ESCOLA SENAI ANTONIO ADOLPHO LOBBE

FACULDADE DE MACATRÔNICA INDUSTRIAL

MARIO ENRIQUE OLIVEIRA GARCIA PAREDES

MATHEUS HENRIQUE CRNKOVIC ZUIN

ENSAIO NÃO DESTRUTIVOS

SÃO CARLOS – SP
2022
 SUMARIO

1- Ensaios não destrutivos (END).....3

1.1- Ensaio visual.....3

1.1.1- Características do ensaio visual.....3

1.1.2- Vantagens e desvantagens do ensaio visual.....4

1.1.3- Ensaio visual direto e indireto.....4

1.1.4- Exemplos do ensaio visual.....4

1.1.5- Segurança no ensaio visual.....5

1.2- Liquido penetrante....5

1.2.1- Características dos líquidos penetrantes.....5

1.2.2- Vantagens e desvantagens do uso do liquido penetrante.....6

1.2.3- Aplicações do método liquido penetrante.....6

1.2.4- Classificação dos líquidos penetrantes.....6

1.2.5- Segurança dos líquidos penetrantes.....7

1.3- Partículas magnéticas.....7

1.3.1- Características das partículas magnéticas.....7

1.3.2- Vantagens e desvantagens da utilização das partículas magnéticas.....7

1.3.3- Aplicações das partículas magnéticas.....8

1.3.4- Classificação do método por partículas magnéticas.....8

1.3.5- Segurança para partículas magnéticas.....9

1.4- Ensaio de Ultrassom.....9

1.4.1- Características do ensaio de ultrassom.....9

1.4.2- Vantagens e desvantagens do ensaio de ultrassom.....9

1.4.3- Aplicação do método de ultrassom.....10

1.4.4- Classificação dos métodos por ultrassom.....10

1.4.5- Segurança do método de ultrassom.....10

1.5- Radiologia.....10

1.5.1-Características do método de radiologia.....11

1.5.2- Vantagens e desvantagens do método de radiologia.....11

1.5.3- Utilização do método de radiologia.....11

1.5.4- Segurança do método de radiologia.....11

2- Conclusão.....12

3- Referências.....13
 3

1-Ensaios não destrutivos (END)

Os ensaios não destrutivos são utilizados para detectar e assim avaliar as

possíveis falhas que o material analisado venha a ter. O tipo de falha que este
ensaio busca descobrir gira em torno de trincas, inclusão dos materiais no cordão
de solda, poros ou qualquer variação na estrutura do material que possa
ocasionar qualquer tipo de perda de resistência e posteriormente possa vir
causar alguma falha.

Tendo uma gama variada de ensaios, os principais utilizados dentre os não

destrutivos podem ser, ensaios visuais, líquidos penetrantes (LP), partículas
magnéticas (PM), ultrassom (US) e radiologia industrial (RX), desta forma são
encontradas as avarias nas peças, que são descobertas por meio dos ensaios
não destrutivos.

1.1- Ensaio visual

O ensaio visual é um dos tipos de ensaio de matérias de forma não

destrutiva mais utilizado do mundo, ele acaba sendo preterido por ter uma
análise mais rápida sem que haja perda da confiabilidade, este tipo de ensaio
é muito feito em materiais metálicos.

1.1.1 – Características do ensaio visual

Neste tipo de ensaio é muito comum o uso dos olhos como principal
ferramenta, com auxílio para analises, as lupas, microscópios, projetores,
comparadores e entre outros tantas, fazendo com que essa característica do
uso visual apenas, transformam este método em um dos mais usados e
comuns do mundo.
 4

1.1.2- Vantagens e desvantagens do ensaio visual

Por conta da forma que é aplicado, o ensaio visual tem como grandes
vantagens a sua simplicidade operacional e o baixo custo aplicado para que haja o
ensaio.

Como grandes desvantagens, este ensaio consegue apenas detectar as

falhas superficiais do material, além de demandar um alto grau de conhecimento
deste processo por meio daquele que irá aplicar o ensaio e grande acuidade visual
do profissional.

1.1.3- Ensaio visual direto e indireto

O ensaio visual direto é o ensaio dos materiais usando objetos que auxiliem
na observação da peça, como as lupas e microscópios.

O ensaio visual indireto consiste em meios auxiliares para um bom ensaio

como, a limpeza da peça, iluminação, lugar a ser observado e outras diversas
características que colaborem com o material que será estudado.

