HIERRO ¥ ACERO 1729 PRINCIPIOS DE LA FABRICACION DEL HIERRO Y ACERO Mineral de hierro,— El mineral de hierro es un dxido que contiene de 35 a 65% de hierro y, ademas, oxigeno, fosforo, ezuire, silicio (arena) y otras im- purezas. Si el mineral contiene menos de 40% de hicrro, debe primero ser con: centrado, y si tiene menos del 25%, no se considera un producto comercial por el coste excesivo de concentracion. En la actualidad, las minas de mineral de los Bstados Unidos dan un promedio ligeramente superior al 50 % de hierro, aunque Jos minerales designados «Lake» contienen algunas veces mas del 60 %, Hierro en lingote,— Cuando el mineral de hicrro se carga en los altos hornos, mezelado con piedra caliza, como fundente, y con cualquier carbén de piedra, coque o antracita, como combustible, la aleacién resultante se conoce comercialmente como hicrre lingote, hicrro colado v arrabio. Contiene alre- dedor de 93% de hierro puro, de 3 a 5% de earbono y algo de silicio, fosforo, azufre, etc. Hl hierro en lingote es usado en las fundiciones para la. obtencién do hierro fundido mediante su simple refusién en un horno de cubllote y sin gran modificacién de su composicién quimica, Hl hierro en lingote se clasificn segin: 1.°, los métodos de obtencién; 2.°, el uso a que se destina; 3.°, su com- posicién. Los métodos de obtencién dan: a) hierro en lingote al coque, fundido con coque y siempre con insuflacién de aire caliente; b) lingote al carbén de lefia, que se obtiene con carbén de lefia e insuflacién de aire caliente o fio; 2) Tingote a la antracita, fundido con antracita mezelada con coque, usando insuflacién de aire caliente. La clasificacién segin sn destino es la siguiente: 2) lingote Bessemer, destinado a la fabricacién de acero por los procedimien- tos Bessemer y Siemens dcido; b) lingote basico, destinado al procedimiento basico; ¢) lingote maleable, para el hierro fundido maleable; d) lingoto de fun- dicién para trabajos de moldeo; ¢) lingote de forja de grado inferior, usado para pudelacion y algunas clases de fundicion, La composicion era antigua mente determinada por el examen visual de la fractura del lingoto, pero mo: dernamente se utiliza el andlisis quimico, En los Estados Unidos, el lingote de hierro se vende por toneladas brutas de 2240 libras (1016 kg). Clases de aceros. — La palabra acero se aplica a muchas mezelas o combina- ciones que difieren mucho entre si por sus cualidades quimicas y fisicas, El elemento que tal vez ejerce mayor influencia gobre el acere es el carbono, La més alta calidad de acero para navajas de afeitar contiene alrededor de 1.25% de carbono; el acero para muelles, 1%; los railes, 0.5 % 0.75%. y el acero suave para caldereria puede tenor una eantidad tan pequelia como 0.062% de carbono. El acero que contiene poco earbono puede facilmente ser soldado, pero no templado; cuando el carbono excede de 0.33%, la soldadura es mas dificil y tan sdélo puode obtencrse satisfactoriamente con d_uso de borax o con algiin otro fundente, o por medios eldctricos o térmicos. A acero que contiene més del 0.75 % de carbono puede templarse répidamente. En el acero de herramientas entran, ademas del carbono, otros elementos para influir en su dureze, tales como: niquel, manganeso, cromo, tungsteno, ete.: este ultimo desemperia un importante papel en 1o3 Namados «aceros rapidosy, es decir, un acero que corta a gran velocidad sin yue pierda su temple y su dureza. El lingote de hierro y el hierro fundido contienen alrededor de 4% de carbono; él hierro forjado, solo vestigios, y el acero se encuentra entre estos dos extremos; por eso, on la obtencidn del acero es importante conseguir la pro- poreion exacta de carbono. Uno de los métodos es quemar el earbono del lin- gote reduciéndolo, como en los procedimientos Bessemer y Martin-Siemens, y el otro método os agregar carbén al hierro, como en el sistema al crisol. Procedimiento Bessemer.— En ia fabricacién de acero por este provedi- miento, ol arrabio fundido se coloca en un tecipiente en forma de pera de- 45. Sonus, UL1780 HIERRO ¥ ACERO nominado convertidor, y las impurezas se oxidan y remueven por insuflado de aire a través de la masa fundida. Esta masa (constitufda generalmente por unas to 4 15 Tm de arrabio fundido) es vertida en el convertidor cuando éste se halla en posicién horizontal; entonces el aire comprimido es insuflado en la caja de viento de su base cuando el convertidor se pone vertical. El aire tiene suficiente presién (alrededor de zo libras por pulgada euadrada [1.4 kilo- gramos por centimetro cuadrado]), para evitar que el metal fundido penetre en las toberas del aire. Las corrientes de aire pasan a través del metal fun- dido, quemando el carbono, ete. Un. soplado suele durar aproximadamente de 9 a 10 minutos, El metal del interior es entonces practicamente hierro for- jable liquido. Se vuelve a colocar el conyertidor en posicién horizontal, se cierra el soplado y se le atade una cantidad adecuada de fundicién especu- Jar (spiegeleisen) 0 de ferromanganeso en forma Mgquida para dar al acero Ja cantidad adecuada de carbono y manganeso para darle la composicion deseada. Luego el acero liquide se vierte en lingoteras y los lingotes obte- nidos, mientras estén calientes, se laminan en tochos, palanquillas y railes sin recalentamiento inicial, excepto un corto periodo en pozds de empapado de calor. Procedimiento Martin-Siemens.— Este procedimiento se basa en produ- cir el acero quitando las impurezas contenidas en el baiio de hierro contenido en la solera del horno regenerador, siendo «ste horno abierto y, por tanto, expnesto a la accién de la, lama, En 1912, el horno Martin-Siemens producia aproximadamente doble acero que el conyertidor Bessemer, y desde entonces aquél ha continuado ganando terreno. Actualmente, un elevado tanto por ciento del acero de construccién se produce en horno Siemens, que fabric un acero mis wniforme y mas digno de confianza, ya que sus operaciones estan bajo una mejor intervencién, Acero de herramientas.— 1] acero de herramientas, como indica su nom- bre, puede definirse como aquel acero apropiado para herramientas de corte © para ciertas otras clases de herramientas, El acero de herramientas contiene lu cantidad suficiente de carbono para que adquieran dureza cuando se ca- lienta a una cierta temperatura y luego se enfrian répidamente. Bl procedi- miento al crisol era ¢l utilizado antignamente para fabricar todo el acero de herramientas de calidad usadas para cortar metales, y, en consecuencia, los téuminos acero de herramientas y acero al crisol se usan indistintamente, eun- que, en la actualidad, el homo eléctrico también es empleado en gran escala para producir este tipo de acero. Acero Siemens para herramientas. — Este acero, que generalmente contiene alrededor de 0.65 a 0.85% de carbono, se usa cn wna gran variedad de herramientas y iitiles, como martillos, rasteas, tenazas, heramiontas para carpinteria, herramientas para el trabajo de la piedra, pieos, barras, hachas, herramientas de ferreteria, cuchilleria, matrices de forja, utiles de agricul- ura, ete. Bl extensive uso del acero Siemens para utiles de agrieultnra jue tifica el nombre sacero para herramientas de agriculturas, Acero eléctrico.— Lu, utilidad principal de los hornos eléetricos en las fabricas de acero y fundiciones radica en la produccién de aceros especiales aleados, acero de herramientas y acero moldeado, Los hornos eléetricos sir- ven también para la fusién de las ferroaleaciones que se agrogan @ los «aceros especiales», Los tres tipos principales de hornos eléctricos son: hornos al area, hornos de resistencia y hornos de tnduceién. El horno al arco es el tipo més extendido en Ja industria del acero; sogiin el fabricante, pueden diferir res- pecto a la distribueién y namero de electrodos y otros detalles. El calor de fusion es obtenido en cada caso por resistencia ciéctrica, de naturaleca y for ma diversas. La mayor parte de los homos eléctricos son usados para fundir laHIERRO ¥ ACERO LIL ‘Tanto por clento de carbono del eecro do hesramientas Nombre de la hereamienta || Herramientas de toro y cepi- Cortaftio , Madora... 2.0... CGincel para metal caliente Punzén para metal caliente ) / jos do sierra. || Martillos de aplanar , | Puntas de tomo , one Martilles helicoidates A ae Miscolinea Martillos para meeénicos ..... cen Husillos, arbales . i I Radio de expe PERI se riey or a |) Herramienta de rebordear Hojas de escariadores .. ; ‘Terrajas para roscar Pica sadiecos kane el Matrices de trelilar metales | Sierra para avero Matrices pare forja Destomnilladores Gectdiiae este abe Machos de roscar ou Slee ae Garras de tomillo de banco ,. % Cojinetes de bolas |, Haves para tuercas y tornillos| 0. Palanene Heta tabla constituye una guia para la eleccién entre varios tipos de acero, segiin el uso. El tanto por ciento de carbono representa los valores promedios, pudiendo varia 0.03% sin que en la mayor parte de lon acexoo revulto demmejorada la calidad de la heramienta. carga fifa, pero en los tamafios grandes reciben las cargas fundidas. Rste ltimo método es conocido como procedimiento de unetal calientes. Cuando el horno eléctrico recibe las cargas fundidas, puede trabajar acoplado con cualquier convertidor Bessemer u horno Siemens. Los hornos eléctricos.per- miten una vigilancia estricta de la composicion del acero, y las adiciones que se necesitan para la aleacién se hacen mejor en el mismo horny que en la cuchara de colada. Tipos de acero.