IL3. Les techniques de polymerisation Selon la technique industrielle utilisée pour synthétiser les polyméres, on peut les classer en cing categories principales, a savoir a) Polymérisation en masse Ex: PScristal, PEbd PMMA, PVC. Monomére pur auquel linitiateur est ajoute directement (il y est donc soluble). Le polymere précipite ou non dans le milieu réactionnel, Le contréle de la réaction est délicat (contréle difficile de la température). Afin de contréler 1a température et le degré de polymérisation on effectue la polymérisation en 2 étapes : pré polymerisation jusqu’a 30 - 40% de la conversion puis polymérisation finale dans un réacteur adapté au contrdle thermique. En polycondensation, on chauffe beaucoup (200- 300°C), on utilise un vide partiel pour éliminer les réactifs parasites (et déplacer l’équilibre) ou on travaille sous gaz inerte pression atmosphérique (éviter les transferts). Quelques exemples de polycondensation a 25°C avec des composés trés réactifs : R-CO-Cl; di isocyanates .. etc Y Pas de solvant, pas de sous-produits pour la polymérisation radicalaire , Le polymére obtenu est pur ; Quand le polymére précipite dans le monomére (PAN, polychlorure de vinylidene CHx=CCla) Difficulté d’évacuation des calories produites parla réaction , vv Ss Pour radicalaire : + de transferts intramoléculaires donnant des ramifications. b) Polymérisation en solution En présence d'un solvant du monomére, dont le réle est de contréler la température du milieu réactionnel et donc de meitriser la réaction chimique. Intéressant quand le solvant du monomére est non solvant du polymére (le polymére précipite pendant la polymerisation) C'est un procédé industriel utilisé quand il n'y a pas besoin d’ éliminer le solvant (utilisation directe du polymére) : c'est le cas des colles et peintures. Ex. radicalaire PAN, PVAc, Esters acycliques... Ex polycondensation PC, PU, quelques PA et PEsters a Points de fusion élevés. Y. Dissipation thermique, meitrise de la température de la réaction , Quand le polymere précipite dans le solvant , Si le polymere ne précipite pas dans le solvant, il faut le précipiter et le laver ; Coftt (car solvant pur sans impureté réactives) , Toxicité, élimination des déchets produits (solvants) , Reaction assez lente , vVvVVV< Méthode peu adaptée al’ obtention de masses moléculaires élevées 24Exemple : Polycondensation interfaciale du nylon 6,6 (non industriel) Le PA formé a l'interface est enroulé sur un tige en verre. CL-CO-R-CO-CI | dans CHCl, j¢ diamine dans eau ©) Polymérisation en suspension ‘Tres utilisée pour la radicalaire. Le monomére et le polymere sont insolubles dans le dispersant. Le monomére est dispersé (10-25%) dans le non solvant (comme I’eau) sous vive agitation. La taille des gouttelettes est contrélée soigneusement par ajustement de paramétres tels que la concentration, la vitesse d’ agitation, l'utilisation d’adjuvants .. etc. On peut considérer chaque gouttelette comme un milieu indépendant qui est le sidge de polymérisation en masse Compte tenu de la dispersion, les échanges thermiques entre le liquide et les parois du réacteur sont bons. En fin de réaction, le polymére est récupéré sous forme de perles lavées et séchées. Quand amorceur soluble dans dispersant (peroxydes), efficacité moindre car 'amorceur est détruit. Exemples: PVC (70% de la production), PS expansé, PMMA, PAN, PVAc, polyisopréne Y Dissipation thermique (dispersant) ; Milieu aquenx, donc pas de solvants organiques en général , Le polymeére est récupéré facilement sous forme de granules , Quand amorceur soluble dans le monomére (efficacité #polymérisation en masse) ; Quand amorceur soluble dans dispersant (peroxydes) il peut étre dégrade , Polymére obtenu pas tout @ fait pur: reste eau et autre agents ; VvVV ASA Méthode peu adaptée al’ obtention de masses moléculaires élevées ; 4) Polymérisation en émulsion Par rapport ala polymérisation en suspension, la polymérisation se fait par|’intermédiaire de micelles et d'un agent émulsifiant (savon) - Les molécules de tensioactif se rassemblent en micelles (~ 5 nm) et on obtient une suspension de micelles dans |’ eau. 25Téte hydrophile Initiateur Queue eaters ot es Cie ok Monomére Polymere Transfer monot » a » 26- Lorsque!’on ajoute le monomére hydrophobe, il se répartit d’une part dans les micelles (qui gonflent), et d’autre part dans |’eau ot il forme de grosses gouttelettes de monoméres (~ 10 um = 10000 nm soit 2000 fois plus) qui s’entourent de molécules de tensioactifs - L'initiateur de la polymerisation soluble dans l’eau se décompose et produit des radicaux libres R’, dans la phase aqueuse. Ceux-ci se localisent sur les micelles qui abaissent la tension superficielle ~ La réaction démarre sur les centres actifs et se poursuit dans les micelles. Les monoméres sont transférés par diffusion a travers l'eau du réservoir que forme les gouttelettes vers les micelles, lieu de la polymérisation. La vitesse de réaction devient nulle quand tous les monoméres des gouttelettes sont consommeés V Les vitesses de réaction sont élevées , Y Bonne maitrise de la température de réaction , V Le degre de polymérisation est grand (masses moléculaires élevées) , Y On obtient des chaines isolées et une émulsion stable de fines particules qui peuvent étre utilisées en I’état ou coagulées ; > Le polymére peut étre difficile séparer du tensioactif ©) Polymérisation en phase gazeuse Le monomére est introduit en phase gazeuse sur un catalyseur solide finement divisé. Les particules de catalyseur sont en suspension dans le courant gazeux. Il se produit alors des réactions comme dans la polymérisation en masse. Cette méthode, utilisée pour le PP et le PEHD, a permis des réductions d’investissements intéressants Y Baise des coiits. Remarque:: Les polymérisations par étapes (polyaddition et polycondensation) ont plutot lieu en ‘masse ou en solution, la chaleur de réaction étant faible. En revanche, les réactions de polymerisation érisations radicalaires) se déroulent plutét en suspension ou en en chaines par radicaux libres (poly émulsion. Les polymérisations en chaine ioniques (polymérisations ioniques) ont plutot réalisées en solution organique puisque l'eau désamorce les initiateurs toniques. 27Le tableau suivant illustre les méthodes utilisées dans I’industrie pour polymériser quelque uns des polyméres les plus utilises. Méthodes de polymérisation utilisées dans lindustrie Polymérisation en ee masse Solution | suspension |_émulsion LDPE x HDPE x x LLDPE x PP x x x PS x (x) x () PVC (x) (x) x (x) POM (x) x (x) PTFE x x PA x x PUR x x PMMA x x PMA x PC x ‘ABS (x) x PVAC (PVA) 0. ) x x PAN x) x PB x x PolylsoButyléne x (x) PolylsoPrene x SB x x Polyesters x PET ou PBT x PolyACryliques x x x x Polyaramides x Polyimides x Résines phénoliques x x Résines aminées x x x: Existence et fonctionnement du procédé , (x): Faisable mais procédé pilote ou projet , Vide: A1I'étude ov en cours ou incompatible 28IL4. Comparaison entre les différents types de polymérisations Le tableau suivant comparer la polymerisation en chaine et la polycondensation, Polymérisation en chaine Polycondensation M doivent d’abord étre transformés en M" Les monoméres M réagissent (monoméres actives) tels quels % M+M 39MM —> mum —> uuu —>... On assiste aune multiplicité Le polymére en croissance ne peut réagir qu’avec le monomere._| ¢s espéces en présence. La masse du polymere evalue Lamasse du polymére évolue rapidement en fonction du temps. | lentement en fonction du temps ILS. Degré de polymérisation, indice de