Machine Translated by Google

BAHAN
SAINS &
ENGINEERI~C
SEBUAH

ELSEVIER Ilmu dan Teknik Material A257 (1998) lOO- 107

Metode fabrikasi untuk memproduksi paduan Al-Li isotropik dan

produk untuk aplikasi luar angkasa dan luar angkasa
Roberto J. Rioja *
Teknis Alcoa Tengah, 100 Technical Drive, Alcoa Center, PA 15069-0001, WA

Abstrak

Setelah penjelasan tentang evolusi AI-Li paduan, makalah ini pertama meninjau subjek anisotropi dalam sifat mekanik produk tempa AI-Li. Di
bidang, anisotropi melalui ketebalan dan aliran aksimetrik yang ada dalam produk tempa AI-Li ditentukan. Akar penyebab anisotropi ini dibahas. Pro dan kontra
yang timbul dari produk anisotropik kemudian didiskusikan dalam konteks perancangan
bertujuan dan pembuatan
untuk mengurangi struktur
anisotropi ruang
dalam dan yang
produk kedirgantaraan. Berbagai
digulung dan upaya
diekstrusi
Disimpulkan yang
dirangkum.
bahwa
produk AI-Li 'isotropik' dapat diproduksi melalui pemilihan parameter proses,
dilindungi
posisi jagung
undang-undang.
dan pemrosesan yang tepat. Q 1995 Elsevier Science SA Semua hak

Kata kunci: Paduan aluminium; Al-Li; Anisotropi; Tekstur; Dirgantara; Ruang angkasa

1. Perkenalan
Sebagai akibat dari kebutuhan akan struktur pesawat yang
lebih ringan yang diperburuk oleh embargo minyak pada akhir
tahun 1970-an, perusahaan aluminium mendapat dorongan
dari pembuat pesawat terbang untuk berinvestasi dalam
pengembangan bahan dengan kerapatan rendah. Beberapa
artikel ulasan telah ditulis untuk menjelaskan pembenaran
untuk pengembangan
pernyataan yangpaduan dasar
berbeda Al-Li
[1-6]. dan telah
Berikut
alasan menampilkan
meraih
ini adalah
teknis
pemilihan Li sebagai elemen paduan.
1.1. Alasan teknis
Unsur paduan logam pada aluminium (Al) yang memberikan
pengurangan densitas terbesar adalah litium (Li), kalsium (Ca),
magnesium (Mg) dan berilium (Be). Li, selain menjadi
tambahan yang paling efektif untuk mengurangi densitas
(pengurangan densitas 3% per I wt.% Li), tidak beracun dan
menunjukkan karakteristik pengerasan presipitasi yang
diinginkan. Selanjutnya, modulus elastisitas Young Al murni
meningkat sekitar 6% dengan setiap penambahan 1% berat Li.
Karena baik pengurangan densitas maupun peningkatan
modulus membantu perancang badan pesawat untuk
mengurangi bobot [7], Li adalah pilihan pertama sebagai
elemen paduan. Selain itu, implikasi diam-diam dalam pengembanganpesawat militer, berlangsung hingga tahun 1950-an dan
* Faks: +1 724 3371323; email: roberto.rioja@alcoa.com
produk dasar Al-U adalah bahwa basis manufaktur aset yang
ada (untuk produsen material dan produsen pesawat) dapat
digunakan untuk membuat struktur logam. Pada akhir 1970-an
dan awal 1980-an ada cukup banyak pekerjaan sebelumnya
pada paduan dasar Al-Li, Al-Li-Mg, Al-Li-Cu dan Al-Li-Cu-Mg.
Hasil ini menunjukkan harapan dalam mencapai
kepadatan pengurangan
dari 7kekuatan
menjadi 10%
yangdan
menarik. Dengan harga
produsen
$30-50
pesawat
per barel
bersedia
minyakmembayar
mentah,
$500-1000 per pon berat yang dihemat. Material densitas yang
lebih rendah akan diterjemahkan menjadi pesawat yang lebih
ringan dengan pengurangan biaya operasi atau peningkatan
kinerja (pay load atau range). Semua hal di atas memberikan
dorongan untuk sistem dasar Al-Li menjadi pilihan untuk
pengembangan produk tempa kepadatan rendah. Evolusi
paduan/produk Al-Li telah berjalan sebagai berikut:
1.2. Generasi pertama
Bekerja pada penambahan Li ke Al dilaporkan sejak
pertengahan 1920-an [8,9]. Namun baru pada tahun 1945
ketika IM Le Baron (dari Alcoa) mematenkan posisi com Al-Li-
Cu [lo]. Pekerjaan ini, didorong oleh kebutuhan dari perancang
memuncak dengan pengenalan paduan 2020 pada tahun 1958
(Tabel 1 menunjukkan komposisi kimia dari semua paduan

