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Compactadoras de Carga Lateral: Familia
Compactadoras de Carga Lateral: Familia
COMPACTADORAS
DE CARGA LATERAL
Código manual
M144-01
Edición Julio 2017
INDICE PRINCIPAL
PARTE I: USO
CAPÍTOLO
DEFINICIONES 1
DESCRIPCIÓN MANDOS 4
SEGURIDADES 5
CAPÍTOLO
DISPOSITIVOS DE CONTROL 6
ENTRADAS Y SALIDAS 7
ALARMAS 8
INTERFAZ OPERADOR 9
MENU PARAMETROS 10
ESQUEMA ELECTRICO 11
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 3
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
MÁQUINA
Modelo CMPL 7ETS: autocompactadora mono-operador de toma lateral para el vaciado automático de contenedores
de recolección de residuos sólidos urbanos con brazos de toma en el lado derecho del vehículo en el sentido de marcha.
Modelo CMPL 7ETS-SX: autocompactadora mono-operador de toma lateral para el vaciado automático de
contenedores de recolección de residuos sólidos urbanos con brazos de toma en el lado izquierdo del vehículo en el
sentido de marcha.
ADVERTECIAS
Leer atentamente el manual de uso y manteminiento antes de poner en marcha el equipo. Es imprescindible conocer
y tener muy asimilado el contenido del manual de uso y mantenimiento. Asegurarse de que el manual de uso y
mantenimiento siempre se encuentre a disposición dentro de la cabina del conductor. Durante el uso del equipo en la
calzada pública, observar siempre las disposiciones del Ministerio de Transportes en materia.
Este manual de instrucción se dirige al personal encargado del mantenimiento y a los responsables del servicio de
taller de la Empresa usuaria de la máquina modelo CMPL 7ETS o CMPL 7ETS-SX. Los vehículos indicados son iguales
por tipo, características y modalidades de funcionamiento, difiriendo sólo por el grupo de toma contenedor colocado
en el lado derecho (CMPL 7ETS) o izquierdo (CMPL 7ETS-SX). Son dos máquinas simétricas respecto al eje longitudinal
del vehículo mismo.
Se advierte al usuario que siempre que desee aportar alguna modificación al equipo o efectuar una operación
cualquiera sobre el mismo, deberá solicitar por escrito y obtener la autorización de la “OMB Technology S.r.l.”. En caso
de no respetarse este condición, la "OMB Technology S.r.l.” quedará eximida de cualquier responsabilidad, la no
observación de este obligación provocará además la pérdida inmediata de eficacia de la garantía.
El personal encargado del mantenimiento puede solicitar, al fin de utilizar y mantener mejor la máquina, tomar parte
a un cursillo de formación que se dará por parte de la “OMB Technology S.r.l.”. (o di un Centro de Asistencia autorizado
“OMB Technology S.r.l.”).
REGLAS GENERALES
¡ATENCIÓN!!! El equipo no se deberá utilizar en ningún caso para usos distintos de aquellos para los
cuales ha sido concebido ni con modalidades distintas de las prescritas.
¡ATENCIÓN!!! El operario tiene que prestar la máxima atención tanto durante la circulación en la
calzada como durante el funcionamiento del equipo.
¡ATENCIÓN!!! Está prohibido utilizar la máquina cuando los sistemas de seguridad no son eficientes.
¡ATENCIÓN!!! En caso de averías, fallos, roturas, y para el mantenimiento del vehículo, sólo estará
autorizado a intervenir el personal encargado del mantenimiento autorizado por “OMB TECHNOLOGY
S.r.l.” después de haber seguido un cursillo de formación específico. Es obligatorio acceder a la instalación
siempre y en todo caso con la toma de fuerza desconectada, la instalación eléctrica desactivada y el motor parado.
¡ATENCIÓN!!! Durante las operaciones de mantenimiento y lavado del equipo hay que prestar la máxima
atención, antes de empezar cualquier actividad asegurarse de que la toma de fuerza sea desconectada y el
motor apagado, luego no hayan órganos en movimiento.
¡ATENCIÓN!!! Verificar periódicamente, según las indicaciones de este manual, las condiciones de
recorrido y de juegos del prensador respecto al fondo de la cámara de la prensa y del preprensador,
al fin de prevenir posibles pérdidas indeseables de material.
¡ATENCIÓN!!! En caso de obrar en tierra, el operador está obligado a utilizar la consola con joystick de
mando sólo desde el lado donde hay el cinematismo de toma/depósito contenedor con el fin de
permitir la completa visión de la zona interesada por los movimientos. Pues, no está admitido el uso
de la consola desde el lado opuesto.
¡ATENCIÓN!!! Los dispositivos de visión (monitor y cámaras de televisión) son elementos de seguridad
esenciales y, por eso, en caso de avería de cualquier componente que forme parte del sistema de
vídeo, el vehículo no debe utilizarse más para las operaciones de recogida.
¡ATENCIÓN!!! El sistema de elevación de los contenedores está dotado de un mecanismo que bloquea
el perno de toma de los contenedores en la muesca del brazo de toma.
Este mecanismo está denominado “sistema de cierre muesca perno contenedor”. Antes de efectuar
una cualquiera intervención en el dispositivo, hay que desconectar el circuito del aire que alimenta los cilindros
que actúan el bloqueo.
SISTEMA DE CIERRE
MUESCA PERNO
CONTENEDOR
¡ATENCIÓN!!! En caso de puesta al día del software de gestión del sistema electrónico en cabina (por
parte del personal especializado) es necesario obrar con la instalación eléctrica del vehículo
encendida, para alimentar el controlador. Está prohibido apagar la instalación eléctrica del vehículo
durante esta fase. El incumplimiento de dicha regla puede
causar graves daños al controlador. La “OMB TECHNOLOGY S.r.l.” no responde de daños al sistema electrónico
causados por el incumplimiento de esta prescripción.
¡ATENCIÓN!!! El equipo está dotado de una serie de alarmas que, señalando por lo menos una condición
de FUERA DE GALIBO (brazos elevación, puerta trasera, compuerta lateral izquierda, protección
distribuidor y barra ENPI), hacen apagar el motor después de haber soltado el freno de mano.
En algunos casos (p.e. con bastidores SCANIA y RENAULT) el tiempo de intervención por alarma y por apagamiento
del motor está retardado por el señal gestionado por la centralita del bastidor.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 6
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Luego, el operador tiene que prestar atención antes de poner nuevamente en marcha el vehículo, utilizando los
sistemas de visión directa e indirecta a su disposición (espejos retrovisores y cámaras de televisión de bordo).
¡ATENCIÓN!!! En toma FUERA DE GALIBO durante el desplazamiento en carretera del vehículo interviene
una alarma acústica en cabina con la señalización de FUERA DE GALIBO pero sin apagar el motor por
evidentes razones de seguridad por carretera.
De inmediato hay que moderar la velocidad hasta parar el vehículo para las verificaciones necesarias.
¡ATENCIÓN!!! Al encender el vehículo antes de partir esperar la activación completa de la pantalla previo
accionamiento del pulsador de accionamiento auxiliares en el panel de mando del CPU (pulsador "I" de
color verde) para la puesta en función de todos los sensores de seguridad.
En caso de alarmas verificar el origen quedándose con el vehículo parado.
¡ATENCIÓN!!! Está severamente prohibido encender el vehículo cuando se están cargando las baterías. El
inclumplimiento causaría la puesta fuera servicio de la instalación electrónica del equipo.
NOTA BIEN
La “OMB TECHNOLOGY S.r.l.” se exime de toda responsabilidad con relación a las consecuencias que podrían
derivar del incumplimiento de las presentes reglas, cuyo objetivo es garantizar la seguridad de los operadores y de
las personas que se puedan encontrar en los alrededores de la máquina.
En este manual se indicará a continuación “O.M.B.” en lugar de “OMB TECHNOLOGY S.r.l.” por razones de concisión.
Queda terminantemente prohibido realizar fotocopias de este manual (o de partes del mismo) sin la autorización
expresa de “O.M.B.”; también queda prohibido difundir este manual fuera de la Empresa en la que se utiliza la
máquina objeto del mismo.
La investigación y la evolución técnica “O.M.B.” tienen como resultado una evolución constante de la calidad de
sus productos. En este continuo progreso “O.M.B.” se reserva aportar a los modelos todas las mejoras que estime
necesarias. Los datos y las imágenes presentes en el manual podrían no estar actualizados.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 7
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
PARTE I
MANUAL DE USO
CAPÍTOLO
DEFINICIONES 1
DESCRIPCIÓN MANDOS 4
SEGURIDADES 5
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 8
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
1. DEFINICIONES
Este manual está destinado a guiar al usuario en el uso de la compactadora CMPL 7ETS o CMPL 7ETS-SX durante las
fases de uso y mantenimiento de la máquina
Será particularmente importante, en esta última fase, el diálogo con el Centro de Asistencia autorizado O.M.B.
competente
NÚMERO DE SERIE
Cada máquina está identificada por un “número de serie” estampillado en sendas placas de aluminio situadas en
el tablero de instrumentos de la cabina al lado del volante y en el bastidor cerca del tercer eje. En esta última se
indican además otros datos, en particular la fecha de fabricación de la máquina.
N° DE SERIE M1003500
MES/AÑO 10/2016
Estos datos (en particular el número de serie) siempre se deben mencionar en todas las comunicaciones escritas o
verbales con un Centro de Asistencia autorizado OMB.
N° DE SERIE
── ── ──
MES/AÑO
── ── / ── ──
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 9
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
1) Por ROTACIÓN se entiende la maniobra que efectúan los “brazos de toma” para pasar de la fase de reposo (rotación
baja) a la fase de toma contenedor y luego de vuelco del mismo en la parte alta del equipo (rotación alta) y viceversa.
En esta fase se accionan los 2 cilindros de rotación controlados por una “válvula de control rotación” interpuesta entre
ellos.
2) Por TRASLACIÓN se entiende la maniobra horizontal que efectúa el “carro traslador” para agarrar el contenedor.
En este caso se acciona un cilindro traslador controlado por la “válvula de control traslador”.
3) Por CIERRE BRAZOS se entiende la maniobra que efectúa el “cilindro doble ensanchador” para acercar los brazos
de toma al contenedor; durante la misma maniobra se manda aceite al “cilindro estabilizador”, aplicado en
correspondencia de la ballesta del vehículo en el lado del grupo elevador, la cual reduce las oscilaciones del vehículo
que podrían provocar con el paso del tiempo estrés al operador y solicitaciones a la máquina.
4) Por ACCIONAMIENTO LEVE PALANCAS DE CONTRASTE TAPA se entiende la maniobra que efectúan los “cilindros
palancas de contraste tapa” en la fase de subida del contenedor, para llevar las “palancas de contraste tapa” en apoyo
a los pernos de apertura tapa del contenedor. Este operación permite abrir la tapa del contenedor durante la maniobra
de SACUDIMIENTO.
5) El CIERRE MUESCA PERNO CONTENEDOR es la maniobra apta a bloquear el contenedor (dotado de pernos de
toma) en los “brazos de toma” durante toda la operación de vaciado del contenedor, en optemperancia a la
norma prEN 1501-2.
6) El SACUDIMIENTO es la maniobra que permite al contenedor el vuelco en la tolva y se repite en caso de que no se
hubiese vaciado completamente. Los dos cilindros destinados a este función se llaman “cilindros de sacudimiento” o
“basculamiento”.
* GRUPO DE PRENSADO:
7) Por PRENSADOR se entiende la estructura en forma de paralelepipedo que se mueve por medio de 2 cilindros
prensadores y cuya función específica consiste en comprimir el residuo moviendo de la tolva de carga a la caja. Junto
al prensador se mueve, arrastrado por éste, el pre-prensador cuyo cometido consiste en no dejar caer el residuo detrás
del prensador cuando éste se mueve y avanza hacia la caja.
8) Por TOLVA DE CARGA se entiende la estructura metálica solidaria con la cámara de prensado y la placa de expulsión
que recibe los residuos descargados por el contenedor y los arrastra en la misma cámara de prensado.
