ELECTROINGENIERIA EN SERVICIOS

MANUAL DE MANTENIMIENTO

LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO A SUS TRANSFORMADORES Y PRUEBAS QUE SE DEBEN REALIZAR A SUS INSTALACIONES ELECTRICAS

POR: ING. GUILLERMO JOEL AVILA GARCIA

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INTRODUCCION MANTENIMIENTO PREVENTIVO es la frase que indicar la clave para evitar fallas inesperadas en nuestra subestacin y transformador elctrico. La importancia de la continuidad del mantenimiento es directamente proporcional a la necesidad de la continuidad de nuestro servicio. Es muy comn no darle importancia al mantenimiento de equipos que no hacen ruido y que adems no se mueven, tal es el caso de la subestacin y los transformadores elctricos, pero, qu pasara si en este preciso momento se fuera la luz en nuestra empresa?, Quien o quienes seran los responsables y quienes los afectados? Evitar una falla en estos equipos pareciera de inicio imposible, pero con un adecuado mantenimiento rutinario se puede prevenir en gran medida que ocurra. El procedimiento es sencillo mas no de poca importancia y en este manual trataremos de indicar los pasos que consideramos indispensables para el adecuado funcionamiento de subestaciones y transformadores elctricos. REVISIONES DE RUTINA: IMPORTANTE: SOLO PERSONAL CALIFICADO Y DEBIDAMENTE ENTRENADO DEBERA REALIZAR INSPECCIONES DE RUTINA. El personal de mantenimiento debern realizar una rutina considerando los siguientes puntos: TEMPERATURA DEL TRANSFORMADOR. (EN CASO DE CONTAR CON INDICADOR). La temperatura de operacin de un transformador oscila entre los 60 y 70C, arriba de estos valores se deber considerar un estudio mas profundo para detectar las causas de temperaturas tan elevadas. NIVEL DE ACEITE DEL TRANSFORMADOR. (EN CASO DE CONTAR CON INDICADOR). El aceite acta como un aislante y un bajo nivel puede provocar un brinco de corriente interna. El nivel adecuado es cuando la aguja del indicador marca arriba de la ralla de en medio que dice 25C. FUGAS DE ACEITE EN EL TRANSFORMADOR: El aceite puede fugar por los empaques o sellos de las boquillas de alta o baja tensin, o inclusive por las uniones de los radiadores, es muy fcil detectar una fuga puesto que la mancha que s marca es sumamente clara. En algunos transformadores ser necesario cortar el suministro elctrico para accesar a los bornes y realizar una minuciosa revisin. OPERACIN DEL DESCONECTADOR DE LA SUBESTACION: Verificar que opere adecuadamente el mecanismo de embrague y de disparo automtico peridicamente y muy importante NO LO FORCE puede romper o doblar partes importantes. EQUIPO DE PROTECCION: Comprobar la existencia de guantes de alta tensin, prtiga, tarimas de fibra de vidrio, extinguidor ABC, Zapatos dielctricos, gafas, casco dielctrico. FUSIBLES: Es muy importante contar con un juego de fusibles para la subestacin (3 fusibles). LIMPIEZA: Mantener el cuarto de la subestacin libre de polvo y sobre todo no utilizarlo como almacn del departamento de mantenimiento y limpieza. INSPECCION FISICA: Realizar una inspeccin fsica detallada ayudar a familiarizarnos con el equipo y detectar posibles fallas en el mismo.

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CONSUMOS: Llevar una bitcora anotando las cargas (corriente), tensiones (voltaje), consumo (kilowatts) y factor de potencia (en caso de contar con el equipo de medicin adecuado). MANTENIMIENTO: Realizar un mantenimiento total al transformador (pruebas fsico qumicas, filtrado centrifugo al aceite) y subestacin elctrica,( pruebas de resistencia de aislamiento, relacin de transformacin y resistencia de sistema de tierras).