0921-5093/98/S - lihat materi depan, G 1998 Elsevier Science SA Semua hak dilindungi undang-undang.
PIISO921-5093(98)00827-2
Machine Translated by Google

RJ Rioja / Bahan Sains dan Teknik A257 (1998) lOO- 107 101

Tabel 1

Nominal komposisi kimia dari ruang angkasa aluminium paduan

Paduan Cu Mg Zll Li MN Kr Zr SC V Ya Fe CD
Ag

2024 4.4 1.5 0,7 0,50” 0,50”

2324 4.1 1.5 0,6 0,10” 0,12”

2219 6.3 0,3 0,18 0,10 0,20” 0,30”

2519 5,9 0,2 0,3 0,18 0,10 0,25” 0,30”

6013 0,8 1,0 0,3 0,60” 0,50”

7075 1,6 2,5 5.6 0,3” 0,23 0,40” 0,50”

7415 1,6 2.3 5.8 0,20 0,12” 0,15”

7050 2,3 2.25 6.2 0,12 0,12” 0,15”

7150 2,2 2.3 6.4 0,12 0,10” 0,12”

7055 2.3 2.05 8.0 0,12 0,10” 0,15”

2020 4.5 1.2 0,5 0,20'7 0,30” 0,2

2090 2.1 2.1 0,11 0,10” 0,12a

2091 2.0 1.3 2.0 0,11 0,20” 0,30”

2094 4.X 0,4 1.3 0,11 0,4 0,12” 0,15”

2095 4.3 0,4 1.3 0,11 0,4 0,12” 0,15”

2195 4.0 0,4 1.0 0,11 0,4 0,12” 0,15”

2096 2.1 0,4 1.6 0,11 0,4 0,12” 0,15”

2097 2.8 0,35” 0,35” 1.5 0,35 0,11 0,12” 0,15”

2197 2.8 0,25” 0,05” 1,5 0,3 0,11 0,10“ 0,10”

8090 1.2 0,8 5,2 2,4 0,11 0,20” 0,30;'

1420 2.1 0,11 0,15” 0,20”

1421 5.2 2.1 0,11 0,17 0,10” 0,15”

1440 1,5 0.8 2.4 0,11 0,10” 0,15”

1450 2,9 2.1 0,11 0,10” 0,15”

1460 2.9 2.25 0,11 0,09 0,10” 0,15a

* Maksimum diizinkan.