9) Por CÁMERA DE PRENSADO y PLACA DE EXPULSIÓN se entiende el grupo móvil que contiene el prensador o sea la
zona donde se realiza la principal compactación del residuo; este grupo se mueve por traslación en un conjunto único
gracias a la acción del “cilindro de expulsión” telescópico, que permite, una vez abierta la puerta trasera, la expulsión
una sola vez del residuo contenido en la caja gracias a la placa de expulsión que ocupa toda la sección de la caja misma.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 10
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
LEYENDA
1 COMPUERTA
2 CAJA
3 TOLVA DE CARGA
4 BLOQUEO MECÁNICO DE SEGURIDAD ELEVACIÓN
5 PALANCA DE APERTURA TAPA
6 BRAZOS DE TOMA
7 BARRA DE SEGURIDAD
8 CILINDRO DOBLE ENSANCHADOR
9 CARRO TRASLADOR
10 CILINDRO ESTABILIZADOR
11 CILINDROS SACUDIMIENTO
12 PRE PRENSADOR
13 PLACA DE EXPULSIÓN
14 CILINDROS APERTURA PUERTA
15 CILINDRO DE EXPULSIÓN
16 PRENSOR
En la configuración con sistema de prensado contenedor en el lado izquierdo (CMPL7ETSA-SX) las posiciones
son especulares.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 11
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
La ejecución de los ciclos operativos automáticos, la interfaz de programación y diagnóstico para el operador, la
gestión de los movimientos de los diferentes dispositivos presentes en los recolectores de residuos sólidos urbanos de
la serie CMPL 7ETS y CMPL 7ETS-SX, se pueden efectuar gracias a un aparato electrónico de control instalado en la
cabina del vehículo y a dos unidades electrónicas llamadas "unidad I/O Andromeda” colocadas al lado de la caja
eléctrica situada en el lado izquierdo del vehículo.
El aparato electrónico con estructura de multiprocesador cuenta con una consolidada experiencia y permite
distribuir las tareas operativas entre los varios componentes del sistema y por tanto favorece una elevada velocidad
en la gestión de los dispositivos mecánicos
En la cabina está colocado un panel de control dotado de joystick con la función “operador presente” para los
mandos en automático y para eventuales correcciones, siempre bajo el control del ordenador.
A falta de esta señal, que se obtiene manteniendo apretada la parte terminal del joystick, se interrumpe cualquier
acción o movimiento del equipo.
El panel está dotado de un pulsador de emergencia que impide el funcionamiento del equipo manteniendo de todas
formas las condiciones de seguridad de marcha del vehículo.
Asimismo los pulsadores del panel están retro-iluminados, consintiendo así una visión clara de los mismos en
condiciones de escasa visibilidad en la cabina.
Un monitor de cristal líquido “TFT“ de 12 pulgadas de alta definición permite visualizar mensajes de alarma y de estado
del vehículo como también la lectura y escritura de algunos parámetros necesarios par los movimientos (cuotas y
velocidad del carro de traslación, de los brazos, algunos temporizadores, la elección del tipo del contenedor, etc.).
La definición de los diferentes parámetros es llevada a cabo por personal cualificado sólo cuando se considera
necesario y los datos programados quedarán memorizados en el aparato incluso después de apagar el vehículo; el
operador sólo tiene que elegir el tipo de contenedor (que también queda memorizado después de apagar el
vehículo) y de los mando para los movimientos del vehículo.
A través de los mensajes de alarma es posible detectar eventuales daños presentes en los cableados eléctricos a
bordo del vehículo, sensores de proximidad o encoder averiados etc.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 12
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Fig.3-1 CPU con tecladito móvil de control y monitor. Fig.3-2 Panel de mandos móvil retro-iluminado.
Fig.3-3 Unidades electrónicas I/O dentro del cuadro eléctrico ubicado del lado izquierdo del vehículo (CMPL7ETSA).
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 13
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Cada máquina está dotada de un SISTEMA DE VISUALIZACIÓN automático. Esto permite al operador realizar el ciclo
de vaciado de los contenedores controlando el desarrollo de las fases en el monitor TFT ubicado en cabina.
Cada máquina puede estar dotada hasta las 5 cámaras según la preparación con la cual es configurada.
Las cámaras son: centrado contenedor, visión brazo posterior, visión brazo anterior, tolva y marcha atras.
N° DE SERIE ______
MES/AÑO __/__
2 Cámara de 1 Cámara de
vision global centrado
posteior
En caso de versión CMPL7ETSA-SX con sistema de toma en el lado izquierdo, la posición de las cámaras es especular.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 15
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Monitor de la
Derecha con
Monitor de la
referencia
Izquierda
para
centrado
contenedor
1 Centrado 3,6 mm
2 Visión global posterior 3,6 mm
3 Marcha atras 3,6 mm
4 En tolva 3,6 mm
5 Visión global anterior 3,6 mm
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 16
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Las cámaras están conectadas mediante los siguientes conectores ubicados en el módulo CPU en cabina:
A continuación están señaladas las funciones de cada PIN individual del conector 24 polos en el:
DESCRIPCIÓN MANDOS
Se recuerda que para poder efectuar cualquier maniobra deben estar activados los servicios auxiliares a través de la
VENTANA VENTANA
VENTANA
PÁGINA MENÚ PARÁMETROS
MENSAJES
VENTANA
ICONOS
SELECIONADOS
VENTANA MONITOR DE
DESCRIPCIÓN LA DERECHA
ICONO
MONITOR
DE LA
IZQUIERDA
VENTANA VENTANA
MENSAJES DE VENTANA DESCRIPCIÓN CUENTA
ERROR CICLO SELECIONADO CICLOS
VENTANA CUENTA CICLOS: Indica cuántos ciclos de recogida de contenedores se han efectuado, se resetea
automáticamente en cada ciclo de descarga .
VENTANA CICLO SELECCIONADO: Indica qué tipo de contenido se quiere recoger, además de una descripción hay una
representación gráfica. Para recorrer los contenidos pre configurados usar las teclas y ubicados en el lado
derecho del tecladito de mando.
VENTANA ICONOS SELECCIONADOS: En esta zona se activan los iconos pertinentes a las funciones del equipo en uso.
Por ejemplo los faros giratorios, los faros de trabajo, el ciclo de descarga o de recogida, el ciclo de compactación, la
contención de polvos, etc.
VENTANA PÁGINAS MENÚ: En esta parte del monitor, por medio de las flechas del panel de mandos es posible
visualizar todos los menús del equipo, activar/ desactivar los ciclos y todos los accesorios presentes, introducir los
parámetros de regulación del equipo.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 19
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
MONITOR DE LA IZQUIERDA: Aquí se visualizan las cámaras de visión global anterior o de marcha atrás (si está
presente).
MONITOR DE LA DERECHA: Aquí se visualizan las cámaras de centrado, visión global posterior y tolva. Durante el ciclo
de recogida normal la secuencia de visualización de las cámaras es automática, para permitir que el operador esté
siempre viendo la zona del trabajo que se está usando.
VENTANA MENSAJES DE ERROR: En esta ventana aparecen todos los mensajes de alarma generados por le equipo.
(Véase capítulo 12 del presente manual).
VENTANA DESCRIPCIÓN ICONO: En esta zona se visualiza la descripción del icono seleccionado en los menús .
VENTANA PARÁMETROS: Se visualizan los parámetros de los iconos de los menús de SETUP .
VENTANA MENSAJES: Se visualizan los mensajes de operatividad del equipo, es decir lo que el equipo esta llevando a
cabo, además se sugieren las acciones a efectuar para una correcta ejecución del ciclo .
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 20
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 1 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activo, a la dch el icono activo):
9
Encendido / apagado faros rotantes.
10 Cuando está en función se enciende también el icono en la ventana “iconos
seleccionados”.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 21
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 2 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activo, a la dch el icono activo):
8
Habilitación Password.
9 Permite introducir la password para poder acceder a un nivel diverso de
mantenimiento de la máquina. Introducida la password la tecla señala “RESET”
Selección idioma.
Permite seleccionar un idioma distinto al italiano para la visualización de todos
10
los menúes y alarmas. Con cada presión de la tecla OK del tecladito aparecen los
idiomas disponibles
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 22
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 3 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activa, a la dch el icono activo):
2
Visualización monitoreo redes de comunicación CAN-BUS.
3
Permite ver el funcionamiento y la versión de las dos tarjeta de red.
Visualización monitoreo teclado de mando.
4 Permite probar el correcto funcionamiento de todas las teclas y del joystick del teclado
de mando.
Visualización monitoreo sensor ultrasonidos.
5 Permite ver el correcto funcionamiento del sensor y los parámetros de
regulación del mismo.
Test/setup giros motor
6
9
Activación / desactivación mandos manuales desde teclado de mando.
10
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 23
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 4 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activo, a la dch el icono activo):
8
Visualización versión software.
9
Permite ver la versión del software instalada.
Visualización de la fecha y hora del reloj interno.
10
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 24
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 5 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activo, a la dch el icono activo):
9
Visualización parámetros mecánicos.
10
Permite ver los parámetros de configuración mecánica
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 25
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
El menú inicial Página 6 prevé los siguientes iconos (a la iz el icono no activo, a la dch el icono activo):
1
Actualización software y parámetros de configuración.
2 Permite actualizar el software o trasmitir/descargar los parametros de
configuración.
3
9
Diagnóstico equipo.
10
Permite descargar los datos de diagnóstico y/o alarmas del equipo.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 26
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
En la sección del monitor en la que salen los iconos seleccionados, puede haber varias combinaciones de color del
mismo icono según el tipo de mensaje que se quiere transmitir.
Los colores son cuatro (azul, verde, rojo, amarillo) y sirven para indicar:
A B
1 10
2 11
3 12
4 13
5 14
6 15
7 16
8 17
9 18
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 27
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Ciclo prensor.
3
Verde CONTINUO, amarillo SYNCRO, rojo ERROR presor.
4 - Libre
5 - Libre
6 - Libre
A B
1 10
2 11
3 12
4 13
5 14
6 15
7 16
8 17
9 18
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 29
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
PANEL DE MANDOS
¡ATENCIÓN!!! El joystick tiene la función “OPERADOR PRESENTE”, por tanto para imprimir cualquier
mando con el joystick tener continuativamente oprimida la parte terminal de este o apoyarse al apoya
mano del tecladito.
Apertura/cierre brazos. Permite forzar el cierre de los brazos en fase de salida del
carro de traslación, aunque este no haya llegado todavía a la posición final de
enganche del contenedor. En caso de alarma “Enganche Contenedor” oprimir esta
tecla junto con ciclo atrás (palanca bajada) para forzar la apertura de los brazos.
Desbloqueo Motor. Es posible, durante todos los ciclos (descarga, elevación...) y las
alarmas de fuera de galibo, mover el vehículo a una velocidad máx.De 6 Km/h.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 31
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
FLECHA ALTO permite recorrer las páginas de los menúes (página precedente).
FLECHA BAJO permite recorrer las páginas de los menúes (página sucesiva).
LED AMARILLO: señala el estado del tecladito. Luz apagada tecladito dañado o no
conectado al CPU. Luz intermitente tecladito conectado y alimentado con una
anomalía de comunicación. Luz fija tecladito en funcionamiento correcto.
LED VERDE: indica el estado de activación de la toma de fuerza. Con luz apagada PTO y
ciclo de trabajo inactivos. Con luz intermitente ciclo de trabajo en pausa o en espera
de la presión de la fricción (para los vehículos de cambio manual). Con luz fija PTO y
ciclo de trabajo activos.
LED BLANCO: libre para implementaciones futuras
CONTADORES NO RESETEABLES
Con el fin de monitorizar el equipo en cada una de sus características en el vehículo se hallan una serie de contadores
no reseteables para las más comunes operaciones de uso cotidiano.
Tales contadores son visualizables a través de la selección con la tecla OK del tecladito, del icono “INFO” dentro del
menú en la página 4 (tecla 3).
Se recuerda además que para ojear las páginas de los varios menús se tienen que utilizar las flechas “ARRIBA” y
“ABAJO”, para seleccionar un icono en un menú usar las flechas “DCH e “IZ”.
