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Imco Cap220841450002 2200543 PR 003
Imco Cap220841450002 2200543 PR 003
IMCO
FABRICACIÓN Y MONTAJE DE SERVICIOS
PLATAFORMA DE ACCESO A TIE INS SAC
DE PULPA - DFR C2
Área: Remolienda – C2 Versión N°: 0
SUPERVISOR DE
SUPERVISOR DEL ÁREA /
LIDER DE OPERACIONES SEGURIDAD Y SALUD SUPERVISOR GENERAL
EQUIPO DE TRABAJO
OCUPACIONAL
1 OBJETIVO / ALCANCE......................................................................................................... 3
2 RESPONSABLES.................................................................................................................. 3
RESIDENTE DE OBRA...........................................................................................................3
SUPERVISOR OPERATIVO...................................................................................................3
SUPERVISOR DE SEGURIDAD.............................................................................................4
LIDER DE GRUPO..................................................................................................................4
PERSONAL TÉCNICO............................................................................................................ 5
OPERADOR DE GRUA Y OPERADOR DE CAMIÓN GRÚA.................................................5
MANIOBRISTA (RIGGER)......................................................................................................6
3 REQUERIMIENTOS...............................................................................................................6
a. Requerimiento de personal..................................................................................................6
b. Requerimiento de equipos de protección personal...........................................................7
c. Requerimiento de Equipos / Herramientas.........................................................................7
d. Requerimiento de materiales...............................................................................................7
4 PROCEDIMIENTO..................................................................................................................8
4.1 CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LOS TRABAJOS Y
CONTROLES RELACIONADOS AL COVID 19............................................................8
4.2 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS, MATERIALES Y
HERRAMIENTAS..........................................................................................................9
4.2.1 CARGUÍO Y DESCARGUIO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.......10
4.2.2 TRASLADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS................................11
4.3 ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS...............................................................12
4.3.1 ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS EN VOLADIZO......................................12
4.4 MONTAJE DE PLATAFORMAS DE ACCESO A TIE INS DE PULPA...........................13
5 RESTRICCIONES................................................................................................................. 18
6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA......................................................................................18
7 REGISTROS......................................................................................................................... 18
8 ANEXOS Y FORMATOS......................................................................................................19
8.1 ANEXOS - MAPEO DE PROCESOS..........................................................................19
8.2 FORMATOS................................................................................................................ 19
9 CONTROL DE CAMBIOS.....................................................................................................19
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1 OBJETIVO / ALCANCE
2 RESPONSABLES
RESIDENTE DE OBRA
SUPERVISOR OPERATIVO
Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos.
Liderar y verificar el cumplimiento irrestricto presente procedimiento y los reglamentos internos de
los controles críticos de prevención frente al COVID-19, asegurando que estos se mantengan
durante la realización de la tarea.
Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya
dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos frente al COVID 19.
Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad
Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya
dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional consideren que son peligrosas.
Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en
peligro.
Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos.
Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las
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SUPERVISOR DE SEGURIDAD
LIDER DE GRUPO
Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios
para una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el procedimiento.
Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y
condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo con el
IPECR continúo elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario ordenar
paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un trabajo
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seguro.
Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y herramientas.
Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.
Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial
de pérdida.
Verificar el cumplimiento de procedimientos y estándares referentes al COVID 19.
Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 establecidos en el
presente documento durante la realización de la tarea.
PERSONAL TÉCNICO
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MANIOBRISTA (RIGGER)
3 REQUERIMIENTOS.
a. Requerimiento de personal.
