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    Influencia del estado superficial del acero en la corrosién del acero de refuerzo del hormigén expuesto en ambientes marinos Effect of steel surface conditions on reinforcing steel corrosion in concrete exposed to marine environments F. ANZOLA, B.MALSVE. A. CONTRERAS, M. RIVERO, H. BOLOGNINI, M. ROJAS, | REYES Fes de cusp’ $4404 Feshade aqui 21-105 RESUMEN En el contexio de esta investigactin, setomaran en consider rin métndos »-ensayos esperimentates de laboratort, que erin hace? tg evaluacién de la eorrasién det hormgdn ‘arnudo expnesto en ambicntes marinos. Por una parte se eva- ind «I comporianiento eleciroguimico de das condiciones de ‘estado superficiates def acer embebido en el hormigan, ex poniéndoto en un ambiente marino simulade ¥. por otra parte, ‘est’ fa adherencia entre ef aceno el hormsigén, c01 los tnivmos estados superficiales usados para fa evaluacion lecinoquimice, Las probcias se fabricaron de hormigén con reno de referso cn se inlenion adecuandotas para realizar Tos ensavos de potenctates de corrosion y velacidades de co rroston. Para fa evaluaciin de la adherencia acera/harmigén secluoraran 56 peohcia elindricas de 7x15 em eon acere de UN" y 11,5 em de longi de ancl, les cuales prevamente Fcron expuesias a ambiente natural marino durante 28 y 190 fas. Todas das probetas fern elaboradas con hormigen Jo, De fos resultedas caluactn de fa corn vin ef esta superficial del acero de vefie?20, se p= fe concluir que was de te sobre solver ef dxida que se encontraba superficie, ta aleatinidad del cemento vis pasivay eb acer, El estudio de adherencia indica como resultado gue fa capa de oxide formada por el deterioro det ‘acer comebuve a tna maior adherencta Persona de contactoyComesponding author rmalavelducla edu Universidad Centrouccidental Lisandro Alvarado VENEZUELA SUMMARY Laboratory methods and experimental rests were deployed in the present study to evaluate corrosion in einforced concrete ceiposed to marme environments. Reinforcing sie! exhibuing ‘ntvdifforent surface conditions prior to emibedent in concrete were studied, one the one hand to assess the electrochemical eluaviour of the bars during expasure of thy concrete specimens fo a simulated mavine environment. and on the other 10 determine the strength of the steel / concrete bond. The reinforced concrete specimens prepared were adapted as required for electrochemical potential and corrosion rate testing, A total of $6 7x15-cm cylindrical specimens containing ¥8" steel rods anchored at a depth of 11.5 om were mateo evaluate the stcel / concrete bond and exposed to a natural ‘marine environment for 28 or 190 days prior to testing. Ad the specimens were made with ready-mired concrete. tt may be ‘cimeluded fom the results ofthe corrosion tests an reinforcing steel with diferent suaface condhuons that the aside énitially covering the bars was dissolved ant she steel passivated bythe alkalinity in the concrete. The chief finding ofthe bonding study twas that the layer of oxide formed it pre-embedmen! steel deterioration contvibuted to establishing a better bond. PALABRAS CLAVE: corrosion, estado superficial, aero, hormigén, adherencia 1. INTRODUCCION La corrosién es un fenémeno que ataca de forma estructiva las estructuras de hormigén armado, siendo ste uno de los principales factores causantes de la dismi- ortamiento de la vida dil, durabilidad y fun- cionamiento de las mismas. Este proceso de corrosion se presenta con mayor frecuen- ambientes agresivos y zonas costeras, debido a la presencia de cloruros existentes en la atmésfera, unido KEYWORDS: corrosion, surface condition, steel, concrete bonding 1. INTRODUCTION Corrosion, a process that destroys reinforced conerete structures, is one of the chief causes of the shortening of their useful life, durability and serviceability. Corrosion appears more frequently in aggressive environments and coastal arvas due to the presence of chlorides in the atmosphere, a condition that may be ademas a las practicas constructivas desligadas de las condiciones ambientales, a los materiales utilizados y al desconocimiento © incumplimiento de nermas que se ddeben seguir durante fa ejecucidn. Se puede citar entre alguna de las practicas comunes, el inadecuado estado superficial dei acero de refuerzo utilizado en las obras. el cual infTuye signiticativamente en Is adherencia acstovhormiigsa y. por consiguiente, en la vida util de la estructura (1-4) A continuacién presentamos un estudio