Time Chasis Total horas Visualiza el número de horas de trabajo del chasis es decir el
chasis número de horas durante el cual el motor del vehículo resulta
encendido
Time PTO Total horas Visualiza el número de horas de trabajo del equipo desde el
toma de fuerza accionamiento de toma
Tot Recogida Total ciclos Visualiza el número total de ciclos del grupo de elevación del
movilización contenedor]
Tot Prensor Total ciclos Visualiza el número total de ciclos efectuados por el grupo de
prensor prensa
Tot Descarga Total ciclos Visualiza el número total de ciclos de descarga realizados
descarga
Service Horas Horas de toma de fuerza faltantes para el próximo servicio de
mantenimiento mantenimiento programado
Dichos contadores son importantes para la correcta efectuación de las operaciones de mantenimiento, tal y como
especificado en el capítulo 10 del presente manual. El incumplimiento de las condiciones de mantenimiento tras el
control de los contadores mismos, implica la decadencia inmediata de las garantías proporcionadas por OMB respecto
a los equipos.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 34
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
CONTROLES PRELIMINARES
Antes del giro diario de recogida, realizar los siguientes controles preliminares:
B) La presión del aire de la instalación del chassis tiene que alcanzar el valor mínimo fijado en 7,5 bar .
C) A través de las adecuas teclas de encendido verificar el correcto funcionamiento de los siguientes dispositivos:
E) Accionar la función “presencia operador” y llevar la palanca del joystick a posición “atrás”. La elevación se lleva a
reposo dentro del galibo del vehículo (condición de marcha).
Si los topes eléctricos están activados, tras unos segundos se resetean las cuotas de los movimientos
correspondientes. Comprobar el correcto reseteado en la pantalla (en el recuadro derecho del monitor) donde
pone:
F) Llevar a cabo un ciclo de recogida de contenedores para comprobar que todos los mandos funcionen
correctamente.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 35
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
G) Accionamiento correcto de la toma de fuerza. Hay que tener en cuenta que la toma de fuerza tiene un retraso de
accionamiento programado de 12 segundos. Las operaciones a efectuar son las siguientes:
1 - Habilitare el Ciclo de recogida seleccionando en la página 1 el icono 1.1, usar las teclas flecha del tecladito
para ojear las páginas, y confirmar apretando la tecla “OK” en el tecladito.
El icono está activado cuando se ilumina de color azul, y se puede accionar el ciclo de recogida.
2 – Apretar el pedal del embrague (solo si el vehículo esta dotado de cambio manual)
3 - Apretar la tecla accionamiento PTO en el panel de mando.
4 – Soltar el pedal del embrague (solo si el vehículo esta dotado de cambio manual)
5 – El ciclo enganche está activado si el icono específico en la selección del monitor “funciones activas”
cambia de color de azul a verde.
Las vueltas del motor se tienen que estabilizar en el régimen programado después de unos 2 segundos (véase la
tarjeta OMB puesta en cabina con la indicación del número de vueltas del motor previsto). Si el icono no se pone
verde después del tiempo establecido (2” ÷ 3”) averiguar lo siguiente:
Para evitar que el operador pueda provocar sin querer algún movimiento peligroso del vehículo con la toma de
fuerza activada, el sistema está dotado de un dispositivo de “bloqueo motor” que interviene automáticamente.
En concreto se impide que el operador pueda accionar la marcha y hacer movimientos con la toma de fuerza
accionada. El bloqueo apaga el motor.
1) El operador debe haber quitado el pie del embrague. (Para vehículos no dotados de cambio automático)
2) La barra de seguridad tiene que estar bajada hasta el tope de recorrido (por tanto sin haber encontrado
obstáculos).
3) El bloqueo mecánico de seguridad tiene que haber retornado.
Si no se dan estas condiciones, incluso activando el “ciclo adelante” por medio del joystick, el grupo de elevación
el contenedor no se mueve.
NOTA Durante la fase de recogida, parar el recolector paralelo al contenedor para vaciar, averiguando que el mismo
esté perfectamente centrado respecto a la línea de referencia presente en el recuadro derecho del monitor, accionar
el freno de mano,y el cambio en neutro, comprobar que nadie (personas, animales, cosas) esté transitando cerca del
sistema de elevación y que la barra de seguridad esté correctamente bajada después del accionamiento de la toma de
fuerza.
¡ATENCIÓN! Durante todo el ciclo, controlar a través de la cámara, de los cristales del vehículo y de los
espejos que nadie se acerque al equipo en movimiento.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 37
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
NOTA IMPORTANTE
Si introduciendo la llave en el cuadro se pone en función la alarma acústica, en el monitor aparece el motivo por el
cual el equipo no se puede mover. Algunos ejemplos: “Compuerta no cerrada” - “Posición expulsor” - “Brazos fuera
de galibo” etc. Obviamente antes de operar, hay que eliminar la causa de la alarma actuando directamente tanto
desde el panel de mandos como por medio de los distribuidores hidráulicos externos situados en los lados del equipo.
Este procedimiento se puede utilizar también en caso de averías de los ciclos automáticos. Y en concreto:
En el lado derecho para el CMPL 7ETS e izquierdo para el CMPL 7ETS-SX, el distribuidor electro-hidráulico
proporcional de siete secciones controla las funciones de apertura/cierre de la compuerta, expulsión por
traslación de la cámara de prensado, que se pueden accionar manualmente por medio de unas palancas (no
suministradas), y todo lo que concierne el grupo de elevación.
¡ATENCIÓN! Antes de efectuar cualquier maniobra comprobar que nadie (personas, animales o cosas) esté
transitando en la zona de trabajo interesada o que pueda interferir con cualquier componente.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 38
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Antes de comenzar la operación de vaciado de contenedores es necesario seleccionar el ciclo apropiado según el tipo y las
dimensiones del contenedor que se quiere vaciar. Para seleccionar el tipo de CICLO (contenedor a recoger) apretar en los
pulsadores en el lado derecho del panel de mando móvil:
Para que el lector pueda comprender mejor las siguientes partes, se destacan en el dibujo las posiciones significativas
que el grupo de elevación puede asumir.
ROTACIÓN EN 4 ROTACIÓN
LA TOLVA MEDIA
3
ROTACIÓN
TRASLACIÓN TOMA
HACIA DENTRO CONTENEDOR
5 6
TRASLACIÓN ROTACIÓN EN
AFUERA REPOSO
1
El movimiento de los brazos de enganche y vaciado de los contenedores se efectúa de forma secuencial y automática
por medio del accionamiento del joystick situado en el panel de mandos remoto.
1) Girar el selector de llave de panel puesto al lado del monitor en posición de ciclo AUTOMÁTICO.
CICLO CICLO
MANUAL AUTOMÁTICO
2) Para empezar el vaciado de un contenedor, apretar el pedal del embrague (SOLO PARA VEHÍCULOS CON CAMBIO
MECÁNICO), y poner el selector del cambio en posición “N”
4) Seleccionar el “CICLO DE RECOGIDA” en el monitor seleccionando el pulsador 1.1. Para la selección, desplazarse
utilizando las 4 teclas flecha en el lado izquierdo del panel de mandos y apretar OK. En el monitor el icono del
pulsador del ciclo recogida se pone azul.
Esta fase se efectúa normalmente solo una vez en todo el arco de la recogida de residuos puesto que esta
selección puede permanecer habilitada durante todo el ciclo de recogida .
7) Ahora se accionan las bombas y posible realizar el ciclo. El icono de estado en el lado derecho del monitor se vuelve
verde, indicando que el ciclo de recogida está activo y habilitado para el funcionamiento.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 40
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
10) Apretar el pulsador accionamiento PTO en el panel de mandos. (SI HAY CAMBIO AUTOMÁTICO la toma de fuerza
se suelta)
11) Apretar el pedal del embrague (PARA VEHÍCULOS CON CAMBIO MECÁNICO). La toma de fuerza se suelta.
Fases de ENGANCHE:
Además es posible, durante el ciclo y en determinados puntos, forzar algunas operaciones, como la APERTURA/CIERRE
DE LOS BRAZOS, CORRECCIÓN DEL CARRO DE TRASLACIÓN, CORRECCIÓN ROTACIÓN.
APERTURA/CIERRE BRAZOS:
1a) Durante la fase de retiro, colocando el joystick en posición central y sucesivamente accionándolo hacia la derecha,
con operador presente activo, se simula el alcance de la altura leída por el sensor ultrasonidos, por el cual se pasa a la
fase sucesiva de cierre brazos, memorizando la posición del carro de traslación para el reposicionamiento.
2a) Durante la fase de reposicionamiento, con rotación entre la posición media y la posición fuera, apretando el
pulsador APERTURA/CIERRE BRAZOS en el panel de mando usado al mismo tiempo que “CICLO ATRÁS”, fuerza la
apertura de los brazos y la rotación hacia dentro.
CORRECCIÓN TRASLACIÓN:
La función está activa con rotación comprendida entre altura de toma y altura media y con brazos no abiertos.
Permite modificar la posición del carro de traslación tanto en fase de retiro como en el reposicionamiento del
contenedor.
El joystick desplazado en el lado superior derecho controla la salida del carro de traslación.
El joystick desplazado en el lado inferior derecho controla la vuelta del carro de traslación.
La posición alcanzada manualmente es memorizada.
CORRECCIÓN ROTACIÓN:
La función está activa desde que inicia la fase de cierre brazos a rotación por debajo de la altura media.
La función permite corregir la posición de la rotación. Con los brazos abiertos permite la corrección de la rotación
para el enganche del contenedor. Con los brazos cerrados permite la corrección de la rotación para la elevación.
El joystick desplazado en el lado izquierdo arriba controla la elevación de la rotación.
El joystick desplazado en el lado izquierdo abajo controla el descenso de la rotación.
La posición alcanzada manualmente es memorizada.
CIERRE TAPAS CONTENEDOR 1/3 - 2/3 (solo para el ciclo de vaciado del contenedor).
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 42
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Función habilitada solo en algunos equipos: depende de los tipos de contenedores que una máquina debe vaciar.
Apretando la tecla, entra en función una palanca para el cierre de las tapas planas de algunos tipos de contenedor.
La tecla está operativa cuando los brazos están cerrados.
Desbloqueo Motor.
El “bloqueo motor ” es un dispositivo que sirve para impedir el movimiento con el equipo no en condición de reposo.
Preparado con diversos controles en el equipo, el dispositivo “bloqueo motor” se activa al soltar el freno de mano,
apagando el motor del vehículo en el caso que haya anomalías. La tecla permite el desbloqueo momentáneo del
dispositivo (reset). Para el “desbloqueo motor” el pulsador se tiene que mantener apretado .
Es posible durante todos los ciclos (descarga, elevación, …) y alarmas de fuera de galibo, mover el vehículo a una
velocidad máx. de 6 Km/h, manteniendo apretada la tecla de desbloqueo del motor hasta la activación del limitador
de velocidad.
Para quitar el limitador, es suficiente detenerse y accionar el freno de mano, automáticamente el limitador se
desactivará.
Se hace notar que cualquier fase del ciclo es interrumpida liberando el joystick o no activando la función
“operador presente”, bloqueando todas las funciones referidas a la elevación del contenedor.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 43
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Tras haber vaciado el contenedor y haber recogido los brazos a la posición de reposo (FINAL DE CICLO) en el
monitor se enciende un icono verde que indica que ahora se puede desactivar la toma de fuerza y restablecer las
condiciones de marcha:
CICLO PRENSOR
Ciclo activable desde el panel de mandos, seleccionando las teclas flechas DCH o IZ del panel de mando, en página 1
del ciclo de enganche 1.1 apretando la tecla OK del panel de mando
Aparecerá el icono del ciclo de prensa 1.2, ahora, por medio de la tecla "OK" en este icono o apretando la tecla
del panel de mandos es posible seleccionar el ciclo deseado.
El icono resultará seleccionado y el fondo cambiará de color según el ciclo prensa a efectuar.
El funcionamiento del prensor está siempre subordinado a la activación de la función “operador presente”.
