UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE MEDICINA
ESCUELA PROFESIONAL DE ODONTOLOGÍA

Asignatura:
Materiales Dentales.
Título:
Impresión con alginato, Vaciado y Zocalado.
Docentes:
Dr.(a). Amalia Ana Arauco Nava.
Dr.(a). Denisse Mabel Arones Mazzeto.
Dr. Mariano Wenceslao Ortiz Pizarro
Estudiante:
Inoñan Lescano, José Anderson.

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 INDICE

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 3
2. OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 4
3. Alginatos ........................................................................................................................................... 5
3.1 Presentaciones ............................................................................................................................. 5
3.2 Usos ............................................................................................................................................. 5
3.3 Composición ............................................................................................................................... 6
3.4 Clasificación ................................................................................................................................ 7
3.4.1 Tipos de alginato ............................................................................................................... 7
3.5 Dosificaciones ............................................................................................................................ 8
3.6 Propiedades ................................................................................................................................ 8
4. Yesos Odontológicos ........................................................................................................................ 9
4.1 Composición .............................................................................................................................. 9
4.1.1 Composición química ....................................................................................................... 9
4.2 Tipos de Yesos: ........................................................................................................................ 10
4.2.1 Tipo II: ........................................................................................................................... 10
4.2.2 Tipo III: .......................................................................................................................... 11
4.2.3 Tipo IV: .......................................................................................................................... 11
4.3 Tiempo de Fraguado de cada Yeso .......................................................................................... 12
4.4 Factores que dependen del proceso de elaboración.................................................................. 13
5. Procedimiento: impresión con alginato ........................................................................................... 14
5.1 Resultados de la impresión:...................................................................................................... 18
6. Vaciado: .......................................................................................................................................... 20
6.1 Resultados del Vaciado: ............................................................................................................ 23
7. Zocalado .......................................................................................................................................... 25
7.1 Resultado después que el yeso haya fraguado por completo .................................................... 26
8. Conclusiones: .................................................................................................................................. 28
9. Bibliografía ..................................................................................................................................... 29

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 INTRODUCCIÓN

En este documento se dará una descripción detallada acerca de los materiales utilizados
para hacer una impresión, el proceso de zocalado para poder obtener un modelo de
estudio, también se darán a conocer los aspectos y modo de utilizar o manipular este
material. Daré a conocer las evidencias, pasos a seguir y resultados durante mi practica
de impresiones.
Una impresión es una huella o réplica detallada en negativo de los dientes o tejidos de la
cavidad oral, obtenida por medio de materiales de impresión que son usados para
réplicas de las estructuras orales; para esta práctica el material de impresión utilizado
fue el alginato. El alginato es un polisacárido que se extrae de las algas que se
encuentran en mares y océanos. Además, este material destaca por ofrecer una gran
variedad de usos.
Todo material de impresión debe estar en un estado plástico o fluido. Debido a los
cambios físicos, reacciones químicas o polimerización estos materiales fluidos se
convierten en elásticos o rígidos dándonos una réplica en negativo de los tejidos duros y
blandos de la boca.

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 OBJETIVOS

Conocer las técnicas de impresión con alginato para facilitar la comprensión e identificar
la técnica de impresión.
Conocer el material, su manipulación y sobre todo los pasos a seguir para obtener una
mezcla correcta del material y poder realizar un buen trabajo, cómodo y de calidad para
en un futuro poder brindarlo a nuestros pacientes.
Conocer la correcta técnica de vaciado de yeso y zocalado para poder realizar un modelo
de estudio, que podremos utilizar para la atención de nuestros futuros pacientes.

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 Alginatos

También conocido como

hidrocoloide de alginato (o
hidrocoloide irreversible), es de
origen marino, y están basados en
sales solubles del ácido alginico que
es extraído de algas marinas
llamadas: Alginas, es por eso que de
ahí deriva su nombre.

Presentaciones:
Lo podemos hallar en diferentes presentaciones como:
• Bolsas Plásticas.
• Sobres Individuales.
• Tarros sellados herméticamente.

Usos:
Dentro de sus usos están la toma de impresiones y confección para:
➢ Elaborar modelos de estudio.
➢ Modelos de trabajo, (aparatos de ortodoncia y de ortopedia).
➢ Modelos antagonistas.
➢ Impresiones primarias en pacientes edéntulos.
➢ Confección de prótesis totales.
La falta de reproducción de detalles de los Alginatos no es utilizada para la toma de
impresiones destinadas a coronas, prótesis fijas o incrustaciones que requieran de un
detalle más exacto.