realizado en el eje costero Centrooeeidental venezolano (Tucacas Chichitiviehe) sobre los diferentes estados superficiales del acero de refuerzo utibizados en elementos de hormi- ‘von amiado. Paro que se plantes como objetivo general evaluar el comportamiento del hormigon en cuanto a fa resistencia a la corrosién y la adherencia del hormigén ‘cero con materiales y condiciones de trabajo, general- mente usadas en la zona. 2, PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 2.1, Materiales Los materiales utilizados para Ia elaboracién de las probetas provienen de la cra seleccionada coma sitio de estudio. esto es el eje Tucacas-Chichiriviehe de Venezuela, Las probetas fueron elaboradas con hormi- g6n_ premezclado y se encuentran compuestas por ce- ‘mento Portland Typo I. dridas de la zona en estudio, agua Potable proveniente de! abastecimiento de la lovalidad y tun aditivo plastificante de alto range, Segan informacisa, de la planta premezcla 25 MPa y una telacidn aguaicemento de 0.65, se desco- roce el contenido de cemento, sienda este diseao el mas solicitado pars las edificaciones. Fn las probetas se em- pled avero al carbono con un estuerzo de cedencia de 42 MPay de didmieito 3 2.2, Variable en estudio Se tipificaron dos estados superficiales para el acero de refuerzo. segiin el tiempo de expasicion al ambiente na- ‘ural marino antes de ser usadas en el hormigén, con el fin de simular las condiciones del acero mas usadas en lay consttucciones de fa zona, Los cuales se identifican en ta Tabla 1 6n del comportamiento electroqui- mico de ios dos estados superficiales 2.3.1. Elaboracion de probetas Se elaboraron 22 probetas de hormigén armado cilindr= «as de 10x20 em, con avero de 3/8" en su interior y elec- tmodos de gratito para efectuar Tos ensayos clectroquimicos aggravated by a number of other factors, inchudling construction practice unsuited to environmental conditions, the use of inappropriate materials and the unawareness of or non-compliance with building codes ‘and standards. One common practice that may be cited in this regard is the use of reinforcing steel with inappropriate surface conditions, which has significant effect on the steet/concrete bond and therefore an the service life of structures (1-4) A description fallows of a studv conducted on the reinforcing stcel, and more specifically different surface cconuitians of the material, used along the western-central coast of Venezuela (fram Tueacas to Chichiriviche) to reinforce concrete members. The overall ain: ofthis study was ta evaluate conerete corrosion resistance and steel / concrete bond strength, using the matertals and working procedures prevailing, in she area. 2. EXPERIMENTAL PROCEDURE 2.1. Materials The materials used 10 make the specimens were acquired in the area selected as the site of the studs, namely the western coast of Venezuela, between Tucacas and Chichiriviche The concrete in the ready-mived specimens comprised Type I Portland cement, focal aggregate, water {from the municipal waier supply and a super-plastifving admixture. According to the information provided by the mixing plant, the design strength was 25 AMPa and the water /cement ratio 0.65. although the cement content wus not specified. This is the design mast commonly used ‘by lacat builders. The specimens were reinforced with 5/8" carbon steel bars with a yield strenguh of 42 MPa 2.2, Variable studied The no surface conditions defined for the reinforcing steel differed in the length of pre-embedmient exposure to the natural marine environment; these exposure times simulated the conditions to which such steel is commonly subjected in the area, as summarized in Table | 2.3. Evaluation of the electrochemical behaviour Of the two surface conditions 2.3.1, Making specimens Twenty two cylindrical concrete specimens were made for each surface condition; the specimens, measuring 10x20.0m, were reinforced with 3/8" steel bars and fied with graphite electrodes under a 5-cm cover of eancrvte TABLA TABLE 7 Especificacién de Tos estados superficiales del avero de refuerzo en estudio Surface conditions of the reinforcing steel studied Tiempo de exposicion del ace Estado superficial ‘Nomenciatura de refuerzo Surface condition Nomenclature Exposure time t Tsemana/ 1 week ‘Sano healthy T Tano / year Daalos significativos / Significant is L damage ‘con un recubrimiento de 5 em, para cada estado superti- cial del avero, Una vez fraguadas las probetas, fueron expuestas por 28 dias al ambiente natural marino, luego