La metrologia y el trazado ametrologia es la ciencia que estudia los sistemas de medida y los instrumentos utilizados para realizarla. Los sistemas pnedicién utilizados en los vehiculos son el sistema métrico decimal, siendo la unidad de medida fundamental el milime- 0,07 de los sistemas utilizados son de influencia anglosajona cuya unidad de medida fundamental es la pulgada. Los sivmentos de medicién necesarios para poderlo realizar son: calibre o pie de rey, tomillo micrométrico, goniémetro, etc. neste tema ademds del conocimiento de la metrologfa se estudiard su aplicacién en el trazado y mecanizado de piezas, delas herramientas y medios necesarios para poderlo efectuar. Guus > Aplicar los fundamentos de la metrologta. 41 Fundamentos de la metrologfa. 42. Magnitudes y unidades. 43 Sistemas de medicién: métrico e inglés. 44° Instrumentos de medida directa. 45 Apreciacién, teor‘a del nonius y procesos de medidas. 46 Instrumentos de medida por comparaci6n. 47 Eltrazado en Ia elaboraci6n de piezas. $8 Wiles uttizados en el trazado. 49 Fases y procesos en el trazado de piezas- Pricticas, Cuestiones, > Anatizar las magnitudes y unidades de medida. } Conocer los titiles del trazado en la elaboracién de piezas. > Aprender las operaciones de trazado. Scanned with CamScanner. Medicién directa. Fundamentos de la metrologia La metrologfa es la ciencia que estudia los diferentes sistemas de medicién y las unig, des de medida. i i Ja construccién de piezas: Enel mecanizado basico, las unidades més empleadas para Ia co Ye, silios son las unidades longitudinales y angulares, las cuales estudiaremos en este capitulo, Magnitudes y unidades Se denominan magnitudes a las propiedades fisicas que se pueden medir y, por lo tant, ‘comparar. Podemos definir como unidad la magnitud que tomamos como referencia pary poder realizar la comparacién con una medida preestablecida. De todo ello se deduce que la medida de una magnitud es la relacién que existe entre dicha magnitud y otra que tomamos como unidad. ie 4.2.1, Unidades de medida Las principales unidades de medida son las de longitud y las angulares, aunque también existen otras unidades como las de presién, fuerza, masa, etc. En el siguiente cuadro se pueden apreciar varias unidades de medida en funcién de sus magnitudes. Cire Equipo de medida [a tong | Mevoim) Rage meso oexsnar “Metro cuadrado (a met Pascal (pa) (Nim) “Amperio (A) 7 Foboa gud 4.2.2. Tipos de medida Existen dos tipos de medida: la medicién directa y la indirecta, > Medicién ecta Es aquélla donde el valor de la medida se logra directamente con el instrumento d¢ medida, como se muestra en la Figura 4.1. En ella se Puede apreciar la medida directa en el calibre o pie de rey. . rata Pareinld Scanned with CamScannermedicion indirecta Le jay el 4 er etl y el ezado yéila donde el valor de la medida cone cia vorpada anteriormente en yn jp UME A tay ‘ida indi VES cte’mplo de medida indirecta, Primers sumento de me Tea ComACICn con alguna a sre se compara con la pieza a medi traslads ta medide la Figura 4.2 se ve . Compas y posterior- GBI Sistemas de medicién: méticoe inglés _ ga 4. Mein indet os nidades de medida utilizadss en metrology ican de sus productos, se dividen en dos sitens stemas: tno sel Sistema Mético Decimal y el otto ese Sistema de fe ida Inglés, donde la industria 43.1. Sistema métrico decimal ~ ai siema métrico decimal ¢& un Conjunto de unidades que tiene como unided funds- -Sabfas que: © . La definicién e} i rental el metro. La -xacta en la actualidad del metro di i fltrayecto recorido en el vacio por la luz, durame un tempo de W298 Tad nhs segundo (aprOx. 3,34 ns). El metro (nr) se defnié como la dieamilonésima parte del cuacrante del meridano > Maltiplos y submiiltiplos del sistema métrico decimal teat cps a Aparte del metro necesitamos utilizar los miitipos y los submaltiplos para poder realizar phil 0 Jas medidas con mayor precisién. En el siguiente cuadro se muestran los miltiplos con iridio con forma de X. prefijos derivados del griego en maytisculas y los submiltiplos con prefijos derivados gta uridad de ¢el latfn en mindsculas. E on Paris (Francia) en a Oficina Internacional de eee Pm Equivalencia esas y Medidas. Perse ei | ca 432, Sistema de medida inglés i f nglosajén, i g ‘Sistema de medida inglés, © también La a im ny Como esti tiene como unidad fundamental Ja y it jidades ‘un conjunto de uni es ‘dad es demasiado Scanned with CamScanner4. Lametnloga ye trazado on 100° Division centesimal Division sexagesimal igura 43. Sistemas de medi ngulares, icin a o idas en el mecanizado de mantenimiento de vebfculos 4 yrande para realizar las mes Fecurte ala pulgada (*), que es igual a 25,4 mm. fema inglés > Maltiplos y submultiplos del inglés it iltiplos y los submiiltiplos i inglés necesitamos izar los mul ip! mii Inultplos se obtienen de las fracciones de pulgada, como ejemplo se pueden cite fy Siguientes medidas: 1/2", 1/4”, 1/8", 1/16”, 1/32"... O tambien las que se obtendrian ce las fracciones anteriores: 3/4”, 5/8”, 7/16”... » Conversién entre los diferentes sistemas ‘Como hemos visto anteriormente, una pulgada (1”) equivale a 25,4 mm, por tanto la con- versién de pulgadas a milfmetros la realizaremos multiplicando por 25,4, y al contrarig para convertir milimetros en pulgadas dividiremos entre 25,4. Cuando decimos, por ejemplo, que tenemos una rueda de 14” de Ilanta es lo mismo {que decir que la llanta de la rueda mide 355,6 mm. Ya que esta medida la hemos obtenido multiplicando 14 - 25,4 = 355,6 mm. Cuando la medida sea una fraccién de pulgada se pondré ésta indicada ast: 1-1/2", que significa una pulgada y media; 3-1/8", seré tres pulgadas y un octavo de pulgada, etc Estas operaciones se facilitan con tablas en las que ya estén hechas las conversiones, ¥.s6lo tenemos que recurir a ellas para hallar los pasos de milimetros a pulgadss y viceversa. Instrumentos de medida directa ‘os insirumentos de medida directa utilizados para la obtencién de medidas en el meca- nizado bisico los podemos clasificar en dos grandes grupos: }) Instrumentos de medida directa para magnitudes angulares, 2) Instrumentos de medida directa para magnitudes lineales, Para Ta obtencién de mediciones angulare entesimal y el sexagesimal Figura 4.3), mPlean dos sistemas de medicién:¢! > Sistema centesimal En este sistema el én, Bulo recto esté dividi ‘grados centesimales, 4 dividido en 100 artes mina ¥ Se representa con una “Sen el Partes iguales y se denot Superindice detrée Ae Ja medida Scanned with CamScanner(66%). Cada grado lo dividimos también en 100 partes iguales, al que Hamamos minuto centesimal y $¢ representa con la letra “c” en el superindice, igual que en el ejemplo anterior (70°). Y por titimo el minuto centesimal le dicraies ada una de las cuales lamaremos segund por ejemplo: (87°). lo centesimal y se expresa con las letras “cc”, > Sistema sexagesimal Eneste otro sistema, el dngulo recto esté dividido en 90 partes iguales, a cada una de las cuales Iamaremos grados sexagesimales y se representa con una “o” en el superindice, por ejemplo: (66°). Cada grado lo volvemos a dividir en 60 partes iguales dando como resultado el minuto sexagesimal y que se muestra con una comilla en el superindice: (409. A su vez cada minuto se divide en 60 partes iguales, cada una de ellas dara como consecuencia el segundo sexagesimal, el cual se representa con dos comillas en el su- perindice: (20°). El ejemplo anterior quedarfa representado como 66 grados, 40 minutos y 20 segundos = 66° 40° 20”, > Transportador de dngulos y escuadra universal El transportador de éngulos (Figura 4.4) va provisto de una escala graduada simple