— Acer calmado es un tipo de acero en el cual hay sola~ mente una ligera evolucién de gases durante la solidifieacién del metal des- pués de vertido en los moldes. Hste tipo de acero tiene una composicion qui- mica y propiedades més uniformes que los otros tipos de acero; sin embargo, existen en Ia composicién algunas diferencias de ln superficie al centro y del fondo a le cara superior del lingote. Aceros efervescentes son del tipo de acero que se earacteriza por notables diferencias en la composicién quimica a través de la seccién y de le cara su- perior al fondo del lingote. Tienen una capa exterior que es mis pobre en carbono, fosfore y auufre que la composicion media del lingote y una porcion interior, o nucleo, en la que la composicién de estos elementos es més elevado que el término medio. La estructura tipica del lingote de acero efervescente resulta de manifiesta evolucion de los gases durante la solidificacién de la capa exterior. Aceros semiefervescentes son los averos que se caxacterizan por grados variables de uniformidad en la composicion y tienen propicdades intermedias entre los efervescentes y los calmados, Aceros semicalmados son los que tienen caracteristicas similares a los calmados, pero en un grado intermedio entre éstos y los semiefarvescentes,1732 ACEROS NORMALIZADOS SAE ‘Temple de los aceros.— Los mimeros de temple indiean ciertos grados de resistencia, dureza y ductilidad producidos en un fleje de acer por el lami nado en frio y por el uso de tratamiento térmico junto con el laminado en frfo, Nim, 1 (Temple duro) es el del fleje que ha de servir para trabajos pla- nos, pues no podria darsele forma. Nam. 2 (Temple medio duro) es el del floje moderadamente rigido que puede doblarse a 90° en la direccion perpendicular a la de laminado con un radio igual 2 su grucso. Nam. 3 (Temple un euarto dwro) es el del fleje medio blando conveniente para el doblado, formado y estirado limitados y puede doblarse a 180° per pendicularmente al sentido de laminado y a go” en la direccién de éste sobre un radio igual al grueso. Nim. 4 (Zemple de laminado superficial) es el del fleje blando y dictil aplicable para embuticiones bastante profundas en las que las tensiones son un inconveniente, Puede doblarse plano sobre sf mismo en cualquier direecion, Laminado superficial, laminado de iguatado y laminado montado son términos equivalentes respecto el temple. Nam. 5 (Temple blando completo) es el del fleje dictil y blando obte nido sin regulacién definida de tensiones y de rizados. Ks aplicable para apli- caciones dificiles de embuticién en donde las tensiones no son inconvenientes y puede doblarse sobre sf mismo en cualquier direccién. Aceros normalizados SAE - Composiciones, aplicaciones y Wratamientos térmicos Las composiciones normalizadas de acero de le Society of Automotive Rngincers, Tuc., dadas en la. tabla que se acompafia, se consideran préctica- meate adccuadas para todas las piezas, fabricadas de material de hierro, que son necesarias para la produccién de automotores, e incluyen grados que se han hallado comercialmente titiles y téonicamente adecuados para el servicio exigide en tales piezas. Las aplicaciones definidas de los aceros SAE no se espe- cifiean, pues la eleceién del acero apto para una pieza dada depende del cono- cimiento intimo de un numero de factores importantes, tales como Ia dispo- nibilidad y precio del material, el disefio detallado de la pieza y la severidad del servicio a que se destina, si la pieza ha de forjarse o maquinarse, y su ma- quinabilidad; por esto sdlo ge indican aplicaciones generales, (Véanse el texto y las tablas siguientes.) Especificacién numeral de los aceros.— Se usa un sistema de {ndice nu- meral para las especificaciones de los aceros SAE, que hace posible en los dibujos y copias emploar la especificacién numeral que es parcialmente des- criptiva de la clase de material representado por tales nameros. La primers cifra indica la clase & que pertenece el acero: asi, 11» significa acero al car- bono; «2-9, un acero al niquel etc. En el caso de aceros aleados, la segunds cifta indica’ generalmente el tanto por ciento aproximado del elemento aleable predominante. Generalmente, las dos o tres ultimas cifras indican el contenido medio de carbono en «puntos o centésimas del 1%. Ast, «23400 significa un acero al niquel del-3% aproximado de niquel (3.25 a 3.75) ¥ 2.40% de car- bono (0.38 a 0.43). Véase la tabla de numeraies bastcos, En algunos casos, a fin de evitar confusiones, se ha hallado necesario apartarse de este sistema de identificacién de la composicion uproximada de aleacion de un acero va- rlando las elfras segunda y tercera del miuero. Un ejemplo de tal desviacion son Jos ntimeros del acero elegidos para varias aleaciones resistentes a la co- rrosién y al calor. Aplicaciones y tratamientos térmicos.— Referente a los tratamientos tér- micos detallados (véanse las tablas «Tratamientos térmicos bipicos de los aceACEROS NORMALIZADOS SAE Composiciones quisnicas do lee aceros normalizados SAE —1 Liss Estas composiciones son aplicables tanto a los aceros eléctricos como a los Siemens. Para los primeros, el contenido maximo de fsforo y azutre es 0.025% . Los limites 0 proporciones quimioas en lus composiciones de las paginas 1, 2, 3 y 4 de esta tabla estéa sujetas a variaciones normalizada: en los andlisis de verificacién, Los nuevos utimeros SAE sin prefijos se usan ahora para sustituir niimeros tales como X1015, XJ020, ete. SAE AISI Carbono | Manganeso Pésforo Numero | Numero (1) c Mn P (méx.) Aceros al carbone 1006 1005 0.08 max. | 0.25-0.40 0.040 1008 C1008 0225-050 vod 1010 1010 30-0.60 0.040 1015 101s 0.30-0.60 0.040 1016 Gi016 0.60-0.90 ».040 1017 C1017 0,30-0.60 0.040 1018 ci018 0.60-04 0.040 1019 1019 0.20-1.00 0.040 1020 €1020 0.80-04 0.040 1021 1021 0'60.0.90 o'040 1022 C1022 0.30-1.00 0.040 1024 C1024 45-1.65, o.040 1025 C1025 300.60 0.040 1026 €1026 0.00 0.040 1097 1027 1.20-1.50 0.040 1030 €1030 0.28-0.34 0-60-0.90 0.040 1083 1033 0,300.36 0.70-1.00 0.040 1034 C1034 0.32-0.38 0,50-0.80 0,040 1035 103s 0:60-0.90 0.040 1036 C1036 1,20-1.50 0.040 1038 C1038 0,60-0.90 0.040 1039 €1039 0.20-1.00 0-040 1040 ‘cio40 0.60-0.90 0.040 104d C1041 1.35-1.65 0.040 1042 C1042 0.60-0,90 0.040 1043 C043 0.70-1.00 0.040 1045 Cio4s 0600.90 0.049 1046 C1046 0.70-1.00 0,040 1049 C1049 0.60-0.90 0.040 1030 €1050 0.60-0.90 1.040 1052 Cosz 120-150 040 1055 C1055 0.60-0.90 0.040 1060 €1060 0.60-0.90 0.040 1062 i062 0.85-1.15 0.040 1064 C1064 0.040 1005 C1005, 9.040 1066 1066 0.040 1070 i070 040 1074, C1074 0.040 1078. | C1078 0.040 1080 i000 9.040 1085 1085 0.040 1086 C1086 0,090 1090, ©1090 | 0,040 1095 €1095 (0.040 Aceros de ficil maguinado Bessemer 111 @) Bn 0.60-0.90 0.07-0.12 112 @) BU? 13 0.70-1.00 0.07-0.12 1113 @) but ; 0.70-1.00 0.07-0.12 @) American Iron and Steel Institate. 0.08-0.15 0.16-0.23 0.24-0.83 (2) Por la naturaleza del procedimiento, no se suministrgn los aceros Bessemer dcilos con cepesifioacién del contenido de silicio.1734 ACHROS NORMALIZADOS SAB Composicienes quimieas de Jos aceros normalizados SAK — 2 SAE AIST Carbono Manganeso Fésforo Azufre Namero | Numero (2) ¢ in (P (dx) 8 Acoros de facil maquinado (Continuscién) Siemens 1109 ens iis caus 15, cus 116 C16 7 cuit 1B cue 1119 e119 1120 cin20 1136 e136 1132 cin 137 aut 18 e138 1140 Cuts0 na cua 146 cus 1145 cuss 42-0049 1146 i146 0.42.0.49 | 151 cust 0:48-0:55, | sar AISI | Carbano | Menganeso Fésforo. | Azufre Néimero | Némero ()| in P (md) | 8 (mndx) 1320 1820 o.o10 | 0.010 1330 1330 0.010 | 0.010 1335 1335 0.040 | 0.010 1340 1340 o.00 | 0.010 2317 zai1 | 0.1540.20 | 0.40.0.60 | 3.25-3.75 0.010 | 0.040 2330 2330 | 0.28.0.33 | 0.60-0.80 | 3253.75 o.010 2340 0:39.0.43 | o:70.0.00 | 395-2.75 o-oo 2345 0.43-0.48 | 0.70-6.90 | 3.25-3.75 0.040 2519 o.09-0.14 | 0.45-0.60 | 4.75-5.25 0.025 2515 0.12.0.17 | 0.40-0.60 | 4.75-5.95 0.040 2517 0.15.0.20 | 0.43-0.60 | 4:75-5:25 0.035 | ‘Aceros al oroma-afquel (2) suis | 013-018 | 0.40-0.60 | 110-140 | 055-075 | 0.040 3120 | 0.50-0.80 | 1:10-1:40 5 | 0.080 3130 0.50-0.80 | 110-1:40 0.030 3135 0.50-0.80 | 1.10-1.40, 0.060 3140 9:70-0,90 | 40-140 0.040 aa | | o:70.0.90 | 1302.40 0.040 3145 0.10.0.90 | 110=1.40 0.040 3150 o-70-0.90 | 130-140 0.040 E3310 0.45-0.60 | 325-3:75 | 140-175 | 0.025 E3316 0.45-0.60 | 325-375 | 140-175 | 0.025 a) m Tron and Steel Institute. La letra £, cuando se usa, indira un acero de horne oléetvivo. El mimero AISI sin profijo indica acero Siemens. (2) Contenido de silicie 0.20-0,35% .ACEROS NORMALIZADOS SAE Liao Composiciones quimicas de los accros normalizndos SAE, — SAE AISI Carbone | Manganeso | Niquel Cromo | Molibdeno Namero | Némero (1) G Mn Ni cr Mo ‘Aceros al molibdeno (2) 4017 4017 0.15-0.20 0.20.0.30 4023 4023 0,200.25 0.20.0.30 4024 4024 0.20-0.25 0.20-0.30 4027 4027 0.25-0.30 | 0.70-0.90 0.20-0.30 4028 4028 0.25-0.30 | 0,70-0.90 Re 0.20-0.30 4032 4032 0.30-0.35 | 0.70-0.90 nee 0.20-0.30 4037 4037 0.35-0.40 | 0.70-0.90 eaves 0,200.30 4042 4042 0.40-0.45 | 0.70-0.90 : 0,200.30 4047 4047 0.45-0.50 | 0.70-0.90 0.20-0.30 4053 4053 0.50-0.56 | 0.75-1.00 0.20-0.30 4063 4063 0.69-0.67 | 0,75-1.00 0.75-1.00 0.70-0.90 0.40-0.60 0.70-0.90 0.20-0.30 0.20-0,30 5045 5048, 0.70-0.90 5046 5046 0.43-0.50 | 0.75-1.00 5115 ee 0.13-0.18 | 0.70-0,90 5120 5120 0.17-0.22 | 0.70-0.90 5130 5130 0.28-0.33 | 0.70-0.90 5132 5132 0.30-0.35 | 0.60-0.80 5135 5135 0.33.0.38 | 0.60.0.80 5140 5140 0.38.0.43 | 0.70-0.90 5145 5145 0.70-0.90, S147 3147 0,700.95 5150 5150 0.70-0,90 5152 5152 0.70.0.90 iesees 5160 5160 0.7561.00 | IIL | actos 50100 £50100 0.256045 III. | ocdn £51100 0.25-0.45 * ‘ 0,90-1.15 £52100 0.25.0.45 1.30-1,60 (@) American Iron aud Steel Institute. La letra E, cuando se usa, indica un acero de horno eléctrico. El némero AISI sin prefijo indica acero Siemens. (8) “El contenido de si 35% . exeepto para el SAE 4608, que es de 0.25% méxim: Contenido méximo de fésforo y azufre, 0.04% para cada uno, excepto para los SAE 4024 y 4098, que tienen el 0.035 « 0.05% de azufre, y para los SAE 50100, 51100, y 52100, que tienen 0.025 %, maximo de azufre y de fosforo,1736 ACEROS NORMALIZADOS SAE Composiciones quimicas de tox aceros normalizados SAE — 4 AISI Manganeso | Silcio Némero (1) in Si 1s al eromo-vanadio (2) 020.090 | e200 | oa0-110 mangano-siliciosos (2) 0.50-0.80 | 1.20-1.60 | 0,50-0.80 0.70.0.95 | 1.80.2.20 i 155-0.65 | 0.70100 | 1.80-2.20 | 2... 