polymolécularité et masses moléculaires Un polymere peut étre caractérisé par son degré de polymérisation ou sa masse moléculaire. Le degré de polymérisation est le nombre total de monoméres contenus dans une macromolécule. Lorsque ce degré de polymerisation (DP) est inférieur a 30, on parle d’oligomére et lorsqu’il est supérieur 4 30, c'est un polymére Lorsqu’on observe un polymére de synthése ou un polymere naturelle, il est souvent constitué d’un mélange de chaines macromoléculaires de tailles différentes avec des degrés de polymérisation différents. Les propriétés mécaniques et rhéologiques d’un polymere dépendent trés fortement de sa masse Lamasse moléculaire M d’un matériau polymére peut étre exprimée de deux fayons Mw : Lamasse moléculaire moyenne de toutes les macromolécules présentes dans le matériau ; Mn : La masse moléculaire majoritaire dans le mélange ZN M =Ni Ni étant le nombre de chines et Mla masse moléculaire Lorsque Mn est égal a Mw, toutes les chaines macromoléculaires du polymere ont la méme masse moléculaire et le méme degre de polymérisation (on parle d’échantillon isomoléculaire) 29M, = 40.000 My = 100,000 Distribution des masses moléculaires d’un polymére polydispersé. Exemple : Pour une masse d’environ 400, le poly (oxyde d'éthyléne) poly(oxyéthyléne) ou PEG (polyéthyléne glycol) est un liquide de frein Par 44 ot, H contre, avec une masse d’environ 2000. ce polymére apparait sous forme de ” poudre blanche et est utilisé dans la fabrication de médicaments. Amélioration des propriéiés mécaniques 1000 Limite liquide M Le rapport /=Mw/Mn est toujours plus grand que l'unite, il est nommeé indice de polymolécularité (ou de polydispersité) parce quil caractérise la dispersion de la masse molaire d'un échantillon, La dispersion dun polymére synthétique dépend essentiellement de la méthode de polymerisation employée lors de la synthése. Lindice de polymolécularité le plus bas est obtenu par polymeérisation ionique vivante (I-1,01 @ 1,05), tandis que la polycondensation et la polymérisation radicalaire (terminaison par dismutation) donnent J = 2,0 pour un taux de réaction éleva Lindice de polymolécularité pour les polyméres ramifiés peut, quant alui, atteindre des valeurs de 20 50. IP vaut J lorsque toutes les chaines ont la méme masse molaire (échantillon isomoléculaire) Comme la masse molaire, le degré de polymolécularité aura une influence directe sur les propriétés mécaniques et rhéologiques d'un polymere 30* Conséquences du degré de polymerisation sur les propriétés mécaniques Beaucoup de propriétés des polyméres dépendent du degré de polymérisation moyen, comme le montre la figure suivante. Larésistance ala traction d’un polymére a chaine linéaire varie fortement avec DP. Résistance a la traction (wea) t : A ae Degré de polymérisation Effet du degré de polymerisation sur la résistance mécanique (Polymére linéaire). Pour un degré de polymerisation moyen inférieur @ 300, et dans certaines conditions de température, le polymére n’ oppose aucune résistance ala traction, car les molécules trop courtes glissent les unes surles autres, lorsqu’un effort est appliqué (exemple des huiles et paraffins) Il en résulte que les propriétés d’un méme corps varient avec 1a longueur des molécules, bien que Vunité constitutive (le mére) ait la méme formule chimique. Il n'y a donc pas un ensemble unique de propriétés pour une unité constitutive de formule chimique donnée 31IL. Nomenclature et classification des polyrméres IIL1. Nomenclature des polyméres L’adoption d’une nomenclature universelle convenuen’ajamais été aussi important pourla description. des structures des produits chimiques en général et des polyméres en particulier L’Union internationale de chimie pure et appliquée (UICPA, en anglais JUPAC