de (a 180° o de 0° a 360°, cuya apreciacién angular es de 0,5°, y de una barra articulada recta 0 con forma, la cual nos ayuda a tomar 0 medir el Angulo en cuestién. La escuadra universal es un instrumento més preciso que el transportador de éngulos yprevio al goniémetro. Tiene la finalidad de medir y verificar sngulos (Figura 4.4B). Figura 4A. Tansportador de éngulos. Figura 448, Escuara universal > Goniémetro de pre El goniémetro de precisién es un instrumento que sirve para medir Angulos, consta de una barra unida a un circulo graduado de 0 a 360° (igual que un transportador de An- ulos), la diferencia con éste es que Ileva un nonius que se destiza y permite medir los ngulos a comprobar con una mayor precisi6n (Figura 4.5). Su apreciacién se determina dividiendo la menor divisién de la regla entre el ndimero de divisiones del nonius: Cuanto ‘mayor nimero de divisiones tenga en el nonius mayor precisiOn tendré. En este caso el onio esté dividido en 12 partes, cada una de las cuales tiene un valor de 1°55” con una apreciacién de 5°. Hay otros que estén divididos en 24 partes, siendo su valor de 2°30”, Lametlogay vem 4 Figura 45. Goniémetro de precsiin. Scanned with CamScanner4 Lametotoga yal tazado Figura 46, Goniémetoéptico, ° Sabias que: © El gorimeto se uta en criloraay sy febcant, Deel fu un fas cent tancés el io me qu rats imparts estucos en campos tn dersos como la geiogia i entomeloga (stu de as insacts). Fy Io estudi | Apartado 4.5 (ApreciaciGn de medidas y teoria de} oni, Esto lo estudiaremos en el > Goniémetro éptico i | goniémetro de precisg iGmetro Sptico (Figura 4.6), ademés de medir como el = dela igu proporcionando lectures de medicién més cémodas y precisas, 4.4.2. Instrumentos de medida directa para magnitudes lineales En los instrumentos de medida directa se obtiene el valor numético de 1a medicién en el mismo aparato de medida, > Metro Metros plegables o articulados, Metros flexibles o cinta métrica, * Metros enrrollables 0 flexémetros, * Metros plegables: este tipo de metros tambié sean formados por liminas de 20 cm de longi Seatin su fabricaci6n éstos pueden ser de acero templado o de aleacién de aluminio, Metros flexibles o cinta métrica: bra revestida de PVC y cuya graduacién ve “xpresaen.cm y mm. Esta alojada dentro de una caja metélica, de fibrao de plastics, itud y graduadas en sus dos laterales. madera barnizada, de fibra de vidrio, de 247A Meo pegableoatclado, Figura 478. Metro flexible o cinta métia, Figura 4.7C Metro enrollabe o lexémetro, Scanned with CamScanner> Regla graduada utilizada para la i i m Ay SOLIS te il de loons, f razada y pars oer ished Gok compas y levarlas sobre las piezas (Fi anodea set de Varios tipor (Figura 4.8), Se suelen construir de acero inoxidable ees ede ad + Reglas rigidas, semirrigidas o flexibles, Figura 4.8 Relagadunda. + Reglas angulares. + Reglas verticales o de altura, + Regla rigi estos ti : i le: estos tipos de reglas graduadas adquieren una determinada caracteristica dependiendo del grosor, ast son rigidas, semirrigidas 0 flexibles. Se fabrican de acero inoxidable satinado mate antireflectante y su pradua ci6n se expresa en mm, como se muestran en la Figura 4,9, + Regla angular: es muy utilizada para medir y tr i do de piezas con superficies cilindricas pasion las operaciones de mecaniza- + Regla vertical o de altura: esta regla se utiliza para el trazado de piezas 0 medi nes en posiciones verticales (Figura 4.11). Consta de una base que sirve como sopor- Figura 410. Regla angular. Figura 4.11, Rega vertical ode altura. Figura 49. Replas rigid, semirsgidasoflxibes. > Calibre o pie de rey Bs el aparato de medida més utilizado para realizar medidas lineales de precision en sl mecanizado, Esté fabricado principalmente de acero inoxidable con terminacién en sromado mate. Con él se pueden medir interiores como vernos en la Figura 4.12A, ex- eriores Figura 4.12B y profundidades Figura 4.12C. B interiores (A, exteriores (8) y profundidades(C) Figura 4.12. Medici de i Scanned with CamScanner4 Lametologia yl tazado rer Figura 4.14 Calibre de precisién con rel analogico, 415. Calibre de preciso digit é r la praduada de ura 4.13 esté formado por una reg crs Peteinad av angul ete o exci, cual foal boa) Sag esta ip oe depplaza tt aenzadera trun tk, sasc 94 ftg i'bocs mail 0). Para poder desplzaro deslza la regia mov ot se ried aie la mévil lleva impreso en s : fives roca, e pms oa epee inferior avis en milimetos (5) via sezunda Bape opek or idee pulgadas (6). En la parte trasera sobesal a vale Funiaier ands (7) ¥onk ro nieros ance fen Bae para — profundi u orejetas (8). Figura 4.13. Parts dl calibre o pie de rey > Calibres especiales Existen calibres especiales que facilitan los diferentes tipos de medidas, como es el caso oc dos calibres de gran precisién; en la Figura 4 Ld ee Puede ver un calibre provisto de un ‘eloj anal6gico y en la Figura 4.15 un calibre digital con una apreciacién de centésiman de milimetro (0,01 mm). Ambos calibres rreporcionan una precisién mayor y con més “xactitud que los calibres convencionales, 8 que no existe la posibilidad de error en la medida tomada, Diferencias: 1 Dispone de una segunda comredera enla medida con mayor precisién y rapidez, % Los extremos de sus bocas o valp, Parte superior que facilita el ajuste de una Medidas exteriores: éstas i a Figura an Z2t ©OM las carasinteriores de lo. s, Como se muestra en la Figura 4:16 zona (a), cL Medidas interiores: Para la realizacion lias interi exter dee de medias interiores se emplean las caras "es Figura 4.16) zona (by, Scanned with CamScannerLametologa yltrazado. 4 I) sists ei eis ts Figura 4.16. Calibre o pie de rey de tipo Tornero. ‘También podemos encontrar el calibre o pie de rey para la medicién de ruedas denta- das (Figura 4-17), su finalidad es medir el espesor de los dientes de las ruedas dentadas una determinada altura, para ello incorpora una regla vertical, que deberemos ajustar, para poder medir el espesor de los diferentes dientes de una rueda dentada. Figura 4.17. Calibre o pie para ruedas dentadas. > Palmer o tornillo micrométrico El micrémetro es un instrumento de medida directa utilizado principalmente para medir con precisi6n centésimas de milimetro, Estos los podemos encontrar para distintas capa- cidades de medida como se ve en la Figura 4.18. El primero es de 0 a 25 mm, el segundo de 25 a 50 mm y el tercero de 50 a 75 mm. Este aparato estd fabricado de acero tratado en dureza y estabilizado. Su funciona- tiento se basa en el principio de “tuerca y tornillo” Figura 419), ya que si temamos tuna tuerea fija (A) y un tornillo mévil (B) podemos contar a ‘yueltas del tomillo para Saber I distancia recorrida por éste en su desplazamiento ( Las partes de que consta el micr6metro son las que se mue Se describen a continuacién: terior que tiene ua, Figura 4.18. Palmer o tornillo up consta de dos extremos, uno exteri imcromiético de diferentes ag ra Oem eae ee + cecero duro templado y laminado plano, y capacidades de medias , cuya c stran en la Figura 4.20 y Scanned with CamScannerFigura 4.19, Pinipio de funcionamiento del micrémetro “Tuercacomilo” Figura 420. Palmer o traill miciométrco de diferentes medidas. il (2), también fabricado del mismo material que el tope fj sma th tape ce a Gon ua reg gradu fe), con divisiones de mm en prt superior de area ocr ) yd 0.5 mm en apart inferior (b).Alrededor desta tenemos tan (©) ae gia srededor de a tuerca ij, ta es deforma de tubo con uma rege pradvads impresa con cincuenta divisiones, que nos dan la apreciacién de 0,01 mm. Unido al tambor lleva un moleteado (7) para facilitar la precisiOn de la medida y