IL- Disefio de elementos a tension. 2.1-Tipos de elementos a tension. Cuando se aplica una fuerza a través de del eje centroide de un miembro, el resultado es un esfuerzo de tensién uniforme en cada parte de su seccién transversal. Las fuerzas de tensién que no actian a través del centroide causan una flexi6n adicional a la misma tensi6n. Los miembros que estan trabajando a tensién se encuentran tanto en los puentes como en las armaduras para techos, las torres de energia de la Comision Federal de Electricidad, sistemas de contraventeo y en miembros usados como tirantes. La seleccién de un perfil que se va a utilizar como un miembro sujeto a tension, es uno de los problemas mas sencillos del disefio de estructuras de acero, como no existe peligro de pandeo, él calculo se reduce a la utilizacion de la formula del esfuerzo de tensién permisible: P/A= Fi Donde P es la carga actuante a tensién, A es el drea neta necesaria de la seccién transversal para soportar la carga a tension y Ft que es el esfuerzo permisible a tension y cuyo valor es Ft = 0.6 Fy=1518 kg/cm2, y por lo tanto se puede escoger el perfil de acero necesario que tenga dicha rea (se puede consultar el manual IMCA 0 el catalogo del proveedor). En general, existen-4 grupos de miembros que trabajan a tension: alambres y cables, varillas y barras, perfiles estructurales y placas simples y, por ultimo, miembros armados : Un miembro simple a tensién es un miembro recto sujeto en sus extremos a dos fuerzas que tratan de estirarlo. Es un miembro eficiente y econdmico, porque utiliza toda su area transversal del material de manera efectiva, trabajando al esfuerzo uniforme maximo permitido por el disefio; por lo comin es facil de fabricar, de embarcar y de montar en una estructura. Existe un interés, que aumenta cada vez mas, por el uso de miembros en tension en el disefio de edificios, tales como colgantes para pisos y cables para techos. Pueden desarrollarse asi muchas formas para techos, las cuales cubren grandes 4reas sin soportes intermedios y presentan a la vez lineas estéticas de agradable apariencia. . . El tipo de miembro a usar puede depender mas del tipo de su conexién en el extremo que de cualquier otro factor. Uno de los perfiles mas sencillos, sujetos a tensién, es el redondo o barra de seccién circular, pero presenta cierta dificultad al conectarse con muchas estructuras. El redondo fue utilizadofrecuentemente en el pasado, pero en la actualidad solo se usa en sistemas de contraventeo, en armaduras ligeras, y en construcciones de madera. La razon importante por la que los redondos son poco aceptados por los proyectistas, es que en el pasado fueron impropiamente usados, que tienen “mala fama”; pero si se discfian e instalan correctamente, resultan tiles en muchas ocasiones. Los redondos de las medidas ordinarias tienen muy baja rigidez y pueden flexionarse ficilmente por su propio peso, perjudicando la apariencia de la estructura. Las roscadas, primeramente utilizadas en puentes, a menudo trabajaban flojas y producian ruido, Otra desventaja de los redondos es la dificultad de fabricarlos a las longitudes exactas requeridas, con las consecuentes dificultades de instalacion. Cuando los redondos se usan como contravientos, es buena practica instalarlos con tensi6n inicial, ya que ello atirantara la estructura y reducira el ruido y la oscilacién. Para producir dicha tensi6n inicial, los miembros deben cortarse a menor longitud que la requerida, pero si reflexionamos ligeramente sobre este procedimiento, encontraremos muchas situaciones en que se presentan mas dificultades que ventajas. Quizds un método mas practico es atirantar los redondos con un manguito de tuerca o un templador, aun cuando su uso eleve el costo. La exposicién anterior, respecto de los redondos, ilustrara el motivo por el que los perfiles laminados, tales como los angulos, han reemplazado a los redondos en la mayor parte de las aplicaciones. En los comienzos de las estructuras de acero, los miembros sujetos a tension eran varillas, barras de ojo y aun cables; ahora, aunque el uso de cables en estructuras de techos colgantes va en aumento, los miembros sujetos a tension usualmente se forman de Angulos sencillos, pares de angulos, canales, perfiles de patin ancho o secciones compuestas con placas y perfiles laminados. Estos miembros parecen mejores que los antiguos, y son ms rigidos y faciles de conectar. Otro tipo de perfiles utilizados a menudo, son las placas y las soleras soldadas sujetas a tension, cuyo uso es muy satisfactorio en torres de transmisién y de sefiales, puentes para peatones, y estructuras similares. Los miembros de tensién en las armaduras para techos, pueden estar formados de angulos sencillos tan pequefios como de 2 ¥%3” x 2” x %” (63 x 51 x 6 mm.), para miembros cortos y secundarios. Un elemento bastante satisfactorio se fabrica con dos angulos colocados espalda con espalda, con suficiente espacio entre ellos para permitir la insercién de placas para conexién. Donde se utilicen perfiles en dicha forma, deberan conectarse a cada 1.20 0 1.50m, para prevenir la vibracién y el ruido, particularmente en las armaduras para puentes. Los Angulos sencillos y los pares de los angulos (espalda a espalda o en estrella) son probablemente los tipos mas frecuentes de miembros sujetos a la tension, lascubre placas perforadas, son una excepcidn a esta regla, ya que parte de sus dreas se pueden considerar como efectivas para tomar carga axial. Las normas técnicas complementarias indican que (el grueso minimo de los elementos de acero estructural utilizados para construcciones exteriores sometidas a la accién directa de la Iluvia sera de 5 mm. Hasta hace poco los esfuerzos admisibles se daban en las normas solamente para el acero estructural al carbon. En la actualidad, sin embargo, con la gran cantidad de aceros de alta resistencia que pueden conseguirse, resulta que necesariamente, las especificaciones deben proporcionar los esfuerzos | permisibles para todos ellos. Para construccién de edificios, las normas AISC | (seccién 1.5.1.1) sefialan que el valor del esfuerzo admisible en tensién sea el 60% del limite de fluencia pero sin que se exceda del 50% de Ia resistencia a la ruptura en tensién. Estos esfuerzos admisibles se usaran en la seccién neta de los miembros, con excepcién de la seccién transversal que contenga agujeros para pasadores, en donde el esfuerzo permisible se reduce al 45% del limite de | fluencia y siempre en la seccién neta. La tabla siguiente presenta un resumen de los valores dados por el AISC. Limite Esfuerzo de tension admisible en la seccién neta de fluencia Excepto en la seccion con]En seccién de agujeros con pasadores, en barras de ojo ,placas conectadas con TABLA 2.1.1. ESFUERZOS PERMISIBLES A TENSIONNOMARES ¥ SIMBOLOS DE PERFTLES. ARCHIE DH LAOS PERFILE ESTANDIAR (Cb) INSHITUTO MEXICANO DB LA CONSERUCCION BN ACEO, AC FIGURA 2.1.1 NOMBRES Y SIMBOLOS DE LOS PERFILES. Los miembros individuales largos, tales como 4ngulos, resultan incémodos de manejar, debido a su flexibilidad, pero cuando se unen cuatro angulos en un solo miembro, el miembro tiene considerable rigidez. Debe considerarse que ninguna de las placas de liga incrementa el drea neta de las secciones compuestas, puesto que las mismas teéricamente no absorben ninguna parte de la carga que solicita a la seccién principal, sus dimensiones se definen usualmente para especificacién, y muchas veces a juicio del disefiador. Lassecciones T estructurales se usan armaduras sobre todo si son soldad: las piezas del alma. Para puentes y grandes cubiertas, los tirantes pueden tomarse con canales, viguetas JE © IR, © en secciones armadas fabricadas mediante algunas combinaciones de angulos, canales y placas. Los