AFNOR le 04/05/2018 17:40 Pour cst FAI71359 XP P18-420:2012-05 ISSN 0395-9961 normalisation XP P 18-420 ‘Mai 2012 francaise Paneer ee ICS : 91.100.30, Béton Essai d'écaillage des surfaces de béton durci exposées au gel en présence d'une solution saline E : Concrete — Scaling test for hardened concrete surfaces exposed to frost in the presence of a salt solution 1D : Beton — Abblatterprifungen von Frost ausgesetzten Festbetonflachen in Salziosung Norme expérimentale publiée par AFNOR en mai 2012, Les observations relatives A la présente norme expérimentale doivent étre adressées 4 AFNOR avant le 31 décembre 2014. Remplace la norme expérimentale XP P 18-420, de juin 1995. Correspondance ta date de publication du présent document, il niexiste pas de travaux de normalisation internationaux ou européens traitant du méme sujet. Analyse Descripteurs Le présent document a pour objet de definir une méthode d'essai d'écaillage d'une surface de béton durci exposée aux cycles de gel-dégel en présence dune solution saline, Il s'agit d'une méthode quantitative basée sur la détermination de la masse des particules écaillées de béton détachées de la surface soumise a essai ‘Thésaurus International Technique : béton, béton durci, essai, détaut de surface, essai d'écallage, essai de cycle de température, résistance au gel-dégel, solution, saliité, préparation de spécimen dessal. Modifications Corrections Par rapport au document remplacs, révision technique de la nore. Par rapport au document remplacé — mise a jour en référence aux normes de méthodes d’essal frangaises reprenant les normes européennes ; — ajout dinformations de fidélité de la performance du processus de mesure de essai d'écaillage, Estée ot ttusée par 'ASs0caton Frangaise de Norasation (AFNOR) — 11, rue Francis do Prossansé — 89571 La Pain Saint Denis Cadex Tél 39 (1 41 62.60 00 — Fax: + $3 (0}1 49 17 90.00 —wmw.anororg @AFNOR, AFNOR 2012, 1 trage 2012-05-FAFNOR le 04/05/2018 a 17:40 XP P18-420:2012-05 Pour : STB Béton AFNOR P18B Membres de la commission de normalisation Présidemt: MKRETZ Secrétariat:-M HESLING — AFNOR MME ARNAUD (CETEDELYON mM UBRY EDF CEIORE MME BAROGHEL-BOUNY IFSTTAR Mo BAULANDE GRACE PRODUITS DE CONSTRUCTION SAS mM BODET UNPG. M BONNET BUREAU DE NORMALISATION DES LIANTS HYDRAULIQUES MMe BREDY TUFFE: ‘CONDENSIL mM BRY BUREAU DE NORMALISATION DES TRANSPORTS, DES ROUTES, ETDE LEURS ANENAGEMENTS M—— BUROIN JACQUES BURDIN INGENIEUR CONSEIL Mo CHAAL, FERROPEM M—CHEVELON AFNOR CERTIFICATION mM cUSSIGH FNTP M ——DAUBLLY FNTP Mo DeRIaz BEKAERT FRANCE SAS M ——DEHAUDT CERIB M —— DELORT AATILH M — DETEUF AGS M——DIERKENS (CETE DE LYON MONET IFSTTAR Mo ESTRADE ETON TRAVAUX M FECHNER (EMEX FRANCE SERVICES M= FRANCISCO CERIB M = GAUDIN EGF BTP — ENTREPRISE GENERALES FRANCE BATI TRAVA, MM GERMANEAU IMENTS CALGIA SAS M — GoDART IFSTTAR M—GONNON ‘OMyA SAS M ——GUERINET 'EFEAGE CONSTRUCTION GESTION & DEVELOPT M —— GuILLEViG LAFARGE Mo HAZIME SURSCHISTE SA M ——HOURDIN SPI Mo izORET ATILH Mo KRETZ SETRA Mo LAINE IB — FED INDUSTRIE DU BETON mM Legoux SAINT GOBAIN SEVA SAS MME MAKUT IFSTTAR. M MespouILLes LAFARGE CIMENTS M —— MUSIKAS ECOCEM FRANCE Mo NAPROUX 'SIBELOO FRANCE M PERNIER ‘CGDD — COMMISSARIAT GAL DEVELOPPEMENT DURABLE mM PkoT CONDENSIL M—— PILARD UMGO — UNION MACONNERIE GROS OEUVRE M— PIMENTA costs M = PINGON [BUREAU DE NORMALISATION DES TECHNIQUES ET DES EQUIPEMENTS DE LA CONSTRUCTION DU BATIMENT mM PONCHON (CARMEUSE FRANCE M = POTIER SSNBPE — SYNDICAT NATIONAL BETON PRET ALEMPLO! Mo RESSE CLAUDE RESSE CONSULTANT M = -REYNARD CTPL—CTAE TECH, PROMO, LAITIERS SIDERURGIQUES M ——-ROUGEAU CERIB Mo SCHELL GINGER CEBTP M —SCHWARTZENTRUBER LAFARGE GRANULATS BETONS SERVICES GIE M STEPHAN uNeG Ww TAROY ‘OGV CHAMBERY INTERNATIONAL