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    Fondo de Reconversion Industrial FONDOIN Baan Organizacién de las Naciones Unidas Ae Para el Desarrollo Industrial Se Propuesta de proyecto EL RETO DE LA INDUSTRIA CEMENTERA Titulo NACIONAL FRENTE A LA GENERACION DE DESECHOS Y LOS PASIVOS AMBIENTALES DE LAS EMPRESAS DEL ESTADO EN VENEZUELA ‘Autor Rodrigo Belisario Pirela rodrigobelisariop@gmailcom Fecha Junio 2012 ‘Alejandra Puerta Solicitado por SITUACION DE LOS DESECHOS EN VENEZUELA Si bien es cierto que los mayores niveles de desarrollo tecnolégico han ayudado a que los proceso productivos sean més eficientes en la utilizacién de recursos, y aunque la produccién de desechos por unidad de producto ha disminuido considerablemente en los ultimos afios, también es cierto que la produccién absoluta de desechos se ha incrementado por el mayor volumen de utilizacién de los medios de producci6n. Aunque no se cuenta con datos oficiales, se estima la generacién de desechos peligrosos en Venezuela en unas 600,000 TM/afio, de las cuales el 50% se genera en las industrias petroquimicas, petroleras y las industrias basicas del hierro y el aluminio. El 50% restante es generado por el resto del parque industrial, predominando la industria quimica. De este gran total, mas del 10% lo constituyen aceites lubricantes, solventes, pinturas y resinas. Para el sector industrial, en el afio 2003, la mayor generacién de desechos no-petroleros se concentraba en el sector quimico, papel y metalmecénica, generando aproximadamente el 80 del pais, distribuidos de la siguiente manera (tabla 1): 9% de los desechos del parque indust Tabla 1. Generacién de residuos por sector industrial | Posicién | Sector industrial (Actividad) Produccién residuos sobre el | relativa total (%) 1 | Industria quimica (basica, final, agricola, 30 plésticos y farmacéuticos) "2 | Industrias del papel y la celulosa 7 (fabricacién e papel y artes graficas) 3 | Transformados metalicos, B (metalmecénica) 4 | Industrias metdlicas basicas (siderurgia, 9 fundiciones) ~5_| Industria texti ~ 3 [76 _ | Cuero, calzado y confeccion 3 7__ | Alimentacién, bebidas y tabaco 2 8 | Industria de la madera 1 9 | Industrias producto son-metilicos (Vidrio, 1 | cerdmica) 10 _ | Componentes eléctricos y electrénicos 7 Fuente. Séez, 2003, En relacién con otras estimaciones de desechos peligrosos almacenados, se conoce que las ‘empresas basicas del sector aluminio tienen en su conjunto unas 200.000 toneladas y SIDOR una cantidad similar, con una generacién conjunta de unas 80.000 tm/afio. Este problema se presenta de igual manera en todas partes del mundo. A la par del avance de la tecnologia para incrementar la produccién de bienes y servicios, también se han desarrollado cada vez mejores técnicas para la disposicién de los subproductos o desechos (Tabla 2), las que con sus ventajas y desventajas, no solo permiten obtener reduccién de costos de produccién, sino también crean nuevos nichos de desarrollo productivo y una nueva conciencia sobre la proteccién ambiental, Tabla 2. Jerarquia de gestién de residuos | Método Ejemplos de actividades ___| Ejemplos de aplicaciones | Reduccién en el = Disefio de nuevos productos _ | - Modificar producto para evitar | oxigen favorables al medio ambiente | uso de solventes - Cambios en producto | = Modificar producto para -Eliminacién de fuente [extender vida de recubrimientos Reciclaje ~Reutilizacion |= Reciclar solventes -Restauracién | -Recuperacion de metales en | bafios de galvanoplastia | - Recuperacién de orgénicos | volatiles Tratamiento ~Estabilizacion ~Destrucci6n térmica de - Neutralizacién solventes orgénicos -Precipitacién -Precipitacin de metales | - Evaporacién | pesados de bafos usados en -Incineracién | galvanoplastia i ~ Scrubbing | -Co-procesamiento Disposicion Disposiciones en lugares | Disposicién en botadero | anor |e Fuente: adaptacién propia INSERCION DEL CO-PROCESAMIENTO COMO SOLUCION AMBIENTALMENTE AMIGABLE AL PROBLEMA DE LOS DESECHOS. Hace aproximadamente 20 afios, y consolidado a raiz de la Cumbre de Rio, se dieron en Europa los primeros pasos para la utilizacién intensiva de hornos cementeros como alternativas para la disposicién final de desechos, proyecto ambicioso que hoy se conoce como valorizacién de desechos por la técnica de co-procesamiento y cuyo propésito, ademas de prover de una fuente de energia alterna y confiable, ests enfocado hacia la preocupacién ambiental que desde la década de los afios 70, afecto a casi todos los sectores industriales, y en especial al cementero, por su alto potencial contaminado, expresado en las siguientes cifras: Datos mundiales 2009 (estimados) + Produccién de Clinker: 2300 MM ton + Consumo de materias primas: 3.800 MM ton + Consumo de combustible alternativo: 11,5 MM ton (datos asociado solo del 26 % de la produccién de clinker mundial) + Generacién de CO; asociado: 2000 MM ton = 860 kg CO,/t ck = al 4% del total mundial Fuente: WBCSD-CSI Con el término Valorizacién de Desechos 0 co-procesamiento, se describe entonces un proceso en el que simplemente se cambia el punto de vista sobre un material dado que, si bien para algunos procesos productivos representa un desecho, para otros representa un valor, bien sea en forma de combustible 0 como materia prima. La lista de residuos adecuados para coprocesamiento es extensa, sin embrago, a manera de ejemplo podemos citar (tabla 3): ‘Tabla 3. Ejemplo de algunos residuos adecuados para coprocesamiento. Material de residuo | Descripcion y ejemplo ‘Aceites _ minerales, |» Aceites de motor, transmisién mecénica, grasasy _aceites |* Restos de separadores agua/sustancias oleosas sintéticos Solventes, pinturas, |» Residuos de tintes y pigmentos orgdnicos, pintura y barniz. barnices, + Lodos del decapado de pinturas y barnices que contienen solventes, pegamentos halogenados o no | (adhesivos, * Residuos de pegamentos y sellantes | selladores) ‘* Residuos de la recuperacién de solventes y refrigerantes (residuos de

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