canales CE sencillos son utilizados frecuentemente, ya que tienen poca excentricidad y se conectan con facilidad. Mientras que las vigas IR de cierto tamafio nominal, todas tienen el mismo peralte. Por ejemplo, las IR 12 x 50, IR 12 x 40 e IR 12 x 35, todas tienen peralte de 12 pulg. Aunque los perfiles estructurales sencillos son un poco econdmicos que los perfiles de tres placas, estos son utilizados ocasionalmente cuando el calculista no puede obtener el drea o la rigidez suficiente con los perfiles simples. Cuando se utilizan secciones armadas o compuestas, es importante recordar que van a ser conectados en campo y deben pintarse; por lo tanto, deben dejarse holguras suficientes para realizar tales tareas. Los miembros formados por mas de un perfil, requieren ligarse. Las placas de liga (también llamadas separadoras) colocadas a intervalos frecuentes, y las cubre placas perforadas, sirven también para mantener las diversas piezas en su posicién correcta. Estas placas se utilizan para corregir cualquier distribucién desigual de cargas entre las diversas partes ligadas. Igualmente, mantienen las telaciones de esbeltez de cada parte, dentro de sus limitaciones y permiten un manejo mas facil de los miembros fabricados. En la siguiente ilustracién obtenida del manual IMCA se aprecian los diferentes perfiles usados en la construccién de estructuras de acero. y en forma satisfactoria, para cuerdas de las por la gran facilidad de conectar en ellasPara las armaduras es muy importante la relacion de esbeltez I/r < 240, debido a que los esfuerzos son reversibles y en lugar de tension puede haber compresion, Se debe de mencionar que las especificaciones para puentes permiten valores de esfuerzo admisible en tensién poco menores. Las normas AASTHO dan 0.55 Fy para miembros sin agujero o el menor de 0.55 Fy 0 0.46 Fu (minimo esfuerzo de ruptura a la tensién) en la seccién neta de la pieza en tension, obviamente con agujeros. Las normas AREA dan un valor de 1405 kg/cm2 para el acero A36 en la seccién neta y de 0.55 Fy para aceros de mayor resistencia. No es comin que constituya un problema que en los marcos de edificios existan fluctuaciones en los esfuerzos por cambios en las cargas, ya que tales cambios ocurren ocasionalmente y provocan minimas variaciones en los esfuerzos, sin embargo, en los casos en que sean frecuentes o que existan inversiones en los esfuerzos, debera considerarse el fenémeno de la fatiga. El resultado de tal investigacién puede muy bien conducir a una disminucién del esfuerzo permisible. En las especificaciones AISC se hace referencia a las reducciones necesarias cuando se anticipan fluctuaciones de esfuerzo de 20,000 ciclos durante la vida econémica de la estructura (18,250 fluctuaciones equivalen a dos diarias durante 25 afios. La reduccién del esfuerzo permisible que se requiere depende del numero de ciclos, el rango de los cambios de esfuerzo, las condiciones de descarga y el tipo de miembros (especificaciones AISC seccién 1.7 y Apéndice B) Las inversiones y fluctuaciones de esfuerzo son un problema diario en el disefio de estructuras de puentes. Las normas AASTHO presentan sus requisitos para determinar esfuerzos permisibles en problemas de fatiga en sus articulos 1.7.3 mientras que las AREA los presentan en él articulo 1.3.13.2.2-Secciones netas. El disefio de la resistencia a la tension de un miembro de acero estructural depende del area de la seccién adecuada, Las areas de seccién transversal son el drea bruta Ag, el area neta An y el Area efectiva Ae. La presencia de un agujero en un miembro sujeto a tensién, obviamente incrementa los esfuerzos, aun si el area del agujero queda ocupada por un remache 0 tornillo aqui. (Cuando se utilizan tornillos de alta resistencia, puede existir cierto desacuerdo con esta Proposicion, bajo ciertas circunstancias). Existe un area menor de acero en la que la carga va a distribuirse, y existira también cierta concentracién de esfuerzos en los bordes del agujero. Se supone que la fuerza de tensién se distribuye uniformemente en la seccién neta del miembro, aunque los estudios foto-eldsticos muestran que existe un incremento indudable en la intensidad del esfuerzo alrededor de los bordes de los agujeros, en ocasiones igual a varias veces del esfuerzo medio. Sin embargo, para materiales dictiles, resulta razonable la hipotesis de una redistribucion uniforme de esfuerzo cuando el material se carga mas alla del punto de fluencia. Si en los puntos vecinos al agujero donde existe concentracién de esfuerzo, este se eleva hasta el limite de fluencia, se produciran deformaciones sin incremento de valor del esfuerzo citado y existira la tendencia hacia la uniformizacion de los esfuerzos. En la carga ultima, es razonable suponer una distribucién de esfuerzo uniforme. El tema de la teoria plastica se discutira extensamente en los ultimos capitulos. La importancia de la ductilidad en la resistencia de miembros remachados 0 atornillados sujetos a tensién, se ha demostrado claramente con pruebas. Los miembros sujetos a tensién (con agujeros Para remaches o tornillos) pero fabricados con aceros ductiles, han demostrado ser hasta de un quinto 0 un sexto mas resistentes que los miembros similares fabricados con aceros fragiles del mismo esfuerzo de ruptura. . . Es posible por un laborioso proceso matematico, calcular las concentraciones de esfuerzo en los bordes de los agujeros o de un cambio brusco de seccién. Los esfuerzos reales resultan bastante aproximados a dichos valores y es de dudarse que sean més valiosos que los obtenidos por el sencillo procedimiento de dividir la carga total entre el drea de la seccién transversal a la que se le haya descontado el area de los agujeros correspondientes. Esta discusién se aplica solamente a miembros de tensidn sujetos a cargas relativamente estaticas. Cuando se deben disefiar miembros de tensién para estructuras sujetas a cargas que provoquen fendmenos de fatiga, debe hacerse un esfuerzo para minimizar aquellos detalles que causen concentraciones deesfuerzo tales como cambios bruscos de seccién, esquinas cortadas en dngulo recto 0 agudo, etc. En suma, como ya se menciono en, los esfuerzos admisibles deben reducirse. EI termino “area neta de la seccién transversal” 0 simplemente “Area neta” An, se refiere al drea total de la seccién transversal del miembro, menos la de agujeros, ranuras o muescas. Al considerar el area de los mismos, es importante comprender que usualmente es necesario restar un drea un poco mayor que la nominal del agujero. Por ejemplo, en la fabricacién de estructuras de acero para conectarse con remaches o tornillos, los agujeros sé barrenan con un didmetro 1/16” mayor que el correspondiente al remache o tornillo. Ademas, se considera que el barrenado del agujero dajia, o aun destruye, 1/16” mas del metal circundante; asi pues, el drea de los agujeros que se resta, corresponde a 1/8” mayor que el diametros nominal del remache o tornillo. El area que se resta por agujeros es rectangular o igual al producto del diametro del agujero, por el espesor del metal. Las placas con gruesos mayores que el didmetro del remache o tornillo, son dificiles de barrenar a las medidas requeridas, sin que haya una deformacin excesiva del material circundante. Estos agujeros deben barrenarse, o subpunzonarse a didmetros ligeramente menores que los requeridos, después de lo cual se riman a los valores necesarios. Por este método se dafia muy poco material, y como los agujeros son lisos y de paredes uniformes, no se considera necesario restar el 1/16” por dafio a los lados. Aun cuando sean restados los agujeros (barrenados o prepunzonados y rimados) Habra deformaciones desiguales en los agujeros o cerca de ellos, resultando concentraciones de