CANT DESCRIPCION
02 Supervisor Operativo
01 Supervisor de Seguridad.
01 Líder de Grupo.
01 Soldador
02 Operario Armador
03 Operario Mecánico
02 Oficial Mecánico
02 Vigía de Fuego
06 Andamieros
02 Operador de Grúa / Camión Grúa
01 Rigger
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CANT DESCRIPCIÓN
20 Lentes de Seguridad oscuros y claros
20 Respiradores de silicona de media cara con filtros 2097 y/o 6003
04 Sobre lentes oscuros y claros
12 Traje Tyvek
05 Bloque Retractiles
05 Traje completo de cuero (pantalón, casaca, escarpines, guantes)
02 Mascara de Soldar
10 Arneses de seguridad
12 Guantes de nitrilo
ITEM DESCRIPCIÓN
01 Camioneta 4x4
02 Juego de llaves mixtas
03 Herramientas Menores
04 Flexómetro
05 Nivel de Mano
06 Juego de Dados
07 Máquina de soldar
08 Esmeriles 7” y 4 ½”
09 Andamios
10 Tecles radiales, tecles de cadena, señoritas
11 Eslingas
12 Grilletes
13 Grúa telescópica
14 Camión grúa
15 Stokas, carrito de carga
16 Luminarias
17 Pistola de impacto
18 Torquímetro
d. Requerimiento de materiales
ITEM DESCRIPCIÓN
01 Rollo cinta de demarcación roja y amarilla
03 Cono de seguridad.
04 Barras retractiles
05 Discos de corte y de desbaste
06 Soldadura
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07 Rollo de driza
08 Escobilla circular
09 Pintura
10 Pernería, accesorios vitáulicos, grasa vitáulica
4 PROCEDIMIENTO
Capacitar sobre el presente PETS, a todo el personal involucrado; previo al inicio de las tareas.
Mantener el distanciamiento físico en el trabajo, es decir que se debe de mantener entre si una
distancia de 1.5 metros como min. en situaciones donde no se asegura el uso permanente de
mascarillas, como en comedores y de 1 m en situaciones donde se asegura la ventilación y el uso
correcto de mascarillas. El uso obligatorio de mascarilla KN95 o en su defecto N95 o equivalente,
según requisitos de la norma es obligatorio durante la jornada laboral, el transporte y el uso de
instalaciones auxiliares. El tipo de mascarilla o protector respiratorio depende del nivel de riesgo en el
puesto de trabajo conforme a las normas vigentes.
Si la distancia de interacción entre el personal fuera menor, se implementará barreras físicas móviles
adicionales al EPP básico obligatorio, de acuerdo a la tarea para mitigar el contagio (careta facial, traje
tipo Tyvek, etc.), según estándar de seguridad SSOst0045_Aseguramiento del distanciamiento
físico y estándar de seguridad SSOst0042_Control de Contagio COVID-19.
Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su defecto
desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol, al término de su trabajo.
Todos los trabajadores deben de realizar la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
asociados a la tarea durante la elaboración del IPERC continuo en las actividades diarias, considerar
los peligros y riesgos del COVID 19, así como evaluar y asegurar el cumplimiento de los controles
críticos.
Asegurar la desinfección y limpieza de las unidades vehiculares en cada guardia. Cumplir el Estándar
SSOpr00026_Limpieza y Desinfección.
Cumplir con el aforo de 100% al movilizar personal en unidades vehiculares.
Se solicita y coordina con el administrador del proyecto para que nos defina y facilite las rutas y área
suficiente para el traslado de unidades y el personal que realizará los trabajos de FABRICACIÓN Y
MONTAJE DE PLATAFORMA DE ACCESO A TIE INS DE PULPA - DFR C2, con la finalidad de
poder realizar los trabajos en forma segura. El administrador de proyecto deberá de definir de manera
formal mediante correo electrónico y/o WhatsApp las áreas de trabajo y movilización.
El Supervisor del trabajo deberá de difundir a todo el personal involucrado en el trabajo, las áreas y
rutas de movilización del personal de forma clara y concisa, contar con los servicios básicos (SSHH,
lavaderos, zona de parqueo, etc.) dentro del área entregada por el administrador del proyecto. En caso
se requiera acceder a cualquier otra área y/o ruta de movilización que no haya sido reportada
formalmente por el administrador del proyecto, el supervisor del trabajo deberá de realizar las
coordinaciones y solicitud de acceso a las áreas y/o vías al administrador del proyecto, quien deberá de
aprobar el acceso a los mismos vía correo y/o WhatsApp.
El personal deberá de desinfectar los equipos y herramientas compartidas entre trabajadores, así como
superficies de trabajo.
El personal que participe en los trabajos de FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PLATAFORMA DE
ACCESO A TIE INS DE PULPA - DFR C2, deberá de contar con su EPP básico, tapones de oído,
respirador contra polvos y/o de gases y traje de cuero. Los trabajadores deberán usar en todo
momento ropa adecuada y protección respiratoria de acuerdo al Estándar de Seguridad
SSOst0018_Seleccion, Distribución y Uso de EPP´s
Es obligatorio el uso del equipo de protección respiratoria todo el tiempo que dure la ejecución de la
tarea, implementado los controles relacionados al COVID 19, se inspeccionará el área para determinar
los peligros existentes y las medidas de seguridad a ser requeridas; la inspección incluirá aspectos
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como: accesos externos y seguros al área de trabajo, caminos, escaleras de mano, ubicación de los
materiales, servicios y facilidades.
Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos). Realizar
el IPERC Continuo, identificando peligros y evaluando los riesgos y adoptando las medidas de control
que requiera. Contar con los documentos de seguridad generados y debidamente firmados antes de
cualquier actividad.
Al subir y bajar escaleras, se hará uso de tres puntos de apoyo, así mismo se realizará uso de
luminarias para los trabajos que se realizara en turno extendido y de noche.
Se realiza la inspección de equipos y herramientas que serán utilizados en el trabajo según Estándar
de seguridad SGIst0001_Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones, es responsabilidad
de los trabajadores mantener las herramientas y equipos en buenas condiciones de seguridad. Para
eso es responsabilidad de cada trabajador inspeccionar las herramientas que deberá usar en su trabajo
diario, entregando a la supervisión cualquier herramienta que presente defectos o desperfectos que
puedan atentar en contra de la integridad física de los trabajadores. El personal inspecciona sus
herramientas y verifica que tenga la cinta trimestral.
Se delimitará el área de trabajo utilizando, según Estándar SSOst0010_Restricción y Demarcación
de Áreas. Todas las tareas o áreas con riesgos identificados, deben ser demarcadas según la
evaluación del Supervisor Responsable quien selecciona el tipo de elemento físico (restrictivo) o
informativo de demarcación. Se incluye, pero no se limita, para esta demarcación todas las tareas que
involucren una o más de las siguientes actividades: Trabajos en Caliente, Trabajos en altura, Izaje. La
demarcación del área se realiza además para evitar la interacción con vehículos, equipos y personal
que realice actividades en las zonas aledañas. El tipo de demarcación a utilizar es previa evaluación
del supervisor encargado de los trabajos.
La demarcación del área de trabajo se realiza tanto al nivel de los trabajos y también en los niveles
inferiores según previa evaluación del área, se debe colocar la barrera de demarcación y esta debe
contar con su respectiva tarjeta de identificación en la cual debe estar el número de contacto de la
persona responsable de dar autorización de pase correspondiente de ser necesario.
Todas las herramientas y equipos que se utilizan y que tengan probabilidad de caída a un nivel inferior,
serán sujetadas mediante driza al andamio, estructura existente o la mano del personal que hace uso
del mismo.
Se solicita al administrador de proyecto el área suficiente para poder realizar los trabajos en forma
segura.
Antes de iniciar los trabajos de FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PLATAFORMA DE ACCESO A TIE
INS DE PULPA - DFR C2, se coordina con el administrador de proyecto de SMCV para el inicio de los
trabajos.
Antes de realizar cualquier maniobra de izaje se deberá de realizar una reunión previa para dar los
alcances de la planificación de la maniobra, así como la asignación de tareas,
Se debe estar pendiente de la presencia de tormentas eléctricas y cumplir con el Estándar de
Seguridad SSOst0024_Tormentas Eléctricas. Para ello se dispondrá de una móvil cerca de la zona
que pueda resguardar a la totalidad del personal en campo, esta móvil debe estar a máximo 4 min del
lugar de trabajo para realizar el resguardo del personal.
Para los trabajos en horario nocturno, se deberá de contar con la iluminación necesaria para poder
realizar los trabajos programados.
Tomar en cuenta el Ítem 4.1 “Consideraciones de Seguridad para realizar los trabajos y los controles
relacionados a covid 19” del presente procedimiento.
Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su defecto
desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol, al término de su trabajo.
Antes de iniciar el trabajo, se inspeccionará el área para determinar los peligros existentes y las
medidas de seguridad a ser requeridas, como, por ejemplo:
La inspección incluirá aspectos como: accesos externos y seguros al área de trabajo, caminos,
escaleras de mano, ubicación de materiales, servicios y facilidades.
Se debe estar pendiente a la presencia de tormentas eléctricas y cumplir con el Estándar de
SSOst0024_Acción en Caso de Tormentas Eléctricas. Se dispondrá de una camioneta 4x4 y/o una
coaster como refugio contra tormentas eléctricas en la zona, este vehículo debe tener capacidad para
todo el personal de campo.