para incrementar el ajuste de mediciGn, tiene un dispositivo limitador de precisién llamado trinquete (8), que permite realizar medidas con una fuerza de contacto constante, Tam. bign incorpora un freno (9) y el tornillo del trinquete (10). Por tltimo, se adjunta con el micrmetro una lave de ajuste (11) y la escala de rango de medicién (12). > Tornillos micrométricos especiales ‘También podemos encontrar tomillos micrométricos para usos especiales, como el mos- trado en la Figura 4.21, con topes de platillos para la medicién de espesor de dientes de engranajes y del paso entre varios dientes, Figura 4.21. Torillo micromeéttico con topes de plats. Fura 422-Tomllo micrometico de lecura digital Scanned with CamScannerLametrologia y el trazado Las ventajas de la lectura directa di ya que es muy dificil equivocarse al igital en estos instrumentos de medida son grandes, a ; tomar la lectura, Otro tipo de micrémetro especial es el mic pasado en el mismo principio de funcio Ss namie! a mediciGn de diémetros interiores o de dist rémetro de interiores (Figura 4.23). Esta nto que los micrémetros y se utilizan para ae : ‘ancias entre planos paralelos. juego viene provisto de varillas alargadas de varias longitudes para facilitar la medici6n de diferentes capacidades d 4 7H mam con una precision de O OF pe stae® Se Pueden medi longitudes entre 50 y ore ita lamedicin de inrioresentalados de démetos poses se emplea aicrmetro de topes (Figura 4.24), En este aparato se desplazan ls topes, colocados [ya tT mises de eae gi r de medicién y muestran la medida del diémetro interior del terior EF Apreciacién, teoria del noni cion, el nonius y procesos de medidas i Laapreciaci6n es la reduccién a célculo o medida de la unidad més pequefa que se pueda medir con un ttil 0 aparato de medida, Esto se consigue aplicando la teorfa del nonius. Figura 424. Toro micromético de 4.5.1. Apreciacién de medidas topes pra medones inter La precisién de un aparato de medida esté determinada por la exactitud con que se aproxima a la medici6n real. Teniendo en cuenta su apreciacién, existen unos aparatos con mayor precisién y apreciacién que otros. Por ejemplo, una regla graduada no tendra ‘ya que una regla graduada nos permite tener una Ja misma apreciacién que un calibre, apreciacién 1 mm, mientras que en un calibre podremos tener una apreciacién de hasta smo 0,02 mm de apreciacién. 1/50 partes del milimetro, 0 1o que es lo mis! 4.5.2. Teoria del nonius Cc é > Definicién Sabias que: © el nonjus como la pieza auxiliar que se super~ La Real Academia de la Lengua define al p Soi 5 umentar la precisién de la medida en una cifra pone a una escala graduada y permite at decimal. El invento del ronius fo realizd el matemiatico y astrénomo ‘portugués Pedro Nunes > Fundamento del nonius (1492-157), tambien 1 i Sb total llamado Pedro Nonius. i 4 izar 10 divisiones en el nonius, sobre un Sulrwento fue de val Bl funda ‘onius se basa en realizar 10 division¢ ° de una divisio iS Bae en Ia regla fija (10- 1=9 divisiones), como se muestra en la importancia en los afios. Figura 4, ae ae 1a que cuando Jas bocas de medici6n estén totalmente cerradas, ‘en los que Portugal gura 4.25, de tal forms de os (erculo rojo) y la divisién 10 del nonius com adivisién estaba formando su Coinciden exactamente los cet fa existente entre el 1 del nonius —_mperio en Sudaméica. 9 de la repla fj (ofrculo amarillo). Por tanto, 18 dist yel | de la regla fija seré de: Scanned with CamScanner= 9/10 = 10.9 = Ol mim de apr, “La metrologaa y el trazado onius = mm de la rela ia, menos 9/10 del cidn. 9/10 partes = 01 mm. Figura 4.25. Fundamento de! nonius divisiones en pulgadas, en relacién con wes 4.26 se ve una regla fija (A) cian aplicar a division igual a.7/16", que se hy En Ia Figura 4. Igual razonamiento podemos ha tomado una nonius de las mismas divisiones. 1/16", y una segunda (B) en la que se dividido en ocho partes iguales. sno" + Regia Nonius 4128" -— 7128" Figura 426. Divisiones en pulgadas. Las divisiones de la regla (A) tendrén un valor de 1/16” y las de la regla (B) 7/16": 8 = 7/128”. Luego la diferencia entre las dos divisiones serd: 1/16” - 7/128” ) = 1/128”, esta uiltima fraccién es la apreciacién del nonius. > Precisién del nonius La precision del nonius viene dada por el ntimero de divisiones del nonius, cuantas més divisiones tenga mayor serd la apreciacién: Menor divisin de la regla fija d Apreciacién (a) = ec aephi Niimero de divisiones del nonius n > Tipos de nonius Scanned with CamScannerLametrlga ye razed Regla Nonius a= 1/20=0,02mm Figura 427A. Nonius de 20 divisiones. egla a= 1/50 = 0,05 mm Figura 4.278. Nonius de 50 divisiones. 4, ‘Siempre que se mida con el calibre se podrin presentar dos casos. El primero nos puede dar una medida exacta y el segundo una medida inexacta 0 decimal. . Proceso de medicién con el calibre > Medida exacta Este tipo de medida se da cuando el cero del nonius coincide exactamente con una division de la regla fija, como se puede apreciar en la Figura 4.28 (circulo rojo). La medida coincide con Ia divisi6n 7* de la regla fija, por lo tanto el valor indicado sera de 7 unidades y ademds también coincide el 10 del nonius con otra divisién de la regla fija, como se puede ver en el circulo amarillo, dando como consecuencia el valor exacto de 7 unidades y 00 décimas de milimetro = 7,00 mm. Figura 428 Media exact 700 mm. Scanned with CamScanner—_ o decimal d > Medida inexacta ide exact con a isn de I egy no coincide ercomo se puede apreciar en la Figure ius 7 indo el cero del nonit iiaibbes a i di iraremos las unidades de I sin que Se ene yard ex OT al sos, Sb Pg nies (efreulo Fh a Ia izquierda del cero ae vemos, se pasa de estas 7 nid fija que se en idades. Pero, Pee eer ends es Jett obecrvarmos qué trazo del nonius coincide exer. s la parte para saber cul es a 1 8, luego tendre, illo), en este caso es el endremos fija (ctreulo amarillo), & ilfmetros con 8 décimas aoe ee ore como elas soe ga ies colaeclos oe tis 8 décimas, o i de coincidi t vez de 7,85 mm, iitimeiro = 7.80 ney medio), la medida obtenida serfa de 7,85 mm, corta siguiente non ha comprendido la medicién con el calibre, realizar ta pig, Para aseguramos que se tica 2 expuesta al final de este capitulo. Figura 4.29, Medida inexacta o decimal 7,80 mm, 4.5.4, Proceso de medici6n con el tornillo micrométrico Para poder realizar una medida correcta con el tomnillo micrométrico lo primero que se debe hacer es la calibracién del aparato, Procediendo de la siguiente manera: 1" Limpiar las caras de Ins superfcies de medicién con un papel o gamuza, 2° Cerrar Cuidadosamente los topes para hacer coincidir el cero del tambor utilizando el Aispositivo limitador de presién llamado tringuete, Figura 430. Ajuste dl cindro, a zando la lave de ajuste (Figura . la lave en e] taladro Posterior del casquillo exterior jiréndolo hasta incidi qt 2 vai bon? hasta hacer coinciir la linen de referencia exactamente con el “0” del B) Cuando la desviacion sea super Figura 4.31. Ajuste del husillo, y se aj 4 superior a + 0,] , ; 0 ‘star Ia carraca uilizando tore ll Ta Han S° Hard el husitlo con el fen ave de ajuste (Figura 4.31). Se pre- 114 Scanned with CamScannernaré el tambor y se gis Serencia del casquilo Se ape ae “0” coincida exactamente con la Iinea de el caso anterior (a). ‘arraca y se procederd al ajuste final como en Igual que ocurre con el calibre, en el tornill E re lo microméttico s medidas, una es exacta y la otra inexacta, See te de también llamada decimal, Como vimos anteriormente, el cilindro del milimetros en su parte superior y en divisioné Bl tambor a su vez est dividido en 50 divisi