pour Intemational Union of Pure and Applied Chemistry) a élaboré un ensemble de systémes pour nommer les composés chimiques et pour décrire la science de la chimie ou de la biochimie en général. La nomenclature IUPAC recommande de partir du motif de base de la répétition. Cependant de trés nombreux polyméres ont des noms usuels ne respectant pas cette nomenclature, mais sont basés surle nom des molécules servant a synthetiser le polymere Exemple : le polymere de formule ~ (CHz - CH2)n~ est couramment appelé polyéthyléne (sigle PE) Pour respecter la nomenclature UICPA, il devrait étre nommé « polyméthyléne » car le motif constitutif n'est pas le groupe éthyléne ~ CHz - CH ~ mais le groupe méthyléne - CHa — L'IUPAG, suivie par les différents organismes de normalisation a |’échelle nationale (AFNOR) et intemationale (ISO), a adopté pour les plastiques une nomenclature reflétant la nature chimique Y Soit du monomére de départ dans le cas d’une polymerisation simple , Y Soit du motif unitaire constitutif du polymére, lorsque ce demier résulte de la polyaddition ou de la polycondensation de deux produits de base distincts Il existe a présent deux nomenclatures recommandées par l''UPAC IILLL. Nomenclature des homopolyméres 1- La nomenclature systématique, appropriée aux communications scientifiques. 2 La nomenclature dérivée des précurseurs, nomenclature altemative officielle pour les homopolyméres, dans laquelle figurent des noms usuels Exemples: poly (phényléne éther) ou PPE ; poly (hexaméthyléne adipamide) ou PA 6-6 IIL1.2. Nomenclature des copolyméres Les noms des copolyméres sont constitués du préfixe poly, suivi, entre parenthéses, des noms chimiques des monoméres donnés dans I’ ordre décroissant des fractions massiques ou molaires de ces, composants dans le copolymére, chaque monomére étant séparé des autres par une barre oblique. Exemple : poly (Acrylonitrile/Butadiéne/Styréne) ou ABS 32De méme, certaines appellations consacrées par I’usage telles que acéto-chlorure de polyvinyle pour poly (chlorure de vinyle/acétate de vinyle) ou franco-anglaises telles que polyvinylchlorure pour poly (chlorure de vinyle) sont appelées a disparaitre avec l’application de la nomenclature adoptée par T'IUPAC et I'ISO. Remarque: Les noms courants des polyméres sont de fait établis a partir de I’une ou l'autre des nomenclatures suivantes : la nomenclature fondée sur le processus de formation du polymére qui mentionne le nom du monomére, précédé du préfixe poly non suivi de parenthéses (sauf si le nom du monomére est constitué de plusieurs mots). Ex: PE - (CHe - CHa-)n- ; poly (chlorure de vinyle) Le tableau suivant illustre les nomenclatures de quelques polyméres Structure ‘Nom dérivé du précurseur ‘Nom systématique (le préféré est proposé en premier) (Cyn poly(ethylene) (CHE Cis), — poly(chlorare de vinyle) poly(I-chloroéthyléne) (CINCH) Polystyrene poly(I-phényléthyléne) (CMe poly(oxyde déthyléne) poly(oxyéthyléne) =(- Ch), — Polyformaldchyde poly(oxyméshyléne) (CH= CH=CH, ~ CH), = ** poly(buta-1,3- Exemples de polyméres organiques homo-chaines carbone-carbone Les polyoléfines (ou polyalcénes) 34Les polyalcadiénes polyméres de diénes Le polybutadiéne (BR) et ses copolyméres : polybutadiene hydroxytéléchélique (PBHT), poly(acrylonitrile-co-butadiéne) (NBR, « caoutchouc nitrile »), poly(styréne-co-butadiéne) (SBR), poly(styréne-bloc-butadiene) (SBS), poly(acrylonitrile-co-butadiéne-co-styréne) (ABS) , Polyisopréne synthétique (IR), polychloropréne (CR), poly(styréne-co-acrylonitrile) (SAN), polyacétylene (PAc), poly(isobuténe-co-isopréne) (IIR, « caoutchouc butyle ») Les polyméres acryliques Polyacryliques : [(ROCO)CHCHe]n : poly(acide acrylique) (PAA), polyacrylates, polyacrylamide (PAM), poly(acrylates d'alkyles) (poly(acrylate