NM 10.8.918
Norme Marocaine 2010
Etanchéité
Feutres bitumes et chapes souples de bitume
armé
Méthodes d’essais
Norme Marocaine homologuée
Par arrété conjoint du Ministre de I'Industrie, du Commerce et des
Nouvelles Technologies et du Ministre de I'Habitat, de I’ Urbanisme et de
V'Aménagement de PEspace N° 1250-10 du 15 Avril 2010, publié au
N° 5844 du 3 Juin 2010. [
Correspondance \
La présente norme est en large concordance aveg Ia P 84-350/1980.. —
Modifications
4 MGC SARL
sal
Elaborée par le comité technique de normalisation de l’étanchéité
Editée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)NM 10.8.918
SOMMAIRE
OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION..
PRELEVEMENT DES EPROUVETTES.
ANALYSE PONDERALE PAR EXTRACTION...
FLUAGE..
SOUPLESSE.
DELAMINAGE..
STABILITE DIMENSIONNELLE AU BANC THERMIQUE 7
TENEUR EN AIR..
STABILITE DIMENSIONNELLE SUR EPROUVETTE LIBRE 10
REFERENCES...M 108.918, 3
1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
' La présente norme spécifie les méthodes dlessai suivantes des feuilles d'étanchéité
bitumineuses
~ analyse pondérale par extraction,
-fluage,
~ souplesse,
- délaminage,
~ stabilité dimensionnelle au bane thermique,
= teneur en ai,
- stabilité dimensionnelle sur éprouvette libre.
Il existe d'autres essais applicables aux feutres bitumés et bitumes armés, non décrits dans la
présente norme et faisant objet d'autres normes auxquelles il est fait référence dans le présent texte.
2. PRELEVEMENT DES EPROUVETTES
nsions définies dans
plus de 1,50 m du
Sauf disposition spéciale, les éprouvettes nécessaires aux formes et di
les essais ci-aprés sont prélevées en un endroit quelconque du rouleau situ
début et de la fin du rouleau et & 10 em de chacun des bords.
3. ANALYSE PONDERALE PAR EXTRACTION
+ 3.1 PRINCIPE
Liessai consiste extraire par un solvant le bitume constitutif d'une éprouvette afin de
déterminer par pesées successives les masses de ses différents constituants. Cet essai peut étre
complété par un essai de teneur en eau, effectué sur une autre éprouvette,
3.2 EPROUVETTES
Dimensions des éprouvettes : 5 em X 10 em.
Effectuer l'essai d'extraction sur deux éprouvettes prélevées l'une dans le sens transversal,
autre dans le sens longitudinal, L'essai de teneur en eau doit étre fait sur une troisiéme éprouvette,
Aprés découpage, relever leurs dimensions a 0,05 cm prés.
33 APPAREILLAGE
33.1 Teneur en eau
Voir la norme ISO 3733 (*).
33.2. Extraetion
Utiliser un appareil avec extracteur type SOXHLET, un dispositif de pesée et une étuve &
température régulée jusqu’a 105 °C + 2.°C.
(*) Bien quielle ne s'applique pas aux produits bitumés et chapes souples de bitume armé, cette norme peut
dire utilisée pour déterminer la tenewr en eau en procédant conformément aux dispositions
complémentaires de la présente norme.NM 108.918 4
3.4 MODE OPERATOIRE
3.4.1 Teneur en eau
Peser I'éprouvette 4 0,01 g prés, la découper en 5 laniéres de 10 em X 1 em et les introduire
dans le récipient de distillation contenant du xyléne. Effectuer I'extraction selon les dispositions de
Ja norme ISO 3733.
3.4.2 Extraction
Déposer I'éprouvette dans une cartouche préalablement séchée et pesée (Mj & 0,01 g prés et
munie d'un bouchon de coton.
Peser & nouveau & 0,01 g prés, la cartouche contenant I'éprouvette et munie du bouchon de
coton (Mz) et l'introduire dans Vextracteur. La placer de telle maniére que son ouverture munie du
bouchon de coton dépasse le niveau du solvant.
Epuiser au trichloréthyléne jusqu’a ce que le solvant devienne incolore dans 'extracteur.
