MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

ANGEL EMILIO ORTIZ PEDRAZA

ESTEBAN ARIAS GONZÁLEZ

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA

RIOHACHA, LA GUAJIRA

2023-1
 Introducción

El Mantenimiento Autónomo es una técnica que implica la participación de los

operadores en la realización de tareas de mantenimiento básico en los equipos
y maquinarias utilizados en su trabajo diario. La finalidad de esta técnica es
reducir el tiempo de inactividad del equipo, mejorar su eficiencia y prolongar su
vida útil.

Una de las herramientas utilizadas en el Mantenimiento Autónomo es la Lección

de Punto (LUP), la cual consiste en un proceso estructurado de mejora continua
que busca identificar y eliminar las causas de los problemas en un punto de
trabajo específico. La LUP se enfoca en la mejora de la eficiencia y seguridad
del equipo, así como en el mantenimiento preventivo para evitar futuros
problemas.
¿Qué es el mantenimiento autónomo?

El mantenimiento autónomo (AM) es el concepto de dar a los operarios de las

máquinas la responsabilidad de mantener los equipos y la maquinaria que
manejan en lugar de depender de los técnicos de mantenimiento para cumplir
con las tareas rutinarias de mantenimiento preventivo.

El mantenimiento autónomo, una estrategia de mantenimiento preventivo y uno

de los 8 pilares del Mantenimiento Productivo Total (TPM), capacita a los
operarios de las máquinas con la formación adecuada para que puedan
identificar de forma autónoma los problemas de calidad y ser capaces de tomar
medidas inmediatas para corregirlos.

Estos son los principales beneficios del mantenimiento autónomo:

• menos costes con la mano de obra

• menos paradas y riesgo de accidentes
• más disponibilidad
• más seguridad
• más participación e implicación de todos los empleados.
Cómo implementar el Mantenimiento Autónomo en 7 pasos

Por lo general, se considera que hay siete pasos para aplicar prácticas de
mantenimiento autónomo exitosas. ¡Pero lo más difícil es mantenerlo! Aunque
son muchas veces la meta, las estrategias de mantenimiento también necesitan
mantenimiento. Para que tu esfuerzo no sea en vano, hemos incluido tres
consejos adicionales al final.

Aumentar el conocimiento de los empleados.

Seguramente ya has oído que el conocimiento es poder. Y es verdad. Para que

cada trabajador sea “independiente”, necesita conocer las máquinas con las que
trabaja. ¡Conocer todo al dedillo! Entrena a cada empleado para detectar
cambios y resolver problemas comunes. Todo el mundo debe ser capaz de
realizar tareas de mantenimiento sencillas, así como configurar y mantener sus
equipos en condiciones óptimas. Si puedes lograr esto, es un buen comienzo.

Limpieza e inspección inicial.

Después de entrenar a tus empleados, estos podrán hacer inspecciones

cuidadosas y limpieza de los activos. Estarán más atentos a las fugas, tornillos
sueltos, grietas, contaminación, sonidos u olores anormales y
sobrecalentamiento.

Las tareas de limpieza incluyen la eliminación de residuos de aceite, polvo,

suciedad y otros residuos. Estos dos pasos aseguran que el equipo se manteine
en buenas condiciones. Si hay algún problema que no pueden resolver, deben
señalarlo y llamar a un técnico. Ya te puedes imaginar qué es lo que diremos a
continuación: es mucho más fácil si tienen a su disposición un GMAO o una
Plataforma Inteligente de Gestión de Mantenimiento.

Eliminar las fuentes de contaminación.

¿De dónde vienen el aceite, las impurezas y la suciedad? Para asegurarte de

que el equipo no se deteriora, dale a tus empleados autonomía para controlar
las posibles fuentes de contaminación. Al final, a estas alturas ya conocen su
equipo mejor que nadie. Déjales que recomienden cubiertas, formas de
aumentar la estanqueidad y prácticas para mejorar la limpieza.
Estandarizar la lubricación y las inspecciones.

El cuarto paso para implementar el mantenimiento autónomo es establecer

estándares. Cada uno de estos estándares debe ser adaptado a cada activo con
la ayuda de personal, técnicos e ingenieros.

Inspección y monitoreo.

Si el objetivo es aumentar la productividad, la duplicación de tareas es un pecado

capital. Las tareas de cada empleado deben ser monitoreadas y comparadas
con el “calendario oficial” para coordinar todas las actividades. Una vez más,
puedes utilizar un GMAO o PIM – Plataforma Inteligente de Mantenimiento, o
IMMP en inglés – para facilitar este paso.