de méthyle) (PMA), poly(acrylate d'éthyle) (PEA), poly(acrylate de butyle) (PBA)) , Polyméthacryliques : [(ROCO)C(Me)CH2Jn - poly(acide méthacrylique) (PMAA) et polymeéthacrylates Les polyméres vinyliques Polyvinyléthers : [ROCHCH2]n ~ polyvinyle méthyle éther (PMVE), polyvinyle éthyle éther, polyvinyle isobutyle éther , Polyvinylalcools : alcool polyvinylique (PVAL) [HOCHCH2]n ; Polyvinylcétones : [RCOCHCH2]n: polyvinyle méthyle cétone ; Polyvinyles halogénés : [CR2CRu]n avec R pouvant étre un H ou un X (halogéne) Polyvinyles chloré (PVC-C), poly(chlorure de vinylidene) (PVDC), : poly(chlorure de vinyle) (PVC), poly(chlorure de vinyle) surchloré Polyvinyles fluorés : polytétrafluoroéthyléne (PTFE), poly(fuorure de vinyle) (PVF), poly(fuorure de vinylidene) (PVDF), éthyléne tétrafluoroéthylene (ETFE), perfluoroalkoxy (PFA), Polyvinyles nitrilés : polyacrylonitrile (PAN) [NCCHCHa]n ; Polyvinylesters : [RCOOCHCH2], : poly(acetate de vinyle) (PVAc) ; Polyvinylacétals : poly(butyral vinylique) (PVB), poly(formal vinylique), poly(acétal vinylique) , Polyvinylpyridine , Polyvinylpyrrolidone (PVP). Les polyméres styréniques, 35Les polyarylénealkylénes : [Ar-(CHo)]». Exemples de polyméres organiques hétéro-cheines carbonées-hétéroatome = les familles de polyméres les plus connues sont listées ci-dessous selon le groupe fonctionnel constituant leur chaine squelettique Oxygéne : polyéthers, polyesters, polycarbonates, polyanhydrides , Azote : polyamines, polyimines, polyamides, polyurées, polyimides ; Oxygéne-azote : polyuréthanes ; Oxygéne-soufre : polysulfones III.2.3. Selon leur masse molaire moyenne Pour qu’un polymeére ait des propriétés mécaniques intéressantes, il faut que samasse molaire moyenne atteint et dépasse une certaine valeur critique. Cette valeur dépend de la nature du polymére, mais elle est approximativement située entre 2 000 et 10 000 g/mol. En-dessous de cette valeur, on parle d'oligomére II1.2.4. Selon le nombre de type d'unités répétitives Les homopolyméres : ce sont des polyméres composés d'un seul type diunité répétitive. La présence dune seule unité résulte le plus souvent de la polymerisation dun seul type de monomére polyéthyléne, polystyrene, etc Les copolyméres : ce sont des polyméres composés dau moins deux types d'unités répétitives. Ces matériaux possédent des propriétés physico-chimiques et mécaniques intermédiaires avec celles obtenues sur les homopolyméres correspondants : ABS IIL.2.5. Selon leurs propriétés thermomécaniques Les polyméres thermoplastiques : Les polyméres thermoplastiques sont un ensemble de macromolécules linéaires (ou monodimensionnels) pouvant passer de l'état solide al’ état fondu sous l’action de la température et/ou du cisaillement de faron réversible, Ils deviennent malléables quand ils sont chauffés, ce qui facilite leur mise en forme et leur recyclabilite mécanique (broyage, chauffage et cisaillement) L’exemple type est celui des polyoléfines (polyéthyléne et polypropylene) | H,c——CH | ——> CH—CH—CH—CH. | } \ Rt Ri RI RT RI 36Les polyméres thermodurcissables : Les polyméres thermodurcissables durcissent de facon irréversible sous l'action de la chaleur et/ou par ajout d'un réactif (catalyseur), les liaisons covelentes se développent dans les trois dimensions, ce sont des polyméres tridimensionnels. Leur forme et leur rigidité (qui augmente avec la densité du réseau) ainsi acquises par la matiére pendant la mise en cuvre ne peuvent plus étre modifies par la suite Elastoméres : Selon le type de réticulation, les élastoméres sont classés en deux familles Elastoméres thermodurcissables : [Is ont une faible reticulation avec des liaisons covalentes ; Elastoméres thermoplastiques (TPE) : Les élastoméres thermoplastiques sont des produits intermédiaires