tomnillo micrométrico est dividido en es de medio milimetro en la parte inferior. iones, > Medida exacta Este tipo de medida se da cuando el cero del tambor coincide exactamente con Ia linea de referencia del cilindro, y el borde del tambor coincide también con una divisi6n de la parte superior del cilindro, dando como consecuencia una medida exacta, como la mostrada en el ejemplo en la Figura 4.32, de 2,00 mm. ‘También se diré que es una medida exacta cuando coincida el cero del tambor con la Iinea de referencia del cilindro, y el borde del tambor con una divisi6n de la parte inferior del cilindro (Figura 4.33), siendo esta medida de 2,50 mm. Figura 4.32. Media exacta 2,00 mm. Figura 433. Medida exacta 2,50 mm. > Medida inexacta 0 decimal Este tipo de medida se da cuando el cero del tambor no coincide con i ete rencia del eindro, ni el borde del tambor tampoco concuerda.con ningund gist lapare superior e inferior de ilindro, dando como consecuensia una eels ROT como la mostrada en el ejemplo en la Figura 4.34. Para de cederd de la siguiente manera: muestra 1a division de Ja parte superior del ci- Obervaremos la medida qe 08 eos miles eno lindro, en este caso es 1a division Lametolgia ol trezado Scanned with CamScanner" Lametrologia y el trazado 2° ‘Tomaremos la medida de la divi medio milfmetro (0,5 mm), se lo sumare sin de la parte inferior del cilindro, como ay mos a los 6 milfmetros enteros amtetont dando como resultado 6,50 mm. 3° Ahora miraremos 1a . se le suma 0,5 mm po! ; bar yer ‘pratro. En el caso del ejemplo serdn 40 unidad de 0,01 centésima de mili sumadas a la parte decimal resultado una medida de 6 Medida de la parte superior del cilindro Medida de la parte i Medida del tambor medida del tambor. Como éste, cada vez que avanzy wr estar dividido en 50 unidades, se obtendrin Valor 3 les, comp de la medida anterior (0,50 + 0,40 = 0,90) dar milimetros con 90 centésimas de milimetro, 1a. de. id: 6,00 mm 0,50 mm 0,40 mm inferior del cilindro Medida total 6,90 mm También puede darse el caso que la tiltima medida del tambor no coincida con up ntimero exact ‘como por ejemplo el 42, mostrado en Ja Figura 4.35. Ahora la medida obtenida serd (6,00 + 0,50 + 0,42 = 6,92 mm). Figura 4.34, Medida inexacta 0 decimal 6,90 mm, una medida de estimacién d (6,00 + 0,50 + 0,42 + 0,005 = 6,92: Para asegurarno: ; s que se ha c métrico, realizar la p ai Figura 435. Medida inexacta o decimal $2 mm. 5 mm). Scanned with CamScannerLa metroga yeltazato 4 Instrumentos de medida por comparacion Los instrumentos de medida por comparacién i Son aquellos en los que el ta medida obtenida se compara con una medida fi conoeida: Eno elloe aden on contrar dos tipos: . Entre ellos podemos en- 1° Instrumentos de medida directa por comparacién, 2° Instrumentos de medida indirecta por comparacién 46.1. Instrumentos de medida directa por comparaci6n Son aquellos instrumentos en los que la medida es fija y viene dada en el propio stil. > Escuadras Las escuadras se emplean para la comprobacién del dngulo que forman dos superficie. Tienen forma de “L” y sus brazos son desiguales, formando tanto en el interior como en elexterior un dngulo de 90° (Figura 4.37). ‘Aunque las verdaderas escuadras son las que forman un dngulo de 90°, también se Jaman escuadras las que forman Angulos diferentes como: 45°, 60°, 120° y 135°, pero su nombre verdadero serfan plantillas angulares. Un ejemplo de ellas se puede ver en la Figura 4.38 con un Angulo de 120°. gua 4.3. Escuadra de 120° Figura 4.37, Escuadra plana. Na Figura 4.39. Escuadra de solapa. Existen escuadras de varios tipos segtin su forma: * La escuadra plana de la Figura 4.37 incorpora un pequefio taladro en el vértice interior para facilitar la aproximacion de las superficies a verificar. ina superficie plana en su base para leva incorporada w : aed a oocevapamiento con una de las aristas de la OL a escuadra de solapa Moy el sola facilitar las medidas perpen pieza a trabajar (Figura 4.39). * La fals .dra es un stil en el cual se puede variar el angulo de medi ee ar aint iron el objeto de poder verficar cualquier Angulo sin necesidad de iparacién, Figura 4.40. Falsa escuadra. recurrira plantillas de éngulos (Figura 4.40)- : Scanned with CamScanner4 La metro y a tazado secesari toma bt aad seg, el dnguloes ne Ante de empezar a comprobar teria con el ransportador de ngulos, ey medio del goniémeto © IS eater ya (gen) 9 ae fos dng «La eseundn triangular co 1s ‘graduada, que como su nombre i ical r mediciones (Figura 4 Cua, eva nsrita en ela una rela graduay 8 Figura 4.41, Escuada triangular. Figura 442. Escuadra graduada, > Calibre de espesores Los clibres de espesores o también llamas galgas Figura ee) ena sei dein i i cde 0,05 mm hasta 100 mm, dispuestay alibradas con diferentes grosores, que van des s ' (0.05 - 0,10 - 0,15 - 0,20 - 0,25 - ... 100 mm). Se utilizan para medir por comparacién el espacio entre dos piezas y comprobar sy holgura, Para realizar Ia mediciGn se introducen las liminas de los diferentes espesores, asegurdndose de cuél de ellas corresponde con el hueco existente y determinar asi su separacién. ines de roscas Figura 4.43. Calibre de espesores. —* Los peines de roscas (Figura 4.44A) son unas laminas gruesas que llevan practicado en uno de sus extremos una plantilla con la forma de las distancias entre los hilos o filetes de un tornillo, denominado “Paso”. Sirven para verificar esta distancia e identifica las caracteristicas del tornillo o tuerca. Existen dos tipos de peines de roscas, el primero para medidas de paso de tornillos d= zosca métrica (60°), cuya medida viene indicada en milimetros y el segundo para rstas whitworth (55°), expresadas en pulgadas, {La forma de proceder para su comprobacién es la siguiente (Figura 4.44B): 1 Elegimos una limina de las que tenemos en el peine de roscas que més se prot ‘me al paso del tomnillo 0 tuerca a comprobar. 2 La colocamos encima de los hilos n i ' roscados del tomillo 0 tuerca, y comprobames Figura 440 Pens de esc de pases ane Se acople perfectamente entre los hilos o filetes, si no fuese ast elegirem™s Y' tuna lémina con un paso superior o inferior, , feat Ja Kimina correcta, observaremos la numeracién grabadaenS! ones rma habremos conseguido comprobar cual es el paso del tomillo 118 5 © Exiciones Pas™ Scanned with CamScanner\ La melo y texas 4 Para finalizar, tan s6lo se debert fa sas caracerstias del tomillo owrea, CO" €l lire el diémeto, para determinar ‘ plantillas de radios on unas ldminas gruesas en cuyos extr u 7 rem de diferentes medidas. Para comprobar los soon Jas plantillas sobre los arcos, ya sean éstos inter de plantillas se fabrican de Iéminas de acero t levan practicados unos arcos con radios. 