‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬ ‫‪June 29, 2015‬‬

‫باستخدام برنامج )‪(Elite Fire‬‬

‫إعداد‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬

‫‪Copyright 2015 © All Rights Reserved‬‬

‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫بسم اهلل الرحمن الرحيم‬

‫الحمد هلل وحده‪ ،‬والصالة والسالم على من ال نبي بعده‪ ،‬محمد وعلى آله وصحبه‪ ،‬وبعد‪..‬‬
‫تسعى اكاديمية البشاره للتدريب واالستشارات لتاهيل الكوادر الوطنية المدربة والقادرة على شغل‬
‫الوظائف الهندسية والفنية والمهنية المتوفرة في سوق العمل‪ ،‬وبذلك خطت خطوة ايجابية تتفق مع تجارب‬
‫الدولية المتقدمة في بناء البرامج التدريبية‪ ،‬وفق اساليب علمية حديثة تحاكي متطلبات سوق العمل بكافة‬
‫تخصصاته لتلبي متطلباته‪ ،‬إذ تعتمد المعايير في بنائها على تشكيل لجان تخصصيه تمثل سوق العمل‬
‫واالكاديمية بحيث تتوافق الرؤية العلمية مع الواقع العملي الذي تفرضه متطلبات سوق العمل‪ ،‬لتخرج هذه‬
‫اللجان في النهاية بنظرة متكاملة لبرنامج تدريبي أكثر التصاقاً بسوق العمل‪ ،‬واكثر واقعية في تحقيق متطلباته‬
‫االساسية‪.‬‬
‫وتتناول هذه الحقيبة التدريبية " تصميم أنظمة إطفاء الحريق " لمتدربي البرنامج الهندسي‪/‬فرع الهندسة‬
‫الميكانيكية موضوعات اساسية وحيوية تتناول كيفية اكتساب المهارات الالزمة لهذا البرنامج‪.‬‬
‫واالكاديمية تضع بين يديك هذه الحقيبة وتأمل من اهلل عز وجل أن تسهم بشكل مباشر في تأصيل‬
‫المهارات الضرورية الالزمة‪ ،‬بأسلوب مبسط يخلو من التعقيد‪ ،‬وباإلستعانة بالتطبيقات والصور التي تدعم‬
‫عملية اكتساب هذه المهارات‪.‬‬
‫ونسأل اهلل تعالى أن يحسن نياتنا وأعمالنا‪ ،‬وأن نكون قد وفقنا فيما قد يفيد المتدربين واهلل ولي التوفيق‪.‬‬

‫مدير عام االكاديمية‬

‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬

‫‪1‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫المحـتويــات‬

‫القسم األول‪ :‬نظام المرشات المائية األوتوماتيكية‬

‫مقدمة ‪3.................................................................................................................................................‬‬ ‫‪-1‬‬
‫تصنيف اإلشغاالت ‪3.............................................................................................................................‬‬ ‫‪-2‬‬
‫أنواع أنظمة المرشات المائية األوتوماتيكية ‪5........................................................................................‬‬ ‫‪-3‬‬
‫المرشات ‪8............................................................................................................................................‬‬ ‫‪-4‬‬
‫متطلبات التصميم والتركيب ‪10..............................................................................................................‬‬ ‫‪-5‬‬
‫أساليب التصميم ‪13................................................................................................................................‬‬ ‫‪-6‬‬
‫المخططات والحسابات ‪19.....................................................................................................................‬‬ ‫‪-7‬‬
‫مصادر التزويد بالمياه ‪21......................................................................................................................‬‬ ‫‪-8‬‬
‫مشروع حسابي ‪24................................................................................................................................‬‬ ‫‪-9‬‬

‫القسم الثاني‪ :‬شرح برنامج )‪ (Elite Fire‬للحسابات الهيدروليكية‬

‫‪ -1‬مقدمة ‪34................................................................................................................................................‬‬
‫‪ -2‬تشغيل البرنامج ‪35.................................................................................................................................‬‬
‫‪ -3‬إنشاء مشروع جديد (إدخال بيانات المشروع العامة) ‪37........................................................................‬‬
‫‪ -4‬إدخال بيانات المواسير ‪44......................................................................................................................‬‬
‫‪ -5‬الحسابات ‪48........................................................................................................................................‬‬
‫‪ -6‬التقارير ‪52.............................................................................................................................................‬‬

‫المراجع ‪64..................................................................................................................................................‬‬

‫‪2‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫نظام المرشات المائية األوتوماتيكية‬

‫)‪(Automatic Sprinkler System‬‬

‫مقدمة‬
‫نظام المرشات المائية األوتوماتيكية هو عبارة عن نظام ثابت يركب في المواقع المراد حمايتها حسب‬
‫طبيعة أشغال الموقع ويعمل ذاتياً عند نشوب الحريق في الموقع‪ ،‬ويستخدم هذا النظام لغايات الحماية من‬
‫الحرائق‪ ،‬ويتكون من شبكة متكاملة من األنابيب‪ ،‬تركب عليها رؤوس المرشات‪ ،‬ويتم تحديد أقطارها عن‬
‫طريق الحسابات الهيدروليكية‪ ،‬بحيث يتم توزيع رؤوس المرشات بشكل مرتب ومنظم‪ ،‬وتغذى هذه الشبكة‬
‫أوتوماتيكي من مصدر مياه واحد أو أكثر‪.‬‬
‫يهدف هذا الكتاب إلى توفير الحماية لألرواح والممتلكات بدرجة كافية ومقبولة من خالل خطوات واضحة‬
‫وموحدة للتصميم والتنفيذ‪.‬‬

‫تصنيف اإلشغاالت (‪)Classification of Occupancies‬‬

‫لتحديد درجة الخطورة في تصميم نظام المرشات األوتوماتيكية يجب معرفة تصنيف المبنى ونوع المواد‬
‫التي يحتويها‪ ،‬وذلك في بداية التصميم لمعرفة إعتبارات ومحددات التصميم الخاصة بهذا المشروع‬
‫والجداول التي سنستخدمها‪ ،‬وتصنف اإلشغاالت والمباني التي تتضمنها كما يلي‪:‬‬

‫‪ ‬اإلشغاالت ذات الخطورة المنخفضة (‪:)Light Hazard‬‬

‫وهي اإلشغاالت التي تحتوي على كمية قليلة من المواد وتكون المواد التي تحتوي عليها ذات قابلية‬
‫منخفضة لإلحتراق ويتوقع أن ينتج عن إحتراقها معدالت منخفضة من الحرارة‪.‬‬
‫(األماكن الدينية والنوادي وملحقات السطوح والمباني التعليمية والمستشفيات والمباني النقابية‬
‫والمجمعات المكتبية والمكتبات باستثناء القاعات الواسعة التي تحتوي على كميات كبيرة من الكتب‬
‫والمتاحف وأماكن التمريض والنقاهة والمكاتب والمباني السكنية وأماكن الجلوس في المطاعم‬
‫والعلّيات غير المستخدمة والمسارح باستثناء المنصات)‪.‬‬

‫‪ ‬اإلشغاالت ذات الخطورة العادية (‪:)Ordinary Hazard‬‬

‫‪ -‬المجموعة األولى (‪ :)Group 1‬وهي اإلشغاالت التي تكون ذات قابلية منخفضة لإلحتراق‬
‫والتي من المتوقع أن ينتج عن إحتراقها معدالت متوسطة من الحرارة‪ ،‬وتتراوح كمية المواد التي‬
‫تحتوي عليها هذه اإلشغاالت بين متوسطة وعالية‪.‬‬

‫(مواقف السيارات ومعارضها‪ ،‬المخابز‪ ،‬مصانع المرطبات‪ ،‬مصانع التعليب‪ ،‬مصانع األلبان‪،‬‬
‫مصانع اإللكترونيات‪ ،‬مصانع الزجاج‪ ،‬المصابغ‪ ،‬مناطق خدمات المطاعم)‪.‬‬

‫‪3‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬المجموعة الثانية (‪ :)Group 2‬وهي اإلشغاالت التي تكون ذات قابلية متوسطة أو عالية‬
‫لإلحتراق والتي من المتوقع أن ينتج عن إحتراقها معدالت عالية من الحرارة‪ ،‬وتتراوح كمية‬
‫المواد التي تحتوي عليها هذه اإلشغاالت بين متوسطة وعالية‪.‬‬

‫(صوامع الحبوب‪ ،‬مصانع المواد الكيميائية عادية الخطورة‪ ،‬مصانع الحلويات‪ ،‬معامل التقطير‪،‬‬
‫أماكن التنظيف باستخدام المنظفات الجافة‪ ،‬مصانع المواد الغذائية‪ ،‬إسطبالت الخيول‪ ،‬مصانع‬
‫الجلود‪ ،‬المكتبات التي تحتوي على كميات كبيرة من الكتب‪ ،‬الورش‪ ،‬أشغال المعادن‪ ،‬اإلشغاالت‬
‫التجارية‪ ،‬مصانع الورق وعجينة الورق‪ ،‬وحجات تصنيع الورق‪ ،‬أرصفة الموانئ‪ ،‬مكاتب البريد‪،‬‬
‫دور الطباعة والنشر‪ ،‬أماكن تصليح اآلليات‪ ،‬منصات المسارح‪ ،‬تصنيع النسيج‪ ،‬تصنيع‬
‫اإلطارات‪ ،‬تصنيع منتجات التبغ‪ ،‬تشكيل الخشب وتجميع منتجات األخشاب)‪.‬‬

‫‪ ‬اإلشغاالت ذات الخطورة العالية (‪:)Extra Hazard‬‬

‫‪ -‬المجموعة األولى (‪ :)Group 1‬وهي اإلشغاالت التي تكون ذات قابلية منخفضة لإلحتراق‬
‫والتي من المتوقع أن ينتج عن إحتراقها معدالت متوسطة من الحرارة‪ ،‬وتتراوح كمية المواد التي‬
‫تحتوي عليها هذه اإلشغاالت بين متوسطة وعالية‪.‬‬

‫(هناجر الطائرات‪ ،‬أماكن استخدام المواقع الهيدروليكية القابلة لإلشتعال‪ ،‬أماكن سباكة القوالب‪،‬‬
‫أماكن بثق المعادن‪ ،‬مصانع طي األلواح الخشبية وتشكيلها‪ ،‬أماكن الطباعة التي تستخدم أحباراً‬
‫ذات درجة وميض أقل من ‪ 37.8‬درجة سيلسيوس‪ ،‬أماكن إصالح وتشكيل وتجفيف وصناعة‬
‫ومعالجة وتصليد المطاط‪ ،‬أماكن قطف وفتح ومزج وتشويل وغزل النسيج وتجميع القطن والقطن‬
‫الصناعي والصوف الخشن أو الخيش‪ ،‬التنجيد بوجود اإلسفنج)‪.‬‬

‫‪ -‬المجموعة الثانية (‪ :)Group 2‬وهي اإلشغاالت التي تكون ذات قابلية متوسطة أو عالية‬
‫لإلحتراق والتي من المتوقع أن ينتج عن إحتراقها معدالت عالية من الحرارة‪ ،‬وتتراوح كمية‬
‫المواد التي تحتوي عليها هذه اإلشغاالت بين متوسطة وعالية‪.‬‬

‫(أماكن التشبيع باإلسفلت‪ ،‬أماكن رذاذ السوائل القابلة لإللتهاب‪ ،‬أماكن الطالء باإلنسياب‪ ،‬المنازل‬
‫المصنعة أو تجميع المباني المعيارية ذات محتويات داخلية قابلة لإلحتراق‪ ،‬أماكن العمليات‬
‫المفتوحة للتسقية بالزيت‪ ،‬مصانع البالستيك‪ ،‬أماكن التنظيف باستخدام المذيبات‪ ،‬أماكن التغطيس‬
‫بالدهان والورنيش)‪.‬‬