entre les caoutchoucs et les matiéres thermoplastiques. Is constituent une famille de matériaux apparu dans les années 1960 et, de par leur structure hétérogene constituée de domaines souples et rigides, ils se situent & mi-chemin entre les _¢lastoméres et les thermoplastiques. lls possédent des propriétés élastoméres mais qui sont mis en ceuvre comme les thermoplastiques c’est-a-dire sans opération de réticulation. Thermoplastiques PE, PP, PVC, PS, ote. Elastoméres thermoplastiques (TPE) ‘TPE styréniques : SBS, SIS, SEBS, etc. TPO et TPV:: mélanges EPOMIPP, Te RY tastes NY ne. SBR, BR, EPOM, ete ‘Thermodurcissables ‘Aminoplastes, polyesters insaturés, époxydes, etc. Types de polyméres. La classification fondée surla distinction entre polyméres ou mélanges polyméres thermoplastiques et thermodurcissables, correspond assez bien aux réalités industrielles , en effet les propriétés et les meéthodes de mise en ceuvre qui les concement respectivement sont différentes. 3711.2.6. Selon leur éat physique Un polymére peut se présenter température ambiante 4 l'état liquide (plus on moins visqueux) ou solide. 1112.7. Selon leur cristallinité Y Polyméresamorphes : cas le plus fréquent Y Polyméres semi-cristallins Le tableau suivant compare ces deux familles de polyméres Paramétres Polyméres amorphes Polyméres semi-cristallins Tnorganisés: chaines tres ‘Structure Organisées: chaines alignées, ordonnées ramifiées, désordonnées ou du polymere et symeétriques en pelotes Tenue au Huage et au choc, | Résistance ala fatigue dynamique, bonnes Propriétés difficile a étirer (peu de|propriétés d'écoulement (possibilité de mécaniques fibres ou de films) fabriquer des fibres et des films) Transparents quand ils ne Propriétés sont pas modifiés, chargés | Translucides ou opaques optiques ou colorés Intervalle de point de fusion evoit qui Propriétés Ramollissement _progressif | permet une transition rapide de l'état solide thermiques _| par élévation de température | ou pateux 4 l'état fluide, par élévation de température ‘Propriétés Bonne tenue chimique en pariiculier aux chimiques hydrocarbures et solvants Domaine < ou > Tg (température de de température < Tr (température de fusion) transition vitreuse) utilisation ‘Domaine de température | > Tz >T de déformation PMMA, polycarbonate de Exemples bisphénol A, PS | PE, PP, PA et ses copolyméresIIL.2.8. Selon I'architecture de leur chaine Selon le type d'enchainement des unites répétitives, les polyméres peuvent étre classés en Y Polyméres linéaires ; Y Polyméres ramifiés , Y Polyméres réticulés III.2.9. Selon le nombre de liaisons entre les unités constitutives Polyméres monocaténaires : les unités constitutives adjacentes sont connectées entre elles par deux atomes, un d'un cété et un de l'autre cété de chaque unité constitutive Polyméres bicaténaires : les unités constitutives adjacentes sont connectées entre elles par trois ou quatre atomes, deux d'un cété et un ou deux de l'autre cété de chaque unité constitutive. Polyméres spiraniques : les unités constitutives adjacentes sont connectées entre elles par trois atomes, deux d'un cété et un de l'autre cété de chaque unité constitutive Polyméres en échelle : les unités constitutives adjacentes sont connectées entre elles par quatre atomes, deux d'un cété et deux de l'autre cété de chaque unité constitutive Polyméres multicaténaires (n-caténaires) - les unités constitutives adjacentes sont connectées entre elles par plus de quatre atomes, plus que deux sur au moins un cété de chaque unité constitutive I11.2.10. Selon l'aromaticité de leur chaine squelettique Polyméres aliphatiques : fabriqués a partir de monoméres aliphatiques Polyméres semi-aromatiques : fabriqués partir dun mélange de monomeéres aliphatiques et aromatiques. Polyméres