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Todo carguío y descarguío de equipos, materiales y herramientas que serán trasladados al área
de trabajo, será previamente analizado con la tabla de carga del Camión grúa y/o Grúa
telescópica para que no exceda el 75% de su capacidad.
Para todas las maniobras de izaje se debe de completar el formato 01 “Plan de Izaje (Lift plan)
acorde al estándar de seguridad SSOst0031_Estándar de Izaje y Manipulación de Cargas.
Para el carguío y descarguío de equipos, materiales y herramientas se realizará con ayuda de
un Camión grúa, los cuales cuentan con su certificación, además se realiza el Check list de pre-
uso de equipos y de aparejos. Para los elementos menores se realizará con camioneta 4x4. En
ambos casos se cumple con el reglamento SSOre0004_Reglamento General de Tránsito
SMCV.
Para el estrobado y el Izaje de equipos y herramientas, el personal subirá sobre el camión por
las escaleras del mismo.
El Izaje se realizará con operador y maniobrista certificado y autorizado.
Antes de iniciar las maniobras de izaje se verifica que el área de maniobras se encuentre libre
de líneas eléctricas, equipos o estructuras que interfieran con la operación segura de la grúa y/o
camión grúa.
El área de maniobra se delimitará y restringirá, acorde al estándar de seguridad
SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas, nadie y por ningún motivo pasará ni
permanecerá debajo de la carga suspendida. Antes de iniciar la maniobra de izaje ningún
personal se encuentra sobre la tolva del camión o en la línea de fuego que implica realizar dicha
maniobra.
El izaje de los elementos se realizará con eslingas de 2ton x 3m, 4ton x 4m, se colocan eslingas
aseguradas con grilletes de ½”, ¾”, 1” y 1 1/4” y se colocaran vientos para direccionar la carga.
El Camión Grúa cuenta con alarma audible durante la operación de la tornamesa y de la pluma;
además tendrá visible la capacidad de carga nominal.
Una vez cargados los equipos, herramientas y materiales sobre la tolva del camión grúa se
aseguran con fajas con su debida protección en puntos filosos y bordes que puedan dañar dicha
faja, además se utilizara sogas para asegurar los elementos menores, para evitar que algún
objeto salga fuera de la unidad de transporte.
Como medida de control para evitar atrapamientos de manos y pies se hará uso de vientos para
evitar contacto con la carga, uso de cuñas de madera para evitar rodadura de materiales
redondos, uso de tacos o cuartones para el apilamiento de paquetes y amarre de la carga para
evitar su desmoronamiento.
Cuando el Rigger requiera acceder a la tolva del camión grúa para posicionar la carga de forma
segura dentro de la tolva del camión grúa, debe de contar con la autorización del Operador y
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además la carga debe estar a 20 cm o menos de altura del nivel de la plataforma de la tolva; el
Operador no debe realizar manipulación de la pluma. Una vez ingrese el Rigger a la tolva del
camión no debe posicionar ninguna parte del cuerpo en la línea de fuego vertical, ni lateral de la
carga es decir entre la carga y las barandas más próximas de la tolva. Cumpliendo los controles
mencionados asegura y verifica el posicionamiento final de la carga y da la indicación al
Operador para que realice el descenso final de la carga en la plataforma de la tolva.
En caso de elementos sueltos y cuyo peso sea mayor a 25 kg y/o que por su geometría sea de
forma irregular y no auto sostenible lo cual dificulte su manipulación, carguío y almacenamiento
de forma manual, el carguío y descarguío se realizará con ayuda de otro(s) operario(s). Se
utilizará en lo posible medios mecánicos (tecles radiales, sogas, poleas, cuerdas, camión grúa,
etc.) para sostener dicha carga irregular, manteniendo la coordinación estrecha entre
participantes, cumpliendo con el estándar SSOst0015_Ergonomía.
El traslado e izaje de los materiales, equipos y herramientas hasta el punto o plataforma de
trabajo se realizará de manera manual con ayuda de cuerdas y/o medios mecánicos (tecles,
señoritas, roldanas, grúa, etc.) teniendo en cuenta el peso máximo de la carga para definir el
elemento de izaje, para esta acción el personal hará uso de sus EPPs específicos, delimitará la
zona del izaje, identificará los posibles puntos de pellizcos y tomará postura adecuada para el
izaje de la carga.