Retirer la cartouche pour séchage, tout d'abord a l'air puis dans une étuve réglée a la température de
105 °C,
Peser 4 0,01 g prés la cartouche munie du bouchon de coton (Ms) aprés refroidissement dans
un dessiccateur,
Peser I'armature séparément (My) a 1 mg prés.
3.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Dans l'essai de teneur en eau, exprimer la quantité d’cau en grammes par métre carré (E).
Dans lessai d'extraction on détermine
M,,
- masse de 'éprouvette avec l'eau : Mp
~ masse du bitume et de Teau M; - Ms,
- masse de armature : Mi,
- masse de matiéres minérales M; - (M,+My),
- masse de bitume pur : (M, - Ms) ramené au metre carré - (E)
Exprimer les résultats finals en grammes par métre carré
4 FLUAGE
4.1 PRINCIPE
L’essai consiste & suspendre une éprouvette dans une ambiance portée a une certaine
température afin dobserver s'il se produit un fluage du produit bitumineux.
4.2 EPROUVETTE
Effectuer l'essai sur une éprouvette de 10cm X 10 em.NM 10.8.918 5
4.3 APPAREILLAGE
Utiliser une étuve régulée permettant de maintenir la température a 80 °C 2 °C, un dispositif
permettant de suspendre I'éprouvette en la serrant sur toute sa largeur par un dispositif autoserrant et
un dispositif de mesure des distances & 0,5 mm prés.
44 MODE OPERATOIRE
‘Tracer un trait horizontal au milieu de l'éprouvette, a l'aide par exemple d'un feutre fin, sur
toute sa largeur. Relever les longueurs Lo et L'p
Dans I'étuve portée a 80 °C suspendre verticalement I'éprouvette et maintenir la température
pendant 2 h. Noter les glissements de la masse d’enrobage en milieu d’éprouvette (L; -Lo) et en
extrémité basse de I'éprouvette (L's - L'o).
Figure 1
4.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Exprimer les résultats en millimatres.
5 SOUPLESSE
5.1 PRINCIPE DE L'ESSAI
L'essai consiste 4 enrouler une éprouvette autour d'un cylindre de diamétre donné, durant un
temps déterminé, a une certaine température, afin d'observer s'il se produit une fissuration.
5.2 EPROUVETTE
Dimensions des éprowvettes : 5 em X 20 em.
Effectuer l'essai sur 6 éprouvettes prélevées dans le sens longitudinal.NM 10.8.918 6
53 APPAREILLAGE
Utiliser
= un eylindre de 5 cm de diamétre et d’au moins 5 em de long permetiant un enroulement &
180° de Iéprouvete, la longueur de celle-ci étant dans le sens de la courbure.
Figure 2
= une enceinte permettant de maintenir la température & 0 °C maximum
5.4 MODE OPERATOIRE
Refroidir les éprouvettes & 0 °C par station de deux heures, dans l'enceinte maintenue a cette
température.
Refroidir le cylindre 0 °C.
Sortir 'éprouvette de l'enceinte, la poser immédiatement sur le cylindre et appuyer régu-
ligrement sur ses extrémités de fagon que, portant en tous points du cylindre, lenroulement & 180°
soit effectué en 5 s. Sur trois essais, la sous-face du matériau est en contact avec le cylindre ; sur les
trois suivants, la surface du matériau est un contact avec le cylindre.
Noter la présence éventuelle de fissures.
5.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Exprimer les résultats par le nombre ’éprouvettes sur lesquelles la fissuration a été constatée.
6 DELAMINAGE
6.1 PRINCIPE DE L'ESSAI
Lessai consiste & immerger une éprouvette dans un bain d'eau chaude durant un temps
déterminé afin dobserver s'il se produit une séparation des constituants.
6.2 EPROUVETTE
Dimensions des éprouvetes : 5 em X 10 em
Effectuer lessai sur 2 éprouvettes.NM 10.8.918 1
63 APPAREILLAGE
Utiliser un bac permettant de maintenir les éprouvettes en immersion totale et un dispositi
permettant de maintenir l'eau a 50 °C # 2°°C.