aromatiques (Jes polyaromatiques) : fabriqués 4 partir de monoméres aromatiques L’augmentation de l'aromaticité des polyméres augmente leur résistance Mécanique : chocs, usure, fluage, frottements, ... ete. ; Thermique: Diminution du coefficient de dilatation, dou la diminution du retrait au moulage ; Augmentation de la résistance au feu ; Augmentation de la température de transition vitreuse , SSN KN Augmentation de la température de dégradationChimique : solvants Les polyméres semi-aromatiques ont des températures de fusion élevées donc leur mise en ceuvre se fait & des temperatures plus élevées que celles utilisées pour les polyméres aliphatiques Les polyméres aromatiques n'ont généralement pas de point de fusion ce qui rend leur mise en ceuvre encore plus difficile IIL.2.11. Selon la stéréosélectivité Conceme uniquement les polyméres résultants d'une polymérisation en chaine. Les polyméres peuvent avoir les tacticités suivantes Polyméres stéréo-irréguliers ou atactiques : les substituants sont positionnés aléatoirement, Polyméres stéréoréguliers : Polymeres isotactiques : tous les substituants sont du méme cété dela chaine ; Polymeéres syndiotactiques : les substituants sont répartis alternativement d'un cété et de l'autre dela chaine 1112.12. Selon la régiosélectivité Conceme uniquement les polyméres résultants d'une polymérisation en chaine. L'enchainement des motifs peut se faire en ‘Téte a queue: CHa-CH-R - CHr-CH-R: cas le plus fréquent. Téte a téte: R-CH-CH2 - CH2-CH-R. Queue a queue : CHe-CH-R - R-CH-CHa 1112.13. Selon l'isomérie cis-trans Conceme uniquement les polyméres résultants de la polymerisation des 1,3-dienes. Les polyméres peuvent étre cis, trans ou une combinaison des deux. 1112.14. Selon leur charge ionique Polyméres non charges : cas le plus frequent. Polyméres ioniques 1112.15. Selon leurs propriétés dlectriques Polyméres isolants : cas le plus fréquent. Polyméres semi-conducteurs. Polyméres conducteurs 401112.16. Selon leurs propriétés thermiques Polyméres thermolabiles : cas le plus fréquent. Polyméres thermostables 1112.17. Selon leurs propriétés optiques Polyméres opaques Polyméres translucides Polyméres transparents : verres organiques : polycarbonate de bisphénol A, polyméthacrylate de méthyle IIL3. Principales abréviations des polyméres 1113.1 Homopolyméres cA Acétate de cellulose cN Nitrate de cellulose EC Ethyl cellulose EP Polyépoxydes MF Mélamine-Formaldéhyde PA Polyamides PAN Polyacrylonitrile PBT Poly (butyléne téréphtalate) PC Polycarbonates PCTFE Polychlorotrifluoroéthyléne PE Polyéthyléne PET Poly (éthyléne téréphtalate) PEOX Polyoxyéthyléne PF Phénol-formaldéhyde PMP Polyméthylpenténe POM Polyoxyméthyléne PP Polypropylene PMMA Poly (méthacrylate de méthyle) PPO Polyoxyphényléne PROX PolyoxypropylénePPSU PS PTFE PUR PVAC PVAL PVCC PVDC PVDF PVFM sl UF UP 1113.2. Copolymeres ABS ou A/B/S FEP MBS ou M/B/S vpcive SAN ou S/AN vervac IIL4. Quelques app Bien que les domaines Poly (phenyl sulfone) Polystyrene Polytétrafluoroéthyléne Polyuréthanes (PU) Poly (acétate de vinyle) (PVAc) Poly (alcool vinylique) (PVA, PVOH) Poly (butyral de vinyle) Poly (chlorure de vinyle) chloré ou surchloré Poly (chlorure de vinylidene) Poly (fluorure de vinylidene) Poly (fluorure de vinyle) Poly (formal de vinyle) Silicones Urée-formaldéhyde Polyénester, Polyester insaturé Poly (acrylonittile/butadiéne/styréne) Poly (éthyléne/propyléne perfluoré) Poly (styréne/butadienelméthacrylate de méthyle) Poly (chilorure de vinylidéne/chlorure de vinyle) Poly (styréne/acrylonitsile) Poly (chlorure de vinyle/acétate de vinyle) ou poly (acéto-chlorure de vinyle) lications des polyméres @ applications des polymeres ne cessent de croitre de jour en jour, on peut citer, une maniére