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 Composición:

En el mercado existen diferentes marcas comerciales de alginato, entre éstas podemos

mencionar: Alginoplast (Heraus Kulzer), Ortoprint (Zhermack), Tropicaling
(Zhermack), Bio Gel (Mac Dental), entre otras. Su composición varía de acuerdo al
fabricante y los tenemos de gelificación regular o lenta, pero básicamente están
compuestos por un alginato soluble, un retardador y tierra de diatomeas.
❖ Alginato de sodio o potasio: Sal soluble de ácido alginico, extraída de algas
marinas (sodio, potasio y amonio por mencionar algunas), la más utilizada es la
de sodio, elemento principal de la reacción y forma un sol viscoso cuando se
combina con agua.

❖ Sulfato de calcio: Elemento que reacciona con el alginato soluble y lo cambian a

un alginato insoluble, es decir, lo transforman de sólido a gel.

❖ Fosfato de sodio: Retardador que inhibe la formación de calcio.

❖ Tierra de diatomeas: Material de relleno que sirve para darle cuerpo y textura,
reduciendo la adhesividad y aumentando la resistencia.

❖ Aditivos: Mejoran la reproducción de detalle, disminuye la distorsión, facilita el

mezclado. (Fluoruro de Alquil Cinc, Silicofluoruros, Silicato de Plomo, Fosfato
Tripotasico, Carbonatos, Oxalatos, Triretamolamina, Glicol).

❖ Antisépticos: Desinfectantes (Clorhexidina).

❖ Colorantes: Químicos utilizados para que cambien de color e indicarle al

profesional cuando están listos para la toma de impresión.

❖ Saporíferos: Encargados de dar sabor y olor.

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 Clasificación

Dentro de su clasificación los podemos encontrar por el tiempo de gelificación y tiempo

de trabajo:
Tipo I: Por gelificación de 60 a 120 minutos.

Tipo I: Por el tiempo de trabajo. Debe ser menor que 1 minuto y 15 segundos
(tipo rápido).

Tipo II: Por gelificación de 2 a 4 minutos

Tipo II: Por el tiempo de trabajo. Debe de ser menor de 2 minutos (tipo
regular).

Tipos de alginato:

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Dosificaciones:

Propiedades:

Dentro de las propiedades de los alginatos podemos mencionar:

Deformación permanente.

Resistencia al desgarre, tomando en cuenta que este material es flexible y no

elástico pueden tolerar una firmeza de 300 a 600 gr/cm.

Estabilidad Dimensional: Pierde agua por evaporación contrayéndose

rápidamente, por lo que es recomendado el vaciado de la impresión
inmediatamente.

Sinéresis: Perdida rápida de agua acompañada de la exudación del líquido con la

contracción subsecuente de la materia

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 Yesos Odontológicos:

• Es uno de los materiales más

usados en odontología, gracias
a que el fabricante, mediante
técnicas, puede variar
fácilmente sus propiedades y
utilizados en distintas áreas de
odontología.

• Materiales de impresión en
casos desdentados.

• Para realizar vaciados.

• Aglutinante para la sílice

(les da cuerpo a otros materiales).

• Etapas de laboratorio (colocar modelos en un articulador, para colocar en mufla).

Composición:

El yeso químicamente es sulfato de calcio semihidratado y posee componentes

como tierra alba, sulfato potásico, bórax, pigmentos y colorantes.
✓ Composición química:
S: Azufre.
O: Oxígeno. Sulfato de Calcio dihidratado
Ca: Calcio.
CaSO4 . 2H2O
H: Hidrógeno.

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 Tipos de Yesos:

Los distintos tipos de yesos nos permiten obtener un modelo en positivo. La

Asociación Dental Americana (ADA) en su especificación N°25 enumera y
reconoce cinco tipos de yesos dentales.

✓ Tipo II:
Sinónimos: (Paris - Blancanieves).
Fabricación: Gympusn a 110 - 130 °C. Utilizando
hornos o calderas. → Hemidrato beta.
Tiempo de Trabajo: 3 – 4 minutos.
Tiempo de Fraguado: 15 – 20 minutos.
Usos Odontológicos: Modelos de diagnóstico para
ortodoncia, Bases de modelos de trabajo.