‫‪ ‬اإلشغاالت ذات الخطورة الخاصة (‪:)Special Occupancy Hazard‬‬

‫وهي اإلشغاالت التي تحتوي على كميات وافرة من مواد ذات طبيعة خاصة في أثناء اإلحتراق‪،‬‬
‫ويتم اإلستعانة بالجهات الرسمية المختصة لتحديد متطلبات التصميم الخاصة بهذا النوع من‬
‫الخطورة‪.‬‬

‫‪4‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫أنواع أنظمة المرشات المائية األوتوماتيكية (‪)Types of Systems‬‬

‫‪ ‬النظام الرطب (‪:)Wet Pipe System‬‬

‫هو نظام يتكون من رؤوس مرشات مائية تعمل اوتوماتيكياً‪ ،‬متصلة بشبكة أنابيب مملوءة بالماء‬
‫ومتصلة بمصدر مياه موثوق‪ ،‬بحيث يتدفق الماء مباشرة من الرأس أو الرؤوس التي تكون قد تأثرت‬
‫بالحرارة الناتجة عن الحريق‪.‬‬

‫يتم اإلستعانة بالنظام الرطب كنظام إطفاء في اإلشغاالت والمساحات التي تكون فيها درجة الحرارة‬
‫طبيعية‪ ،‬أي ليست شديدة البرودة أو شديدة الحرارة (درجة حرارة الماء ال تقل عن ‪ 4°C‬وال تزيد‬
‫عن ‪ )70°C‬أو األنظمة التي تحتاج إلى ضغط ال يزيد عن ‪ 12.1‬بار‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)1‬صورة توضح النظام الرطب (‪ )Wet System‬والنظام الجاف (‪)Dry System‬‬

‫‪ ‬النظام الجاف (‪:)Dry Pipe System‬‬

‫هو نظام يتكون من رؤوس مرشات مائية تعمل اوتوماتيكياً‪ ،‬متصلة بشبكة أنابيب مملوءة بالهواء أو‬
‫النيتروجين المضغوط وفي حال حدوث كسر لبصيلة أحد رؤوس المرشات نتيجة إلرتفاع درجة‬
‫حرارة الحيز الذي تكون مركبة فيه‪ ،‬فإن ذلك يؤدي الى اندفاع الهواء أو النتروجين المضغوط الموجود‬
‫في الشبكة يعقبه تدفق للماء الذي يكون موجود في الشبكة بين المضخات والصمام الجاف‪ ،‬حيث يفتج‬
‫الصمام الجاف نتيجة الفرق في الضغط وبالتالي تمتلئ الشبكة بالماء الذي يتدفق من رأس المرش أو‬
‫رؤوس المرشات المفتوحة‪.‬‬

‫‪5‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫يتم االستعانة بالنظام الجاف كنظام إطفاء في اإلشغاالت والمساحات المعرضة للتجمد مثل المبردات‬
‫والمجمدات أو في اإلشغاالت ذات درجة حرارة مرتفعة‪ ،‬مثل المساكب (درجة حرارة الماء تقل عن‬
‫‪ 4°C‬أو تزيد عن ‪ )70°C‬أو األنظمة التي تحتاج الي ضغط يزيد عن ‪ 12.1‬بار‪ ،‬كذلك األنظمة‬
‫التي تزيد درجة حرارة الماء الموجود في النظام عن ‪.49°C‬‬

‫‪ ‬النظام السبّاق (‪:)Preaction System‬‬

‫هو نظام يتكون من رؤوس مرشات مائية تعمل اوتوماتيكياً‪ ،‬متصلة بشبكة أنابيب مملوءة بالهواء‬
‫المضغوط أو غير المضغوط وبنظام انذار اوتوماتيكي متصل بلوحة تحكم رئيسية‪ ،‬بحيث يتم توزيع‬
‫مكونات نظام اإلنذار األوتوماتيكي (كواشف حرارة أو دخان أو لهب) في المنطقة نفسها المحمية‬
‫برؤوس المرشات المائية‪ ،‬وعند عمل نظام اإلنذار فإنه يرسل إشارة إلى الصمام السبّاق ليسمح هذا‬
‫الصمام بدوره بمرور الماء في شبكة األنابيب ومن ثم التدفق من أي رأس مرش أو رؤوس مرشات‬
‫مفتوحة نتيجة لتأثرها بالحرارة الموجودة في الحيز الذي تكون مركبة فيه‪.‬‬

‫تتم اإلستعانة بالنظام السبّاق كنظام إطفاء في اإلشغاالت التي يخشى فيها حدوث تدفق مفاجئ للماء‬
‫نتيجة تعرض رؤوس المرشات لعوامل غير الحرارة‪ ،‬أو في اإلشغاالت التي تحتوي على موجودات‬
‫ذات قيمة عالية حيث يمكن وضع هذا النظام في غرف الحاسوب والمختبرات والمكتبات واإلشغاالت‬
‫المشابهة‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)2‬صورة توضح النظام السبّاق (‪)Preaction System‬‬

‫‪6‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬النظام الغمر الكامل (‪:)Deluge System‬‬

‫يتكون النظام من رؤوس مرشات مائية مفتوحة (دون بصيلة) متصلة بشبكة أنابيب تتزود من مصدر‬
‫مياه من خالل صمام يسمى صمام الغمر‪ ،‬ويفتح عن طريق عمل نظام اإلنذار الموجود في المساحة‬
‫نفسها المحمية بنظام الغمر‪ ،‬حيث يتدفق الماء في األنابيب ويخرج من جميع الرؤوس المتصلة بأنابيب‬
‫النظام‪.‬‬

‫تتم اإلستعانة بنظام الغمر الكامل كنظام إطفاء في اإلشغاالت والمساحات التي تحتاج كميات كبيرة‬
‫من الماء لإلطفاء في وقت قصير‪ ،‬وفي اإلشغاالت التي تكون سرعة اشتعال المواد فيها عالية مثل‬
‫خزانات الغاز المسال والسوائل المشتعلة وهناجر الطائرات والمحوالت الكهربائية‪ ،‬يكون نظام اإلنذار‬
‫الذي يعمل على تشغيل صمام الغمر أما ميكانيكي باستخدام الماء أو ميكانيكي باستخدام الهواء أو‬
‫بإستخدام الكهرباء‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)3‬صورة توضح النظام الغمر الكامل (‪)Deluge System‬‬

‫النظام الميكانيكي باستخدام الماء‪ :‬هو عبارة عن أنابيب قطرها (‪ )25 mm‬مملوءة بالمياه مثبت عليها‬
‫رؤوس مرشات مغلقة وعند احساس راس المرش بالحرارة تنكسر البصيلة فيتدفق الماء ليرسل اشارة‬
‫الى صمام الغمر ليفتح وتمتلئ شبكة انابيب نظام الغمر الكامل بالماء ليتدفق الماء من جميع الرؤوس‪.‬‬

‫النظام الميكانيكي باستخدام الهواء‪ :‬عبارة عن انابيب قطر (‪ )15 mm‬مم مملوءة بالهواء المضغوط‬
‫مثبت عليها رؤوس مرشات مغلقة وعند احساس راس المرش بالحرارة تنكسر البصيلة ليرسل اشارة‬
‫الى صمام الغمر ليفتح وتمتلئ شبكة االنابيب بنظام الغمر الكامل ليتدفق الماء من جميع الرؤوس ‪.‬‬

‫‪7‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫المرشات (‪)Sprinkler‬‬

‫‪ ‬المرش‪ :‬هو عبارة عن فوهة تعمل على تحويل طاقة الوضع‬

‫(الضغط الساكن) إلى طاقة حركية (ضغط ديناميكي) وذلك بتقليل‬
‫مساحة مقطع األنبوب للحصول على عالقة بين التدفق والضغط‪،‬‬
‫وتستخدم رؤوس المرشات الجديدة فقط‪.‬‬
‫وتتحكم بآداء رأس المرش خمسة عوامل مهمة هي مقاس فتحة‬
‫الرأس‪ ،‬وإتجاه العاكس‪ ،‬ومساحة التغطية‪ ،‬ودرجة حرارة إنصهار‬
‫أو إنفجار رأس المرش‪ ،‬وسرعة اإلستجابة للحريق‪.‬‬

‫‪ ‬مكونات المرش‪:‬‬

‫‪ -‬جسم المرش (‪.)Frame‬‬

‫‪ -‬الفوهة (‪.)Orifice‬‬
‫‪ -‬السدة (‪.)Cap/Seal‬‬
‫‪ -‬البصيلة الزجاجية (‪.)Glass Bulb‬‬
‫‪ -‬العاكس (‪.)Deflector‬‬

‫‪ ‬أنواع رؤوس المرشات من حيث نوع العاكس‪:‬‬

‫‪ -‬رأس المرش المعلق (‪ :)Pendent‬وهو الرأس الذي يصمم بطريقة تجعل تدفق الماء منه إلى‬
‫األسفل في اتجاه عاكس الرأس ويرمز له بالرمز (‪.)SSP‬‬
‫‪ -‬رأس المرش القائم (‪ :)Upright‬وهو الرأس الذي يصمم بطريقة تجعل تدفق الماء منه عموديًا‬
‫إلى األعلى ويتجه بعدها التجاه معاكس التجاه عاكس الرأس (لألسفل)‪ ،‬ويرمز له بالرمز‬
‫(‪.)SSU‬‬
‫‪ -‬رأس المرش الجانبي (‪ :)Side Wall‬وهو رأس ذو عاكس خاص مصمم ليعمل على توجيه‬
‫تدفق معظم كمية الماء بعيداً عن الجدار وليكون تدفق الماء وتوزيعه على شكل ربع كرة وبحيث‬
‫يبقى جزء من الماء ليتدفق على الجدار الذي يوجد عليه رأس المرش‪.‬‬

‫‪8‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫المرش الجانبي (‪)Side Wall‬‬ ‫المرش القائم (‪)Upright‬‬ ‫المرش المعلق (‪)Pendent‬‬

‫‪ ‬درجة حرارة رأس المرش‪:‬‬

‫يتم إختيار درجة حرارة رأس المرش‪ ،‬أي درجة الحرارة التي تنكسر عندها البصيلة (‪)Bulb‬‬
‫الموجودة في رأس المرش‪ ،‬طبقاً للعوامل التالية وبما ال يقل عن ‪ 30°C‬أعلى من درجة حرارة الهواء‬
‫المحيط للرأس‪:‬‬
‫‪ -‬الحرائق سريعة اإلنتشار‪ :‬يتم إختيار درجات حرارة منخفضة لرأس المرش للسيطرة على‬
‫سرعة إنتشار الحريق‪.‬‬
‫‪ -‬الحرائق التي تنبعث منها حرارة عالية‪ :‬يتم إختيار درجات حرارة عالية لرأس المرش لمحاولة‬
‫تقليل عدد رؤوس المرشات التي تعمل نتيجة الحريق‪.‬‬
‫‪ -‬إشغاالت ذات درجات حرارة عالية‪ :‬يتم إختيار درجات حرارة عالية (تعتمد على درجة حرارة‬
‫الهواء المحيط برأس المرش) لتقليل إحتمالية عمل رأس المرش بشكل مفاجئ بسبب حرارة‬
‫اإلشتعال العالية‪ ،‬ويبين الشكل التالي درجة حرارة رؤوس المرشات واللون المعتمد للسائل داخل‬
‫البصيلة‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)4‬درجة حرارة رأس المرش واللون المعتمد للسائل داخل البصيلة‬
‫‪9‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫متطلبات التصميم والتركيب‬