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 1.80-2.20 | 0.10-0.25 0,55-0.65 | 0.75-1.00 | 1.80-2.20 | 0.25-0.40 AIST Carbono | Manganeso —Niquel Naimero (1) € me | om Aceros de aleaci6n triple (2) 8615 0.23-0.18 | 0.70-0.90 | 0.40.0.70 | 0.40-0.60 8617 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 2620 0.18-0.28 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 9622 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8625, 0.23-0.28 | 0,70-0.90 | 0.40-0.70 | 0.40-0.00 8627 0.25-0.30 | 0,700.90 | 0.40-0.70 | 0.40 0.60 8630 0.28.0.33 | 0,70-090 | 0.40-0.70 | 0.40.0.60 9632 0,300.85 | 0.70-0.90 | 0.40-0.79 | 0,40-0.60 8635 0.33.0,38 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0,60 8637 0.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8640 . 0.75-1.00 | 0,400.70 | 0,40-0.60 8641 38-0. 9.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8642 . 0.75-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 8645 0.75-1.00 | 0,40-0.70 8647 0.75-1.00 | 0,40-0.70 8650 0.48-0.58 | 0.75-1.00 | 0.40-0.70 8653, 0,500.56 x 0.40-0.79 8655 0.50.0.60 x 0.40-0.70 8660 0.55-0.65 75-1. 0.40-0.70 8719 0.18-0.23 0.40-0.70 8720 0.18-0.23 70-0: 0.40-0.70 8735 0.33-0.38 751. 0.40-0.70 9740 0.38.0.43 7501. 0.40.0.70 0:20-0.30 2745 0.43.0.48 0.40-0.70 40-0. 0.20-0.30 8750 x 0.40-0.70 0,.20-0.30 E9310 x 3.00-3.50 0.08-0.15 E9315, 0.13-0.18 Ma 3.00-3.59 | 100-140 | 0.08-0.15 E9317 0.15-0.20 . 3.00-3.50 | 100-140 | 0,080.15 9437 0,35-0.40 0.30-0.60 | 0,30-0.50 | 0.08-0.15 9440 0.38-0.43 0.30-0,60 | 0.0.0.50+ | 0,08-0.15 9442 0.40-0.45 00-1. 0,30.0.60 | 0.30.0.50 | 0.08-0.15 mas 0.43-0.48 0.30-0,60 | 0.30.0.50 | 0.08-0.15 bocese @) American Iron and Steel Institute. La letra E, cuando se usa, indica un acero de horno eléetrico. El nimero AISI sin ptefijo indica acero Siemens, (2) Contenido rméximno de\{ésforo y azuire, 0.04%, para cada uno, excepto ol SAF 8641, que tiene de 0.04 9 0.06% de azufre, ylos SAE 9310, 9815 y 9317, que tienen e1 0.025% decade uno (fs. foro y azufre). Excepto para los aceros mangano-sliciosos, el contenido de silicio es de 0.20 x 0.95 %.LI3T ACEROS NORMALIZADOS SAE SAB AIST Carbono Niimoro | Némero (1) c Aceros de alesciin triple (2) (Continuacién) 9787 gra 0.45.0.50 | 0.50.0.00 | 0.40.0.70 | o.10-0.98 | 0.15-0.95 9763 9763 0.60-0.67 | 0.50.0.80 0.10.0.95 | 0.15.0.25 9840 9340 0,39-0.43 | 0.70-0.90 i 0.70-0.90 | 0,20-0.30 9045 9845 043-048 | 0,70.0.90 | 085-115 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 9850 9830 048-083 | 0.700.90 | 05-115 |. 0.20-0.9 | 0.20-0.30 SAE AISI | Carbono |Msnganeso| Cromo | Niquel pace coca cs] Mem eee! See | Met |) ce ee Aceros forjables austeniticos al oromo-nfquel (8) (No aceptan el tratamiento térmico) 30301 sor 2.00 | 16.0061 6.00- 8.00 ee 30302 302 2.00 | 17.00-19.00| 7.00-10.00 atk 30303F | 303 2.00 | 17.00-19.00) 8.00-10.00 | P, 8, Se, min. 0.075 r) Mo, ‘méx. 0.60 30304 304 2.00 | 18.00-20.00 11.00 30305, 305 2.09 | 17.00-19.00 13.00 : 30309 309 22,00-24.00 15.00 30310 310 24.00-26.00 22.00 30316 316 | 0.08 max. "0 00 30317 nT — | 0.08 méx. 00 00 30321 321 | 0.08 max. 17.00-19.00 00 30825 398 0-10.00 00 30347 M7 .00-19.00 00 Acaros y hierros forjables inoxidables al eromo (4) T si4i0 410 | 0.15méx.| 1.00 | 11.50-13.50 os 51414 414 | 0.08.0.15°| 1.00 | 11'50-13'30 i SIF | 416 | 0.15 méx.| 1.28 | 12.00-14.00 P, S, Se, min. 0.07; Zz, Mo, max. 0.60 51420 0.30-0.49 | 1.00 | 12.00-14.00| see 51420F 0.30-0.40 | 1.25 | 12.00-18.00 P, S, Se, min, 0.07; Ze. Mo, max. 0.60 51490 0.12 méx. | 1,00 | 14,00-18.00 A S1430P O12 méx. | 1.25 | 14.00-18.00] <2.) | BP, S, So, min, 0.075 Zr, Mo, méx. 0.60 51431 0.20 mx | 1,00 | 15,00-17.00) 1,25-2.50 ae SIMA 0.60-0.75 | 1.00 |16.00-18.00) .... | Mix. Mo. 0.75 514408 0.75-0.95 | 1.00 |16.00-18.00) Max. Mo. 0.75 sis40c 0.95-1.20 | 1.00 | 16.00-18.00) Max. Mo. 0.75 51440F 0.95-1.20 | 1,25 | 16,00-18.00. P, S, Se, min. 0.07; Ze, Mo, inéx. 0.75 51442 0.20 méx. | 1.00 Ne w 51446 0.25 mix. | 1.00 1.00 mtx. 51501 Over 0.10 | 1.00 a (1) American Tron and Steel Institute. (2) Contenido maximo de azufre y fésforo, 0.0405, de cada uno, y contenido de sl 0.20.0.35%. @) Las ‘A, B y C indican tres tipor de acero que difieren sélo en el contenido de car- bono, La letra F indiea un acero de féeil maquinado. (4) Contenido maximo de fésforo, 0.04% , y contenido maximo de azufre, 0.03%. excepto para ASAE 51442, que tiene el 0.035% maximo de azufre; tox SAE, 30305 F, 54416 F, 51420 F, 51430 F y 51440 F, Te cuales debe mirarse Ia columna «Otros elementos», 'y SAE 30325, no especificado. El contenido maximo de silicio es el 1%. excepto para los SAF, 80310, 30321 y 30347, que tienen 1.5%, y el SAE 30825, quo tiene de 1a 2%.1788 ACEROS NORMALIZADOS Sax ros SAE»), se recomienda, para obtener propiedades fisicas uniformes, que dl enfriamiento de temple se haga a la temperatura mas baja que desarrolle las propiedades fisicas maximas, teniendo presente que con secciones mas delga- das se requicren temperaturas menores que con secciones més grucsas, Hs importante retener en la memoria, enando se informa de los tratamientos térmicos, que éstos se hasan en ensayos y experiencias de los fabvicantes 7 consumidores de acero, y slo se intenta dar una guia para seleccionar los aceros adecuados y sus tratamientos térmicos. Las notas sobre tratamientos térmicos y propiedades fisicas no deben considorarse en manera alguna como formando parte de las especificaciones de los aceros SAE, Se dan tmicamente para informacion de los usuarios de los aceros y como guia para los compra- dores en la eleccién de los materiales adecuados para los diferentes fines. No deben incorporarse en las ospecificaciones del comprador cuando compran acero. Las variaciones en el efecto de las formas usuales del tratamiento térmico pueden deberse al personal, a variaciones en la composicién y fabricacién del acero, y a cambios en las condiciones locales, tales como la regulacién y pre- cisién del equipo de tratamiento térmico, Para reducir al mfulmo los efectos de tales cambios, los usuarios del acero deben guardar la graduacién té0 mica de cada acero, por separado, en el almaeén y durante el proceso, de modo que puedan hacerse los ajustes necesarios en el tratamiento. Temple al agua y a la salmuera: Al elegiv un acevo, los consumidores de- berian siempre tener en cuenta la ventaja que representa obtener la resisten- cia y la dureza deseadas sin necesidad de recuvrir a las formas violentas de temple. Los temples al agua y a la salmuera seran considerados como trata- mientos violentos cuando se aplican a aceros comunes al carbono o a aceros de aleacion simple que contienen mas del 0.35 % de carbono. Los temples al aceite reducen al ininimo la deformacién, mientras que las soluciones salinas la aumentan. Incorrectamente aplicados, los temples violentos pueden producir agrietamientos o resquebrajaduras. Con frecuencia, la necesidad de un tra- tamiento térmico de esa clase puede evitarse mediante la adecuada vigilancia de la templabilidad. Este cuidado es importante especialmente en el caso de piezas de forma intrincada y con cambios bruscos de seccién, Estas consi- dereciones no significan un ataque a la practica del temple al agua o a la salmuera en todos los casos, pmes existen cireunstancias en que las pie- zas convenientes no pueden obtenerse de otra forma, Se trata sélo de un sviso para los inexpertos, para que, sin la experiencia necesaria, no se lan- cen a. ciegas. Cementacién.— Los procedimientos de cementacién, tal como se consi- deren en estas notas, se reficren a los varios métodos de cementacién en seco o en cajas, y, también, a los nuevos que utilizan gases y bafios liquidos. El proceso, después de la cementacién, se divide generalmente en dos métodos: 1°, templado directo; 2.°, enfriamiento lento o en caja, EI primer método se refiere a la extraccién de las piezas del horno o de Ja caja de cementacién y a su temple tnientras estén ligeramente por debajo de la temperatura de cementacién o por enfriamiento diecto desde los hoz- nos por gas para cementar. El segundo método consiste en dejar enfriar lenta- mente las piezas en la caja o recipiente, o en una cdmara de enfriamiento del propio homo. E] valor relatiyo de estos dos métodos depende del tipo de acero tratado, del sistema de cementaciin, de la instalacién del harno y de los sultados fisicos deseados. Hi revenido de las piezas después de la cementacidn, nitruracién y tratamiento con batos de activacién, algunas veces se omite en la practica comercial, pere se inchuye on las recomendaciones que se acom- pafian, pues esté de acuerdo con Ja buena practica del tratamiento térmico. Las piezas cementadas en bahos de sales deberfan ser tratadas similarmente # los demas materiales cementados y puode daxscles alguno de los trate mientos de temple sefalado para eada acevo en particular.ACEROS NORMALIZADOS SAB 17389 Ensayo de templabilidad, de Jominy.