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 ✓ Tipo III:
Sinónimos: (Yeso piedra).
Fabricación: Gympusn a 125 °C. Utilizando
Autoclaves (presión y vapor de agua) → Hemidrato alfa.
Tiempo de Trabajo: 5 minutos.
Tiempo de Fraguado: 30 minutos.
Usos Odontológicos: Modelos de diagnóstico, encerado
base para trabajo de prótesis en acrílico.

✓ Tipo IV:

Sinónimos: (Yeso extra duro dental).

Fabricación: Gympusn a 120 - 130 °C.
Utilizando Autoclave + succinato de
sodio → Hemidrato alfa.
Tiempo de Trabajo: 6 - 7 minutos.
Tiempo de Fraguado: 45 - 60 minutos.
Usos Odontológicos: Fabricación de
Modelos de Trabajo: - Prótesis Totales -
Prótesis Removibles - Prótesis Fija
(troqueles).

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Tiempo de Fraguado de cada Yeso

Yeso Tipo II
Fraguado inicial Liberación térmica Fraguado Final

6:45min 14:35min 10:40min

Yeso Tipo III

Fraguado inicial Liberación térmica Fraguado Final

5:35min. 6:15min. 13min.

Yeso Tipo IV
Fraguado inicial Liberación térmica Fraguado Final

6:30min. 10:52min. 14:48min.

Yeso Tipo V
Tiempo de trabajo Liberación térmica Fraguado Final

7 min. 11 min. 45 min.

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Factores que dependen del
Vaciado

Factores que dependen del proceso de elaboración

Calcinación completa Tamaño del grano Utilización de productos

A menor tamaño es Se usan sustancias que

Disminución del más fácil de ser reaccionan primero con
tiempo de fraguado mojado y más rápida el agua
la reacción. y luego con el hemidrato.

Factores que dependen del operador

Relación agua - yeso Espatulado Temperatura del agua

A mayor espatulado • Entre 27º - 37º = menor

A mayor cantidad de mayor número de núcleos tiempo de fraguado.
agua, mayor tiempo de cristalización y menor • Mayor a 37º = mayor
de fraguado. tiempo de fraguado. tiempo de fraguado.
• 100º = no hay fraguado

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 Procedimiento: impresión
con alginato

1- Selección de cubeta:
Para seleccionar la cubeta que se empleará en la toma de impresión de los
maxilares, deberemos elegir la cubeta que se crea que tiene el tamaño
correspondiente al maxilar superior e inferior del paciente. Aunque existen
compases y otros aparatos para calcular el ancho correcto de cubeta con respecto al
ancho de los maxilares del paciente, el método a seguir será el orientativo (ensayo-
error), que consiste en elegir el tamaño (habitualmente entre los 5 que hay) que
consideremos correcto y si hemos fallado, cambiarlo por uno mayor o menor según
el error.

2- Prueba de la cubeta en la cavidad oral:

La cubeta seleccionada debe tener amplitud suficiente para que al probarla en la

boca, existan aproximadamente unos 5 mm entre la cubeta y la mucosa. Estos,
serán suficientes para permitir el correcto espesor del alginato que será de unos
3 mm. Debemos observar que la extensión posterior de la cubeta sea suficiente.

En caso de que la cubeta aparentemente correcta no lo sea al probarla en boca

se pasará a probar la inmediatamente superior o inferior según la disparidad de
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 tamaño observado. No todas las bocas permiten una correcta impresión con cubeta
estándar por lo que puede hacerse necesario la confección de una cubeta indivi-
dual a partir del modelo defectuoso que se ha podido tomar con la primera.

3- Mezcla del material de impresión (alginato):

Antes de usar el alginato debe agitarse el paquete cerrado buscando que la mezcla
interna de los diferentes componentes sea homogénea. Las cantidades a emplear de alginato
y agua deben ser las que indique el fabricante. Normalmente la proporción es 1:1 (una
medida de alginato por una medida de agua). Para este proceso los alginatos se acompañan
de un cubilete o medida para el polvo con agujeros y otro para el agua sin agujeros, que
nunca deben usarse de modo indistinto.
Orientativamente se aconseja usar 2 medidas de cada elemento para las cubetas
“3” o menores y tres medidas de cada para las cubetas más grandes.

Siempre se echa el alginato primero en la taza de mezcla y luego el agua.