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PROCEDIMIENTO DE LAS PRUEBAS A REALIZASE: PRUEBA DE RELACION DE TRANSFORMACION: Esta prueba se efecta como una comprobacin de la relacin de vueltas de los devanados y adems que las derivaciones construidas en cualquier devanado estn en relacin y polaridad correcta. El mtodo preferido para llevar a cabo estas pruebas es el que utiliza el medidor de relacin de vueltas T.T.R., que consiste en la compensacin de la relacin y polaridades de los devanados de lata y baja tensin del transformador bajo prueba, contra la relacin y polaridades conocidas de un transformador patrn y ajustando su relacin variable hasta obtener el equilibrio. La polaridad se determina automticamente por el mtodo anterior ya que si se conecta con la polaridad opuesta, no es posible obtener el equilibrio con el dispositivo de ajuste. Esta prueba es de gran utilidad cuando se presentan transformadores cuya placa se haya extraviado y en aquellos casos en que se tengan algunas sospechas del devanado. PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO: La resistencia de aislamiento es la oposicin a travs o sobre la superficie del aislamiento del equipo elctrico al flujo de corriente continua. Los resultados son en OHMS , Las lecturas de resistencia de aislamiento no son solo cuantitativas, sino tambin relativas y puesto que son influenciadas por una variedad de aislamientos como son porcelanas, materiales fenlicos laminados, barnices, cintas impregnadas, etc. Son indicadoras seguras de la presencia de estos materiales, as como de la humedad y suciedad. Los valores de resistencia dependen considerablemente de las estructuras aislantes muy diferentes aun en equipos del mismo tipo. Adems la polarizacin del material al efectuar la prueba, acciona contra el campo aplicado y aumenta la corriente, teniendo como consecuencia que el efecto de absorcin vara con el tiempo a medida que se saturan las medidas divisorias entre zonas del material y se establece la carga espacial del conjunto. En los materiales sumergidos en aceite la conductividad y polarizacin dipolar de ste afectan fuertemente la lectura, reducindola hasta de la correspondiente antes de la inmersin. Para efectos prcticos en interpretacin de resultados se deber considerar un megaohm por cada KVA de capacidad del transformador bajo prueba. PRUEBA DE RESISTENCIA DE TIERRAS Una red de tierras est formada por un conjunto de conductores de longitud L, colocados a una profundidad h, de preferencia espaciados uniformemente y conectados a varillas de 3 metros de longitud, enterrados verticalmente. La red de tierras tiene la funcin de facilitar el paso de corriente del sistema de potencia a tierra, por lo tanto presenta una oposicin al paso de corriente llamada resistencia de tierra. La elevacin de voltaje de la red de tierras ser V = IR, donde I es la corriente eficaz mxima que circule por la red de tierras. El diseo de la red de tierras deber perseguir los siguientes objetivos: 1.- Proporcionar seguridad al personal mediante diseos adecuados, reduciendo el voltaje de paso y de contacto a valores apropiados. 2.- Limitar el incremento de potencial arriba del potencial de tierra a valores aceptables, durante condiciones de falla. 3.- Controlar los sobrevoltajes del sistema de potencia en condiciones transitorias. 4.- Proporcionar una trayectoria adecuada a la circulacin de corriente entre un sistema de potencia y tierra.(incluyendo las descargas atmosfricas)

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El probador de tierras llamado tambin terrmetro, nos determina el valor de la resistencia R del sistema y funciona por comparacin de los electrodos de prueba del aparato en relacin al electrodo bajo prueba. El artculo 921 PUESTA A TIERRA de la Norma Oficial Mexicana NOM001 SEDE99, Instalaciones elctricas, establece los requisitos para la puesta a tierra de instalaciones y equipos elctricos, y su alcance se indica en la seccin 921-18 de las mismas. PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS. Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, originan cadas de voltaje, generacin de calor, prdidas de potencia, etc. La prueba se realiza en circuitos donde existen puntos de contacto a presin o deslizables, como es el caso en interruptores. Para medir la resistencia de contactos existen diferentes marcas de equipo, de diferentes rangos de medicin, como ejemplo el de la marca AEMC INSTRUMENTS; tiene un rango de medida de 0 a 10 Ohms. Los equipos de prueba cuentan con una fuente de corriente directa que puede ser una batera o un rectificador. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. A) El equipo bajo prueba debe estar desenergizado y en la posicin cerrado. B) Se debe de aislar a lo posible la induccin electromagntica, ya que esta produce errores en la medicin y puede daar el equipo de prueba. C) Limpiar perfectamente bien los conectores donde se van a colocar las terminales del equipo de prueba para que no afecten a la medicin.

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LAS PRUEBAS QUE SE REALIZAN EN LABORATORIO Y QUE NOS DETERMINAN LAS CONDICIONES DE VIDA DE LOS ACEITES DIELECTRICOS QUE CONTIENEN LOS TRANSFORMADORES ELECTRICOS SON ENTRE OTRAS:

CARACTERSTICAS UNIDAD FSICAS

APARIENCIA VISUAL COLOR
DENSIDAD RELATIVA 20 / 40 C VISCOSIDAD CINEMTICA 40C

ESPECIFICACIN

BRILLANTE

TRANSPARENTE

TIF A 25 C
TEMPERATURA DE ESCURRIMIENTO TEMPERATURA DE INFLAMACIN 760 mm. Hg.