0s realizados en las piezas se superponen iores o exteriores (Figura 4.45), Este tipo iemplado, " Figura 4448. Comprobacin dl paso Nivel de burbuja © Es un insrumenso ue se utiliza generalmente para verficar la horizontalidad, vertca- Sr ee eats Ja® superficies planas (Figura 4.46). Los niveles de burbuja estén or un iveles itn spor un tubo de vidrio © pléstico que contiene en su interior alcohol y una __ La burbuja de aire, debido a su menor densidad con respecto al alcohol, se alojaré siempre en la parte superior del cilindro, y se desplazaré a un lado 0 a otro al producirse una inclinaci6n en el nivel. Para verificar que una superficie es totalmente horizontal o vertical se debe realizar Ja comprobacién con el nivel en dos direcciones perpendiculares de la misma. ¢ Figura 4.45, Plantila de radios. > Comparador de reloj Bs un instrumento que se utiliza como medicién indirecta para determinar la medida de [A una longitud, mediante la comparacién de ésta con una medida conocida muy préxima a (| Ja que tratamos de medir. Los aparatos que se emplean para la medicién por comparacién , . se llaman comparadores. Figura 4.46. Nivel de burbuja. Enel reloj comparador, Ja medici6n obtenida sera igual a la longitud conocida o pa- ttén més o menos una cantidad, es decir, sum4ndole o resténdole la diferencia obtenida enel comparador, al realizar Ia medida sobre la pieza a comparar (Figura 4.47). recisién que va desde 0,01 mm a 0,001 mm. las partes que constituyen un comparador de reloj. ‘una esfera graduada (1) dividida en cien Jo tanto cada divisién equivale a una cen- se puede observar otra més pequeiia (2), arse longitudinalmente el palpador (4). ‘liza para desplazar el palpador hacia Estos aparatos tienen una p En la Figura 4.48 se pueden ver Como puede apreciarse esté formado por Partes, con una apreciacién de 0,01 mm, por ‘ésima de milimetro (A). Dentro de esta esfera que cuenta las vueltas de 1a aguja (3) al despla2: El pulsador fijador de la parte superior (5) se ut arriba, oincidirel cero con la aguja en cualquier posi-Pesapain Plena cone La esfera (6) iratoria, pudiendo c raf ‘ cién, eats oa Saar ae indices desplazables (7 y 8), que delimitan el campo de figura 447 lementos necesaios han én visual més cémoda y certera, tanto en defecto como para la obtencién de una medida po ee para una comprobacién vis ‘comparacién, exceso, Scanned with CamScannerFigura 448. Partes de un comparador de reloj Para poder utilizar el reloj comparador se necesita un soporte que nos permita co- locar éste en cualquier posicién para medir las diferentes superficies (Figura 4.49) Este soporte incorpora en su base un imén de gran potericia para facilitar la fijacién en superficies verticales o inclinadas (1). También incorpora un eje de acero con un Prisionero de rueda (2), y un brazo articulado desplazable con el acoplamiento para el reloj comparador (3). Figura 4.49. Soporte oe compara POt® Magnético para ere Scanned with CamScannertomar una medida con el ; Bisco eeeiatian: comparador de reloj deben seguirse los pasos que a 1° Se instala el comparador de reloj en el brazo articulado del soporte magnético @). 2 Sc acopla la base magnética (1) en un lugar cercano a la pieza a comprobar. 3° A continuaci6n, se regula la altura del brazo articulado con el prisionero de rueda (2) hasta que el palpador del reloj comparador haga contacto, con cierta presién, fi i Dee . Figura 4.50, Proceso de comparacion sobre la superficie patrén de la pieza (5). ™ : con un reloj comparador, sobre la pieza 4° Se realiza un ajuste fino con la oscilacién del brazo articulado (3). 5° Se ajusta el reloj comparador a cero. Para ello se hace girar la esfera (4) hasta que coincida con la aguja. 6 Seguidamente, se colocan los indices (u) que delimitan Ia tolerancia admitida, tanto en exceso como en defecto. 7? Se quita la pieza que ha servido como patron (Figura 4.50) “P”. 8° Se coloca la nueva pieza a comprobar (Figura 4.50) “C”. 5° Por dltimo se toma la medida del reloj comparador, contando las vueltas de su aguja. Si ésta se desplaza hacia la derecha indicard exceso de medida, y si, por el contrario, lo hace a la izquierda indicaré defecto. patrn ya que se quiere compart Con el reloj comparador se comprueban tanto superficies planas como cilindricas. Figura 451. Comprobacién de una superficie clindrica horizontal. ara comprobar superficies cilindricas (Figura 4.51) se debe apoyar el palpador sobre la pieza, de tal manera que pueda girar alrededor de su eje. En las Figuras 4.52.A y B pueden verse las diferentes comprobaciones que se pueden realizar con el reloj comparador en superficies planas y cilindricas. Figura 452. Diferentes comprobacions de superticiesplanas y clindricas. Scanned with CamScanner32) son Ia medida A y B. 5: is (Figura 4. erficies planas ( En las superfi a re 0, jiferencia ent eee rcabado final de la + El paralelismo, 4 idea del acabado fin: icies horizontales como en Vetticaleg nee Jizar tanto en super sden real Estas medidas se pues i jgura 4.52B) s En las superficies cil ndricas (Figura re mins toms ett Cy, ein ae iferencia de la d as ici es Ia diferencia de las mesies Saar e et ise un eilindro con for ve aparece en Un mismo citing, npr Iadiferencia de diémetros q i sla + El ovalamiento, que e: (EF y G-U). , nca > Comparador de reloj de pala Harpies estra en la Fi; cit i ores el que se muestra en Otro tipo de reloj comparak dor de rugosidades. “a © comparac KI comparador de palane ado un sistema de palancas en su ete, que son accio. Pet ne para proceder a su medicién es la siguiente nadas por su palpador iy sguendo siempre a dicen g siguiendo siempre a sobre una superficie, y ce a pada? 3 Ia Figura 4.53, se desplaza el reloj comparator se superficie, De rugosidad de la misma. ado rej Direocién de desplazamiento — Figura 453 Rlojcomparador de Palanca, > Alexémetro Un dtil que acoplado a un reloj com- ‘or de superficies cilindricas, en la Figura 4.54 puede Acoplado a una parson U8 componenen Este consta de un reloj comparador (I), ee 2). En el ex, "MO Opuesto al teloj tiene un mecanismo con la a cilindrica y con e} Comparador. Para medir de diferentes Sr0Sores (5) y vistagos oe enpae(aments ee el alexém, A ie Se | Sei etto se deben Seguir los pasos siguientes: ¥0 con los ele, 0.8 com, y Mentos co, q renig ddl 455), Probar y se aiusta ig Medida con yp renientes, dependiendo 742 tornillo micrométrico (Figue fe mbatador de interiores, es te medir el interi Scanned with CamScannerLametcloglyeltazado. 4 Figura 454, Alexémetro con todas us partes. Figura 457. Movimiento del alexémetro aderechae izquerda en el interior del dlindro para su comprobacisn. Fura 455. Mont del alexémetro. Figura 456 Acoplaninto en el intror 'y pl se cone tml micrométc, del indo del alexémeto 2° Se introduce en el interior del cilindro que se desea medir (Figura 4.56). 3° Sabiendo que la medida mfnima es la real de la el reloj comparador girando su esfera. pieza, se procederd a poner a cero sicién vertical, se bascula a izquierda ‘el cero en ambas posiciones (Figuras Ja medida obtenida <émetro en po agujacon ‘dir con el cero, indica que sa de cero, es mayor. 4° Partiendo de cero con el alex y derecha, debiendo coincidir la 4.57 y 4.58), si mo legase a ¢ es mas pequefia que Ia original y si se Pat 123 Ease Scanned with CamScanner“t Lametrologa y e trazado gura 4.59. Trazado de una pieza ra 4.60. Trazado plano de una a. ‘A. Para determinar la conicidad al cling’e ” Gierencias de medida en altura, 5° 'o" ‘medida en tres posiciones (1*, del cilindro B, Para determinar la ovalizacién del ctr ‘diferencia de diémetro, se tomal medidas (U, V). eae WLLL LLM, Figura 458. Vistas de alzao y planta de las diferentes posiciones ‘que adopta el palpador del alexémetro al medi. El trazado en la elaboraci6n de piezas Esta operaciGn es fundamental para poder realizar piezas mecanizadas con la debida pre- cisién. Por medio del trazado se sabe si el material en bruto que se ha de utilizar contiene a la pieza que se va a construir y si es el apropiado con respecto a su forma, 4.7.1. Objeto del trazado El objeto o finalidad del trazado es la Tepresentacién de marcas lineales sobre una pieza con productos semielaborados o mecanizados como base, para un posterior trabajo, con el fin de delimitar los contornos concretos sin mérgenes de error (Figura 4.59). 