esfuerzos. Las pruebas han demostrado que los miembros con agujeros barrenados son decididamente més resistentes que aquellos con agujeros punzonados. El concepto de drea efectiva neta Ae incluye los traslapes alrededor de las uniones.Cuando el miembro terminal de la unién transmite la tensién directamente a todos los elementos de la seccién transversal del miembro, entonces Ae = An. Pero si la unién final transmite la tensidn solo a través de algunos, pero no de todos, los elementos de la seccién transversal » Se utiliza un 4rea neta efectiva reducida.Para miembros atornillados 0 remachados, se utiliza segiin la seccién B3 del AISC: Ae=UAn Para cuando la carga de tensién se transmite por soldaduras longitudinales sola 0 junto con soldaduras transversales entonces:Ae=Uag En la seccién B3 de la especificacién del disef el disefio de del AISC se dan los valores de diseiié para U Ae, P: que se derivan cuando esta sufren un corte: factor de carga y resistencia ara las secciones IR,TR y las Es conveniente hacer notar que si la fuerza de tensién se tr: ji soldaduras transversales, Ae= irectamente al area de los elementos conectados directa a mente. En cambio si la fuerza se transmite Por tornillos, el valor de U sera: A Si El ancho del patin > 2/3 de la profundidad; uniones a sus patines; minimo 3 sujetadores por linea en la direccién de tensién entonces U=0.90 " B).- Minimo tres sujetadores por linea en la direccion de la tension que no se ajusten. al criterio expuesto en A), entonces U=0.85 C).- 2 sujetadores por linea en la direccién de la tension, entonces U=0.75 Los miembros a tensién axialmente cargados son proporcionados de manera que la fuerza de disefio requerida Pu sea menor o igual a la resistente Pn del estado limite por el factor de resistencia 9: @ Pn> Pu De acuerdo con la seccién D1 del AISC, se deben revisar dos condiciones de estado limite: A).- Los valores determinados para la fluencia de la seccién transversal bruta Ag son: @-0.90 Ag Aen benta Pn= AgFy 7 Donde Fy es el esfuerzo de fluencia minimo para el acero. B).- Los valores determinados para el estado limite de fractura del area neta efectiva Ae O.-0.75 Pn=AeFu Donde Fu es la resistencia minima a la tension especificada para el acero. ra el cdlculo necesario para determinar la capacidad El ejemplo siguiente ilust formados por placas. permisible a la tensién en unos miembros tipo en tension,Ejemplo 2-1. Calcula la capacidad de la placa de acero A-36 de 8x 3/8” de espesor (20.32 x.95 cm) mostrada en la fig. 2-1, si el esfuerzo de tensién permisible es de 1518 kg/cm2. La placa esta conectada en su extremo mediante dos hileras de tornillos de %4”(1.9 cm). FIGURA 2.1 Solucién: Como se menciono anteriormente se aplicara la formula P/A=Fr Donde se despeja P = AF: Area neta = 8 x 3/8 — (2) (3/4 + 1/8 ) (3/8) Ks = 20.32 x 0.95 — (2) (1.90+ 0.32) (0.95) = 15.09 cm2 P permisible = (15.09) (1518) = 22,906.62 kg Nota: SE debe hacer notar que el drea que se considera es el area transversal de la placa y que se restan las dos hileras de los tornillos mas el 1/8” del barreno que se necesita hacer para los tornillos de %4”. Las conexiones de los miembros sujetos a tensién deben disefiarse de modo que no tengan excentricidad. Si este arreglo es posible, se supone que el esfuerzo se distribuye uniformemente en toda la seccién neta del miembro, y el area neta necesaria resulta igual a la carga total dividida entre el esfuerzo permisible. Si las conexiones tienen excentricidad, se producen momentos que ocasionanesfuerzos adicionales en las cercanias de la conexién. Desgraciadamente, a menudo es bastante dificil arreglar conexiones sin excentricidad. Aunque las especificaciones cubren algunas situaciones, el proyectista deberd tener en cuenta las excentricidades en ciertos casos, con apreciaciones personales. Las lineas de accién (eje de gravedad) de los miembros de armaduras que Ilegan a una junta, se consideran concurrentes. $i no concurren, se presenta la excentricidad, y aparecen esfuerzos secundarios. Se supone que los ejes de gravedad de los miembros de una estructura coinciden con las lineas de accion de los esfuerzos respetivos. No existe problema en un miembro simétrico, ya que su eje de gravedad coincide con su linea de simetria, pero en miembros no simétricos, el problema es un tanto mds dificil. Para estos miembros, la linea de centros no pasa por el eje de gravedad, pero la practica usual es colocar dichos miembros en la junta de modo que los ejes de las hileras de tornillos (lineas de gramil) concurran. Si el miembro tiene varias lineas de gramil, se utiliza para detallar, la mas cercana al centro de gravedad de la pieza. La fig. 2-2 muestra una junta de armadura en la que los ejes de gramil de los tornillos de todos los miembros, concurren al mismo punto. Medianil La linea pasa por el cdg de cada grupo de remaches FIGURA 2.2 Habiendo mas de una linea de gramil para tornillos o remaches en un miembro, por regla general es conveniente escalonar los agujeros, a efecto de tener, en cualquier seccién, el maximo de drea neta para resistir la carga. En los parrafos anteriores, se ha supuesto que los miembros a tension fallarian transversalmentea lo largo de la linea AB como se muestra en las figs. 2-3 (a) y (b). En la parte (6) de dicha figura se muestra un miembro en el que la falla puede ocurrir de otra manera. Los agujeros estan alternados (“al tresbolillo”), y es probable que la falla ocurra a lo largo de Ia linea A-B-C, a menos que los agujeros se encuentren muy separados. FIGURA 2.3 Para determinar el drea neta critica en la fig. 2-3 (c) puede parecer légico calcular el area de una seccién transversal del miembro (como AE), menos el area de un agujero, y luego el Area a lo largo de la linea ABCD, menos dos agujeros. El menor valor obtenido a lo largo de estas secciones nos daria el valor critico, pero este método es en realidad, erréneo. A lo largo de la linea diagonal de B a C, existe una combinacién de esfuerzos normales y cortantes, y por esto debe considerarse un 4rea menor. La capacidad del miembro a lo largo, de la seccidn ABCD, obviamente esta comprendida entre la obtenida al utilizar un area calculada restando un agujero del 4rea de la seccién transversal, y la obtenida por Ia sustraccién de dos agujeros, de la seccion ABCD. Las pruebas en juntas demuestran que se gana Poco (si es que se gana), al utilizar formulas teéricas y complicadas para resolver una situacion de agujeros escalonados, por lo que normalmente el problema se resuelve aplicando una ecuacién empirica. El AISC y otras especificaciones utilizan un método muy simple (sugerido por V.H. Cochrane en 1922, en Engineering News Record) para calcular el ancho neto en un miembro sujeto a tensién a lo largo de una seccién con agujeros alternados. El método es considerar el ancho total del miembro, sin tomar en cuenta la linea a lo largo de la cual pueda ocurrir la falla, Testar el didmetro de los agujeros a lo largo de la seccién en zigzag considerada, y afiadir por cada diagonal una cantidad dada por la expresién: s7/4g, g i)FIGURA 2.4 En esta expresién $es el espaciamiento longitudinal (0 paso) entre dos agujeros cualesquiera, y g &s el espaciamiento transversal (0 gramil) de los mismos agujeros. Los valores de s y Ag se muestran en la fig. 2-4@ El AISC no acepta que el ancho neto calculado a lo largo de la seccién transversal que incluye una cadena de agujeros, exceda del ancho transversal total, en vista de que las investigaciones realizadas durante varias décadas, muestran que las juntas remachadas 0 atornilladas rara vez alcanzan una eficiencia mayor del 85% aun en los casos en que el area de los agujeros sea un pequefio porcentaje del drea bruta. Puede haber diversas trayectorias (0 cadenas