Mo TARDN ‘ARGECO DEVELOPPEMENT M THIERRY EOF cir M TRINH JACQUES TRINH, MME VRAU HOLCIM BETONS FRANCE SAS Mo WAGNER ‘BUREAU DE NORMALISATION DE LINDUSTRIE DU BETON ™ WALLER, UNIBETONAPNOR le 04/05/2018 4 17:40 XP P18-420:2012-05 Pour : CST of —3— XP P 18-420 Sommaire Page 1 Domaine d'application Références normatives Appareillage Face dessai Eprouvettes Conservation et préparation des éprouvettes, Procédure d'essais Rapport d'essai .. Fidélité © ere aeenAFNOR le 04/05/2018 & 17:40 XP P18-420:2012-05 Pour : OSTB % XP P 18-420 —4— 1 Domaine d'application Ce document a pour objet de définir une méthode d'essai d'écaillage d'une surface de béton durci exposée aux cycles de gel-dégel en présence dune solution saline. Il stagit dune méthode quantitative basée sur la détermination de la masse des partcules écaillées de béton détachées de la surface soumise a l'essal NOTE 1 Le comportement & récallage est différent du comportement au gel interne défini dans les normes P 18-424 etP 18-425, NOTE 2 Liessai ne s'applique qu’aux bétons sur fesquels il est possible de maintenr a solution saline pendant ia durée de essai, NOTES Pourles produits normalisés en béton, c'est le mode opératoire prévu dans la norme produ qui s'applique. 2 Références normatives Les documents ciaprés, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables & application du présent document, Pour les références datées, seule lédition citée s'applique. Pour les rétérences non datées, la demiére édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements). NF EN 12350-2, Essais pour béton frais — Partio 2 : Essai daftaissement. NF EN 12350-7, Essais pour béton frais — Partie 7 : Teneur en air — Méthode de la compressibilté NF EN 12390-1, Essai pour béton durci — Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvettes et aux moules. NF EN 12990-2, Essais sur béton durci — Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance. NF P 18-424, Bétons — Essai de gel sur béton durei — Gel dans 'eau — Dége! dans leau. NE P 18-425, 8étons — Essai de ge! sur béton durci — Gel dans lair — Dégel dans 'eau. 3 Appareillage 3.1. Malaxeur pour béton & axe horizontal ou vertical, 3.2. Table vibrante avec une fréquence minimale de 40 Hz, conforme & la norme NF EN 12390-2. NOTE Une campagne d'essais a mis en évidence une influence de la fréquence de la table sur le tacteur d'espacement du réseau de bulles dair dans le béton dUrcl (Lyre) 3.3 Céne d'Abrams conforme & la norme NF EN 123507. ‘occlus conforme a la nome NF EN 12350-7. 2A Appareil pour mesurer la quanti d' 3.5 Moules métaltiques cubiques de 15 cm darréte intérieure, confomes & la norme NF EN 12390-1 3.6 Ruban de caoutchouc de (3 = 9,5) mm dépaisseur et de 90mm minimum do largeur permettant de réaliser Iétanchéité des éprouvettes sur toute la hauteur des faces verticales. Le matériau utilisé doit résister ‘au gel & - 22 °C et aux solutions salines. 3.7 Colle destinée a fixer le ruban d'étanchéité sur toute la hauteur des faces verticales des éprouvettes, Ce produit doit résister au gel & - 22°C et aux solutions salines. 3.8 Mastic-colle pour la réslisation du joint d'étanchéité entre les parois latérales du béton et le ruban de caoutchouc. Ce produit doit résister au gel & ~ 22 °C et aux solutions salines. 89 Bolts en matériau isolant. L'isolation thermique des éprouvettes est réalisée sur toutes les faces exception de la face dlessai, avec un coefficient disolation thermique M supérieur ou égal & 0,65 m?.KIW. Les matériaux choisis daivent résister au gel A — 22 °C et aux solutions salines. NOTE On peut utiiser par exemple du polystyréne extrudé haute densité (masse volumique de Fordre de 30 kg/m?) ot sde.2.cm dépaisseur minimale.AFNOR le 04/05/2018 & 17:40 AP P18-420:2012-05 Pour : OsTB. + XP P 18-420 3.10. Dispositif (plaque ou film) destiné & la protection des éprouvettes contre I'évaporation. Le matériau choisi doit résister au gel & - 22 °C et aux solutions salines. Solution saline a (8 + 0,1) % de chlorure de sodium (NaCl de pureté supérieure ou égale & 98 %). 