CERTIFICADOS DE CALIDAD DE ASFALTO LIQUIDO CERTIFICADOS DE EMULSION ASFALTICA RIEGO DE IMPRIMACION |CERTIFICADOS DE OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS }CEDIMIENTO DE COLOCACION DE RIEGO DE IMPRIMACION Y ASFALTADO Inumeno DE GoLPES POR CAPA w 7s 7s EMENTO ASFALTICO * lesrasiLio‘D Ke 836 : peso unmranio (erlec) - relacién PoLvO -ASFALTO. lnoice DE COMPACTIBILDAD % 5 : JRELACION De ESTABILIDAD/FLULO 4,500 4000 IRESISTENCIA CONSERVADA EN LA PRUEBA 0 . JOE TRACCION INDIRECTA AASHTO T 283 JADHERENCA AGREGADO GRUESO (ver lensayos en agregado) (*)Roferencia Tabla 423-06 Manual de Carreteras BG-2013NTP 400.019:2002 NTP 400.040:1999, INDICE DE DURABILIDAD Min. 35% |PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS Max. 15% MTC €210-2000 (TABLA| 12.CE010) Pune ami | = MTC E-519 (1999) 50% (*)CE.010 Pavimentos Urbanos (RNE) (®)CE.010 Pavimentos Urbanos (RNE) MTC E222-2000 Min, 309% MTC E220-2000 Min. 4% MTC E214-2000 Min, 35% NTP 339,129:1999 Max. 4% NTP 339.152:2002 Max. 0.5% NTP 400.022:2002 Max. 0.50%0128 SAN MIGUEL EMAPE s.a. 02.03.01.03 IMPRIMACION ASFALTICA Descripcién Consiste en la aplicacién de un riego asfaitico sobre la superficie de una base debidamente preparada, con la finalidad de recibir una capa de pavimento asfaltc :0 0 de impermeabilizar y evitar la disgregacién de ta base construida, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto, Incluye la aplicacién de arena cuando sea requerido. Materiales EI material bituminoso a aplicar en este trabajo sera el siguiente: + Emulsiones Asfalticas, de curado lento (CSS-1, CSS-1h), mezclado para la imprimacién, de acuerdo alla textura de la Base y que cumpla con los requisitos de la Tabla 416-01, ‘* Podria ser admitido el uso de Asfalto liquido, de grados MC-30, MC-70 6 MC-250 que cumpla con los. requisites de la Tabla 416-02, El tipo de material a utilizar deberd ser establecido en el Proyecto, El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar ningin solvente o material que altere sus caracteristicas. Lacantidad por m2 de material bituminoso, debe estar comprendida entre 0,7-1,5 l/m2 para una penetracion dentro de la capa granular de apoyo de 5 mm a7 mm por lo menos, para el caso de asfaltos diluidos, y de 50 a 7.5 mm para el caso de las emulsiones, verificandose esto cada 25 m, Antes de la iniciacién del trabajo, el Supervisor aprobaré la cantidad por m2 de material bituminoso de acuerdo a los resultados del tramo de prueba Subseccién 415.06 de las EG-2013, CCONTRATO N: PER/CONS/APO220/2000 00220-0504. STES-GEN-TS-FC Especfeacione- 004.001 Pina 126.66 358,(se ap 2zr ease Toa-ro9-seu0e2yo0ds3-04-S1-NSO-SEL0-NEO-STCOMY eozrezznew/sNooread .N OLVALNOD 6 su v6 su su 6 0st a vost os o ose oot o o os co so 0 ose “om s o 2 * = o sang sano sane sendy sandy ence o 6 or o oo vor ex e a 59 eso 0 0) 190) ‘aver emo epaWenoy eperyemey seo|upnes souosinuo vied soucjovayloedsa To-9Ty BIEL ‘V'S 3dVWWA anol NvS, ‘o1DN0SNOO | 62100130 EMAPE S.A. Tabla 416-02 Especificaciones para asfaltos liquidos Tino Material Btuminoso Diluido mc-30 mc-70 | ‘Mc-250 Grado min [Mix | min [mix | min | Mie Micnd Gna OS Be ry ono noma 8 2 ry «| esa desta -Desd prc porokmen ttl de rca 0 saat % Bs Aen det 208, enaaen or =f. | s wo ec Ata 6 as" oy Vhcaa | tom Neca lll ow Woon eo | 2m | eon | 2m | ox | roo ved 250, Semin wo 7 a Solid entire, 30 0 380 repo ele ances” Set it Ear oo weve Neztie Severe -Reo xia Te Teme eave Sven etnanens, lang mene ete nese (1. En reomplazo del ensayo de viecosidad absoluta del residuo, se puede reportar el ensayo de penetraci6n a 300g, '5¢. 28°C siondo el rango de 120 a 250 para los materiales bituminosos ctados. (7) Porcentajes de solvente a usar, se determinara si el resultado del ensayo indica positivo, Nota Sila ductlided a 25°Ces menor a 100m, el material sera aceptado sila ductiidad 15°C, 5 r/min es como minimo 100er. Fuente: ASTM D 2027, AASHTO M 82 y NTP Equipo Se aplica lo especificado en la Subseccién 415.03 de las EG-2013. Adicionalmente se deber cumplir lo siguiente: Para los trabajos de imprimacion se requieren elementos mecanicos de limpieza y camion imprimador y cisterna de agua, ‘CONTRATONN* PER/CONS/APO229/2020 ‘8P0220-6S95788-GENTS-PC-Espectcaciones 004.001 Pagina 128. 3580131 SAN MIGUEL EMAPE s.A. El equipo para limpieza estaré constituido por una barredora mecanica y/o una sopladora mecénica. La primera sera del tipo rotatorio y ambas seran operadas mediante empuje o arrastre con tractor. Como equipo adicional podran utllzarse compresores, escobas, y demas implementos con la aprobacién del Supervisor. El camién cisterna imprimador de materiales bituminosos deberé cumplir exigencias minimas que garanticen la aplicacién uniforme y constante de cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la via 0 la diteccién del vehiculo. Sus dispositives de irrigacién deberén proporcionar una distribucién transversal adecuada del ligante. El vehiculo debera estar provisto de un velacimetro calibrado en metros por segundo (m/s), visible al conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicaci6n uniforme del asfalto en sentido longitudinal El camién cisterna deberé aplicar el producto asfaltico a presién y en forma uniforme, para ello deber& disponer de una bomba de impulsién, accionada por motor y provista de un indicador de presién. También, deberd estar provisto de un termémetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podra encontrarse cerca de un elemento calentador. Para areas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones minimas, se usar una caldera regadora portal, con sus elementos de irrigacién a presi6n, 0 una extensi6n del camién cisterna con una boquilla de expansién que permita un riego uniforme, No se permitirA el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacién manual por gravedad. Requerimientos de Construecién Clima La capa de imprimacion debe ser aplicada cuando la superficie se encuentre seca, que la temperatura ambiental sea mayor a 6°C, que las condiciones climaticas sean las apropiadas y sin presencia de luvia, debiendo contar con la aprobacién del Supervisor. Preparacién de la superficie La superficie de la base @ ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en confotmidad con los alineamientos, gradientes y secciones tipicas mostradas en los planos del Proyecto y con los requisites de las Especificaciones relativas a la Base Granular. ‘Antes de la aplicacién de la capa de imprimaci6n, todo material suelto 0 extrafio deben ser removido y eliminado por medio de una barredora mecénica y/o un soplador mecanico, segtin sea necesatio. Aplicacién de la capa de imprimacién Durante la ejecucién del trabajo, el Contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar accidentes con la utiizacién de los materiales, equipo y personal, EI material bituminoso de imprimacién debe ser aplicado sobre la base completamente limpia, por un istribuidor a presién que cumpla con los requisitos indicados anteriormente. El Contratista dispondra de ‘material aislante aprobado por et Supervisor, para evitar la superposicién de riegos, sobre un 4rea ya imprimada. El material debe ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de régimen ‘CONTRATO N* PER/CONS/A0729/7020 (AP0223-C5M.6705-GN-TS-PC Fspecifcacions- 004-005 Pagina 129.86 358,0132 SAN MIGUEL EMAPE s.A. especificado y aprobado por el Supervisor. En general, el régimen debe estar entre 0,7 a 15 Vm2, dependiendo de cémo se halle la textura superficial de la base, La temperatura de! material bituminoso en el momento de aplicacién, debe estar comprendida dentro de los limites indicados en la Tabla 415-07, 6 la establecida de la carta viscosidad-temperatura, la que debe ser aprobada por el Supervisor. A aplicar la capa de imprimacién, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado para mantener una linea recta de aplicacién. El Contratista debe determinar la tasa de aplicacién del ligante y hacer los ajustes necesarios. Si las condiciones de tréfico lo permiten, la aplicacién debe ser hecha s6lo en la mitad del ancho de la superficie a imprimar, Debe tenerse culdado de colocar la cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la junta longitudinal resultante. Inmediatamente después de la aplicacion de la capa de imprimacién, ésta debe ser protegida por avisos y barricadas que impidan el trénsito durante el perfodo de curado que establezca el