25/02/2022

Disciplina: Operações Unitárias I

PENEIRAMENTO
Leva em consideração apenas o tamanho.

Separação sólido-sólido baseia-se na escolha de um processo no qual o

comportamento do material seja influenciado por alguma propriedade física.
SEPARAÇÃO SÓLIDO-SÓLIDO
PENEIRAMENTO Peneiramento

A necessidade de separar sólidos está associada a duas finalidades:

1 – dividir o sólido granular em frações homogêneas,
2 – obter frações com partículas de mesmo tamanho.

Prof: Nilva Regina Uliana

Email: prof.nilva.regina@unifacvest.edu.br

PRINCÍPIO DO PENEIRAMENTO CLASSIFICAÇÃO

Estacionárias: telas e grelhas

Rotativas: tambores rotativos

Mecânicas Agitadas : Na horizontal

Peneiras Na vertical
Movimento giratórios numa extremidade

Vibradores mecânicos
Vibratórias Vibradores eletromagnéticos
Com agitação simultânea

PENEIRAMENTO PENEIRAMENTO
Velocidade de passagem: Abertura da peneira:
Tyler (EUA): Brasil(mesh)
Natureza e forma
Amplitude e frequência da agitação
Adesão à peneira TELAS
Natureza física da peneira Telas metálicas revestidas de seda ou plástico (PVC, polietileno, polipropileno,
teflon)
Pratos metálicos perfurados
-Tamanhos: 25mm a 0,06mm Metais + comuns: aço e aço inox
-Materiais mto finos: dificuldades As peneiras padrão variam de 2 a 400 mesh
-Placas perfuradas do material seja influenciado por alguma propriedade física.

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TELAS PENEIRAMENTO
Peneiras Estacionárias
Simples, robustas e econômicas
Telas:
Sólidos grosseiros (entopem)
1 a 10cm de abertura,
alimentadas manualmente;

Grelhas: separam finos das cargas de britadores, que são uma série de barras
paralelas mantidas em posição através de espaçadores, podem ser horizontais ou
inclinadas entre 20 e 50°

PENEIRAMENTO
Mecânicas: Peneiras Rotativas
+comum: tambor rotativo (classificação dos pedriscos na construção civil)
Cilindro com 4-10m, longo, inclinado de 5 a 10°, 15 rpm
A superfície lateral: placa metálica perfurada ou tela, com aberturas de tamanhos
progressivamente maiores na direção da saída

PENEIRAMENTO
Mecânicas: Peneiras agitadas
-Agitação provoca a movimentação das partículas sobre a superfície de
peneiramento
-Inclinação : 15 a 20°
-partículas > 1 cm

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PENEIRAMENTO PENEIRAMENTO
PENEIRA VIBRATÓRIA • Uma peneira separa apenas duas frações que são chamadas não
Alta capacidade e eficiência (finos) classificadas (fração fina e a fração grossa).

• São ligeiramente inclinadas (5-10°para operação a úmido e 20° para operação a • Com mais peneiras é possível obter frações classificadas; neste caso, não é mais
seco) um simples peneiramento, mas uma classificação granulométrica.

• O objetivo do peneiramento é separar a alimentação A nas frações F e G.

• Em um processo ideal existe um diâmetro de corte (Dc) que limita o tamanho

máximo das partículas da fração fina e o mínimo da fração grossa.

• Geralmente Dc é escolhido em função do fim desejado na separação, podendo

coincidir ou não com a abertura de uma peneira padrão.

PENEIRAMENTO PENEIRAMENTO
Figura a :análise granulométrica acumulada dos retidos
Na prática: impossível separação único tamanho
Figura b: se for peneirado de maneira ideal
A retenção das partículas finas nas grossas pode ser explicada por:
Figura c: peneiramento real (não permitem realizar separações tão nítidas)
Algumas partículas maiores que Dc passam pela peneira e se incorporam aos
• aderência do pó às partículas grandes
finos, enquanto outras partículas menores que Dc ficam retidas nos grossos • aglomeração dos finos (coesão ou outras forças)
• Irregularidade das malhas
• Mecanismos de operação

A passagem dos grossos através das malhas deve-se a:

• Irregularidade das malhas
• carga excessiva na peneira

CÁLCULOS RELATIVOS AO PENEIRAMENTO CÁLCULOS RELATIVOS AO PENEIRAMENTO

O balanço de massa de grossos e o balanço global podem ser escritos
como:
Correntes:
Geral
A = Alimentação.
F = Finos.
Componente
G = Grossos.
Combinando as equações temos:
Frações
xA = Fração da alimentação.
xF = Fração de finos.
xG = Fração de grossos.