La prensa inicia el ciclo en el momento en que la barra de seguridad, al final de su recorrido, ha habilitado los
movimientos. El ciclo permanece activo durante toda la fase de vaciado del contenedor. La prensa efectúa en
automático los ciclos continuos dentro de la cámara de prensado. Dos sensores de proximidad montados en el grupo
de prensa regulan el funcionamiento.
Ahora, para despejar la tolva es posible apretar la tecla “Prensor”, situada en el teclado de mandos.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 45
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
La prensa inicia el ciclo en el momento en que la barra de seguridad, al final de su recorrido, ha habilitado los
movimientos. Cuando el ciclo de vaciado ha llegado a la fase de elevación del contenedor y el carro de traslación está
en posición “todo dentro”, la prensa recibe la orden de pararse en la fase de “todo atrás”.
La prensa vuelve a empezar el ciclo unos dos segundos después de terminar la fase de sacudida ha terminado la fase
de vuelco.
Durante este tempo es necesario mantener accionado el joystick en posición adelante. El final de dicho timer es
visualizable desde la salida de la prensa a través de la cámara 3 situada en la tolva. Dos sensores de proximidad
montados en el grupo de prensa regulan el funcionamiento.
Ahora, para despejar la tolva es posible apretar la tecla “Prensor”, situada en el teclado de mandos.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 46
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
CICLO DESCARGA
1) Comprobar que el cambio esté en punto "muerto" (para los cambios mecánicos) o en posición “N” neutro
(para cambios automáticos), luego accionar el freno de mano.
6) Ahora se accionan las bombas y posible realizar el ciclo. El icono de estado en el lado derecho del monitor se
vuelve verde, indicando que el ciclo de descarga está activo y habilitado para el funcionamiento.
7) Con la activación del ciclo descarga se activan los paneles de mandos dedicados a la ejecución de las maniobras
de descarga.
Son posibles eventuales pequeños desplazamientos en el orden de 10-15 metros con la compuerta en posición
de precierre para permitir el cierre total de la compuerta misma a distancia de zona de descarga. Esto porque
la intervención del bloqueo motor se realiza después de unos 30” y el movimiento está limitado a la velocidad
de 6km/h.
ATENCIÓN todas las maniobras descritas se activarán activas sólo si se mantiene apretado el pulsador “Habilitación”
(verde).
ATENCIÓN tras haber apretado el pulsador habilitación está previsto un intervalo de tiempo de unos 3 segundos durante los
cuales suena un avisador antes de empezar la maniobra pre elegida.
Accionando con ambas manos los dos pulsadores situados al lado de la compuerta se efectúa el cierre del mismo.
Dichos pulsadores se tienen que apretar al mismo tiempo, con el fin de evitar que, el operador pueda quedar sin
querer con una mano atrapada en la puerta durante la fase de descenso.
Si se suelta tan solo uno de los dos pulsadores, se bloquea de inmediato el descenso de la compuerta. Para
proseguir es necesario volver a apretar los dos pulsadores al mismo tiempo.
ATENCIÓN: Tras haber apretado un pulsador cualquiera para iniciar la maniobra elegida, está previsto un intervalo
de unos 3 segundos durante el cual suena un avisador antes del comienzo de dicha maniobra.
ATENCIÓN: Antes de ordenar el regreso del plato expulsor comprobar que nada ni nadie se encuentre en el área
involucrada por el regreso de la cámara prensa.
ATENCIÓN: Antes de completar la fase de regreso del plato expulsor comprobar que nadie se encuentre en el área
involucrada por el regreso de la cámara prensa (zona bandeja).
ATENCIÓN: Antes de efectuar cualquier maniobra comprobar que nadie (personas, animales o cosas) esté transitando
o que pueda interferir en la zona de trabajo de la compuerta posterior de descarga.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 49
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
5. SEGURIDADES
Es muy importante conocer los dispositivos de seguridad y advertencia de los que la maquina esta dotada.
Los operadores y los encargados del mantenimiento del equipo tienen que comprobar que todos los sistemas de
seguridad y advertencias descritos a continuación funcionen correctamente; de esta forma el recolector cumple con
los requisitos en materia de seguridad y salud que el fabricante ha adoptado al fin de cumplir con la “Directiva de
Maquinaria”. Se aprovecha la ocasión para recordar al lector que tenga en debida cuenta las hojas I, II y III del presente
manual: “ADVERTENCIAS Y NORMAS GENERALES”.
EXTINTOR.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 50
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
PARTE II
CONTROL Y PROGRAMACIÓN
CAPÍTOLO
DISPOSITIVOS DE CONTROL 6
ENTRADAS Y SALIDAS 7
ALARMAS 8
INTERFAZ OPERADOR 9
MENU PARAMETROS 10
ESQUEMA ELECTRICO 11
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 51
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
6. DISPOSITIVOS DE CONTROL
El recolector modelo CMPL 7ETS o modelo CMPL 7ETS-SX emplean sensores de proximidad (Proximity) o sensores magnéticos
(RID) para conseguir el control y por tanto la automatización del equipo. La numeración de los dispositivos se refiere a la ENTRADA
correspondiente de las tarjetas en la caja eléctrica.
SENSORES DE PROXIMIDAD
JI219 COMPUERTA CERRADA Sirve para avisar que la compuerta se ha efectivamente cerrada.
JI220 COMPUERTA ABIERTA Sirve para avisar que la compuerta está abierta.
Sirve para avisar que la compuerta ha alcanzado la posición de
JI221 COMPUERTA PRE-CERRADA pre-cierre y es posible efectuar pequeños desplazamientos
para luego poder cerrar completamente la compuerta.
Sirve para avisar que el estabilizador en la ballesta anterior
JI122 ESTABILIZADOR ATRÁS
está retraido
Sirve para señalar la posición de apertura de los brazos hasta
JI121 BRAZOS ABIERTOS
la cuota establecida según el contenedor seleccionado.
Sirve para señalar el cierre de los brazos durante el ciclo de
JI112 BRAZOS CERRADOS recogida en una cuota establecida previamente según el
contenedor seleccionado.
Sirve por seguridad en el caso en que el equipo esté en
JI116 ROTACIÓN DENTRO
posición “fuera de galibo”.
Sirve para señalar la presencia del bulon del contenedor en en
JI101 PRESENCIA CONTENEDOR ANTERIOR
la muesca del brazo de enganche anterior.
Sirve para señalar la presencia del bulon del contenedor en la
JI102 PRESENCIA CONTENEDOR POSTERIOR
muesca del brazo de enganche posterior.
Sirve para avisar que la palanca abre tapa posterior resulta en
JI108 SEGURIDAD POSTERIOR PALANCAS
posición abierta.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 52
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
SENSORES MAGNETICOS
NOTA:
La posición de los diferentes SENSORES DE PROXIMIDAD o interruptores RID es fácil de encontrar teniendo en
cuenta su función y los órganos en movimiento a los que están conectados. Se destaca que los que corresponden a
la compuerta abierta - cerrada se encuentran en la parte superior izquierda (para el CMPL 7ETS) o superior
derecha para el (CMPL 7ETS-SX) de la compuerta misma.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 53
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
ENCODER DI POSIZIONE
Para establecer la posición de los brazos de enganche en cada momento del movimiento se ha adoptado (véase la
imagen siguiente) un sistema de coordenadas que prevé, una variable de traslación del carro mismo respecto al
falso chasis fijo, y una de rotación de los brazos respecto al carro de traslación . De esta manera, a través de la
combinación de los movimientos 1 y 2, es posible detectar en cada momento las coordenadas exactas de los
brazos.
Sistema de
coordenadas
absoluto,
compatible con
el chasis
1- Sistema de
coordenadas
desplazado
horizontalmente
compatible con el
carro traslador
Para detectar el desplazamiento 1 se usa un “encoder de traslación” posicionado más abajo respecto al carro de
traslación que lleva la plataforma con los brazos de enganche. El encoder es solidario con el falso chasis del equipo y
se mueve gracias a una cremallera linear solidaria con el carro de traslación .
Para detectar la rotación 2 se usa un “encoder de rotación”, solidario con la plataforma del sistema de elevación en su
parte central; se mueve por medio de una microcadena que une el encoder mismo a una corona dentada rebordeada
en la barra superior de la plataforma misma.
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 54
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Marzo 2017
ENTRADAS Y SALIDAS
ENTRADAS CPU .................................................................................................................... 55
SALIDAS CPU ........................................................................................................................ 56
ENTRADAS TARJETA 1 .......................................................................................................... 58
SALIDAS TARJETA 1 .............................................................................................................. 59
ENTRADAS TARJETA 2 .......................................................................................................... 61
SALIDAS TARJETA 2 .............................................................................................................. 62
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 55
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Marzo 2017
Resumen
ENTRADAS CPU
I030 I030
I031 I031
I032 I032
P001 P001
P002 P002
P003 P003
P004 P004
P005 P005
P006 P006
P007 P007
P008 P008
E001 E001
E002 E002
E003 E003
Resumen
SALIDAS CPU
NUM. NOMBRE Cable
O001 LIMITADOR DE VELOCIDAD O001
O002 BLOQUEO MOTOR O002
O003 ACTIVACIÓN SUBIDA SUSPENCIÓN NEUMÁTICA O003
O004 ACTIVACIÓN BAJADA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA O004
O005 CICLO DESCARGA O005
O006 CICLO RECOGIDA O006
O007 LIBRE O007
O008 LIBRE O008
O009 LIBRE O009
O010 PILOTO SELECTOR INTERIOR EXTERIOR O010
O011 LIBRE O011
O012 LIBRE O012
O013 LIBRE O013
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 57
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Marzo 2017
Resumen
ENTRADAS TARJETA 1
NUM. NOMBRE Cable Pin
I101 PRESENCIA DIN BRAZO DELANTERO I101 JP1.8
I102 PRESENCIA DIN BRAZO TRASERO I102 JP1.7
I103 MUESCA ABIERTA BRAZO DELANTERO I103 JP1.6
I104 MUESCA ABIERTA BRAZO TRASERO I104 JP1.5
I105 MUESCA CERRADA BRAZO DELANTERO I105 JP1.4
I106 MUESCA CERRADA BRAZO TRASERO I106 JP1.3
I107 PALANCA ABRETAPA BRAZO DELANTERO I107 JP1.2
I108 PALANCA ABRETAPA BRAZO TRASERO I108 JP1.1
I109 CAPTADOR SACUDIMIENTO BRAZO DELANTERO I109 JP3.8
I110 CAPTADOR SACUDIMIENTO BRAZO TRASERO I110 JP3.7
I111 CAPTADOR BRAZOS ABIERTOS I111 JP3.6
I112 CAPTADOR BRAZOS CERRADOS TIPO OMB I112 JP3.5
I113 CAPTADOR BRAZOS CERRADOS TIPO 2 I113 JP3.4
I114 CAPTADOR BRAZOS CERRADOS TIPO 3 I114 JP3.3
I115 CAPTADOR BRAZOS CERRADOS TIPO 4 I115 JP3.2
I116 CAPTADOR ROTACIÓN EN REPOSO I116 JP3.1
I117 FINAL DE CARRERA COMPUERTA DISTRIBUIDOR I117 JP5.8
ELEVADOR/DESCARGA
I129 JP7.4
I130 JP7.3
I131 CAPTADOR EXPULSOR EN MEDIA POSICIÓN I131 JP7.2
I132 CAPTADOR DESENCALLADOR EN REPOSO I132 JP7.1
AI101 AI101 JP1.9
AI102 ULTRASONIDO DISTANCIA CONTENEDOR AI102 JP3.9
AI103 PRESIÓN DE COMPACTACIÓN AI103 JP5.9
AI104 TEMPERATURA ACEITE HYDRAULICO AI104 JP5.10
FI101 FI101 JP8.1
FI102 FI102 JP8.2
FI103 REVOLUCIÓNES MOTOR FI103 JP7.10
FI104 FI104 JP7.9-10
FI105 FI105 JP6.1
FI106 FI106 JP6.2
E101 ENCODER TRASLACIÓN E101 JP8.1-2
E102 E102 JP7.9-10
E103 ENCODER ROTACIÓN E103 JP6.1-2
Resumen
SALIDAS TARJETA 1
NUM. NOMBRE Cable Pin
O101 SALIDA EXPULSOR ATRAS O101 JP2.10
O102 SALIDA EXPULSOR ADELANTE O102 JP2.9
O103 SALIDA PUERTA TRASERA CERRAR O103 JP2.8
O104 SALIDA PUERTA TRASERA ABRIR O104 JP2.7
O105 ELECTROVALVULA HABILITACIÓN DISTRIBUIDOR DE O105 JP4.10
PRENSA
O106 ELECTROVALVULA HABILITACIÓN DISTRIBUIDOR O106 JP4.9
ELEVADOR/DESCARGA
O107 SALIDA PALANCA ABRETAPA O107 JP4.8
O108 SALIDA PALANCA ABRETAPA TRABAJO O108 JP4.7
O109 LUCES DE GALIBO ELEVADOR O109 JP6.10
O110 SALIDA ABRIR MUESCA O110 JP6.9
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 60
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ENTRADAS TARJETA 2
NUM. NOMBRE Cable Pin
I201 CONFIRMACIÓN TOMA DE FUERZA INSERTADA I201 JP1.8
I202 EMBRAGUE I202 JP1.7