64 MODE OPERATOIRE
Immerger totalement les éprouvettes pendant 7 jours & 50°C.
Examiner visuellement les éprouvettes et noter le détachement éventuel du
armature.
6.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Exprimer le résultat par la présence ou l'absence de délaminage.
7 STABILITE DIMENSIONNELLE AU BANC THERMIQUE
1 PRINCIPE DE L'ESSAL
Liessai consiste & soumettre des éprouvettes & des variations cycliques de températures
obtenues par Vintermédiaire de radiations infra-rouges et a en mesurer les variations dimen-
sionnelles ainsi provoquées.
72 EPROUVETTES
Effectuer l'essai sur deux éprouvettes prélevées conformément aux dispositions ci-dessous
Dimensions en centimetres
Figure 3NM 108.918 8
7.3 APPAREILLAGE
Utiliser un appareillage représenté par le schéma de principe ci-dessous.
Figure 4
Un support rigide (1) est maintenu & température constante par circulation d'eau (2). Sur ce
support est collé un isolant thermique (3) sur lequel sont collées les éprouvettes (4). Des repéres (5)
sont fixés aux deux extrémités des éprouvettes sur leur surface. Ces repéres sont en face de repéres
fixes (6), 'écartement entre lesdeux pouvant étre mesuré par des lunettes de visée micrométriques
pemettant des mesures au I /100mm (8). Un dispositif de chauffage par radiations infrarouges (7)
pemet de chauffer la surface des éprouvettes. Un systéme de réglage et de programmation des
températures permet de faire subir aux éprouvettes les cycles de chauffage et de refroidissement
nécessaires.
74 MODE OPERATOIRE
Coller au bitume sur le support rigide les plaques de mousse de verre (*)d'épaisseur 40 mm, &
joints serrés, Coller ensuite les éprouvettes sur les plaques de mousse de verre a l'aide d'un bitume
de point de ramollissement bille et anneau compris entre 100 et 110 °C. Munir les éprouvettes de
repares en métal, en regard des repares fixes solidaires.
Les soumettre a des cycles de chauffage et de refroidissement par allumage et extinction du
dispositif de chauffage infrarouge, réglé de fagon que la température de la surface des éprouvettes
soit de 70 °C = 2 °C. Pour faciliter l'absorption de chaleur, on passe une peinture noire sur les
éprouvettes comportant une autoprotection métallique.
La durée du cycle est de 24h. Il comprend :
= 4h de chauffage & 70°C,
- 2h de refroidissement naturel a température ambiante (environ 20 °C),
= 4h de chauffage & 70 °C,
= 14h de refroidissement naturel & température ambiante (environ 20 °C).
Chaque temps de chauffage ainsi déterminé comprend le temps de montée en température, qui
doit étre au plus égal 4 1 h.
Apres chaque eycle, mesurer les variations dimensionnelles des extrémités de l'éprouvette en
observant & la lunette I'écartement relatif des repéres fixes et mobiles.
(*) Par exemple plaques de Foamglas.* NM 108.918 9
7.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Les variations, exprimées en millimetres par métre, sont reportées sur un graphique
‘comprenant en abscisse le nombre de cycles et en ordonnée les variations dimensionnelles relatives
exprimées en millimetres par métre.
8 TENEUR EN AIR
8.1 PRINCIPE DE L'ESSAL
Liessai consiste & mesurer la quantité de gaz dégagée par des éprouvettes de surface
déterminée lorsqu'elles sont chaufiées & une certaine température dans un bain dune huile donnée.
8.2 EPROUVETTES
Liessai est effectué sur 3 éprouvettes de 10 em X 10 cm. Relever aprés découpage leurs
dimensions. Les tremper 24h dans eau & 20°C + 2 °C et les reconditionner aprés 4 20°C 4 2.°C et
65 % + 5 % d/humidité relative pendant 48 h (par exemple en les suspendant verticalement). Les
découper chacune en 10 laniéres de 10 cm X | cm.