‫قبل القيام بالحسابات الهيدروليكية يجب معرفة وتحديد وحساب بعض المتطلبات التي تساعد على إكمال‬
‫الحسابات الهيدروليكية حسب المواصفات المطلوبة‪.‬‬

‫‪ ‬أنواع أنظمة توصيل األنابيب‪:‬‬

‫‪ -‬نظام الحلقة (‪ :)Loop‬وهي أفضل من حيث أقل في فواقد اإلحتكاك‪ ،‬وأيضاً من فوائد هذه‬
‫الشبكة أنه عند حدوث مشكلة في منطقة معينة في األنبوب الرئيسي يقف إتجاه المياه من المضخة‬
‫في إتجاه واحد‪ ،‬ولكن تصل إليها المياه من اإلتجاه اآلخر‪.‬‬

‫‪ -‬نظام الشجرة (‪ :)Tree‬في هذه الشبكة يجب أن ال يزيد عدد رؤوس المرشات في الفرع‬
‫(‪ )Branch‬عن ‪ 8‬مرشات‪.‬‬

‫‪ -‬نظام الشبكة (‪ :)Grid‬في هذا النظام يتم توصيل المياه إلى المرشات من طرفي خط الفرعي‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)5‬بعض أنواع توصيل شبكة األنابيب‬

‫‪10‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬الموقع والمسافات بين رؤوس المرشات‪:‬‬

‫‪ -‬حساب مساحة تغطية المرش الواحد (‪:)As‬‬

‫الشكل (‪ :)6‬مساحة تغطية المرش الواحد‬

‫تحسب المساحة التي يمكن حمايتها برأس مرش واحد من المعادلة التالية‪:‬‬

‫𝐿 × 𝑆 = 𝑠𝐴‬
‫‪ :S‬المسافة بين المرش والمرش الذي يليه على الخط الفرعي‪.‬‬
‫‪ :L‬المسافة بين المرش والمرش المقابل له على الخط الفرعي الذي يلي الخط الفرعي للمرش‪.‬‬
‫‪ ‬يجب أن ال تتجاوز المسافة بين رأس المرش والجدار نصف المسافة المسموح بها بين رأسي‬
‫مرشين متتاليين (‪.)S‬‬

‫الشكل (‪ :)7‬توضيح للمسافات بين المرشات‬

‫‪11‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬المساحة المحمية وأقصى مسافة بين المرشات‪:‬‬

‫تكون المساحة التي يغطيها رأس المرش الواحد حسب الجداول التالية حسب خطورة اإلشغال‪،‬‬
‫بحيث ال تزيد أكبر مساحة بأي حال من األحوال عن ‪.)20.9 m2( 225 ft2‬‬

‫جدول (‪ :)1‬المساحة المحمية وأقصى مسافة للمرشات للخطورة المنخفضة‬

‫جدول (‪ :)2‬المساحة المحمية وأقصى مسافة للمرشات للخطورة العادية‬

‫جدول (‪ :)3‬المساحة المحمية وأقصى مسافة للمرشات للخطورة العالية‬

‫‪ ‬يجب أن ال تقل المسافة بين رأسي مرشين متجاورين عن ‪.)1.8 m( 6 ft‬‬

‫‪12‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫أساليب التصميم‬
‫‪ ‬المنطقة التصميمية (‪:)AD‬‬

‫وهي المنطقة التي تضم كافة رؤوس المرشات التي يمكن أن تعمل في آن واحد‪ ،‬ويتم تحديدها حسب‬
‫خطورة اإلشغال من الشكل التالي‪:‬‬

‫الشكل (‪ :)8‬تحديد الكثافة ومساحة المنطقة التصميمية‬

‫‪ ‬يفترض في حالة حدوث حريق في منطقة معينة أنها ستعمل المرشات التي تكون فوق النار مباشرة‬
‫والقريبة منها‪ ،‬ولن ينتشر الحريق في مساحة أكبر من مساحة المنطقة التصميمة المحددة حسب‬
‫الخطورة‪ ،‬وهذه القيم في الشكل السابق حددت بعد الدراسات والتجارب من قبل ‪.NFPA‬‬

‫الشكل (‪ :)9‬المرشات التي تعمل في حالة حدوث حريق‬

‫‪13‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬يتم إختيار مكان المنطقة التصميمية في أبعد منطقة عن المضخات بحيث تكون قدرّ اإلمكان مستطيلة‬
‫الشكل‪ ،‬وأن يكون طول المنطقة التصميمية موازي على طول الخط الفرعي (‪ )Branch‬وليس على‬
‫طول الخط الرئيسي (‪ ،)Cross Main‬كما في الشكل التالي‪:‬‬

‫الشكل (‪ :)10‬مخطط لشبكة األنابيب والمرشات لنظام إطفاء الحريق‬

‫يوضح موقع المنطقة التصميمية‬

‫‪14‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬يتم تحديد طول المنطقة التصميمية عن طريق المعادلة التالية‪:‬‬

‫𝐷𝐴√ ‪𝐿𝑒𝑛𝑔𝑡ℎ 𝑜𝑓 𝐷𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 𝐴𝑟𝑒𝑎 = 1.2‬‬

‫𝐷𝐴‪ :‬مساحة المنطقة التصميمية‪.‬‬

‫‪ ‬يتم حساب مجموع عدد رؤوس المرشات في المنطقة التصميمية والتي ستدخل الحسابات الهيدروليكية‬
‫حسب المعادلة التالية‪:‬‬
‫𝐷𝐴‬
‫= 𝑒𝑡𝑎𝑙𝑢𝑐𝑙𝑎𝐶 𝑜𝑡 𝑘𝑟𝑝𝑆 𝑙𝑎𝑡𝑜𝑇‬
‫𝑆𝐴‬
‫𝑆𝐴‪ :‬مساحة تغطية رأس المرش الواحد‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬يقرّب الرقم الناتج إلى أكبر عدد صحيح فيكون عدد رؤوس المرشات‪.‬‬

‫‪ ‬يتم حساب عدد المرشات على طول الخط الفرعي الواحد في المنطقة التصميمية حسب المعادلة‬
‫التالية‪:‬‬

‫𝑑𝐴√ ‪1.2‬‬
‫= ‪𝑁𝑜. 𝑜𝑓 𝑆𝑝𝑟𝑘 𝑜𝑛 𝐵𝑟𝑎𝑛𝑐ℎ‬‬
‫𝑆‬
‫𝑆‪ :‬المسافة بين المرش والمرش الذي يليه على الخط الفرعي‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬يقرّب الرقم الناتج إلى أكبر عدد صحيح فيكون عدد رؤوس المرشات‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)11‬شكل المنطقة التصميمية‬

‫‪15‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬الكثافة التصميمية (‪:)Dd‬‬

‫وهي معدل تدفق رذاذ الماء من رأس المرش لكل وحدة مساحة‪ ،‬ويتم تحديدها مع المساحة التصميمية‬
‫حسب خطورة اإلشغال من الشكل (‪.)8‬‬
‫يمكن أن نختار مساحة المنطقة التصميمية كبيرة لكي نقلل من الكثافة التصميمية وبالتالي نزيد عدد‬
‫رؤوس المرشات التي تعمل في آن واحد ونقلل من قدرة المضخة‪ ،‬ويمكن أن نختار مساحة المنطقة‬
‫التصميمية صغيرة بحيث تزيد الكثافة التصميمية وبالتالي تزيد قدرة المضخة‪ ،‬ولكن ثبت أن إختيار‬
‫أقل مساحة للمنطقة التصميمية وبالتالي إختيارأكبر كثافة تصميمية هي األفضل كون زيادة عدد رؤوس‬
‫المرشات يؤدي أيضاً إلى زيادة قدرة المضخة وبالتالي ال نعمل الى تقليل قدرة المضخة بإختيار أقل‬
‫كثافة تصميمية‪.‬‬
‫‪ ‬التدفق عند أبعد مرش (‪:)Qst‬‬
‫يتم حساب معدل التدفق من أبعد رأس مرش حسب المعادلة التالية‪:‬‬
‫𝑑𝐷 × 𝑆𝐴 = ‪𝑄𝑠𝑡.‬‬
‫𝑆𝐴‪ :‬مساحة تغطية رأس المرش الواحد‪.‬‬
‫𝑑𝐷‪ :‬الكثافة التصميمية‪.‬‬

‫‪ ‬الضغط التشغيلي عند أبعد رأس مرش (‪:)Pst‬‬

‫بمعرفة التدفق ألبعد رأس مرش يتم حساب الضغط التشغيلي ألبعد رأس مرش حسب المعادلة التالية‪:‬‬
‫‪𝑄𝑠𝑡. = 𝐾 √𝑃𝑠𝑡.‬‬
‫𝐾‪ :‬عامل التدفق (‪ ،)K-Factor‬في أثناء التصميم نختار القيمة المعيارية ‪ 5.6‬في حالة عدم‬
‫معرفة نوع رأس المرش‪ ،‬وقد نقوم بتغيرها فيما بعد في حالة تم تحديدها من الجهات المختصة‪.‬‬
‫‪ :𝑃𝑠𝑡.‬الضغط عند أبعد مرش‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬يجب أن ال يقل الضغط الناتج ألي رأس مرش عن ‪ )0.5 bar( 7 psi‬وهو أدنى‬
‫ضغط تشغيلي لرأس المرش‪.‬‬

‫جدول (‪ :)4‬قيمة عامل التدفق (‪ )K-Factor‬لبعض أنواع رؤوس المرشات‬

‫‪16‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬جداول أقطار األنابيب (‪:)Pipe Schedule‬‬

‫يتم تحديد أقطار األنابيب أو المواسير مبدأياً أثناء التصميم من جداول ‪ NFPA13‬حسب نوع‬
‫الخطورة وعدد المرشات التي تغذيها كل ماسورة‪ ،‬وهذه القيم قد تتغير بعد عمل الحسابات‬
‫الهيدروليكية حسب سرعة المياه المطلوبة في شبكة اطفاء الحريق‪ ،‬وتؤخذ قيم أقطار المواسير من‬
‫الجداول التالية‪:‬‬

‫جدول (‪ :)5‬أقطار المواسير حسب عدد المرشات للخطورة المنخفضة‬

‫جدول (‪ :)6‬أقطار المواسير حسب عدد المرشات للخطورة العادية‬

‫‪17‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫جدول (‪ :)7‬أقطار المواسير حسب عدد المرشات للخطورة العالية‬

‫‪ ‬األنابيب والقطع (‪:)Piping and Fittings‬‬

‫تستخدم في شبكة إطفاء الحريق األنابيب الفوالذية (‪ )Steel Pipes‬وهي غالبة اإلستخدام في‬
‫المشاريع‪ ،‬وقد نستخدم األنابيب النحاسية (‪ )Copper‬أو األنابيب الغير معدنية (‪ ،)UPVC‬وتكون‬
‫قطع التوصيل المسننة مصنوعة من حديد السكب والقطع المجهزة للحام مصنوعة من الفوالذ المكربن‬
‫وقطع من (‪ ،)UPVC‬ويتم إختيار مادة األنابيب أو قطع التوصيل حسب المواصفات المطلوبة‬
‫وبالرجوع إلى الكود‪.‬‬

‫تستخدم في عملية الوصل طريقة التسنين لغاية قطر (”‪ ،)2‬واللحام لجميع األقطار‪ ،‬والتخديد القطعي‬
‫للصنف الثقيل‪ ،‬والخنصري للصنف المتوسط ولكافة األقطار‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)12‬مجموعة من األنابيب وقطع التوصيل‬