Proyecto y apruebe el Supervisor. Protecci6n de las estructuras adyacentes La superficie de todas las estructuras y arboles adyacentes al étea sujeta a tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten salpicaduras 0 manchas. En caso de que estas ocurran, el Contratista; por cuenta propia; retirard ol material y reparara todo dafio ocasionado. Apertura al tréfico y mantenimiento El drea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un tétmino de 24 horas, a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor, Si el clima es fro o si el material de imprimacién no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un perfodo mas largo de tiempo podré ser necesario. Cualquier exceso de ‘material bituminoso que quede en la superficie después de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro ‘material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor, antes de que se reanude el tréfico, La aplicacién del riego de imprimacién, deberd estar coordinada con la puesta en obra de la capa asfaltica, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unién. Et Contratista debera conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de superficie sea colocada. La labor de conservacién debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de arena u ‘otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimacién a las llantas de los, vehiculos y parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla bituminosa, En otras palabras, cualquier area de superticie imprimada que haya perdido su efectividad adherente, resulte dafiada por el trafico de vehiculos o por otra causa, debera ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada, a cuenta, costo y riesgo det Contratista y aprobada por el Supervisor. CCONTRATO N* PER/CONS/APO22B/2020 _AP0220-0594.5705.GEN-TS-PC-Especifeaciones-004.001 Pina 130. 3580133 SAN MIGUEL EMAPE s.a. Aceptacién de los trabajos Criterios a. Controles Se aplica todo lo que sea pertinente de la Subsecci6n 415,07(a) de las EG-2013 b. Calidad del material asféitico Alallegada de cada camién que transporte el material asféltico a utlizarse en la imprimacién, el Contratista deberd entregar al Supervisor un certificado de calidad de! producto, asf como la garantia del fabricante de que éste cumple con las condiciones especificadas en las Subsecciones 415.02(c) 6 (d) de las EG- 2013, Dicho certificado no exceptia la ejecucion de ensayos de comprobacion por parte del Supervisor, ni implica la aceptacion de la entrega. El Supervisor no aceptaré el empleo de material asfaltico que no cuente con la cerificacion de calidad del producto. En el caso de empleo de asfalto fiquido, el Supervisor comprobaré mediante muestras representatives (minimo una muestra por cada 40 m3 o antes si el volumen de entrega es menor), el grado de viscosidad cinemética del producto; para el caso emulsién asféitica, se comprobaré su tipo, contenido de agua y penetracion del residuo. En relacién con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los limites ‘establecidos en las Tablas 415-04, 415-05 6 415-06 de las EG-2013, . Tasa de aplicacion La tasa de aplicacién de las areas imprimadas no deberd variar en mas del 10%, con respecto al disefio aprobado, Medicién Se aplica lo indicado en la Subsecci6n 415.08 de las EG-2013. El precio Incluye la aplicacion de arena que Pago Se aplica lo indicado en la Subseccién 415.09 de las EG-2013. Incluye el precio de la arena que fuera necesatio. ITEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO 02.03.01.03 Imprimacién Astaltica Metro Cuadrado (m2) CCONTRATON" PER/CONS/APO729/2020 ‘0228:CSM.6786-GEN-TS-PC-Especicacones-004.01 Pagina 381 oe 3580134 CONSORCIO /SAN MIGUEL EMAPEs.A. 02.03.01.04 PAVIMENTOS DE CONCRETO ASFALTICO EN CALIENTE Descripcién Generalidades Este trabajo consistiré en la colocacién de una capa de mezcla asféltica fabricada en caliente y construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificacién y de conformidad con el proyecto. Materiales Los Materiales a utilizar serén los que se especifican a continuacién: (a) Agregados Minerales Gruesos Se aplica en fo que corresponda, lo especificado en la Subseccién 415.02(a) de tas EG-2013, Los agregados {gruesos, deben cumplir ademés con los requerimientos, establecidos en la Tabla 423-01: (b) Agregados Minerales Finos ‘Se aplica en lo que corresponda, lo especificado en la Subseccién 415 02(a). Adicionalmente deberé cumplir con los requerimientos de la Tabla 423-02 Requerimientos. Ensayo Norma ‘Aid sn) $3.000 23.000 Durabilidad (al Sulfato de Magnesio) MICE 208 18% max. 18% max. eas Las Ares wrce 27 Wma 3% mic Aaherenca wICESi7 % 1% Indice de Durabilidad MICE 214 35% min, 35% min. Pearls choles y largedn ASTM aToi 1% mix 10% mie Caras fracturadas MICE 210 85/50 9070 Sales Soles Toes MIGEZ@ | _ 05% mix 05% ma Reson” MICE 206 19% max 10% max. | Excepcionalmente se aceptaran porcentajes mayores sélo si se aseguran las propiedades de durabilidad de la mezcla asfaltica, + La adherencia del agregado grueso para zonas mayores a 3000 msnm serd evaluada mediante la performance de la mezcla segiin lo sefialado en la Subseccién 430.02. + La notacién °85/50" indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara fracturada y que el 50% tiene dos caras fracturadas, CCONTRATO N* PERICONS/APO220/2020 AP220-CSM6TRO-GEN-TS. PC -Especfeacione-C04-00% Pina 132 de 358,0135 CONsoRCIO ‘SAN MIGUEL EMAPE s.A. Tabla 423-02 Requerimientos para los agregados finos Requerimientos: Ensayo Norma, ‘Abitud (msn) 3.000 > 3.000 Equivalente de Arena | MICE 114 0 70 ‘Angularidad del agregado fino |_MTCE222 30 a0 ‘Azul de metileno AASTHOTP 7) 8max ‘Bmax aaa Wallan? | cei Ne ae Durabilidad (al Sulfato de MICE 209 7 10% max Magnesio) Thdice de Durabiidad MICE24 | __35min 35min Tndice de Plasticidad (malaN= | \aree ay | amex NP 200) Sales Solubles Totales MICE2I9 | O5%max | O5%max ‘Absorcion © MICE 205 | 0s%max | OS% max ““Excopcionalmente se aceptarin porcentajes mayores s6lo si se aseguran las propiedades de durabilidad de la meacia action, + La acherencia del agregado fino para zonas mayores a 3000 msnm sera evaluada mediante la performance de la mezcia, Subseccion 430.02. c. Gradacion La gradacién de los agregados pétreos para la produccién de la mezola asfaltica en caliente debera alustarse a alguna de las siguientes gradaciones y seran propuestas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor. ‘Ademas de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segiin lo establecido en el acépite (a) y (b) de esta Subseccién, el material de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones, de arcilla y se aceptard como maximo el 1% de particulas deleznables segtin ensayo MTC E 212. Tampoco deberd contener materia orgéinica y otros materiales deletéreos. 1. Gradacién para mezcla asféltica en caliente (MAC) La gradacién de la mezcla asfaltica en caliente (MAC) debera responder a algunos de los husos granulométricos, especificados en la Tabla 423-03. Alternativamente pueden emplearse las gradaciones ‘especificadas en la ASTM D 3815 e Instituto del Asfalto, ‘CONTRATON* PERJCONS/AP0229/2020 .P0220-¢SM.6706-GEN-TS-PC-Espectieaconss-004-D01, Pagina 133 0 3880136 CONSORCIO )SAN MIGUEL EMAPE s.a. Tabla 423-03 Porcenije que pase [ ee WAC WAC? [MAGS 250 mm(") 100 180mm 34") 0-100 100 25mm (2) 6785 st00 95mm (8) eT 7088 100 475mm N° 4) 4354 5183 65.87 2.00 mm (N° 1) 2345 3852 4381 1425 um(N 40) 425 128 1628 180 pm N80) 847 a7 49 75 pm(N* 200) 8 48 540 4. Filler 0 polvo mineral Et filler 0 relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacios, espesante del asfalto © como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, podré ser de preferencia cal hidratada, que deberd cumplir la norma AASHTO M-303 y lo indicado en la Seccién 429 de las EG-2013. La cantidad a utilizar se definira en la fase de disefios de mezcla segin el Método Marshall @. Cemento asfaitico El Cemento Asfaltico debera cumplir con lo especificado en la Subsecci6n 415.02 (b) de las EG-2013 y los, equivalentes al PG (Grado de Comportamiento-AASHTO M-320) especificados en la Tabla 423-13, Tabla 423- 14 Tabla 423- 15, basados en el clima y temperatura de la zona, f. Fuentes de provisién 0 canteras Se aplica lo indicado en la Subseccién 415,04 de las EG-2013, Adicionalmente el Supervisor deberd aprobar los yacimientos de los agregados, relleno mineral de aportacién y cemento asfaltico, antes de procederse a la entrega de dichos materiales, Equipo Se aplica lo indicado en la Subseccién 415.03 de las EG-2013, Adicionalmente se debera considerar lo siguiente: a. Equipo para la elaboracién de los agregados triturados La planta constard de una trituradora primatia y una secundaria, obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera, Se deberé incluir también una clasificadora y un equipo de lavado. Ademés, deberé estar provista de los fitros necesarios para prevenir la contaminacién ambiental de acuerdo a lo indicado en las Subsecciones 05.06, 05.11, de las Especificaciones Técnicas Generales para la Construccién de Carreteras (EG-2013), 400.08 y 400.04 de las EG-2013. CCONTRATO N* PER/CONS/APOZ25/2020, AP0222.C 5M 5788.GEN-TS.PC-Espectescones-004-D01 Pina 198. 