API cSt Dinas / cm. C C

1 MXIMO 0.840 A 0.880 10.4 MXIMO 40 MNIMO MXIMO -26 C 145 C MNIMO

QUMICAS
AZUFRE CORROSIVO AZUFRE TOTAL CLORUROS SULFATOS INHIBIDORES
CARBONES AROMTICOS

% en peso

CONTENIDO DE AGUA
No. DE NEUTRALIZACIN ENVEJ. ACELERADO No. De NEUTRALIZACIN

% en peso p.p.m. mg. KOH / g mg. KOH / g % en peso

NO CORROSIVO 0.10 MXIMO NEGATIVO NEGATIVO NEGATIVO 8.0 A 12.0 40 MXIMO 0.03 MXIMO 0.40 MXIMO 0.10 MXIMO

DEPOSITO DE LODOS

ELCTRICA
RIGIDEZ DIELCTRICA

Kilovoltios

30 MNIMO

ESPECIALES PCB P.P.M.

50 MAXIMO

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DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS EN ACEITES AISLANTES: PRUEBAS FISICAS APARIENCIA VISUAL Y COLOR: Son pruebas cualitativas que se clasifican sobre una escala ya determinada. El color de un aceite aislante se determina mediante la luz por l transmitida y es expresada por un valor numrico basado en la comparacin con una serie de colores estndar. El color de un aceite nuevo es generalmente como un ndice del grado de refinamiento del mismo, es una prueba aproximada, de poco significado, pero un cambio marcado de color entre los periodos de prueba es importante. En general un aceite nuevo es blanco azuloso (el de pemex es amarillento), tiene un color debajo de 0.5 (escala D-1500-ASTE) usando el comparador Hallige-Hana, color muy prctico para usarse en el campo, en combinacin con un examen visual. A medida que los aceites se deterioran en uso, el color se hace gradualmente ms obscuro. Hay muchas substancias en los transformadores y en los interruptores que obscurecen el aceite sin perjudicar su utilidad, lo cual se puede comprobar efectuando las pruebas elctricas y qumicas adicionales. Un aceite nuevo es blanco como el agua y tiene un valor de 0.5 en la escala D1500. A medida que los aceites se deterioran, el color gradualmente se hace ms obscuro hasta que llega a un valor de 8 o ms. El oscurecimiento puede ser provocado por substancias internas de los propios equipos que no afectan su utilidad. En un aceite de color obscuro puede ser originado por carbn o contaminacin. DENSIDAD RELATIVA: Se mide la densidad relativa a 20 C y a 40 C y luego se saca el cociente 20/40 C. Para esta prueba se hace uso de un aparato llamado Hidrmetro API. La densidad nos permite distinguir entre dos sustancias o identificar una sustancia determinada. La densidad no depende de la cantidad de material examinado y es constante a una temperatura dada. Esta prueba nos permite diferenciar la densidad absoluta de un cuerpo y la del agua. Su especificacin va de 0.840 a 0.880. VISCOSIDAD CINEMATICA A 40 C: Prueba realizada a dicha temperatura utilizando un viscosimetro Saybolt, tubo simple, ASTM, P88 Mtodos estndar federales 304, con control de bao de temperatura, cuyos tubos de aceite son disponibles en acero y bronce. Siendo el orificio universal usado para aceites con tiempos de flujo de 33 segundos. La viscosidad de un aceite, y en general de los lquidos, es la medida de la resistencia a fluir que oponen. A causa de la viscosidad es necesario ejercer una fuerza para lograr que una capa lquida se deslice sobre otra cuando existe una capa lquida intermedia. La viscosidad disminuye cuando la temperatura se eleva. Esta es una prueba importante en lo que respecta a aceites tipo dielctrico. Las unidades del viscosmetro son el Poise, el centipoise o el milipoise. Las unidades de esta prueba deben estar estandarizadas por los operarios pues no coinciden con las unidades utilizadas en el sistema internacional. El principio de un viscosmetro es medir el tiempo que tarda en fluir un volumen determinado de lquido a travs de un pequeo embudo de tamao conocido. Toda interaccin molecular (viscosidad) disminuye al aumentarse la temperatura, mientras no ocurran cambios en la composicin los valores normales registrados de la viscosidad variarn pudiendo as determinar la presencia de sustancias extraas. Por otra parte entre menos viscoso sea un lquido, mayor fluidez presenta, si hay fluidez, se pueden dar movimientos de conveccin que incrementan la energa del sistema, reflejndose en la temperatura de la mquina.