‫‪18‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫المخططات والحسابات‬
‫يتم تقديم المخططات التنفيذية إلعتمادها من الجهة الرسمية المختصة قبل البدء بتنفيذ نظام المرشات المائية‬
‫وتركيب المواد‪ ،‬ويحتاج أي تغيير أو تعديل للمخططات المعتمدة لموافقة الجهة الرسمية المختصة‪.‬‬

‫يتم اعداد المخططات التنفيذية بمقياس رسم محدد شاملة مسقطاً أفقياً (‪ )Plan‬لكل طابق وبحيث يحتوي‬
‫على ما يلي‪:‬‬

‫‪ -‬اسم المالك والمنشأة‪.‬‬

‫‪ -‬الموقع‪.‬‬
‫‪ -‬إتجاه الشمال الجغرافي‪.‬‬
‫‪ -‬مقاطع اإلرتفاع لكل طابق ورسم تمثيلي (‪.)Schematic Diagram‬‬
‫‪ -‬القواطع (‪ )Partitions‬ومواقعها إن وجدت‪.‬‬
‫‪ -‬مواقع الجدران‪.‬‬
‫‪ -‬طبيعة إشغال كل مساحة‪.‬‬
‫‪ -‬أماكن وجود السقوف الزائفة (‪ )False Ceilings‬مع مقاطع لها‪.‬‬
‫‪ -‬المواقع غير المحمية بنظام المرشات المائية مع توضيح نوع إشغالها‪.‬‬
‫‪ -‬قطر الخط الرئيسي لألنبوب المغذي لنظام المرشات المائية مع تحديد نوع مصدر المياه‪.‬‬
‫‪ -‬صناعة المرش المائي ونوعه وقطر فتحته‪.‬‬
‫‪ -‬درجة حرارة عمل رأس المرش‪.‬‬
‫‪ -‬المساحة الكلية المحمية بمحطة التحكم وكذلك صمام الصد المستخدم لإلنذار‪.‬‬
‫‪ -‬عدد رؤوس المرشات المائية اإلجمالية لكل أنبوبة رأسية وعدد رؤوس المرشات لكل طابق‬
‫تغذيه هذه االنبوبة‪.‬‬
‫‪ -‬نوع األنابيب المستخدمة وتفصيالتها‪.‬‬
‫‪ -‬أقطار جميع األنابيب (في حال استخدام خطوط فرعية متماثلة‪ ،‬يكتفي بتحديد األقطار لألنابيب‬
‫المستخدمة في خط فرعي واحد)‪.‬‬
‫‪ -‬أقطار أنابيب توصيل الخط الرأسي مع الخطوط األفقية وطريقة وصلها‪.‬‬
‫‪ -‬نوع قطع التوصيل (‪.)Fittings‬‬
‫‪ -‬نوع الحماالت (‪ )Hangers‬ومواقعها بكافة أنواعها ولكافة األنابيب‪.‬‬

‫‪19‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬جميع صمامات التحكم وصمام الصد و صمام التصريف ووصالت الفحص‪.‬‬

‫‪ -‬نوع أجراس اإلنذار (ميكانيكية أو كهربائية) ومواقعها‪.‬‬
‫‪ -‬مقاسات الخراطيم بكافة أنواعها ومواقع تركيبها‪.‬‬
‫‪ -‬مقاسات االنابيب الواقعة تحت األرض بكافة تفصيالتها وأنواع الصمام وحفر التفتيش الخاصة‬
‫بها والعمق الذي ستركب عليه األنابيب وطريقة عزله ضد الصدأ‪.‬‬
‫‪ -‬نقط التصميم المرجعية على المخططات لمطابقتها مع النقط التصميمية المرجعية المقابلة لها على‬
‫نموذج الحسابات الهيدروليكية‪.‬‬
‫‪ -‬كثافة التصميم ومساحة التصميم وكمية المياه الالزمة للخراطيم وصمامات البسطة ونقط مآخذ‬
‫المياه (‪.)Hydrants‬‬
‫‪ -‬كمية المياه الالزمة الكلية والكمية الالزمة لكل نظام مع بيان نقط اتصال األنظمة ومقدار الضغط‬
‫الالزم‪.‬‬
‫‪ -‬اختالف مناسيب رؤوس المرشات بالنسبة للخطوط الرأسية‪.‬‬
‫‪ -‬الضغط الداخل والخارج من صمام تخفيف الضغط (‪.)Pressure Reducing Valve‬‬
‫‪ -‬الرموز واالدالالت المستخدمة مع توضيحات كاملة (‪.)Detailed Legend‬‬
‫‪ -‬إرشادات الشركة الصانعة ألي مواد ذات طبيعة خاصة سواء لرؤوس المرشات أو الصمامات‬
‫أو قطع التوصيل‪.‬‬

‫‪20‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫مصادر التزويد بالمياه‬

‫تعتمد أنظمة اإلطفاء على وجود كمية كافية من المياه لكي تعمل لفترة كافية يتم تحديدها حسب الخطورة‬
‫ومن قبل الجهة المختصة‪ ،‬ويجب أن يتزود كل نظام مرشات مائية بالمياه من مصدر مياه واحد على‬
‫األقل‪ ،‬ويجب أن يكون مصدر المياه ثابتاً وقادراً على تزويد النظام بما يحتاجه من كمية مياه بالضغط‬
‫الالزم وللمدة الزمنية المطلوبة وهي‪:‬‬

‫‪ 30 -‬دقيقة للخطورة المنخفضة‪.‬‬

‫‪ 60 -‬دقيقة للخطورة العادية‪.‬‬
‫‪ 90 -‬دقيقة للخطورة العالية‪.‬‬

‫وذلك عندما يقل بعد المنشأ عن أقرب مركز دفاع مدني عن ‪ 10‬كيلومتر‪ ،‬وعندما يزيد بعد المنشأ عن‬
‫‪ 10‬كيلومتر تحدد المدة الزمنية من قبل الجهة الرسمية المختصة‪.‬‬

‫‪ ‬أنواع مصادر المياه‪:‬‬

‫‪ -‬الربط مع شبكة المياه العامة (‪:)Hydrants‬‬

‫يجب أن يكون الربط مع شبكة مياه موثوقة بحيث يتم تحديد الحجم والضغط لشبكة المياه العامة‬
‫بالفحص لتدفق الماء وتعديله وبحيث تسمح الجهة المختصة بذلك لكي يتماشى مع التقلبات التي‬
‫قد تطرأ عليها مثل التجمد أو الفيضانات أو اإلستخدامات الصناعية الكبيرة والمتطلبات المستقبلية‬
‫للمياه أو أي تأثير آخر قد يحدث على الشبكة‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)13‬نقطة تزويد من شبكة المياه العامة (‪)Hydrants‬‬

‫‪21‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬خزانات الضغط (‪:)Pressure Tanks‬‬

‫وهي خزانات يكون الماء فيها مضغوطاً بواسطة الهواء وهي تعمل بشكل آلي‪ ،‬وفي حالة وجود‬
‫خزان الضغط كمصدر وحيد للمياه يجب أن يكون مزود بنظام إنذار ليدل على إنخفاض ضغط‬
‫الهواء وجهاز إنذار يدل على إنخفاض منسوب المياه ويكون على دائرة كهربائية منفصلة عن‬
‫ضاغطات الهواء‪.‬‬

‫يكون حجم خزانات المياه المضغوطة كافية لعمل األنظمة للفترة المحددة والكمية الكافية لمليء‬
‫األنابيب الجافة في حال وجود نظام سباق‪ ،‬بحيث يكون الحجم الكلي مساوياً لكمية المياه المطلوبة‬
‫وحجم الهواء الكافي لضغط الخزان‪.‬‬

‫يكون الخزان مملوء لثلثيه بالمياه على األقل‬

‫وأدنى ضغط للهواء ال يقل عن (‪،)5.2 bar‬‬
‫وفي حال وجود قاع الخزان تحت منسوب‬
‫أعلى رأس مرش مزود بالمياه يكون أدنى‬
‫ضغط مطلوب للهواء ال يقل عن (‪)5.2 bar‬‬
‫مضافاً إليه ثالثة أضعاف وزن عمود الماء‬
‫الواقع فوق قاع الخزان حتى أعلى منسوب‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)14‬خزان الضغط‬

‫‪ -‬خزانات الجاذبية األرضية (‪:)Gravity Tanks‬‬

‫وهي خزانات علوية تعمل على تزويد األنظمة بالمياه بفعل‬

‫الجاذبية األرضية ويتم تصميمها حسب المواصفات العالمية‬
‫وتكون في أماكن بعيدة عن خطر الحريق وخطر اإلنجماد‪،‬‬
‫بحيث تكون مصممة بشكل يمكنها تحمل العوامل الخارجية‬
‫مثل الهزات األرضية واألحمال وسرعة الرياح‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)15‬خزان الجاذبية األرضية‬

‫‪22‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬المضخات (‪:)Pumps‬‬

‫حيث يتم تزويد النظام بمضخات مكافحة حريق تلقائية تكون مطابقة للمواصفات‪ ،‬ويتم توفير ثالثة‬
‫مضخات إحداها رئيسية (‪ )Main Pump‬تدار بالكهرباء‪ ،‬والثانية احتياطية تدار بمصدر طاقة‬
‫احتياطي أو بمحرك يعمل بالديزل (‪ )Diesel Pump‬وتكون قدرتها نفس قدرة المضخة‬
‫الرئيسية‪ ،‬والثالثة مضخة تعويض عمودية (‪ )Jockey Pump‬وتكون قدرتها تساوي ‪10%‬‬
‫من معدل تدفق المضخة الرئيسية‪.‬‬

‫الشكل (‪ :)16‬غرفة المضخات (مضخة رئيسية‪ ،‬مضخة احتياطية‪ ،‬مضخة تعويض)‬

‫‪ ‬حساب سعة مخزون المياه الكافي لعمل أنظمة اإلطفاء‪:‬‬

‫يتم حساب كمية المياه الكافية لعمل أنظمة اإلطفاء بتحديد المدة الزمنية الكافية لعمل األنظمة وتحديد‬
‫كمية تدفق المياه المناسب عن طريق الحسابات الهيدروليكية التي تتم بناءاً على تحديد خطورة اإلشغال‬
‫حيث يتم جمع التدفقات الكاملة ألنظمة اإلطفاء العاملة‪ ،‬ويتم حساب سعة مخزون المياه كما يلي‪:‬‬

‫)𝑒𝑚𝑖𝑇 ∗ ‪(𝑄𝑇 ∗ 3.78‬‬

‫=𝐶‬
‫‪1000‬‬
‫𝐶‪ :‬مخزون المياه الكافي لعمل األنظمة (‪.)m3‬‬
‫𝑇𝑄‪ :‬مجموع التدفقات لألنظمة العاملة (‪.)gpm‬‬
‫𝑒𝑚𝑖𝑇‪ :‬المدة الزمنية الالزمة لعملها (‪.(min‬‬

‫‪23‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫مشروع حسابي‬
‫تبين األشكال من (‪ )23 - 17‬المساحات واإلرتفاعات وتفاصيل شبكة المرشات المائية لموقف سيارات‪.‬‬