de agujeros), alguna de las cuales puede ser la critica, para una junta determinada. Cada posibilidad debera considerarse, y la que de el menor valor serd la que se utilice. En el ejemplo 2-2 se muestra el método de calculo del area neta critica para una seccién que tiene tres hileras de remaches 0 pernos. (Para los angulos, el gramil,-que es la separacién centro a centro de los barrenos de los tornillos, medidos a lo ancho de del miembro o de la conexién,- entre agujeros en lados distintos se considera como la suma de las distancias medidas en la espalda del Angulo, menos el espesor del mismo.) Un problema de determinar el paso minimo de los pernos, tornillos o remaches escalonados, de tal manera que no se necesite restar mas de un cierto numero de agujeros, para determinar la seccién neta, se muestra en el ejemplo 2-3. El Manual AISC contiene una tabla titulada “Net Section of Tension Members” (“Seccién Neta de Miembros Sujetos a Tension”), que puede utilizarse paraELEMENIUS UE ALR ola determinar los valores de s2/4g. También puede utilizarse esta tabla para resolver los problemas del tipo considerado en el ejemplo 2-3. EJEMPLO 2-2. Determinar el area neta critica de la placa de 11” x YA de espesor mostrada en la fig. 2-5, utilizando especificaciones AISC (seccién 14.3, Los agujeros sé barrenaron para tornillos de 7”. FIGURA 2.5 Solucién La seccién critica podria ser ABCD, ABCEF o ABEF. El diametro de agujeros que debe ser restado es % + 1/8 = 7/8”. Los anchos netos para cada caso son como sigue: ABCD= 11 — (2) (7/8) = 9.25 pulg. (se deben restar 2 agujeros de 7/8”) ABCEF= 11 — (3) (7/8)+ (3)? (4x3) = 9.125 pulg. (rige por ser la menor) (como se menciono antes se debe afiadir por cada diagonal S?/4g) ABEF = 11 — (2) (7/8) + (3)/(4x6) = 9.625 pulg. El ancho maximo permitido segin el AISC debe ser el 85 % del ancho de la placa (0.85) (11”) = 9.35 pulg.> 9.125 pulg.Por lo tanto se toma la menor que en este caso es de 9.125 ” Area neta = (9.125) (1/2) = 4.56 pulg.2 Ampliar el ejemplo segtin pag 32 galambos EJEMPLO 2-3. Para las dos hileras de agujeros para tornillos 0 remaches mostrados en la fig. 2-6, calcular el paso necesario s para tener un Area neta a lo largo de DEFG igual a la correspondiente para la trayectoria ABC. El problema también puede plantearse como sigue: determinar el paso s para obtener un area neta igual al area total menos un agujero de tomillo. . Los agujeros se barrenan para tornillos de % de pulg. FIGURA 2.6 Solucién. ABC = 6 ~ (1) (7/8) = 5.125 pulg. DEFG = 6 — (2) (7/8) + 8?/(4x2) = 4.25 + 57/8 ABD = DEFG , 5/6 5.125 =4.25 +s2/8 s = 2.65 pulg. Con esto se puede observar que en el planteamiento de cualquier problema, lo primero que debe de saberse es que tipo de esfuerzo es el que se esta tratando para una mejor comprensi6n y asi poder resolverlo de la manera mas facil.Las disposiciones que se incluyen en las Normas Técnicas se refieren al diseftio de estructuras de acero para construcciones urbanas. Son aplicables a edificios para habitacién — y oficinas, estructuras fabriles, bodegas, salones de especticulos, etc. Si se desea utilizarlas para disefiar estructuras especiales, como, por ejemplo, cubiertas colgantes 0 tanques elevados, debe demostrarse que conduce a la obtencién de un nivel de seguridad no menor que el de las edificaciones urbanas ordinarias, y, en caso necesario, deben complementarse con estudios especiales. No son aplicables al disefio de puentes. Aunque en él titulo se habla de disefio y construccién de estructuras metalicas, las Normas tratan solamente las de acero, por ser el tnico metal de interés en la construccién en nuestro medio. Cuando Ia linea de accién de la carga de corte coincide con el centro de gravedad de las areas de los pernos, la practica convencional es suponer una distribucién uniforme de los esfuerzos cortantes. El disefio de tales conexiones se basa en los esfuerzos nominales, los cuales no deben de exceder los esfuerzos permisibles. El tamafio del perno depende usualmente de las limitaciones de espacio en la conexién, de la carga de disefio y de los esfuerzos permisibles. Generalmente es mas econémico usar unos cuantos pernos de diametro mayor que una gran cantidad de pernos pequefios, los cuales requieren mayor trabajo de instalacién; sin embargo, si la carga permisible es controlada por el aplastamiento, aumenta solo en proporcién directa el didmetro del tornillo, mientras que si esta controlada por el cortante, aumenta segin el cuadrado del didmetro. Es claro, que para cualquier espesor dado de placa se obtiene una mayor ventaja al incrementar el tamajio del perno cuando la capacidad de este es controlada por el cortante permisible, que cuando lo controla el aplastamiento. EI espesor de la placa se deja a la eleccién del disefiador, ya que el tamajio del perno esta generalmente determinado de antemano; en tal caso, la practica usual es determinar el espesor minimo de placa necesario para desarrollar el valor total al aplastamiento del perno, de modo que se utilice completamente su resistencia al cortante. Es practica general por economia y ahorro de espacio en la conexion, colocar los conectores tan cerca unos de otros como sea posible; esto reduce tambi na cantidad de material adicional en la conexién . Por otro lado, el espaciamientono debe ser tan cercano como para reducir considerablemente la seccién transversal de las partes principales, o para producir fallas por desgarramiento entre los pernos. Usualmente se establece en las especificaciones un espaciamiento minimo, basado en los espacios necesarios para la operacién de las herramientas requeridas para la instalacién de los tornillos. Puede también establecerse un espaciamiento maximo, para asegurar una accion adecuada de las placas y evita el pandeo local en miembros a compresién. Por economia de fabricacién y para normalizacién de los materiales de conexién, la mayoria de los perfiles laminados tienen localizaciones estandar para los agujeros, los cuales se denominan como lineas de gramil o gramiles. Estos gramiles se indican en el manual IMCA; pueden usarse otra dimensiones, pero estas requieren en general modificaciones en las herramientas, por lo que resultan mas costosas. Para asegurar una resistencia adecuada de una conexidn, se especifica usualmente una carga de disefio. Las especificaciones AISC e IMCA (secciones 1.15.1 y 1.15.7) establecen que la conexién debe desarrollar la carga total de disefio, pero que en ningiin caso deberdn disefiarse las conexiones de miembros de armaduras que trabajen a tensién o compresién para menos del 50 % de la resistencia efectiva del miembro. Excepto para la celosia en miembros armados varillas contra flambeos y largueros de muros, la carga de disefio no debera ser menor de 3,000 Kg. Las especificaciones AASHTO establecen requisitos semejantes, excepto que en ellas se considera el 75 % de la resistencia efectiva del miembro como la carga minima de disefio para conexiones. Para disefiar miembros a tensién se deben considerar varios factores, que incluyen conexiones, tipos de perfiles disponibles o que se requieren, y el flujo del cortante. Los aceros mexicanos que pueden utilizarse en estructuras disefiadas de acuerdo con estas Normas, asi como los remaches tornillos, metales de aportacién y fundentes para soldadura, son los siguientes: ACERO ESTRUCTURAL B-254 (ASTM A 36) Acero estructural B-99 (ASTM A 529) Acero estructural con limite de frecuencia minimo de 2950 kg/em2 B-282 (ASTM A242) Acero estructural de baja aleacién y alta resistencia. B-284 (ASTM A441) Acero estructural de alta resistencia y bajaB-177 (ASTM AS33, grado B) B-199 (ASTM AS00) aleacién al manganeso-vanadio. Tubos de acero, con o sin costura Tubos de acero al carbono para usos