ESAB Swift Arc TransferTM

MAG-lassen met zeer hoge

voortloopsnelheid
Het ultieme hoge-productiviteits proces.

STRENGTH THROUGH COOPERATION

ESAB Swift Arc Transfer (SATTM)

ESAB Swift Arc Transfer (SAT™) is een koperdeeltjes en de speciale

hoge-productiviteits MAG-proces dat oppervlakteconditie resulteert in
gebruik maakt van onverkoperde betrouwbare doorvoereigenschappen en
AristoRod™ draden bij lassnelheden die een stabiele boog bij hoge lasstromen/
de limieten van normaal sproeibooglassen draadsnelheden.
ruim overschrijden.
OK AristoRod is beschikbaar op
SAT™ produceert vlakke lassen met een korfspoelen van 18 kg, maar gebruik van
goede inbranding Marathon Pac™
en zonder ESAB SAT™ biedt de volgende octagonale
randinkarteling. Een gebruikersvoordelen: bulkdrums (250 of
bijkomend voordeel 475kg) is
is de lage warmte- • Een stabiel proces bij een zeer aanbevolen voor
inbreng, wat hoge lassnelheid. grote besparingen
resulteert in minder
• Een uitstekend lasuiterlijk. op stilstand door
• Een goede lasinbranding.
vervorming. SAT™ spoelvervanging en
• Lage warmte-inbreng en beperkte
is ontwikkeld voor betere lasresultaten
vervorming.
gerobotiseerd, dankzij rechtere
• Minder nabewerking door minder
geautomatiseerd en draden.
spatten en vervorming.
gemechaniseerd
• Geschikt voor dunne tot dikke
lassen. Het is materialen met één enkele SAT™ gebruikt
geschikt voor hoek- parameterinstelling. ESAB inverter
en overlaplassen in • Gemakkelijk te implementeren – stroombronnen met
dunne tot dikke gewone toortsposities, normale het Robofeed 3004
plaat, in horizontale uitsteeklengte. draadtoevoer-
posities. • Zeer lage hoeveelheid silicaten. systeem voor
draadsnelheden tot
SAT™ is gebaseerd 30m/min, gekoppeld
op het gebruik van ESAB OK AristoRod™ aan een U82 controle-unit.
onverkoperde MAG draad met “Advanced
Surface Characteristics” - het Synergische lijnen zijn beschikbaar voor
referentieproduct in de Europese drie AristoRod™ draaddiameters en
transportindustrie. De afwezigheid van verschillende beschermgassen.
vervuiling van het voedingssysteem met
 Swift Arc TransferTM – een niet
ontgonnen boogtype
Globulaire boog

g
boo
Sproeiboog

ere nde
Rot
Boogspanning

Korsluitboog

SAT™
de
rceer
Gefo itboog
lu
korts

Lassnelheid (m/min)

Figuur 1: De verschillende boogtypes die voorkomen bij MIG/MAG lassen.

Tabel 1. SAT™ parameters voor verschil-

lende draaddiameters en vier niveaus van
Figuur 1 toont de verschillende Bij nog hogere draadsnelheden, maar bij
neersmeltsnelheid. Het gele gebied toont
boogtypes die gangbaar zijn in lagere boogspanningen dan bij de de lasstroomlimieten. Hoeklassen in PB
MAG lassen als functie van de roterende boog, wordt de SAT™ boog positie.

boogspanning en draadsnelheid voortgebracht. Dit is een gebied dat, tot Neersmelt-

Ø (mm) 0,8 0,9 1,0 12 snelheid
(kg/u)
(lasstroom). Kortsluit-, globulaire, voor kort, nauwelijks werd toegepast voor V-draad 25 20 16 11 5,9
(m/min.)
sproei- en roterende boog volgen MAG lassen met hoge productiviteit.
I (A) 220 230 240 230
elkaar in een natuurlijke sequentie V-draad 32 25 20 14 7,4
(m/min.)
op wanneer de boogspanning en ESAB heeft dit gebied uitvoerig I (A) 260 270 300 400
de draadsnelheid proportioneel onderzocht en heeft veel voordelen V-draad 35 27 22 15,5 8,1
(m/min.)
worden verhoogd. aangetoond. Onder de aanduiding SAT™, I (A) 255 285 330 460
V-draad
leveren we een volledig pakket van (m/min.) 30 25 17,5 9,2

Geforceerde kortsluitboog is een apparatuur, lastoevoegmaterialen en I (A) 348 375 500

boogtype dat optreedt bij synergische lijnen, inclusief de know-how

draadsnelheden behorende bij om het proces succesvol te
sproei- en roterende boogtypen, implementeren.
maar bij aanmerkelijk lagere Tabel 2. Lassnelheid in m/min voor
verschillende hoeklasgroottes in PA of PB
boogspanningen. De mogelijkheden Het SAT™ proces kan werken met
positie. 30% correctie gebruikt voor
en voordelen van dit boogtype zijn verschillende draaddiameters bij openstand, lasoverdikte, lasrook en spatten.
goed bekend en worden toegepast verschillende niveaus van Neersmelt- a=3 a=4 a=5
snelheid (kg/u) (m/min.) (m/min.) (m/min.)
in de industrie. neersmeltsnelheid, zie tabel 1. 5,9 0,98 0,57 0,34
7,4 1,23 0,66 0,43
8,1 1,35 0,72 0,47
Uitstekende resultaten bij dunne tot
dikke plaat

Tabel 3. Inbrandingsprofielen in dunne plaat; overlapnaden, 2mm plaatdikte.