disebutkan di seluruh teks ini). Paduan ini dibuat secara pengganti 7075-T6. Untuk tujuan ini, mereka mengembangkan
komersial sebagai produk pelat dan digunakan di sayap RA-SC pelat 2090-T81, ekstrusi 2090-T86, dan lembaran 2090-T83 dan
Vigilante Angkatan Laut. Pesawat ini menunjukkan masa hidup T84. Pechiney (dari Perancis) memfokuskan upaya mereka pada
lebih dari 20 tahun tanpa insiden keretakan atau korosi. Pekerjaan pengganti lembaran 2024-T3 dan produk pengukur cahaya dan
lanjutan di Uni Soviet mengarah pada pengembangan pelat dari mengembangkan 2091-T8X [14]. British Aerospace Establishment
paduan VAD23 (1961, mirip dengan 2020) dan pengembangan juga mengembangkan penggantipengukur
lembarancahaya,
2024-T38090-T81
dan pelatdan
pelat, lembaran, ekstrusi, dan penempaan dari paduan 01420 dan melisensikan teknologinya ke British Alcan [15]. Paduan yang
01421 (1965) yang telah banyak digunakan di Soviet pesawat sama, dalam temper T8771, dikembangkan sebagai produk pelat
terbang [l 11. pengukur berat dan berkekuatan sedang untuk aplikasi luar
angkasa. Soviet mengembangkan versi mereka sendiri untuk
perkembangan Eropa dan Amerika dan, pada tahun 1989, mereka
1.3. Produk AI-Li generasi kedua mengungkapkan manfaat teknis produk tempa 01430 (seperti
2091), 01440 (seperti 8090) dan 01450 dan 01460 (seperti 2090).
Penelitian pada akhir 1970-an dan awal 1980-an memiliki
tujuan strategis untuk mengembangkan produk-produk tempa
yang dapat digunakan dengan basis substitusi pengukur
pengukur.
demi
Rangkaian paduan yang dibahas di atas dan dikembangkan
Artinya, produk tempa yang ada dapat diganti dengan produk
selama awal hingga pertengahan 1980-an di sini disebut sebagai
paduan Al-L1 dan memberikan pengurangan berat berdasarkan
'Produk Al-Li Generasi Kedua', SGP. Informasi tambahan tentang
kerapatan yang lebih rendah. Untuk tujuan ini, Alcoa menetapkan
empat sasaran jangka panjang untuk pengembangan produk:
paduan/ produk ini dalam hal atribut desain utama disediakan dalam
(Sasaran A) menggantikan 2024-T3X dalam struktur yang kritis referensi [16]. Secara umum, SGP mengandung konsentrasi Li di
atas 2% berat. Selain pengurangan densitas yang diinginkan,
terhadap keletihan dan retak; (Tujuan B) ganti 7075-T6X untuk
struktur yang dimuati kompresi: (Tujuan C) ganti paduan miscella produk ini menunjukkan sejumlah karakteristik yang dianggap
neous dengan paduan 'Kekuatan Sedang/Kerapatan Minimum';
dan (Tujuan D) tidak diinginkan oleh perancang badan pesawat. Perbedaan
mengganti produk 7075-T73X untuk aplikasi struktural yang kinerja positif utama yang umum untuk SGP adalah sebagai
membutuhkan produk tebal [12,13]. Alcoa memusatkan upaya berikut:
mereka lebih dulu ke Sasaran B,
Machine Translated by Google

102 RJ Rioju /Materids Sains dan Teknik A257 (1998) 100-107

Meja 2

Tekstur kristalografi dan anisotropi dalam pesawat dari paduan aluminium dirgantara

Paduan Intensitas maksimum komponen tekstur @ t/2 (X acak) Kekuatan luluh tarik (Mkt)

Mikrostruktur Kuningan S Tembaga kubus Astaga Lm LT@O”) 4 detik

707%T6 RX 0,8 2,4 1,5 3.4 8,9 524 503 490

2024-T3 Rx 1,0 2,7 3,3 2.0 12,0 359 324 324
2090-T83 UnRX 30,1 1,80 8,0 2.1 1,8 545 517 448
2091-T84 UIRX 30,9 21,3 10,9 2,9 3,8 396 387 314
209 l-T84 RX 2,1 5,8 0,8 0,2 0,6 365 331 296
8090-T8 1 RX 1,5 3,5 4,0 2,5 15,0 338 310 310