estruc- turales, formados en frio, con o sin costura, de seccién circular o de otras formas. La nomenclatura B-XX 0 B-XXX designa normas elaboradas por el Comité Consultivo Nacional de Normalizacién de la Industria Siderurgica, oficializadas por la Direccién General de Normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial; entre paréntesis se han indicado las normas correspondientes de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (ASTM). REMACHES (ASTM A 502) TORNILLOS (ASTM A 307) (ASTM A 325) (ASTM A 490) Remaches para acero estructural Sujetadores de acero al carbono con rosca estandar exterior o interior. Tornillos de alta resistencia para conexiones entre elementos de acero estructural, incluyendo tuercas y roldanas endurecidas. Tornillos de acero aleado tratado térmicamente para conexiones entre elementos de acero estructural. METALES DE APORTACION Y FUNDENTES PARA SOLDADURA H-77 (AWS A 5.1) H-86 (AWS A 5.5) recubiertos, (AWS A 5.17) funden- H-97 (AWS A 5.18) H-99 (AWS A 5.20) Electrodos de acero al carbono, recubiertos, para Soldadura por arco eléctrico. Electrodos de acero de baja aleacién, para soldadura de arco eléctrico. Electrodos desnudos de acero al carbon y tes para soldadura por arco eléctrico sumergido. Metales de aporte de acero al carbono para solda- dura por arco eléctrico protegido con gas. Electrodos de acero al carbono para el proceso desoldadura por arco eléctrico con electrodo tubular continuo, Las normas indicadas entre paréntesis son las emitidas por la Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) que corresponden a las Normas Mexicanas. Cuando no existe una norma mexicana para materiales empleados frecuentemente en nuestro medio se ha indicado tan solo la especificacién ASTM O AWS correspondiente. La direccion en que se laminan los perfiles o placas es la de mayor interés en el disefio de las estructuras, por lo que el esfuerzo de fluencia en esa direcci6n, determinado por medio de ensayes estandar de tension, es la propiedad mecanica que decide, en la mayoria de los casos, el tipo de acero que ha de emplearse. Sin embargo, debe reconocerse que otras propiedades mecanicas, tales como anisotropia, ductilidad, tenacidad, facilidad de formado en frid, resistencia a la corrosién, pueden ser también importantes para el comportamiento correcto de algunas estructuras. Cuando este sea el caso, habra que remitirse a la literatura especializada para obtener la informacion que permita escoger el material mas adecuado. Criterios de disefio En el capitulo III del Titulo Sexto del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal se establece que toda estructura, y cada una de las partes que la componen, deberdn disefiarse para cumplir con los siguientes requisitos basicos: L Tener seguridad adecuada contra la aparicién de todo estado limite de falla posible ante las combinaciones de acciones mas desfavorables que puedan presentarse durante su vida esperada, y I. No rebasar ningun estado limite de servicio ante combinaciones de acciones que corresponden a condiciones normales de operaci6n. Para satisfacer los requisitos indicados en I debe revisarse que para las distintas combinaciones de acciones especificadas en el Reglamento y para cualquier estado limite de falla posible, la resistencia de disefio sea mayor o igual al efecto de las acciones que intervengan en la combinacién de cargas en estudio, multiplicado por el factor de carga correspondiente. La condicién anterior se expresa como sigue:FRR2>Fez Sn CA El significado de los simbolos que aparecen en esta expresién es el siguiente: R= Resistencia nominal. FR = Factor de reduccién de la resistencia correspondiente a la resistencia nominal que sé esta considerando. Sn = Accién especificada en el Reglamento (el simbolo 2 indica que debe considerarse la suma de todas las acciones que tengan una probabilidad no despreciable de ocurrir simultaneamente. Fe = Factor de carga correspondiente a la accién o combinacion de acciones que se este considerando. El producto F R R recibe el nombre de resistencia de disefio. Poner aqui la relacion quese tiene con los otro libro Las acciones y las combinaciones entre ellas que han de considerarse en el disefio, asi como los factores de carga correspondientes, se incluyen en el Titulo Sexto del Reglamento; son independientes del material con que este hecha la estructura. En cambio, las resistencias nominales y de disefio con las que ha de revisarse cada uno de los posibles estados limite de falla si dependen de las caracteristicas de los materiales y de los sistemas constructivos, por lo que en las Normas Técnicas Complementarias para disefio y construccién de estructuras de acero se proporcionan los factores de reduccién FR de los elementos y estructuras que deben disefiarse de acuerdo con ellas, y se dan métodos y formulas para evaluar, en cada caso, las resistencias nominales. Cuando se emplean métodos de anilisis elastico de primer orden para la determinaci6n de las acciones internas (fuerzas axiales y cortantes, momentos flexionantes y de torsién) necesarias para revisar un estado limite de falla determinado, se obtienen los mismos resultados si se efectiia el andlisis con las cargas nominales (de trabajo) y se multiplican después los elementos mecanicoscorrespondientes por el factor de carga, o si primero se multiplican las cargas por Fc y el andlisis se realiza después con las cargas factorizadas. Lo anterior deja de ser cierto cuando la estructura tiene caracteristicas que hacen que su respuesta se vea afectada de manera significativa por efectos geométricos de segundo orden. Cuando es asi, el andlisis debe efectuarse con las acciones de disefio, es decir, con las nominales multiplicadas por el factor oe orden en la determinacién de las acciones internas, que son ya las de jisenio, El analisis de disefio plastico se llevan a cabo siempre con las acciones exteriores factorizadas. Los estados limite de servicio son también independientes del material utilizado en la estructura; los mas importantes, de caracter general, se indican en el Titulo Sexto del Reglamento de las Construcciones. En la parte 6 de las Normas Técnicas se proporciona informacion adicional. En la revision de estados limite de servicio se toma siempre un factor de carga unitario; es decir, la revision se efectia con las cargas nominales (cargas de trabajo). El articulo 195 del Reglamento permite el empleo de criterios de disefio diferentes de los especificados en las Normas si se justifica, a satisfaccion del Departamento del Distrito Federal, que los procedimientos de disefio empleados dan lugar a niveles de seguridad no menores que los que se obtienen con las Normas Técnicas. Tipos de estructuras y métodos de analisis Se indica aqui la necesidad de que todas las construcciones cuenten con una estructura, que debe tener resistencia y rigidez suficientes para soportar los efectos de las cargas verticales permanentes actuando por si solas, y los producidos por la combinacién de cargas permanentes y accidentales, sin que se viole ningun estado limite, de resistencia o de servicio. Las caracteristicas de una estructura de acero dependen, en buena parte, de las conexiones entre los elementos que la componen, las que determinan Ja manera en que interactian esos elementos.Tradicionalmente, en las “Especificaciones para diseiio, fabricacién y montaje de acero estructural para edificios” del Instituto Americano de la Construccién en Acero se han admitido tres tipos basicos de construccién, que dependen de las caracteristicas de las conexiones: Tipo 1, designado cominmente “marco rigido” o “estructura continua”, en el que se supone que las conexiones entre vigas y columnas tienen rigidez suficiente para que se conserven, sin