Entendendo a Norma ISO 4406 - Contaminação do óleo hidráulico

O objetivo do código ISO é simplificar o relatório de contagem de partículas, através da conversão

da quantidade de partículas encontradas por mililitro da amostra analisada em um código, que
represente este valor. Na tabela 1, estão os códigos e as faixas que representam.

Na versão atual da norma, são reportados os seguintes tamanhos de partículas:

≥4μ / ≥6μ / ≥14μ

O código reportado pelos contadores de partículas estão resumidos a 3 escalas: 1ª / 2ª / 3ª

A primeira representa o número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml

A segunda representa o número de partículas iguais ou maior que 6μ por ml

A terceira representa o número de partículas iguais ou maior que 14μ por ml

Exemplo : O código 22/18/13 significa que foram encontradas em 1 ml da amostra:

Entre 20.000 e 40.000(inclusive) partículas maiores ou iguais a 4μ e entre 1.300 e 2.500

(inclusive) partículas maiores ou iguais a 6μ e entre 40 e 80(inclusive) partículas maiores ou iguais
a 14μ..

Também se pode encontrar no código, uma faixa com o sinal: ∗ ou com o sinal: −

Exemplo : ∗/19/14 ( encontrado excessivo número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml )

−/19/14 ( não foi requerido contagem de partículas iguais ou maior que 4μ)

A contagem abaixo de 20 partículas nem sempre é precisa. Por este motivo recomenda-se usar
símbolo : ≥ na frente do código ISO. Exemplo : 14 /12 / ≥7 isto indica que foram encontradas entre
0,64 e 1,3 partículas iguais ou maiores que 14 microns entretanto devemos dizer que foram
encontradas menos que 20 partículas.

Também existe uma equivalência entre a Normas ISO ; NAS e SAE e você encontra exemplos
desta relação na Tabela 2. Veja ainda o grau de limpeza requerido por componentes hidráulicos.

A QUALYFILTROS está à disposição em suas necessidades de limpeza e filtração de óleo.

Sabemos que a maioria dos problemas nos sistemas hidráulicos decorrem da contaminação
excessiva do óleo, não apenas por partículas mas também pela água.

Lembramos ainda, que na maioria dos casos o grau de limpeza do óleo novo é : 20 /18 / 15
portanto para abastecer sua unidade hidráulica, use um Off-line “Guardian” da Parker.

1
 Tabela 1

Número de Partículas por ml Número da Escala ISO

Mais de Até (inclusive)

2.500.000 > 28
1.300.000 2.500.000 28
640.000 1.300.000 27
320.000 640.000 26
160.000 320.000 25
80.000 160.000 24
40.000 80.000 23
20.000 40.000 22
10.000 20.000 21
5.000 10.000 20
2500 5.000 19
1300 2.500 18
640 1.300 17
320 640 16
160 320 15
80 160 14
40 80 13
20 40 12
10 20 11
5 10 10
2,5 5 9
1,3 2,5 8
0,64 1,3 7
0,32 0,64 6
0,16 0,32 5
0,08 0,16 4
0,04 0,08 3
0,02 0,04 2
0,01 0,02 1
0 0,01 0

2
 Tabela 2 ( Equivalência )

Código ISO 4406- 1999 Código NAS - 1964 SAE Nível - 1963

23/21/18 12 -
22/20/18 - -
22/20/17 11 -
22/20/16 - -
21/19/16 10 -
20/18/15 9 6
19/17/14 8 5
18/16/13 7 4
17/15/12 6 3
16/14/12 - -
16/14/11 5 2
15/13/10 4 1
14/12/9 3 0
13/11/8 2 -
12/10/8 - -
12/10/7 1 -
12/10/6 - -

GRAU DE LIMPEZA REQUERIDO POR COMPONENTES HIDRÁULICOS

Muitos fabricantes de equipamentos hidráulicos e rolamentos de carga especificam um ótimo nível

de limpeza requerido para seus componentes.

Submeter estes componentes a um fluido com níveis maiores de contaminação pode resultar em
uma vida mais curta para os mesmos.

Veja na tabela abaixo, alguns destes componentes e seus níveis de limpeza recomendados.

É sempre interessante consultar o fabricante do componente para saber a recomendação do

mesmo para o nível máximo admissível de contaminação, com base por exemplo, na norma ISO
4406.

3
Lembre-se que uma simples análise visual do fluido não nos permite avaliar seu nível de
contaminação. Isto é feito através de contadores de partículas eletrônicos, com sofisticado sistema
óptico (pode ser a laser) que emite relatório confiável expresso conforme a Norma.

Partículas menores que 40μ dificilmente são visíveis a olho nú.

Saber o nível de limpeza do fluido, é a base para as medidas de controle da contaminação.

Componente Código I S O
Controle de Servo Válvula 16/14/11
Válvulas Proporcionais 17/15/12
Bombas / Motores(palhetas - pistão) 18/16/13
Válvulas de Controle direcional 18/16/13
Reguladoras de Pressão 18/16/13
Bombas de Engrenagem 19/17/14
Cilindros 20/18/15
Controle de Fluxo 20/18/15
Óleo Novo (sem uso) 20/18/15

Observação: Não há uma correlação direta entre usar um meio filtrante específico e atá-lo a uma
classificação de limpeza ISO . Outras variáveis devem ser consideradas, tais como ingresso de
partículas no circuito, fluxo através dos filtros e até mesmo a localização dos filtros.

Devemos lembrar, que para mantermos o sistema limpo, a velocidade com que retirarmos a
contaminação deve ser maior que a velocidade de geração da mesma .

Neste sentido, além dos filtros de sucção, pressão e retorno, muitas vezes se faz necessário a
adoção de sistemas chamados “Off-Lline” que atuam em paralelo à operação do circuito hidráulico.
Estes sistemas também devem ser empregados no abastecimento de óleo novo, quando isto for
necessário, já que como mostra a tabela acima, o seu nível de contaminação é superior ao
requerido por muitos componentes.