Tabla a considerar en la carga y descarga de Materiales:
Clase de
estructuras Peso (Kg) Eslingas Grilletes
Liviana < 300 2"x4m doble capa (1.5 ton) 1/2" (2 ton); 5/8" (3 1/4" ton)
Pesada < 300-600> 3"x4m doble capa (2.5 ton) 5/8" ( 3 1/4" ton); 3/4" (4 3/4" ton)
realizara el trabajo sobre los peligros y riesgos generales de los sistemas de manejo y traslado
mecánico de material y definirá las reglas básicas que los trabajadores seguirán, teniendo
especial cuidado con la realización de esta tarea.
Planificar y documentar en el Formato 01 Plan de izaje (lift plan) para toda maniobra de izaje
según SSOst0031_Estándar de Izaje y Manipulación de Cargas.
Tomar en cuenta el Ítem 4.1 “Consideraciones de Seguridad para realizar los trabajos y los controles
relacionados a COVID 19” del presente procedimiento.
Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su defecto
desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol, al término de su trabajo
Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos). FDS de
productos químicos a aplicar, dicha difusión es para todo el personal involucrado.
Todo el personal involucrado en el trabajo cuenta con acreditaciones vigentes de los trabajos críticos a
realizar. Todos los permisos están llenados y firmados correctamente antes de iniciar las actividades.
Se debe cumplir estrictamente el SGIst0001_Estándar de Inspecciones Herramientas e
Instalaciones antes de iniciar un trabajo.
SMCV debe entregar el área necesaria despejada para la realización de las actividades.
Para el Armado de Andamios se realizará de acuerdo al procedimiento general aprobado “IMCO-
00000000-2200543-PR-002 - Procedimiento Operativo Estándar de Armado y Desarmado de
Andamios” y se cumple con el estándar de seguridad SSOst0003_Trabajos en Altura.
El armado de andamios se realiza para los trabajos de FABRICACIÓN Y MONTAJE DE
PLATAFORMA DE ACCESO A TIE INS DE PULPA - DFR C2, para poder acceder y realizar los
trabajos con Ergonomía.
De ser necesario, el armado y desarmado de andamios se realizará en todos los trabajos que requieran
poder acceder para realizar el montaje y/o desmontaje de elementos estructurales y que no cuenten
con una plataforma de acceso permanente.
Para armado de andamios mayor a 3 metros se requerirá de personal capacitado que cuenta con
acreditación vigente.
Se realizará la demarcación del área de trabajo según estándar SSOst0010_Restricción y
Demarcación de Áreas para evitar que el personal transite por el área de trabajo de los andamios.
Para realizar el armado de andamios se tendrá que contar con el diseño validado y firmado por el
supervisor de andamios y el supervisor de campo, en caso que la modulación de los andamios sea
atípica se considerar en realizar una memoria de cálculo especificando la resistencia del andamio.
Todos los equipos y herramientas que se usen para el armado de los andamios y durante los trabajos
que se realicen sobre los andamios, deberán de estar amarradas con driza y estarán sujetas a la mano,
estructura o roseta de andamio para evitar la caída de las mismas a niveles inferiores.
Todo el personal que realice el armado de los andamios y trabajos en ellos deberán de tener en
consideración el estándar de seguridad SSOst0003_Trabajos en Altura, contaran con su equipo de
protección contra caídas y deberán de mantenerse anclado de forma permanente a estructura fija y/o
roseta de los andamios (el punto debe resistir 2268kg-f o 5000lb-f por persona anclada) cada vez que
ingrese y cuando esté trabajando sobre los andamios, previa realización del check list de los arneses,
líneas de anclaje y/o bloques retractiles a usar, acorde al estándar de seguridad SSOst0003_Trabajos
en Altura.
En caso el piso no sea nivelado se emplearán tablones de reparto (planchas de madera de 2.5cm x
30cm x30 cm.) para distribuir la presión que ejerza el andamio sobre el terreno.
Al término de la jornada todos los ANDAMIOS y plataformas de trabajo quedaran bloqueados con
tarjeta ROJA para que el SUPERVISOR, CAPATAZ O LÍDER de andamios del turno pueda habilitarlo
con su firma y fecha.
El armado de los andamios será realizado por personal calificado con su arnés y línea de
anclaje, se realizará una inspección minuciosa de todos los elementos del andamio antes de
realizar el armado, después de colocar cada pieza del andamio se colocará su pin de seguridad.