3.11 Solution saline a (3 + 0,1) % de chlorure de sodium (NaC de pureté supérieure ou égale & 98 %), 3.12. Enceinte climatique ventilée, Celle-ci est équipée d'un matériel thermique de puissance suffisante pour permettre la réalisation des cycles de gel-tégel définis en 7.1 3.13. Elément de mesure thermique pour éprouvette de contréle, par exemple thermocouple, avec une précision de + 0,5 °C. 3.14. Eprouvette de contréle en béton de mémes dimensions que les éprouvettes dessa et appareillées do maniére identique. Elle est équipée d'un élément de mesure thermique fixé d'une maniére permanente au contact, du béton ot au centre de la face supérieure. 3.15 Papier filtre ou tamis & maille de 63 microns. 3.18 Récipients destinés recusilr les filtres, les particules écaillées aprés lavage et filtrage sous eau, ils doivent étre insensibles & la solution saline et pouvoir supporter la température de 110 °C. 3.17 Etuve régulée a une température de (105 + 5) °C, permettant le séchage des particules d'écaillage. 9.18 Balance précise au 1/500 g prés. 3.19 Petite brosse avec poils durs, non métalliques. 4 Face d'essai Le comportement dun béton soumis lessai d'écaillage est influencé par le choix de la surface dessal essai doit étre pratiqué sur la surface fond de moules ou, en cas de préleévement par carottage ou sciage sur la surface réellement exposée. 5 Eprouvettes Les éprouvettes soumises & 'essai sont au nombre minimai de quatre, elles sont soit confectionnées, soit issues déchantillons prélevés. 5.1 Eprouvettes confectionnées 5.11 Préparation des moules Les faces interes des moules métalliques sont recouvertes dune cire mise en ceuvre de facon réguliére et sans excés dépaisseur (application au chiffon), en particulier pour les faces fond de moule. 5.1.2 Mise en place et vibration du béton Les moules sont remplis & refus en une seule fois et éventuellement complétés au cours de la vibration. Les éprouvettes sont numérotées par ordre de fabrication. Elles sont conservées pendantles 24 premigres heures, suivant les dispositions de la norme NF EN 12390-2, Les moules sont mécaniquement fixés & la table vibrante, puis le béton est vibré avec des temps tels que définis, dans le Tableau 1 en fonction de la consistance du béton.AFNOR le 04/05/2018 4 17:40 XP P18-420:2012-05 Pour : 0STB XP P 18-420 —68— Tableau 1 — Temps de vibration en fonction de la consistance du béton Classe de consistance 8) S Ss Sy (définie par essai au cdne Abrams) } 10 mm — 40 mm | 60 mm—90 mm | 100 mm— 150 mm | 160 mm—210 mm ‘Temps de vibration (3525)s w~z5s | (2ta)s (623)s La vibration du premier cube est notée et arrondie & la seconde la plus proche, les autres cubes sont vibrés pendant la méme durée. NOTE Pourles bétons de classe $5 ot les bétons autoplagants la mise en place se fait par gravté. 5.1.3 Arasement Apres mise en place du béton, la face supérieure des éprowvettes est arasée, 5.1.4 Conservation initiale et démoulage Aprés larasement, les moules sont recouverts d'un dispositif s'opposant &I'évaporation de eau. NOTE Ce clsposit est par exemple un fim étanche fixé au moule par des bracelets élastiques. Ainsi préparées, les éprouvettes sont conservées pendant (24 + 2) h dans un local maintenu a (20+ 2) °C pour les cubes dépreuves dlétudes, selon la norme NF EN 12390-2. Dans le cas des épreuves de convenance et de contréle, les éprouvettes sont conservées de 24 h a 72h a Fabri, & une température comprise entre 10 °C et 30 °C avant détre transportées au laboratoire. A tissue du temps de conservation initiale, le démoulage des éprouvettes doit étre réalisé avec Soin, de maniére & ne pas épaufrer ies erétes et dégrader la face soumise aessai. 