‫‪ ‬محددات التصميم‪:‬‬

‫‪ -‬نوع اإلشغال‪ :‬موقف سيارات‪.‬‬

‫‪ -‬تصنيف اإلشغال‪ :‬خطورة عادية )المجموعة األولى(‪.‬‬
‫‪ -‬الكثافة التصميمية‪ )6.1 L/min.m2( :‬أو (‪ ،)0.15 gpm/ft2‬من الشكل (‪.)8‬‬
‫‪ -‬المساحة التصميمية‪ )139 m2( :‬أو (‪ ،)1500 ft2‬من الشكل (‪.)8‬‬
‫‪ -‬المساحة التي يغطيها رأس المرش‪ )12.1 m2( :‬أو (‪ ،)130 ft2‬من الجدول (‪.)2‬‬
‫مالحظة‪ :‬قد تقل المساحة عن (‪ )12.1 m2‬حسب طبيعة السقف ووجود العوائق‪.‬‬
‫‪ -‬عدد رؤوس المرشات في مساحة التصميم‪ :‬الرؤوس المحسوبة‬
‫‪𝐴𝑑 139‬‬
‫= 𝑒𝑡𝑎𝑙𝑢𝑐𝑙𝑎𝐶 𝑜𝑡 𝑘𝑟𝑝𝑆 𝑙𝑎𝑡𝑜𝑇‬ ‫=‬ ‫𝑟𝑒𝑙𝑘𝑛𝑖𝑟𝑝𝑆 ‪= 11.49 = 12‬‬
‫‪𝐴𝑠 12.1‬‬
‫أي أن العدد الفعلي لرؤوس المرشات في مساحة التصميم ‪ 12‬رأساً‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬قد يختلف العدد الفعلي لرؤوس المرشات في مساحة التصميم في حال وجود عوائق‪.‬‬
‫‪ -‬طول منطقة التصميم‪:‬‬

‫𝑚 ‪𝐿𝑒𝑛𝑔𝑡ℎ 𝑜𝑓 𝐷𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 𝐴𝑟𝑒𝑎 = 1.2 √𝐴𝐷 = 1.2 √139 = 14.4‬‬

‫‪ -‬عدد رؤوس المرشات على طول منطقة التصميم‪:‬‬

‫‪1.2 √𝐴𝐷 1.2 √139‬‬

‫= ‪𝑁𝑜. 𝑜𝑓 𝑆𝑝𝑟𝑘 𝑜𝑛 𝐵𝑟𝑎𝑛𝑐ℎ‬‬ ‫=‬ ‫𝑟𝑒𝑙𝑘𝑛𝑖𝑟𝑝𝑆 ‪= 3.54 = 4‬‬
‫𝑆‬ ‫‪4‬‬
‫‪ -‬نوع رأس المرش‪ :‬معياري (‪.)Standard‬‬
‫‪ -‬عامل التدفق لرأس المرش‪ ،)5.6 k( :‬من الجدول (‪.)4‬‬
‫‪ -‬قطر فتحة رأس المرش‪.)12.7 mm( :‬‬
‫‪ -‬األنابيب‪ :‬فوالذ الصنف الثقيل (‪.)Wet Steel Schedule 40‬‬

‫‪24‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)17‬مخطط موقف السيارات مبين عليه المساحات وغرفة المضخات‬

‫(وحدة الطول بالسنتيمتر ‪)cm‬‬

‫‪25‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬توزيع المرشات‪:‬‬
‫‪ ‬حساب المسافة بين المرش والمرش الذي يليه على الخط الفرعي (‪:)S‬‬
‫𝑚 ‪𝑊𝑃𝑎𝑟𝑘𝑖𝑛𝑔 20‬‬
‫= ‪𝑁𝑜. 𝑜𝑓 𝑆𝑝𝑟𝑘 𝑜𝑛 𝐵𝑟𝑎𝑛𝑐ℎ‬‬ ‫=‬ ‫𝑟𝑒𝑙𝑘𝑛𝑖𝑟𝑝𝑆 ‪= 4.35 = 5‬‬
‫𝑥𝑎𝑚𝑆‬ ‫𝑚 ‪4.6‬‬

‫𝑔𝑛𝑖𝑘𝑟𝑎𝑃𝑊‬ ‫𝑚 ‪20‬‬
‫=𝑆‬ ‫=‬ ‫𝑚‪=4‬‬
‫𝑘𝑟𝑝𝑆 ‪𝑁𝑜. 𝑜𝑓 𝑆𝑝𝑟𝑘 5‬‬
‫‪ :WParking‬عرض مبنى موقف السيارات‪.‬‬

‫‪ ‬حساب المسافة بين المرش والجدار المقابل للخط الفرعي‪:‬‬

‫𝑚‪½𝑆 =2‬‬

‫‪ ‬حساب المسافة بين المرش والمرش المقابل على الخط الفرعي الذي يلي الخط الفرعي للمرش (‪:)L‬‬
‫‪𝐴𝑠 12.1‬‬
‫=𝐿‬ ‫=‬ ‫𝑚‪=3‬‬
‫𝑆‬ ‫‪4‬‬
‫‪ ‬حساب المسافة بين المرش والجدار الموازي للخط الفرعي‪:‬‬

‫𝑚 ‪½ 𝐿 = 1.5‬‬

‫‪ ‬كمصمم يمكنك أن تختار أي مسافة ال تزيد عن (‪)4.6 m‬‬

‫بين رؤوس المرشات ونصفها بين المرش والجدار على أن‬
‫ال تزيد المساحة المغطاة برأس مرش واحد عن (‪)12.1 m2‬‬
‫حسب جدول (‪ ،)2‬ومن الممكن أن ال تتساوى كل من 𝐿 و 𝑆‬
‫بشرط تحقيق المساحة القصوى التي تعرف بمساحة التغطية‬
‫لرأس المرش 𝑠𝐴‪ ،‬والشكل التالي يوضح طريقة توزيع‬
‫المرشات والمسافات بينهما‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬ال يتم التعامل مع أجزاء من مساحة التغطية لرأس المرش الواحد‪ ،‬عند إضافة رأس مرش‬
‫يتم إضافة كامل مساحة التغطية له وهي هنا (‪ )12.1 m2‬وبالتالي سوف نحصل على زيادة في‬
‫مساحة منطقة التصميم وهي بإعتبار معامل أمان للتصميم‪ ،‬ويتم إختيار رأس المرش القريب من خط‬
‫التغذية كونه يمر به أعلى تدفق من الذي قبله وبالتالي أعلى فقدان في الضغط‪.‬‬

‫‪26‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)18‬توزيع رؤوس المرشات على المخطط حسب المسافات المحسوبة سابقاً‬
‫(وحدة الطول بالسنتيمتر ‪)cm‬‬

‫‪27‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)19‬طريقة توزيع األنابيب التي تغذي رؤوس المرشات على المخطط‬
‫وسوف نستخدم نوع الشبكة (‪ )Tree‬لسهولة الحسابات فيها كونه مشروع تعليمي‬

‫‪28‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)20‬تحديد أقطار األنابيب المبدئية حسب جدول (‪)6‬‬

‫‪29‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)21‬تحديد موقع المنطقة التصميمية ورؤوس المرشات التي تتضمنها‬

‫‪30‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)22‬ترقيم العقد (‪ )Node‬على األنابيب التي ستدخل في الحسابات الهيدروليكية‬

‫وهي أنابيب الخط الرئيسي واألنابيب الفرعية الموجودة داخل المنطقة التصميمية‬

‫‪31‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫الشكل (‪ :)23‬مسقط أمامي وجانبي للمشروع موضح عليه إرتفاعات العقد عن المضخة‬
‫‪32‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬حساب التدفق والضغط عند أبعد مرش‪:‬‬

‫‪ ‬حساب معدل التدفق عند أبعد رأس مرش‪:‬‬

‫𝑚𝑝𝑔 ‪𝑄𝑠𝑡. = 𝐴𝑆 × 𝐷𝑑 = 130 × 0.15 = 19.5‬‬

‫‪ ‬حساب الضغط التشغيلي عند أبعد رأس مرش‪:‬‬

‫‪𝑄𝑠𝑡. = 𝐾 √𝑃𝑠𝑡.‬‬

‫‪𝑄𝑠𝑡. 2‬‬ ‫‪19.5 2‬‬

‫‪𝑃𝑠𝑡.‬‬ ‫(=‬ ‫(= )‬ ‫𝑖𝑠𝑝 ‪) = 12.13‬‬
‫𝐾‬ ‫‪5.6‬‬

‫‪ ‬مالحظات‪:‬‬

‫‪ ‬يتم توزيع رؤوس المرشات وشبكة المواسير للمبنى كامالً‪ ،‬ولكن تقتصر الحسابات الهيدروليكية فقط‬
‫للمنطقة التصميمية والمواسير الرئيسية التي تغذي الشبكة‪.‬‬

‫‪ ‬في حال كان المبنى يتكون من عدة طوابق نقوم بالحساب فقط للطابق األخير البعيد عن المضخة‪،‬‬
‫ومكان المنطقة التصميمية هي المنطقة األبعد عن الماسورة الرئيسية الصاعدة (‪.)Riser‬‬

‫‪ ‬عند التصميم يجب أخذ بعين اإلعتبار العوائق الموجودة على السقف مثل الجسور ومجاري هواء‬
‫التكييف على أال تتقاطع شبكة المواسير معها باإلضافة إلى تغيّر المسافات بين رؤوس المرشات‪.‬‬

‫‪ ‬بالنسبة لحساب المسافة بين المرش والمرش الذي يليه على الخط الفرعي (‪ )S‬بإمكانك افتراض‬
‫المسافة دائماً (‪ )3 m‬وذلك كي نقلل من المواسير الزائدة والتي قد تزيد التكلفة على الشركة‪ ،‬ألن‬
‫طول الماسورة القياسي من المصنع (‪ )6 m‬فلذلك نقوم بقصها من النصف واستعمال كل جزء على‬
‫حدا‪.‬‬

‫‪ ‬ال يجوز توصيل ماسورة على الخط الفرعي (‪ )S‬مع أخرى بطريقة اللحام مهما كانت األحوال‪ ،‬يعني‬
‫في حالة كانت المسافة بين المرش والمرش الذي يليه على الخط الفرعي (‪ )4 m‬ال يجوز احضار‬
‫ماسورتين طول كالً منهما (‪ )2 m‬وتوصيلهما بطريقة اللحام وإعتبارها ماسوة واحدة‪.‬‬

‫‪ ‬يوجد أكثر من طريقة لتوزيع رؤوس المرشات وشبكة المواسير وإختار الطريقة تعود إلى المهندس‬
‫المصمم‪ ،‬والطريقة المشروحة هنا هي التي أستخدمها عادةً ألنها دقيقة‪.‬‬

‫‪ ‬في القسم الثاني من هذا الكتاب الذي يشرح برنامج (‪ )Elite Fire‬أريد أن أنوه أني قمت بالتغاضي‬
‫عن بعض النقاط في البرنامج عن قصد وذلك ألنها نقاط إضافية وال تهمنا كثيراً وال تؤثر على‬
‫الحسابات الهيدروليكية للمشروع‪ ،‬وقد أقوم بشرحها الحقاً في النسخة المعدلة‪.‬‬

‫‪33‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫شرح برنامج )‪(Elite Fire‬‬

