BALANCEO DE LINEAS CANTIDAD El volumen o cantidad de la produccién debe ser suficiente para cubrir la preparacién de una linea. Es decir, que debe considerarse el costo de preparacién de la linea y el ahorro que ella tendria aplicado al volumen proyectado de la produccién (teniendo en cuenta la duracién que tendra el proceso). CONTINUIDAD Deben tomarse medidas de gestion que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles. Asi como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en el proceso EQUILIBRIO Al momento de realizar un balance se debe se tomar en cuenta que los tiempos de las estaciones de trabajo deben ser equilibradas, ya que si existe discrepancia entre los tiempos de las estaciones de trabajo muy probablemente exista conflictos con los operadores que tengan un tiempo mayor de trabajo. ESTACION DE TRABAJO Es un lugar especifico dentro de la linea de ensamble, donde se realiza una o varias operaciones en un tiempo determinado denominado: tiempo de ciclo. TIEMPO DE ECICLO Es el tiempo que una unidad permanece disponible en una estaci6n de trabajo, ademas el tiempo transcurrido entre dos unidades consecutivas, a medida que esta avanzando la linea. Y este puede determinarse con una formula que toma en cuanto la jornada del trabajador y la producci6n, TIEMPO OCIO Es la cantidad de tiempo que no se trabaja en la linea, debido ala imperfecta asignacién de operaciones entre las distintas estaciones de trabajo.Estaciones en Paralelo. Son lugares o sitios de trabajo donde se realizan actividades similares, pero con distintos operarios simulténeamente, logrando obtener varias unidades en ese periodo de tiempo LOQUEO DE ESTACIONES Se dice que una estacién de trabajo est bloqueada cuando el trabajo a realizar sobre la unidad o en una estacién no se puede iniciar a causa de la unidad que le antecede, o la estacién anterior de trabajo.