Tanto el cubilete de polvo como el de agua deben rellenarse a ras del reborde, y en

el caso del polvo de alginato no se deben dejar zonas vacías de polvo en el interior
del cubilete transparente ni comprimir dicho polvo para aumentar su llenado.
El proceso de espatulado se inicia buscando con la punta de la espátula una mezcla rápida
del polvo y del agua para pasar a un “espachurramiento” de la mezcla entre la espátula y las
paredes de la taza; esta fase debe ser enérgica y rápida, dentro del tiempo recomendado por
el fabricante y hasta que la mezcla sea homogénea, sin grumos ni polvo (tiempo de trabajo).

Un espatulado lento, lejos de ser minucioso se hace desesperante e induce a

errores.

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4- Cargado de la cubeta:

Cogiendo el alginato de la taza con nuestra espátula (preferiblemente con una sola carga o
dos), la llevamos a la cubeta elegida asegurándonos que la cubeta se cargue haciendo ligera
presión para que no quede aire retenido, de manera repartida y en cantidad suficiente pero
no excesiva. Siempre con rapidez para no gastar el tiempo de fraguado en cargas de
cubetas “interminables”.

Lo que sobre de mezcla de alginato en la taza se deja fraguar antes de limpiarlo y nunca se
hará con agua sino con papel y arrancando el alginato adherido en las paredes de la taza.

5- Introducción, centrado e impactación de la cubeta en la boca.

El paciente (compañero/a) debe estar en la posición ergonómica correcta, es decir sentado,

con la espalda recta y el plano oclusal paralelo al suelo, simulando una impresión realizada
en la clínica. El operador debe situarse de frente a él o bien desde atrás (ligeramente hacia
el lado derecho de la cabeza del paciente), si está en una silla, si está en el sillón dental se
aconseja tener la cabeza apoyada en el reposacabezas del sillón.

La impactación (impresión) superior se realizará hasta que el alginato desborde los límites
de la cubeta, primero en la zona anterior y después en la posterior. Es bueno controlar la
distribución del alginato por la zona del frenillo central ahuecando el labio con la mano
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 libre del operador. En pacientes propensos a las náuseas, se impactará primero en la zona
posterior y después la anterior para que el material no fluya hacia la parte posterior. Las
náuseas, si aparecen, pueden ser menores con técnicas de distracción (respirar profundo,
contar mentalmente hasta 100...).

La cubeta deberá ser mantenida en posición fija durante toda la fase de fraguado, siendo
soportada (no presionada) por los dedos índice y central de la mano derecha del operador,
nunca del propio paciente, cuando la impresión es del maxilar superior. La cubeta se
mantiene en boca esperando el fraguado de modo que no se mueva, pero sin presionar
constantemente, solo estabilizándola.
Durante la impresión inferior, también deberán recordarle al paciente
(compañero/a), tras insertar la cubeta, que debe levantar la lengua hacia el paladar
para obtener la impresión de los circundantes (frenillo lingual y zona del suelo de
la boca).
Una vez fraguado el material, debe retirase la cubeta de la boca, procurando
no deformarla, con movimientos y trucos destinados a perder el “vacío” que se habrá
hecho entre la mucosa y el alginato.

6- Evaluación de la impresión:

Primero, se lavará bajo el grifo con agua para eliminar restos de saliva y después
debe ser evaluada por el alumno/a, si este/a la considera buena la someterá a la
evaluación por el profesor. Si la impresión se evalúa correcta podrán proceder al
vaciado en yeso. Si es incorrecta, deberá ser repetida.

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Resultados de la impresión:

Parte superior:

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Parte inferior:

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7- Una vez que tenemos nuestra impresión debemos manejar los tiempos de trabajo
inmediatamente retirada la impresión procedemos a lavarla en un chorro de agua y a
desinfectar.

Vaciado:
8- Luego de comprobar, empezaremos con el proceso del yeso, verteremos con la ayuda de
una jeringa una porción de 24 ml de agua sobre 100 gr de yeso.

9- Ya dosificadas nuestras medidas verteremos nuestra porción de A/P en nuestra taza de

goma, mezclaremos durante 60 seg.

10- Especulamos enérgicamente con todas las paredes de la taza para dejar una textura lo más
uniforme posible evitando grumos o restos de yeso que no se hayan mezclado
correctamente con el agua debe tener una textura que permita fluir el yeso por la zona de la
luz innato se puede realizar el vaciado de forma mecánica utilizando un vibrador mecánico
o bien de forma manual.