Antes del armado de andamios en voladizo se fijará la estructura o edificación cercana de
montaje de modo tal que se garantice la estabilidad y evite el movimiento de oscilación con
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Tomar en cuenta el Ítem 4.1 “Consideraciones de Seguridad para realizar los trabajos y los Controles
relacionados a COVID 19” del presente procedimiento.
Mantener el distanciamiento físico en el trabajo, es decir que se debe de mantener entre si una
distancia de 1.5 metros como min. Si la distancia de interacción entre el personal fuera menor, se debe
identificar en el IPERC Continuo e implementar el uso de barrera física móvil adicional al EPP básico
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acorde al Anexo 01 del estándar SSOst0042_Control de Contagio COVID-19, barreras como: Careta
facial, Respirador, traje Tyvek, Otros.
Es obligatorio el uso del equipo de protección respiratoria todo el tiempo (antes, durante y después de
la ejecución de la tarea y sobre todo si esta significa la interacción con otros trabajadores participantes
de la misma u otra aledaña siendo necesario el uso adicional de una careta facial u otro control
necesario acorde a Evaluación en campo).
Antes de iniciar los trabajos se inspeccionará el área para determinar los peligros existentes y las
medidas de seguridad a ser requeridas.
Se realizará la difusión de los documentos de seguridad (PETS Y MATRIZ DE GESTION DE
RIESGOS) FDS de los productos químicos a aplicar, a todo el personal involucrado que ejecutará este
trabajo.
Todo el personal involucrado en el trabajo cuenta con acreditaciones vigentes de los trabajos críticos a
realizar.
SMCV debe entregar el área necesaria despejada para la realización de las actividades.
Se debe cumplir estrictamente el SGIst0001_Estándar de Inspecciones Herramientas e Instalaciones
antes de iniciar un trabajo
Antes de iniciar las actividades. se debe gestionar y/o realizar el permiso escrito para trabajos de alto
riesgo (PETAR), Autorización de trabajo e IPERC continuo. Todos los permisos están llenados y
firmados correctamente antes de iniciar las actividades.
Para realizar el montaje de plataformas, se evaluará y realizará la demarcación de áreas de trabajo
acorde al estándar de Seguridad SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas.
El trabajo consiste en montar unas plataformas de acceso a tie ins de pulpa - DFR C2, acorde a los
planos entregados por el área de ingeniería de IMCO, los cuales fueron aprobados previamente por el
administrador de proyecto de SMCV.
Se considera el uso de tecles y retenidas manuales en estructura reforzada superior para trasladar
elementos menores desde nivel cero hasta el nivel superior (se solicitará memoria de cálculo) donde se
realizaran los trabajos de MONTAJE DE PLATAFORMA DE ACCESO A TIE INS DE PULPA.
Se realizará armado de andamios, según ítem 4.3 “Armado y Desarmado de Andamios” del presente
procedimiento, para generar plataformas de trabajo en lugares donde no se cuente con acceso para el
montaje de la estructura. Según esquema tal Todo el personal involucrado en la tarea deberá de contar
con su equipo de protección contra caídas. El personal que realice trabajos sobre las plataformas de
andamios, deberá mantenerse anclado de manera permanente a las rosetas, se tomará en cuenta el
estándar de seguridad SSOst0003_Trabajos en Altura. De acuerdo al procedimiento general de
armado y desarmado de andamios IMCO-00000000-2200543-PR-002.
Luego de haber instalado los andamios en las zonas requeridas, se procederá a realizar la limpieza
mecánica en las zonas donde sea necesario. La limpieza se realizará utilizando herramientas manuales
como espátulas, lampas, barretas, combo, cincel etc, con la finalidad de desprender el material
apelmazado, todas las herramientas deberán estar aseguradas con driza a las manos y/o estructuras
según sea el caso.
De requerirse, se realizará el retiro de estructuras existentes (barandas, gratting u otros que interfieran
con el montaje de nuevas estructuras), estas se realizaran de forma manual con ayuda de tecles y/o
retenidas con cuerdas o sogas, si la estructura es pesada se realiza el desmontaje con el uso de grúa
telescópica.
En el caso se deban retirar barandas existentes (se generará open hole), el personal procederá a
realizar el armado de barrera rígida con elementos de andamios, se cumplirá con el estándar
SSOst0003_Estándar trabajos en Altura.