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TENSION INTERFACIAL A 25 + - 1 C: Las superficies de dos lquidos inmicibles (que no se mezclan entre s) al estar haciendo contacto se les denomina como una interfase. Esta interfase presenta un comportamiento parecido al de una membrana elstica. La tensin interfacial es la fuerza (DINAS /NEWTONS) por unidad de longitud (cm metros) que ejercen las fases sobre una lnea cualquiera situada entre ellas. La tensin interfacial variar dependiendo de la temperatura y de la presencia de tensoactivos (detergentes). La prueba se realiza a 25 + - 1 C (entre 24 y 26 C) y generalmente se hace uso de instrumentos que permiten registrar la fuerza necesaria para vencer la resistencia de la interfase, de ah se calcula el trabajo (w) que es igual a la fuerza por la distancia, y luego el trabajo requerido por unidad de incremento de Area (w/A = Nm/m2 = N/m) Esto es la tensin interfacial. En este caso segn las especificaciones la tensin interfacial debe registrar como mnimo 40 Morton/m2 o las respectivas 40 Dinas/cm. La tensin interfacial es una medida de las fuerzas internas que deben vencerse para expansionar la superficie de contacto entre 2 lquidos. El mtodo ms conocido en el campo para determinar la tensin interfacial es el D2285 que consiste en determinar el tamao de una gota de agua formada en el extremo de un microbureta en el aire , comparada con el tamao de la formada en la muestra de aceite, lo cual manifiesta la rpida aceptacin de ste. TEMPERATURA DE ESCURRIMIENTO: Temperatura a la cual se mantiene el aceite en un estado semi-lquido semislido, es decir, que presenta fluidez. De ah que se registre a una temperatura de congelacin (26 C). TEMPERATURA DE INFLAMACION: Prueba realizada a presin atmosfrica de 760 mmHg (dependiendo del lugar donde se realiza la prueba la presin puede variar; si se cuenta con una cmara de presin que permita realizar la prueba a la presin deseada es mejor. Valor mnimo aceptable 145 C. PRUEBAS QUIMICAS AZUFRE CORROSIVO: Prueba cualitativa (es corrosivo o no es corrosivo) Su presencia provocar: 1.- desgaste el metal 2.- formacin de xidos 3.- formacin de sulfatos (como los acumuladores de los carros). AZUFRE TOTAL: Se calcula el porcentaje de azufre con respecto al peso de la muestra, la determinacin se puede hacer por diferentes medios qumicos: Precipitacin, quelacin, ensayos a la flama, reaccionando con otros compuestos para formar un agregado qumico, reaccin colorimtrica, titulaciones Redox. Generalmente los procedimientos qumicos sn: Marcha sistemtica analtica (MSA) que requiere separacin de cationes o aniones y posterior aislamiento de cada una para su identificacin. Otros mtodos son: Por potenciometra, captura por medio de campos elctricos (finalmente son iones), fraccionamiento utilizando temperatura de ebullicin, obtencin de azufre amorfo (calentando a 170 C y luego licundolo con agua) y hasta cromatografa lquida de alta resolucin dependiendo de los recursos de la industria. En el caso de los cloruros y sulfatos, as como de inhibidores los procedimientos mencionados anteriormente pueden ser aplicados por estos iones y sustancias tambin. En s el procedimiento consiste en:

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1) Aislar el reactivo qumico, por un medio qumico o fsico. Generalmente se hace por fraccionamiento de los componentes segn sus temperaturas de ebullicin. 2) Determinacin cuantitativa del reactivo, generalmente por mtodos de qumica analtica cuantitativa. CLORUROS, SULFATOS E INHIBIDORES: Los aceites debern estar libres de estos agentes y mostrar niveles negativos. CARBONES AROMATICOS Y CONTENIDO DE AGUA: Esto se hace por calentamiento; el agua y los carbonos aromticos presentan puntos de ebullicin muy caractersticos. En pocas palabras lo que se hace es destilar la muestra a la temperatura indicada, lo que se recolecte gracias a un condensador ser el hidrocarburo aromtico. De esta manera, segn vaya variando la temperatura, se irn separando y recolectando tanto los carbonos aromticos como el agua. Los valores para los carbones aromticos oscilan entre 8.0 a 12.0 % en peso. Se aceptan como mximo 40 partes por milln (p.p.m.) de agua para considerar un aceite en buen estado. ENVEJECIMIENTO ACELERADO: Nmero de neutralizacin y depsitos: Son un indicador de la cantidad mxima de sustancias ionizables que puede presentar un aceite dielctrico sin que se de conduccin elctrica, pues se sabe bien que los iones permiten el paso de la corriente elctrica. En estas pruebas se determina la cantidad de hidrxido de potasio (KOH, una base que se disocia como K+OH-) necesaria para neutralizar algn compuesto cido que se encuentre en el aceite (los cidos tambin conducen la electricidad, pues tambin se disocian en iones) los depsitos son consecuencia de la presencia de cidos y bases, son sales producto de la reaccin de ambos grupos qumicos (Acido + Base = Sal + Agua). En pocas palabras, con estas pruebas indicamos que tan acumulado de iones est un aceite debido a la vez a la presencia de cidos bases ionizables. Esta determinacin se realiza adicionando al medio que presenta sustancias ionizables cidas, sustancias ionizables bsicas o viceversa, para as neutralizar a las cargas inicas y poder detener la conduccin elctrica que presenta el aceite; cuantificando as, la cantidad presente en el aceite de compuestos ionizables. Por otro lado, el parmetro de control o referencia se cuantifica adicionando al aceite una sustancia conductora y regulando con que cantidad el aceite permite libremente la conduccin elctrica.

NUMERO DE NEUTRALIZACION(ACIDEZ): Esta prueba es aplicable a aislantes lquidos como el aceite para transformador, interruptores, entre otros. La determinacin del nmero de neutralizacin o ndice de acidez en aceites usados y su comparacin contra valores de aceites nuevos o regenerados, es til como una indicacin de cambios qumicos en el propio aceite o bien en sus aditivos como consecuencia de la reaccin con otros materiales o substancias con la que ha estado en contacto. Esta prueba consiste en determinar los miligramos de Hidrgeno de potacio (KOH)necesarios para neutralizar el cido contenido en un gramo de aceite bajo prueba. Los aceites nuevos, prcticamente no contienen cidos si se refinan adecuadamente. La prueba de ndice de acidez mide el contenido de cidos formados por la oxidacin, los cuales son directamente responsables de la formacin de lodos.

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Se ha encontrado , experimentalmente, que los lodos comienzan a formarse cuando el nmero de neutralizacin ndice de acidez llega a 0.40 o ms. Los aceites nuevos deben tener un ndice de acidez de 0.08 o menor y en condiciones normales y dependiendo de los ciclos de temperatura a que se somete el transformador, este valor aumenta en 0.01 (a 0.02) por ao. PRUEBAS ELECTRICAS FACTOR DE POTENCIA A 60 HERTZ: Es una medida de la rapidez de regulacin de la corriente elctrica que llega al transformador. Se determina en una escala de 1 a 0; En estas pruebas la temperatura del aceite se pone a 25 C y a 100 C, la frecuencia de la entrada de corriente elctrica alterna es de 60 Hertz Observndose que a 25 C el factor de potencia es de 0.05 mximo y a 100 C el factor de potencia es de 0.3 mximo. TENSION DE RUPTURA DIELECTRICA: Segn los mtodos de la ASTM-D-877 y ASTM-D-1816 Rango de voltaje 0 a 60 KV. Con dos diferentes tipos de electrodos, se registra la diferencia de potencial a la que se forma un arco elctrico entre los electrodos, estando estos introducidos en el aceite del transformador. El valor mnimo aceptable es de 25 KV. TENDENCIA A GASIFICACION: Muy probablemente est relacionado con la observacin de la presencia de burbujas de gas en el seno del lquido (aceite). El parmetro ideal es indicativo de que hay paso de corriente elctrica y esto se ve acompaado por un calentamiento del transformador. RESISTIVIDAD DEL ACEITE: La resistividad del aceite es una medida de sus propiedades aislantes elctricas. Una alta resistividad refleja al alto contenido de iones libres y partculas formadas por iones. La resistividad de un aceite se mide en megohms/cm. Y es la razn del gradiente de potencial directo (C.D.) en volts/cm, paralelo al flujo de corriente en la muestra de aceite, a la densidad de corriente en Amperes/cm2 en un instante dado de tiempo bajo condiciones de prueba.