5.2 Echantillons prélevés Ceux-ci sont réatisés par découpage (carottage ou sciage) sur ouvrage ou sur élément préfabriqué. La direction du découpage doit étre perpendicuisire & la surface & tester. Les dimensions des échantilons doivent permettre la confection déprouvettes cylindriques ou prismatiques dont la surface d'essal exposée @ la solution saline est au moins de 180 cm? et n‘excéde pas 250 cm? 6 Conservation et préparation des éprouvettes 6.1 Eprouvettes confectionnées La conservation des éprowvettes aprés démoulage est réalisée en quatre étapes. 6.1.1 Etapet Jusqu’a age de (14 + 1) ; conservation & (20 + 2) °C selon la norme NF EN 12390-2 dans "eau ou dans une salle humide dont rhygrométrie est supérieure ou égale a 95 %. Les cubes sont sciés, au cours des sept demiers jours de cette étape paralldlement & la surface d'essai retenue, de manire & obtenir des éprouvettes prismatiques & base carrée de 15 cm diaréte et d’épaisseur en tous points de (7 £0,2) om. Les éprouvettes sont sorties de leur milieu de conservation, juste le temps nécessaire & ropération de sciage. 61.2 tape 2 Depuis la fin de étape 1 jusqu’a rage de (28 + 1) j; conservation & (20 + 2) °C et (65 +5) % HR avec un taux dévaporation ambiant inférieur & (45 + 15) gm? a la surface libre dune éprouvette (généralement obtenu avec tune ventilation d'une vitesse < 0,1 mis). Les éprouvettes sont disposées sur chant et posées sur des cales de { cm dépaisseur environ, de maniére & assurer sur toutes les faces les mémes conditions de conservation. NOTE — L¥évaporation pout étre vériiée a ide d'un réciplent d'une surface de (225 + 25) cm?, d'une profondeur de 40 mm rempii d'eau jusqu’a (10 + *) mm du bord. Le récipient ne doit pas ére vide au bout do 26AFNOR le 04/05/2018 4 17:40 AP P18-420:2012-05 Pour : CSTB + Fe XP P 18-420 Les éprouvettes sont préparées, au cours des trois demiers jours de cette étape, par collage du ruban de caoutchoue sur toutes les faces verticales des éprouvettes préalablement brossées pour assurer une bonne étanchéité. La base du ruban affleure la base de V'éprouvette. La valeur de la superficie de a face dessal de chaque éprouvette exposée @ la solution saline est déterminge a + 10 om?. En tout état de cause, elle est supérieure ou égale & 200 cm?, sauf pour les éprouvettes prélevées dont la surface exposée a la solution saline est au moins de 180 om? et n'excéde pas 250 om?. 6.1.3 Etapes Depuis la fin de Iétape 2 pour une durée (72 + 4) h ; ré-humiification des éprauvettes, en recouvrant la surface dlessai par une lame do d'eau potable d'épaisseur comprise entre 5 mm et 10 mm. Cette étape se déroule dans une salle & (20 +2) °C. On vérifie & cette occasion Fetficacité de Iétanchéité mise en place au cours de I'étape 2. 614 Etape4 Mise en place de la solution saline & (20 * 2) °C (voir 3.11) sur 3 mm & § mm d'épaisseur, en remplacement du film dleau potable. Equiper chaque éprouvette du boftier isolant thermique (voir 3.9) ainsi que du dispositit s‘opposant a 'évaporation (voir 3.10). Le matériau isolant thermique doit-étre en contact avec toutes les faces de Féprouvette, & "exception de la face d'essai. On veilera a limiter au maximum I'épaisseur de la lame dair qui sera dans tous les cas inférieure & 15 mm (voir Figure 1), NOTE _Lamise en place du botierisolant thermique airsi que du disposi s'opposant &révaporation peut etre réalisée 8 la finde Vtape 2. Placer chaque lot d'éprouvettes dans 'enceinte de gel-dégel, dans un délai nexcédant pas 30 min, 5. 