Draaddiameter 0,9 mm 0,9 mm

Beschermgas 92%Ar/8%CO2 92%Ar/8%CO2

I (A) 260 240
V-draad (m/min.) 25 20
V (cm/min.) 155 140
Uitsteeklengte (mm) 18 18

0.8 mm 0.9 mm 1.0 mm

Tabel 3. Inbrandingsprofielen in 10mm plaat – a=3 hoeklassen. Beschermgas Mison 8.

Draaddiameter 0,8 mm 0,9 mm 1,0 mm

Stroom (A) 210 260 316

Draadaanvoersnelheid (m/min.) 20 20 20

Lassnelheid (cm/min.) 75 95 125

Neersmeltsnelheid (kg/h) 4.7 6.1 7.4

Uitsteeklengte (mm) 19 19 20
De optimale SATTM opstelling

De top lastechnologie voor robotten

ESAB’s Aristo U82 robot pakket is een volledige set van apparatuur,
inclusief lastoevoegmaterialen, gebaseerd op ESAB’s laatste digitale
Spoelhouder stroombrontechnologie. Het pakket bestaat uit:
• De Aristo™Mig 5000iw inverter of ESABMig 4002, 5002 of 6502
choppers.
• De Aristo U82 controle-eenheid met SAT synergische lijnen of de Aristo
W82 interface voor verschillende robotmerken.
Draad
MarathonPac TM
• Het Robofeed 3004w ELP omhulde draadaanvoersysteem met tot
Aristo TM
RoboFeed 30 m/min. draadaanvoersnelheid.
• Kabelpakketten.
• De Marathon Pac bulkdrum met robotkwaliteit lasdraad en optionele

Robot control spoelhouder.

en kabel

Het robotpakket kan geïnstalleerd worden om SAT lassen mogelijk te

maken op nieuw gebouwde robots, maar ook voor retrofit van bestaande
installaties.
ESAB SAT™ hoge snelheid lassen (ESAB OK AristoRod)
Beschermgas 4% O2 in Argon
Robot 8% CO2 in Argon
18% CO2 in Argon

Uitsteeklengte 16-20 mm
Contacttips CuCrZr
10° - 20° duwend
Toortspositie
30° - 55° van horizontaal vlak
Elektrode-extensie 16 - 20mm

Naadtype Overlapnaden
Hoeklassen
V-naden
Lasposities PA, PB
Stroombron
World leader in welding and cutting
technology systems
ESAB is een pionier en leider in de
ontwikkeling van las-en snijtechnologie.
Meer dan 100 jaar van continue
verbeteringen in producten en processen
laat ons toe om de uitdagingen in
technologische voorsprong aan te gaan
binnen elke sector waarin ESAB opereert.
Kwaliteits- en milieu standards
Kwaliteit, het milieu en veiligheid vormen drie
focusgebieden. ESAB is één van de
weinige internationale firma’s die de ISO
14001 en OHSAS 18001 standards
betreffende milieu, veiligheid & gezondheids
management systemen voor al zijn
ESAB Verkoop- en ondersteuningskantoren wereldwijd
ESAB Nederland B.V.
Laan 1914 nr. 41
3818 EX Amersfoort
Postbus 2236
3800 CE Amersfoort
Tel. +31(0) 800 777 97 77
info@esab.nl
www.esab.nl
wereldwijde productie-vestigingen
behaald heeft . Bij ESAB, is kwaliteit een
voortdurend proces dat nauw aan het
hart ligt bij alle productie-processen in
de fabrieken wereldwijd.
Multinationale productie, locale
vertegenwoordiging en een
internationaal netwerk van
onafhankelijke distributeurs brengt de
voordelen van ESAB’s kwaliteit en
ongeëvenaarde expertise in
materialen en processen binnen het
bereik van al onze klanten, waar ze
ook mogen gevestigd zijn.
ESAB Sales and Support Offices worldwide
Reg. No: XA 00149260 05 2012
ESAB België
10 rue de la Métrologie
Parc Dobbelenberg Haren
1130 BRUSSEL
België
Tel. +32(0) 70 233 075
info@esab.be
www.esab.be