3580137 SAN MIGUEL EMAPEs.a. b. Planta de asfalto La mezcla de conereto asfaltico se fabricaré en plantas adecuadas de tipo continuo 0 discontinuo, capaces de manejar simulténeamente en frio el namero de agregados que exija la formula de trabajo adoptada. Las plantas productoras de mezcla asfaltica deberan cumplir con lo establecido en Ia reglamentacién vigente sobre proteccién y control de calidad del aire. Las tolvas de agregados en frfo deberdn tener paredes resistentes y estar provistas de dispositives de salida que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en cualquier posiciOn. El ndmero minimo de tolvas serd funcién del numero de fracciones de agregados por emplear y deberd tener aprobacién del Supervisor. En las plantas del tipo tambor secador-mezclador, el sisterna de dosificacion de agregados en fri deberd ser ponderal y tener en cuenta su humedad para corregir la dosificaci6n en funcién de ella. En los demas tipos de plantas se aceptaran sistemas de dosificacién de tipo volumétsico, La planta estaré dotada de un secador que permita el secado correcto de los agregads y su calentamiento 4 la temperatura adecuada para la fabricaciOn de la mezcla. El sistema de extraccién de polvo deberd evitar ‘su emisién a la atmésfera o el vertido de lodos a cauces de agua o instalaciones sanitarias. Las plantas que no sean del tipo tambor secador-merclador, estaran dotadas, as{ mismo, de un sistema de clasificacién de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la produccién del mezclador, en un nuimero de fracciones no inferior a tres y de tolvas de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes seran resistentes y de altura suficiente para evitar contaminaciones. Dichas tolvas en caliente estaran dotadas de un rebosadero, para ovitar que el exceso de contenido se vierta en las contiguas 0 afecte ol funcionamiento del sistema de clasificacién; este sistema estara provisto de un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, que advierta cuando el nivel de la tolva baje, proporcionando el peso o volumen de material establecido y de un dispositive para la toma de muestras de las tracciones suministradas. Lainstalacion deberd estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados, situados a la salida, del secador y en las tolvas en caliente. El sistema de almacenamiento, calefaccién y alimentacién del asfalto deberd permitir su recirculacién y su calentamiento a la temperatura de empleo. En el calentamiento del asfalto se emplearan, preferentemente, serpentines de aceite 0 vapor, evitandose fen todo caso el contacto del cemento asfaitico con elementos metilicos de la caldera que estén a temperatura muy superior ala de almacenamiento, Todas las tuberfas, bombas, tanques, etc., deberdn estar provistos de dispositives calefactores o aislamientos. La descarga de retorno del cemento astiitico a los tanques de almacenamiento serd siempre sumergida. Se dispondran termémetros en lugares convenientes, para asegurar el control de la temperatura del cemento astéitico, especialmente en la boca de salida de éste al mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. E sistema de circulacién deberd estar provisto de una toma para el muestreo y comprobacién de la calibracién del dispositivo de dosificacién. En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalaci6n deberd poser un sistema de dosificacién exacta de los mismos. La instalacién estar dotada de sistemas independientes de almacenamiento y alimentacion de aditivos, los cuales deberan estar protegidos contra la humedad, CCONTRATO.N* PER/CONS/APOZZ5/2020, -AP0228.CSM.6T86-GEN-TS.PC-Especiicaciones-00 Pagina 195 de 356,0138 SAN MIGUEL EMAPE s.A. Las instalaciones de tipo discontinuo deberan estar provistas de dispositivos de dosificacién por peso cuya exactitud sea superior al 05%. Los dispositivos de dosificacién del filler y cemento asfaltico tendran, como minimo, una sensibilidad de 05 kg. EI cemento asfaitico deberd ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las valvulas que controlan su entrada no deberan permitirfugas ni goteos, En las instalaciones de tipo continuo, las tolvas de agregados clasificados calientes deberén estar provistas de dispositivos de salida, que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en cualquier posicién. Estos dispositivos deberan ser calibrados antes de iniciar la fabricacién de cualquier tipo de mezcla, en condiciones reales de funcionamiento. EI sistema dosificador del cemento asfaltico deberd disponer de instrumentos para su calibracién a la temperatura y presién de trabajo. En las plantas de mezcla continua, deberé estar sincronizado con la alimentaci6n de los agregados pétreos y el filer mineral En las plantas continuas con tambor secador-mezclador se deberé garantizar la distribucién homogénea del asfalto y que ésta se efectué de manera que no exista ningin riesgo de contacto con el fuego, ni de ‘someter al comento astéitico a temperaturas inadecuadas. En las instalaciones de tipo continuo, el mezclador sera de ejes gemelos. Sila planta posee tolva de almacenamiento de la mezcla elaborada, su capacidad deberd garantizer el flujo normal de los vehiculos de transporte. En la planta mezcladora y en los lugares de posibles incendios, es necesatio que se cuente con un extintor de facil acceso y uso del personal debidamente entrenado en la obra. Antes de la instalacién de la planta mezcladora, el Contratista deberé solicitar a las autoridades correspondientes, los permisos de localizacién, concesién de aguas, disposicién de sélidos, funcionamiento para emisiones atmostéricas, vertimiento de aguas y permiso por escrito al due 0 representante legal del terreno. Para la ubicacién se debe considerar direccién de los vientos, proximidad a las fuentes de materiales, facil acceso y cumplir lo especificado en las Subsecciones 05.06, 05.11 de las Especificaciones ‘Técnicas Generales para la Construcci6n de Carreteras (EG-2013), 400.03 y 400.04 de este documento. Los trabajadores y operarios mas expuestos al ruido, gases t6xicos y panticulas deberan estar dotados con elementos de seguridad industrial y adaptados a las condiciones climaticas tales como: gafas, protectores de ido, protectores de gas y polvo, casco, guantes, botas y otros que se considere necesarios, c. Equipo para el transporte Tanto los agregados como las mezclas se transportaran en volquetes debidamnente acondicionadas para tal fin. La forma y altura de la tolva sera tal, que, durante el vertido en la terminadora, el volquete s6lo toque a ésta a través de los rodillos previstos para ello. Para carreteras con vollmenes de trafico superiores a 4,000 vehiculos/dia o que se ubiquen en zonas climaticas desfavorables (bajas temperaturas), se verterd la mezcla desde la tolva del volquete a un vehiculo de transferencia de material y desde alll la pavimentadora. ‘CONTRATO N* PER/CONS/APIZ29/2020 P0229.CS.6785.GEN-TS.PC-Expeciiccionss-004-001 Pagina 38 de 358,0139 [SAN MIGUEL EMAPE s.A. Los volquetes deberdn estar siempre provistos de dispositivos que mantengan la temperatura, los cuales deben estar debidamente asegurados, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir emisiones contaminantes. d. Equipo para el esparcido de la mezcla La extension y terminacién de las mezclas densas en caliente, se haré con una pavimentadora ‘autopropulsada, adecuada para extender y terminar la mezcla con un minimo de precompactacién de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La pavimentadora poseerd un equipo de direccién adecuado y tendré velocidades para retroceder y avanzar. Estara equipada con un vibradory un distribuidor de tornillosinfin, de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. EI mecanismo de accionamiento de los transportadores de cadena no deberd producir segregacién fisica central. La pavimentadora tendré dispositivos mecénicos compensadores para obtener una superficie pareja y formar los bordes de la capa sin uso de formas. Serd ajustable para lograr la seccién transversal especificada del espesor de disefio, que deberd ser verificada por el Supervisor. Tanto la plancha como las extensiones deberan contar con sistema de calentamiento uniforme. Deberd poseer sensores electrénicos para garantizar la homogeneidad de los espesores. Se evitaré todo tipo de derrames durante la descarga de la mezcla a la tolva, a la vez de procurar una pavimentaci6n continua y manteniendo una velocidad constante de la pavimentadora. Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, ateas defectuosas u otras itregularidades objetables durante la construcci6n, el Supervisor exigiré su cambio, Cuando la mezcla se prepare en planta portatil, a misma planta realizard su extension sobre la superficie. fe, Equipo de compactacién Se deberdn utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metélicos, estaticos © vibratorios tandem y de neumaticos. El equipo de compactacién sera aprobado por el Supervisor, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba. Para Vias de Primer orden los rodills lisos se restringen a los denominados tipo tandem, no permitiéndose el uso de los que poseen dos llantas traseras neuméticas. Para otros tipos de vias se aconseja el uso de equipos tandem. En el caso de compactacién de mezclas porosas, se empleara compactadores de rodillos metalicos, estéticos 0 vibratorios, aprobados por el Supervisor, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba. Los compactadores de rodillos no deberdn presentar surces ni irregularidades, Los compactadores vibratorios tendrén dispositivos para eliminar la vibracién al invertir la marcha, siendo aconsejable que et dispositive sea automético. Ademas, deberan poseer controladores de vibracién y de frecuencia independientes. Los de neuméticos tendrdn ruedas lisas, en némero, tamano y disposicién tales, que permitan el taslape de las huellas delanteras y traseras y, en caso necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumaticos. CCONTRATO N* PER/CONS/APOZ20/2020 {P0220-05M5786-GEN-TS-PC-Especiicacones-004 0: Pina 397 de 358,0140 ‘CONSORCIO SAN MIGUEL EMAPEs.A. Las presiones lineales estaticas 0 dindmicas, y las presiones de contacto de los diversos compactadores, serdn las necesarias para conseguir la compactacién adecuada y homogénea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni desplazamiento de la mezcla a las temperaturas de compactacién. f. Equipo accesorio Estaré constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora 0 sopladora mecénica. Ast mismo, se requieren herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extension de la mezela. Al término de obra se desmontaréin las plantas de asfalto, dejando el érea limpia y sin que signifique cambio alguno al paisaje o comprometa el medio ambiente. Requerimientos de construecién Mezcla de agregados Las caracteristicas de calidad de la mezcla asféltica, deberan estar de acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican en la Tablas 423-06 y 423-08, segin corresponda al tipo de mezcla que se produzca, de acuerdo al disefio del proyecto. Tabla 423-06 Requisitos para mezcla de concreto bituminoso Parimotro do Disoto z aed z areal TC E 0 7. Compactacién, nimero de gopes por lado % oD w 2, Fabia (ricer) CF Sua asi 3 Fujo07 (025 mn) et 6 #20 4. Poca do vcios con ae TCE SR) 35 35 35 5 Vacios en ef areado ial Var Taba 8 Tnmersién~ Compresion (UTC E870) ++ Rosen ala cngresin Np min 24 24 14 2 Resistencia ret ni) 75 75 75 Relacion Polvo Asfato (2) ORs 06-13 OBS oln Ebiadio Ten) 77004 000 Resistencia consevada ona rush de Vos needa oun, AASHTO 7280 (@) A la fecha se tienen Wamos clecluados on ol Pers que lenen el ango 230 a 4¥ (es deseable que tienda al menor 236) con resultados satisfactorios en climas frios por encima de 3.000 mss, que se recomienda en estos casos. (2) Relacién entre ol porcentae en peso del agregado mas fino que el tae 0,075 mm y el contenido deastako etectvo, fen porceniaje en peso de! total dela mezcla (@) Para zonas de clima tio es deseable que la relacion Est Mujo sea dela menor magnitud posible. (4) ElIndice de Compactibilciad minimo ser& 5. Elindice de Compactabildad se define come: 1 GEBSO- GEBS ‘Slendo GEBEO y GEBS, las gravedades especticas bulk de las briquetas @ 50 y 5 golpes. CCONTRATO N* PER/CONS/APCH29/2020 _8P0220-05M.5786-GEN-TS-PC Especifeaciones 004-001 Pagina 128 6 2580141 CONsORCIO ‘SAN MIGUEL EMAPE s.A. Tabla 423-07 Requisitos de adherencia ee Requerimiento Norma aga d <3,000, ‘> 3,000* Adherencia (Agregado grueso) MTC E517 +95 7 ‘dherencia (Agregado fino) MTC E200 amine Adherencia (mezcla) MTC E521, - 495 Resistencia conseweda en 1 | aacumo aya : womn prucba de tracién indirecta * mayor a S000 msnm y zonas hamedas 6 Muviowas * grado iniial de desprencimiento Para zonas de alturas mayores a 3000 msnm. 6 zonas hémedas y lluviosas; la efectividad, compatibilidad y alto rendimiento del aditivo entre el par asfako - agregado en cada uno de los disefios de mezcla, seré evaluado segin subseccién 430.02 6 en el caso de evaluarse con la norma ASTM D-1075 y/o ASTM D-4867 (Lottman Modificado), debe obtener valores minimos de ochenta por ciento (80%). Tabla 423-08 \Vacios minimos en el agregado mineral (VMA) eels minis en agregad mineral % Pe Marsha Superpave 2,36 mm {N.” 8) a 5 4,75 mm (N.” 4) 18 ¥ 950 mm Gi) 16 5 125 mim (2) Gg % 19,0. mm (3/4") 4 8 25,0 mm (1") 13 12 ‘375mm (1%) 2 | it E 500mm (2) 118 705 Nota: Los valores de esta tabla serén seleccionados de acuerdo al tamano maximo de las mezclas que se dan en la Subseccién 423,02(c). Las tolerancias serdn definidas puntualmente en funcién de las propiedades de los agregados. CCONTRATO N* PER/CONS/APO220/2020 (00278-¢5.6706-GENS-PC-Espectcaciones-004001 Pina 139 3580142 SAN MIGUEL EMAPE s.A. Formula de trabajo Se aplica lo indicado en la Subseccién 415.05 de las EG-2013 y adicionalmente: a. Gradacion La Gradacién de la mezcla seré la que se indica en el Proyecto, de acuerdo a lo que se especitica en la ‘Subsecci6n 423.02(c) (1) 0 423.02(c) (2) de las EG-2013 para mezcla astféltica en callente (MAC) o superpave del nivel 1, respectivamente. b. Aplicacién de ta férmula de trabajo en obra y tolerancias Todas las mezclas provistas, deberan concordar con la formula de trabajo en obra, fiada por el Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas en la Subseccién 423.05(e) de las EG-2013, El Supervisor extraerd ciariamente como minimo una muestra de los agregados pétreos y dos de la mezcla, para verificar la uniformidad requerida del producto. El Supervisor podra aprobar una nueva férmula de trabajo, cuando los resultados fueran desfavorables o la variacién de las condiciones de los materiales fo haga necesario. De todas maneras, la formula de trabajo serd revisada cada vez que se cumpla una tercera parte de la meta fisica del Proyecto. @. Métodos de comprobacién Cuando se compruebe la existencia de un cambio en el material 0 se deba cambiar el lugar de su procedencia, El Contratista deberd elaborar una nueva formula de trabajo, que deberd ser aprobada por el Supervisor. Los agregados serdn rechazados cuando no cumplan con las especificaciones técnicas pertinentes, para obtener una mezcla equilibrada. d. Composicién de la mezcla de agregados La mezcla se compondra bésicamente de agregados pétreos gruesos, finos y relleno mineral (separados por tamafios), en proporciones tales que se produzca una curva continua, aproximadamente paralela y centrada al huso granulométrice especificado. La férmula de trabajo serd determinada para las condiciones de operacién regular de la planta asféltica. La formula de trabajo con las tolerancias admisibles, produciré el huso granulométrico de control de obra, debiéndose elaborar una mezcla de agregados que no escape de dicho huso. Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos muy bajos, no son adecuadas cuando las temperaturas de servicio fluctdan sobre valores bajos. e. Tolerancias Las tolerancias recomendadas en las mezclas, son aplicables para la férmula de trabajo, estaran dentro del huso de especificacion y son las indicadas en la Tabla 423-12. CCONTRATO N" PER/CONS/APOZ28/2020 ‘AP0229.C5M.6706-GEN-TS-PC-Expocicacones-CO4-D01 gina 240 de 3580143 coNsorcio SAN MIGUEL EMAPE s.A. Tabla 423-12 Pardmetros de Control Wee ae Hote WE Nzomayor = N= 3% N30 N20 = ‘ato {. Médulo resiliente La mezcla definida como 6ptima, deberd ser verificada con la medida de su médulo resiliente. El valor del médulo, determinado segiin la norma de ensayo ASTM D4123-82 (1995) a la temperatura y frecuencia de aplicacién de carga que define la norma, se obtendré compactando las probetas con 75 golpes por cara. Las probetas que se sometan a este ensayo deberén ser elaboradas con una mezcla sometida a envejecimiento previo, segan la norma de ensayo AASHTO R-30. Si este valor de médulo no se cumple, seré ecesario redisefiar la mezcla hasta lograr su cumplimiento. 9. Leyes de fatiga Las mezclas 6ptimas disefiadas con el método Marshall, deberdn ser verificadas con la medida de sus leyes de fatiga, tension y deformacién, aplicado al procedimiento de ensayo definido en las normas AASHTO T 821, NLT 350 u otros de reconocida aceptacion, como los descritos en la norma europea EN-12697-24. Los ensayos se realizardn bajo condiciones de densidad, temperatura y frecuencia, representativas de las condiciones reales de operacién del pavimento. Las probetas que se sometan a este ensayo deberdn ser elaboradas con una mezcla sometida a envejecimiento previo segun la norma de ensayo AASHTO R-20. ‘Aunque los resultados de los ensayos de fatiga no tengan por finalidad la aceptacién o el rechazo de la mezcla por parte del Supervisor, el Contratista deberd asegurarse de que las leyes de fatiga de las mezclas que elabore sean adecuadas para las necesidades de transito del proyecto donde se utilizar, por cuanto sera de su entera y Unica responsabilidad cualquier deterioro prematuro atribuible exclusivamente a la fatiga de las capas asfalticas, durante el periodo de garantia de estabilidad de la obra. h. -Medidas de prevencién contra la fisuracién descendente de las capas asfalticas (top-down cracking) Adicionalmente a todos los requerimientos para el disefio de la mercla, sefialados en las secciones precedentes, el Contratista deberé adoptar todas las previsiones técnicas y operativas necesarias que permitan la prevencién del desarrollo de fisuras y grietas descendentes (top-down cracking) en las capas asféiticas. Todo deterioro por este concepto que se produzca durante el perfodo de garantia de la obra se considerara de responsabilidad del Contratista, debiendo proceder a su correccién, con la aprobacién de la entidad contratante. CCONTRATO N" PER/CONS/APO725/2020, 19P0279.C5M.5785-GEN-TS-PC-Especticaciones-004-001 Pagina 14h de 3580144 SAN MIGUEL EMAPE s.a. Limitaciones climaticas Las mezclas asfélticas calientes se colocardn cuando la base a tratar se encuentre seca, la temperatura ambiental sea superior a 6°C, y no haya precipitaciones pluviales; ademas la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias previstas en la Seccién 403 de este documento, Preparacién de la superficie existente La mezcla no se extenderd hasta que se compruebe que la superticie sobre la cual se va a colocar tenga la, densidad apropiada y las cotas indicadas en el Proyecto 0 aprobadas por el Supervisor. Las secciones que ‘excedan de las tolerancias establecidas en la especificacién respectiva, deberan ser corregidas. ‘Antes de aplicar la mezcla, se verificaré que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo quedar restos fluidficados ni de agua en la superficie, Tramo de prueba Se aplica lo indicado en la Subsecci6n 415.06 de las EG-2013. Elaboraci6n de la mezcla Los agregados se suministraran fraccionados. EI namero de fracciones debera ser tal que sea posible, con la instalacién que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometria de la mezcla, Cada fracci6n, sera suficientemente homogénea y debera poderse acumular y manejar sin peligro de segregacién, ‘observando las precauciones que se detallan a continuacién, Cada fraccién de! agregado se acumulara separadamente de las demas, para evitar contaminaciones al entremezclarse. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utlizaran los 15 cm inferiores de los mismos. Los acopios se construirén por capas de espesor no superior a 1.5 m, y no por montones énicos. Las cargas del material se colocaran adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacién, Cuando se detecten anomalias en el suministro, los agregados se acopiaran por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicara cuando se autorice el cambio de procedencia de un agregado, La carga de las tolvas en frio se realizar de forma que éstas contengan entre el 50% y el 100% de su capacidad, sin rebosar, En las operaciones de carga se tomaran las precauciones necesarias para evitar segregaciones 0 contaminaciones, Las aberturas de salida de las tolvas en frfo, se regulardn en forma tal, que la mezcla de todos los agregados, se ajuste a la férmula de trabajo de la alimentacién en trio, El caudal total de esta mezcla en frio se regulara de acuerdo con la produccién prevista, no debiendo ser ni superior ni inferior, lo que permitiré mantener el nivel de llenado de las tolvas en caliente a la altura de calibracion. Los agregados preferentemente secos se calentaran antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regularé de forma que la combustién sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al fllery su utilizacién CCONTRATO N* PERICONS/APOZ20/2020 ‘AP 1220-C5M-S786-GENTS-PC Especcaciones 004-001 Pagina 242 de 2580145 SAN MIGUEL EMAPE s.a. esté prevista, se podra introducir en la mezcla; en caso contrario, deberd eliminarse. El tito de aire en el secador se deberd regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulomettia del filler recuperado sean uniformes. La dosificacion del filler de recuperacion y/o el de aporte, se haré de manera independiente de los agregados y entre si En las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, deberé comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en calientes agregados homogéneos; en caso contrario, ‘se tomaran las medidas necesarias para corregir la heterogeneidad. Las tolvas en caliente de las plantas continuas deberén mantenerse por encima de su nivel minimo de calibracién, sin rebosar. Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el filer mineral seco, se pesarén 0 mediran exactamente y se transportarén al mezclador en las proporciones determinadas en la formula de trabajo. Sila instalacién de fabricacién de la mezcla es de tipo continuo, se introduciré en el mezclador al mismo tiempo, la cantidad de asfalto requerida, a la temperatura apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo tebrico de mezcia especificado, La tolva de descarga se abriré intermitentemente para evitar segregaciones en la calda de la mezcla al volquete. Si la instalacién es de tipo discontinuo, después de haber introducido en el mezclador los agregados y el filer, se agregar automaticamente el material bituminoso calculado para cada amasada, el cual deber& encontrarse a la temperatura adecuada y se continuaré la operacion de mezcla durante el tiempo especificade, En ningin caso se introducira en el mezclador el agregado caliente, a una temperatura superior en mas de 5°C ala temperatura del asfalto, El comento asfaitico sera calentado a una temperatura tal, que se obtenga una viscosidad comprendida entre 170 + 20 cSt (segiin Carta Temperatura- Viscosidad proporcionado por el fabricante) y verificada en laboratorio por la Supervision. En mezcladores de ejes gomelos, el volumen de materiales no sera tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando éstas se encuentren en posicién vertical, siendo recomendable que no superen los, dos tercios de su altura, Ala descarga del mezclador, todos los tamafios de! agregado deberén estar uniformemente distribuidos en la mezela y sus particulas total y homogéneamente cubiertas. La temperatura de la mezcla al salir del mezclador no excederé de la fjada durante la definicién de la fOrmula de trabajo. Se rechazaran todas las mezclas heterogéneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, © las que presenten indicios de humedad. En este ditimo caso, se retirarén los agregados de las correspondientes tolvas en caliente, También se rechazarén aquellas mezcias en las que la envuelta no sea pertecta. CCONTRATO N* PER/CONS/APOZ20/2020, _AP0220-C5M45786-GEN-TS.PC-Especifeaciones 004-001 Pagina 143.6 358.0146 EMAPE s.a. Transporte de la mezcla Lamezcla se transportaré a la obra en volquetes hasta una hora del dia en que las operaciones de extensién y compactacién se puedan realizar correctamente con luz natural, Sélo se permitird el trabajo en horas de la noche, cuando exista una iluminacién artificial que permita la extensién y compactacién de manera adecuada, lo cual deberd ser aprobado por el Supervisor. Durante el transporte de la mezcla deberan tomarse las precauciones necesarias para que, al descargarla desde fa maquina de transferencia del material a la pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la minima que se determine como aceptable durante la fase del tramo de prueba. Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ningtin tipo de material, si esto ocurtiese se deberd de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo or parte y responsabilidad del Contratista. Esparcido de la mezcla Lamezcia se extendera con la maquina pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sefialados en el Proyecto y aprobados por el Supervisor. El esparcido se hard en forma continua, utiizando un procedimiento que minimice las paradas y arranques de la pavimentadora. Durante el extendido de la mezcla, la tolva de descarga de la pavimentadora permanecerd lena para evitar la segregacién, Se utilizar un equipo especial de transterencia de material para verter la mezcla asféitica a la pavimentadora, evitando que el camién vacie directamente a las tolvas de la misma, mejorando as‘ la uniformidad superficial de la carpeta, ‘Amenos que se ordene otra cosa, la extensién comenzard a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccién bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocaré en franjas del ancho apropiado para realizar el menor némero de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccién, las necesidades del transito, las caracteristicas de la pavimentadora y la produccién de la planta. ‘Como se ha indicado, la colocacién de la mezcla se realizaré con la mayor continuidad posible, verificando que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas, no siendo permitido el uso de herramientas manuales en los acabadios de la capa extendida, En caso de trabajo intermitente, se comprobara que la temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva 0 bajo la pavimentadora no baje de la especificada; de lo contrario, debera ejecutarse una junta transversal En los sitios en los que a juicio del Supervisor no resulte posible el empleo de maquinas pavimentadoras, la mezcla podra extenderse con otros medios aprobados por el Supervisor. La mezcla se descargara fuera de lazona que se vaya a pavimentar, y distribuird en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste al Proyecto 0 instrucciones del Supervisor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacién Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superticie por ningn tipo de material, si esto ocurtiese se deberd de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del Contratista, CCONTRATON* PER/CONS/APa229/2020 100229.CSN4.6796-GEN-TS-PC-Especiicacones-00¢-D01 Péigina 368 de 3580147 CONSORCIO [SAN MIGUEL EMAPE s.a. No se permitiré la extensién y compactacién de la mezcla en presencia de precipitaciones pluviales, 0 cuando la temperatura ambiental sea inferior a 6°C. Compactacién de la mezcla La compactacion deberd comenzar, una vez esparcida la mezcla, a la temperatura mas alta posible con que lla pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos, segin haya sido dispuesto durante la ejecucién del tramo de prueba y dentro del rango ‘establecido en la carta temperatura-viscosidad. La compactacién debera empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el compactado avanzara del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la via y traslapando a cada paso en la forma aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total haya sido compactada, Los rodillos deberdn llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto fen los casos que apruebe el Supervisor, y sus cambios de direccién se haran sobre la mezcla ya compactada. Se tendré cuidado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; Los bordes exteriores del pavimento terminado seran chaflanados ligeramente, La compactacién se deberé realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se complementaré con el trabajo manual necesario. Se cuidaré que los elementos de compactacién estén siempre limpios y, sies preciso, himedos. No se permitiran, sin embargo, excesos de agua, La compactacién se continuard mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada hasta alcanzar la densidad especificada y se concluira con un apisonado final que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes. Sise disena una mezcla tipo superpave, los procesos de compactacion deberén ser diferentes, en especial, en la temperatura, amplitud y frecuencia de la compactacién inicial, el tiempo de espera, el tipo de equipos y temperatura en la compactacién intermedia y final En la etapa de tramo de prueba se podré probar, para mezclas tipo superpave, con la siguiente rutina inicial, la cual deberé ajustarse de acuerdo con los resultados obtenidos: + Compactacién inicial Rodillo tandem vibratorio, entrando a una temperatura entre 145°C y 150°C. Inicialmente se dan dos pasadas con amplitud alta a §0-58,33 Hz (3000 - 3200 VPM) y luego dos pasadas con amplitud baja a 50- 56,67 Hz 0 (3000 - 3400 VPM), + Zona Tierna En esta etapa se deberd esperar que la temperatura baje hasta 115°C sin operar ningun equipo sobre la mezcla, + Compactacién intermedia ‘CONTRATON* PER/CONS/APO229/2020 AP 0220-CSM-STRO-GEN-TS.PC:Espeeteaclones- 004-001 Pagina 145 de 3580148 ‘CONSORCIO SAN MIGUEL EMAPE S.A. Rodillo neumético de 20,000 a 22.000 kg de peso, ejerciendo una presién de contacto por llanta entre 520 kPayy 550 kPa, en 2.2 4 pasadas, en un rango de temperatura entre 95°C y 115°C. + Compactacién final Rodillo tandem vibratorio usado en modo estatico, haciendo 3 pasadas en un rango de temperatura entre 85°C y 95°C. Juntas de trabajo Las juntas presentaran la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada. Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en dias sucesivos, deberén cuidarse con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicaré una capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva, dejandola curar suficientemente. Elborde de la capa extendida con anterioridad se cortara verticalmente con el objeto de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor. La nueva mezcla se extenderé contra la junta y se compactara y alisaré con elementos adecuados, antes, de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacién. Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactaran transversalmente. Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos 0 estén deficientemente compactados, deberan cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de la capa. Donde el Supervisor lo considere necesario, se aftadira mezcla que, después de colocada y se compactaré mecanicamente. En casos de carreteras ubicadas por encima de 3,000 mmm. las juntas longitudinales deben ser efectuadas con el uso de 2 distibuidores de asfalto trabajando simulténeamente en cada cartil pavimentado. Esto permitiré obtener una junta monolitica y cerrada, Para el caso en que el pavimento este constituido por 2 capas superpuestas, las juntas transversales de una y otra capa guardarén una separacién minima de 5 m; y para el caso de las juntas longitudinales la separacién minima seré de 15 cm, Pavimento sobre puentes y viaductos Las losas de los puentes si asi estén dispuestas en el proyecto 0 aprobado por el Supervisor, se pavimentardn con una mezcla densa en caliente de la calidad exigida para la capa de rodadura, previa aplicacién del riego de liga de esta especificacién, Durante la ejecucion del lego de liga y de la pavimentacién, el Contratista deberé proteger con lonas, papel © similares, todas aquellas partes de los puentes que puedan ser afectadas por el material bituminoso. El Contratista serd responsable por todo dafio que causen las operaciones de sus equipos y, en consecuencia, los trabajos de reparacién y limpieza correrdn por su cuenta, CCONTRATO N* PER/CONS/APIZ29/2020 2P0209-CSN-GTEE-GEN-TS-PC-Especiicaiones-00¢-.005 Pégina 146 de 3580149 EMAPE s.a. Apertura al trénsito Alcanzada la densidad exigida, el ramo pavimentado podra abrirse al tnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente. Reparaciones Se aplica lo establecido en la Subseccién 418.14 de las EG-2013. Aceptaci6n de los trabajos Criterios a. Controles Se aplicaré lo indicado en la Subseccién 415007(a) de las EG-2013. b. Calidad del cemento astailtico El Supervisor efectuaré las siguientes actividades de controt Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega y por cada carro termotanque, la curva viscosidad - temperatura y el grado de penetracién det asfalto, Efectuar los ensayos y frecuencias que se indica en la Tabla 423-16 y los controles de las demés caracteristicas descritas en la Tabla 415-03. Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfaltico incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccién. ©. Calidad de los agregados pétreos y del filler o polvo mineral, De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto, se tomardn 6 muestras. y de cada fraccién de ellas se determinaran: + Eldesgaste en la maquina de Los Angeles, segtin la norma MTC E 207. + Las pérdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio 0 de magnesio, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 209, * Elequivalente de arena, de acuerdo con la norma MTC E 114 ‘= Lapplasticidad, aplicando las normas MTC E 111 ‘Sales solubles totales de acuerdo a la norma MTC E 219. + Adherencia entre el agregado y el bitumen segiin la norma MTC E 220/ MTC E817. ‘+ Azul de Metileno, segtin norma AASHTO TP 57. ‘As{ mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se tomardn 4 muestras y sobre ellas se determinaran: ‘+ Ladensidad aparente. + Elcoeficiente de emulsibilidad, CCONTRATON" PER/CONS/aPa729/2020 AP 0229.C9N-6786.GEN-TS.PC-Fspeciicaciones-00¢-001 gina 47 603580150 SAN MIGUEL EMAPE s.a. Los resultados de estas pruebas deberdn satistacer las exigencias indicadas en la Subseccién 415,02(a) de las EG-2013, Los materiales producidos deben ser acopiados y manipulados con los cuidados correspondientes a fin de evitar su contaminacién con tierra vegetal, materia orgénica u otros, de ocurrir tal hecho, serén rechazados por el Supervisor, ‘Ademés, efectuard las verifica: agregado de cada tolva en frio. nes de calidad y frecuencias que se indican en la Tabla 423-16 para el Si existe incorporacién independiente de filler mineral, sobre él, se efectuaran las siguientes determinaciones: ‘+ Densidad aparente y coeficiente de emulsibilidad, al menos una vez a la semana y siempre que se ‘cambie de procedencia del filer. ‘+ Granulometria y peso especffico, una prueba por suministro, Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de calidad establecidos en la Subseccién 423.02 de las EG-2013, d. Composicién de la mezcla 1. Contenido de asfalto Por cada jornada de trabajo se tomaré un minimo de 2 mues fas y Se considerard como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis muestras, las cuales corresponderén a un ntimero entero de jormadas. En la Tabla 423-16 se establecen los controles de calidad y frecuencias de los ensayos. El porcentaje de asfalto residual promedio de! tramo (ART 9) tendré una tolerancia de 0.2%, respecto alo establecido en la formula de trabajo (ARF %6). ARF %-0.2.96 S ART % $ ARF 9 +0.2.% ‘A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI 9%), no podra diferir del valor medio del tramo (ART %) en mas del 0,3%, admitiéndose un solo valor fuera de ese intervalo. ART %-0,3 % $ ARI % S ART % +03 % Un ndimero mayor de muestras individuales por fuera de los limites implica el rechazo del tramo. 2. Granulometria de los agregados Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinaré la composicién granulométrica de los agregados, ‘CONTRATO N* PERICONS/AP0Z29/2020 (AP1228-CSMSTO6-GEN-TS-PC Especiicaciones-C04-D03 Pégina 18.6355,CONsoRCIO 0151 SAN MIGUEL EMAPE s.a. La curva granulométrica de cada ensayo individual debera ser sensiblemente paralela a los limites de la franja adoptada, ajustandose a la formula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Subseccién 423,05(e) de las EG-2013, e. Calidad de la mezcla 1. Resistencia Con un minimo de 2 muestras se moldearan probetas (2 por muestra), para verificar en el laboratorio. su resistencia en el ensayo Marshall (MTC E 504); paralelamente se determina la densidad media de las 4 probetas moldeadas (De), Laeestabilidad media de las 4 probetas (Em) debera ser como minimo, igual al 95% de la estabilidad de la mezcla de la férmula de trabajo (Et). Em 20,95 Et ‘Ademés, la estabilidad de cada probeta (Ei) deberd ser igual o superior al 90% del valor medio de estabilidad, admitiéndose solo un valor individual por debajo de ese limite Eiz09Em Elincumplimiento de alguna de estas exigencias determina el rechazo del tramo representado por las muestras. 2. Flujo Elflujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) deberd encontrarse entre el {90% y el 11096 del valor obtenido en la mezcla aprobada como férmula de trabajo (Fl), pero no se permitiré que su valor se encuentre por fuera de los limites establecidos en Tabla 423-10. 0.90 Ft-s Fm < 1,10 Ft Si el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido, pero no satisface la exigencia recién indicada en relaci6n con el valor obtenido al determinar la formula de trabajo, el Supervisor decidir, al compararlo con las estabilidades, si el ramo debe ser rechazado 0 aceptado. 1. Calidad del trabajo terminado La capa terminada deberé presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se esté construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podra ser menor que la sefialada en el proyecto o aprobada por el Supervisor. Lacota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no debera variar en mas de 5 mm de la proyectada, CCONTRATO N* PER/CONS/APO725/2020, ‘9P0228.C5M.5785-GEN-TS.PC-Especticaciones-004-001 Piigina 140 oe 3580152 SAN MIGUEL EMAPEs.A. 9. El Supervisor deberé efectuar las siguientes verificaciones: 1. Compactacién Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarén en una proporcién de cuando menos una por cada 250 m2 los tramos por aprobar se definira sobre la base de un minimo de 6 determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirdn de acuerdo al anexo No 1 "Proceso Aleatorio para seleccionar la ubicacién de puntos de muestreo azar" La densidad media del amo (Dm) deberé set, cuando menos, el 98% de la media obtenida al ‘compactar en el laboratorio con la técnica Marshall las 4 probetas por jornada de trabajo (De), que se indicaron en la Subsecci6n 423.18(6) (1) de las EG-2013, Dm 20.98 De ‘Ademas, la densidad de cada testigo individual (D1) deberd ser mayor o igual al 97% de la densidad ‘media de los testigos del tramo (Dm). Di 2097 Dm El incumplimiento de alguno de estos 2 requisitos implica el rechazo del tramo por parte del ‘Supervisor. La toma de muestras testigo se haré de acuerdo con norma MTC E 509 y las densidades se determinaran por alguno de los métodos indicados en las normas MTC E 506, MTC E 508 y MTC E 510. 2. Espesor Sobre la base de los tramos escogidos para el control dela compactacién, el Supervisor determinard el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podra ser inferior al de disefio (ed). emzed ‘Ademés, el espesor obtenido en cada determinacién individual (ei), deberd ser, cuando menos, igual ‘al 95% del espesor de diseno. 212095 ed Elincumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo, 3. Uniformidad de la Superficie La.uniformidad de la superficie de la obra ejecutada sera comprobada, por cualquier metodologia que permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la via, que no existan variaciones superiores de § mm en capas de rodadura 0 10 mm en capas de base y bacheos. Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, asi como cualquier otra falla 0 deficiencia que presentase el trabajo realizado, deberd ser corregida por el Contratista a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo a las instrucciones y aprobacién del Supervisor. CCONTRATO N: PER/CONS/APE229/2000 19P0270-05046786-GEN-TS:PC Espacticaciones 04-001 Pina 160.8 358,0153 cONsORCIO /SAN MIGUEL EMAPEs.A. 4,Textura, En el caso de mezclas compactadas como capa de rodadura, el coeficiente de resistencia al deslizamiento (MTC E 1004) luego del curado de la mezcla deberd ser, como minimo, de 0,45 en. cada ensayo individual, debiendo efectuarse un minimo de 2 pruebas por jorada de trabajo. 