1.1.4- Exemplos do ensaio visual

Por ser um estilo de ensaio visual, os exemplos podem ser, durante a solda,
onde é analisado se o cordão de solda tem alguma descontinuidade no metal.

Além do uso nas soldas, ele é aplicado nas trincas dos materiais, visando
identificar toda e qualquer trinca que possa vir a causar anomalias na peça, nesta
mesma linha pode-se citar os poros, alinhamento, corrosão, todos são descobertos
através do ensaio visual, para que a peça que vá ser usada não venha a ter
problemas mais à frente.
 5

1.1.5- Segurança no ensaio visual

Para este tipo de ensaio são usadas as seguintes normas:

-NBR NM 315 – Ensaios não destrutivos – Ensaio visual – Procedimento;

- NBR NM 329 – Ensaios não destrutivos – Terminologia

1.2-Liquido penetrante

O método liquido penetrante baseia-se no uso de um liquido que é não

destrutivo, ele é usado em materiais para descobrir se há algum nível de
descontinuidade existente na superfície e mais a dentro do material.

Sendo assim quando o liquido é aplicado irá adentrar em alguma parte da peça
que esteja com uma descontinuidade e deixará marcado onde é este lugar, assim
poderá ser enxergado por aqueles que estão fazendo os testes.

1.2.1- Características dos líquidos penetrantes

O liquido penetrante é considerado um dos melhores métodos para detectar

as descontinuidades presentes nas superfícies dos materiais, este liquido também
demora certo tempo para penetrar na peça, cerca de 10 minutos mais ou menos,
sabendo disso ele também contem alto poder de penetração, sabendo que essa é a
principal característica do material.
 6

1.2.2- Vantagens e desvantagens do uso do liquido penetrante

Tendo como uma das principais vantagens, o liquido penetrante é muito

simples de ser aplicado e fácil de identificar, já que no local onde se tem um
desmembramento gera-se uma marca no material, além da facilidade, é um método
muito rápido de ser aplicado. Pode ser também aplicado em uma ampla quantidade
de materiais.

A desvantagem desse método é a analise apenas superficial do material e o

liquido que sobra na peça pode ser retirado antes do resultado final, nesse ponto ele
se resume também a materiais que estejam limpos e com uma superfície lisa.

1.2.3- Aplicações do método liquido penetrante

Este método pode ser aplicado em todos os materiais que sejam sólidos,
porem não podem ser porosos ou superficialmente grosseiros.

Um dos seus diferenciais é que pode ser aplicado em materiais magnéticos,

como, alumínio, magnésio, aço inox e outros com as mesmas consistências, tudo
isso buscando visar se os materiais têm trincas, dobras, deformações superficiais e
problemas que podem atrapalhar o uso deste material.

1.2.4- Classificação dos líquidos penetrantes

De acordo com AMS 2644:

TIPO:

- TIPO 1 - Fluorescentes

- TIPO 2 - Visíveis

MÉTODO DE REMOÇÃO:

- MÉTODO A – Lavável com água.

 7

- MÉTODO B – Pós Emulsificaveis Lipofílicos (base óleo).

- MÉTODO C – Removível com solventes

- MÉTODO D – Pós Emulsificaveis Hidrofílicos (base água).

1.2.5- Segurança dos líquidos penetrantes

- JIS Z 2343

- PETROBRÁS N 2370

1.3-Partículas magnéticas

O método de partículas magnéticas é um ensaio não destrutivo que utilizado

para detectar as descontinuidades e problemas superficiais que se tem na peça.
Esse tipo de teste pode ser aproveitado em diversos materiais.

1.3.1- Características das partículas magnéticas

O ensaio por partículas magnéticas cria um campo de fuga das partículas,

detectam os campos de fuga visível presentes na peça ou na matéria e as partículas
magnéticas se acumularam no local da descontinuidade após o início da aplicação.

1.3.2- Vantagens e desvantagens da utilização das partículas magnéticas

O tipo de ensaio por partículas magnéticas tem como vantagens, a agilidade

no momento da inspeção dos resultados, esse tipo de ensaio é considerado muito
 8

mais econômico por conta da preservação dos materiais que são utilizados durante
o ensaio, além de ter uma chance quase nula de erro, sendo considerada uma das
mais eficazes.

Tendo como desvantagens, alguns tipos de materiais não podem ser

observados, como os não ferrosos, a peça a ser examinada deve ser pequena ou a
quantidade de peças deve ser de um número inferior, caso contrário, deve-se ter um
maquinário mais especifico.