I203 ESTADO MOTOR I203 JP1.6
I204 I204 JP1.5
I205 BAJO LLAVE I205 JP1.4
I206 I206 JP1.3
I207 I207 JP1.2
I208 I208 JP1.1
I209 SELECTOR PUERTA TRASERA CERRAR I209 JP3.8
I210 SELECTOR PUERTA TRASERA ABRIR I210 JP3.7
I211 SELECTOR EXPULSOR REPOSO I211 JP3.6
I212 SELECTOR EXPULSOR TRABAJO I212 JP3.5
I213 PULSADOR ACTIVACIÓN COMPACTACIÓN I213 JP3.4
I214 I214 JP3.3
I215 I215 JP3.2
I216 CAPTADOR EXPULSOR ATRAS I216 JP3.1
I217 FINAL DE CARRERA COMPUERTA LATERAL I217 JP5.8
I218 CAPTADOR TRASLACIÓN EN REPOSO I218 JP5.7
I219 CAPTADOR PUERTA TRASERA CERRADA I219 JP5.6
I220 CAPTADOR PUERTA TRASERA ABIERTA I220 JP5.5
I221 PUERTA TRASERA PRECERRADA I221 JP5.4
I222 I222 JP5.3
I223 CAPTADOR GRIFO DEPOSITO HYDRAULICO I223 JP5.2
I224 PRESOSTATO AIRE COMPRIMIDO I224 JP5.1
I225 FILTRO ALTA PRESIÓN ATASCADO I225 JP7.8
I226 FILTRO BAJA PRESIÓN ATASCADO I226 JP7.7
I227 NIVEL ACEITE HIDRAULICO I227 JP7.6
I228 CAPTADOR CUBRE TOLVA CERRADA I228 JP7.5
I229 CAPTADOR CUBRE TOLVA ABIERTA I229 JP7.4
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 62
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
SALIDAS TARJETA 2
NUM. NOMBRE Cable Pin
O201 PWM COMUN DISTRIBUIDOR ELEVADOR DESCARGA O201 JP2.10
O202 ZUMBADOR CICLO DE TRABAJO (OPTIONAL) O202 JP2.9
O203 DESENCALLADOR EN POSICIÓN DE REPOSO O203 JP2.8
O204 DESENCALLADOR EN POSICIÓN DE TRABAJO O204 JP2.7
O205 DOS MANOS CIERRE PUERTA TRASERA O205 JP4.10
O206 ELECTROVALVULA SEGURIDAD PUERTA TRASERA O206 JP4.9
O207 ELECTROVALVULA BLOQUEO EXPULSOR O207 JP4.8
O208 ZUMBADOR DE MARCHA ATRAS O208 JP4.7
O209 ACTIVACIÓN MAXIMA REVOLUCIONES MOTOR O209 JP6.10
O210 ACTIVACIÓN INDICADOR DE DIRECCIÓN O210 JP6.9
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 63
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
ALARMAS
ALARMAS CPU .................................................................................................................................................. 65
ALARMAS TARJETA 01 ...................................................................................................................................... 66
ALARMAS TARJETA 02 ...................................................................................................................................... 67
ALARMAS LÓGICOS 08 ..................................................................................................................................... 68
ALARMAS LÓGICOS 09 ..................................................................................................................................... 69
ALARMAS LÓGICOS 10 ..................................................................................................................................... 70
NOTAS
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 65
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ALARMAS CPU
Num. Descripción
AL001 FRENO DE ESTACIONAMIENTO no activado
AL002 MARCHA NO EN PUNTO MUERTO
AL003 MARCHA ATRAS
AL004
AL005 Puls Right Up
AL006 Puls Left Up
AL007 Puls Right Down
AL008 Puls Left Down
AL009 PRESENCIA HOMBRE JOY
AL010 ENTRADA AUXILIARES
AL011 PULSADOR DE EMERGENCIA
AL012 PULSADOR DE EMERGENCIA
AL013 free013
AL014 ENTRADA LLAVE CUADRO
AL015 ENTRADA PRESENCIA HOMBRE
AL016 free016
AL017 free017
AL018 ENTRADA SELECTOR DESCARGA EXTERIOR
AL019 ENTR5ADA SELECTOR MANUAL
AL020 CICLO AUTOMATICO NO SELECCIONADO
AL021 free021
AL022 free022
AL023 free023
AL024 free024
AL025 free025
AL026 free026
AL027 free027
AL028 free028
AL029 free029
AL030 free030
AL031 free031
AL032 free032
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 66
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ALARMAS TARJETA 01
Num. Descripción
AL 101 BULON DELANTERO CONTENEDOR NO INSERTADO
AL 102 BULON TRASERO CONTENEDOR NO INSERTADO
AL 103 MUESCA DELANTERA CONTENEDOR NO ABIERTA
AL 104 MUESCA DELANTERA CONTENEDOR NO CERRADA
AL 105 MUESCA TRASERA CONTENEDOR NO ABIERTA
AL 106 MUESCA TRASERA CONTENEDOR NO CERRADA
AL 107 PALANCA ABRETAPA DELANTERA NO EN REPOSO
AL 108 PALANCA ABRETAPA TRASERA NO EN REPOSO
AL 109 PALANCA DE VUELCO ANTERIOR NO EN REPOSO
AL 110 PALANCA DE VUELCO TRASERA NO EN REPOSO
AL 111 BRAZOS NO ABIERTOS
AL 112 BRAZOS NO EN POSICION DE CONTENEDOR OMB
AL 113 BRAZOS NO EN POSICION 1
AL 114 BRAZOS NO EN POSICION 2
AL 115 BRAZOS NO EN POSICION DE CONTENEDOR 1100
AL 116 ROTACION ELEVADOR NO EN REPOSO
AL 117 COMPUERTA DISTRIBIUDOR IDRAULICO
AL 118 BARRA DE SEGURIDAD
AL 119 BARRA DE SEGURIDAD
AL120 BLOQUEO ELEVADOR NO ACTIVADO
AL121 BLOQUEO ELEVADOR NO DESACTIVADO
AL122 ESTABILIZADOR SUSPESION NO EN REPOSO
AL123
AL124 TAPA CONTENEDOR BLOQUEADA
AL125 ENTRADA PRENSA ADELANTE
AL126 ENTRADA PRENSA POSICIÓN MEDIA
AL127 ENTRADA PRENSA ATRAS
AL128 SEGURIDAD PRENSA
AL129
AL130
AL131 EXPULSOR EN POSICION MEDIANA
AL132 DESENCALLADOR NO EN REPOSO
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 67
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ALARMAS TARJETA 02
Num. Descripción
AL201 ENTRADA CONFIRMACIÓN TOMA DE FUERZA PUESTA
AL202 EMBRAGUE
AL203 ESTADO MOTOR
AL204
AL205 LLAVE CUADRO
AL206
AL207
AL208
AL209 ENTRADA PULSADOR CIERRE COMPUERTA TRASERA
AL210 ENTRADA PULSADOR ABRE COMPUERTA TRASERA
AL211 ENTRADA PULSADOR EXPULSOR ATRAS
AL212 ENTRADA PULSADOR EXPULSOR ADELANTE
AL213 PULSADOR PRENSA
AL214
AL215
AL216 EXPULSOR NO EN REPOSO
AL217 PUERTA LATERAL NO CERRADA
AL218 TRASLACION NO EN REPOSO
AL219 COMPUERTA TRASERA NO CERRADA
AL220 COMPUERTA TRASERA NO ABIERTA
AL221 COMPUERTA TRASERA 1MT
AL222
AL223
AL224
AL225 FILTRO ALTA PRESIÓN ACEITE HIDRAULICO ATASCADO
AL226 FILTRO RETORNI ACEITE HIDRAULICO ATASCADO
AL227 NIVEL MINIMO ACEITE HIDRAULICO
AL228 COMPUERTA TOLVA CERRADA
AL229 COMPUERTA TOLVA ABIERTA
AL230 NIVEL DESINFECTANTE CONTENEDORES
AL231 NIVEL AGUA SISTEMA DE ABATIMIENTO POLVO
AL232 ERROR SISTEMA DE ABATIMIENTO POLVO
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 68
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ALARMAS LÓGICOS 08
Num. Descripción
AL 801 ERROR CAPTADOR PUERTA TRASERA
AL 802 ERROR CAPTADOR PRECIERRE PUERTA TRASERA
AL 803 ERROR CAPTADOR PRENSA
AL 804 ERROR CAPTADOR DE FRENADO PRENSA
AL 805 ERROR CAPTADOR BLOQUEO ELEVADOR
AL 806 ERROR CAPTADOR BARRA SEGURIDAD
AL 807 ERROR CAPTADOR MUESCA DELANTERA
AL 808 ERROR CAPTADOR MUESCA TRASERA
AL 809 ERROR CAPTADOR PRESENCIA BULON DELANTERO
AL 810 ERROR CAPTADOR PRESENCIA BULON TRASERO
AL 811 ERROR CAPTADOR INCLINADOR
AL 812 ERROR CAPTADOR ROTACION
AL 813
AL 814
AL 815
AL 816 ERROR ENCODER ROTACION
AL 817 ERROR ENCODER INCLINADOR VOLTEO
AL 818
AL 819 ERROR BOTONERA EXTERIOR DESCARGA
AL 820 ERROR BOTONERA INTERIOR DESCARGA
AL 821 ERROR SIGNAL FRENO DE ESTACIONAMIENTO
AL 822 Libre I822
AL 823 Libre I823
AL 824 Libre I824
AL 825 Libre I825
AL 826 Libre I826
AL 827 Libre I827
AL 828 Libre I828
AL 829 Libre I829
AL 830 Libre I830
AL 831 Libre I831
AL 832 Libre I832
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 69
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
ALARMAS LÓGICOS 09
Num. Descripción
AL901 ERROR COMUNICACION SCH1
AL902 ERROR COMUNICACION SCH2
AL903 ERROR COMUNICACION SCH3
AL904 Free_I904
AL905 Free_I905,
AL906 Free_I906,
AL907 Free_I907,
AL908 REALIZAR CONTROL SEGURIDADES – CICLO ATRAS
AL909 CICLO ELEVADOR NO TERMINADO
AL910 SELECCIÓN RESIDUO NO ACTIVADA
AL911 DESBLOQUEO SEGURIDADES
AL912 ENTRADA COMPUERTA TRASERA ABIERTA
AL913 ENTRADA COMPUERTA TRASERA CERRADA
AL914 ENTRADA EXPULSOR REPOSO
AL915 ENTRADA PULSADOR COMPUERTA TRASERA ABRE
AL916 ENTRADA PULSADOR COMPUERTA TRASERA CIERRA
AL917 ENTRADA PULSADOR EXPULSOR TRABAJO
AL918 ENTRADA PULSADOR COMPUERTA TRASERA REPOSO
AL919 ENTRADA PULSADOR PRENSA
AL920 ENTRADA MUESCAS CERRADAS
AL921 ENTRADA MUESCAS ABIERTAS
AL922 ENTRADA PRESENCIA BULON CONTENEDOR
AL923 Free_I923,
AL924 Free_I924,
AL925 Free_I925,
AL926 Free_I926,
AL927 Free_I927,
AL928 CARGA MAXIMA ALCANZADA
AL929 PAUSA CICLO ELEVADOR
AL930 BLOQUEO MAXIMA CARGA ALCANZADA
AL931 BLOQUEO MAXIMA CARGA ALCANZADA
AL932 Free_I932,
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 70
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
ALARMAS LÓGICOS 10
Num. Descripción
AL 1001 CICLO DE TRABAJO NO SELECCIONADO
AL 1002 Estado de las redes CAN BUS
AL 1003 POSICION ROTACION EN VOLTEO
AL 1004 POSICION BRAZOS
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 71
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
INTERFAZ OPERADOR
3.1 DIAGNOSTICO ENTRADAS Y SALIDAS HOJA PWM ..................................................................................... 72
3.1 DIAGNOSTICO ENTRADAS Y SALIDAS HOJA COMPACTACIÓN .................................................................. 73
3.1 DIAGNOSTICO ENTRADAS Y SALIDAS HOJA MONITORIZACIÓN BLOQUEO MOTOR ................................. 74
3.1 MANDOS MANUALES ................................................................................................................................. 75
3.3 DIAGNOSTICO RED CAN-BUS ..................................................................................................................... 76
3.4 DIAGNOSTICO TECLADO ............................................................................................................................ 77
3.5 DIAGNOSTICO SENSOR ULTRASONIDO ...................................................................................................... 78
3.6 DIAGNOSTICO REVOLUCIONES MOTOR .................................................................................................... 79
4.1 LISTADO DE ALARMAS ............................................................................................................................... 80
4.3 INFO ........................................................................................................................................................... 81
4.4 MANTENIMIENTO ...................................................................................................................................... 82
4.5 BLACK BOX ................................................................................................................................................. 83
4.9 VERSIÓN SOFTWARE ............................................................................................................................... 84
4.10 FECHA Y HORA ......................................................................................................................................... 85
5.1 PARAMETROS EQUIPO ............................................................................................................................... 86
5.2 PARAMETROS CONTENEDORES ................................................................................................................. 87
5.3 PARAMETROS MULTIRESIDUO................................................................................................................... 88
5.10 PARAMETROS ADJUSTE ........................................................................................................................... 89
6.2 ARCHY ........................................................................................................................................................ 90
6.10 DIAGNOSTICO .......................................................................................................................................... 91
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HOJA 72
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
BS Barra de seguridad
LC Palancas abretapa
RB Vuelco contenedor
BR Ensanchador
TR Traslación
RT Rotación
ES Expulsor
PP Puerta trasera
AB Habilitación distribuidor
GI Ganchos muescas
Resumen
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HOJA 73
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 74
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 75
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 76
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 77
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 78
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 79
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 80
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 81
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
4.3 INFO
Visualización monitoreo información. Permite ver el cuenta horas del chasis, el cuenta
horas de la toma de fuerza, los cuenta ciclos totales y las horas que faltan al
mantenimiento.
