Escuela Militar de Ingeniería

“Mcal. Antonio José de Sucre”

Cochabamba – Bolivia

“Universidad Líder en Ingeniería”

CURSO : 8º Semestre / Ing. Agroindustrial.

ALUMNO : Luis Vicente Arias Fernandez

CODIGO : C8372-0

ASIGNATURA : Tec. De Cueros y Textiles

CATEDRÁTICO : Mgr. DAEN. Candy Sanjines

Cochabamba217 de Junio de 2021

INFORME DE CURSO CURTIDO Y ACABADO DE CUERO EN CETIP PRO-BOLIVIA

1. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se describe el proceso de curtido de pieles realizado en el centro del cuero
CETIP analizando cada uno de los procesos, iniciando desde la recepción de la pateria prima,
hasta llegar al cuero acabado, asi mismo se describen los compuesto que se utilizan, la maquinari
y los residuos vertidos en cada proceso. Finalmente se brindan algunas recomendaciones sobre
cuidados q deben tenerse en la realización de este proceso.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Realizar el proceso de curtido y acabado del cuero, identificando sus características, de
manera teórica y práctica en laboratorios especializados del CETIP de Cuero.
2.2. Objetivos Específicos
- Visita al CETIP Cuero.
- Desarrollo de la explicación teórica.
- Realización del proceso de curtido del cuero en el CETIP Cuero
- Desarrollo de ejercicios prácticos.

3. DESARROLLO DEL INFORME DEL CURSO

3.1. Resumen de la visita al CETIP Cuero

Durante nuestra visita a las instalaciones del centro de cuero CETIP, el ingeniero Héctor
fue el encargado de brindarnos la explicación acerca de la maquinaria y el proceso que sigue la
piel para poder llegar a transformarse en cuero acabado el cual será utilizado para diversas
aplicaciones como ser la elaboración de calzados, marroquinería, etc.

3.2. Resumen de la explicación teórica del proceso de curtido del cuero

El proceso de curtido de pieles es una técnica muy antigua que se emplea para la transformación
de pieles de animales con el fin de otorgarle cualidades de resistencia al desgaste, al agua así
mismos flexibilidad y durabilidad. El curtido es un proceso en el que se escoge la piel de un
animal putrescible para convertirlo en una piel imputrescible.
El proceso se divide en una serie de etapas, durante las cuales las pieles se van sometiendo a
diversos procesos y van siendo tratadas con diversos productos químicos.
Este proceso varía según la piel y el acabado que se quiere obtener, al igual que también es
diferente según la piel de que animal proceda, como por ejemplo el animal vacuno, bovino o
caprino.
Las pieles pueden llegar de fábrica fresca o salada, si estas, están sin salar, se realizará
el proceso para que así sea ya que deben ser saladas, seguidamente apilarlas y extenderlas.
Para el proceso de curtación se realiza varias etapas para obtener el cuero que queremos, son las
siguientes:
- Recepción de las pieles: las pieles frescas llegan a un almacén donde estas inician su proceso
de selección
- Selección y Recortado: Recortar las partes no deseadas de la piel
- Conservación: Tratamiento con sal o por secado para evitar la putrefacción de la piel por medio
del uso de sal en una cantidad de 12 kilos por piel
- Remojo: Limpiar y restablecer el nivel de hidratación de la piel empleando un tensoactivo para
su limpieza
- Pelambre y Calero: Eliminar el pelo que esta fijado en la piel aplicando sulfito de sodio en un
2% y cal al 3%, lo cual permitirá que el pelo de la piel se desprenda por medio de un
hinchamiento osmótico causado por la cal
- Descarnado: Operación mecánica donde eliminamos el tejido adiposo de la piel mediante
cilindro de cuchillas o la maquina descarnadora, la cual brinda un espesor esándar que separa la
parte de la flor del encarnado
- Dividido: Se regula el grosor de las pieles mediante un corte horizontal del material, obteniendo
diferentes capas del cuero: flor y serraje.
- Desencalado: Eliminación de los restos de hidróxido cálcico y sulfuro sódico de la piel.
Utilizando como referencia el fenolaftaleno como indicador
- Purga: Acción enzimática obtenidas del páncreas de animales para degradar las fibras de la
dermis.
- Piquedo: Ajuste de pH a 9 para proceder a las operaciones de curtición siguientes.
- Desengrase: Eliminación del exceso de grasa natural de la piel por medio de tensoactivos.
- Curtición: Estabilización de la fibra de colágeno frente a la putrefacción utilizando cromo,
obteniendo el famoso wet blue
- Rebajado: Ajusta e iguala el grosor de la piel al valor deseado.
- Neutralizado: Es la adecuación del pH a 7-7.5 para poder efectuar correctamente la recurtición,
tintura y engrase posteriores.
- Recurtición: Tratamientos para obtener cueros con las características que el mercado exige.
- Tintura: Da a las pieles el color y las solideces deseadas por el cliente.
- Engrase: Da a las pieles el tacto, suavidad e hidrofugación deseadas por el cliente.
- Escurrir/Repasar: Eliminar el agua sobrante y aumentar la superficie de la piel. Permite reducir
el tiempo y la temperatura en la fase del secado.
- Secado: Permite obtener un cuero con un contenido de humedad bajo.
- Operaciones mecánicas: Acciones mecánicas previas para realizar el acabado de la piel como
ser el esmerilado.
- Acabado: Aplicación de dispersiones de productos al cuero para recubrir su superficie.
- Prensado: Aportación de temperatura y presión para favorecer la formación de un film
homogéneo para conseguir un tacto liso y una flor fina y compacta.

3.3. Proceso de curtido del cuero en el CETIP Cuero (Identificar máquina, proceso
realizado, fotos)

Lavado, remojo y pelambre :

Fulón
 Descarnado y fividido

Planta de curtido

Escurrido (caballete)
Secado

Ablandado

Lijado
Equipos de acabado

4. CONCLUSIONES

 Podemos concluir que el trabajo de curtición para pasar de una piel a un cuero acabado
posee muchos pasos, los cuales deben seguir un orden sistemático donde la calidad de
cada paso es importante para poder mantener la cadena o secuencia con una calidad
estandarizada
 La calidad de un cuero acabado depende desde la crianza del animal y todas las etapas
anteriores al acabado.

RECOMENDACIONES

 Se debe tener demasiado cuidado con la manipulación del agua utilizada, ya que el agua
del pelambre posee una carga alcalina con sulfuro, y si esta se mezcla con algún acido
desrende un gas muy toxico que puede causar la muerte.
 Los residuos de aga utilizadas en estos procesos poseen gran carga de DQO y DBO por lo
tanto, para poder devolver estas a su ciclo natural previamente deben ser trataas en plantas
para evitar la contaminación y su impacto en el medio ambiente
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Proceso de curtido, recurtido y acabado del cuero – ing Héctor Federico Fuentes Cosio
 https://www.curtidossba.es/blog/el-proceso-de-curticion-y-sus-etapas
 https://www.facebook.com/Centro-de-Tecnolog%C3%ADa-e-Innovaci%C3%B3n-
Productiva-CETIP-116573433474266
 https://www.assomac.it/pubblico/es/tanning-technologies
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