‫للحسابات الهيدروليكية ألنظمة إطفاء الحريق التلقائية‬

‫مقدمة‬
‫يقوم برنامج ‪ Fire‬بعمل كل الحسابات الهيدروليكية الالزمة كما هو مطلوب من قبل الرابطة الوطنية للحماية‬
‫من الحرائق األمريكية (‪ ،)NFPA‬حيث أن البرنامج يتعامل مع جميع أنواع أنظمة اإلطفاء بالمرشات‬
‫(‪ ،)Trees, Grids, and Hybrids‬ويسمح بحساب ما يصل إلى ‪ 1000‬مرش وماسورة‪ ،‬ويمكن للبرنامج‬
‫حساب أقطار األنابيب تلقائياً‪ ،‬والعثور على المنطقة األكثر هيدروليكياً (التي تبلغ ذروتها)‪ ،‬والقيام بالعمليات‬
‫الحسابية ألنظمة إطفاء الحريق بالخراطيم (كبائن الحريق ‪.)FHC‬‬
‫يقوم برنامج ‪ Fire‬بعمل الحسابات الهيدروليكية ألنظمة إطفاء الحريق التلقائية مع اإلشارة إلى معايير الرابطة‬
‫الوطنية للحماية من الحرائق األمريكية المبينة في الدليل ألنظمة إطفاء الحريق التلقائية (‪.)NFPA 13‬‬
‫عند تنزيل نسخة البرنامج التجريبية يكون مسموح فقط ما يصل إلى ‪ 11‬عقدة و‪ 10‬مواسير‪ ،‬وهذا هو الفرق‬
‫الوحيد بين النسخة التجريبية والنسخة الكاملة‪ ،‬أما جميع المزايا األخرى هي نفسها موجودة في النسختين‪،‬‬
‫لذلك البد من تفعيل البرنامج عن طريق الكراك ليعمل البرنامج بجميع مزاياه بما في ذلك عدد المواسير‪.‬‬
‫بعد تثبيت البرنامج على الجهاز والتأكد من تفعيل ملف كراك البرنامج البد أن تتأكد من أن البرنامج يعمل‬
‫على ‪ 1000‬ماسورة وذلك عند بداية التشغيل تظهر كلمة (‪ )1000 Pipes‬على يمين أسفل النافذة الترحيبية‬
‫كما في الصورة التالية‪:‬‬

‫‪34‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫تشغيل البرنامج وبدء مشروع جديد‪:‬‬

‫أول تشغيل للبرنامج تظهر الواجهة الرئيسية كما في الشكل المجاور والتي تحتوي على القوائم واألدوات‪،‬‬
‫ومن خاللها نقوم بالبدء بمشروع جديد‪.‬‬

‫أريد أن أنوه هنا أن قبل البدء بمشروع جديد البد من تعديل بعض‬
‫إعدادات البرنامح بما يناسب المهندس المصمم مثل الوحدات القياسية‬
‫المستخدمة في تصميم المشروع‪ ،‬وغيرها من اإلعدادات‪.‬‬
‫‪ -‬لتغيير الوحدات القياسية من الوحدات البريطانية (‪ )US‬إلى‬
‫الوحدات العالمية (‪ )SI‬وبالعكس‪ ،‬نختار األداة ‪ Units‬من القائمة‬
‫‪ Tools‬المنسدلة‪ ،‬فتظهر نافذة ‪ Select Data Units‬كما في‬
‫الشكل المجاور‪ ،‬فنختار منها الوحدة المطلوبة ومن ثم نضغط ‪.OK‬‬

‫‪ -‬بعد تجربتي الشخصية للبرنامج والطريقة األسهل بالتعامل معه‬

‫يفضل العمل بالوحدات البريطانية (‪ )US‬كـ خيار أساسي وتغيير‬
‫وحدة كل مطلب على حدا حسب ما أريده‪.‬‬

‫‪35‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬قد تواجه مشكلة في البرنامج وخاصة عند تشغيل البرنامج ألول‬

‫مرة أنه يقوم بحفظ المشروع تلقائياُ كل ‪ 5‬دقائق‪ ،‬وهذه تعتبر ميزة‬
‫جيدة خاصة إذا أغلق البرنامج بالخطأ أو إذا انقطعت الكهرباء فجأة‬
‫عن الكمبيوتر‪ ،‬ولكن إذا كنت تقوم بإدخال بعض بيانات المشروع‬
‫بوحدات مختلفة عن الوحدات األساسية المحددة من قائمة ‪ ،Units‬فإن‬
‫عملية الحفظ تعمل على إعادة الوحدات التي عدلتها إلى الوحدات‬
‫األساسية‪ ،‬في هذه الحالة قد ال تنتبه إلى تغير هذه الوحدات وتدخل‬
‫باقي البيانات بشكل خاطئ إلى البرنامج‪.‬‬

‫‪ -‬لتعديل إعدادات الحفظ نختار األداة ‪ Options‬من القائمة ‪ Tools‬المنسدلة‪ ،‬فتظهر نافذة ‪ Options‬كما‬
‫في الشكل المجاور‪ ،‬من قائمة ‪ General Options‬نقوم بتعديل إعداد ‪ Auto Save‬بزيادة عدد دقائق‬
‫مدة الحفظ أو تقليلها أو إلغاء أمر الحفظ التلقائي بشكل نهائي من خالل إزالة الرمز √ من مربع التحديد ومن‬
‫ثم نضغط ‪.OK‬‬

‫بعد تعديل هذه اإلعدادات نكون قد أصبحنا جاهزين لبدء مشروع جديد ‪. .‬‬

‫‪36‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫إنشاء مشروع جديد‪:‬‬

‫لبدء مشروع جديد نذهب إلى قائمة ‪ File‬ونختار من القائمة‬
‫المنسدلة األمر ‪ New‬لبدء مشروع جديد كما في الشكل‬
‫المجاور‪ ،‬فتظهر نافذة ‪ General Project Data‬مباشرة‬
‫إلدخال بيانات المشروع العامة‪.‬‬
‫يفضل بالبداية قبل إدخال بيانات المشروع بحفظ المشروع‬
‫مباشرة عن طريق القائمة ‪ File‬ثم األمر ‪ Save As‬ثم‬
‫أدخل اسم المشروع‪.‬‬

‫‪ ‬خانة بيانات المشروع )‪(Project Data‬‬

‫اسم المشروع )‪(Project Title‬‬ ‫‪‬‬
‫اسم المصمم )‪(Designed By‬‬ ‫‪‬‬
‫التاريخ )‪(Date‬‬ ‫‪‬‬
‫المرجع للتصميم والحسابات )‪(Code Reference‬‬ ‫‪‬‬
‫الجهة التي ستراجع المشروع إلعطاء الموافقة عليه )‪(Approving Agency‬‬ ‫‪‬‬
‫المالحظات التي سيتم اضافتها )‪(Comment‬‬ ‫‪‬‬

‫‪37‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬خانة بيانات العميل )‪(Client Data‬‬

‫اسم العميل )‪(Client Name‬‬ ‫‪‬‬

‫العنوان )‪(Address‬‬ ‫‪‬‬
‫المدينة والدولة )‪(City, State ZIP Code‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الهاتف )‪(Phone‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الفاكس )‪(Fax‬‬ ‫‪‬‬
‫المالحظات التي سيتم اضافتها )‪(Comment‬‬ ‫‪‬‬

‫‪38‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬خانة بيانات الشركة )‪(Company Data‬‬

‫اسم الشركة )‪(Company Name‬‬ ‫‪‬‬

‫مقدم المشروع )‪(Representative‬‬ ‫‪‬‬
‫العنوان )‪(Address‬‬ ‫‪‬‬
‫المدينة والدولة )‪(City, State ZIP Code‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الهاتف )‪(Phone‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الفاكس )‪(Fax‬‬ ‫‪‬‬
‫المالحظات التي سيتم اضافتها )‪(Comment‬‬ ‫‪‬‬

‫‪39‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬خانة بيانات البناء )‪(Building Data‬‬

‫اسم البناء )‪(Building Name‬‬ ‫‪‬‬

‫مالك البناء )‪(Building Owner‬‬ ‫‪‬‬
‫اسم العميل )‪(Contact at Building‬‬ ‫‪‬‬
‫عنوان البناء )‪(Address of Building‬‬ ‫‪‬‬
‫المدينة والدولة )‪(City, State ZIP Code‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الهاتف )‪(Phone at Building‬‬ ‫‪‬‬
‫رقم الفاكس )‪(Fax at Building‬‬ ‫‪‬‬
‫المالحظات التي سيتم اضافتها )‪(Comment‬‬ ‫‪‬‬

‫‪40‬‬
 ‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬خانة بيانات النظام )‪(System Data‬‬

‫‪ :(In Rack Sprinkler Allow) ‬وهي خاصة للمرشات التي يتم تركيبها بين الرفوف وتوجد‬
‫في بعض المستودعات التي تخزن المواد في رفوف عالية اإلرتفاع‪ ،‬وفي حالة وجودها في المشروع‬
‫تؤخذ قيمة التدفق من ‪.)Table 17.3.3.1( NFPA13‬‬

‫‪ :(Inside Hose Stream Allow) ‬وهي خاصه بالتدفق لكبائن الحريق (‪ )FHC‬داخل المبنى‬
‫وإما توضع بـ ‪ 50 gpm‬أو ‪ 100 gpm‬للكبائن ذات القطر ’’‪ 1‬وتؤخذ قيمة التدفق من ‪NFPA14‬‬
‫(‪.)Table 11.2.3.1.2‬‬

‫‪ :(Outside Hose Stream Allow) ‬وهي خاصة بالتدفق لكبائن الحريق (‪ )FHC‬خارج‬
‫المبنى وإما توضع بـ ‪ 100 gpm‬أو ‪ 250 gpm‬أو ‪ 500 gpm‬حسب خطورة المبنى وهي للكبائن‬
‫ذات القطر ’’½‪ 1‬و ’’½‪ 2‬وتؤخذ قيمة التدفق من ‪.)Table 11.2.3.1.2( NFPA14‬‬

‫‪ :(Default Pipe Material) ‬وهي إلختيار نوع مواسير شبكة إطفاء الحريق المستخدمة‬
‫بالمشروع وغالباً ما تكون )]‪ (Schet 40 Wet Steel [4‬ألنه هو الغالب في اإلستخدام‪ ،‬وهناك‬
‫أنواع مواسير أخرى مثل )]‪ (PVC [7‬و )]‪ (Copper [2‬وكل مادة لها رقم مرجعي يدل على نوع‬
‫المادة‪.‬‬

‫‪41‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ :(Default K-Factor) ‬وهو عامل التدفق للمرش‪ ،‬ففي مرحلة التصميم نأخذ قيمة عامل التدفق‬
‫القياسة (‪ )5.6 k‬لعدم معرفة نوع رأس المرش‪.‬‬

‫‪ :(Sprinkler Model) ‬وهو موديل رأس المرش الذي ستستخدمه في المشروع‪.‬‬

‫‪ :(Sprinkler Make) ‬وهي اسم الشركة الصانعة لرأس المرش‪ ،‬مثل شركة ‪.Viking‬‬

‫‪ :(Temperature Rating) ‬وهي درجة الحرارة التي يعمل عليها رأس المرش عند حدوث‬
‫حريق‪.‬‬

‫‪ :(Sprinkler Size) ‬وهي مقاس المرش‪ ،‬ويكون المقاس ’’½ للمرشات التي قيمة عامل التدفق‬
‫بين (‪ ،)5.6 – 1.4‬ويكون المقاس ’’‪ 1/3‬للمرشات التي قيمة عامل التدفق بين (‪،)16.8 – 8.0‬‬
‫ويكون المقاس ’’‪ 1‬للمرشات التي قيمة عامل التدفق بين (‪.)20.8 – 19.6‬‬

‫‪ :(Labor Rate) ‬وهي األجرة التي ستعمل بها خالل ساعة إذا كان نظام العمل بالساعة وهذا‬
‫النظام في الدول األجنبية‪ ،‬ولكن في األردن نترك القيم أصفار كما هي ألن نظام العمل لدينا بالراتب‬
‫الشهري‪.‬‬

‫‪ :(Other Labor Hours) ‬وهي عدد الساعات التي ستعمل بها في المشروع أو مدة المشروع‪.‬‬