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 82
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
4.4 MANTENIMIENTO
Visualización datos service. Permite ver las horas de trabajo totales de la toma de fuerza, la
sucesiva revisión a realizar y las horas remanentes a la revisión. Para resetear el alarma es
necesario hacer el siguiente cálculo a partir de los números proporcionados por el SERVICE
CODE1 y SERVICE CODE2. Veamos un ejemplo sencillo:
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 83
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
4.4 MANTENIMIENTO
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 84
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 85
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 86
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 87
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 88
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 89
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 90
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
6.2 ARCHY
Permite que los parámetros sean transferidos desde la unidad lógica a la llave USB
(DOWNLOAD), o viceversa desde la llave USB hasta la unidad lógica (UPLOAD). También es
posible llevar a cabo la actualización del software (CMPL7ETSA).
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HOJA 91
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
6.10 DIAGNOSTICO
Permite descargar los datos correspondientes a los ciclos de trabajo que fueron registrados
por la unidad lógica (DIAGNOSI).
Es también posible descargar la lista de alarmas registradas por la unidad lógica
(ALLARMI).
Resumen
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HOJA 92
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
MENU PARAMETROS
....................................................................................................................................................... 98
1.1 NUMERO DE EQUIPO ............................................................................................................................. 98
1.2 DISTANCIA MUESCA DA DIN .................................................................................................................. 98
1.3 ALTURA ACERA ....................................................................................................................................... 98
1.4 ALTURA BAJO NIVEL CARRETERA ........................................................................................................... 98
1.5 TEMPERATURA MAXIMA ACEITE ........................................................................................................... 98
1.6 SELECTION CONTENEDOR DESDE JOYSTICK .......................................................................................... 99
1.7 ACTIVACIÓN FAROS ROTATIVOS ............................................................................................................ 99
1.8 TIEMPO ATRASO ACTIVACIÓN MANDOS ............................................................................................... 99
1.9 COTA Z RETORNO AUTOMATICO ........................................................................................................... 99
1.10 GESTION BOMBA 3 .............................................................................................................................. 99
...................................................................................................................................................... 100
2.1 ALTURA CHASIS .................................................................................................................................... 100
2.2 TIPO ACTIVACIÓN TDF ......................................................................................................................... 100
2.3 TIEMPO RETRASO ACTIVACIÓN TDF .................................................................................................... 100
2.4 TIPO DE MANDO INDICADOR DIRECCION............................................................................................ 100
2.5 CONFIRMACIÓN TDF INSERTADA ........................................................................................................ 100
2.6 FACTOR DE CONVERCIÓN REVOLUCIONES MOTOR ............................................................................ 101
2.7 REVOLUCIONES MAXIMA CON TDF INSERTADA .................................................................................. 101
2.8 ESTADO MOTOR ................................................................................................................................... 101
............................................................................................................................................. 101
3.1 VELOCIDAD MINIMA TRASL. DENTRO ................................................................................................. 101
3.2 VELOCIDAD MAXIMA TRASL. DENTRO ................................................................................................. 101
3.3 VELOCIDAD MINIMA TRASL. FUERA .................................................................................................... 102
3.4 VELOCIDAD MAXIMA TRASL. FUERA.................................................................................................... 102
3.5 VELOCIDAD MINIMA ENCODER ........................................................................................................... 102
3.6 VELOCIDAD RESET ENCODER ............................................................................................................... 102
3.7 ACELERACION TRASL. DENTRO ............................................................................................................ 102
3.8 DECELERACION TRASL. DENTRO .......................................................................................................... 103
3.9 ACELERACION TRASL. FUERA ............................................................................................................... 103
3.10 DECELERACION TRASL. FUERA ........................................................................................................... 103
3.11 TOLERANCIA ....................................................................................................................................... 103
3.12 VELOCIDAD MANUAL TRASL.DENTRO ............................................................................................... 104
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 93
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
1. EQUIPO
1.1 NUMERO DE EQUIPO
Unidad de medida Valor minimo Valor maximo Valor default
Nr 1 99999 0
Descripcion
Parámetro que indica el número de serie del equipo OMB que se añade al M100 inicial
Notas
Descripcion
Distancia en mm, que se mantiene durante la fase de rotación toma contenedor, entre la muesca del brazo y el bulon DIN del
contenedor
Notas
Descripcion
Diferencia de altura en mm de la acera, cuando el contenedor está en posición superior respecto a la superficie de apoyo del
equipo
Notas
Descripcion
Diferencia de altura en mm de la acera, cuando el contenedor está en posición inferior respecto a la superficie de apoyo del
equipo
Notas
Descripcion
Temperatura en grados a partir del cual se activa el piloto de señalización indicador de exceso de temperatura aceite
hidráulico. Si se pone a cero la función no está activa.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 99
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Habilitación cambio de ciclo contenedor y tipo de toma (alta-baja normal) utilizando el joystick del teclado
Notas
Descripcion
Tipo activación faros rotativos 0 solo desde el teclado 1 a través del teclado o con la toma de fuerza
2 Con el ciclo seleccionado 3 Siempre encendido
Notas
Descripcion
Tiempo de retraso activación de los movimientos después de la inserción de la toma de fuerza.
Notas
Descripcion
Cota de elevación del contenedor desde el suelo durante la fase de enganche
Notas
Descripcion
Gestión tercera bomba por la compactación
Notas
Resumen
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HOJA 100
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
2. CHASIS
2.1 ALTURA CHASIS
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 500 1500 955
Descripcion
El parámetro identifica la altura del chasis para los cálculos relacionados con los valores de posicionamiento. La medida es
entre el plano de apoyo del equipo (superficie de la carretera) y la superficie superior de la guía del carro traslador expresa en
mm.
Notas
Descripcion
El parámetro identifica el tipo de activación de la toma de fuerza. Con valor igual a 0 es necesario la activación del embrague
para la inserción de la toma de fuerza controlado por la señal de un sensor
colocado en el pedal del embrague del vehículo. Con valor igual a 1 la toma de fuerza está insertada directamente.
Notas
Descripcion
El parametro identifica el tiempo de retraso a la inserción de la toma de fuerza con la señal activa de embrague presionado.
Notas
Descripcion
El parámetro identifica el tipo de activación de los indicadores. Con valor igual a 0, la salida de control realiza el ciclo de
parpadeo a 1 Hz. Se establece en 1 la salida de control permanece activa.
Notas
Descripcion
Confirmación "feed back" que la toma de fuerza está insertada. Con valor igual a "0" el control es disactivado, con valor
igual a 1 el control es activado.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 101
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parametro identifica el factor de converción de la señal de revoluciones del motor. El valor en Hz se
convierte en rpm.
Notas
Descripcion
El parametro identifica el numero maximo admitido de revoluciones del motor. Con un valor de revoluciónes mas alto del
parametro, se apaga la salida de la toma de fuerza.
Notas
Descripcion
El parametro identifica el tipo de señal que se utiliza para establecer el estado del motor. Con valor igual a "0" no hay control
del estado del motor. Con valor igual a "1" se hace el control a través de la señal recibida desde la tarjeta del chasis. Con
valor igual a "2" se hace el control a través de la señal "w" del alternador del motor
Notas
3. TRASLACIÓN
3.1 VELOCIDAD MINIMA TRASL. DENTRO
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
PWM 1 255 180
Descripcion
Velocidad mínima, expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase inicial y fase final para alcanzar a la cota de
posicionamiento del elevador, en dirección de la posición de retorno (reposo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador en dirección de
la posición de retorno (reposo).
Nota
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 102
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Velocidad mínima, expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase inicial y fase final para alcanzar a la cota de
posicionamiento del elevador, en dirección de la posición de salida (trabajo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador en dirección de
la posición de salida (trabajo).
Notas
Descripcion
velocidad mínima para garantizar los movimientos del elevador, independiente da las velocidades minimas establecidas.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la velocidad, expresada en puntos PWM, para hacer el reset de la posición en reposo del elevador y el
siguiente y posible reset del encoder.
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida, para el movimiento
del elevador en la dirección de retorno (reposo). La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de modo no relacionado
con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se incrementa en un punto el
valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la aceleración más suave.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 103
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de retorno (reposo). El parámetro indica el espacio respecto a la posición final del movimiento y
la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de desaceleración tiene lugar en anillo cerrado
de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. Con un valor bajo tendrá una desaceleración
más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de salida (trabajo). La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de modo no relacionado
con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se incrementa en un punto el
valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la aceleración más suave.
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de salida (trabajo). El parámetro indica el espacio respecto a la posición final del movimiento y
la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de desaceleración tiene lugar en anillo cerrado
de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. Con un valor bajo tendrá una desaceleración
más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
3.11 TOLERANCIA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 1 100 20
Descripcion
El parámetro indica la ventana en la que se considera acabado correctamente el posicionamiento del elevador. El valor se
refiere a todas las posiciónes de posicionamiento del elevador. El sistema considera adecuadamente terminado el
posicionamiento si el mismo está en la cota que debe alcanzarse y dentro de la tolerancia.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 104
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para el posicionamiento del elevador en manual, a través del
joystick, en dirección de la posición de retorno (reposo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para el posicionamiento del elevador en manual, a través del
joystick, en dirección de la posición de salida (trabajo).