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PRUEBAS ESPECIALES: BIFENILOS POLICLORADOS: El Azcarel, Bifenilos policlorados (PCB), entre otros nombres genricos que se les da al lquido aislante sinttico que se us en transformadores y que tiene propiedades de ser resistente a altas temperaturas y valores de factor de potencia y rigidez dielctrica muy conveniente para usarse en algunos equipos elctricos. Despus de haber usado el azcarel por varios aos se descubri el problema que presenta, debido a que es txico y no biodegradable. Las intoxicaciones con PCB pueden producir acn, afeccin eptica, infeccin renal, daos a la visin, bronquitis crnica, entre otros. En Mxico se public un comunicado en el diario oficial el 25 de noviembre de 1988 en donde se hace obligatoria la eliminacin de los PCBs. Esto se realiza incinerando el azcarel a muy alta temperatura para que no se produzcan derivados contaminantes. Segn la norma oficial Mexicana CRP-052-ECOL/93, clasificacin de residuos peligrosos por fuente no especfica CRETIB (T) No.INE RPNE 1.1/04 (Residuos de bifenilos policlorados o de cualquier otro material que lo contenga en concentracin mayor a 50 partes por milln.) Se clasifica como peligroso, no peligroso y no detectado. DETERMINACION DE GASES TOTALES: Estas pruebas se realizan para evaluar el estado fsico del transformador en lo que respecta a factores tales como produccin de arcos, puntos recalentados y deterioro de papel. La importancia de estas pruebas es cada vez mayor, debido al desarrollo de sofisticados equipos de anlisis: Cromatografa de lquidos de altas prestaciones (HPLC), Cromatografa de gases (GC), etc. El anlisis de gases en el aceite y su consiguiente interpretacin se especifican en CEI 567, Gua para el muestreo de los gases..., y CEI 599, Gua para la interpretacin de los anlisis de los gases... En los transformadores llenados con aceite, la formacin de gases ser consecuencia del normal envejecimiento, pero tambin, y en mayor medida, resultado de las averas. Basndose en los tipos de gases formados, pueden interpretarse las razones de las averas. Los fabricantes y empresas productoras de energa elctrica han desarrollado sus propios conocimientos, referidos a las distintas evaluaciones. La deteccin de los gases se realiza con mtodos cromatogrficos de gases, emplendose distintas tcnicas para extraer los gases del aceite. CEI 567 ha sido revisado (1992), e incluye los mtodos ms eficaces. Debern analizarse los gases siguientes: hidrgeno, oxgeno, nitrgeno metano, etano, acetileno, monxido de carbono y dixido de carbono. CROMATOGRAFIA DE GASES: Es el anlisis a travs del cual se detectan las fallas incipientes en su transformador, identificando los gases combustibles y no combustibles que se originan por la operacin del equipo.

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TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO. PURIFICACION DE LIQUIDOS AISLANTES Los grandes transformadores de potencia se encuentran entre los equipos mas confiables de los sistemas elctricos, pero cuando fallan son capaces de ocasionar grandes consecuencias al servicio, financieras y de confiabilidad. En la actualidad los requerimientos que deben cumplir los lquidos aislantes que llenan dichos transformadores son exigentes en grado sumo, dado que se han incrementado las tensiones, disminuido las distancias internas y otras solicitaciones. Trabajando en las condiciones expuestas es necesario tener lquidos con ptimas caractersticas y mantener en un mnimo el agua residual contenida en las aislaciones. Las principales funciones que cumplen los lquidos aislantes son las de refrigerar y aislar, por lo cual para brindar las mismas caractersticas necesarias en el momento de la impregnacin y llenado inicial de los transformadores en fbrica y mantenerlas en la faz operativa. INTRODUCCION Los aceites aislantes de transformador e interruptores se contaminan frecuentemente con agua, tierras, carbn coloidal, humedad, aire y gases, provocando que sus propiedades aislantes se vean alteradas grandemente. Los peligros que representa la presencia de estos contaminantes en los aceites aislantes puede llegar a ser fatal cuando las caractersticas aislantes de estos aceites baja a los lmites inferiores permisibles de seguridad. Es por esta razn que es imprescindible la purificacin, dearacin, desgacificacin y secado de los aceites aislantes. Uno de los contaminantes ms comunes es el agua, esta aparece a travs de prdidas por condensacin en los enfriadores debido a cambios de temperatura, o simplemente por con tacto con la humedad ambiental. El agua elimina el inhibidor de oxidacin y produce corrosin en los componentes del transformador(aislantes, conexiones, etc.) Asimismo se combina con gases disueltos en el aceite y causa corrosin. El nico mtodo idneo para eliminar el agua del aceite, a niveles razonablemente bajos y a baja temperatura, para las necesidades de que requiere el estado de la tcnica actual es la deshidratacin mediante vaco. Tambin como es obvio resulta necesaria la retencin de partculas contaminantes(metlicas, sales ,arena ,fibras orgnicas, etc.) Esto se logra con el equipo para filtrado, deshidratado y desgasificado.