—Hl ensayo de Jominy, de temple de punta, coustituye un método tipo para deverminar y calificar la templabilidad del acero. Este ensayo puede usarse para comparar el temple de las sucesivas temperaturas de un acoro o bien de aceros de diferentes composiciones, La dureza probable de un nuevo acero, cuando no se poseen todavia, datos expe- rimentales de él, puede calcularse si se conoce la proporeién del enfriamiento. El ensayo Jominy consiste en templar al agua un extremo de una barra de prueba que se mantiene con su extremo inferior a */,” (12.7 mm), sobre un orificio redondo da temple de !/,’’ (12.7 mm), Hl agua de temple tiene una temperatura de 4.5°C a 29.5° 0. Cuando la barra de prucha no esti en posicién, esta columna de agua debe ascender a una altura libre de 2t/,’’ (63.5 mm) sobre la abertura. La barra de prueba (excepto para. los aceros de temple superficial) tiene un didmetro de 1” (25.4 mm), y una lon- gitud de 3 2 4” (76 a ror mm), segi el modo de suspanderla verticalmente cn la disposicion do temple. Hay que evitar toda descarburacién de la barra de prueba maquinéndola al diémetro normal y debe normalizarse la barra. Antes del temple se calienta la barra de prueba a la temperatura especificada de temple y debe mantenerse a esta temperatura durante treinta mimatos. La muestra caliente yermanece en él aparato por lo menos diez minutos, y el aire circundante debe estar libre de corrientes durante el enfriamiento. Hl aparato ha de estar seco al comienzo de cada ensayo, y le duracién entre el retiro de la muestra del horno y el comienzo del temple no seré mayor de cinco segundos. Dos planos opuestos diametralmente se anmelan en toda la longitud de barra y a una profwndidad no menor de 0.015" (0.38 mm). Enténees se mide la dureza Rockwell © a intervalos de 4,9’ (1.6 mm) a lo largo de estas superficies planas, Para ilustrar el método de registrar el resultado, su- pongamos una barra de prueba, templada sobre Rockwell C 50, a una dis- tancia de (®/,¢’”) 1/q" (38.1 mm) desde el extremo templado. Este resultado debe indicarse Jy) = 24. Similarmente, una dureza de Rockwell © 30, a ®/,’” del extremo, debe designarse por J Ta tiltima cantidad en cada caso ea igual a le distancia desde el extremo de la baa de prueba en 1/,5’. Aceros al carbono.— Aceros SAB 1006, 1008, rere y rors: Hstos accros son los de menor contenido de carbono entre los aceros al carbono, y son los elegidos cuando el primer requisito es la ductilidad en frio. Hstos se producen tanto efervescentes como encalmados (véaso In pagina 1732). Bl accro encal- mado se usa para planchas, flejes, barras y alambres en los que se exige una superficie de excelente acabado 0 buenas cualidades de estirado, tales como protectores, campanas do cubierta, lamparas, acoiteras y otros productos quo necesitan un estampado profundo, También se usan para clavos con cabeza formada en frio, remaches y productos de alambre de bajo carbono. Hl acero encabnado (usualmente onealmado al aluminio o encalmade especial) se usa para estampados dificiles o cuando se necesitan propiedades contra cl enveje- cimiento. Los aceros encalmados (usualmente encalmados al silicio) deben usarse, con preferencia a los ofervescentes, para le forja y aplicaciones de tra- tamiento térmico. Estos accros tienen una resistencia a la tensién relativamente baja y no deben escogerse cuando se requiere una gran resistencia. Con la proporcién de carbono de este grupo, la resistencia y la dureza aumentarén con el incre- mento del carbono y con el trabajo en fifo, pero tales aumentos de resistencia son en detrimento de la ductilidad 0 de la propiedad de admitir deformaciou en fri. Cuando se usa el fleje estirado en frio, debe especificarse el temple adecuado para obtener las propiedades requeridas (véase pagina 1732). Cuando tienen menos de 0.15% de carbono, los aceros son susceptibles de un serio aumento del grano, causando fragilidad, que puede ocurrir como resultado de una combinacién de la fuerza critics (en él trabajo en frio), seguida de calentamiento a ciertas temperaturas elevadas. Si las piezas de estos aceros,1740 ACHROS NORMALIZADOS SAR trabajadas en frfo, han de calentarse después a temperaturas superiores a. 592°C, el usuario debe precaverse contra los inconvenientes derivados de ello. Cuando se presentan, pueden obviarse calentando las piezas a una tem- pombura superior al punto eritico superior, 0, por lo menos, a 955° C. Los aceros de este grupo, siendo casi hierro o de estructura ferritica, no se maquinan fécilmente y deben evitarse para el tallado de roscas y operacio- nes de brochado 0 para piozas quo, torneadas, han de enfrir un aeabado fino. La maquinabilidad de barras, varillas y productos de alambre se mejora con un estirado en frfo, Estos aceros se steldan ficilmente. SAE 1016, 10t7, 1018, 1019, 1020, roar, 1022, 1023, Toe4, 102s, 1096, 1027 y 1030: Los aceros de este grupo, debido a la proporeién de carbono comprendida, tienen mas resistencia y dureza, y menos ductilidad que los del grupo anterior. A los efectos del tratamiento térmico se conocen por cemen- tables. Cuando se requiere tratamiento térmico, o para forjar, se prefiere el acero ofervescento; en otros casos, el encalmado o semiefervescente, segin las propiedades necesitadas. Los aceros encalmados pueden suministrarse ordi- nariamente con un contenido de carbono de hasta 0.25 %- La eleccién de uno de estos aceros para cementar depende de la piera, de las propiedades requerides y del procedimiento practice preferide. Bl au- mento de carbono da mayor dureza en el nitcleo con un temple dado, 0 per- mite el empleo de secciones mis gruesas. El aumento de manganeso mejora Ja templabilidad del micleo y de la superficie; en los aceros al carbono, éste es el tinico cambio en la composicién que aumentara la templabilidad_super- ficial. Los variantes de mas manganeso se maquinan mucho mejor. Para la cementacién, los SAB ror6, 1018 y xorg son extensamente usados para sec~ ciones delgadas o en piezas templadas al agua. Los SAB 1022 y 1024 se usan para secciones mas gruesas 0 cuando se desea el temple al aceite, y el SAH 1024 es empleado gigunas veces para plezas tales como engranajes de transmision, BJ] SAB 1027 se usa para piezas con una ligera capa cemen- tada con propiedades satisfactorias del micleo sin temple violento. Los SAB 1025 y 1030, aunque no tenidos por tipos cementables, se emplean algunas veces cementados para grandes secciones 0 en donde se necesita un nicleo de mayor dureza. Para plezas estampadas o embutidas, tos grados con el minimo de manga- neso (SAE 1017, 1020 y 1023) ofrecen la mojor duetilidad en su cantidad de carbono, El SAE 1020 se usa para palas de ventiladores y algunos elementos de armazn, y los SAT 1020 y 1025 son ampliamente empleados para pernos de baja resistencia. Los tipos préximos con mayor manganeso (SAB ror8, roar ¥ 1026) proporcionan un aumento de resistencia. ‘Todos estos aceros pueden soldarse por los medios comunes. E] SAE 1020 ke usa frecuentemente para, tuberia soldada. Estos aceros sirven para numero- sas piezas forjadas; los grados de bajo carbono, para cuando no es esencial una elevada resistencia. Las plezas forjadas en acero de bajo carbono gene- ralmente se maquinan mejor forjadas sin reeocido, 0 después de la nor- malizacién Avcercs SAE 1030, 1033, 1034, 1035, 1036, 1038, 1039, 1040, To4r, TO42, 1043, 1043, 1046, 1949, 1050 y 1052: Estos aceros, del tipo de contenido medio de carbono, son elegidos cuando se necesitan propiedades mecinicas més ele- vadas y frecuentemente mas resistencia y mas dureza por el tratamiento térmico o nor el trabajo en firfo. Hstos granos se producen generalmente como aceros ealmados. Los aceros de este grupo sirven para una amplia variedad de aplicaciones para, el automévil. El carbono particular y Ia cantidad de manganeso clegida son influfdos por un néimero de factores. El aumento de Jas propiedades meca- nicas requeridas en secciones gruesas, de la profundidad del temple, indica generalmente més carbono, 0 mas manganeso, 0 més de ambos. La prictiea del tratamiento térmico preferido, y particularmente del medio de temple, tiene un efecto grande sobre el acero elegido. Kn general, cualquiera de losACEROS NORMALIZADOS SAB 1741 grados sobre 0:30 % de carbono puede ser templado selectivamente por in- duccién o por lama, Los aceros de més bajo contenido de earbono y manganeso de este grupo son aptos para ciertos tipos de piezas embutidas en frie. HL SAR 1030 se usa para palancas de freno y de cambio, los SAH 1034 y 1035 son emplea- dos en forma de alambre y de barra para trabajos con recaleado en frie como pernos, yel SAF 1038, para pernos y pasadores. Pricticamente, en todos los eagos de embuticién 0 estampacién de estos aceros se tratan térmicamente antes de su empleo. Se limitan usualmente los estampados a piozas planas o curvados simples. Los SAB 1038, 1040 y 1042 se estiran frecuentemente en fefo para propiedades fisicas especificadas para el uso sin tratamiento térmico para algunas aplicaciones tales como espérragos para culatas de cilindros de motores. ‘Todos los aceros de este grupo se usan para forjar, viniendo