4.7.2. Clases de trazado n la operaciOn del trazado existen dos class o sistemas de trazado: 1° Trazado plano, 2 Trazado al aire 0 en el espacio, Scanned with CamScannerLametlogiay el tazado, 4 Figura 4.61. Trazado al aire de una pieza, Para el trazado de una pieza se utilizan izan productos adhesives o colorantes también Iamados de contraste, Con ellos el brillo caracteristico de los metales desaparece y se & pueden marcar las Iineas en la operacién del trazado, logrando que las Ifneas resalten y A se puede mecanizar correctamente y con precisiGn. Se emplean entre otros productos: blanco Espafia (Figura 4.62A), 0 el sulfato de cobre (Figura 4.62B), éstos siempre di- sueltos en agua. ‘Antes de aplicar estos productos de contraste se debe limpiar escrupulosamente la s cara de la pieza a trazar, para quitarle el Gxido y las grasas 0 aceites, para To que podre- mos recurrir a la introduccién de la pieza en una disolucién de cal en agua, y secdndola Figura 4.624. Coloreado o contraste de una pie para su posterior trazado can blanco Espa Utiles utilizados en el trazado Los insirumentos que intervienen en el trazado se dividen en dos grandes grupos segtin su funcién: 1° Instrumentos 0 titiles auxiliares. Figura 4628, Coloreado o contraste de 2 Instrumentos 0 titiles activos. ta pieza con sulfato de cobre. 48.1. Utiles auxiliares Los instrumentos o titiles auxiliares se em a trabajar o sirven de guia para la ejecucl tar las piezas con las que se va . se emplean para Sopot ; endo éstos los siguientes: j6n del trazado, > Marmoles fundido 0 acero moldeado cuya superficie es totalmente ndido oe ailes 0 instrumentos de tazado y sostiene Figura 4 i de pri ee protegido con una pelicula de aceite Son placas gruesas de hierro Bi zando el proceso de tazado- plana (Figura 4.63). Sirve de |as piezas con las que se esté r 15 Scanned with CamScannerOS Ma etTorogia y el trazado 1 2 3 Figura 4.64, Soportes y apoyos para el trazado, a 4.65. Gufasy tiles de medicién razado. Jo siguiente: pilidad del mérmol debe cumplir Para una buena fial 1 de acabado perfecto, Debe ser una superficie completamente plana + La construccién serd sélida. * Se debe apoyar firmemente + La nivelacién del marmol debe ser precisa. as Debe protegerse contra la oxidacién con peliculas de aceite, para evitar balanceos. > Soportes y apoyos apoyar las piezas a trazar para que no Se muevan (Figu, Se,emplean para Sopra Y Poy Pa y funcional 4.64), Se fabrican de varios ti i Jocarlo encima del mérmol forma + Escuadra de trazado es un util que al col ~ ‘gulo de 90°, y tiene por objeto facilitar las operaciones de trazado. Esta fabricada dg fundicién, ¢ incorpora una serie de ranuras para ayudar a sujetar las pitezas que ye deseen trazar. Cubos de trazado (Figura 4.64.1) se fabrican en forma de dado con sus caras per. fectamente planas y a escuadra, Como las escuadras de trazado, también incorporay unas ranuras para ayudar a embridar las piezas. Son de fundicion gris y se utiliza, principalmente para el trazado al aire. Calzos de trazado (Figura 4.64.3) se fabrican también de fundici6n gris y suelen tener forma de V o X, con las caras perfectamente lisas para soportar las piezas, 5. colocan sobre el mérmol para poder apoyar sobre ellos las piezas que por sus formas, normalmente curvas, no podrfan sujetarse solas. * Gatos de trazado (Figura 4.64.2) son titiles que se emplean para sostener piezas inregulares. Estin provistos de una rotula, que permite posicionar la pieza a la altura © inclinacién adecuada, * Cufias graduables de trazado son piezas con forma de cuff, que se ajustan en altura como los gatos de trazado. Sirven para ajustar y nivelar las piezas. > Guias y ttiles de medicién * Regla graduada, angular y vertical o de altura, * Escuadras planas, graduadas, de solape, tr; * Metros metélicos, calibre o pie de rey, Transpor ortadores de éngulos, escuadras Uuniversales y goniémet TOS. Scanned with CamScanner48.2. Utiles activos instrumentos o Uitiles acti fas ios ctivos son los encargados d: ficies de las piezas, son los siguientes: pchsoetim se > Puntas de trazar ‘También Mamadas puntas de sefialar 0 ra i ; adores (Figura 4.66). Es , . de acero templado, terminada en punta afled, on varills delgada aa la en los dos ext i poder penetrar con facilidad en la superficie de lapieza a marcar El gee dato ce su punta debe ser de entre 15 y 20 grados. Hi: papas debiendo protegerla para evitarsu deterirg, nn “SP**it evidado al guardarla, Se fabrican de ines formas: con mango de plastica, con cuerpo hexagonal y clip de es- tilogréfica, con maleteado superior e inferior, etc., como se pueden ver en la Figura 4.67. > Gramil Es el instrumento més importante del trazado y sirve para trazar ineas paralelas horizon- tales sobre las piezas (Figura 4.68). Consta de una base perfectamente plana de fundicién (1), 1a cual soporta una barra cilindrica Hamada véstago (2) mediante una articulacién 3), en el vastago se desplaza verticalmente un prisionero de acople (4) en el que se monta la punta de trazar (5) que se ajusta mediante un tornillo de fijacion (6). En las operaciones del trazado se disponen de gramiles de precisién 0 también Ila- mados de regla graduada y corredera (Figura 4.69). Como los anteriores, constan de una base rectificada y plana (1) sobre la que va alojada una regla graduada posicionada verticalmente (2), y en ella se desliza una corredera (3) con dos tornillos de fijacién (4), uno de reglaje de precisién (5) y por tiltimo una punta de trazado regulable (6). ramil de precision o de regla graduada Figura 4.69. G Figura 468, Gramil ordinario regulable. yecorredera. a Figura 466, Punta de trazaro r —_——_ — == —— Figura 4.67. Diferentestipos de de trazar. Scanned with CamScanner4 Lametrlogiay el tazado alquera de Tos gramiles anteriores, smo con C ares el mismo © el trazado, en el caso de} BI proceso para im a por donde ¥82 PITS yada (Figura 470) 1» Se mide la altura de 18 PICZPOT gia o escuadrn Bn directamente en, Con seta nos adams Je UF gia altura VM Sure gramil de precsi sraduada (Figura “ do firmemente St base ent mérmol, Y Se procede 4 zea rai aoa za gute 472 pieza con i6n, la medi 2° Se ace rayado de la Figura 470. Medicén dela altura de traado con ayuda dua ele ranetes mg a 4.73). Consisten en una barra de acer, vase a s-tnuecar Picnic a de ‘También Hlamados Pant ppudiendo ser de varin os aproraplei par fen mille, vromo vanadio redond2, , al rome vad que va desde 100 2 Pie ha practiondo uae tros y una longitud q¥e Va OE uno de sus extremos s© le a practiado un punta dy un moleteado para su 88g. cidad, que Puede Ser Ie sal para eee maxima dureza y alto grt ibeza con un temple especial para recibir Io, extremo contrario se golpes del martillo. Je ha dado forma de cal Figura 471.La altura de tazado viene dda en la ela gradvada del rai ee Figura 4.72. Trarado dela pieza con el gramil Figura 473. Granetes de diferentes digmetros. Los pasos a seguir para granetear una pieza son: primero elegir el punto exacto part Ia realizaci6n del marcado, después colocar la punta del granete en la interseccién de la marca y dar con el martillo un golpe seco (Figura 4.74). Si lo que se pretende es marcat centros, es decir para marcar puntos, en los cuales después ha de apoyarse la pata del ‘compés, para trazar circunferencias, el 4ngulo de la punta del granete debe ser de 60' y si por el contrario es para hacer resaltar marcas, para hacerlas mas visibles, seri & 300 40°. im Otro tipo de granete es el punz6n automético para marcar (Figura 4.75). Consta & Fira 474 Grantee dewra 22 yn mango robusto moleteado en diagonal con una punta ool “Pate intrument0es conten bale He tension as ‘un muelle que se aloja en su interior, la fuerza de. sole la mano (Figura 4.76). 