TRATAMENTO TÉRMICO

TRATAMENTO TÉRMICO:
TUDO QUE VOCÊ
PRECISA SABER

Tratamento térmico é um conjunto de processos que visa melhorar as

propriedades dos metais. Pode agir de forma total (em toda a peça) ou de
forma localizada (apenas em uma parte de peça).

O princípio básico é a reorganização estrutural dos átomos, visando

adequar os parâmetros para o melhor aproveitamento da peça metálica.
Isto ocorre quando a peça passa por aquecimento e resfriamento de forma
controlada, proporcionando:

1. Aumento de sua vida útil quando em uso;

2. Melhoria das propriedades mecânicas;
3. Maior proteção contra oxidações.

Tratamento térmico: como é

realizado e quanto tempo dura na
peça?
Dependendo do tipo de processo metalúrgico de tratamento térmico
aplicado à peça, ele durará até o final da vida útil da peça tratada, desde
que utilizada adequadamente.

No processo de tratamento térmico da peça metálica, diversos parâmetros

são controlados, mas basicamente são 5 grandes variáveis técnicas:
1) Temperaturas:
É a temperatura de aquecimento e resfriamento, fator primordial para se
obter o que se deseja.

2) Tempos:
Os tempos, em temperatura, são importantes para que se
tenha homogeneidade em toda a seção da peça.

3) Velocidades:
Aquecimento ou resfriamento lento, moderado ou rápido para que se
alterem as propriedades da peça.

4) Atmosfera:
Trata-se do produto que envolve a peça dentro do forno quando está
sendo tratada. Esta pode ser sólida (como carvão), líquida (banho de sais)
ou gasosa (gases especiais).

5) Material:
É a liga metálica envolvida. Milhares de ligas metálicas estão disponíveis
para uso regular e comercial. Cada uma requer um determinado tipo de
tratamento térmico para se obter os melhores resultados.

O controle adequado dessas variáveis dos processos de tratamento térmico

é de extrema importância para garantir a sua eficácia.

Mas, afinal, para que serve o

tratamento térmico?
O tratamento térmico serve para melhorar as propriedades de peças
metálicas quando em uso ou utilização. Pode-se “amolecer” ou “endurecer”
uma peça de acordo com o que se quer fazer. Tudo está atrelado a
aplicação e o destino onde a peça será utilizada. Os tratamentos térmicos
são processos metalúrgicos que objetivam melhorar as propriedades
metalmecânicas de peças, elevar sua resistência, vida útil e durabilidade
quando em uso.

O tratamento térmico também ajuda nos seguintes aspectos:

a) No aumento da resistência mecânica da peça metálica;

b) Auxilia na usinabilidade da peça;

c) Reduz o desgaste;

d) Elimina tensões evitando quebras;

e) Melhora as características e aumenta a vida útil de uma peça metálica.

No processo de fundição se formam muitas tensões na peça quando ocorre

a mudança do estado físico do líquido para o sólido. Estas tensões
normalmente ocasionam pontos frágeis, pontos demasiadamente
tensionados, deformações e/ou falhas dimensionais, que é algo indesejado,
pois pode comprometer a peça como um todo. O processo de tratamento
térmico irá reorganizar os átomos e deixar a peça mais adequada para uso.
Isso gera consequências, tais como:

1. Aliviar tensões;
2. Melhorar e/ou padronizar da estrutura metalúrgica;
3. Elevar a resistência, homogeneizando a coisa como um todo,
ou seja, preparando a peça para a etapa seguinte, que pode ser,
por exemplo, a usinagem da peça.

Quais são os tipos de tratamento

térmico mais utilizados?
No tratamento térmico, os processos mais utilizados são:

Recozimento:
Consiste em aquecer a peça a uma temperatura adequada, seguindo-se de
um resfriamento lento. O objetivo deste tratamento é de conferir uma
dureza baixa e uma ductilidade alta.

Normalização:
Consiste em aquecer a peça a uma temperatura adequada com
resfriamento lento normalmente ao ar. Visa obter dureza baixa, boa
ductibilidade e eliminar estruturas provenientes de tratamentos anteriores.

Austêmpera:
Consiste em aquecer a peça a uma temperatura adequada, seguido de um
resfriamento em um meio brando, normalmente em banho de sal, visando
uma estrutura especial chamada baianítica que é dúctil e tenaz.

Martêmpera:
Consiste em aquecer a peça a uma temperatura adequada seguido de um
resfriamento em meio brando, normalmente em banho de sal, visando
uma estrutura chamada martensítica que é dura e frágil.

Têmpera:
Consiste em aquecer a peça a uma temperatura adequada seguida de um
resfriamento rápido, normalmente em água ou óleo visando aumentar a
sua dureza.

Revenido:
Tratamento térmico posterior à têmpera. A peça é reaquecida a uma faixa
normalmente entre 150°C e 600°C e visa aliviar as tensões e ajustar a
dureza.

Cementação:
É um processo termoquímico de endurecimento superficial. Consiste em
aquecer a peça em meio rico em carbono fazendo com que este se difunda
para o exterior da peça com o objetivo de obter-se uma camada superficial
mais dura.

Carbonitretação:
Processo similar a cementação, porém com adição de nitrogênio e que
após temperado apresenta camada com elevada dureza.

Nitretação:
Processo de endurecimento superficial normalmente em temperatura de
495°C a 575°C. Consiste na introdução de nitrogênio na superfície do aço
conferindo-lhe uma camada dura resistente do desgaste, corrosões e
fadiga.
A Indução é um tratamento térmico
superficial: o que isso significa?
Em alguns casos existe a necessidade ou apenas a possibilidade de realizar
tratamento térmico de forma localizada, ou seja, em apenas uma parte da
peça, seja pela sua complexidade, utilização, tamanho, geometria ou
aplicação. O processo de tratamento térmico por indução eletromagnética
é uma forma de fazer isto de maneira controlada, trazendo enormes
benefícios práticos e econômicos. O tratamento térmico ocorre deforma
localizada, ele não abrange toda a peça, atua apenas em uma região
específica.

Quais os produtos que sofrem o

processo de tratamento térmico?
Inúmeras e infinitas são as possibilidades, tudo dependerá daquilo que se
deseja realizar na peça e a sua aplicação no momento. Ele é utilizado em
vários itens com os quais lidamos no nosso dia a dia, tais como:

– Cintos de segurança;

– Alicates de unha;

– Peças de navio, carro, caminhão, trator, máquinas e equipamentos;

– Salto de sapato;

– Facas;

–  Instrumentos cirúrgicos;

– Moldes e matrizes para diversas aplicações industriais.

Tratamento térmico: quais os

materiais envolvidos no processo?
Temos três grandes grupos que são:

1)Ferrosos:
São aqueles que em sua base majoritariamente apresentam ferro. Um
exemplo é o aço cuja mistura é de dois elementos fundamentais, o ferro +
carbono. Aço baixo carbono, médio e auto carbono, aços inoxidáveis, aços
ferramenta, ferro fundido são exemplos de materiais ferrosos. Nesse caso
podem apresentar outros elementos químicos além do carbono na sua
composição química.

2)São ferrosos:
São aqueles que apresentam outros elementos químicos fundamentais em
sua base que não é o ferro. O alumínio, cobre, magnésio e suas ligas são
um bom exemplo disso.

3)Superligas:
São uma composição ou conjunção de elementos metálicos fundamentais
que não se encaixam em nenhum dos casos acima.