regida Ja eleceién por el tamafio de la seccién y por las propiedades fisicas posteriores al tratamiento térmico. Asf los SAF 1030 y 1035 se usan para horquillas de cam- bio de la correa y muchas otras piezas pequefias forjadas cn las que Jas pro- piedades han de ser moderadas, pero el SAT! 1036 se usa para, piezas de mayor compromiso en las que son esenciales mayor resistencia _y mis uniformidad, tales como algunas piezas frontales de suspension. Piezas forjadas como bielas, brazos de la direccion, ejes frontales de camiones, arboles de transmisién y ruedas de tractor ae hacen gencralmente del SAE grupo del 1038 al SAB 1045 Piezas forjadas mayores de resistencia similar necesitan mas carbono y quizé mas manganeso. Ejemplos de ello son los cigtiefiales de los aceros SAB 1046 y 1052. Estos aceros so usen también para pequefias piezas forjadas en las que precisa una dureza elevada después de un temple al aceite. Un trata- miento térmico es necesavio a las piezas de este acero forjadas para tener maquinabilidad, También estos aceros son extensamente usados para pieza maguinadas directamente de barras, siendo la eleccién idéntica deserita para piezas forjadas. Se emplean tanto con tratamiento térmico como sin él, segin su aplicacién y las propledades que se precisen. Son considerados buenos para operaciones normales de maquinado. ‘También pueden soldarse per la mayo- ria de los métodos comerciales, pero deben tomarse precauciones para evitar que se rajen por el enfriamiento demasiado répido. Acoros SAB 1055, 1060, 1062, T064, T065 y 7066: Este grupo es del tipo de alto contenido de carbono, teniendo més carbono que el que se requiere para aleanzar la dureza maxima por temple. Se usan para aplicaciones en las que se necesita més carbono para mejorar las caractertsticas antidesgaste para filos cortantes, resortes y fines especiales. La eleccién de un grado par- ticular est influida por Ia naturaleza de la pieza, su uso final y por métodos asequibles de fabricacién. ‘Aceros SAE 1070, 1074, 1078, 1080, ro85, 1090 y r095: En general, el moldeado en frio es imposible con aceros de este grupo, limitandose a es- tampados planos y a resortes helieoidales do alambre de pequeiio dismetro. En Ia practica, todas las piezas de estos aceros se tratan térmicamente antes de uso, con algunas variaciones en los métodos del tratamiento térmico, a fin de obtener las propiedades mejores para una aplicacién particular. En la construccién de resortes se incluye el SAE 1065 para alambre endurecido por estirado y el SAB 1066 para resortes de almohadillado de alambre estirado al temple duro, el SAH 1064 para pequefias arandelas ¥ piezas pequefias estampadas, el SAB 1074 para muelles plonos ligeros for- mados en fleje recocido y los SAW ro80 y r085 para muelles planos grue- sos. HI SAE 1085 también se usa para resortes helicoldales fuertes. Son pro- ductos especiales de este acero el alambre de resorte de valvula y la cuerda de piano. Debido a su buena resistencia al desgaste cuando estan tratados ade- euadamonte, los aceros de alto contenido de earbono hallan amplio campo en la industria de vitiles para la agricultura, KI SAB 1070 se ha empleado para lar-1742, ACEROS NORMALIZADOS SAB gets de arado, el SAU 1074 para rejas de arado, y el SAK 1078 para pi zas, como dientes de rastrillo, esearbadores, palas de cultivar y largueros de prado. FI SAT, 1085 se ha usado para escarbadores, discos, y para diontes elés- ticos de gradas, Los SAE 1086 y togo sirven para segadoras, agavilladoras y discos anudadores, ete. Aceros de f4eil maquinado.— SAE rrx1, 1112, 1113: Usta clase de aceros se destinan a aquellos usos en que el maquinado facil es el requisito prin- cipal, Se caracterizan por un mayor contenido de azufre que los aceros al car- hono normales, Esta adicién de azufre es en dentrimento de las propledades de embuticién en frio, soldabilided y caracteristicas de forja. En goneral, los usos son parecidos a. los de los aceros de contenido igual de carbone y de manganeso. Tistos aceros se Haman comimmente barra Bessemer para. tornilleria, y s@ consideran los mejores aceros para el maquinado, mojoréndose Ia maquina- hilidad dentro del grupo cuando se incrementa el azufre. Se emplean para una amplia variedad de piezas de maguinaria, Aunque de excelente resistencia para el estirado en frlo, tienen una propiedad desfavorable para la. reduecién en frio ¥ no se usan cominmmente como piezas vitales. Estos acoros pueden nitrurarse y cementarse, pero cuando es necesario el tratamiento térmico, se recomiendan los aceros Siemens. SAM 1709, 1174, IT15, I1I6, 1107, 1118, 1119, 1120 y 1126: Los aceros de este grupo se usan cuando intoresa’ tanto un facil maguinado como una mejor adaptabilidad al tratamiento térmico. Los de menos carbono se emplean para piezas peauefias due han de nitrurarse o carbonitrararse. Los SAE 1116. i117, 1118 y 1119 Hevan mas manganeso para, mejor templabilidad, permi- tiendo el temple al aceite después de la cementacidn. Los de mas carbono, SAE 1120 y 1126 proporcionan mayor dureza del niieleo cuando esto os ne- cesario. BAM 1132, 1197, 1138, 114, 1144, 1145, 1446 y Xr57+ ste grupo de acenos tiene ‘caracteristicas comparables a las de los aceros det mismo con- tenido de carbono, con la excepcidn de los cambios provocados por el mayor contenido de azufre, como se ha indicado anteriormente. Son ampliamente usados para, Ins piezas que se han de fabricar en gran cantidadl, 0 en donde las roscas, el nervado u otras operaciones originan el problema de herramental especial. HE SAB 1137, por ejemplo, se usa mucho para tuoreas, pernos y esparragos roseados eon mAquina. Los de inés manga- neso, SAW 1132, 1137, 1141 y 1144, ofrecen mayor templebilidad, siendo los tipos de mAs catbono convenientes para el temple al aceite para muchas pi zas. Todos estos aeoros pueden templarse por calentamiento por induccion © con la llama, si se desea. Grados de carbaracién de los aceros aleados. — Propiedades de la capa carburada: Las propiedades de la capa carburada y templada dependen del contenido del carbouo y de la aleacién, de la estructura de la capa y del grado y distribucién de las tensiones residuales, 1 contenido de carbono de la capa: depende de los detalles de! procedimiento de carburar y de la adaptacién del hierro y de los elementos de aleacién presentes on la carburacién. El contenido original de carbono del acero tiene poca o ninguna influencia sobre el conte- nido de carbono de la eapa, Sin embargo, la templabilidad de la capa depende del contenido aleado del acero y del carbono final producido por lacarburacién, pero no del earbono inicial del acero. Con Ia, solucién completa de carburo, el efecto de los elementos de alea~ cidn sobre la templabilidad de la capa serd, en general, el mismo que el de estos elementos sobre la Lemplabilidad del niieleo. Como una excepeién de cato, eual- quier elemento que impide la carburacién puede reducir la templabilidad de la capa. También es cierto que algunos elementos que sumentan la. templabi- lidad del nucleo, pueden tener la tendencia a producir mas austenite retenida y, en eonsecuencia, algo menos de dureza en Ja capa.ACEROS NORMALIZADOS SAR 1748 Los aceros aleados se usan frecuentemente para la comentacién, porque Ja dureza requerida para la superficie puede obtenerse por moderados medios de temple. Esto supone menos distorsién que la que habria con el temple al agua. Hs de desear usualmente escoger um acero que aleance Ie, duroza mini- ma de superficie de 58 6 60 Rockwell 0, después de cementado y templado al aceite. Puede ser necesario un avero aleado de gran temple cuando las piezas son grandes, pero serdn suficientes los aceros de baja tempiabilidad cuando las piozas sean Pequefias o medianas. En general, los aceros aleados cementados y templados pueden dividinse en dos clases en cuanto se refiere a Is templabilidad de la capa superficial, Sélo se da el tipo general de acero (SAB 3300-4100, ete.|. Ya que el conte. nido original de carbono no infinye en el contenido de carbono de Ia capa superficial, las dos tiltimas cifras de los mimeros de especifieacion no tienen significado en cuanto se reficre a la capa. (4) Capa superficial de alta templabilidad: SAH 2500, 3300, 4300, 4800 y 9300. Todos estos aceros de elevada aleacién, tento Ia capa como el niicleo tienon gran templabilidad. Estos tipos de acero se usan particularmente para piezas grandes, como pifiones cénicos de ataque y grandes engranajos. Pueden obtenerse buenas propiedades de Ja capa templando con aceite. Estos aceros tienden a retener austenita en la capa después de la carburacion y temple; on consecuencia, pueden necesitarse precauciones o tratamientos especiales, como, por ejemplo, la refrigeraciin, (2) Capa de templatitidad mediana: SAB 1300, 2300, 4000, 4100, 4600, 3100, 8600 y 8700. Tas capas carburizadas o comentadas do estos aceros tienen una templabilidad media, esto es, que es la intermedia entre Ia de Ios aceros al carbono simples y los aceros de cementacion de ele- vada aleacién, anteriormente descritos. Hn goneral, estos acoroa pueden usarse para piezas de automotores cementadas y templadas de tamafio me- diano, tales como engranajes, pifiones, ejes de piston, espérragos de bola, cardanes, cigiiefiales, ote. Por el temple con aceite pueden obtenerse capas satisiactorias, Propiedades det nucleo: Las proptedades del nitcleo de los aceros comen- tados y templados dependen del contenido de carbono y do Ia aleacion del avero. Cada