8 10 9 Légende 1 Eprouvette de béton 2 Liaison par collage 3 Solin de mastic-cole 4 Solution saline 5 Elément de mesure thermique (éprouvette de contrdle) 6 Capot isolant 7 Dispositt de protection contre 'évaporation 8 Parois latérales en matériau isolant @ Ruban de caoutchouc 10 Soole en matériau isolant Figure 1 — Configuration d'une éprouvette soumise aux essais (schéma indicatif)AFNOR le 04/05/2018 & 17:40 XP P18-420:2012-05 Pour : OSTB 4, XP P 18-420 —8— 6.2 Eprouvettes prélevées Les échantilons sont découpés, puis les procédures définies pour les éprouvettes confectionnées aux paragraphes 6.1.2 & 6.1.4 sont appliquées. Dans le cas od age du béton est inférieur A 14 j, les conditions de découpage et de conservation sont les suivantes Les éprouvettes prélevées sont découpées & une épaisseur en tous points de (7 + 0,2) cm, puis conservées jusqu’a ge de (14 + 1) ja (20 + 2) °C selon la nome NF EN 12390-2, dans l'eau ou dans une salle humide dont Thygrométrie est supérieure ou égale & 95 %. 7 — Procédure d'essais 7.1 Définition des cycles de gel-dégel ‘Le eycle thermique doit sinscrre dans le fuseau defini parla Figure 2. Les caractéristiques moyennes du cycle sont données dans le Tableau 2 Tableaw 2— Caractéristiques moyennes du cycie de gel-dégel Durée totale 24h Température intiale +20°C Vitesse de refroidissement ‘Température minimale Durée du patier a ~ 20 °C. Vitesse de réchauttement ‘Température maximale Durée du palier & + 20°C Temperatures (°C) Temps (h) Figure 2— Fuseau du cycle thermiqueAFNOR le 04/05/2018 & 17:40 AP P18-420:2012-05, Pour : ¢STB i t —3— XP P 18-420 Les points de brisure des limites supérieure et inférieure du fuseau sont donnés dans le Tableau 3 ci-dessous. Tableau 3 — Points de brisure des limites supérieure et inférieure du fuseau Limite supérieure du fuseau Limite inférieure du fuseau Temps Température Temps: Température = min 175°C 30 min 225°C 930 min ~ 225°C 1030 min -175°C 1430 min = 225°C 131130 min 178°C 1990 min 17,5°C 18h 90 min 225°C 2330 min 175°C 1) Point do brisure du cycle précédent. Le cycle thermique est vérifié par la mesure de température effectuée sur !éprowette de controle (voir 0) lest impératit de stassurer qu’a tout moment de essai élément de mesure thermique est au contact du béton, Lenceinte climatique doit permettre le respect du cycle pour toutes les éprouvettes. 7.2 Nombre de cycles a réaliser pendant I'essai 56 cycles consécutifs. 7.3. Mesures : fréquence et nature Tous les sept cycles et pendant la phase de dégel (température de linterface supérieure a 15 °C), on retire les 6prouvettes de enceinte climatique afin de recueili es particules écaillées. Ces manipulations se déroulent dans une salle d'essai a (20 +2) °C On véritie que les surfaces soumises a lessai soient surmontées d'une lame de solution saline ’épaisseur rrinimate de 2 mm. En dega de cette valeur, ce défaut pouvant &tre apparenté & une fulte sera mentionné dans le rapport dessa. La récupération des particules a'écaillage s‘effectue en lavant & feau et avec brossage la surface d'essai de chaque éprouvette, celle-ci étant placée au-dessus du fltre ou du tamis. Le lavage doit assurer la dissolution compléte des cristaux de sel éventuellement formés. Aprés les opérations de récupération des particules a’écaillage et renouvellement de la solution saline, les éprouvettes sont replacées dans lenceinte climatique, dans un délai qui permet de respecter le cycle dans la partie du palier & (20 2,6) °C. Le Mitre et les particules d'écaillage, ou les particules seules dans le cas dlutlisation dun tamis (voir 0) sont recueillies dans le récipient défini en 0 + celui-ci est placé dans l'étuve & (105 + 5) °C pour le séchage jusqua masse constante (cart