En caso sea necesario, se instalará un ring de andamios reforzado con su memoria de cálculo
respectiva, sirvan como punto de anclaje para el personal andamiero ingrese al open hole, el personal
deberá de estar anclado con su arnés de seguridad y bloque retráctil.
El personal hará uso de arnés y se mantendrá anclado cada vez que ingrese y cuando esté trabajando
dentro de la barrera rígida y en el Open Hole, previa realización del check list de los arneses a usar.
Se realiza el pre-ensamble de los elementos estructurales a nivel del piso de acuerdo a los planos de
montaje, esto para facilitar el izaje de los elementos, esta actividad se realiza utilizando herramientas
manuales, si es necesario para los elementos pesado se realizará con el uso de camión grúa.
Todos los trabajos de montaje de estructuras que se realicen sobre plataformas de andamios, el
personal se mantendrá anclado en todo momento en la roseta de los andamios y/o estructuras
existentes con grapa viga o fajas de anclaje de acuerdo al estándar de trabajos en altura
Para el montaje de los elementos pre-emsanblados, se considera el uso de Grúa telescópica.
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Una vez montadas las estructuras, se procederá a instalar manualmente el gratting, para la
manipulación de gratting y/o montaje, se deberá considerar el uso de ganchos con memoria de cálculo.
Se cumplirá con el estándar SSOst0015_Ergonomía.
Estos deben fijarse mediante clips y tornillos haciendo uso de taladros manuales. De ser necesaria
para esta unión se realizará también mediante soldadura, de acuerdo al Estándar SSOst0002_Trabajos
en Caliente.
Luego se instalarán las barandas de forma manual y/o con uso de grúa, retenidas con tecles manuales.
Su fijación será mediante unión empernada y/o soldeo, de acuerdo al plano de montaje aprobado por
SMCV, se hará uso de llaves mixtas y/o pistola de impacto, de realizarse el soldeo, se hará uso de
máquina de soldar, esmeriles de 4 ½” y 7. los equipos y herramientas deberán de estar inspeccionados
previo su uso.
Se cumplirán con los estándares SSOst0002_Estándar Trabajos en Caliente y SGIst0001_Estándar de
Inspecciones Herramientas e Instalaciones.
Para el caso del traslado manual el personal deberá respetar siempre el límite de carga permitido,
según el estándar SSOst0015 de Ergonomía. Así mismo, el personal que realice el montaje de las
estructuras, contará con su EPP básico. En caso de elementos sueltos y de peso aproximado de 25
Kg, el carguío de los materiales se hará en forma manual, se tendrá en cuenta la regla general de
carguío de 25 Kg por una persona cumpliendo con el estándar SSOst0015_Ergonomía; en caso que el
material pese más a 25Kg y/o por su geometría dificulte su manipulación y/o carguío por una sola
persona, se realizará con ayuda de otro(s) operario(s). Se utilizará en lo posible, medios mecánicos
(tecles, tecles radiales, sogas, poleas, cuerdas, estoca, etc.) para sostener las cargas pesadas; así
como se tiene un cálculo por parte de ingeniería de las vigas donde se coloquen elementos de izaje
con sus respectivas protecciones. También se identificarán los puntos de pellizco y no se expondrá las
manos en estos puntos. Se trabajará en lo posible en posiciones ergonómicas con la vista siempre en
las herramientas que se están utilizando.
Para realizar el armado de las partes y la verificación del alineamiento de los elementos estructurales
armados, se utilizan herramientas menores; llaves mixtas, punzones o guiadores, tacos de madera,
escuadras, niveles, topografía, etc., teniendo en consideración la sujeción de las herramientas con
driza para evitar la caída de las mismas a distinto nivel; se identificará los puntos de pellizco, el
personal no debe exponer las manos en los puntos de pellizco, se usará en forma permanente guantes
de cuero.
Para trabajos de soldadura, corte o esmerilado, se debe contar con elementos de protección para la
proyección de partículas, mantas ignífugas. Estándar SSOst0002_Estándar Trabajos en Caliente.
Durante el uso herramientas, estas se sujetarán con driza hacia estructura fija existente y/o roseta del
andamio, para evitar la caída a niveles inferiores. Personal que realice el trabajo se mantendrá anclado
a la estructura fija existente y/o roseta de plataforma de andamio donde se realiza el trabajo.
Se realiza la inspección de equipos y herramientas que serán utilizados en el trabajo según Estándar
de seguridad SGIst0001_Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones.