‫‪ :(Other Material Costs) ‬وهي تكلفة المواد المستخدمة في المشروع‪.‬‬

‫‪ : (Primary Type of Discharge) ‬وهي نوع الحسابات التى ستقوم بها‪ ،‬إذا كان النظام‬
‫الذي ستقوم بالحساب له نظام الكبائن (‪ )FHC‬إختار ‪ ، Hose‬وإذا كان نظام المرشات إختار‬
‫‪ Sprinkler‬وإذا كان كال النظامين مع بعضهما إختار ‪.Sprinkler‬‬

‫‪ :)Comment( ‬وهي المالحظات التي سيتم اضافتها‪.‬‬

‫‪ :(Hazard Discription) ‬وهي درجة الخطورة ويتم اختيارها من السهم المقابل لها حسب نوع‬
‫المشروع والمنطقة التي ستقوم فيها للحسابات‪ ،‬فقد يكون في نفس المشروع أكثر من منطقة وخطورة‬
‫مختلفة‪ ،‬فعندها أقوم بحساب كل منطقة على حدا‪.‬‬

‫‪ :(Min Desired Density) ‬وهي الكثافة التصميمية ويتم اختيارها من السهم المقابل لها حسب‬
‫خطورة المبنى‪.‬‬

‫‪ :(Sprinkler System Type) ‬وهي نوع نظام اطفاء الحريق‪ ،‬ويكون ‪ Wet‬في كل المشاريع‪،‬‬
‫أما ‪ Dry‬فغالباً ما يستخدم فى الدول الجليدية حيث تمأل المواسير بالهواء‪ ،‬والماء يكون محفوظ في‬
‫الخزان لمنع تجمد الماء في المواسير‪ ،‬ولها طريقة تصميمة خاصة بها‪ ،‬ويوضع سخان للماء (هيتر)‬
‫على مصدر السحب (شرح هذه األنظمة موجود في القسم األول من الكتاب)‪.‬‬

‫‪42‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ :(Area of Sprinkler Operation) ‬وهي المساحة التصميمية أو مساحة المنطقة التي ستقوم‬
‫بعمل الحسابات الهيدروليكية لها‪.‬‬

‫‪ :(Max Area Per Sprinkler) ‬وهي اقصى مساحة يمكن أن يغطيها رأس المرش الواحد‪،‬‬
‫وتتغير على حسب نوع ودرجة الخطورة‪.‬‬

‫‪ :(Hydrant Test Data) ‬وهو تاريخ إجراء اإلختبار لنقطة تزويد المياه القريبة من المبنى‬
‫والمتصلة بشبكة اطفاء المدينة الرئيسية‪.‬‬

‫‪ :(Source of Info) ‬وهو مصدر المعلومات أو الشخص أو الشركة التي أجرت اإلختبار لنقطة‬
‫تزويد المياه‪.‬‬

‫‪ :(Hydrant ID) ‬وهو رقم أو رمز نقطة تزويد المياه‪.‬‬

‫‪ :(Hydrant Elevation) ‬وهي ارتفاع نقطة تزويد المياه عن سطح األرض‪.‬‬

‫‪ :(Exterior Hose Flow) ‬وهو تدفق الخرطوم الموجود بجانب نقطة تزويد المياه إن وجد‪.‬‬

‫‪ :(Test Static Pressure) ‬وهي قيمة الضغط السكوني‪ ،‬ونحصل عليها من خالل إجراء‬
‫إختبار الضغط لنقطة تزويد المياه‪.‬‬

‫‪ :(Test Residual Pressure) ‬وهي قيمة ضغط المياه أثناء الجريان‪ ،‬ونحصل عليها من‬
‫خالل إجراء إختبار الضغط لنقطة تزويد المياه‪.‬‬

‫‪ :(Test Flow Rate) ‬وهي قيمة تدفق المياه‪ ،‬ونحصل عليه من خالل إجراء إختبار التدفق لنقطة‬
‫تزويد المياه‪.‬‬

‫‪ :(Calculated Demand Pressure) ‬وهي قيمة الضغط المطلوب لشبكة اطفاء الحريق‬
‫للمشروع‪ ،‬وهذه الخانة تظهر لنا النتيجة بعد االنتهاء من الحسابات الهيدروليكية للمشروع‪.‬‬

‫)‪ :(Calculated Demand Flow Rate‬وهي قيمة التدفق المطلوب لشبكة اطفاء الحريق‬
‫للمشروع‪ ،‬وهذه الخانة تظهر لنا النتيجة بعد االنتهاء من الحسابات الهيدروليكية للمشروع‪ ،‬وذلك‬
‫تكون قد انتهيت من المرحلة األولى من المشروع‪.‬‬

‫‪ -‬المرحلة الثانية ستكون بإدخال شبكة المرشات والمواسير إلى‬

‫داخل البرنامج وبذلك باإلنتقال إلى قائمة ‪ Project‬ونختار من‬
‫القائمة المنسدلة األمر ‪ Enter/Edit Pipe Data‬كما في‬
‫الشكل المجاور‪ ،‬فتظهر نافذة ‪ Pipe Data‬وهي خاصة‬
‫إلدخال بيانات المواسير والمرشات‪.‬‬

‫‪43‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫نافذة إدخال بيانات المواسير )‪(Enter/Edit Pipe Data‬‬

‫من الصورة السابقة ستجد نافذة جديدة تحتوي على مجموعة من الخانات كما في الشكل وكل خانة تحتوي‬
‫على مجموعة من المهام‪ ،‬وفيما يلي شرح لكل المهام المستخدمة فيها‪:‬‬
‫‪ ‬خانة بيانات المواسير (‪)Pipe Data‬‬
‫وهي األهم في هذه النافذة‪ ،‬فبعد اإلنتهاء من التصميم والرسم للمشروع يتم فيها إدخال بيانات التصميم‪،‬‬
‫وأنوه أنه يجب التركيز عليها أثناء عملية إدخال البيانات ألن أي خطأ تقوم به في هذه النافذة قد يؤثر‬
‫تأثير كبير على النتائج‪ ،‬وتحتوي هذه النافذة على مجموعة من األزرار وهي‪:‬‬

‫العقدة ‪ :Node‬هي عبارة عن نقطة إتصال بين ماسورتين أو أكثر‪ ،‬ويمكن أن يكون عليها‬ ‫‪‬‬
‫مرش‪ ،‬وكل عقدة تمثل نقطة نهاية لماسورة معينة ونقطة بداية لماسورة أخرى‪.‬‬
‫‪ :Add Pipe‬إلضافة أي ماسورة بنفس البيانات‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :Delete Pipe‬لمسح ماسورة معينة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :Sort Pipe‬لترتيب المواسير في المشروع‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :Clear Pipe‬لمسح جميع بيانات شبكة مواسير المشروع‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :Mark Inflow Node‬لتحديد العقدة التي تمثل موقع المضخة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :Unmark Inflow Node‬إللغاء تحديد العقدة التي تمثل موقع المضخة‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫‪ :CPLD‬لتعريف أي نوع من المحابس أو قطع التوصيل المستخدمة في شبكة المواسير والغير‬ ‫‪‬‬
‫معرّفة في البرنامج‪.‬‬

‫‪44‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫وتحتوي أيضاً على مجموعة من الصفوف والخانات إلدخال بيانات شبكة المواسير‪ ،‬وكل صفان يمثالن‬
‫ماسورة واحدة‪ ،‬وفي أعلى النافذة موضح مطلب كل خانة كاآلتي‪:‬‬

‫‪ :Beg ‬وهو رقم العقدة في بداية للماسورة‪ ،‬حسب ترقيم المواسير في المخطط‪.‬‬

‫‪ :End ‬وهو رقم العقدة في نهاية للماسورة‪ ،‬حسب ترقيم المواسير في المخطط‪.‬‬

‫‪ :Mat ‬وهي إلختيار نوع مواسير شبكة إطفاء الحريق المستخدمة بالمشروع‪ ،‬وكل مادة لها رقم مرجعي‬
‫يدل على نوعها‪ ،‬ويكون الرقم موجود في الخانة في حالة كنت محدد نوع المواسير مسبقاً من خانة بيانات‬
‫النظام (‪.)System Data‬‬

‫‪ :Loss ‬وهي إلدخال قيمة فقد الضغط في الماسورة‪ ،‬ولكن في حالة إختيار نوع الماسورة مسبقاً نترك‬
‫هذه الخانة فارغة ألن البرنامج مخزّن فيه قيمة فقد الضغط لكل نوع ماسورة‪.‬‬

‫‪ :Diameter ‬وهي قطر الماسورة‪ ،‬ونختار قطر الماسورة من القائمة المنسدلة من الخانة المخصصة‪،‬‬
‫وجداول ‪ NFPA13‬تعطينا القيم المبدئية ألقطار المواسير حسب نوع الخطورة وعدد المرشات التي‬
‫تغذيها كل ماسورة‪ ،‬وهذه القيم قد تتغير بعد عمل الحسابات حسب سرعة المياه المطلوبة في شبكة اطفاء‬
‫الحريق‪.‬‬

‫‪ :Length ‬وهي طول الماسورة‪.‬‬

‫‪ :K-Factor ‬وهو عامل التدفق للمرش‪ ،‬يتم إدخال قيمة عامل التدفق مقابل كل عقدة يوجد عليها مرش‪،‬‬
‫وإذا كنت محدد قيمة ‪ K-Factor‬لكل المرشات مسبقاً من خانة بيانات النظام (‪ )System Data‬نختار‬
‫‪ Default‬من القائمة المنسدلة من الخانة المخصصة‪ ،‬وفي حالة عدم وجود مرش على عقدة معينة نترك‬
‫القيم أصفار‪ ،‬عند عدم معرفة نوع المرش في مرحلة التصميم ناخذ قيمة عامل التدفق القياسة (‪.)5.6 k‬‬

‫‪ :Sprk Elev ‬وتمثل إرتفاع أي عقدة معينة في الشبكة عن المضخة‪ ،‬حسب المخطط‪.‬‬

‫‪ :Press Est ‬وتمثل تقدير الضغظ عند أي عقدة في الشبكة‪ ،‬وفي هذه الخانة نترك القيم أصفار كما‬
‫هي‪ ،‬ألنه بعد إتمام العمليات الحسابية البرنامج يقوم بتحديث تقديرات ضغط العقد تلقائياً‪.‬‬

‫‪ :Sprk Area ‬وهي المساحة التي يغطيها المرش‪ ،‬وإذا كنت محدد المساحة مسبقاً من خانة بيانات‬
‫النظام (‪ )System Data‬نترك القيم أصفار كما هي ألن البرنامج يفهم أن هذه القيم هي ‪، Default‬‬
‫وتتغير المساحة التي يغطيها المرش حسب نوع ودرجة الخطورة‪.‬‬

‫‪45‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ :Area Grp ‬نستخدم هذه الخانة في حال كنت متحيراً بين مكانين مختلفين على الشبكة لتحديد المنطقة‬
‫التصميمية‪ ،‬فنقوم بتحديد المنطقتين مع ترميز لكل منطقة مثل (‪ A‬للمنطقة األولى و ‪ B‬للمنطقة الثانية)‬
‫وندخل بياناتهم على البرنامج مع وضع رمز المنطقة في هذه الخانة للمواسير التابعة لها (بإستثناء مواسير‬
‫الخط الرئيسي المشتركة بينهم تبقى فارغة)‪ ،‬وبعد عمل الحسابات الهيدروليكية يقوم البرنامج بإختيار‬
‫المنطقة األكثر هيدروليكياً إلعتمادها‪.‬‬

