Universidad Nacional Autónoma de México Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Facultad de Química IQM Eusebio Cándido Atlatenco Tlapanco

Fundición Tarea 2 2023-2
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1. Poner falso o verdadero (F o V) en las siguientes expresiones:

1. En un horno de reverbero se tienen mayores rendimientos de los elementos de aleación en F

comparación con un horno de crisol.

2. El horno de inducción con núcleo requiere carga sólida para iniciar el calentamiento y luego F
la fusión.

3. El rendimiento de los elementos de aleación depende de la calidad de la chatarra V

4. El horno de cubilote produce un metal líquido de excelente calidad metalúrgica F

5. En el horno de cubilote, la carga metálica, el combustible y los productos de combustión V

están en contacto

6. En el horno de reverbero se produce un aluminio líquido de excelente calidad metalúrgica F

7. En el horno de crisol se producen grandes cantidades de metal líquido (>2000Kg) F

8. En el horno de crisol se tiene la mayor eficiencia térmica F

9. En el horno de inducción se produce un líquido homogéneo por la corriente V

electromagnética generada

10. El fundente que se usa en la fundición altera la composición química del producto final F

11. El horno de inducción con núcleo requiere carga sólida para iniciar el calentamiento y luego F
la fusión

12. Las piezas falladas, alimentadores y sistema de colada son parte de la carga de un horno V

13. La mayoría de las escorias, al fundir metales y aleaciones, son óxidos de los mismos metales V

14. El costo del mantenimiento es un factor determinante para seleccionar un horno para V
fundición

15. Entre varios factores, el rendimiento depende de la calidad de la chatarra V

16. El rendimiento no depende del tipo de horno F

17. Precalentar la carga tiene como finalidad aumentar la velocidad de fusión V

18. Precalentar la carga metálica aumenta la posibilidad de choque térmico en el crisol F

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19. Es necesario precalentar la olla de vaciado antes de llenarla de metal líquido V

20. Al cargar, a un horno de fusión, rebaba del taller mecánico es necesario empacarla para V
aumentar el rendimiento

21. Actualmente, se produce el hierro gris en horno de crisol F

22. El horno de reverbero se puede utilizar para producir fundiciones de aluminio V

23. En un horno de cubilote se pueden producir aleaciones base zinc F

24. El recorte es parte del tratamiento de la chatarra antes de introducirla a un horno V

25. En el horno de inducción se produce un metal líquido de alta calidad metalúrgica V

26. El rendimiento de los elementos de aleación depende del tipo de horno V

2. En un hierro gris, el manganeso es un elemento de aleación, el horno para producirlo tiene una capacidad de
2000Kg. El manganeso requerido es de 0.6% y el balance de carga da como resultado 0.45%Mn, es decir hace
falta 0.15% de Mn. Si hace falta Mn, este se agrega como FeMn. Calcular la cantidad de FeMn si el rendimiento o
recuperación de Mn es de 96%, el FeMn contiene 70%Mn.

3. En un horno de inducción con capacidad de 3000Kg se produce un hierro gris cuyo Mn requerido es de 0.7% y el
análisis químico preliminar** fue de 0.55% de Mn. El rendimiento (h) de Mn es del 97%. Buscar en internet un
FeMn para producir hierro gris y usar el contenido promedio de Mn del FeMn seleccionado. Dar la URL de donde
se obtuvo la información del FeMn.
Calcular la cantidad de FeMn a utilizar para que el Mn pase de 0.55% a 0.70%
**Análisis químico preliminar, es aquel que se realiza para verificar la composición química de la carga líquida antes
de sacarla del horno.

4. Seleccionar 2 materias primas de la siguiente tabla para producir un hierro gris clase 40 sección lìgera (40 SL), y
tratando que el Mn sea el elemento crítico.
Se debe considerar que se usaran 10% de retornos. Los retornos, generalmente tienen la misma composición de la
aleación a fabricar.
No es cálculo, es análisis de las composiciones químicas. Estas dos chatarras, junto con los retornos se van a agregar
al horno para producir el hierro mencionado.

Las consideraciones principales son:

En primer lugar, seleccionar materias primas (2) cuyo azufre y fosforo no sean mayores a lo que se van a producir
Asimismo, en el producto no se deben exceder el Silicio, el manganeso y el carbono a lo requerido. En un balance de
carga es preferible que falte alguna cantidad de algún elemento porque se puede ajustar con FeSi o FeMn o
recarburante.
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Si se pasa algún elemento se complica la situación porque es difícil bajar el contenido (%) de cualquier elemento en
los procesos de fundición.

La tabla 2 es derivada de la tabla de composiciones químicas de hierros grises de la primera presentación (materias
primas). Se presentan las composiciones químicas promedio de los 5 elementos.

Tabla 2. Composiciones Químicas promedios de los hierros grises

C.T. (%)* Si (%) P (%) S (%) Mn (%) C.E.**

Clase 20 SL 3.65 2.50 0.5 0.105 0.6 4.56

Clase 20 SM 3.50 2.40 0.4 0.44 ---- 4.34

Clase 20 SP 3.20 2.30 0.3 0.105 0.65 3.98

Clase 25 SL 3.40 2.30 0.35 0.105 0.65 4.20

Clase 25 SM 3.30 2.30 0.275 0.10 0.65 4.08

Clase 25 SP 3.15 2.05 0.20 0.10 0.65 3.82

Clase 30 SL 3.30 2.20 0.225 0.10 0.65 4.03

Clase 30 SM 3.20 2.20 0.20 0.10 0.7 3.92

Clase 30 SP 3.05 1.90 0.20 0.10 0.575 3.68

Clase 35 SL 3.20 2.10 0.225 0.10 0.575 3.90

Clase 35 SM 3.125 1.95 0.20 0.095 0.58 3.77

Clase 35 SP 2.95 1.80 0.15 0.09 0.575 3.54

Clase 40 SL 3.10 2.05 0.175 0.095 0.55 3.77

Clase 40 SM 3.05 1.85 0.15 0.085 0.575 3.65

Clase 40 SP 2.875 1.70 0.11 0.085 0.60 3.42

Clase 50 SL 3.00 1.90 0.15 0.09 0.60 3.62

Clase 50 SM 2.85 1.85 0.15 0.085 0.70 3.45

Clase 50 SP 2.70 1.55 0.11 0.085 0.70 3.20

Clase 60 SL 2.85 2.00 0.15 0.09 0.60 3.51

Clase 60 SM 2.675 2.00 0.10 0.075 0.85 3.37

Clase 60 SP 2.65 1.35 0.11 0.085 0.65 3.09

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S y P se encuentran en rangos, no son cantidades máximas.

*C.T. Carbono total
**C.E. Carbono equivalente C.E. = C. T. + 1/3(%Si + %P). Luego veremos qué es y cómo se utiliza
SL: Sección ligera SM: Sección media SP: Sección pesada