Mantenimiento visual.

El mantenimiento visual puede traer muy buenos resultados. Para facilitar las
inspecciones visuales al principio de cada turno, trata de construir un sistema
que respete los estándares que has establecido en el número 4. Por ejemplo,
identifica válvulas abiertas y cerradas, asigna flujos con etiquetas y prefiere
coberturas transparentes.

Mejora continua.

No te olvides de que otro de los ocho pilares del TPM es el enfoque en las
mejoras. Ríndete a la evidencia de que todo puede mejorar si haces un
monitoreo consciente y estás dispuesto a escuchar el feedback. Por eso
queremos darte los siguientes tres consejos y asegurarnos de que tu plan de
mantenimiento es sostenible.

Ofrecer una formación continua y de actualización.

¡Nada dura para siempre! Ayuda a los técnicos de mantenimiento y al demás

personal a mantenerse al día con formaciones regulares. De hecho, la formación
continua es otro de los pilares del TPM, por lo que complementa el
mantenimiento autónomo.
Analizar los datos y los KPIs.

Nunca nos cansaremos de repetirlo. Los datos concretos y los KPIs son la clave
de todo lo que tratas de hacer como gestor de mantenimiento. Sin estos dos
puntos, no puedes tomar decisiones basadas en hechos y estás dependiente de
tu intuición. Afortunadamente, una Plataforma Inteligente de Mantenimiento o un
GMAO te sacarán de la Edad Media (el primero más que el segundo). Monitorea
el downtime, las averías, la disponibilidad, el MTBF y el MTTR, y ve cómo
evolucionan a lo largo del tiempo.

Hable con los trabajadores.

No subestimes el poder de una conversación. Es importante que todos estén en

sintonía cuando empiezan a trabajar. Si vas a proponer cambios, marca una
reunión para explicar lo que va a cambiar y evita una mentalidad de “nosotros
vs. ellos”.

Si estás tratando de mejorar la OEE y la disponibilidad, el mantenimiento

autónomo y el TPM son dos temas que merecen tu atención. Habla con uno de
nuestros expertos para tener el software adecuado a tu lado y da la bienvenida
a una nueva forma de trabajar.

Como realizar una lección de Punto (LUP)

La realización de una LUP (Lección de Punto) de Mantenimiento Autónomo es

un proceso que implica varios pasos. A continuación, se detallan los pasos
necesarios para llevar a cabo una LUP de Mantenimiento Autónomo:

1. Seleccionar el punto de trabajo: Lo primero que debemos hacer es

seleccionar el punto de trabajo que queremos mejorar. Este punto debe
ser un equipo o una máquina que utilicemos regularmente en nuestro
trabajo diario.
2. Observar el equipo: A continuación, debemos observar el equipo
detenidamente para detectar cualquier anomalía o problema que pueda
haber en el mismo. Es importante hacer esto con detenimiento, ya que
cualquier problema que pase desapercibido puede ocasionar una avería
en el futuro.
 3. Identificar las causas de los problemas: Una vez que hemos detectado los
problemas en el equipo, debemos identificar las causas raíz de los
mismos. Es decir, debemos buscar las causas subyacentes que han
llevado a que se produzca el problema.
4. Eliminar las causas de los problemas: Una vez que hemos identificado las
causas raíz de los problemas, debemos buscar soluciones para
eliminarlas. Es importante hacer esto de manera colaborativa con el resto
del equipo de trabajo, para asegurarnos de que las soluciones propuestas
sean efectivas y sostenibles en el tiempo.
5. Establecer medidas preventivas: Una vez que hemos eliminado las
causas de los problemas, debemos establecer medidas preventivas para
evitar que vuelvan a ocurrir en el futuro. Estas medidas pueden ser la
implementación de controles o la modificación de procesos.
6. Documentar la LUP: Finalmente, es importante documentar la LUP para
que podamos utilizarla como referencia en el futuro. Esto nos permitirá
conocer los detalles de la mejora realizada y asegurarnos de que la misma
se mantenga en el tiempo.

En resumen, realizar una LUP de Mantenimiento Autónomo implica seleccionar

un punto de trabajo, observar el equipo para detectar problemas, identificar las
causas raíz de los problemas, eliminar las causas de los problemas, establecer
medidas preventivas y documentar la LUP. Este proceso debe ser llevado a cabo
de manera colaborativa con el resto del equipo de trabajo para asegurarnos de
que las soluciones propuestas sean efectivas y sostenibles en el tiempo.

