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Las 5S son una de las partes fundamentales, y uno de los primeros pasos a dar, en la implementación de un

sistema de Mantenimiento Productivo Integral. En este caso, las mejoras no se aplican a la


infraestructura o equipos de trabajo, sino al propio entorno de trabajo. Mediante prácticas sencillas y
efectivas se logra, por un lado asentar las bases para la Mejora Continua de procesos y por otro optimizar la
calidad, costes y tiempos no productivos.

El nombre procede del origen etimológico, japonés, de los términos que componen estas técnicas:

- Seiri: Clasificación.

- Seiton: Organización.

- Seiso: Limpieza.

- Seiketsu: Estandarización.

- Shitsuke: Disciplina.

Seiri se encarga de clasificar y filtrar todo lo necesario de lo que no lo es. Se reducen por tanto las
necesidades de espacio (stock, almacenamiento, transporte…), las compras de materiales y se aporta una
mayor conciencia en la economización, clasificación y filtrado de componentes.

Seiton se encarga de la organización, del estudio de la eficacia. “Cada cosa en un sitio y un sitio para cada
cosa”. Marcando tener disponible lo que es necesario en una cantidad optimizada a las necesidades reales.
Facilitando las tareas de control y una mayor racionalización del trabajo.
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Seiso se encarga de la limpieza. Mapeando las  áreas de trabajo y definiendo como responsables para cada
zona a todos los integrantes del grupo de trabajo. No dejando ninguna zona sin asignar se evitan pérdidas y
daños materiales a la vez que se obtiene un entorno de trabajo en el que se incrementa la productividad y la
imagen tanto interna como externa.

Seiketsu se encarga de la Estandarización. Es decir, crear un modo consistente de realización de tareas y


procedimientos de tal forma que cualquier persona pueda realizarlo en cualquier momento y circunstancia.
Guardando el conocimiento adquirido y perfeccionado durante años de trabajo, evitando errores que afecten
a la productividad, calidad o seguridad en el ámbito de trabajo.

Shitsuke se encarga de la Disciplina.  Las cosas se hacen como se supone que deben hacerse. No
existiendo una supervisión tal y como la conocemos simplemente porque el nivel de concienciación en la
empresa es tal que los procesos fluyen naturalmente, buscando ante todo un entorno de trabajo en base a
buenos hábitos. Todos los miembros lo asumen, porque todos salen beneficiados.

Las 5S, como un Círculo de Calidad más, aportan compromiso a nivel global, ya que se valoran todas las
aportaciones y conocimientos adquiridos, haciendo de la Mejora Contínua una tarea de todos.

Estudios en Empresas que han llevado a cabo la implementación de las 3 primeras S demuestran
empíricamente que los costes de mantenimiento se reducen en más de un 30%,  y lo que es más importante,
los accidentes disminuyen en  más de un 75%.
Ejercicio:

 Escriban en cada recuadro las palabras japonesas comenzando por


 Debajo la traducción
 Debajo de la traducción, una oración
lo más sintética posible que explique
de qué se trata. Ayúdense con los videos.

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