non-exhaustive, quelques domaines d’ applications, savoir Domaine agricole: Les films de paillage, les films de serre sont les meilleurs exemples pour les films de polymére. Les polyméres biodégradables sont généralement utilises @ cette fin. 42Domaine médical: Seringues, capsules, emballages de medicaments, poches a urine, applications cardiovasculaires, os, joint et dents, lentilles de contact et intraoculaires, reins artificiels et matériels @hémodielyse, membrane pour transport d’oxygéne, fils pour suture chirurgicale, polymére pour croissance tissulaire, dispositifs d’ administration de médicaments contrélés Le domaine des transports: Les pare-chocs de voiture, les enjoliveurs de roues, les tableaux de bords, les panneaux de portiéres, les agencements, ... etc. sont également réalisés al’ aide de polyméres. Des polyméres spécialisés tels que PEEK, PEK sont uilisés dans les avions. Champ électrique: Revétement de fi, interrupteurs, .. ete Applications domestiques: Les bols, accessoires de cuisine sont également fabriques par les polyméres Le tableau suivant liste quelques propriétes des biopolyméres dans les applications d’embellages Propriétés Applications “Transparence et brillance ‘Attrait pour les emballages de confiserie et de produits de valeur Mémoire de plis Facilité de fermeture des emballages Perméabilité ala vapeur d'eau ‘Empéche la condensation dans les emballages ‘Aali-condensation ‘Allonge la durée de conservation des aliments ‘Scellabilté a basse température Farmeture des emballages Barriéres aux odeurs ef aux aromes | Bonne conservation des aliments alistatique Facilité d ouverture des emballages Résistance aux graisses Tntéressant pour emballer des aliments riches en graisse, il n'y a pas de solubilisation de molécules Faible coefficient de fiction ‘Imperméabilité 43Cependant, il faut signaler que chaque application exige lors de la conception un matériau spécifique, tel quillustré sur le tableau suivant Exigences de pour planche a roulettes conception Applications typiques Polyméres appropriés ‘Résistance Engrenages, cames, palin aroulettes, | Acétals, nylon, phénoliques mécanique valves, pales de ventilateur, roues @ | polycarbonates, PP, épow: aubes, pistons ‘polyimides. ‘Résistance & Engrenages, bandes dusure et ‘Acétals, nylon, phénoliques Vusure doublures, roulements, bagues, roues | polyimides, polyuréthanes, PE a ultra haut poids moléculaire ‘Propriétés en Sftction élevée Pheumatiques, revétements de sols, surfaces antidérapantes, chaussure Elastoméres, caoutchoucs. ‘Propriétés en Sitction basse Surfaces glissantes, joints artifciels Fluorocarbures, polyesters, PE polyimides. composants pour l'industrie chimique, récipients pour aliments et boissons ‘Résistance Tous types de composants et PMMA, ABS Fluorocarbures, électrique équipements électriques, appareils, | nylon, PC. polyesters, PP. fixations électriques phénoliques, silicones, caoutchoucs. ‘Résistance Récipients pour produits chimiques, | Acétals, ABS époxy: PMAZA chimique équipements de Laboratoire, fluorocarbures, nylon PC. polyesters, PP, silicones. ‘Résistance ala ‘Appareils, batterie de cuisine, Fluorocarbures, polyimides, alimentaire chaleur composants électriques silicones, acétals, polysuifones. phénoliques. époxy. Fonctionnalités | Poignées, boutons, boitiers pour ‘ABS, acryliques, cellulasiques, pratiques et caméra et batteries, moulure de phénoliques, PE PP. PS. PVC. décoratives finition, raccords de tuyaux Fonctionnalités | Lentilles, lunettes de protection, Aeryliques, PC PS polysulfones pratiques et vitrage de sécurité, panneaux, transparentes _| équipements pour l'industrie Boitiers et formes creuses Outils ectriques, boitiers, casques sportifs, boitiers pour téléphone ABS celhulosiques, phénoliques, PC PE PPPS 44