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TRATAMIENTO DEL ACEITE El tratamiento de aceites y fluidos dielctricos con eficientes plantas mviles de filtrado, deshidratado y desgasificado garantizan no solo el correcto y seguro funcionamiento de su transformador sino que prolongan su vida til. Las fallas que sufren los transformadores en muchos casos son consecuencia del aceite aislante. La degeneracin del mismo puede ser producto de la acumulacin de gases disueltos, agua y contaminantes slidos que aceleran su envejecimiento con la consecuente prdida de sus propiedades aislantes y refrigerantes. La humedad inmersa en los aceites llega a provocar saturacin transmitindola al ncleo y los devanados del transformador provocando severos daos. Los gases disueltos provocan la formacin de minsculas burbujas que pueden iniciar la produccin de descargas en zonas de alto gradiente elctrico. La presencia de agua contribuye a la generacin de compuestos orgnicos indeseables que junto a otros contaminantes slidos como las fibras de celulosa producen un puente ideal para peligrosas descargas. El tratamiento del aceite aislante es una valiosa herramienta para prevenir la iniciacin de los procesos de degradacin del aceite, evitando el envejecimiento prematuro que ocasionara graves daos en el transformador. EQUIPOS PARA LA PURIFICACION Y SECADO DE ACEITES AISLANTES DE TRANSFORMADORES ELECTRICOS. PRESENTACION: Est dada por los resultados que pueden obtenerse a la salida de la mquina, partiendo de determinadas condiciones con que el lquido ingresa a la misma y en una sola pasada. FILTRADO.- son retenidas partculas de 0.5 micrones y mayores. DESHIDRATADO.- Se reduce el contenido de agua de 50 p.p.m. a menos de 5 p.p.m. DESGASIFICADO.- Son evacuados los gases pasando de un contenido de 12% a menos de 0,1% en volumen. PRINCIPIO DE OPERACIN: El lquido a temperatura ambiente ingresa al equipo a travs de un filtro de malla donde quedan retenidas las impurezas de mayor tamao, a continuacin, e impulsado por la bomba de entrada, pasa por una centrfuga asegurando la eliminacin de partculas submicrnicas, luego pasa al intercambiador de calor, donde su temperatura es incrementada. De ah ingresa a la cmara de vaco a travs de un juego de espreas que volatilizan el lquido y rompen sus partculas donde le son extrados el agua, aire y gases disueltos por accin del vaco. La bomba de vaco extrae el lquido ya deshidratado y lo retorna nuevamente al transformador.

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CARACTERSTICAS PRINCIPALES: 1.- SISTEMA DE CALEFACCION: Conjunto de resistencias elctricas blindadas de baja densidad de calefaccin, temperatura regulable desde 20 C (68 F). Diseo que evita el peligro de carbonizacin del lquido por elevacin localizada de la temperatura. 2.- SISTEMA DE DESHIDRATACION Y DESGASIFICACION: El lquido penetra en una cmara de vaco a travs de unas espreas, volatilizando y con esta accin se rompen sus partculas extrayndole agua, aire y gases disueltos. Dentro de esta cmara final el lquido es asentado y posteriormente estrado. 3.- SISTEMA DE FILTRADO CENTRIFUGO: El Lquido es ingresado y por accin centrfuga separa las partculas ms pesadas reteniendolas en platos cnicos extrayendo el lquido por succin en la parte central de la centrfuga. 4.- CAPACIDAD: Dependiendo de la humedad y partculas slidas contenidas, el caudal oscila entre 900 a 1200 litros por hora. Se garantiza una rigidez dielctrica mnima de 50 KV despus de la operacin. ESQUEMA DEL PROCESO QUE REALIZA LA MAQUINA PARA TRATAMIENTO DEL ACEITE DE TRANSFORMADOR.