11- Mediante la realización de pequeños golpes con la cubeta en una superficie dura se
comienza por un extremo de la impresión y se van dando ligeros golpes para la fluidez del
yeso es para hacer libre empezar por un extremo y finalizar por el otro para evitar la
presencia de burbujas de aire una vez que hemos cubierto todas las huellas de las piezas te
damos un cierto grosor al modelo para que a la hora de retirarlo una vez haya fraguado
evitemos rupturas.

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12- En pequeñas cantidades se derramará la mezcla de yeso sobre la impresión de alginato (en
superior mejor sobre el paladar) a la vez que nuestra cubeta descansa en el vibrador, de que
la mezcla va distribuyéndose de modo uniforme por las huellas dentadas al mismo tiempo
que se eliminan las burbujas de aire.

13- Rellenamos todas las huellas bucales de nuestra impresión, se añade un poco de yeso a
la mezcla y tras darle uniformidad se observa que ha aumentado su consistencia. Esta
pasta más consistente se pone sobre el yeso que había rellenado nuestra impresión para
darle volumen en altura y evitar roturas al sacarla de la cubeta (no se debe ir aplastando
el yeso, pues esta maniobra produciría desbordamientos, debe dejarse que por su propio
peso se una entre sí y sólo al final se puede intentar regularizar su forma).

14- Se vigila el comportamiento de la impresión para que no se desparrame el yeso por los
rebordes y se deja fraguar hasta que este fría al tacto. Una vez vaciada la impresión e
iniciado el proceso de fraguado, se aconseja que sean guardadas en una cámara de
humedad para evitar contracción por deshidratación.

15- Separación y recortador de los modelos:

Antes de iniciar la separación entre el modelo de yeso y la cubeta con el alginato debe
eliminarse cualquier zona retentiva que impida sacar el modelo (en este momento con
golpes de espátula). Se sacan los modelos sujetando la cubeta con una mano y el modelo
en la otra y se hacen pequeños movimientos buscándose la separación sin roturas. El
cuchillete de yeso nos puede facilitar la separación y le regularización del vaciado y
recortado.

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16- Una vez separado el modelo de su impresión, como tendrá irregularidades,
se procederá al recortado. El recortado, que se hace en recortadora, facilitará el
zocalado.

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Resultados del Vaciado:

Parte superior:

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Parte Inferior

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 Zocalado

• Para iniciar nuestro zocalado debemos verificar el tamaño de

nuestro yeso con el molde del zocalador (no tiene que ser muy
grande ni muy pequeño).
• Igual que en el vaciado del encajonado vamos a dosificar
nuestros ingredientes (A/P = Agua/Polvo).

• Una vez ya la mezcla en el zocalador antes de que se cumplan

los 7 minutos que se trabaja el yeso colocaremos nuestro molde
de yeso hecho anteriormente y aplicaremos una ligera presión
hacia la base (para este paso se tiene que ver el tiempo de trabajo
en el yeso que estes trabajando).
• Ya pegado el molde con nuestro zocalador esperaremos una hora
para que se fragüe.
• Para terminar nuestro proceso sacaremos del zocalador nuestro
molde y con ayuda del bisturí o lecrón retiraremos los excesos
de yeso.

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Resultado después que el yeso
haya fraguado por completo

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 Conclusiones:

En las técnicas de impresión llegue a la conclusión que, si se sigue el procedimiento

adecuado, vamos a obtener un negativo que reproduzca adecuadamente las
estructuras bucales del paciente, siempre evitando que estas impresiones presenten
burbujas, distorsiones o hayan perdido la humedad, ya que, si esto ocurre, el vaciado
o positivo no va a presentar la misma fiel copia de las estructuras bucales.

Estos modelos sirven para conocer el estado actual de la estructura bucal del
paciente, así como para trabajar en la producción de aparatos de ortodoncia, coronas
o implantes dentales. Esta práctica me permitió aprender la importancia de tener una
buena técnica en la toma de impresiones, conocer nuevos materiales, aprender a
manipularlos y tuve la oportunidad de poder realizar un modelo de estudio.

Además, como estudiantes de la carrera de odontología, debemos saber normas de

bioseguridad para realizar estos procedimientos, ya que es un medio de protección
tanto para el paciente como para quien está realizando el procedimiento, y así con
una buena técnica y manipulación del material, dará como resultado que la práctica
sea muy exitosa.

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 Bibliografía

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