acero aleado cementable de los tipos generales se fabriea con dos 9 més contenidos diferentes de carbono para producir diferente templabilidad en el micleo. La dureza més deseable para el nticleo depende del disefiado y fancio- namiento de la pieza individual. En general, cuando grandes vargas de com- presién se presentan, una dureza del mticleo relativamente alta es beneficiosa como soporte de la capa. Baja dureza en el nicleo puede desearso cuando es esencial una gran tenacidad, : Los aceros de cementacién pueden dividirse en tres clases generales, segan la templabilidad del micleo. (a) Lempladitidad baja del niteleo: SAB gory, 4023, 4024, 4027 (), 498(1), 4608, 4675, 4617 (1), 86.25 (1) y 8617 (3). (6) Templabitidad media de rieloo: SAB 1320, 1317, 2512, 515(!), 3115, 3120, 4032) 4119, 43175 4620, 4812, 4815 (1), 5115, 5120, 8620, 8622, 8726 ¥ 9420. () Templabitidad elevada del nticleo: SAR 2517, 3370, 3316, 4920, 4817, 4820, 9310, 9315 y 9317. Tratamienios térmicos: Hn general, todos los aceros aleados de cementa~ cién son de grano fino, y la mayoria pueden templarsa dincotamonte a la tom. peratira de cementacién 0 carburacién. Algunos otros tipos de tratamiento témico, que implican el temple doble o triple, se usan también para la mayo. ris de estos aceros. (Véanse les tablas «Tratamiontos térmicos tipicos para aceros SAE.) @) Puede considerarse on el grupo proximo de templabilidad més elevada,1744 ACEROS NORMALIZADOS SAE Grados directamente templbles de aceros aleailos.— En estos aceros pue- den considerarse cineo grupos, segin el contenido medio aproximado de car ‘bono de la especificacion SAK. En general, las dos altimas cifras del namero Ne la especifiencién concuerdan con el contenido de carbono del acero. Hn consecnencia, el encaberarsiento Contenido medio de carbono de la especi- fandon SAR, 0.30-0.37" ineluye los aceros como los SAB 1330, 3135 ¥ 4737- Contenido medio de carbono de la Aplicaciones corrientes especificacion SAE (a) 0.30°0.37% Piezas tratadas térmicamente quo requieran resistencia moderada, y gran tenacidad. (b) 0.g0-0.42% Piezas tratadas térmicamente que requieran resistencia mas alta y buena tenacidad. lc) 0.45:0-50% Pioras tratadas térmicamente que requieran resistencia bastante elevada y tenacidad moderada, (a) 0.50-0.62% Kesortes y herramientas de mano. (e) 1.02% Gojinetes de bolas ¥ de rdillos. Es preciso distanciarse de lo que antecede cuando se trate de la clasifi: cacién de los aceros al carbono-molibdeno. Cuando se usan los aceros al car- tono-molibdeno, es costumbre especificar un contenido més alto de earbono para cualquier aplicacion dada que el que deberia, especificarse para. 107 otzos pagros aleados, por el bajo contenido de su aleacisn. Por ejemplo, ol SAE 4053 fe emplea para las mismas aplicaciones que los SAB 4140, 4145 ¥ 5150. Por sonsecuoncia, en la explicacién siguiente, los aceros al carbono-molibdeno se clasifican en los grupos en que ollos pertenecen mas bien por sus aplicaciones que por el contenido de earbono. Los aceros de cada contenido de carbono se dividen en dos o tres grupos por ranin de la templabilidad. Las variaciones, en la transformacion y, con- vecnentemente, las practicas del tratamiento térmico varian algo con los ele- mentos aleantes, aun cuando la. templabilidad no cambia. Contenido medio de carbono'0.36-0.37 de Ia especificactin SAE: Estos aceroa se usan frecuentemente para las piezas de tamatio moderado templa- das al agaa y las piezas pequenas templadas al aceite. Las aplicaciones tfpicas Sei eslos avers son bielas, brazos y chamelas de la direccién, transmisio- nes, pernos, tuereas, tornillos y otras piezas quo requieran resistencia y tens Tidad en las que cl tamaiio es bastente pequefio para obtener Ins propiedades fisicas deseadas con ol tratamiento térmico acostumbrado. Los aceros que entran en este clasificacién pueden subdividirse en dos grupos por razén de la tomplabilidad, ; (a) Templabilidad baja: SAE 1330, 1335. 4037, 4042, 4130) 5130 5132 y 8630. (s) Tomplabi 8657, 8735 ¥ 9437. ‘Conisnido medio de carbono 0.40-0.42 de la eapecificacion SAB: En go- noral, estos aceros se usan para plezas del tamaiio mediano o grande que re~ Guicren elto grado de resistencia y de tenacidad. La eleceidn del acero ade- duado depende del tamaiio de la pioza y de Ins propiedades mecdnicas que deban producirse. Los aceros de templabilidad baja o medians se isan para: piezas do automotores del tamaiio medio tales come charnelas de la direceién, Pransmisiones, arboles de hélice, ete. Los aceros de mayor templabilidad se usan particularmente para grandes ejes y Arboles para grandes piezas de avineion. Estos aceros se consideran usualmente como aceros de temple al aceite, aunque algunas piezas grandes: de clasificacién de templabilidad baja o media pueden templarse al agua bajo condiciones adecuadamente regidas. dad media: 2330, 3130) 3135) 4137, 5135, 8632, 8635,ACHROS NORMATIZADOS SAL 145 Bs bilida (a) Templabilidad baja: SAB rayo, 4047, 3140 ¥ 9440 (b) Templabilidad media: SAT 2340, 3140, 3141, 4053. 4063, 4140, 4640, 8649, 8641, £642, 8740, 8742 ¥ 0442, (ec) Templabilidad elevada: SAB 4340. o840. Contenido medin de carbono 0.95-0.50 de la especificaciin SAB: Tstos acoros fe usan principalmente para engranajes y otras piezas que requicran dureza bastante clevada, asi como resistencia y tenacidad. Estas piesas son usualmente templadas al aceite ¥ es de desear que quede un minimo del 90 % de martensita en Ia condicién de templada, (a) Templabilidad baja: SAB 5045, 5046, 5145, 9747 y 9363. (0) Templabilidad media: SAW 2345, 3145, 3150, 4145, 5147, $140, 8645, 8647, 8650, 8745, 8747, 8750, 9445 ¥ 9845. (c) Templabilidad elevada: SAE 4150 y oso. Contenido medio de carbono 0.50-0.62 de la especifienciin SAB: Histos seoros se emplean principalmente para resortes y para herramientas de mano. La templabilidad necesaria depende del grueso del material y de ln prictica éel temple. (a) Templabilidad media: SAK 4068, 5150, 5152, 6150, 8650, 0254; 9255, 9260 y 9261. (b) Templabilidad elevada: SAE 8653, 8655, 8660 y 9262, Contenido medio de earbono r.02 de la especifieaciin SAB: SAR 50100, 51100 ¥ 52109, Estos son aceros al cromo obtenidos en horno eléctrico y usados especial- mente para los cojinetes de bolas y de rodillos. ‘También se emplean para otras Piezes que requicren elevada dureza y resistencia al dosgasto. Las composi. Giones de Jos tres aceros son idénticas, excepto en una variacién en cromo, con correspondiente variacion en la templabilidad. (a) Templabilidad baja: SAB soroo. (6) Templabilidad media: SAB 51100 y 52100 Acero sulfurado: Mlgunos de los aceros aleados, SAE 4042, 4028 y 8641, se resulfuren para obtenerse mejor maquinabilidad con una dureza relati mente elevada, Generalmente, de un aumento de azufre resulta una duet dad transversal, tenacidad y soldabilidad disminufdas. stos aceros pueden dividirse en tres grupos, atondiendo a Ia templa- Aceros austeniticos al eromo-niquel. (No admiten el tratamiento térmico, ) SAB go3or: Este acero es capaz de alcanzar resistencia a la traccién y duetilidad elevadas por el trabajo en frio moderado 0 severo. Se usa muche en el laminado y estirado en frfo en forma de planchns, flejes y alambres. Su resistencia a la corrosién es buena, pero menor que el SAF) 30302, SAE 30302: Este es el mas usado para efectos generales entre los accros inoxidables austentticos al eromo-niquel. Se usa para estampados profundos, ampliamente en estado de reeocido. Puede trabajarse a elevadas 1 itencias ala traccién, pero con ductilidad ligeramente més baja que el SAE 30301, SAE 30303: Este es un tipo de facil maquinado recomendado para la fabricacion de picras en maquinas antométicas, Debe tenerse precaucion al forjar este accro. SAE 30304: Este es similar al SAE 30302 pero algo superior en Ia. resis tencia a la corrosién, y tiene propiedades superiores de soldadura con ciertox tipos de equipos. SAB 30305: Parecido al SAB 30304, pero capaz de dureza menor. Tiene mayor ductilidad con menor tendencia al endurecido por el trabajo. SAE 30300: Este acero tiene cualidades clevadas para resistit el calor ¥ ¢s resistonte a lo oxidecién hasta temperaturas aproximadas de 81° C. SAE 30310: Este acero es el mas resistente al ealor de los aceros al cromo: niquel tratados aqui, y se usa para resistir la oxidacién a temperaturas de hasta 1035° 0 aproximadamente. 46. Jones, 111746 ACHROS NORMALIZADOS SAR BAW. 30316: Mate avoro ge recomienda para piezas en las que es necesaria una excepeional resistencia a la corrosién quimica y del agua salads. ‘Tiene una superior resistencia al arrastre a elevadas temperatures. SAB 30317: Hste acero es similar al SAB 30316, pero tiene la mayor re- sistencia, a la corrosion de todas estas aleaciones en muchos aspectos. SAE 30321: Se recomienda este acero pura las estructuras soldadas, en las que no 62 factible ol tratamiento térmico después de Ja soldadura. Tam- hién es aconsejable para el empleo cuando debe trabajar en temperaturas hasta 870° C. DAB sosest Usado para piezas tales como Arboles de regulscién del calor. SAR. 30347: Waste acero es similar al 30321, con la siguiente adicién. Tsta aleacién de columbio os proferida a veces a la de titanio, porque se pierde me- nos columbio en la operacién de soldar, Hierro y aceres inoxidables al cromo.