l Kepadatan yang lebih rendah (dari 7 hingga dihasilkan dari tekstur kristalografi secara signifikan dalam
10%) l Modulus elastisitas yang lebih tinggi (dari 10 hingga 16%) l lipatan. Biasanya produk canai datar yangmenunjukkan
tidak direkristalisasi
in-
Umur kelelahan yang lebih tinggi (tingkat pertumbuhan retakan yang lebih rendah) plane anisotropy (IPA) atau through-thickness anisotropy (TTA)
Perbedaan kinerja negatif utama yang umum untuk SGP [21,46]. Produk ekstrusi menunjukkan anisotropi aliran
adalah sebagai berikut: l Ketangguhan fraktur transversal axisymmetric (ASFA) [25]. Produk yang menunjukkan IPA
pendek yang lebih rendah l Tegangan bidang yang lebih rendah mengembangkan kekuatan lebih rendah pada 45” dari arah
(Kc) ketangguhan fraktur / kekuatan sisa dalam lembaran l putaran. Perilaku ini mengarah pada penyertaan data pengujian
Anisotropi yang lebih tinggi dari sifat tarik Pertimbangan ini pada 45” sebagai bagian dari persyaratan minima desain MIL-
dan lainnya muncul pada akhir 1980-an dan awal 1990-an untuk HDBK-5. Dalam kasus TTA kekuatan biasanya lebih rendah di
pengembangan paduan dengan konsentrasi Li yang berkurang dekat permukaan pelat dan tertinggi di dekat bagian tengah.
(dari 1 menjadi 1,8% berat). Produk ekstrusi yang menunjukkan ASFA mengembangkan
kekuatan luluh tarik hampir setinggi kekuatan ultimit. Produk
lembaran yang direkristalisasi tidak menunjukkan anisotropi sifat
1.4. Generasi ketiga mekanik. Juga, produk pelat yang tidak terkristalisasi yang telah
direkristalisasi pada langkah menengah selama pengerolan
Paduan 2094, 2095> 2195, 2096, 2097 dan 2197 diteliti dan panas menunjukkan penurunan anisotropi yang signifikan [26,27].
dikembangkan terutama sebagai produk pelat.
Paduan dan produk yang diperkenalkan pada 1990-an dengan Semua produk SGP mengandung zirkonium dalam bentuk
konsentrasi Li yang berkurang di sini disebut sebagai 'Produk partikel dispersi A1,Zr. Karena dispersioid ini secara efektif
Al-Li Generasi Ketiga' (TGP). Dari TGP,
209712197 produk
menerima plat 2195
perhatian dan
yang menghambat pergerakan batas butir sudut tinggi oleh Zener
cukup besar untuk digunakan dalam cryotankage dan aplikasi drag, proses termal-mekanis (TMP) menghasilkan produk yang
bulkhead pesawat tempur [17-19,42,45].
anisotropi dalam sifatBerikut
mekanikini, ditinjau.
subjek tidak direkristalisasi dengan intensitas tekstur tinggi. Ketika diuji
dalam kondisi sebagai dipadamkan, produk yang mengembangkan
tekstur yang kuat ini mengembangkan kekuatan yang lebih
tinggi pada arah ekstrusi atau penggulungan tetapi kekuatan
yang lebih rendah pada orientasi di luar sumbu seperti yang
diperkirakan dari perhitungan Faktor Taylor. Namun, isotropi ini
2. Anisotropi sifat tarik ditekankan secara signifikan dalam materi yang sudah tua. Untuk
beberapa aplikasi badan pesawat, perancang dapat menggunakan
Semua produk paduan aluminium, menunjukkan selain tekstur minima yang didukung secara statistik pada arah yang paling
acak. menunjukkan beberapa tingkat anisotropi [30146]. lemah. Untuk aplikasi ini, kekuatan yang lebih rendah pada arah
Anisotropi sifat tarik pada produk Al-Li, bagaimanapun, lebih 45” meniadakan peningkatan kekuatan pada arah L.
tinggi daripada produk paduan aluminium lainnya. Perbedaan ini
muncul terutama dari kombinasi tingkat tekstur grafik kristal Anisotropi dalam sifat sebagai bahan yang dipadamkan
yang lebih tinggi dan interaksi dengan
jenis endapan
anisotropi dalamAl-Li.
sifatBeberapa
mekanik menghasilkan perbedaan perilaku dalam kondisi pembentukan
telah dilaporkan untuk paduan dasar Al-Li. Semuanya berasal atau tekukan [35]. Pertimbangan perilaku ini memungkinkan
dari interaksi antara tekstur kristalografi, ukuran
butir, dan dan bentuk
deformasi dingin dan pemilihan parameter pembusukan dan penuaan yang [35].
sesuai
endapan yang terbentuk selama penuaan [20-241. Endapan
berinteraksi dengan dislokasi sedemikian rupa sehingga Overaging dilaporkan mengurangi anisotropi [31].
anisotropi Namun, ketangguhan retak dari overage SGP terlalu rendah
[34]. Praktik termal-mekanis harus dikembangkan untuk
mengurangi intensitas
tekstur kristalografi dalam produk tempa akhir yang tidak
direkristalisasi.
Machine Translated by Google

RJ Rio@ / AlateCzls Sains dan Rekayasa A257 (1998) 100-107 103

Proses -----

Kerusakan Menyelesaikan Larutan

Mencatut Palsu
(Gulungan Panas) Gulungan Panas Panas
Memanaskan lebih dulu
Perlakuan Usia
Gulungan silang/
Menggeliat
Memperpanjang
Pemulihan
Rekristalisasi
Anil
Anil

SHT

SAYA.
.
jeruk nipis F

Gambar 1. Peta fabrikasi USAF AL-Li. Rekristalisasi pada langkah menengah.