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MANTENIMIENTO A SUBESTACION ELECTRICA SERVICIO LIMPIEZA A LAS BARRAS DE ALTA TENSION REAPRIETE A LAS CONEXIONES DE LAS BARRAS REVISION, LIMPIEZA Y AJUSTE DE CUCHILLAS APARTARRAYOS (prueba de resistencia de aislamiento) MECANISMO DE INTERBLOQUEO LIMPIEZA INTERIOR Y EXTERIOR DE SUBESTACION REAPRIETE DE LAS CONEXIONES AL TRANSFORMADOR FUGAS DE ACEITE EN ALTA Y BAJA TENSION ESTADO DE LAS MUFAS DE ALTA TENSION LIMPIEZA EXTERIOR DEL TRANSFORMADOR REALIZAR PRUEBA DE MEGGER A CABLES DE A.T. REALIZAR PRUEBA DE MEGGER AL TRANSFORMADOR SIMULACRO DE FALLA Y AJUSTE DE MECANISMO REVISAR CAPACITORES CUENTA CON RESERVA DE FUSIBLES DE ALTA? CUENTA CON PERTIGA? CUENTA CON GUANTES? CUENTA CON LENTES DE PROTECCION? CUENTA CON CASCO PROTECTOR? CUENTA CON BOTAS DIELECTRICAS? EL PERSONAL ESTA CAPACITADO PR OPERAR LA SUBESTCION? EL NIVEL DE ACEITE SE ENCUENTRA BIEN ESTADO DEL TERMOMETRO Y QUE TEMP. MARCA ESTADO DEL INDICADOR DE NIVEL Y DONDE MARCA SI NO OBSERVACIONES

PRUEBAS ELECTRICAS MEGGER: CABLES DE ENERGIA: FASE A FASE B FASE C APARTARRAYOS: FASE A FASE B FASE C TRANSFORMADOR: ALTA TENSION CONTRA BAJA TENSION ALTA TENSION CONTRA TIERRA BAJA TENSION CONTRA TIERRA SISTEMA DE TIERRAS: VALOR DE LA RED _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________ _________________

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PRUEBA DE RELACION DE TRANSFORMACION (T.T.R.) TAP NUM. 1 2 3 4 5 EQUIPO TRANSFORMADOR MARCA CAPACIDAD No.DE SERIE TENSION PRIMARIA TENSION SECUNDARIA IMPEDANCIA LITROS DE ACEITE __________________________________ __________________________________KVA __________________________________ __________________________________VOLTS __________________________________VOLTS __________________________________% __________________________________ SUBESTACION SUBESTACION MARCA INTERRUPTOR MARCA CAPACIDAD DE FUSIBLES MARCA DE LOS FUSIBLES ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________AMP. ___________________________________ANOTAR CATALOGO OBSERVACIONES GENERALES _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________ H1 CON H3 X0 CON X1 H2 CON H1 X0 CON X2 H3 CON H2 X0 CON X3 VALOR TEORICO 109.116 106.518 1103.920 101.322 98.724

EMPRESA

___________________________________________________

ATENDIDO POR ___________________________________________________ NOMBRE Y CARGO DE LA PERSONA QUE RECIBE EL SERVICIO

ING. GUILLERMO JOEL AVILA GARCIA

ELECTROINGENIERIA EN SERVICIOS

MANTENIMIENTO A TABLEROS
SERVICIO LIMPIEZA DE GABINETE Y CONDUCTORES CON SOLVENTE DIELECTRICO IDENTIFICACION DE CIRCUITOS IDENTIFICACION DE TABLEROS DE SUBESTACION BALANCEO DE FASES REACOMODO DE CABLES APRIETE Y AJUSTE DE INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS REVISION DE PROTECCION DE CIRCUITOS REVISION Y AJUSTE DE HERRAJES COLOCACION DE FRENTES MUERTOS REVISION DE PARAMETROS DE CORRIENTE REVISION DE PARAMETROS DE VOLTAJE AISLAR TIERRAS A NEUTRO ELIMINAR INSTALACIONES OBSOLETAS REVISION Y MEDICION DE PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS REVISAR INSTALACION DE TIERRAS FISICAS ROTULAR TABLEROS CON VOLTAJE NOMINAL ROTULAR FECHA DEL SERVICIO REPORTE DE SERVICIO A CADA TABLERO REAPRIETE DE CONEXIONES SI NO OBSERVACIONES

MANTENIMIENTO A TRANSFORMADORES SECOS

SERVICIO PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (megger) ENTRADA DE VOLTAJE SALIDA DE VOLTAJE ENTRADA DE CORRIENTE SALIDA DE CORRIENTE APRIETE DE CONEXIONES PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS REVISION DE PROTECCIONES DEL TRANSFORMADOR LIMPIEZA GENERAL SI NO OBSERVACIONES

OBSERVACIONES __________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________

EMPRESA ATENDIDO POR

____________________________________________________________ ____________________________________________________________ NOMBRE Y CARGO DE LA PERSONA QUE RECIBE EL SERVICIO

ING. GUILLERMO JOEL AVILA GARCIA