5. Regularidad de la superficie de rodadura o rugosidad La regularidad superficial de la superficie de rodadura ser medida y aprobada por el Supervisor, para lo cual, por cuenta y cargo del Contratista, deberé determinarse la rugosidad en unicades IRI Para la determinacién de la rugosidad podrén utllizarse métodos topograficos, rugosimetros, porfilémetos tipo de alto rendimiento u otro método debidamente aprobado por el Supervisor. La medicién de la rugosidad sobre la superficie de rodadura terminada, deberd efectuarse en toda ‘su longitud y debe involucrar ambas huellas por tramos preestablecidos 0 aprobados por el ‘Supervisor, en los cuales las obras estén concluidas, registrando mediciones en secciones cada 100 'm, La rugosidad, en términos IRI, tendr& un valor maximo de 2,0 m/km. 6. Medicién de deflexiones sobre la carpeta asféitica terminada Se efectuaran mediciones de deflexi6n en los dos carriles, en ambos sentidos cada 50m y en forma altemada. Se analizaré la deformada 0 la curvatura de la deflexién obtenida de por lo menos 3 valotes por punto y se obtendran indirectamente los médulos de elasticidad de la capa astéitica. ‘Ademés, la deflexiGn caracteristica obtenida por sectores homogéneos se comparara con la deflexion admisible para el nmero de repeticiones de ejes equivalentes de disefio, Para efecto de la medicién de deflexiones podré emplearse la viga Benkelman, el FWD, 0 cualquier ‘otro método debidamente aprobado por el Supervisor; los puntos de medici6n estarén referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que exista una coincidencia con relacién a las ediciones que se hayan efectuado a nivel de subrasante segtin se indican en las Subsecciones 202.20 y 205.12 (d) de las EG-2013, ‘Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de la fabricacién de la mezcla astaltica, de los equipos para su esparcido y compactacion, y en general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la mezcla astéltica, De dicho control forma parte la medicién de las deflexiones y el subsecuente célculo de los médulos elsticos de las capas que se mencionan en el primer pérrafo. La medicion de deflexiones sobre la carpeta asfaltica terminada tiene como finalidad la evaluacion, diagnéstico y complementacién de los diferentes controles que deben realizarse a la carpeta asféitica, asimismo, determinar las deffexiones caracteristicas por sectores homogéneos, cuyos resultados, segtin lo previsto en el disefio, deberdn tebricamente set menores alla deflexi6n admisible. La medicion de deflexiones sobre la carpeta asfaltica terminada, se efectuaré al finalizar la obra como control final de calidad del pavimento terminado y para efectos de recepcion de la obra. Es de cumplimiento obligatorio por parte del Contratista, ‘CONTRATON* PER/CONS/APO229/2020, 100228.CS-6786-GEN-TS.PC-Especiicaciones-004-D01 Pina 351 de 358,0154 San MIGUEL EMAPE s.A. En cuanto a a responsabilidad de estos trabajos y la provision de personal, equipos e insumos, se ccumplira lo establecido en la Subseccién 205.12(¢) de las EG-2013. ‘CONTRATO N" PER/CONS/APO229/2020 0229.CSN6-8T86-GEN-TS-PC-Especiicaciones-004-002 Pagina 52 de 358OZEW OLHS¥Y @P T BIqeL unGas og 10d opeoyiseyo ooniyjse CIuaLUBO [ap soUC!oBoyIoadsy erecyeigel ‘V'S Ad VA Jano nvs ‘o1ouosNoo SsTOese 9 p5r wu, ‘Too ror ssuenH0453-3¢51:NAD 98OWSO-SZZOAY o202/e2703/SNOOM AN OLYELNG: ussite ep comannbas » scioejnes gop soem soque ua “eMaWeRap fe SoU! a 9p ciimuAnbes fp J v= “=pRAP UpUn 04 ef] © sLEGUT upDELO}P ep owmALAAORL RRSRER SS efi acs Cove sake enunoud ne cquouuczyop fe eounpees oo syestmu aa ou FUL upnun 9p eersd WAH OE ® aL Hm RIOR J COVEN HS 3 ‘Deo¥s cues pel Jos ueqep some A20-9¢ Oe td Av Opera op eumndum « seonpsep SEUIp Ue eErequM Us “msONdNE Kas Og EE ‘38001 9p 3@ ave opr wp enpundntw onemutouoN "DeOTT Fxd0T OG maryeIOGUN set ap tun se feypePune HERR SeuCPxpID UO wae A Opemo wp eTaeeaal {eve ap epipup) enced e ua (ereu ep equine) exraee UppeHeA eed SUE) % Fan OUN x ep EPO 9P IIE > -oumuoy op ro esa foro eed eqenad vp mangsndu) Cun e18d “SH 49 wp Emp aT? | iene lop ouopypeu | od wsamens apond ulus EonyEEE UPWND fp PAPE op UAE H OPEIPOL! ou EERE crew wp UADAPCA ep PERI oP Oe 1 SHEL 5 pepunses ep ejyeice sepurie 2 2904 eens ob UEUEMS 7 ‘Toueee esp ugpecey Fane tpard chuqunecbes OD "Poel oe fled [sve fore [ore | wee | oes | w= =: — Ciey ae ern ee «pw pe [we |r pele, eps | | w | wm | iyi | [ory see |< a l oe ZEW OLHS¥Y 8P T PIGEL Dd Jod opeoMsvjo oonIyse CjuaLua9 [ap SauojoEoY!adsg (upioenunuos) er-ezy eIaeL ‘VS 3d V3 peas GD 9ST0s200e/SNOD/A AN OLVANOD 21 ous eet nop sais oc by ud ago penny ema up Ue oes suds {5 94 CE ‘BR 00r 29 = avs epee op emerain oy usuNPaHON 'D.0TT 2 a nati a nah vanetaey ej i sp ou 3 5 OZEW OLHSYY ®P Z BIT Od 10d opedyisy|o ConipJse ojUaUIES jap Sauo|oBOY}Dedsy vT-eep eiaeL, ‘V'S AdVWA ‘anol nvs, ‘O1D4OSNOD| ZSTOsso OZEW OLHSWV 8P Z P19 Dd 10d opeoyisejo conjyjse ouaUL89 Jap seuo|Eo!oedsg (ugroenunuos) pt-ezp eIgeL VS adVWA "nome sve ‘o1D¥OSNeD |6ST0 = tetetete tote pelerel=To Teter T ate o = se oles Eo ap ncaa fees ge red emigre OZEW OLHSWv ap € PIGeL Od 40d oF ‘V'S 3d VA ooniyjse o1wuauuas jap souotoeoytoads3, st-ezp PIGeL,se ap ast 846pe ‘Toa 190 seu0}98jo0d83- 04S NBO VRLOWSD-eZLOUY ‘ozrs2z0d¥/SNODIAA N ODMEANOD - 7 eum nes Agha EE BRL he un opvers200 ee) 9 09906 od WODIDSD WT CHBUNAES Wo HRUBaUE BINE!DGUD] eye UB EpeseH D4 wPDRIPEA ev eDEEIED! 2% 90 ONDE! 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Tabla 423-16 Ensayos y frecuencias Mater oProduco | Propededes oCeractersices | Método de Ersoy Frecuencia Lager de esine Geonveneta MTCE2 ‘0m Tok ena Pretiiad Mice 10 ‘0m Toimento Pars facts mice 20 Som Torment. gialeie sera mice 1 000m Teraento ep Pars lars y gas AsTuDSTOT 00m Tehaento Dats os goes wrcea7 ‘p00 Toe eno etd age teo wrcez2 1p00m Tee eno él en Stade Napeso Ice 28 ‘080 Tohaenfo pa demetine ‘msiTOTPS7 ‘e000 Tower corto ato MIcest2 2perd Petite raniometa Eso Mahal MICEsO 2owdle Pate Tempe - ode ve Prana Meas Pica MICEs06 wos Y Dens mee ‘ead 280 n¢ Pra compara sper ace sor cata 280n8 Fa compara Rescena a earients wrce 10m 1oordia Fis moneda eee Miceste ‘p00 Paphos n “Tenqus Temi ene Aico Sepinez8.022(0) In ee + (*)nrepresenta el ntimero de tancadas de 30.000 I de cemento asféitico requeridos en la obra. ‘CONTRATOIN PER/CONS/APO220/2I20 ‘80729.CSM-9TO0-GEN-TS PC Especticaiones-CO4.D01 Pégina 161 do 3580164 SAN MIGUEL EMAPE s.A. Elmétodo de medicion se haré ‘© Superficie con carpeta asfaltica en caliente colocada en pista, compactada y aceptada por el ‘Supervisor, en metros cUbicos (m3), resultante de multiplicar el largo por el ancho asfaltados y por el espesor tedrico de diseno, Pago Solo recibira pago aquel trabajo que cumpla con las especificaciones, cuyo control de densidades haya sido efectuado y sus resultados cumplan con los requisites planteados en la presente especificacién. Para que se reconozca el pago que corresponde a la capa asféltica, es necesario, que los ensayos de densidades y rugosidad superficial requerida, cumplan con las exigencias de especificacién. En caso contrario, el ‘Supervisor ordenaré las medidas necesarias para reconstruir el sector, de tal forma que cumpla con las exigencias expuestas. De acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagaré con la Partida Pavimento de Concreto Asfaltico en Caliente, los metros cbicos aceptados por el Supervisor, y este precio incluira compensacién total por todo 1 trabajo especificado en esta partida, mano de obra, beneficios sociales, herramientas, equipos, combustibles (funcionamiento de equipos, etc), todos los materiales © imprevistos necesarios para ‘completar el trabajo, a entera satisfaccién del Supervisor. El costo de la maquina diamantina para la extraccién de los testigos asfalticos, verificacién de densidades y ‘espesores de capas asfalticas cada 250m, esta considerada en los gastos generales variables. ITEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO (02.03.01.04 Pavimento de Concreto Asfatico en Metro Caibico (m3) Caliente. CCONTRATO N” PER/CONS/AP0220/2000 -P0220.CSN4-6TK-GENLTS.PC-Espacicasionee 04001