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CÁLCULOS RELATIVOS AO PENEIRAMENTO Dimensionamento de Uma Peneira

• Eficiência do Peneiramento O cálculo da área necessária (S)

Grossos Finos Operação continua (24 h), a superfície poderá ser calculada pela expressão:

Eficiência do peneiramento (E) :

E = EG.EF
C = Capacidade específica ( t / h.m2.mm ) - obtidos em catálogos de fabricantes
A = Alimentação da peneira ( t / h )
Dc = abertura das malhas (mm)

EXEMPLO 1
Dimensionamento de Uma Peneira Para orientar o projeto de uma unidade de processamento alguns ensaios de
Se o período de funcionamento da peneira for θ h em 24 h e a peneiramento foram realizados em escala piloto. Na tabela abaixo é mostrada a
capacidade desejada for A t/h durante o tempo de operação, então a superfície análise granulométrica da amostra. O material retido e o material que passou pela
específica necessária será: peneira têm suas frações indicadas nas colunas G e F, respectivamente. A peneira
utilizada aproxima-se de 14 Mesh.
Calcule: i) a razão de alimentação e a quantidade de finos produzida, considerando
uma produção de 1,2 t/h da fração G;
ii) as eficiências de peneiramento (EF, EG e E)

C = Capacidade específica ( t / h.m2.mm ) - obtidos em catálogos de fabricantes

A = Alimentação da peneira ( t / h )
Dc = abertura das malhas (mm)

EXEMPLO 1 EXEMPLO 1
Solução:
0,143 Calculam-se as frações acumuladas para as correntes A, G e F.
0,2
0,2
0,285
0,086
0,057
0,029
Solução:
Calculam-se as frações acumuladas para as correntes A, G e F.

Para o balanço material de grossos temos a indicação da peneira de 14 mesh.

Para peneira 14 temos: XA= 0,543; XG= 0,760 e XF=0
Pelas equações de balanço temos:
Como G =1,2 t/h
A=F+G
F=G-A
0,543 A = F.0 + 0,760 . (1,2)
F = 0,48 t/h
A = 1,68 t/h

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𝐺𝑋𝐺
EXEMPLO 1 𝐸𝐺 =
𝐴𝑋𝐴 EXEMPLO 1
Cálculo das eficiências Cálculo das eficiências

Dados: XA= 0,543; XG= 0,760 e XF=0 1,2 𝑥 0,760 𝑋𝐺 − 𝑋𝐴 𝑋𝐴 − 𝑋𝐹 𝑋𝐺 (1 − 𝑋𝐹)

𝐸𝐺 = Dados: XA= 0,543; XG= 0,760 e XF=0 𝐸𝑇 =
G= 1,2t/h ; A = 1,68 t/h e F = 0,48 t/h 1,68 𝑥 0,543 𝑋𝐴 (1 − 𝑋𝐴)(𝑋𝐺 − 𝑋𝐹)2
G= 1,2t/h ; A = 1,68 t/h e F = 0,48 t/h
0,912
𝐸𝐺 =
𝐹 (1 − 𝑋𝐹) 0,912 0,760 − 0,543 0,543 − 0 0,760 (1 − 0)
𝐸𝐹 = 𝐸𝑇 =
𝐴 (1 − 𝑋𝐴) 𝐸𝐺 = 1 𝑜𝑢 100% 0,543 (1 − 0,543)(0,760 − 0)2

0,48 (1 − 0) 0,217 𝑥 0,543 𝑥 0,760

𝐸𝐹 = 𝐸𝑇 =
1,68 (1 − 0,543) 0,248 𝑥 0,578
0,48
𝐸𝐹 =
0,768
0,089
𝐸𝐹 = 0,625 𝑜𝑢 62,5% 𝐸𝐹 =
0,143
ET = 0,625 x 1
ET= 0,625 ou 62,5% 𝐸𝑇 = 0,623 ou 62,3%

EXEMPLO 2 EXEMPLO 3
Calcule a área necessária para um processo contínuo do exercício anterior Calcule a área necessária para uma operação de 9h considerando uma
considerando uma capacidade especifica de 50 t / h.m2.mm e uma abertura alimentação de 1,68 t/h , uma capacidade especifica de 50 t / h.m2.mm e uma
de 1,2mm abertura de 1,2mm
24𝐴 576𝐴
𝑆= 𝑆=
𝐶 𝐷𝑐 𝑂. 𝐶 𝐷𝑐
Dados: Dados:
A= 1,68 t/h
A = 1,68 t/h 24 𝑥 1,68 0 = 9h 576 𝑥 1,68
𝑆= C = 50 t / h.m2.mm 𝑆=
50 𝑥 1,2 9 𝑥 50 𝑥 1,2
Dc = 1,2 mm

40,32 967,68
𝑆= 𝑆=
60 540

𝑆 = 0,672m2 𝑆 = 1,792m2