[23,25-28.371. Selain itu, perubahan jenis dis persoid mengakibatkan Seragam rekristalisasi dalam produk lembaran gulung dingin dicapai
perubahan intensitas tekstur [28,32]. Tekstur, bersama dengan slip planar, dengan mengurangi konsentrasi Zr dan rol dingin sebelum perlakuan panas
ditemukan bertanggung jawab atas perilaku perambatan retak yang tidak biasa larutan [38-411.
[29]. Akhirnya, dilaporkan bahwa peregangan atau cold rolling sheet pada sudut
dari arah rolling mengurangi anisotropi dari sifat tarik [33].

3.2. Rekristalisasi bukanlah langkah perantara

Pekerjaan yang disponsori oleh USAF/ML di WPAFB pada 'Isotropic Al-L1

Wrought Products' mendemonstrasikan bahwa pengurangan intensitas pada
3. Rangkuman dan pembahasan proses yang dilaporkan untuk komponen tekstur 'kuningan' secara signifikan mengurangi IPA dan TTA pada
mengurangi anisotropi sifat mekanik produk plat [21,23]. Gambar 1 menunjukkan proses generik yang diikuti oleh
program USAF [21,23,26,36,37]. Gambar 2 menunjukkan plot yang
Tinjauan literatur menunjukkan bahwa setidaknya enam pendekatan telah
menghubungkan intensitas 'Tekstur Kuningan' dan jumlah anisotropi dari
digunakan untuk mengurangi anisotropi sifat mekanik, yaitu: 1. Rekristalisasi 2.
referensi [21]. Perhatikan pada Gambar. 1 bahwa tekstur menghasilkan lebih
Rekristalisasi 3. Overaging 4. Mengubah tipe dispersoid 5. Peregangan atau
banyak anisotropi untuk paduan yang mengandung Li daripada yang bebas Li.
cold rolling dalam arah yang berbeda 6. Reducing jumlah deformasi tempa
Gambar 3 menunjukkan perubahan melalui anisotropi ketebalan pada pelat
pada
Berikut ini adalah pembahasan langkah
tentang perantara
pendekatan-pendekatan tersebut.
yang dibuat di bawah program USAF. Gambar 4 menunjukkan perubahan
intensitas komponen tekstur kuningan pada pertengahan ketebalan selama
deformasi tempa dan praktik termal.

Beberapa poin dari empat angka sebelumnya perlu diperhatikan: l SGP

3.1. Rekristalisasi
menunjukkan intensitas 'tinggi' dari komponen tekstur 'Kuningan' dan anisotropi

Ini adalah pendekatan pertama yang digunakan oleh tiga produsen utama dalam bidang 'tinggi' (Gbr. 2). l Karena intensitas komponen 'Kuningan'

Al-Li dari produk lembaran generasi kedua. Alcoa, Alcan dan Pechiney berkurang, anisotropi juga berkurang (Gbr. 2). l Tekstur yang lebih rendah

membuat lembar pengukur cahaya (Viz., Cold rolled) dengan mikrostruktur mi diperlukan dalam produk Al-Li untuk menunjukkan tingkat anisotropi dalam

yang direkristalisasi. Rekristalisasi mengurangi intensitas komponen tekstur bidang yang serupa dengan 7050 dan 7055 (Gbr. 2).
kristalografi dan mengurangi anisotropi seperti[35,38-411.
yang ditunjukkan pada Tabel 2
Machine Translated by Google

104 RJ Riojn / Materi Sains dan Teknik A257 (1998) 100-107

Tarik Kekuatan Hasil (Ksi)

2091-T84
8090-T86
(0,315” piring)
(pelat 1")
sebuah

2090-T84

( lembaran 0,063" )

AFIC-489

(1,25” piring) ay

Direkristalisasi 8 ay
7055-2-7751
7150-T7751
AFIC-489
(pelat 1,0')
(1,2” piring)
(1,25” piring)

Tidak terealisasi

KOMPONEN KUNINGAN INTENSITAS dada T/2

Gambar 2. Anisotropytexture hubungan.

Produk Plat Al-Li

*
8000 UnRx

ay 2090 UnRX

MEMBUJUR MELINTANG 45 DERAJAT!