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida, para el
posicionamiento en manual del elevador, a través del joystick en la dirección de retorno (reposo). La fase de aceleración
tiene lugar en anillo abierto de modo no relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica
el tiempo tras el cual se incrementa en un punto el valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con
el valor más alto será la aceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida, para el
posicionamiento en manual del elevador, a través del joystick en la dirección de salida (trabajo). La fase de aceleración tiene
lugar en anillo abierto de modo no relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el
tiempo tras el cual se incrementa en un punto el valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el
valor más alto será la aceleración más suave.
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 105
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
4. ROTACION
4.1 VELOCIDAD MINIMA BAJADA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
PWM 1 255 200
Descripcion
Velocidad mínima, expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase inicial y fase final para alcanzar a la cota de
posicionamiento del elevador, en dirección de la posición de bajada (reposo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador en dirección de
la posición de bajada (reposo).
Notas
Descripcion
Velocidad mínima, expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase inicial y fase final para alcanzar a la cota de
posicionamiento del elevador, en dirección de la posición de subida (trabajo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador en dirección de
la posición de sudida (trabajo).
Notas
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador, en la fase de
toma contenedor. Tambien se utiliza para el posicionamiento en manual del elevador, a través del joystick, en dirección de
subida (trabajo)
Nota
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 106
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador, en la fase de
desenganche contenedor. Tambien se utiliza para el posicionamiento en manual del elevador, a través del joystick, en
dirección de bajada (reposo)
Notas
Descripcion
Velocidad mínima para garantizar los movimientos del elevador, independiente da las velocidades minimas establecidas.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la velocidad, expresada en puntos PWM, para hacer el reset de la posición en reposo del elevador y el
siguiente y posible reset del encoder.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida, para el movimiento
del elevador en la dirección de bajada (reposo). La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de modo no relacionado
con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se incrementa en un punto el
valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la aceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida, para el movimiento
del elevador en la dirección de la salida de la tolva. La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de modo no
relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se incrementa en un
punto el valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la aceleración más
suave.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 107
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de bajada (reposo). El parámetro indica el espacio respecto a la posición final del movimiento y
la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de desaceleración tiene lugar en anillo cerrado
de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. Con un valor bajo tendrá una desaceleración
más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de elevador totalmente en reposo. El parámetro indica el espacio respecto a la posición final del
movimiento y la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de desaceleración tiene lugar en
anillo cerrado de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. Con un valor bajo tendrá una
desaceleración más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de subita (trabajo). La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de modo no relacionado
con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se incrementa en un punto el
valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la aceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la aceleración desde la velocidad mínima hasta la velocidad máxima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de subita desde la posición de reposo. La fase de aceleración tiene lugar en anillo abierto de
modo no relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. El valor indica el tiempo tras el cual se
incrementa en un punto el valor del PWM. Con un valor bajo la aceleración será más abruptas. Con el valor más alto será la
aceleración más suave.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 108
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de subida (trabajo). El parámetro indica el espacio respecto a la posición final del movimiento y
la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de desaceleración tiene lugar en anillo cerrado
de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador. Con un valor bajo tendrá una desaceleración
más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
Descripcion
El parámetro identifica la deceleración desde la velocidad máxima hasta la velocidad minima establecida para el movimiento
del elevador en la dirección de subida hasta la posición de cota rotación en la tolva. El parámetro indica el espacio respecto a
la posición de rotación en la tolva y la posición en el que debe comenzar la disminución del valor PWM. La fase de
desaceleración tiene lugar en anillo cerrado de modo relacionado con la posición lleida a través del encoder del elevador.
Con un valor bajo tendrá una desaceleración más abrupta. Con un valor más alto tendrá una desaceleración más suave.
Notas
4.17 TOLERANCIA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/10° 1 100 10
Descripcion
El parámetro indica la ventana en la que se considera acabado correctamente el posicionamiento del elevador. El valor se
refiere a todas las posiciónes de posicionamiento del elevador. El sistema considera adecuadamente terminado el
posicionamiento si el mismo está en la cota que debe alcanzarse y dentro de la tolerancia.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador para el paso a la fase de precierre de los brazos.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador en la tolva para el paso a la fase de vuelco.
Notas Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 109
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para activar la salida de habilitación de los contrastes para contenedores de 1100 lt.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para activar la salida de habilitación del sistema de disinfectante de los contenedores.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para activar la visualización de la camára de la tolva en la fase de subida.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para desactivar la visualización de la camára de la tolva en la fase de bajada.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 110
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
5. ENSANCHADOR
5.1 VELOCIDAD ABRE BRAZOS
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
PWM 1 255 170
Descripcion
Velocidad mínima expresada en puntos PWM utilizada en dos sentidos, abrir brazos y cerrar brazos. Esta velocidad se utiliza
en la fase de desaceleración.
Notas
Descripcion
Velocidad maxima expresada en puntos PWM utilizada en dos sentidos, abrir brazos y cerrar brazos. Esta velocidad se
utiliza fuera de la fase de desaceleración.
Notas
6. VOLCADO
6.1 VELOCIDAD VUELCO DENTRO
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
PWM 1 255 155
Descripcion
Velocidad expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase de posicionamiento del volcado en dirección de la posición de
reposo (cilindro recogido).
Notas
Descripcion
Velocidad expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase de posicionamiento del volcado en dirección de la posición de
trabajo (cilindro estirado).
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El tiempo comienza con la activación de ambos dos captadores de palanca de
volcado en reposo. Después de este valor de tiempo, se considera que es la posición de reposo y de este modo se habilita la
maniobra siguiente.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 111
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El tiempo comienza con la desactivación de ambos dos captadores de palanca de
volcado en reposo. Después de este valor de tiempo, se considera que es la posición de volcado del contenedor y de este
modo se habilita la maniobra siguiente.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El tiempo comienza despues del tiempo de vuelco dentro. Después de este valor
de tiempo, se habilita la maniobra siguiente.
Notas
Descripcion
Velocidad expresada en puntos PWM de las palancas de vuelco en dirección de la posición de reposo. Se utiliza en la fase de
enganche y desenganche del contenedor, para tener el mismo en posición perpendicular.
Notas
Descripcion
Velocidad expresada en puntos PWM de las palancas de vuelco en dirección de la posición de trabajo. Se utiliza en la fase de
enganche y desenganche del contenedor, para tener el mismo en posición perpendicular.
Notas
Descripcion
El parametro identifica la posición de las palancas de vuelco con la la posición de la rotación en la fase de reposo. Con el
valor igual a "0" las palancas están en la posición de reposo. Con el valor igual a "1" las palancas estan en posición
completamente fuera (trabajo). La función debe ajustarse en función de las dimensiones del chasis
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 112
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para activar la salida de habilitación de las palancas abretapa en la dirección de trabajo.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota, expresada en décimas de grado, a la que se considera acabado correctamente el posicionamiento
del elevador, para activar la salida de habilitación de las palancas abretapa en la dirección de reposo.
Notas
8. PRENSA
8.1 TIEMPO INVERSIÓN PRENSA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/1000 sec 1 1000 500
Descripcion
Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el retardo de activación de las maniobras, adelante y atras,
cuando se hace el cambio de dirección.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el retardo de activación de la válvula regenerativa, sin
activación por parte de la presión, en la fase de prensa adelante.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el umbral de presión por la desactivación del sistema regenerativo
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 113
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de presión
lleido ha sobrepasado el valor de "Presión Regenerativa".
Notas
Descripcion
El parámetro indica el umbral de presión maxima admitida por la compactación.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de presión
lleido ha sobrepasado el valor de "Presión Maxima".
Notas
Descripcion
El parámetro identifica el tipo de la señal de prensa adelante. Valor igual a "0" con prensa adelante la señal es apagada. Valor
igual a "1" con prensa adelante la señal es encendida.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo máximo permitido, para mantener activada la
prensa hacia adelante (a través de la tecla en la botonera joystick), a la presión máxima disponible, cuando la misma prensa
no llega a la posición de adelante.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 114
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la activación de la gestión de la selección multiresiduo y de sus parámetros relacionados.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la activación de la gestión de la válvula de descarga rapida de la prensa y el control del captador de
prensa casi atras.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. Tiempo de bajada ghligliottina que inicia desde cuando se apaga la señal de
ghigliottina arriba.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. Tiempo de subida ghligliottina que inicia desde cuando se enciende la señal de
ghigliottina arriba.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el umbral de presión maxima admitida en la compactación sin bloquear el elevador. Con un valor de
presión mayor se
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 115
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de presión
lleido ha sobrepasado el valor de "Presión bloqueo elevador", con lo cual se bloquea el movimiento del elevador.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de presión
lleido se ha reducido respecto al valor de "Presión bloqueo elevador", con lo cual se puede habilitar el movimiento del
elevador.
Notas
9. DESCARGA
9.1 TIEMPO RETRASO COMPUERTA TRASERA ABIERTA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/10 sec 1 100 10
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro identifica el retraso del tiempo para apagar la maniobra de apertura
de la puerta trasera, después de recibir la señal de puerta trasera abierta.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro identifica el retraso del tiempo para apagar la maniobra de cierre de
la puerta trasera, después de recibir la señal de puerta trasera cerrada.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro identifica el retraso del tiempo para apagar la maniobra de retroceso
a reposo de la placa eyectora, después de recibir la señal de placa eyectora en reposo.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 116
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la habilitación de la gestión del pulsador de activación de la prensa en ciclo descarga. Con valor igual a
"0" no está habilitado con lo cual la prensa se mueve activando la maniobra de salida de la placa eyectora. Con valor igual a
"1" está habilitado el pulsador en la botonera de descarga con lo cual la prensa se mueve solo se está apretado el pulsador
mismo.
Notas
10. VARIOS
10.1 TIEMPO ELIMINACION DE POLVO
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/10 sec 1 300 30
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de activación de la salida de habilitación del
sistema de eliminación de polvo.
Notas
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de activación de la salida de habilitación del
sistema de desinfección.
Notas
Descripcion
El parámetro identifica el codigo password del cliente usuario, que permite acceder al nivel "2".
Nota
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro identifica el tiempo en el que, después del ciclo de desinfección, el
elevador sigue siendo parado a la espera que termine la salida de desinfectante de las boquillas apropiadas.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 117
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Tiempo expresado en décimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor del nivel de
aceite lleido se ha reducido respecto al valor normal, con lo cual se puede activar el alarma correspondiente.
Notas
11. MECANICA
11.1 OFFSET ROTACION
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/10° -250 250 73
Descripcion
El parámetro indica el valor de ángulo de offset que se refiere a la rotación de los brazos.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el valor maximo de recorrido mecanico de la rotación. Se el valor programado de "Cota rotación en
tolva" es mayor de este parametro, se considera este valor como cota final para el paso a la fase de vuelco.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el factor de conversión de impulsos del encoder en unidades de medida de la rotación.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el valor de offset que se refiere a la traslación.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 118
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica el valor maximo de recorrido mecanico de la traslación.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el factor de conversión de impulsos del encoder en unidades de medida de la traslación.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la distancia horizontal, expresada en mm, entre el centro del fulcro de rotación y el cero voltios del
sensor ultrasonidos, con el carro traslador en posición de reposo.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el rango de medición, expresado en mm, entre 0 VDC y 10 VDC del sensor ultrasónido.