fueron llevadas al Laboratorio y se inicio un proceso de cexposicidn acelerado en solucion salina al 3.5 % de NaCl por 635 dias sumergigndolay a 1/3 de su altura, 2.3.2, Ensayos realizados Para cleetuar fa evaluacién electroquimica se realizé un ‘seyuimiento de las propiedades eleetroquimicas del ace- ro n través de mediciones de potencial y de velocidades de corrosién 2.3.3, Medicién de potenciales Este ensayo determina la diferencia de potencial eléctr- cco erie el acero de las armaduras y el electrodo de refe rencia colocado en contacto con la superficie de! hormi- ‘gon (5), se realizd cada siete (7) dias de exposicién. Se empleo para la medicion un multimetro digital modelo WAVETEK DM27XT, con un electrodo de referencia de CuiCuSO, (cobre / sulfate de cobre) durante 635 dias, si jguiendo Ia norma ASTM C876-87(6), 2.3.4. Velocidad de corrosién Para medir la velocidad de corrosién se utilizé la técnica de resistencia a la polarizacién o Polarizacién Lineal a través de un potenciostato 263 A. Dicha técnica se funda- rmenta en [a medida de la resistencia aparemte de una cel- dda de ensayo cuando un electrodo se polariza anédica y ceatédieamente con un valor sobrepoteneial de 20 mV. La resistencia aparente se determina midiendo la corriente cléctrica drenada ye! potencial aplicado externamente y Ja misma es inversamente proporcional a la densidad de la corriente © velocidad de corrosién (7). Para ello se uti liza una expresién matemitica que calcula la velocidad de corrosién, como se define a continuacion’ corr = BIR donde: lcorr = Velocidad de corrosién (A/cm?) B= Constante (26 mV-52 mV) Rp = Resistencia a la polarizacion en Qrem* for the electrochemical tests. Once the concrete had set, the specimens were exposed to the natural marine ‘environment for 28 day's and then taken to the laboratory for an accelerated weathering pracess consisting of immersion, up to one third oftheir height, ina 3.5% NaCl solution for 635 days: 2.3.2. Tests conducted The electrochemical properties ofthe steel were monitored ‘bv measuring the corrosion potential and rate. 23, Measuring corrosion potential ‘This test determines the difference in the electrochemical potential between the reinforcing steel and the reference electradde in contact with the surface of the concrete (3) readings were taken weekly. Measurements were taken with @ WAPETEK DM27XT digital multimeter using CwCuSO4 (copper/copper sulphate) reference elvetrode throughout the 635-day test period, as specified in standard ASTM C876-87 (6). 2.3.4. Corrasion rate Linear polarization techniques were used ta measure the corrosion rate with «263A potentiostat. This technique is based! on the measurement of the apparent resistance of a test cell when an electrode is subjected to anodic and cathodie polarization at an overpotential of 20 mY. The apparent resistance, determined by measuring the drainewrrent and the electrochemical potential externally applied, is inversely proportional to the current density or corrosion rate (7), which is calculated from the following mathematical expression: u) where: Ieorr = Corrosion rate (uA fem’) B = Constant (26 m¥-52 mV) Rp ~ Polarization resistance in Gem’ Las mediviones se lievaron a cabo cada 15 dias de expo- sicién en el ambiente agresivo simulado, 23 5. Inspection visual Al final de ta expos ron todas las probetas longitudinalmemte. se extrajo el acero de reluereo y se ‘obsetvaron las condiciones fisicas del mismo. 2.3.6. Estudio de ia adherencin acerofhormigén para dos estados superficiales del acero de refuerz0 Un metodo para obiener estos valores consiste en medir fa fuerza aplicada y asumir una distribuciéa uniformse de la tension, esto s6lo es posible para pequeias longitudes cl caso de longitudes mayares la tension de la adhierencia local y el deslizamiento varian conside- rablemente2 fo largo de la barra de avero y Ios resultados: de los ensayos pueden ser dificiles de evaluar. En este Ultimo caso. Ia tensién de adherencia local y el destiza- miento se determingn indirectamente midiendo la defor- ‘macion del aeero y desplazamiento final de la barra Fste estudio se realize bajo ta teoria del ensayo pull- out (1) en el cual generalmente la longitud adherente se situa en ef centro de una probeta prismatica o eilindrica de hormixén, de diferentes dimensiones, algunas veces relacionadas con el diametro de ls barra o simplemente tun valor €onstanie, E] objetivo es medir el deslizamiento, de Io barra del extremo puesto al que se aplica la carga, Fespecto de la