Ol
Velocidad de corte,
avance y profundidad
de corte
CE eeeen ee
‘Alteminar el estudio de esta unidad, se podra:
1 Seleccionar las velocidades de corte y calcular
las revoluciones por minuto para varias fresas y
mmatercles
2 Sdeccionary calcularlos avances apropiados para
diversas fresas y materiales
3 Sequir el procedimiento correcto para efectuar
cates de desbastey de terminado
VELOCIDAD DE CORTE
Unodelos factores de mayor impor
Ciencia de una operacién de fresad
#2 La velocidad de corte de un met
lavelocdad, en pies superficiales por minuto (sf/min) (pie-
{ninjo ios metros por minuto (m/min) a ta cual et metal se
ia que afectan la efi
es a velocidad de la fre-
definir como
se p
cosfactores de mayor importancia que afectan laeficencia de
la operecién de fresado, son la velocidad de corte, el avance
yl profundidad de corte. Si se aperalafresa demasiado lento se
desperdciar tiempo valioso en tanto que una velocidad exces
va resultard en pérdida de tiempo al reemplazary volver a afar
las fresas. En alin punto entre estos dos extremas, est la velo
cidad de corte efente para el material que se esté maquinando,
Lavelocdad ala cual avanzalapieza aa tresagiratoria es im
portante. Si avanva demasiado lento, se desperdiiard el iempo
y puede ocurirruido en la fresa lo que acorta la vida dela ms
ima. Sise avanza demasiado répido, los dientes de a fesa se pue
den romper Se desperdiciard mucho tiempo si se efectian varios
cartes poco profundos en vez de un corte profundo o de desbas
te Porlo tanto, la velocidad, el avance y laprofindidad de corte
on tres factores importantes en cualquier operacién de fesado.
puede maquinar con eficiencia. Cuando la pieza se maqui
na en un torno, debe ser torneado a un ntimero especifico
de revoluciones por minuto (r/min), dependiendo de su dié
‘metro, para lograr la velocidad de corte apropiada, Cuando
se trabaja una pieza en una fresadora, la fresa debe girar a
un ntimero especifico de r/min, dependiendo de su didme
trp, para lograr la velocidad de corte apropiada‘Acero aleado 40-70 150-250 45-75
‘Aluminio 500-1000 000-2000 | 300-600
Bronce 6-120 200-400 | 60-120
Hierro fundido 50-80 125-200 40-60
‘Acero de maquinado libre | 100-150 400-00 | 120-180
‘Acero pata méquinaria 70-100 150-250 45-75
[Acero moxidable (| 30-80 10-25 100-300 30-90
‘Acero para herramienta 60-70 18-20 125-200 40-60
En vista que los dstintos tipos de metales varfan en su
dureza, estructura y maquinabilidad, deben uilizarse dfe
rentes velocidades de corte para cada tipo de metal y para
varios materiales dela fresa. Deben considerarse varios fac
tores al determinar las r/min a las cuales maquinar un me-
‘al. Las de mayor importancia son:
E tipo de material del trabajo
El material dela fresa
El didmotro de a freea
E acabado superficial que se requiere
1a profundidad de corte seleccionada
1a rigidez de la maquina y el montaje de la pieza
Las velocidades de corte para los metales mas comunes
se muestran en la Tabla 61-1
Calculos en pulgadas
Para obtener un uso éptimo de una fresa, debe determinar-
se la velocidad adecuada a la cual la fresa debe girar. Cuan-
do se corta acero para maquinaria, una fresa de acero de al
ta velocidad tendria que lograr una velocidad superficial de
aproximadamente 90 pie/min (27 m/min). Dado que el ié-
metro de la fresa afecta a esta velocidad, es necesario tomar
‘en consideracién dicho didmetro en el céiculo. El ejemplo
‘que sigue ilustra la forma en que se desarrolla la féemula.
—k_k = = =—ti—<“‘“‘“:SC;
Calcule la velocidad requeriéa para hacer girar una fresa de
3 pulg de didmetro de acero de alta velocidad para cortar
‘acero para maquinaria (90 pie/min)
Solucién
1. Determine la circunferencia de la fresa, es decir la distan
cla que recorrer‘a un punto sobre la fresa en tna revelu-
cién. La circunferencia de la fresa es igual a3 x 3.1416.
2. Paradeterminar la velocidad apropiada dela fresa, es de
cir las r/min, es necesario solamente dividir la velocidad
de corte (CS por sus siglas en inglés) entre la circunfe-
rencia de la fresa.
cs (tp
‘Giounferencia (pula)
sie 90.
“3x 3.1816
Puesto que el numerador estd en pies y el denomina.
dor en pulgadas, el numerador debe ser transformado en
ulgadas. Por lo tanto,
r/min =
axes
3x 3.1416
Dado que porlo comin es imposible ajustar una méqui-
naa las r/min exactas, es permisible considerar que 12 di-
vidido entre 3.1416 es aproximadamente 4. La formula se
convierte ahora en:
r/min
4xcs
D
Uuilizando esta formula y la Tabla 61-1, usted puede cal-
cular la velocidad apropiada de la fresa 0 del husillo para
cualquier material y didmetro de fresa.
—_k = =~=—ti‘