‫‪ :N Sprk Flow ‬وهي كمية المياه التي تحتاجها أي نقطة غير رؤوس المرشات مثل كبائن (‪،)FHC‬‬
‫فلو كان لدينا كبينة (‪ )FHC‬موصولة على نفس الشبكة عند نقطة ‪ 18‬كما هي في المشروع الحسابي‪،‬‬
‫فندخل قيمة التدفق التي تحتاجه ‪ 50 gpm‬أو ‪ 100 gpm‬أو ‪ 250 gpm‬حسب ما تم تحديده في‬
‫محددات التصميم الخاصة بالمشروع‪.‬‬

‫‪ :Std Fit ‬في هذه الخانة يتم اختيار قطع التوصيل (‪ )Fittings‬أو المحابس (‪ )Valves‬الموجودة على‬
‫الماسورة من خالل القائمة المنسدلة منها‪ ،‬وفي حالة وجود أكثر من قطعة على نفس الماسورة نقوم بإدخال‬
‫رموز القطع كتابةً عن طريق لوحة المفاتيح كما يلي ]‪ ،[ELT‬وأيضاً في حالة وجود أكثر من قطعة من‬
‫نفس النوع على ماسورة واحدة نقوم بإدخال عدد القطع متبوعة برمز القطعة كما يلي ]‪.[2F3E‬‬

‫‪ :N Std ‬في هذه الخانة نقوم بإدخال الطول المكافئ للقطعة في حال وجدت قطعة معينة على الماسورة‬
‫غير معرّفة في البرنامج‪ ،‬وتؤخذ قيمة الطول المكافئ للقطع من الكتالوجات الخاصة بالشركة الصانعة‪.‬‬

‫‪ :Eq Len ‬في هذه الخانة يظهر لنا طول الماسورة مضافاً إليها الطول المكافئ للقطع الموجودة عليها‪،‬‬
‫ونبقي القيمة الموجودة في هذه الخانة كما هي دون تغيير‪.‬‬

‫‪ :P Type ‬تمثل هذه الخانة نوع األنابيب‪ ،‬قد نستخدمها في حالة كان لدينا مجموعات من األنابيب لها‬
‫نفس المواصفات‪ ،‬وفي هذه الخانة نضع الرقم المرجعي للمجموعة‪ ،‬وغالباً تترك فارغة وال تؤثر في‬
‫الحسابات الهيدروليكية‪.‬‬

‫‪ :Status ‬في حالة أردت عدم إدخال ماسورة معينة في الحسابات لترى التغيّر في النتائج ولكن دون‬
‫حذفها فتضغط على زر الحالة ليصبح ]‪ ،[Inactive‬وإذا أردت تفعيلها مرة أخرى إضغط على زر الحالة‬
‫ليصبح ]‪ ،[Active‬ولكن ال تطبق هذه الحالة في حال كانت الماسورة التي سألغيها تغذّي ماسورة أخرى‬
‫ألنها ستقطعها عن شبكة المياه‪.‬‬

‫مالحظة‪ :‬عند االنتهاء من تعبئة بيانات شبكة المواسير ال تنسى أن تحدد موقع المضخة على الشبكة‪ ،‬وذلك‬
‫بتحديد العقدة التي تمثل موقع المضخة والضغط على زر ]‪ [Mark Inflow Node‬فتظهر عالمة ]►[‬
‫بجانب رقم العقدة‪ ،‬وفي مشروعنا العقدة التي تمثل موقع المضخة هي )‪.(21‬‬

‫‪46‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪47‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ -‬المرحلة الثالثة ستكون بعمل الحسابات الهيدروليكية لشبكة‬

‫المرشات والمواسير وبذلك باإلنتقال إلى قائمة ‪Project‬‬
‫ونختار من القائمة المنسدلة األمر ‪ Calculation‬كما في‬
‫الشكل المجاور‪ ،‬فتظهر نافذة ‪ Calculation‬وهي خاصة‬
‫لعمل الحسابات الهيدروليكية‪.‬‬

‫نافذة الحسابات )‪(Calculation‬‬

‫من الصورة التالية ستجد نافذة جديدة تحتوي على مجموعة من الخانات كما في الشكل وكل خانة تحتوي على‬
‫مجموعة من المهام‪ ،‬وفيما يلي شرح لكل المهام المستخدمة فيها‪:‬‬

‫‪ ‬الحسابات (‪:)Calculation‬‬

‫‪48‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫تنقسم الحسابات إلى حالتين‪:‬‬

‫‪ ‬الحالة األولى ‪ :Demand Mode‬ويتم منها الحصول على قدرة المضخة المطلوبة للنظام‪.‬‬

‫‪ :(Minimum Residual Pressure At HMD Sprinkler Node) -‬وهو الضغط‬

‫التشغيلي عند أبعد رأس مرش‪ ،‬وتم حسابه سابقاً ويساوي (𝑖𝑠𝑝 ‪.)12.13‬‬

‫مالحظة‪ :‬يجب أن ال يقل الضغط الناتج ألي رأس مرش عن ‪ )0.5 bar( 7 psi‬وهو أدنى‬
‫ضغط تشغيلي لرأس المرش‪.‬‬

‫‪ :(Minimum Desired Density) -‬وهي الكثافة التصميمية ويتم اختيارها من السهم المقابل‬
‫لها حسب خطورة المبنى‪ ،‬وهي محددة سابقاً وتساوي (‪.)0.15 gpm/ft2‬‬

‫‪ ‬الحالة الثانية ‪ :Supply Mode‬ونختارها في حالة وجود لدينا مضخة ونريد أن نعرف‬
‫هل قدرتها تكفي لنظام إطفاء الحريق أم ال‪.‬‬

‫‪ :(Residual Pressure At Inflow Node Number) -‬وهو الضغط التشغيلي للمضخة‬

‫الموجودة لدينا‪.‬‬

‫‪ ‬تحجيم األنابيب (‪:)Pipe Sizing‬‬

‫‪49‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫ويوجد فيها خانتان هما‪:‬‬

‫‪ :(Maximum Allowed water velocity) -‬وهي أقصى سرعة للمياه مسموح بها داخل‬
‫الشبكة‪ ،‬وتحدد من قبل الجهات المختصة أو من الكود‪.‬‬

‫‪ :)Maximum Allowable Friction Loss Per 100” of Pipe) -‬وهو أقصى فقد‬
‫للضغط المسموح به نتيجة االحتكاك داخل الشبكة لكل ‪ 100‬انش من االنابيب‪ ،‬وتحدد من قبل‬
‫الجهات المختصة أو من الكود‪.‬‬

‫‪ ‬النتائج (‪:)Solution‬‬

‫وأخيراً من هذه النافذة نقوم بالخطوة األخيرة للمشروع وهي الحسابات الهيدروليكية ‪ ،‬حيث نقوم‬
‫بالضغط على زر (‪ )Calculate‬فيقوم البرنامج بالحسابات الهيدروليكية حسب بيانات المشروع‬
‫التي أدخلتها‪ ،‬ويقوم بإصدار النتائج في هذه النافذة للتحقق منها‪ ،‬باإلضافة إلى أن بيانات المشروع‬
‫تكون قابلة للتعديل وبمجرّد الضغط على زر (‪ )Calculate‬يتم إصدار نتائج جديدة‪.‬‬

‫‪50‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ :(Number Of Unique Pipe Section) -‬وهي عدد المواسير التي تم إدخالها في‬
‫الحسابات الهيدروليكية‪.‬‬

‫‪ :(Number Of Flowing Sprinkler) -‬وهي عدد رؤوس المرشات التي تم إدخالها في‬
‫الحسابات الهيدروليكية وهي الموجودة داخل المنطقة التصميمية‪.‬‬

‫‪ :(Maximum Flow Velocity) -‬وهي أقصى سرعة للمياه الموجود داخل الشبكة‪ ،‬وفي‬
‫حالة تجاوز السرعة في إحدى المواسير عن السرعة المحددة يقوم البرنامج بتحديد الماسورة‬
‫وتنبيهي لغاية تغيير قطرها (إختيار القطر األكبر) لتخفيض السرعة في الشبكة‪ ،‬وقد أكرر عملية‬
‫تغيير أقطار المواسير حتى تصبح السرعة في الشبكة أقل من السرعة المحددة‪.‬‬

‫‪ :(Sprinkler Flow) -‬وهو مجموع التدفق المطلوب لرؤوس المرشات الموجودة داخل المنطقة‬
‫التصميمية‪.‬‬

‫‪ :(Non - Sprinkler Flow) -‬وهو مجموع التدفق المطلوب لكبائن (‪ )FHC‬الموصولة على‬
‫نفس الشبكة‪.‬‬

‫‪ :(HMD Sprinkler Node Number) -‬وهي رقم العقدة الموجود عليها أبعد رأس مرش‬
‫عن المضخة‪.‬‬

‫‪ :(HMD Actual Residual Pressure) -‬وهو الضغط التشغيلي المطلوب ألبعد رأس‬
‫مرش عن المضخة‪.‬‬

‫‪ :(HMD Actual Flow Rate) -‬وهو التدفق المطلوب ألبعد رأس مرش عن المضخة‪.‬‬

‫‪ : (Demand Resid Press At Sys Inflow Node) -‬وهو الضغط التشغيلي المطلوب‬
‫للنظام كامالً (الضغط التشغيلي للمضخة)‪.‬‬

‫‪ :(Demand Flow At System Inflow Node) -‬وهو مجموع التدفق المطلوب للنظام‬
‫كامالً (تدفق المضخة)‪.‬‬

‫‪ -‬المرحلة األخيرة ستكون بإصدار التقرير النهائي الذي يمثل‬

‫نتائج الحسابات الهيدروليكية لنظام إطفاء الحريق للمشروع وذلك‬
‫باإلنتقال إلى قائمة ‪ Reports‬ونختار من القائمة المنسدلة األمر‬
‫‪ Quick Preview Reports‬كما في الشكل المجاور‪ ،‬فيظهر‬
‫التقرير النهائي جاهز للطباعة‪.‬‬

‫ويهمنا من هذا التقرير الصفحة األخيرة (‪ )Hydraulic Supply/Demand Graph‬والتي‬

‫تبين لنا قدرة المضخة المطلوبة لنظام إطفاء الحريق في المشروع‪.‬‬

‫‪51‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪52‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪53‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪54‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪55‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪56‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪57‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪58‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪59‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪60‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪61‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪62‬‬
‫م‪ .‬مؤمن محمد الزبن‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫‪ ‬حساب سعة مخزون المياه الالزم لعمل نظام اإلطفاء‪:‬‬

‫يتم حساب كمية المياه الالزمة لعمل نظام اإلطفاء لمدة ‪ 60‬دقيقة في الخطورة العادية حسب مشروعنا‬
‫كما يلي‪:‬‬

‫)𝑒𝑚𝑖𝑇 ∗ ‪(𝑄𝑇 ∗ 3.78‬‬ ‫)‪(416.34 ∗ 3.78 ∗ 60‬‬

‫=𝐶‬ ‫=‬ ‫‪= 94.5 𝑚3‬‬
‫‪1000‬‬ ‫‪1000‬‬

‫‪63‬‬
‫ مؤمن محمد الزبن‬.‫م‬ ‫تصميم أنظمة إطفاء الحريق‬

‫المراجع العربية‬

.۲۰۰٤ ‫ الطبعة األولى‬،‫ كودة أنظمة مكافحة الحرائق‬،‫ مجلس البناء الوطني األردني‬-1

‫المراجع األجنبية‬

1- NFPA® 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems, 2013 Edition.

2- NFPA® 14 Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems,
2013 Edition.
3- BS 5306-Part 2 Code of Practice for Sprinkler System.
4- http://www.elitesoft.com

64