T/l0 T/4 T/ZT/4 T/l0 T/l0 T/4 T/2 Tl4 T/l0 T/IO T/4 TJ2 T/4 T/10

Posisi Melalui Ketebalan

Gambar 3. Auisotropi melalui ketebalan.

l Profil anisotropi ketebalan tembus produk pelat USAF 3.3. Olwage

berlawanan dengan produk 2090 dan 8090 (Gbr. 3). l
Pelat yang tidak direkristalisasi menunjukkan tingkat Penuaan berlebih ditemukan untuk mengurangi anisotropi
kekuatan yang lebih tinggi secara keseluruhan daripada pelat pada produk lembaranmenunjukkan
Al-Li-Cu-Mg-Zr
sifat
[31].
tarikTabel
yang3dilaporkan
yang direkristalisasi (Gbr. 3). l Semakin besar jumlah untuk lembaran di bawah umur dan di atas umur. Meskipun
deformasi tempa dan semakin tinggi suhu canai panas, perbedaan kekuatan berkurang secara signifikan dengan
semakin tinggi intensitas tekstur 'Kuningan' (Gbr. 4). penuaan di luar kekuatan puncak, ketangguhan retak juga
berkurang secara signifikan
Machine Translated by Google

RJ Rioja /Bahan /Bahan Sains Sains dan Teknik Teknik A257 (1998) 1 OO-IO7 107 105

Proses Proses 1 1 => => Roiling Roiling @ @ 400 400 CC

Proses Proses 2 => Bergemuruh Bergemuruh @ 538 C

Gambar 4. ALCOA]AF diagram alir proses evolusi tekstur kristalografi selama pengerolan panas.

selama overaging [34]. Oleh karena itu, temper komersial tidak

dikembangkan dengan memanfaatkan overaging sebagai cara 3.5. Regangkan ke berbagai arah
untuk mengurangi anisotropi.
Referensi [33] melaporkan bahwa meregangkan 2095 lembar
3.4. Perubahan tipe diqessoid 6% pada 60” dari arah putaran sebelum penuaan secara
signifikan mengurangi anisotropi dalam bidang dari produk usia
Dalam referensi [32] 0,12 wt.% Zr diganti dengan campuran puncak. Tabel 4 menunjukkan hal ini.
0,60 wt.% Mn + 0,16 wt.%perbedaan
menghasilkan Cr dalam paduan Al-C+Li.
tekstur yang Hal ini
signifikan Referensi [33] juga melaporkan peningkatan ketika produk
seperti yang sedang.
diungkapkan oleh (111) sosok tiang pada ketebalan
Paduan yang mengandung Zr menunjukkan lembaran 'as quenched' digulung pada sudut dari arah gulungan
tekstur gulungan yang kuat sedangkan paduan yang mengandung asli. Kemungkinan perbaikan
Mn + Cr tidak menunjukkan orientasi yang disukai. ini dilakukan oleh pembuat komponen daripada produsen
produk pabrik.

Referensi [28] menunjukkan bahwa anisotropi lembaran 3.6. Pengurangan jumlah deformasi tempa
dikurangi dan tekstur hot rolling dihilangkan dengan mengurangi
jumlah Zr sampai di bawah 0,08% berat dan menambahkan Referensi [l&45] melaporkan anisotropi rendah pada sifat
0,40 wt.O/o Mn. mekanis pelat 'pengukur berat' 2097/2197 (pengukur 5,5 in.).
Dikatakan bahwa Zr membentuk dispersi soid (A&Zr) yang Hal ini disebabkan rendahnya tingkat deformasi tempa yang
sangat efektif yang membuat rekristalisasi sulit terjadi. terlibat dalam pembuatan produk pengukur berat.
Dispersoid yang mengandung Mn tidak seefektif penghambatan Gambar 4 menunjukkan bahwa pengurangan ukuran 65% (10-3,5 inci)
rekristalisasi. menghasilkan intensitas 'Kuningan' sebesar 13,7. Bandingkan dengan Gambar 2

Tabel 3
Kekuatan luluh tarik Al-Li-Cu-Mg-Zr di bawah umur dan di atas umur lembaran

Melunakkan Kekuatan luluh tarik (MPa)

Membujur (0') 20” 40” 60 80” Melintang (90”)

Di bawah umur 380 370 350 320 360 380

Berlebihan 410 405 400 400 405 410
Machine Translated by Google

106 RJ Rioja , Mmekds Sains dan Teknik A257 (19981 loo-107

Tabel 4
Kekuatan luluh tarik 2195 lembar terbentang dari sudut

Arah peregangan Kekuatan luluh tarik (MPa)

Membujur (0') 30” 45” 60” Melintang (90”)