superficie de la probeta de hormigén, Para tal fin, se elaboraron probetas cilindrieas de hormigon de Jom de didmetro y 15 em dealtura, en las euales se coto- aceto en su interior de 3/8" de diémetro y 4.53" de longitad de anciaje, garantizando que la falla ‘ocurta por ad por fluencia del avero, utili zando los dos estados superficiales en estudio. El método dle ensayo s laplacion realizada en el De- Civile la UCLA (8). El umero de vorudas fue 56, 14 para cada estado superti- 0 de exposicidn, para ser ensayadas, luego de expuestas al ambiente natural, durante 28 y 190 dias. probetas ela cial y ten ANALISIS Y RESULTADOS valuacién del comportamiento electroqui- mico de los dos estados superti 3.1.1. Medicién de potenciales Las medidas de potencial offecen informacién sobre la probabilidad de corrosion en el acero de refuerzo dde una estructura de hormigsn semado, La norma ASTM. C-876-87 (6), establece como criterio de valoracién del potencial que mayones de-200 mV indican probabitidad de que el acero se este corroyendo mer Measurements were taken at 15-day intervals in the simulated aggressive environment 2.3.5. Visual inspection Atthe end of the exposure period, all the specimens were split longitudinally 10 remove the reinforeing bars for inspection 2.3.6. Study of steel/concrete bonding for twa surface couitions of the reinforcing steel One method for obtaining these values consists in ‘measuring the force applied and assuming uniform stress disiribution, although this is only possible for very short anchorage lengils. Where greater lengihs are invol the considerable variations in local bonding and shear stress along the steel! bar make the results difficult o interpret. In such cases, focal bonding and shear siress ‘ave determined indirectly by measuring steel deformation cand final slip Jn the pot-out technique (1) used in the present stulythe embeded end of the har is generally postion in the centre of a prismatic or cylindrical concrete specie? either of standard dimensions or ofa size that varying in Aeeping with the bar diameter The object isto measure slip atthe end ofthe bar opposite frm where the oad i applied, with respect to the surface of the concrete specimen. Cylindrical specimens measuring seven em in diameter by fifteen om high were prepared for this purpose, One 3/8" stel vod with one or the other of the ‘vo surface conditions studied was embedded in each of these specimens 10a depth of 453 to guarantee that failure would be due to anchorage breakelown and no to steel defarmation. The test method used is an adaptation designed atthe UCLA School of Civil Engincering (8) to1al of 56 specimens, fourteen per surface condition and exposure time, were prepared ane tested after exposure {othe natural environment for 28 or 190 days 3. RESULTS AND DISCUSSION 3.1. Evaluation of the electrochemical behaviour of the two surface conditions JL}. Measuring corrosion potential Electrochemical potential measurements provide information on the probability of reinforcing stvel corrosion in reinforced concrete structures. According to Standard ASTM C-876-87 (6), eleetrockemical potential alues of aver -200 mV indicate that the probability of stee! carrosion is under 1006; values between -200 mV and -330 mY are indicative of fluctuation bemeen tencial entre -200 raV y -350 mV indican una variacion centre el estado pasivo y activo o zona de ineertidumbre y potenciales menores a -350 mV indican un 90% de pro- babilidad de que exista comosién en el acero. ‘Como se observa en la Figura 1, se registra una disminu- cidn progresiva de los potenciales, en los dos estados su- perficiales utilizados, pasando de un estado pasivo al ini- cio de la exposicién, a un estado activo, habiendo ocurti- ido este cambio entre los 238 dias y los 294 dias de expo- sicién para ¢] estado superficial il y I respectivamente. Se observan ciertas oseilaciones pero siempre mantenién- dose en estado activo hasta el corte del estudio a los 625 dias, los dos estén activos con E < -350 mY, con pot ciales menos negatives el estado superficial (1) estabil zado en 400 mV y el acero con un afio de exposicion (II) con potenciales en -570 mV. Esto indica una alta probe- bilidad de corrosion, segin Is valoracién aplicada no ob- servandose una diferencia significativa entre los dos es- tados superficiales de acero estudiados, 3.1.2, Velocidad de corrosién La velocidad de corrosin o intensidad de corrosion (icort) permite establecerel nivel de corrosion de las armaduras, Los eriterios de