128 ‘i © Ediciones POY Scanned with CamScanner ~Lametcigayltazato 4 ER ors aD PP Figura 475,Punzén 0 granete automstico par ate pa many, Figura 476.Graneteado de una pieza cone granet automa » Compases i compés, 0 también Hlamado bigotera, es una herramienta de trazado (Figura 4.77). até fabricado de acero templado muy duro para que las puntas no se deterioren con faildad en el proceso de marcado sobre las piezas de meta. Se emplea en el trazado de circunferencias, arcos, semicf ; , arcos, semicirculos y transporte de me- éidgs. También se utiliza en el trazado de construcciones eeoaidtcas, a presenten nel proceso de dibujo técnico, sobre piezas a mecanizar. . Existen varios tipos de compases, a continuacién se enumeran los principales: + Compas de puntas simples. + Compés de muelle y tornillo de regulacién. + Comps con tomillo de fijacién. + Compis de pata y punta, empleado en el trazado de paralelas alas aristas de las piezas. CCompés de varas. Utiizado para trazar arcos de circunferencias de radios grandes. Fgura 477. Compss de waado con También existen otros tipos de compas que sirven para tomar medidas de espesores muelley tornillo de regulacon. e interiores, como el mostrado en la Figura 4.78. Fases y procesos en el trazado de piezas Para levar a cabo las operaciones de trazado es conveniente seguir sempre "A serie de normas generaes, tanto en la preparacién de todo ell material neestne como en la iitacign te voioe lox tiles yr ercamientas eoiplentian pote cl elas. cuales se han deere anerformente, También es muy importante Ia Timpieza, Jo pulcritud en el trabajo y seguir el orden correcto para realizar las distintas operaciones. Figura 478. Compis de medicién de srosres. 49.1, Normas del trazado Las normas generales del trazado se pueden 12 . ; 7 nis de Ja pieza a meca ‘ ia realizacién de piezas .umir en Jos siguientes puntos: anizar sobre papel, cumpliendo con I° Realizar el plano 0 croquis ¢ Ia normativa de dibujo técnico en I 129 Scanned with CamScanner4 Larmetiogiay@ tazado ado, tanto 0s stiles auxiliares eon, tog 2° repara el material necesani? para el tra actives. erg 3° Asegurarnos que fas dim rial dan cabida al trazado del gi, Jealizado en el plano a escal®. tn 4° Aplicar el colorante 0 barniz de trazado (blanco Espati os apropiados para el trazado, era en el trazado, rensiones del mate! a 0 sulfato de cobre) YY ejay secat. ‘5° Sujetar Ia pieza con Ios element ‘én debe ser siempre la prim« pre por las Iineas circulares y despue S las 6° Trazar los ejes. Esta operacis 's necesario invertir el orden, empezar siem sos € 7° Trazar las Iineas. Se debe do de los puntos de referencia de las I ncas, Iineas rectas, aungue en algunos © 8 Si fuese necesario, realizar el granctea para que éstas no desaparezcan. mna correcta realizaci6n del trazado se dep eben Es necesario tener en cuenta que para Ut .da parte del proceso. Es muy importan te utilizar los instrumentos adecuados en ca ‘mantener los titles siempre en buen estado. 4.9.2. Procesos en el trazado de una pieza Para realizar los procesos del trazado de una pieza se di leben tener en cue i enta siempre | ls normas del trazado y seguir el orden establecido. A continuacién se explic ‘plican detalladamente I va gonimsi ente los procesos que s i trazado de a a esazona con un taladro en el centro a seis en ae iz VW pScen da avd Ue aa plsoa taaradee za roscada. Scanned with CamScannerLaetljay ater 4 Realizar el plano o croquis de la pie: sobre una lamina DIN-Ad,curmplondo con re | mativas de dibujo técnico estudi 3'*Elaboracion de croquis de piesa” ePtwO | En este caso realizaremos un hexgono inscrito en 5 a | ERSSESa caloegmos im brksoo iri en 1 una pieza de 50 x 50 mm. ‘ Desde el centro de cada lado del h raza una linea de 10 mm hacia el punto canal Bard un i posterior corte con la sierra, y por cltimo, tear un | | | Eirculo en el centro dela pieza de 4 mm de dime. tro, para el mecanizado del taladro, : Preparar el material necesario para el trazado, tanto los titiles auxiliares como los actives: regla gradua- da, compas, granete, punta de trazar, gramil, escua~ a dra, colorante con su brocha, marmol y croquis en 2' funda de plistico. Nos debemos asegurar de que todos los titles estén en perfecto estado de limpieza y conservacién para el trazado. Medir las dimensiones del material de la pieza, para | "ue pueda albergar el trazado del hexagono. Para ilo, 'a pieza debe medir 50 mm de largo y 50 mm 3° | deancho. ' | dimensiones deben ser siempre mayores que el | hexdgono para posteriormente Tealiza los procesos de corte y limado. prepara la piezar primero limar las cars para de se uadray asi poder raza’ y toma las medias (a5) eayor exactitud. Después proceder 2 Tier) 0 | Gejarplanas as dos superticles Pas ee cs para 4 sea perfecto al aplicarle el colorante especi el trazado. site Comprobar que la pieza este perfects en Post re: | grosor y escuadra. Realizar estas compt Brel Calibre y [a escuadra de solap2 ee © Esccnes Parainio Scanned with CamScanneranco ES Aplicar el colorante © bane de trazado (I pajia o sulfato de cobre). roceder Se debe limpiar muy bien fa pieza antes dep a la aplicacién del colorante. o Extender bien el producto co! 5 la superficie, hasta conseguir que totalidad y dejar secar. sunda man, Si fuese necesario, dar una seg! hos eargada que [a anterior para no exces | el colorante. je i trazar, Trazar los ejes de la pieza con la punta de, sablendo que tendrdn una medida de cota de 25 * 25 mm desde el lateral de la pieza. 6°. | Es operacién debe ser siempre la primi que se realice en el trazado, para determinar los puntos centrales y las dimensiones de la figura. ‘Apoyar la regla graduada en la superpie de la pieza ‘coloreada y trazar las lineas de los ejes- Granetear en la interseccién de los ejes anterior. | mente trazados para pode noduc a punta del Compas ytrazar fas lineas circulars con el compas | a | de eae | Se puede realizar con el granete y martillo 0 con el gyanete auomtico, pero siempre siendo precisos on el punto exacto del graneteado, Tomamos la medida de 22,5 mm de radio, c e ayuda dela grade abviendo el tornill ae vee ee. is, hasta que coincida con la | Pinchamos con el compés en | n el centro marcado anteriormente por el granete & cae 132 @ Eiciones Scanned with CamScanner9 11° 12° Lametog yeltarat 4 Trazamos la circunferenci: i re - a: suo cuidado sobre el colorants de lees fn alos necesario apoyarse leverent dni punta el mecanismo de regulacion y punt con la otra. regulacién y trazar | | Con la misma abertura de 25 mm d | Gr compas, cortamos o dividimos ls ceunfeer, ela en sels partes iguales, empezando en el extemo donde coincid i | \cide el radio con la circunferencia. jones se deben realizar c “on mucha cisi6n, ya que si no fuese asi, se arrastrarian las Variaciones y el tiltimo corte no coincidiria con el primero, obteniéndose lados desiguales. Trazar las lineas de unién entre las divisiones de la circunferencia, para obtener los lados del hexégo- no. | Se deben realizar lineas paralelas a los lados obteni- dos del hexdgono, para salvar la medida cuando se ee gnice la pieza con el corte y el limado, y poder asi obtener un acabado de precisién. nn | Trazar las lineas desde el c ¢ Tear de la pieza, con una longitud de 10 ™m Para su posterior corte con el arco de sierra. de 4 mm de didmetro para Taladro de la pieza hexe- rentro de cada lado hacia % Trazar el cfrculo central realizar posteriormente el gonal. Y por diltimo, si fuese necesarioy realizar a gan do de los puntos de referen de las lineas, P: éstas no desaparezcan. Scanned with CamScanner4 Lametrlogia yo tezado 2° 3° | q liza 1° | tree caso realignos of proce deep on | pe | los ttiles auxil rion el PEM Realzar,comoen el process sreobre una BINA, cumpendo con 8s Noo 3 técnico que se aprendieron en én de croquis