El montaje de las plataformas dentro de las edificaciones y/o instalaciones será efectuado de forma tal
que el espacio entre los equipos permita su funcionamiento, reparación y mantenimiento ordinarios, sin
riesgo para los trabajadores.
Todo trabajo de corte, soldadura y/o modificación de elementos que contemplen trabajos en caliente se
realizara en campo, para ello se podrá utilizar esmeriles de 4 ½” y 7” así como también máquina de
soldar, los equipos deberán de estar inspeccionados previo su uso, además que el personal que realice
estos trabajos en caliente se encontraran acreditados para esta labor, así mismo deberán de utilizar el
EPP básico más kit de cuero completo, careta facial, respirador de silicona, guantes de soldador, se
contará con vigía y extintor de 9 kg en campo, todo esto de acuerdo al Estándar SSOst0002_Trabajos
en Caliente.
Para todo ajuste y torqueo de pernos, se usarán llaves mixtas, pistola de impacto y/o torquímetro,
inspeccionados previo a su uso, cumpliendo el estándar de seguridad SGIst0001_Inspección de
Herramientas, Equipos e Instalaciones.
Se realizará la limpieza mecánica y el resane con pintura en zonas donde sea necesario, la limpieza se
hará de forma manual, con ayuda de esmeril de 4.5” y 7”, con escobilla circular (no se considera trabajo
en caliente porque no produce chispa); previa verificación del buen estado y Check list de los equipos
de poder. El operador que realicé esta tarea debe tener su EPP completo (Careta de esmerilar, traje de
cuero para proteger de las esquirlas) y en buen estado.
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El resané de la pintura se realizará de forma manual con brochas, traje Tyvek, guantes de nitrilo y EPP.
El personal encargado de la aplicación de la pintura deberá de conocer y respetar estrictamente todas
las recomendaciones y restricciones dadas en la FDS de la pintura a utilizar.
Las pinturas se encontrarán rotuladas y dentro de una bandeja según estándar de Seguridad
SGIst0022_Manejo de Productos Químicos.
Si como parte del trabajo se requiera realizar el contacto por golpe de metal con metal el personal
involucrado hará uso de su traje de cuero, EPP básico y careta facial cada vez que golpee metal con
metal, tomando en consideración el estándar de seguridad SSOst0032_Fragmentos de Metal
Proyectado.
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5 RESTRICCIONES
No se realizará ningún trabajo sin que antes se haya difundido el PETS.
No se realizará ningún trabajo que no esté contemplado en el presente PETS.
6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
TÍTULO CÓDIGO
Estándar para la Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones SGIst0001
Uso de instalaciones eléctricas temporales de BT y herramientas Eléctricas SSOst0014
Estándar de Ergonomía SSOst0015
Estándar de Restricción y Demarcación de Áreas SSOst0010
Estándar de Bloqueo SSOst0036
Estándar de Trabajos en Altura SSOst0003
Estándar para Selección, Distribución y Uso de EPPs SSOst0018
Estándar para Tormentas Eléctricas SSOst0024
Reglamento General de Tránsito de SMCV SGIre0001
‘Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo SSOpl0002
Identificación Peligros Eval y Control Riesgos SSOpr0001
Control de Contagio COVID-19 SSOst0042
Limpieza y Desinfección SSOpr0026
Medidas de HC y Medidas de Interacción SSOst0044
Aseguramiento de distancia social SSOst0045
Inscripción para pruebas rápidas SSOpr0025
Estándar de Izaje y Manipulación de Cargas SSOst0031
Manejo de Productos Químicos SGIst0022
Reglamento General de Tránsito SMCV SSOre0004
Fragmentos de Metal Proyectado SSOst0032
7 REGISTROS
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8 ANEXOS Y FORMATOS
8.1 ANEXOS - MAPEO DE PROCESOS
TRABAJOS
PRELIMINARES
MONTAJE Y DESMONTAJE DE
ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS ANDAMIOS
FABRICACIÓN Y MONTAJE DE
PLATAFORMA DE ACCESO A TIE
INS DE PULPA - DFR C2
RETIRO Y MODIFICACION DE
ESTRUCTURAS
8.2 FORMATOS
Formato N° 1 - PETAR
Formato N° 2 - AUTORIZACION DE TRABAJO
Formato N° 3 - IPERC CONTINUO
Formato N° 4 - ATS
9 CONTROL DE CAMBIOS
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