valoracién utlizados (9) son los siguicn- tes para valores de icorr(j1A/em?) <0,1 el nivel de corro- sidn es despreciable, entre valores de 0,1 y 0,5 wA/em" se ‘considera corrosién moderada, para valores entre 0,5 y 1 Alem: el nivel de corrosién se considera elevado y, para valores mayores de | mA/cu, el nivel de corrosiGn es muy elevado. En los resultados de este ensayo, Figura 2, se observa para el estado superficiales I velocidades muy bjas des- eel iniio hasta los 635 clas del estudio lo anterior pare~ icra no coineidir con los resultados obtenidos en la me dlicsbn de potencales, aunque se entende que el poten- tial indie un valor cualitativo de la corcosin y lo es- {ubleve la probabilidad de la misma, en cambio a veloci- corrosion passivity and activity, i... probability is uncertain in this range: and where potentials of under -350 mV are observed, the probability of steel corrosion is over 90% Figure I shows thatthe electrochemical potential declined ‘steadily in all specimens, regardless of the surface condition ofthe steel, with te change from initial passivity to corrosion activity recorded at 238 and 294 days for ‘surface conditions Ii and I, respectively. Despite certain ‘fuctuations, the values remained inthe corrosion range through conclusion of the study after 635 days: the electrochemical potentials were less negative for surface condition (1), which stabilized at ~400 mV, while the ‘potential forthe steel exposed to weathering for one year prior to embedment (I) declined to -870 mY. This Indicates a high probability of corrosion, as described hove, and no significant differences between the {vo surface conditions studied. 3.1.2. Corrosion rate Corrosion rate or intensity (icorr) és a measure of the degree of reinforcement corrosion. The evaluation criteria used (9) were as follows: for icorr values (uA/em') <0.2, corrosion is negligible; at values between 0.1 and 0.5 id/em, corrosion is regarded 10 be moderate: where values range from 0.5 to 1 uA/em, corrosion is severe ‘and values of over | Alem corrosion indicate very severe corresion The results for ths trial given in Figure 2 show very low rates for surface condition [from the outset through the 635 days the study lasted, a finding that would appear to be at odds with the half-cell potential readings Electrochemical potential. however, is a qualitative indication of the probability of corrosion, whereas the corrosion rate quantifies the activity or otherwise of that —#— ESTADO SUPERFICIAL VSURFACE CONDITION | T= ESTADO SUPERFICIAL SURFACE CONDITION it ‘00 200 100 é : t i Ta a2 70 B8 126 154 462 210 298 286 204 922 350 451 478 S13 527 541 S68 S82 598 620 ‘Tempo (aiasyTime (ays) Fgura L- Medici de potencies Figure? ectrochemical potential readings. —e~ ESTADO SUPERFICIAL USURFACE CONDITION I ~-#— ESTADO SUPERFICIAL WVSURFACE CONDITION 1! Tiempo (dias\ Teme (days) 28 298 S17 545573 82H Figua 2 - Velocidad de eerosion, Va Tis Prous 2- Corrosion rte ¥ Tne dad de corrysidin cusmtitica 1a aceién o no de dicho pro- eso. Fn (anto el estado superficial II al inicio de la ex posicion presents velocidades de comosién altas y cons {antes de [jiAvems hasta los 13S dias, luego se presentan Ructusciones ene el estado de actividad y pasividad hasta extabilizarse a partir de los $17 dias en valores muy bajos e0.1y-A/em* aprosimadamente, snalizando este compor- lamtento se entiende como un efecto de pasivacion en el cero de refuerzo, 3.13. Iuspeceiéa vivuat Li inspeccion visual fue eealizada a las probetas con la finalidad de acturar dudas. sobre la contradiceién de los resultados obtenidos en las mediciones de potenciales ¥ cn Ia velocidad de comrosidn, Se pudo observer, después se haber concluido et periods de exposicidn, que ef esta- do superticial {present une apuriencia sana, lo que indi- .ca que conservo sus condiciones iniciales. El estado su cial If present una apariencia sana con la que no se taba antex de Is elaboracin ve les probetas, este ob- servacion res obtenidas en ef ensayo de velocidad de corrosion, En funcién a estos resultados se puede conciuirque el acevo fue pasivado, al estar en con- tacto con ef hormnigon, este isalvi la calamina existent Y permitio Ia formacion de ia capa pasiva proveniente de los alcalis del cemento, en toda la longitud de las cabitlas 3.14. Estudio de in adherencia acero/hormigén para dus estados s iales del acero de refuerzo Fen ta Tabla 2 se presentan los resuliados de los estiverzox contantes promedies limos t (kylent) en ta fala y el slesplaramiento 