de piezas”. samos el proces? © 1 cuya lor sei as ee 4 ir las Bien pansy 1 eduadra, hasta conse dimensiones de 45 x 64 mm. pice pa do, tanto ‘al necesario para el trazado, tanto Pee coo scl: punta de taza, gramil, escUa- brocha, mérmol y el croqui da, compas, granete, dra, colorante con su cen funda de pléstico. : Nos debemos asegurar que todos los cles estén en perfecto estado Ge linpiea y corsenacion par el trazado. Medi las dimensiones del material de la pieza para {que pueda albergar el trazado de la pieza. Para ello, &ta debe medir 67 mm de largo por 50 mm de an- cho. Preparar la pieza y aplicar el colorante o barniz de trazado (blanco Esparia o sulfato de cobre). Trazar los ejes de la pieza con la punta de trazar_y con la ayuda de una escuadra, sabiendo que tendran tuna medida de cota de ejes de 10 mm en los cuatro lados y de 12 mm en los ejes centrales de los agu- jeros roscados. Esta operacién debe ser siempre la primera que se realice en el trazado, para determina Tos Puntos Centrales y las dimensiones de la figura, 4° 134 Trazar con la punta de trai ] ado y con la a Plantila circular de 10 mm de radio loc Woe, 8 €avo y convexo de la piezn, rae Este proceso también se puede realizar pas de trazado, au i Bs mque con la plantil con el com. la es mas f4- Saas Scanned with CamScanneriy iD geo | Medir y marcar los ejes de los agujeros que van a | Por dltimo, se granetean os ej | para realizar el trazado del | lel | | Farmpis se debe recordar que lado convex | feado del centro de la circunferencig 1omm de radio. ncia, —— Colocar el transportador de angul ; Cote haciendo escuadka con la piers once ioviendo e| brazo de marcado hasta que sefiale 120°, Después, realizar con la punta de t es realizal razar la It determinaré el Angulo de corte en inea que pieza. este lado de la ser roscados. Trazar las lineas a 13 mm de los bordes superior e inferior de la pieza y marcar los centros intercalados, teniendo en cuenta las dimensiones de los didmetros roscados de la pieza, tanto en métrica como en whitworth. i a ue se han que del n el cruce ies centrales q trazado anteriormente, teniendo en cuenta ser lo mas preciso posible, fijandose bien e de lineas de los ejes- de realizar con la ayuda del gra- ranete auto Gel ejemplo. Este proceso se pue nete y martillo, 0 con el se muestra en la imagen Scanned with CamScannerde los instrumentos de medida directa, J libro, una breve descripcién Enel taller. Descripcién de la practica: Realizar, en el if ¢ ms para magnitudes angulares Y Tineales que Material necesario: El libro (Apartado 4.4.1.) ¥ (Apartado 4.4.2). Maa eas AAGNITUDES LINEALES ea PARAM Ira cain PARA MAGNITUDES ANGULARES Descripcin del primer instrumento de medida Descripcién del segundo instr lida: ripcid ipcion de segundo instrumento de medida: || Descripcion del segundo instrumento de medida: Descripcin del tercer instrumento'de medida: Descripci6n del tercer instrumento de medida Scanned with CamScannerpescripcion de la préctica: — Reatizar Ing lecturas de las rico o micté icrémetro, y medidas de la practica con el calibre y el tornillo micromé- puntar el resultado en el cuadrado de respuestas del libro. jal necesa Material ae © Pie de rey, tomillo micrométrico y libro (Apartado 4.6.1.) y (Apartado DORE Ts LECTURA DELA MEDIDA, MEDI Dame Wi ” Scanned with CamScannerDescripcién de la préct Material necesario: Realizar, en el libro, activos del trazado que hay en el una breve descripci6t | taller de mecanizado. El libro (Apartado 4.6.1.) y (Apartado 4.6.2.) INSTRUMENTOS O UTILES AUNILIARES EN ELTRAZADO Fiemplos Anes r anor Nara yZnt auniliar del trazado: Descripcin del primer stl activo del trazado: n de los instrumentos 0 ttiles arian Descripcin del segundo cit Descripcién del tercer dtil: Descripcién del segundo Descripcién del tercer stil ——— Scanned with CamScannerpescripcién de la practica: Material necesario: Realizar el receso completo del trazado de la pieza del hexégono estudiado en este capitule Toe ailog Cl APattado 4,9.2, Primero realizar el croquis de la pieza, después preparar les y la pieza, y por ditimo trazarla, Utiles auxiliares y activos del t 50 mm de ancho, un arco de sit (Apartado 4.9.2.). razado, una pieza metilica de 50 mm de largo por ra, una lima plana, el croquis de la pieza y el libro Material necesario: Realizar el proceso completo del trazado de la pieza que se muestra en la figura de esta prictica. Primero realizar el croquis de la pieza, después preparar los tities y la pieza, y por Ultimo trazarla. Utiles auxiliares y activos del trazado, una pieza metdlica de 67 mm de largo por 50 mmr de ancho, un arco de sierra, una lima plana y el croquis de la pieza. 12 Scanned with CamScannerGUESTIONES. AQQS Hee a 4.1. 3A qué se denomina magnitudes? a) Son las propiedades del mecanizado en su total magnitud. b) Son las propiedades fisicas que se pueden medir ©) A las propiedades fisicas que se pueden medir y por lo tanto comparar. d) Son las unidades fisicas que se pueden comparar. 4.2. ;Cudl es la equivalencia en metros de un micrémetro (um? a) 10 metros. b) 10° metros. ©) 10" metros. 4) 10? metros. 4.3. En la conversin entre el sistema decimal y el inglés, ja qué equivalen 12,7 mm? a) A112". b) A378", AIR", a) A3". 4.4. {Cul es la formula de la apreciacién del nonius? a) Es el cociente entre la menor divisi6n de la regla fija y el niimero de divisiones del nonius. b) Es el cociente entre la primera divisién de la regla fja y el ndmero de divisiones del nonius. ©) Es el producto de la menor divisién del nonius por la ma- yor de la regla fj d) Es el cociente entre una division de la regla fija y 10 del nonius. 4.5. ;Cual de las afirm: a) En el sistema centesimal se divide en 100 partes las medi- das para obtener los grados centesimales. nes siguientes es la mas correcta? b) En el sistema sexagesimal se representan los grados con la letra “g” en el superindice del ntimero, ©) El Angulo recto en el sistema centesimal se divide en 90 partes iguales d) El dngulo recto en el sistema sexagesimal se divide en 90 partes iguales. 140 4.6. sCual de los siguientes elementos son instruments 4. ‘medida directa para magnitudes lineales? a) El calibre, el goniémetro y el transportador de &ngulos, b) La regla graduada, el calibre y el tornillo micromético, ©) El metro, la regla graduada y el alexémetro. 4) El tomillo micrométrico, el reloj comparador y la regla vor. tical o de altura. 4.7. sn qué se basa el fundamento del nonius? a) En realizar 10 divisiones en el nonius sobre un total de 10-1 =9 de la regia fija. b) En crear 10 divisiones en el nonius sobre el total del ni mero de divisiones de la regla fija. ) En realizar 20 divisiones sobre la primera divisién del no- nius. d) En crear 10 divisiones en la regla fija y la mitad en el no- nius. 4.8. ;Qué cantidad se le afiade a la medida realizada con el rémetro cuando en su tambor no coincide exacta: ‘mente ninguna divisién? a) 0,010 centésimas de milimetro. b} 0,005 milésimas de milimetro. ) La cantidad es de 1/0,5 mm. d) La cantidad es de 2/0,05 mm. 4.9. Dentro de los ttiles empleados en el trazado, jcuile de los siguientes instrumentos son auxiliares? a) Escuadra de trazado, calzos y punta de trazar. b) Utiles de medicién, el gramil y el granete. ©) Marmol, soportes y citiles de medicién. 4d) El granete, el compas y el gato de trazado. 4.10. Dentro de los ttiles empleados en el trazado, scudle de los siguientes instrumentos son activost a) El gramil, el granete y el soporte en forma de X. b) La escuadta de trazado, los calzos y el granete, ©) El gramil, el marmol y los calzos 4) El compés, el granete y la punta de trazar. Scanned with CamScanner