83 APPAREILLAGE
utiliser:
~ un bécher pouvant recevoir une grille maintenue a 5 cm du fond et supportant quatre tubes
4 essai cylindro-coniques de 100 cm? conformes aux normes ISO 3734 et ISO 9030
surmontés d'un tube effilé gradué en dixigmes de centimétre cube sur 10 cm de longueur
jusqu'a 2 cm? (voir figure 5). La hauteur du bécher doit étre telle que l'on puisse immerger
complétement les tubes & essai.
‘de chauffage, d'agitation et de mesure de température.
- un dispositif de mesure des distances 4 0,5 mm pres.
8.4 MODE OPERATOIRE
Introduire les laniéres préalablement mouillées avec de V'huile de vaseline appliquée a l'aide
d'un pinceau dans trois des quatre tubes & essai, Le quatriéme tube sert de témoin.
Remplir les tubes a essai de la méme huile de vaseline et les retourner dans le bécher
contenant de I'huile de méme qualité.
ide d'une
Pour faciliter le retournement sans introduction d'air on peut boucher les tubes a I’
petite rondelle de papier fixée a la paratfine, qui sera retirée lorsque la paraffine aura fondu.
Chauffer l'ensemble de l'appareil ainsi monté 4 90 °C + 2 °C.
Régler I'agitation pour avoir une diffusion convenable des calories sans créer de turbulence
dans le bain d'huile, Maintenir la température jusqu’a stabilisation de la quantité de gaz dégagée.
Lire le volume de gaz dégagé aprés refroidissement 4 la température d'ambiance, en faisant
coincider le niveau de I'huile de vaseline contenue dans les tubes avec celui de Ihuile de vaseline
contenue dans le bécher.NM 10.8.918 10
La teneur en air occlus est la moyenne des trois volumes mesurés aprés déduction du volume
mesuré sur le tube témoin.
8.5 EXPRESSION DES RESULTATS
Exprimer le résultat en centimétres cubes par metre carré.
9 STABILITE DIMENSIONNELLE SUR EPROUVETTE LIBRE
9.1 PRINCIPE
Liessai consiste & mesurer la variation de longueur d'une éprouvette posée librement sur un
support et exposée de fagon continue & une température déterminée.
9.2. EPROUVETTES
Dimensions des éprouvettes : 25 em X 5 em.
Nombre déprouvettes : 3 prélevées dans le sens longitudinal et 3 prélevées dans Ie sens
transversal.
9.3 APPAREILLAGE
Dispositif optique ou mécanique permettant la mesure d'une distance entre repéres de
200 mm avec une précision de 0,05 mm.
Etuve ventilée & 70 °C 2%
Plaque de verre préalablement talquée.
94 MODE OPERATOIRE
L'éprouvette est conditionnée 48 h 4 20 °C + 2 °C et 65 % + 5 % d'humidité relative. On
repére sur l'éprouvette placée sur la plaque de verre, deux points distants de 200 mm. L'éprouvette
sur son support est placée en étuve ventilée & 70 °C
Au bout de 24 h, léprouvette est sortie de I'étuve sur son support et laissée pendant 2 h a
20 °C £2 °C et 65 % + 5 % Thumidité relative. On mesure la distance entre repéres. L'éprouvette
est alors replacée en étuve comme précédemment.
On réitére ces opérations 4 2, 4, 8 jours,..., de séjour dans l'étuve ventilée et cela jusqu’a
stabilisation. La stabilisation est obtenue si I'écart entre deux mesures est inférieur & 0,05 mm.
Le nombre de cycles & effectuer est indiqué dans les normes de spécifications des produits.
9.5 EXPRESSION DES RESULTATS
On note les variations dimensionnelles en millimetres par metre aux différents intervalles de
temps.
La stabilisation est obtenue si 'écart entre deux-mesures est inférieur 0,05 mm.* NM 108.918
u
10 REFERENCES
ISO 3733
ISO 3734
ISO 9030
Produits pétroliers et produits bitumineux — Dosage de I’eau ~ Méthode par
distillation,
Produits pétroliers ~ Détermination de la teneur en eau et en sédiments dans
les fuel-oils résiduels ~ Méthode par centrifugation.
Pétrole brut — Détermination de la teneur en eau et en sédiments ~ Méthode
par centrifugation,
igure 5 - Dispositif d'essai de la mesure de teneur en airie