Notas
Descripcion
El parámetro indica el modelo de brazos del elevador. Con valor igual a "0" se considera brazos largos. Con valor igual a "1"
se considera brazos cortos.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 119
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
12. BASCULA
12.1 COTA BAJA START BASCULA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
1/10° 1 1500 300
Descripcion
El parámetro indica la cota baja relacionada con la rotación, expresada en grados, que se activa la salida para comunicar al
sistema de pesaje que está en el rango permitido.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota alta relacionada con la rotación, expresada en grados, que se activa la salida para comunicar al
sistema de pesaje que está en el rango permitido.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de tolerancia para activar las salidas de inicio lectura del peso. Se añade y se resta el valor de
tolerancia al valor de cota establecido para crear un espacio de activación. Ejemplo: cota = 100 tolerancia= 50 activación
(100 + 50) a (100-50) = activación entre 150 y 50 mm
Notas
Descripcion
No utilizado
Notas
Descripcion
El parámetro indica el peso máximo cargable, expresado en kilogramos, detectados por el sistema de pesaje.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 120
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
13. OPCIONAL
13.1 BASCULA DINAMICA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 1 0
Descripcion
El parámetro indica la habilitación del sistema de pesaje.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación del sistema de abatimiento de polvo.
Notas
13.3 DESINFECCION
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 2 0
Descripcion
El parámetro indica la habilitación del sistema de desinfección. Con valor igual a "0" se considera sistema sin brazo movil.
Con valor igual a "1" se considera sistema con brazo movil.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación y la gestión de la cámara anterior lateral.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación y la gestión de la cámara de marcha atras.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación y la gestión de la cámara de la tolva.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 121
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la habilitación de la ghigliottina.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación de la desconexión de la toma de fuerza con alarma de "nivel bajo aceite".
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación de los movimientos de descarga sin el retyraso en la activación de las maniobras. Con
valor iguala "0" se activa primero el zumbador y despues se activa la maniobra. Con valor igual a "1", al apretar los mandos
en la botonera, se activan directamente las maniobras.
Notas
14. MULTIRESIDUO
14.1 RESTO VALVULA MAXIMA PRESION
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Bar 1 250 170
Descripcion
Resto. El parámetro indica el valor, expresado en bares, que se establece como presión máxima de funcionamiento de la
válvula de maxima proporcional.
Notas
Descripcion
Resto. El parámetro indica el umbral, expresado en bares, de la máxima presión de compactación.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 122
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Resto. Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de
presión lleido ha sobrepasado el valor de "Resto Presión Maxima".
Notas
Descripcion
Resto. El parámetro indica las varias condiciónes (por ejemplo regenerativa activa, bloqueo elevador, prensa syncro
bloqueada en posición delantera etc)que se pueden programar por el tipo de residuo. Estas condiciónes se programan
directamente en el menu especifico de multiresiduo.
Notas
Descripcion
Resto. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Resto. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Resto. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Resto. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 123
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Papel/Carton. El parámetro indica el valor, expresado en bares, que se establece como presión máxima de funcionamiento de
la válvula de maxima proporcional.
Notas
Descripcion
Papel/Carton. El parámetro indica el umbral, expresado en bares, de la máxima presión de compactación.
Notas
Descripcion
Papel/Carton. Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el
valor de presión lleido ha sobrepasado el valor de "Papel/Carton Presión Maxima".
Notas
Descripcion
Papel/Carton. El parámetro indica las varias condiciónes (por ejemplo regenerativa activa, bloqueo elevador, prensa syncro
bloqueada en posición delantera etc)que se pueden programar por el tipo de residuo. Estas condiciónes se programan
directamente en el menu especifico de multiresiduo.
Notas
Descripcion
Papel/Carton. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Papel/Carton. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 124
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Papel/Carton. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Papel/Carton. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Envases. El parámetro indica el valor, expresado en bares, que se establece como presión máxima de funcionamiento de la
válvula de maxima proporcional.
Notas
Descripcion
Envases. El parámetro indica el umbral, expresado en bares, de la máxima presión de compactación.
Notas
Descripcion
Envases. Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de
presión lleido ha sobrepasado el valor de "Envases Presión Maxima".
Notas
Descripcion
Envases. El parámetro indica las varias condiciónes (por ejemplo regenerativa activa, bloqueo elevador, prensa syncro
bloqueada en posición delantera etc)que se pueden programar por el tipo de residuo. Estas condiciónes se programan
directamente en el menu especifico de multiresiduo.
Notas Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 125
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Envases. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Envases. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Envases. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Envases. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Organica. El parámetro indica el valor, expresado en bares, que se establece como presión máxima de funcionamiento de la
válvula de maxima proporcional.
Notas
Descripcion
Organica. El parámetro indica el umbral, expresado en bares, de la máxima presión de compactación.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 126
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Organica. Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor
de presión lleido ha sobrepasado el valor de "Organica Presión Maxima".
Notas
Descripcion
Organica. El parámetro indica las varias condiciónes (por ejemplo regenerativa activa, bloqueo elevador, prensa syncro
bloqueada en posición delantera etc)que se pueden programar por el tipo de residuo. Estas condiciónes se programan
directamente en el menu especifico de multiresiduo.
Notas
Descripcion
Organica. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Organica. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Organica. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Organica. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 127
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Vidrio. El parámetro indica el valor, expresado en bares, que se establece como presión máxima de funcionamiento de la
válvula de maxima proporcional.
Notas
Descripcion
Vidrio. El parámetro indica el umbral, expresado en bares, de la máxima presión de compactación.
Notas
Descripcion
Vidrio. Tiempo expresado en milésimas de segundo. El parámetro indica el tiempo de espera para reconocer que el valor de
presión lleido ha sobrepasado el valor de "Vidrio Presión Maxima".
Notas
Descripcion
Vidrio. El parámetro indica las varias condiciónes (por ejemplo regenerativa activa, bloqueo elevador, prensa syncro
bloqueada en posición delantera etc)que se pueden programar por el tipo de residuo. Estas condiciónes se programan
directamente en el menu especifico de multiresiduo.
Notas
Descripcion
Vidrio. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Vidrio. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 128
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Vidrio. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
Descripcion
Vidrio. Parámetro libre para futuras implementaciones.
Notas
15. DISPONIBLE
16. DISPONIBLE
20. DISPONIBLE
21. CONTENEDOR
21.1 NOMBRE
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 40 0
Descripcion
El parámetro indica el número correspondiente al nombre que se mostra como descripción del contenedor seleccionado.
Notas
21.2 VISIBILIDAD
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 1 1
Descripcion
El parámetro indica la activación y consecuente selección del ciclo contenedor. Con valor igual a "0" el ciclo permanece
activado pero no seleccionable.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 38
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
21.3 ANCHO
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 0 3 0
Descripcion
El parámetro indica la anchura de los brazos, expresada en mm, medida en las superficies de apoyo adecuadas en la posición
de brazos cerrados.
Notas
21.4 PROFUNDIDAD
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 0 1000 700
Descripcion
El parámetro indica la distancia horizontal, expresada en mm, medida entre el centro del bulon DIN y la parte frontal del
contenedor.
Notas
21.5 ALTURA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 500 1500 1010
Descripcion
El parámetro indica la distancia vertical, expresada en mm, medida entre el centro del bulon DIN y el suelo.
Notas
21.6 CONTRASTE
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 5 0
Descripcion
El parámetro indica tipo de contraste de utilizar para el volcado del contenedor. Con valor igual a "0" contraste estándar
OMB. Con valor igual a "1" (salida 113) contraste para contenedor sin elemento de toma lateral. Con valor igual a “4” se
activa contraste estándar y tambien el contraste antivuelco (salida 112). Con valor igual a “5” se activa el contraste de vuelco
a 60º grados y tambien el contraste antivuelco (salida 112).
Notas
21.7 TAPA
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Nr 0 4 1
Descripcion
El parámetro indica el modo de activación de las palancas abretapa. Con valor igual a "0" no se activan las palancas
abretapas (contenedor con tapa plana). Con valor igual a "1" se activa el tramo (vastago) estándar del cilindro (bulon de la
tapa en eje con el bulon DIN). Con valor igual a "2" (opcional) se activa tambien un segundo tramo del cilindro ( tapa
contenedor basculante modelo 1100lt)
Notas
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 130
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
21.8 PRECIERRE
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 0 3 0
Descripcion
El parámetro indica la distancia, expresada en mm, para mejorar el enganche de contenedores colocados en batería con la
anchura reducida. El valor establecido es la medida, por el solo brazo, entre la parte interna del brazo y el elemento de toma
del contenedor.
Notas
21.9 ESTABILIZADOR
Unidad de medida Valor minimo Valor massimo Valor default
Mm 0 2 0
Descripcion
El parámetro indica la gestión del estabilizador del contenedor.Con valor igual a "0" no está activado. Con valor igual a "1"
está activado.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de rotación, expresada en grados, por encima del cual se activa el mando de las palancas
abretapa, en la dirección de apertura tapa contenedor (trabajo).
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de rotación, expresada en grados, por debajo del cual se activa el mando de las palancas abretapa,
en la dirección de cierre tapa contenedor (reposo).
Notas
Descripcion
El parámetro indica la distancia, expresada en mm, que se mantiene en la fase de toma contenedor, medida entre el centro de
la muesca y el centro del bulon DIN.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 131
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
Velocidad maxima, expresada en puntos PWM, que se utiliza para alcanzar al posicionamiento del elevador, en la fase de
desenganche contenedor.
Notas
Descripcion
Velocidad expresada en puntos PWM, que se utiliza en la fase de posicionamiento del volcado en dirección de la posición de
trabajo (cilindro estirado).
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de elevación durante la fas de toma contenedor, expresada en mm, medidia desde el suelo hasta
la parte inferior de la caja del contenedor.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de correción de la traslación, expresada en mm, que se utiliza en la fase de desenganche
contenedor. La cota puede ser mas (se summa al valor de cota traslación de la fase de toma contenedor), o puede ser meno
(se resta al valor de la cota traslación de la fase de toma contenedor).
Notas
Descripcion
El parámetro indica la habilitación a la autocorreción de la lectura, efectuada por el sensor ultrasonidos, para determinar la
distancia del contenedor.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 132
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
Descripcion
El parámetro indica la habilitación que permite el mando manual de las palancas abretapa con la rotación en la tolva.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de rotación, expresada ed décima de grado, en la cual una vez alcanzada, se activa el dispositivo
de cierre tapas 1/3-2/3 en la fase de descenso.
Notas
Descripcion
El parámetro indica la cota de rotación, expresada ed décima de grado, en la cual una vez alcanzada, se desactiva el
dispositivo de cierre tapas 1/3-2/3 en la fase de descenso.
Notas
Resumen
CONTROL Y PROGRAMACIÓN CMPL 7ETSA
HOJA 133
PARTE 1 USO
PARTE 2 CONTROL Y PROGRAMACIÓN Julio 2017
ROTACIÓN EN 4
LA TOLVA ROTACIÓN
3
MEDIA
ROTACIÓN
TRASLACIÓN TOMA
HACIA DENTRO CONTENEDOR
5 6
TRASLACIÓN ROTACIÓN EN
FUERA REPOSO
1
IMAGEN
RESUMEN
RESUMEN
IMAGEN
RESUMEN
RESUMEN
IMAGEN
RESUMEN
RESUMEN
IMAGEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
IMAGEN
IMAGEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN MENU
RESUMEN MENU
RESUMEN MENU
RESUMEN MENU
Monitor Andromeda
Panel de mandos
Joystick Andromeda
lunedì 10 luglio 2017 Departamento Post Venta OMB TECHNOLOGY 2
CPU Andromeda
Captadores barra
de seguridad
lunedì 10 luglio 2017 Departamento Post Venta OMB TECHNOLOGY 9
Captador
Sacudmiento
en reposo
Captador Palanca
Abre-Tapa
lunedì 10 luglio 2017 Departamento Post Venta OMB TECHNOLOGY 10
1
3
lunedì 10 luglio 2017 Departamento Post Venta OMB TECHNOLOGY 11
Captador muesca
abierta
Captador muesca
cerrada
Captador
presencia
contenedor
Capt. de prox
compuerta abierta
Capt. de prox
compuerta cerrada
ESQUEMA
ESQUEMA
2 Fusibles ESQUEMA
4 Módulo lógico de
securidad (SM1) ESQUEMA
5 Módulo control dos
manos (SM2) ESQUEMA
3
Magnetot.
alimentación bajo
llave (+15)
10 A
lunedì 10 luglio 2017 Departamento Post Venta OMB TECHNOLOGY 21