— SAE 514r0: Este es un acero inoxidable para efectos generales, capaz de tratamiento térmico para la ob- tencisn de mejores propiedades fisicas. Se usa para aplicaciones genorales in- oxidables, tanto tratado térmicamente como recocido, pero no es tan resis- tente a la corrosion como el SAE 51430, tanto tratado como recociilo. ‘SAH 51414: Ee un acero al cromo con niquel resistente a la corrosion y al calor con resistencia a la corrosién algo mejor que el 51410. Y después de tratado térmicamente, alcanzaré propiedades mecanicas mas elevadas que el s1410 tratado, Se emplea en forma de fleje o de alambre endurecidos, o en barras y en piezas tratadas y forjadas. SAB 51416F: Baste es un acoro de maquinado facil para le fabricacién de piezas en maquinas eutométicas ‘SAE 51420: Hste acero puede alcanzar una dureza relativamente ¢le- vada por tratamiento térmico. Aleanzaré una dureza méximo aprosimada a soo Brinell, ‘Tiene sus cualidades maximas anticorrosivas s6lo en la condi- cién de completamente templado, Se emplea para cuchilleria, rboles tem- plados de bomba, ete. SAE 51420! Fs similar al 51420, pero de mequinado facil. SAT $1430: Es un acero de alto contenido de carbono, no acepta el tratamiento térmico y se recomienda, para piezas de moderado estiraje. La re~ sistencia a la corrosién y al calor es superior al SAH 51410. SAB 51430F: Es similar al SAF 51430, pero de facil maquinado. SAE 31431: Bs un acero al cromo con niquel que, tratado térmicamente, alcanza elevadas propiedades mecénicas. Su resistencia a la corrosion es su- perior a los otros aceros templables. SAT 31440A: Ba un acero al cromo con mayor dureza, por el temple, que el SAB 51420 y de mayor tenacidad que los SAE 51440B y 51440 C. Se ob- tiene su maxima resistencia a la corrosién en la condicion de temple completo *y do pulido. ‘SAH s1440B: Un acero al cromo, templable con mayor dureza que el 514408. Se obtiene su maxima resistencia a In corrosion on su condicion de temple completo y de pulido, Puede alcanzar la dureza 50-60 Rockwell ©, segiin el contenido de carbono. SAE 314400: Este acero alcanza In dureza mixima después del temple y la maxima resistencia a la corrosién después del tratamiento térmico sobre tualquiera otro acero resistente a la corrosion y al calor. BAE 514408; Be igual al SAB 51440, pero con caracteristicas de maqui- nado facil. ‘SAE 51442: Es un acero al cromo resistente al calor y @ In corrosion y algo mejor qno ol SAB 5r430 para resistir Ia corrosién y con buena resisten- cia de descascarado hasta 870°C. SAE 31446: Ka un acero con la maxima cantidad de cromo compatible con la maleabilidad comercial, resistente a la corrosién y al calor. Se usaACEROS NORMALIZADOS SAB 1747 Aplienciones genorales de Too necros SAK ral, ya que Ia electién puede depender del caricter exncto del abajo, corte del material, imagiuinabidad, euendo In plean ha de tenbajarie,y de otros factores. Cuando, para un determinada aplicacién, se recomiencan varios aceros, se hallaré la in- formacidn de Ins caracteristicas de cada eeero en ia seccién que empieza en le pagina 1739, + Aplieneién SAE mim. Aplieacién SAE née, Estas aplicaciones son sélo una guia gex Acriteras para automévil ..,|efervescente (1)| Arandelas de fijaciin.........) 1060 Acero hlando y décti ‘| 30905 || Arboles de tevas 1020 Acero de corte facil, al carhon un Er renee 1040 > » » » 13 | Arboles de trabajo duro... | 4340 Acero de corte ffeil, al cromo- > > om» 6150 nfqUel 662. coc se em ow om M68 Acero de corte facil, al manga >» > om | 4620 MOO. cesyeecciesvseesene| 1182 | Arboles de teansmisiones _ 4140 Acero de corte facil, al menge- Arboles nervados ...... 1045 Reso... | oun foe oo» i 1320 | 46s | | 2340 > > > 4620 tena saloes 2345 > >» > 4640 - | gus Aoero diet. eco ceee cess] 30905 3120 Acero lominado en frfo.......) 1070 vee] 9188, Acero para remachado en fifo.| 30905 ne 3140 Acero resistente « In fetiga ..| 4340 ta 4023 >» » » © 4640 Arboles nitrurados 5140 51210 Arboles para hélices . 4 2340 > a 51710 > >» ». 2345 80205, > >» » 4140 Arboles templados al accite, 5150 ‘Acros para embutioién pro, funda... . Jefervescente(®)|| Aros de cierre ......s..c.. 1060 Aceros para embuticién pro- ‘Aros para cofinctes de bale || 52100 fund i «| 30905 || Avinoién, piezas forjadas par 4140 Acoplamientos ..... ‘} nas as Agricultura, aceros pare... 1070 Barras parachoques ...... 1085 > » —» 2...) 1080 OD es Seeteere eee neve 1040 Alambre para remachar en frfo|efervescente (2))| >» ‘ su > > » » 1035 || Bisegr ss 31st Alambee para retorte, templad Bolas do cojinete ...........] 52100 AD CCIE esses eee 1055 Brazos de timén.. 4042 Alambre trefilado duro para re- Cadena do transmisién .... 3135 sortes..... a | tos » >» xs 3140 Alambre trofilade duro para re- Gadenas de transmisién, pas sorter... a 1055 dores .... eaves aol Alambres y varilins ealmado (#) || Cadenas de transmisidn, pase Alargadoron cece cccver se 1145 eye 4815 Anilios para cojinetes de bolas} 52100 Arado, ermozones para. 1070 Se eo | 4820 Arado, discon para .. 1080 1+ )efervescente (| Arado, rejas para, 1080 Cementacién de piezas .......| 1020 Arandelas de empnje 1060 » 2m cesses) 108 Arandelas de emp » >» : 1024 das al aceite... .c. 2 5150 » © ce 1320 (2) Los aceros cefervescentess SAE 1008, 1010 y 1015. Vénse In i «calmadom, a que se hace referencia, estin ex el grupo rmacidin general do wstos ncaros,1748 ACEROS NORMALIZADOS SAts Aplicaciones generates de los aceros SAE Estas aplicaciones son sélo one que ta elecciim puede depenier del cardcter cxac det tabajs conte del material muafsonblidat cere a less ba de tabajrne yde tor factores. Cuando, para una determinada apticaciin, se reeomiendan varios aceros, se hallari ta in- formaciin de lav enrncteriatican de cada acero en Ia secciin que empieza en la pégina 1739. SAE nim, 27 2515 3310 ats een 2120 | Eingeanajex de temple al aceite] 4023 » > ew 4032 » 9 me m7 se ee 1118 | ngranajen interiors 1085 Wh sate 15 » » 3135 » » “i 3180 | Engranajes nitruredon 3141 | Rogranajes para autos y cario4 430 etn... ter ‘efervescente(?) | Engranajen para autos y camio- 485 metay os |Jefervescente (2) Engranajes para eamiones y au 51335 tober Bngrnajs pan cemlons yoo] twhaser . Engranajes parn diferenciales | Bapreseen pee erred. a Sigieeeko jon etn » Esparragos para cilindros sparragos remachados en feo, Expérragos tratndos térmica. Psparragos para servicio duro. Retmueturas soldadan Flejes eee Peraias piezas de acero al car| ano, j Porjadas, piezas de servicio dure, Forjadas, pieane grander (2) Je screnecervemontine x: ealaidens 0, 5os: wba sliresa, tha 'ou pepe SAF 1008, 1010 y 1015, Véave ln enton aceron.Aplicaciones generales de los aceron SAE Estas aplicaciones son yélo una guia general, ya que Ia eleccin puede depender del carketer caacto del trabajor conte da materi iNenando In ples ha de teabajarsey de ores Enctores, a una determinada 0 recomiendan varios aceros, 4 bailard In it formacién de Ins caracteristicas de cadu acero en In seccién que empieza om ta phgina 1739. Resortes de asiente Resortes de ballesta . pare. Tomnillos, para ‘Tornillos, para Tornillos, para Toereas : vas ‘Tuereas tratadas térmicamen- te ‘Uniones vniverses Pitones cemontados ... Vanilla y alambee, (1) Los aceros anfervescentess y wcalmadons, a que se hace referencia, estin en el grupo SAE 1000, 1010 y 1015. Véase In eneral dle estor aceron.1750 ‘Tomperatara de revenido, fen grados © ACHROS NORMATIZADOS SAE, Resistencia y ducers de los aceros SAE — 1 Rew on kglem® ala traccidn, | de fluencia, Sistema métrico Dureze Brinell Ponto nando se templa al em kgjem Duresa Roclovell conande ve tompla al agua | aceite | agua | aceite al aceite ile 829 « 856°C 136 6748 () 4569 @) 212 197 B96 482 6538 () 4429 0) 202 192 B04 537 6327 Q) ais Q) v2 187 Bog 592 18 (1) 3937 6) 187 183 ROL oa 6046 () 5226 0) 188 119 00 5835 (1) 3585. (1) 14 310 Bas SAE 1045. ‘Temple al agua y al accite de 800 a 820° C 426 ‘8084 (1) 5624 (1) 24g 235 2s B99 482 7733 A) 5273 () 235 238 B99 B98 337 7400 @) 4oni (H) 236 238 B98 B07 508 7260 0) ano (i) aut 212 B96, 895, os 7030 @) 4569 (1) 213 207 B06 B95 |__705 6679 0) 4359 0) 7 198 293 Bon SAE, 2330. Normalizado de 884 a 939° C ‘Temple al agua de 708 x 942°C 426 10685 9850, 302 3a " 02 9600 8 aT C39 537 8500 679 235 Boe | 582 7500 5604 ait B96, “2 648 5679 4640 iat Bor | 705 5035 3866 165 | \Bs6 | SAE 2240, Normalizado de 834 @ 939° G ‘Temple al aceite de 766 a 800° C 426 11600 10350 oo | Bet | 35 482 10350 8900 : 302 | ae 537 9150 7600 248 | ces 592 100 6329 : 339 | ou one 7350 so73 | a | B96 6538 429 | 183 |__ B90 SAM $190, Normalizado de 898 2 952°C ‘Temple al agun de 814 0 042°C (8) Los datos de resistencia ala traccidn y de punto de fluencia se refleren al te 426 11600 19000 au 33 499 w200) 8650 2m 29 337 8800 400 248 es 502 7756 6230 207 BIG 648 7030 5813 202 Bos s tos | 6538 4640 387 BOI SAE 8140. Normalizade de 870 2 9260 C ‘Temple al aceite de 600 « 629°C 426 12300 700 : 331 AB2 10900 9400 302, 537 9700 8200 y 268 59 8650 7030 : 248 5 640, 7150 3076 223 e 765, 71260 Ca 21 rmiple al aceite,ACEROS NORMALIZADOS SAE 1761 Resistencia y dureza de los aceros SAE — 2 Sistema métrico T Dureze Brnell | Dureza Rockwell Temperatura | Resistencia Punto | ‘cuando os templs al en kg/em?’ | en kg/em? en grados C | de aevenido, | « Ia tracciéa, | de fluencia, |—— | i agua | secite SAE 3240. Normalizado de 884 2 939° C ‘Temple al aceite de 800 2 82°C 14000 12700 388 12300 10700 341 10900 9300 ae gal 9600 8100 285 8700 | 7080 255 733 | 6150 229 SAE 4140, Normalizado de 898 « 953° C ‘Temple al aceite de 29 a 884°C 12700 10900 363 11900 10200 * 352 11000 9300 321 10000 8150 293 2800 7030 i 255 7750 5076 me 223 SAE 4340, Normalizado de 884 = 939° C ‘Temple de 800 a 942°C 14800 13350 ee 415 13750 19300 401 12500 11000 a 363 11240 9700 : 331 9800 8350 ae 285 8435, 6675 oe 241 SAE 4640. Normalizado de 893 a 926°C ‘Temple al aceite de 788 a 814° C 12500 10300 363 11800 9135 : 321 10000 8100 293, 9000 7250 Be 262, 8435, 6535 : 241 8100 6185 229 SAE 5140. Normalizado de 884 8 939° C ‘Temple al aceite de 814 a 870°C 12700 11200 r 363 11200 9800 331 9800 8436 na 293, 8700 7700 ‘ 255 7300 6115 i" 293 7030 5480 ¥ 202 Fetas tablas representan valores moderados de lap propiedades fiiens que pueden esperar de lag probetar normales americanas (0.308 x 27 = 12.88% 50.8 mm) meeanizades de barras lomi- indus de 11/2'" (38.10 mm) redondas 0 cundradas. Las durezas an tomaron a wna profandidadignal ala mitad del radio de la barra y no son comparables a Ia dureza superficial de las barras tratadas térmicamente. La reristencia y In dureza so forman parte de Ins expecificaciones de los aceros SAT.kw AUBRUS LNUALUASLED principalmente en piezas que deben resistir temperaturas altas sin descasen- rado. Resiste Ia oxidacién hasta 080° C. SAE 51501: Empleado por su resistencia al calor y a la corrosion y bue- nas propriedades mecénicas a temperaturas aproximadas de 537° G. Aceros inoxidables.— Para designar loa aceros resistentes a Ia corrosion se han aplicado diferentes nombres de fabrieas y términos comerciales. La expresiOn acero inoridable es cominmente empleada para significar todos los aceros capaces de resistin la corrosién atmosférica, el ataque do los écidos en frfo o en caliente y Ia oxidacién a temperaturas elevadas, Sin embargo, acero imoridable es, en realidad, una designacién de fibriea originariamente aplicada para designar los aceros de cuchillerfa enyo contenido de carbono es inferior @ 0.7%» on 9 a 16% de cromo. Esta aleacién fue patentada en 1916 por el doctor Brearly (metalirgico inglés), y el genuino Acero inovidable, fabricado en Estados Unidos, es una aleacién simple de hierro-cromo protegida por Ia patente de propiedad de la American Stainless Steel Co., de Pittsburgh. Aplicaciones: Las aplicaciones de los aceros inoxidables se dividen en dos grandes grupos: 1.° Donde es necesaria Ja resistencia a la eorrosién e incluso la resistencia a la oxidacién a clevada temperatura. 2.° Cuando las propieda- des mecénices de dureza, resistencia, tenacidad o ductilidad son indispensa- bles, y también la resistencia al desgaste por rozamiento y al esmerilado. Los aceros resistentes a la corrosion cubren un amplio campo de composiciones quimicas y propiedades fisicas. Las aplicaciones més comunes incluyen la cu- chilleria; instrumentos de cirugia y odontologia; valvulas de retencién para motores por combustiin interna; palas de turbina; ejes de bombas; elementos para edificacién; piozas pulidas de antoméviles; piezas para la industria de la leche y del lavado; equipos para aceites; ete. Bl contenido de cromo varia generaimente del 10 6 12% al 18 6 20%, siendo el de algunos aceros menor y.el de otros mayor quo los valores mfnimos y maximos indicados. Fl acero ino- xidable «18-8» corresponde al contenido de 18% de cromo y 8% de niquel. El contenido de cromo de estos aceros esti comprendido generalmente entre el 10 6 12 al 18 6 20%, teniendo algunos aceros menos o algo mAs que estos valores minimos 0 méximos. Bl acero inoxidable (18-8) a que se hace refe- rencia, es frecuentemente un acero con 18% de cromo y 8% de niquel, Aceros inowidables de mecanizacién facil: Los aceros inoxidables con alto contenido de eromo eran en-su origen muy dificiles de mecanizar, acabar y pulir, operaciones todas ellas que resultaban complejas y caras. La produc cién de este acero con alto contenido dé aznfre o In adicién do selenio per- mitieron obtener buenas propiedades de mecanizacion, Tales aceros inoxida- bles, que conticnen aproximadamente 0.1 % de earbono, 18% de eromo, 8 % de niquel y 0.3% de amfte (6 0.25% de selenio en Ingar del azufre), pueden me- canizarse en tornos automaticos con herramientas normales a’ velocidades iguales o muy aproximadas a las usadas con el acero Bessemer para tornilleria, Estos materiales pueden igualmente ser taladrados y roscados con herra- mienta o con terraja. Los alambres y los tubos pueden ser trefilados en frfo usando Ia pelfeula do cal y Inbricantes como para el acero comin. Caractertsticas del acero inoridable 18-8: Bl acero inoxidable al cromo niguel 18-5 tiene una carga maxima de rotura entre 6327 y 7030 kg/em? cuan- do reeocido. Bl alargamiento especifico warla entre 60 y 76%. Bl trabajo de deformavion en frfo aumenta Ja resistencia de traccién hasta 8436 2 8787 kg por centimetro cuadrado. Debido a la alta presion de corte que se requiere Para agnierear los aceros 18-3, es necesario usar brocas do avero répido, tra- tado especialmente y de seccién gruesa en los nervios de la broca, Preparacion pava putido del accro inowidable: Cuando el acero inoxida- ble debe ser pulido, cobra gran importancia su tratamiento preparatorio, Bl material debe limpiarse de eseamas, ya por decapado o por amolado, Ninguna operacién de pulido podra comenzarse hasta que el material se encuentre to- falmente limpio. Los compuestos para la pulimentacién no pueden incluirmaterial alguno que contenga hierro, Para producir 1a mayor resistencia a la corrosidn, la parte que ha de pulirse debe tratarse de la siguiente forma: So eli- minaré por completo la grasa mediante un lavado con petroleo y secado frotando con yeso, y después mediante el lavado con agua caliente. La pieza es luego sumergida en un baiio que eontenga 30 % (en volumen) de ‘icido nitrico, en el que se mantiene, por lo menos, durante veinte minutos, y a una temperatura del bafio de 60°C aproximadamente, Esta inmersién es seguida de un lavado en agua, que, en el caso de materiales muy pulimentados, debe repetirse. Se recomienda una substancia abrasiva de greno 150 a 180 para cha- pas 18-8, Después se contintia la operacién oon esmeril 200 y sharinar 240, puliendo a continuacién con un brufido con un compuesto de alimina, Pera darle color se recomienda un ligero braiiido con oxido de eromo. ‘Acero al cromo-cobalto,— Es un scero de aleacién sin tungsteno 0 acero de corte répido, y contiene aproximadamente 1.5% de carbono, 12.5% de cromo ¥ 3.5% de cobalto, Las herramientas tales como matrices, fresas, ete.. fabricadas con este acero, pueden ser coladas en moldes de la forma deseada, y I dientes de las fresas quedan ya formados, de modo que sélo les falta el aftiado. ‘Antes de la mecenizacion, las piezas deben recocerse, operacion que 5° realiza en cajas a la temperatura de 981° 0, durante un periodo de tres a seis horas, segtin el tamafio de la pieza fundida. Las instrucciones que se dan a continuacién se recomiendan para endurecimiento de piezas de blanco y ma- trices de recortar, fresas y piezas similares construfdas con este acero: Calién- tose Ientamonte en ol homo hasta unos 998° 0, manteniendo esa temperatura hasta que la pieza esté totalmente homogencizada, Reduzcase la temperatura aproximadamente en 27° 0, séquese la pieza del horno y déjese enfriar al aire hasta que la coloracién roja desaparezca: en este instante se templa en aceite, dejandola enfriar totalmente, La pequefia reduccion de 27° © de temperatura mientras el acero contin en el horno, es extremadamente importante para obtener los resultados deseados. Este acero resulta perjudicado en sus pro- piedades cuando se calienta a mas de 1015°C, Se recomienda mantener sus- pendidas de un alambre las fresas u otras herramientas giratorias, a fin de asegurar su enfriamiento uniforme, Las herramientas que deban estar sujetas a impactos o vibraciones, como las butardas para el remachado y las cuchillas de cizalla, etc., habran de calen- tarse lentamente hasta 898° O, después se reduce alrededor de $86 °C y, entonces, Jas plezas se retiran del horno, dejandolas enfriar en la atmésfera, Estos aceros no se oxidan apreciablemente durante su tratamiento térmico. Propiedades generales de los aceros de aleacién. — Los aceros especiales, o aceros de aleacién, son combinaciones de hierro y carbono con algtin otro elemento, como niquel, cromo, tungsteno, vanadio, manganeso y molibdeno. ‘Todos estos metales confieren al acero propiedades caracteristicas; pero, en todos los casos, el principal efecto es aumentar la dureza y In tengcidad espectfica. ‘Aceros al niquel: Hstas aleaciones contienen generalmente del 3 al 3.5 % de niquel (nunea, por lo comin, mas de 5%), ¥ de 0.20 a 0.40% de carbono. Este acero se utiliza en planchas de corazas, proyectiles, construccién de puen- tes, rafles, ete. Una de las razones por la que los aceros al niquel son adecuados para corazas es que no se rompen cuando resultan perforadas por los pro- yectiles. El acero Krupp para corazas contiene aptoximadamente 3.5 de niquel, 1.5 de cromo y 0.25 de carbono. Las ventajas del acero al nfquel para los rafles consisten en su mayor resistencia al desgaste y su alto limite elastico, habiéndose comprobado que, en curvas brascas 0 violéntas, los mtles de acero al niquel Son cuatro veces superiores, en cuanto a su duracién, a los rafles ordinarios. ‘Aceros al cromo: Bstos aceros se adaptan muy bien para la fabricacién de proyectiles perforantes, debido a la dureza y tenacidad especifica que los ca racteriza. También se utilizan en la construceién de cajas de seguridad y pie- zas fundidas que deban trabajar en condiciones severas de carga, como, por