entre deux pesées inférieur & 0,1 %). Les particules d'écaillage sont ensuite versées dans un récipient préalablement taré pour la pesée de 1a masse Mm. La masse des pariicules c'écaillage, exprimée en grammes (g) est notée pour chaque éprowvette. Le résultat M est exprimé pour chaque éprouvette en grammes par métre carré (g/m?) avec une précision de1gim?, Le résultat de essai est constitué par la médiane des valeurs obtenues (dans le cas de quatre éprouvettes, éliminer les deux valeurs extrémes et effectuer la moyenne des deux restantes) : ‘M-= (MmiSm) x 10 000 ou ‘M_— estla masse des particules d'écalllage, exprimée en grammes par metre carré ; Mm estla masse des particules o'écaillage, exprimée en grammes ; ‘Sm estla surface exposée la Solution saline, en cantimétres carrés, Sm est déterminée & + 10 cm? pies.AFNOR le 04/05/2018 @ 17:40 XP P16-420:2012-05 Pour : OSTB XP P 18-420 —10— 8 — Rapport d'essai Le rapport d'essai doit contenir les informations sulvantes a) identitication précise des échantillons soumis & essai. Le type d'éprouvettes & tester: confectionnées ou rélevées ; b) la date et Theure de confection des éprouvettes, ainsi que la consistance du béton mesurée au cone ; ©) tout écart par rapport a la présente norme et & la méthode normalisée pour la confection et la conservation des éprouvettes ; 4) le nombre de cycle de gel-dégel, les dates de mesures et es valeurs décaillage correspondantes. La surface prise en compte pour le calcul par éprouvette, les masses écaillées individuelles par éprouvettes et la valeur médiane en grammes par metre carré, et arrondies & lunité ; €) tout écart par rapport & la procédure (voir 7) et en particulier les défauts sur le respect des cycles de geldégel, les assechements et/ou identification de fuites entre deux prélevements, les durées hors enceinte climatique au cours des 56 cycles ainsi que les phases d'ass&chement et de ré-humidification f) déclaration de la personne techniquement responsable de essai, indiquant que ce dernier a été réalisé ccorforrnément a la présente norme, a exception de ce qui est noté en c) et e) Le rapport peut inclure 4) les informations sur le béton : la compostion du béton, le rapport EIC, la teneur en air occlus sur béton frais, le type et le temps de mataxage, la sensibilité au gei des granulats et leur porosité, le repérage de la situation de la gachée ou de la charge dans louvrage. Ces informations sont éventuellement complétées par le ‘comportement du béton au gel inteme du facteur despacement L (Lbarre) ; b) les résultats de examen visuel ; ©) les prises de vue de la face d'essai des éprouvettes ; 4) expression graphique des résultats. Elle s¢ fait en portant en ordonnée les valeurs de la masse cumulée des pariicules c'écaillage rapportée a la surface dlessai (en grammes par métre carré), en fonction duu nombre de cycles 9 Fidélité Ls informations de fidélté de la performance du processus de mesure de lessai d'écallage proviennent des campagnes d'essais menées dans le cadre de la préparation de la présente norme. Les données de répétabilté de la campagne dFessais de 2009 présentent : une moyenne 1= 171 gir, un écart type o= 20 gim* et un coefficient de variation de ay = 12 %. Les données de reproductbilté (Tableau n* 4) sont issues de la campagne dessais croisés de 2007 réalisée ‘par 4 laboratoires pour laquelle 6 formules de béton ont été testées. ‘Tableau 4 — Informations sur la fidélité Résultats essai d'écallage (médiane en g/m’) | Moyenne | Ecarttype | ,costficient Labo A LaboB | Laboc | LaboD 2 (gm?) oigim?) oy 6 88 o« 56 24 44% 173 120 166 25 321 68 56% saat 1279 97 ; 1139 3a 349% 7148 5850 7285 6760 701 12% 9872 7078 2258 11680 9217 1991 22% 11011 3209 14986 : 9725 5978 61% f é 4