cambios significativos, los Angulos originales entre los ejes de los miembros que concurren entre ellas. Tipo 2, que suele designarse “construccién libremente apoyada” (no hay restricciones a las rotaciones en los extremos de las barras); en el se supone que, en lo que se refiere a cargas verticales, los extremos de las vigas estan conectados de manera que solo transmiten fuerzas cortantes, y pueden girar libremente. Tipo 3, o “estructuras semi-rigidas” (restringidas parcialmente), se supone que las conexiones de las vigas poseen una capacidad de transmision de momento, conocida y confiable, comprendida entre la rigidez de la construccion tipo 1 y la flexibilidad de la tipo 2. El disefio de las conexiones debe hacerse de manera que su comportamiento sea lo mas cercano posible al correspondiente al tipo de construccién que se este utilizando. En su “Especificacién para edificios de acero estructural” basada en disefio por factores de carga y resistencia, el AISC reduce los tipos basicos de construccién a dos, que, sin embargo, siguen abarcando los tres anteriores: Tipo FR (“Fully restrained”, completamente Testringido); corresponde por entero al tipo 1 de AISC 78 . Tipo PR (“partially restrained”, restringido parcialmente); en el se supone que las conexiones de las vigas poseen una rigidez insuficiente para conservar sin cambios significativos los angulos originales entre los ejes de los miembros. Este tipo de construccién incluye los tipos 2 y 3 originales. Para utilizar la construccién tipo PR debe contarse con métodos que permitan predecir, con precisién adecuada, la magnitud de los momentos transmitidos Por las conexiones; la construccion tipo PR puede utilizarse para estructuras quedeban soportar, ademas de las cargas verticales, fuerzas horizontales producidas por viento, si se cumplen los requisitos siguientes: a) Las conexiones y los miembros conectados son adecuados para soportar las cargas verticales de disefio (multiplicadas por el factor de carga) trabajando como vigas libremente apoyadas. b) Las conexiones y los miembros conectados son adecuados para resistir las fuerzas laterales de diseito. c) Las conexiones tienen capacidad de rotacién ineldstica suficiente para evitar que, bajo cargas verticales y horizontales de disefio combinadas, se sobrecarguen los tornillos, remaches o soldaduras que forman parte de ellas. Si se quieren tener en cuenta las restricciones a los giros de las conexiones para disefiar los elementos conectados, o para proporcionar estabilidad a la estructura en conjunto, la capacidad de las conexiones para ejercer esas restricciones debe establecerse por medios analiticos o experimentales. La construccién tipo PR puede requerir que se presenten deformaciones inelasticas restringidas en algunas partes de las conexiones. En sus normas para disefio de edificios de acero para esfuerzos permisibles el AISC vuelve a incluir Jos tres tipos de construccién de las especificaciones de 1978. En vista de las dificultades existentes para definir las caracteristicas de resistencia y capacidad de rotacién de las conexiones semirigidas, y de que no se cuenta con informacién que permita asegurar que las deformaciones ineldsticas localizadas que se presentarian durante temblores de tierra, si se utilizasen para resistir sus efectos, no tienen efectos desfavorables en ellas, en las Normas Técnicas se limitan a dos los tipos de construccion: las estructuras continuas o marcos rigidos (tipo 1), cuyo anélisis y disefio se basa en la suposiciones de que al deformarse la estructura no se alteran los angulos que forman los ejes de las barras que concurren en cada conexién, y las tipo 2, que se analizan y disefian como si las vigas estuviesen articuladas en las columnas. Las estructuras tipo 1 pueden utilizarse sin ninguna restriccién; en cambio, el empleo del tipo 2 se limita a elementos que soporten solamente cargas verticales, ya sea porque se trate de vigas secundarias 0 porque las fuerzas horizontales sean resistidas por otros sistemas estructurales, como son muros,contraventeos, marcos rigidos 0 combinaciones entre ellos, ligados de piso. Si se permite que vigas apoyadas libremente formen parte de crujias contraventeadas; en ese caso, las conexiones deberan transmitir, ademas de la fuerza cortante, la compresién que aparece en las vigas, las que se disefian como elementos flexocomprimidos. Aunque no se menciona en las Normas Técnicas, en construcciones de poca altura, en las que no es critico el sismo, pueden emplearse conexiones de tipo 3, si se cumplen los requisitos indicados en ella; este tipo de construccién se ha utilizado durante muchos ajfios, aparentemente con éxito, en zonas no sismicas de los Estados Unidos . Las caracteristicas mds importantes de una conexidn que trabaja predominantemente en flexion se describen por medio de su curva momento- rotacién, que relaciona el momento que transmite la conexién con la rotacién telativa de los ejes de las barras que concurren en ella. En la fig. 1.1 se muestra, en forma cualitativa, las curvas momento-rotacién de algunas conexiones tipicas, la curva a (el eje de las abscisas) representa una articulacién ideal, la curva b (eje de las ordenadas) una unién completamente rigida, también ideal, y las curvas c corresponden a conexiones semirrigidas con diferentes grados de rigidez. La mayoria de las conexiones tiene un comportamiento no lineal muy complejo. Las conexiones muy flexibles, como las constituidas por angulos atornillados, remachados o soldados al alma de la viga y al alma o patin de una columna o de otra viga que recibe a la primera, responden de manera no lineal casi desde que empieza a aplicarse la carga, mientras que las mas rigidas se comportan linealmente al principio, hasta que fluyen localmente los elementos de unién, Angulos o placas, y las partes conectadas. Entre 1930 y 1950 se efectuaron muchos estudios, analiticos y experimentales, tendientes a desarrollar una teoria para el andlisis y disefio de estructuras con conexiones semirrigidas. Era entonces una practica comin la de disefiar las vigas de edificios altos para que resistiesen las cargas verticales como si sus conexiones con las columnas fueran completamente flexibles (articulaciones), y dimensiones las conexiones de manera que pudiesen resistir los momentos ocasionados por el viento u otras cargas horizontales. Como esas conexiones restringen parcialmente las rotaciones de los extremos de las vigas producidas por la carga vertical, surgié la duda de si ese método de disefio es siempre seguro; ademas, como las conexiones eran en realidad semirrigidas, se trato deutilizar las restricciones a los giros para disminuir los momentos maximos producidos por las cargas verticales, empleando asi vigas ligeras. Inclusive, se lego a disefiar las placas horizontales de conexién de manera que fluyesen plasticamente bajo un momento de magnitud prefijada, tratando de igualar los momentos maximos positivos y negativos producidos por carga vertical, con lo que se obtiene la viga de menor tamaiio posible. Sin embargo, los métodos de disefio que surgieron de los estudios mencionados no se han usado nunca mucho en la practica, en parte por las dificultades para obtener las curvas M- de las diversas conexiones, en parte porque sus caracteristicas, principalmente su comportamiento no lineal, hacen que los métodos basados en ellas sean demasiado laboriosos para disefios rutinarios, y en parte porque el desarrollo del disefio plastico hizo que se perdiesen algunos de los atractivos aparentes de las conexiones semirrigidas. Ademas, siempre ha habido dudas sobre la confiabilidad de las conexiones semirrigidas cuando quedan sometidas al numero de repeticiones de carga que pueden presentarse en las