655 566 393 552 62X

Membujur (L)
Pada 60” dari L 586 579 559 566 628

di mana intensitas 'Kuningan' yang lebih tinggi dilaporkan untuk produk 1111 IM
IN.Le Baron, Paduan
Fridiyander, Aluminium,
AG Bratukhin, VGPaten AS 2.381,X9,
Davydov, 08-m [lOI
dalam: Peters, M.. 1945.
pelat pengukur yang lebih tipis 1231. Produk penyemprot semprot juga
mendapat manfaat dari efek ini [43,44].
Winkler, P.-J. (Eds.), Paduan Aplikasi Dirgantara Soviet Al-Li, DGM.
1992, hal. 3542.
PEAm.
Staley, Brew RR Pemabuk.
kimia Sawtell. Inst. Logam47-49.
2 (1990) Lond.u31
1986.
P. hlm. 47-56.
Meyer, [121 JTInst.
B. Dubost,
Kesimpulan Metals Lond., 1986, hlm. 37-46.
[I41

v51 CJ Peel, B. Evans, D. McDarmaid, Inst. Metals Land., 1986, hlm. 26-36.
Pengurangan intensitas komponen tekstur kristalografi menghasilkan
pengurangan isotropi produk tempa AI-Li Tekstur kristalografi dapat Loechel,
RJ Rioja,
Pengembangan
RH Graham,
danAdv.
pembuatan
Mater. Proses.
tangki 6
cryo
(1992)
genic
23.
tingkat
1161 lanjut.
L.
dikurangi melalui: 1. Rekristalisasi 2. Rekristalisasi 3. Mengurangi P71 Laporan Akhir Sistem Peluncuran Nasional ADP #3106, 28 Mei 1993.
jumlah deformasi tempa
untuk
4. Mengganti
dispersoiddispersoid
semi koheren/inkoheren
koheren (Zr , SC)
(Cr, Mn) selama perlakuan panas larutan
pada langkah menengah [181 DJ Chelhnan, RA Rainen, SB Heruer, ES Balmuth. RC
Davis: DIA Oliver. KR Anderson, dalam: Peters. M., Winkler, P.-J.
Winkler (Eds.), Karakterisasi Paduan Al-Li Baru untuk Pelat Tebal, DGM,
1992, hlm. 1335-1340.
[I91 PS Fielding, GJ Wolf, Adv. Mater. Proses. 150 (4) (1996)
Overaging menghasilkan pengurangan anisotropi karena interaksi 21-23.

fase pengendapan dan tekstur grafik kristal. [211 KV

MJ Jata,
Banteng.
AK Hopkins,
DJ Lloyd,RJ
Institut.
Rioja, Metals
Mater. Land.,
Sains. 1985,
Forumhlm.
217-402-410.
222 (1996)
1201
647-652.
Peregangan atau penggulungan dingin pada sudut dari arah
E221AK Vasudevan. WG Fricke, RC Malcolm, RJ Bucci, MA.
penggulungan,
mengurangi
sebelum
anisotropi
penuaanlembaran
hingga kekuatan
yang sudah
puncak,
tua.
Przystupa, F.Barlat. Bertemu. Trans. A 19 (1988) 731-732.
P31 AK Hopkins. RJ Rioja, Laporan Akhir Produk Tempa Isotropik Al-Li.
WL, MLLM, USAF Wright-Patterson AFB. April 1996.

Terima kasih 1241 AK Vasudevan. WG Fricke Jr., MA Przystupa, S. Pan chanadeeswaran,

Prosiding dari ICOTOM 8, The Metallurgi Cal Society, 1988, hlm.
Terima kasih kepada Kumar Jata dari USAF-WL/ MLLM-WPAFB 1071-1077.
[25] DK Denzer. PA Hoilinshead, J. Liu. KP Armanie, RJ
atas dukungan untuk pekerjaan USAF yangPenulis
untuk mengundang dilakukan di Alcoa dan
untuk
Rioja, ASTM STP 761 (1982) 328.
mempresentasikan makalah ulasan ini. [26] AK Hopkins, KV Jata. RJ Rioja, Mater. Sains. Forum 217- 222 (1996)
421-325.
[27] CW Cho, RR Sawtell, Paduan Al-Li dan Metode Pembuatan yang
Sama', Paten AS No. 4806174, 21 Februari 1989.
Referensi [28] RJ Rioja, JA Bowers, RS, James, Aluminium-Lithium
Paduan dan Metode Pembuatan yang Sama, Paten AS 5.066.342, 19-
ll-1991.
[I] ES Balmuth, R. Schmidt, Prosiding dari konferensi Internasional Al-Li
[29] RJ Rioja, Alcoa Tech. Sen. Magang, Rep. 1991 [30] JT
Pertama. Gunung Batu, GA, 19-21 Mei 1980.
Staley, SINTEF Metall. 3 (1992) 107-145.
[2] EA Starke Jr., Proc ICAS, 12-7 (1986) 934-943.
[31] PJ Gregson. HM Flower, Acta Metall. 33 (3) (1985) 527-537.
[3] CJ Peel, B. Evans, DS McDarmaid. Logam Mater., 1987, hlm.
449. [32] RC Dorward, Bertemu. Trans. i8A (1987) 1820-1823.