8 (mm) abienido en el momento del en- sayo. para los das estados superfiviales estudindon a dife- rentesticmpos de exposicisn: a los 28 dias (tiempo en el process. Surface condition I, in turn, exhibited high und constant corrosion rates of} Yad/om? at the ouaset ard through 133 days, followed by fluctuations between ‘activity and passivity to finally stabilize at vere low values of approximately 0.1 Alem? after $17 days: this behaviour was interpreted to he he outcome of reinforcing steel passivation, 3.1.3. Visual inspection The specimens were visually inspected to clarity doubts about the contradiction between the electrochemical potential readings and corrosion rate findings, The healthy appearance of the surface condition I bars after the exposure period was interpreted to mean that they had conserved their initial characteristics. The surface condition 1 bars looked healthier than when embedded in the specimens, an observation that ratified the corrosion rate findings. On the grounds of these results, it may be concluded that the steel was passivated on contact with the conerete: according t this interpretation the existing rust would have been dissolved by the alkalis in the cement, which would have formed @ passive protective layer along the entire length of the bars 3.14. Study of steVeonerete bonding for the two surface conditions of the reinforcing steel Table 2 gives the results for the mean wltimate shear stress values -Ffhg/em’)-ad the sip Btmnny recorded at failure, for the two surface conditions studied afier the two exposure times: 28 days (time in which concrete is expected 10 reach its design strength, in this case TABLA 2/TABLE 2 Resumen de esfuerzos adherentes y desplazamientos a diferentes HemPos de exposicién Bond stress and slip at different exposure times oc Fi digs de xposicn Dodie de expeseion | Sea enttom 28 days of exposure 190 days of exposure xikgiem’) 8 (mm) + (kglem’) 5 (mm) [ 1 52.89. 9.90, 69.02 10.07 [ w 72.37. 9.65, 80.72 14.35, cual se espera que el hormigén adquierasu resistencia de Gieeho, que, para esie caso, fue de 250 kg/em") y a los 190 dias. En ambos casos expuestos en el ambiente mari- no natural En los resultados de Tos ensayos de adherencia a los 28 digs de exposicidn, se pudo observar que los esfuerzos ¥ deaplazamientos registrados. al momento de 1a fall, in- ddican que el éstado superficial II obtuva mayor esuer29 Gqueel Ly un desplazamiento casi igual para ls dos con: dheiones de estado superficial Estos resultados estarian indigando Ia influencia gue tiene la capa de dxido sobre tnarmadura en el incremento de la adherencia acero/hor- Atos 190 dias de exposicién, como se muestra en Ia Ta bla 2, Se observa que cl estado superficial Il opuso ma- Gortesistenca a flla que e estado superficial I post itemente por la eapa de Oxido que presentaba e! acero cuando fucron realizadas las probetas, la cual producen mayor adherencia entre el aceroyhormigén, sin embargo, clectado superficial I, a pesar de haber aleanzado menor “sfuerzo adherente que el 1, ¢l desplazamiento fue me- for Cabe destacar que el desplazamiento fue mas grande para1un mayor grado de deterioto presente en cl acero ad Producirse la fala, a pesar de inerementarse el esfuerzo de adherencta. sin embargo, estos esfuerzos adherentes obtenidos para Tor dos estados superficiales estudiados, son superiores Al estuerzo limite de adherencia, igual 825.5 ke/em, el ual se calcula segin ACI 318-77(10), de 1a siguiente Me siendo fc la resistencia del hormigon y db el diémetro de la cabilla CONCLUSIONES = El estado superficial (1) con inicio de corrosion fue pasivado, debido posiblemente a que el proveso de co- Frosién que se habia iniefado en el acero antes del vacia- Tov al entrar en contacto con el hormigen, Ia alcalinidad del cemento disolvid el 6xido presente y permitio ta for- mmacion de le capa pasiva, en toda su longitud, pasivando el metal 1250 kg/cm’) and 190 days. In both cases the specimens ‘rere exposed to a natural marine environment “The bonding test results fier 28 days of exposure showed tea fadure, he surface condition If bars resisted treater stress than the condition I rods wchile SP N08 vrorls identical forthe two surface conditions. There Tings provide evidence ofthe heneficial effect of the Finca covered te reinforcing see! onthe strength of the steel/concrete bond. ‘As Table 2 shows, after 190 days of exposure the surface pettion Il bars were more failure-resistant thar the

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