estructuras, especialmente si estan construidas en zonas sismicas. Después de un par de décadas de inactividad en esta area, en los ultimos anos ha resurgido el interés en el comportamiento de estructuras con conexiones semirrigidas entre vigas y columnas, como lo demuestran los muchos articulos sobre el tema que han aparecido en las publicaciones técnicas. Los estudios recientes estan encaminados, principalmente, a desarrollar métodos que permitan tener en cuenta la rigidez de las conexiones semirrigidas para disminuir los momentos de disefio de las vigas y para reducir los factores de longitud efectiva de las columnas de marcos contraventeados, con lo que se obtendran disefios mas economicos; la principal dificultad sigue siendo la gran complicacién de las curvas M- q de las conexiones, y la falta de informacion experimental adecuada. Suelen aceptarse como rigidas las conexiones que pueden resistir cuando menos el 90 por ciento del momento de empotramiento perfecto de la viga conectada a un apoyo completamente rigido; son conexiones simples las que, en condiciones andlogas a las mencionadas, no desarrollan mas de alrededor del 25 por ciento del momento de empotramiento perfecto del miembro soportado; las conexiones semirrigidas son todas las que se hallan entre los dos extremos anteriores. En las Normas Técnicas se limita el momento que pueden transmitir las conexiones en estructuras tipo 2 al 20 por ciento del momento resistente dedisefio del miembro conectado. No se indica como revisar esa condicién, pero bres” usuales, tales como las se considera que la satisfacen las conexiones “ constituidas por uno o dos dngulos conectados al alma de Ja viga, un Angulo de asiento y otro en el patin superior, 0 una placa vertical soldada al alma (Fig. 2.4.1.) 7 FIGURA 2.4.1.-CONEXIONES TIPICAS EN ESTRUCTURAS TIPO 2. Las dimensiones de los angulos deben ser compatibles con la funcion que desempefian en Ia conexi6n, es decir, han de tener la resistencia necesaria y, al mismo tiempo, ser suficientemente flexibles, lo que se logra utilizando los Angulos mds delgados que proporcionan la resistencia requerida. Las conexiones que se muestran en la (Fig. 2.4.1.) son soldadas, pero puede hacerse uniones similares utilizando remaches 0 tornillos. EI disefio de este tipo de conexiones esta cubierto en detalle en la mayoria de los textos usuales sobre estructuras de acero, y se han publicado también ayudas de disefio muy completas. Las estructuras tipo 1 pueden analizarse y disefiarse utilizando métodos elasticos o plasticos; para que estos sean aplicables han de satisfacerse varias condiciones, que se enumeran en las Normas Técnicas, relativas a las propiedades fisicas del material (todos los aceros listados aqui las satisfacen), alas caracteristicas geométricas de los perfiles y a la manera en que deben estar soportados lateralmente (estos dos requisitos tienen por objeto evitar fallas prematuras por pandeco local o lateral); también se indica que han de colocarse atiesadores en las secciones en que aparezcan articulaciones plasticas en el mecanismo de colapso eventual. El disefio plastico no debe utilizarse cuando la estructura, o las cargas que actuaran sobre ella, tienen caracteristicas que propicien fallas fragiles, antes de que se desarrollen las deformaciones plasticas localizadas necesarias para la formacién del mecanismo de colapso. Sin embargo alguno de los miembros que componen la estructura si puede estar sometido, por ejemplo, a cargas dinamicas que ocasionen fallas por fatiga, pero ese miembro, y la estructura completa, han de disefiarse de manera que no forme parte del mecanismo potencial de colapso. Antes de proceder al disefio de estructuras tipo 1 analizadas elasticamente puede hacerse una redistribucién de momentos con la que, sin violar las condiciones de equilibrio, se disminuyen los momentos mas grandes, lo que permite reducir las dimensiones de los perfiles, y obtener estructuras mas econémicas que las correspondientes al anilisis elastico sin modificar. En estructuras tipo 2 no hay redistribucién, pues las vigas que las componen son isostaticas. Como la redistribucién de momentos esta basada en el comportamiento de las estructuras dictiles en la cercania del colapso para poder efectuarla deben evitarse fallas prematuras por pandeo local o lateral, y la reduccién de momentos maxima depende de la capacidad de rotacién de los elementos en los que apareceran las articulaciones plasticas. La redistribucién permitida por las Normas Técnicas es bastante mas liberal que la que acepta el AISC, y algo mis liberal que la que se admite en las Normas Técnicas Complementarias para disefio y construccién de estructuras de concreto, lo que se debe a la mayor ductilidad del acero. No pueden hacerse redistribuciones en vigas o columnas del tipo 4, que estan compuestas por elementos planos de relaciones ancho / grueso que permiten que la falla por pandeo local se presente antes de que se alcance el momento plastico tedrico; ademas, su capacidad de rotacién bajo momento constante es nula o muy pequefia. Tampoco se permite ninguna redistribucién en vigas de alma abierta.La redistribuci6n de momentos mencionada en los parrafos anteriores para las estructuras tipo | es optativa; puede Ilevarse a cabo, con lo que suelen lograrse disefios més econdmicos, pero no es obligatoria; el disefio puede efectuarse directamente con los elementos mecdnicos obtenidos con el anilisis elastico, sin ninguna modificacién.2.4- Disenio de miembros a tension. La seleccién del tipo de acero mds economico a usarse en una aplicacién en particular, depende en gran parte del tipo de estructura considerada; por ejemplo, para un techo suspendido, solo se pueden considerar los cables como elemento resistente. En algunos casos, existe disponible una gran variedad de aceros y puede hacerse una eleccién simplemente sobre la base de la economia; sin embargo, los precios del acero pueden no ser suficientes por si solos para llegar a una decisién. Debido a que una carga de tension es_una carga directa independiente del area de la seccién transversal, puede hacerse facilmente una comparacion econémica entre varios tipos de acero; el precio por kilogramo del acero puede obtenerse de los fabricantes en cualquier momento, y pueden establecerse facilmente las diferencias para los distintos tipos de acero considerados. El area requerida para una cierta tensién depende solamente del esfuerzo permisible de disefio, y es esencialmente independiente de la forma de la secci6n transversal. Si el factor de seguridad contra la fluencia permanece constante, como en la mayoria de las especificaciones, el area es inversamente proporcional al esfuerzo permisible, 0 a la resistencia de fluencia del material. Para poder comenzar con el disefio de miembros a tensién sera conveniente recordar que esto es de los mas sencillo ya que solo requerimos consultar de las tablas de los perfiles, ya sean angulos, placas, tubos OR, vigas IR, TR, IS, CF, etc. Y que nos lo indican en el manual IMCA. Acontinuacion se presentan algunos ejemplos: 2.4.1.