Lección de un punto (LUP – OPL)

Con el propósito de implementar una filosofía de mejoramiento continuo o

Kaizen, se debe iniciar la búsqueda de alternativas que faciliten la transmisión y
aprendizaje de conocimientos, del mismo modo que contribuyan a la
implementación de un estándar en las operaciones que se desarrollen en la
organización. El cuarto principio de la metodología Kaizen propone la
participación activa del personal en todas las etapas del mejoramiento continuo,
incluida la transferencia de habilidades.
Un requisito fundamental para la implantación de un proceso de mejora continua,
es sin duda el alto compromiso de la dirección, cuya principal función consiste
en la creación de escenarios y disposición de herramientas de participación, que
vinculen a todo el personal de la organización con los ciclos de mejora.

Una de las principales herramientas de apoyo con la que puede llegar a contar
una organización en función a las necesidades de participación es la Lección de
Un Punto (LUP), un instrumento vigente de comunicación que aprovecha el
capital intelectual de la compañía.

¿Qué es la Lección de un punto?

La Lección de Un Punto (LUP) también conocida como OPL por las siglas de los
términos One Point Lesson, es una herramienta de comunicación, utilizada para
la transferencia de conocimientos y habilidades simples o breves. Vale la pena
aclarar que aunque los conocimientos transmitidos por medio de una LUP son
poco complejos, deben ser revisados y aprobados, y no reemplazan un Plan de
Operación Estándar (POE), de hecho se pueden utilizar como complemento de
un POE, o para transmitir información que no requiere del mismo. Una buena
LUP debe en esencia permitir un aprendizaje fácil, claro y preciso.

¿Qué tipo de conocimiento se puede transmitir en una lección de un punto?

En ocasiones desconocemos procedimientos tan simples y cotidianos como el

funcionamiento de una fotocopiadora, bien sea porque es nueva, no se
encuentra en el área al que pertenecemos, o bien porque al requerirla nos
apoyamos siempre en una persona que domina el procedimiento. Procesos
como este pueden ser ilustrados fácilmente en una LUP.

Sí en nuestra compañía utilizamos un código de colores para determinada

clasificación, sin duda una LUP es la herramienta precisa para transferir el
conocimiento acerca del significado de cada color.

Es usual que procedimientos tan simples como la forma correcta de uso de un

protector respiratorio, y sus respectivas pruebas de ajuste, sean totalmente
desconocidos para el personal, una LUP puede lograr que este procedimiento
sea recordado con facilidad.
Los anteriores son algunos de los innumerables ejemplos del conocimiento
susceptible de ser transferido por medio de una LUP, incluso compañías van
más allá en su utilización, de tal forma que es común que la LUP sea un requisito
ineludible de un Plan de Acción, luego de detectar una no conformidad, o sufrir
un incidente o accidente laboral. Su uso es sin lugar a dudas ilimitado.

El formato

El formato para consignar una lección debe estandarizarse para toda la

compañía, su diseño puede ser simple, y contener información básica tal cómo:

• Quién preparó la LUP

• Fecha
• Título de la LUP
• Tipo de LUP (Seguridad, Medio ambiente, Pequeña mejora, otros)
• Revisado y aprobado (Usualmente este espacio es diligenciado por el jefe
de área)
• Consecutivo (Determinado por el área central en el que reposa el archivo
de LUP’s)
• Paso en el pilar TPM.

En la parte posterior de la LUP deberá generarse un tabulado en el que se

consigne la información de las personas a las que se divulgó la lección.
¿Cómo implementar las Lecciones de un punto?

El principal requisito para la implementación de esta estrategia es la disposición

de escenarios y herramientas para que las lecciones sean elaboradas, de tal
forma que cada recurso tenga la disponibilidad de tiempo y los materiales para
elaborar lecciones. Así entonces, algunos de las condiciones son:

• Crear un formato estándar de presentación de LUP’s

• Disponer en todas las áreas de la organización los formatos para que en
ellos elaboren sus lecciones.
• Dotar a cada área de la compañía de materiales para elaborar LUP’s de
calidad, por ejemplo: colores, marcadores, borradores, cintas, etc.
• Dotar a cada área de un elemento, o un lugar visible en donde se
consignen las LUP’s para su consulta.
• Determinar un área encargada de canalizar las LUP’s, dicho área suele
ser TPM o RR.HH, su función es aprobar y digitalizar (buena práctica)
 todas las lecciones que se presenten, es común que las lecciones se
devuelvan a cada área para su consulta, pero reposen en un archivo
digital de fácil consulta.
• Fijar una cuota de LUP’s por empleado en determinado tiempo. En la
práctica cuando el recurso humano logra interiorizar los beneficios de la
estrategia, esta cuota es ampliamente superada por la iniciativa del
trabajador.
• Establecer mínimos de divulgación, es decir, una cantidad mínima de
trabajadores a las cuales debe divulgarse cada LUP.
• Incentivar a los trabajadores con reconocimientos en función de la calidad
de las lecciones y el volumen de divulgación.