1.3.3- Aplicações das partículas magnéticas

Esses ensaios têm sua aplicação voltada para as regiões com

descontinuidade presentes nas peças, eles podem ser aplicados em peças
semiacabadas ou em produção, visando que o processo chegue ao final sem
problemas. Tendo como adendo, esse ensaio não prejudica as peças mesmo
durante uma parada para os testes.

1.3.4- Classificação do método por partículas magnéticas.

- Via seca: São partículas que fazem seu trabalho nas vias secas da peça,
não podem se aglomerar, por isso devem ser bem ventiladas, nesse ensaio são
usados aspiradores de pó para pulverização das partículas, porem não identificam
tão bem as pequenas descontinuidades.

- Via úmida: As partículas são dispersas em algum liquido e despejadas no

local do ensaio, tem como sua grande qualidade, detectar as descontinuidades
pequenas, como por exemplo falhas por fadiga.
 9

1.3.5- Segurança para partículas magnéticas.

- NBRNM342 de 11/2014- Ensaios não destrutivos - Partículas magnéticas -

Detecção de descontinuidades

1.4 – Ensaio de Ultrassom

O ensaio conhecido como ultrassom é um método que utiliza os sons e

vibrações ultrassónicas para identificar as descontinuidades presentes no material
que está sendo analisado. Esse tipo de ensaio é fundamental para que as peças
cheguem ao final do processo apresentando os resultados esperados.

1.4.1- Características do ensaio de ultrassom

O método de ultrassom pode ser feito de varias formas diferentes, com

diferentes aparelhos que emitem ondas ultrassónicas, estes aparelhos podem medir
a qualidade das juntas das soldas presentes na estrutura ou peça apresentada.

1.4.2- Vantagens e desvantagens do ensaio de ultrassom

Esse tipo de ensaio proporciona uma maior profundida nas analises

internas da peça, além de uma resposta mais imediata dos resultados registrados
pela medição.

Tendo como grande desvantagem, o profissional deve ter um grande

conhecimento do assunto e muita atenção, além de uma exigência de sempre
calibrar os equipamentos que serão usados.
 10

1.4.3- Aplicação do método de ultrassom

As aplicações deste método são muito comuns para garantia de qualidade

dentro de alguns locais como por exemplo, petróleo/petroquímico, químico,
aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de papel e celulose.

1.4.4- Classificação dos métodos por ultrassom

Para o método de ultrassom são três tipos derivados, que é, convencional, no

caso é o mais comum e mais fácil, porem fica atrás dos demais métodos, o segundo
derivado é PhasedArray que é mais rápido que o convencional e permite que os
resultados encontrados sejam melhores avaliados, por ultimo o TOFD, podendo
disponibilizar dados muito mais concretos e mais específicos sobre o material ou a
peça.

1.4.5- Segurança do método de ultrassom

- NBRNM336 de 08/2012

- NBR15824 de 03/2020

1.5- Radiologia

O método de radiologia industrial é um ensaio que detecta as diferenças

volumétricas presentes na peça. Para que seja descoberto onde está a falha na
peça, a radiação que penetra no material ao agir diferente identifica o local da falha
presente.
 11

1.5.1- Características do método de radiologia

Por conta do seu estilo diferenciado, esse método pode se empregado em

qualquer tipo de situação, até nas mais adversas, outro grande ponto são os filmes
que apresentam o local da falha no material.

Para os testes, são usadas radiações ionizantes e é muito comum no controle

de qualidade das peças que estão sendo apresentadas para os devidos testes.

1.5.2- Vantagens e desvantagens do método de radiologia

Tendo como grandes vantagens, a facilidade da visualização dos resultados é

o grande adicional, esse método também é muito conhecido por ter grande exatidão
nos resultados solicitados e podem ser usados em campo de trabalho, não apenas
em locais específicos.

A grande desvantagem fica por conta do material principal da composição,

por ser um material mais radioativo que os outros usados em outros métodos.

1.5.3- Utilização do método de radiologia

O método de radiologia é muito comum em algumas áreas de atuação, áreas

mais pesadas, como por exemplo a área que trabalha com materiais soldados,
materiais forjados e também aqueles que foram fundidos durante a sua produção.

1.5.4- Segurança do método de radiologia

 12

Para esse tipo de método é necessário que os aparelhos estejam bem

calibrados para o uso e para que não interfiram nas peças e também nas pessoas
que o usam e as roupas de segurança são necessárias para que não haja contato
com as ondas emitidas pelos aparelhos.