-Una columna que esta sujeta a tensién se propone que este armada con cuatro 4ngulos de lados iguales arreglados tal como se muestra en la figura. Esta actuando una tensién total de 255 Ton. La longitud el miembro es de 9 metros considerando los extremos articulados, los patines de los angulos tendran dos agujeros para pernos de 7/8”. Se recomienda usar acero A-36. Disefiar también las placas de separacién necesarias.Solucién: Datos Tension actuante; T= 255 Ton. Acero; A-36, Fy = 2530 kg /em? L=9m Como se recordara la formula que se utiliza es o=TIA (22) por lo tanto solo se sustituye: peti? 6.6 k. p82 5 0.6 Fy =255,000/A. y si despejamos se tendra: A= 255,000 Kg./1520 Kg. /em? Por lo tanto el area requerida serd de: A=167.76 cm? Pero por ser 4 angulos se divide entre 4 ,entonces se necesita un A=41.94cm? De tal manera que al buscar en el manual IMCA se tiene que un area de un Angulo LI de 152 x 16 mm (6x 5/8”) = 45.87 cm?. . Como también se necesitan las placas separadoras entonces se hace lo mismo, pero ahora buscamos unas placas que resistan la misma tensién actuante. Si A = 41.94 cm?, entonces se proponen placas de 40cm x1.10 cm de espesor. La cual tiene un A= 44 cm?2.5- Disefio de cables. Los cables se definen como miembros flexibles a tensién, consistentes de uno 0 mas grupos de alambres, torones 0 cuerdas. Un toron es un arreglo de alambres colocados helicoidalmente alrededor de un alambre central para obtener una seccién simétrica; y un cable es un conjunto de torones colocados tambien helicoidalmente alrededor de un niicleo formado, a su vez, ya sea por un toron, por otro cable de alambres, o por un cable de fibras. Los cables de alambres con nucleo de fibra se emplean casi totalmente para izaje; los torones y cables con nticleos de torones o nucleos independientes de cable de alambres son los que se usan para aplicaciones estructurales. Se consideran primero las propiedades mecanicas de los alambres, ya que los elementos con los que estan formados torones y cables.FIGURA 2.5.1.Cuerda de alambre y toron de alambre. Un alambre se define como una extension simple y continua de metal, obtenida Por estirado en frié a partir de varillas de acero de alto contenido de carbono laminadas en caliente y cuya composicién quimica es estrictamente controlada. Los alambres se recubren de cinc, ya sea por el proceso de inmersién en caliente o por el proceso electrolitico. Aunque pueden usarse varios tipos de acero, el mds comin para aplicaciones estructurales es el alambre galvanizado para puentes, el cual también se usa para hacer torones y cables para puentes. Los alambres y los cables estan siendo usados para aplicaciones estructurales en edificios, como soportes de pisos y techos suspendidos. Tabla 2.5.1 Alambre galvanizado para puentes: resistencia de fluencia, resistencia a la tension y elongacién. RECUBRIMIENTO [| DIAMETRO RESISTENCIA | RESISTENCIA ELONGACION CLASE MIN. TOTAL MIN. EN 10 PULGEn la tabla 2.5.1 se muestran las resistencias de fluencia y de tensién, asi] como la elongacién, del alambre galvanizado para puentes La resistencia minima de fluencia se mide al 0.7 % de elongamiento bajo carga y el modulo de elasticidad del alambre varia de 1,970,000 hasta 2,110,000 Ke/em?. Frecuentemente se especifica el tamafio del alambre por un numero de calibre, en vez del didmetro, el estandar mas comin es el U.S STEEL WIRE GAGE. Los torones y cables que se usan para propésitos estructurales se fabrican a partir de componentes formados helicoidalmente, por lo que su comportamiento es algo distinto del de las varillas, barras de ojo, y aun del de los alambres individuales de que estan hechos. Cuando se aplica una carga de tensién a un toron o a un cable, la elongacién resultante consistira de (a) un estiramiento estructural ocasionado por los ajustes radiales y axiales de los alambres y torones bajo las cargas, y (b) el estiramiento elastico de los alambres. E] estiramiento estructural varia con él numero de alambres por toron, el # de torones por cable y la longitud del tendido (paso de Ia hélice) de los alambres y torones. El estiramiento varia también con la magnitud de la carga impuesta y con la cantidad de flexién a que pueda estar sujeto el cable; consecuentemente, puede observarse que el estiramiento estructural es eliminado gradualmente con un incremento del modulo de elasticidad del cable o toron completo. El disefio de cables trabajando como miembros en tension es a menudo un problema sencillo. Si el cable forma un miembro recto en tensién y no se dobla alrededor de una polea, un tambor o un carrete, simplemente se determina su area necesaria mediante su resistencia a la tensién,( o= P/A) . Las cargas que debe soportar el cable se determina del andlisis de fuerzas que actian sobre la estructura; la carga permisible que puede soportar el cable es determinada por el criterio del ingeniero, ya sea por las recomendaciones del fabricante, o por sus propias consideraciones especificas de cada caso. Aunque el 4rea del cable se obtiene en principio por medio de los requisitos de esfuerzo para soportar con seguridad las cargas, la flexibilidad o una elongacién excesiva pueden determinar el que se utilice o no un area mayor. La elongacién eldstica A de un cable, debida a una carga T de tension, se determina con la formula: A= TL/AE 2.5. Donde: L= longitud del cable. A= Area de la seccién transversal de la parte metalica del cable. E = médulo efectivo de elasticidad del cable.ELEMENTOS DE ACERO Pagina 62 El érea de la seccién transversal de la parte metalica del cable, en cm2 0 plg 2 depende de su construccién, y varia generalmente de 0.35 DZ a 0.6 D%, en donde D es el didmetro nominal del cable, en centimetros o pulgadas respectivamente. El médulo efectivo de elasticidad E depende también del tipo de cable, y varia de 630,000 a 1690,000 kg/cm2. Ademias de la elongacion elastica, el cable sufre por lo comin algin alargamiento permanente debido al ajuste de los alambres individuales dentro del torén y al acomodamiento de los torones sobre el nucleo. Este alargamiento permanente ocurre durante el periodo inicial de carga del cable y varia de % al 1% de la longitud del mismo; cuando el cable se preestira, tendra lugar una cierta deformacién permanente y el médulo efectivo de elasticidad seré relativamente alto. Si el cable debe doblarse alrededor de tambores o carretes, el radio permisible de doblez estara determinado por el tipo de cable y por su tamajfio; para un radio de doblez pequefio se requiere un cable de gran flexibilidad, necesitandose entonces un mayor numero de alambres y torones para su construccion. Construccion del cable | Diametro del tambor o del carrete l 6x7 | 72x diametro del cable 6x19 45 x diametro del cable 4 8x19 l 31 x didmetro del cable 6x37 27x didmetro del cable Tabla 2.5.1.1 Didmetro permisible de doblez. Para aplicaciones estructurales en las cuales es permisible una cantidad limitada de elongacién bajo carga y donde se requiere un modulo de elasticidad estable, se logra la eliminacién del estiramiento estructural preestirando el cable o toron. Esto se lleva a cabo sometiendo dichos elementos a una carga predeterminada, durante un lapso suficiente para permitir el ajuste de las partes componentes individuales.A continuacién se indican los médulos de clasticidad necesarios para determinar la elongacién elastica de los torones y cables preestirados para puentes. Torones para puentes de %” a 2 9/16” de diametro: 1,690,000 Kg/cm*. Torones para puentes de 2 5/8” de diametro y mayores: 1,620,000 Kg/cm?. Cable para puentes de 3/8” a 4” de didmetro: 1,410,000 Kg/cm?. Los torones y cables para puentes no tienen un punto de fluencia definido porque se manufacturan con alambre estirado en frié; por tanto, de manera distinta a otros tipos de miembros en tensién, la carga de trabajo o el esfuerzo permisible de disefio se basa en la resistencia minima de ruptura o resistencia ultima del cable 0 toron. Sus propiedades mecanicas se indican en la tabla 2.5.2.DIAMETRO. Mm. | Cable para puentes( un solo cable con miiltiples alambres) 0.77 0.968 13.17 1,22 S51 21.15 18 1.46 1.832 25.51 3/4 19 1.75 2.181 29.96 21 2.07 2.55 35.2 Tie [2 [aes for 0 a [1 fas [ie [2s | 3.96 | 490 | Ee EC | [1.03 _| 2 | Torones para puentes| 6x7 (6 cables de 7 alambres /cable)] [aa se ia] 10.8 [8 [16 _[__o97 [4 [16348] 3 | 1912 [ 19 |____er_ a5 374,10 503.94 ‘Tabla 2.5.2.Propiedades mecanicas de los cables.