Beneficios de las lecciones de un punto

• Aprovechamiento del capital intelectual de la organización.

• Disminución de los tiempos de capacitación y formación.
• Mejoramiento en la ejecución de procedimientos.
• Normalización de procesos simples.
• Fomento de la cultura organizacional.
• Canalización de ideas.
• Generación de evidencia: transición de conocimiento tácito a explicito.
• Estímulo creativo para el personal.

Investigar cómo Usar la Targetas Fuguai

La tarjeta Fuguai es una herramienta de mantenimiento autónomo utilizada en

Japón para ayudar a las empresas a implementar un sistema de mantenimiento
autónomo en su lugar de trabajo. Esta tarjeta se utiliza para identificar y resolver
problemas de maquinaria de forma rápida y eficiente.

Aquí hay algunos pasos generales que se pueden seguir para utilizar la tarjeta
Fuguai en el marco de mantenimiento autónomo:

1. Identificación del problema: Cuando se detecta un problema con una

máquina, el operario debe anotar el problema en la tarjeta Fuguai. La
 tarjeta debe incluir información detallada sobre el problema, como la
ubicación, la causa y los síntomas.

2. Análisis de la causa: Después de identificar el problema, el operario debe

analizar la causa subyacente del problema. Esto puede implicar la
realización de pruebas de diagnóstico y la revisión de los registros de
mantenimiento.

3. Acciones correctivas: Una vez que se ha identificado la causa del

problema, el operario debe tomar medidas para corregirlo. Esto puede
implicar la reparación de la máquina o la realización de ajustes en su
configuración.

4. Registro y seguimiento: Después de corregir el problema, el operario debe

registrar la solución en la tarjeta Fuguai. Esto incluye detalles sobre las
acciones correctivas tomadas y cualquier otra información relevante. La
tarjeta también debe ser revisada regularmente para asegurarse de que
el problema no vuelva a ocurrir.

Es importante destacar que el uso de la tarjeta Fuguai requiere un enfoque

sistemático y disciplinado para el mantenimiento autónomo. Los trabajadores
deben estar capacitados en el uso de la tarjeta y en la identificación y resolución
de problemas de maquinaria. Además, es fundamental establecer una cultura de
mejora continua en la empresa para maximizar los beneficios del mantenimiento
autónomo.
 Conclusión

El Mantenimiento Autónomo es una técnica fundamental en la gestión del

mantenimiento de equipos y maquinarias, que involucra a los operadores en el
mantenimiento preventivo y la solución de problemas en el lugar de trabajo. La
finalidad del Mantenimiento Autónomo es reducir el tiempo de inactividad del
equipo, mejorar su eficiencia y prolongar su vida útil.

La Lección de Punto (LUP) es una herramienta clave en el Mantenimiento

Autónomo, ya que permite identificar las causas de los problemas en un punto
de trabajo específico y establecer medidas preventivas para evitar futuros
problemas. La LUP involucra a todo el equipo de trabajo en el proceso de mejora
continua, lo que permite una mejora colaborativa y sostenible en el tiempo.

Las Tarjetas Fuguai y los cuadros de criterios son herramientas útiles para
identificar y solucionar problemas en los equipos y maquinarias, y para evaluar
las diferentes opciones y determinar la mejor solución a implementar.
 Bibliografía

Team, I. (2023). ¿Qué es el mantenimiento autónomo y qué significa para el

TPM? Infraspeak Blog. https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-

autonomo-tpm/

López, B. S. (2020). Lección de un punto (LUP – OPL). Ingenieria Industrial

Online. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-y-control-de-

calidad/leccion-de-un-punto-lup-opl/

Sourget, L. (2022). Mantenimiento autónomo en 6 pasos. Mobility Work.

https://mobility-work.com/es/blog/mantenimiento-autonomo-6-pasos/