2-Conclusão

Conclui-se que todos os métodos apresentados são muito utilizados nos dias
atuais e nas diversas formas de ensaios que podem ser realizados sem que haja a
danificação do material, esses métodos tem suas peculiaridades e formas de
utilização, mas cada um desenvolve uma área de atuação diferente do outro,
focando praticamente em todos os métodos e lugares que trabalham com os
materiais apresentados em indústrias, fabricas e outros lugares parecidos, assim
mostrasse a importância dos testes antes do uso de tal material, para que haja
confiança naquilo que se está usando e desenvolvendo.
 13

3- Referências
ENSAIOS não destrutivos: O que você precisa saber?. [S. l.], 2018. Disponível
em: https://www.sgsgroup.com.br/-/media/local/brazil/documents/white-papers/
industrial/sgs-ind-non-destructive-testing-pt-brazil.pdf. Acesso em: 14 maio 2022.

ENSAIO não destrutivo visual. [S. l.], 2018. Disponível em:

https://www.proaqt.com.br/ensaio-nao-destrutivo-visual. Acesso em: 14 maio
2022.

ENSAIO não destrutivo de liquido penetrante. [S. l.], 2018. Disponível em:
https://www.labteste.com.br/ensaio-nao-destrutivo-liquido-penetrante. Acesso
em: 14 maio 2022.

NBRNM336 de 08/2012. [S. l.], 2021. Disponível em:

https://www.target.com.br/produtos/normas-tecnicas/42811/nbrnm336-ensaios-
nao-destrutivos-ultrassom-em-solda-procedimento. Acesso em: 14 maio 2022.

O QUE são ensaios não destrutivos?. [S. l.], 2017. Disponível em:
https://engeteles.com.br/ensaios-nao-destrutivos/#:~:text=Como%20o%20pr
%C3%B3prio%20nome%20j%C3%A1,%2C%20constru%C3%A7%C3%A3o%2C
%20montagem%20e%20manuten%C3%A7%C3%A3o. Acesso em: 14 maio
2022.

O QUE é a Radiologia Industrial e para que serve. [S. l.], 2019. Disponível em:
https://www.educamaisbrasil.com.br/cursos-e-faculdades/radiologia/noticias/o-
que-e-a-radiologia-industrial-e-para-que-serve. Acesso em: 14 maio 2022.

O QUE É ENSAIO POR LÍQUIDO PENETRANTE?. Embu das Artes, 2020.

Disponível em:
https://www.educamaisbrasil.com.br/cursos-e-faculdades/radiologia/noticias/o-
que-e-a-radiologia-industrial-e-para-que-serve. Acesso em: 14 maio 2022.

METODOLOGIA Para Aprovação De Líquidos Penetrantes. [S. l.], 2020.

Disponível em: https://metalchek.com.br/metodologia-para-aprovacao-de-
liquidos-penetrantes/#:~:text=Para%20a%20determina%C3%A7%C3%A3o
 14

%20da%20sensibilidade,superior%20a%20amostra%20de%20referencia.
Acesso em: 14 maio 2022.

ENSAIOS não destrutivos partículas magnéticas. [S. l.], 2020. Disponível em:
https://www.proaqt.com.br/ensaios-nao-destrutivos-particulas-magneticas.
Acesso em: 14 maio 2022.

INSPEÇÃO por Partículas Magnéticas. [S. l.], 2018. Disponível em:

https://aventa.com.br/novidades/inspecao-particulas-magneticas#:~:text=A
%20inspe%C3%A7%C3%A3o%20por%20part%C3%ADculas%20magn
%C3%A9ticas,atra%C3%ADdos%20por%20um%20campo%20magn
%C3%A9tico%22. Acesso em: 14 maio 2022.

PARTÍCULAS magnéticas. [S. l.], 2020. Disponível em:

https://infosolda.com.br/260- particulas-magneticas/. Acesso em: 14 maio 2022.

ENSAIO não destrutivo de ultrassom. [S. l.], 2020. Disponível em:

https://www.labteste.com.br/ensaio-nao-destrutivo-ultrassom. Acesso em: 14
maio 2022.

ENSAIO DE ULTRASSOM. [S. l.], 2020. Disponível em:

https://www.utmaax.com.br/ensaio-ultrassom. Acesso em: 14 maio 2022.

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS ULTRASSOM. [S. l.], 2020. Disponível em:

https://www.utmaax.com.br/ensaios-nao-destrutivos-ultrassom. Acesso em: 14
maio 2022.

RADIOGRAFIA INDUSTRIAL. [S. l.], 2020. Disponível em:

http://www.endstartec.com.br/radiografia-industrial. Acesso em: 14 maio 2022.