[4] EJ Laverma. Hibah NJ. J.Mat. Sains. 22 (1987) 1521. [33] OS Es-Said, EW Lee. Prosiding Konferensi, Paduan Ringan untuk
[5] KITA Quist, GH Narayanan, Risalah Mater. Sains. Technol. 31 (1989) Aplikasi Dirgantara, 13-16 Februari 1996, MMMSIAIME, hlm. 57-64.
219-254. 1996. Juga, NJ Kim,Lee,
EWP.Lee, Acta
Kalu, H, Met. 41(3) (1993)
Garmestani, 941-948.InJuga,
OS Es-Said, Print EW
of
[6] CJ Peel, Perkembangan Paduan Al-Li: Sebuah Tinjauan, Proceedings dari Simposium ini. 1997.
AGAR LS 174. ISPN 92-835-0588-3. 1992.
[7] JS Ekvall, JE Rhodes. GG Wald, ASTM STP 761 (1982)
328. [34] AK Vasudevan. RD Doherty, Acta Met. 35 (1987) 1193- 1219. Juga. S.
[8] P. Assmann. Z.Metalkunde 18 (1926) 51. Suresh. AK. Vasudevan. M. Tosten, Humas Howell, Acta Metail. 35(l)
[9] 0. Reuleaux, J.Inst. Logam 33 (1924) 346. (1987) 25-46.
Machine Translated by Google
RJ Rioju / Materi Sains dan Teknik A257 (1998) 100- 107
[35] CJ Warren, RJ Rioja, 429. .A-Li Paduan V, 1989, hlm. 417-
[36] KV Jata, GB Venema, RJ Rioja, Melanjutkan dari tanggal 6.
Simposium Pertukaran Teknis Laboratorium Phillips Tahunan, vol.
2, PL/XPP (AFMC) K&land AFB, NM. Juli 1997, hlm. 595-606.
[37] VK Jain, KV Jam, RJ Rioja, JT Morgan, AK. Hopkin, J.
Mater. Proses. Technol. Di Cetak, 1997.
[38] RJ Bucci, RC Malcolm, EL Colvin, SJ Murtha, RS James, Co-
operative Test Program for Evaluation of Engineering Properties of
Al-Li Alloy 2090-TSX Sheet, Plate and Extrusion Products, Laporan
Akhir Departemen Angkatan Laut, NSWC TR 89-106, 15 September
1987.
[39] Y. Barbaux, Propietes de Alliages Al-Li' AGARD Conference
Proceedings, No. 444, hlm. 8-1 sampai S-18.
101
[40] R. Grimes, WS Miller, MA Reynolds, A. Gray, Status Pengembangan
Paduan Alcan Al-Li, Prosiding dari SAMPE TC ke-17, 1985, hlm.
635-646.
[41] RJ Rioja, JM Newman, AK Govada, Lembar Toleransi Kerusakan
AI-Li untuk Aplikasi Kulit Badan Pesawat, hlm. 321-326.
[42] RJ Rioja, CJ Warren, MD Goodyear, M. Kulak, GH Bray,
Mater. Sains. Forum 217-222, 1996.
[43] DL Yaney, NASA CP-3287, 1994, hlm. 73-83.
1441 DL Yaney, RE Lewis, Spray Cast Al-Li Paduan Komposisi dan
Metode Pemrosesan, Paten AS No. 5.520.754, r 28 Mei 1996,
[45] A. Cho, RE Greene, MH Skillingberg, PS Fielding, Prosiding dari
Lokakarya di MSFC. Desember 1994, hlm. 17-25.
[46] DJ Chakrabarti, H. Weiland, BA Cheney, JT Staley, Mat.
Sains. Forum 217-222 (1996) 1085-1090,