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LABORATORIO DE
CONTROL DE CALIDAD
Carrera: Ingeniería Industrial

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD

 LABORATORIO 6:
Duración 2 hrs.

GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS

CARTAS DE CONTROL U

OBJETIVO

Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por atributos U

(número de ocurrencias por unidad)

GRAFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS - CARTAS U

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 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Sesión 1
1. Medir la calidad del proceso de elaboración de una fábrica de botellas de vidrio. La
empresa, ha solicitado la colaboración del Laboratorio de Control de Calidad de la
carrera de Ingeniería Industrial para inspeccionar el lote y que éste salga
certificado en calidad.
2. Los estudiantes del laboratorio deberán inspeccionar el lote mediante inspección
por atributos al lote de botellas de vidrio para mostrar la calidad del mismo.
3. Las especificaciones del tamaño de las diferentes muestras serán dadas por el
docente de laboratorio en cada horario de los 2 grupos de trabajo.
Sesión 2
1. Para la inspección por atributos se deberá inspeccionar de acuerdo a las
características en cada unidad del producto, de acuerdo a las tablas del libro en
Excel “LAB_6_HOJA DE DATOS.xls”
2. Con base a las lecturas, el estudiante deberá realizar y entregar un esquema de la
pieza con todas sus medidas, así como la hoja de todos los datos de las muestras
dentro del lote, concluyendo si el lote está dentro de los límites de control

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 INSTRUMENTACIÓN

La inspección se hará visualmente para verificar el producto final

MEDICION DE LA MUESTRA
Realizar el respectivo control de calidad de acuerdo los parámetros establecidos dentro
de cada pieza, en este caso es una inspección por atributos de los cuales se debe
observar la cantidad de defectos que existen en una muestra

PROCESAMIENTO DE DATOS
Realice los pasos para poder determinar si el producto final se encuentra dentro de los
límites de Control

Analice los resultados.

 Qué resultados se están obteniendo.

 En qué extensión se cumplen los resultados deseados.
 El proceso de fabricación del lote se encuentra dentro de los límites de control

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Observaciones en el lote, conclusiones finales

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 PRESENTACIÓN DEL INFORME DE LABORATORIO
1 OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Aprender el uso, aplicación, evaluación de los conceptos de control total de la

calidad, captar y/o comprobar las ventajas de su implementación.

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Evaluar el proceso de un lote de productos mediante cartas de control por

atributos U (número de ocurrencias por unidad)
 Determinar si el lote se encuentra dentro de los límites de control
 Realizar inspección visual para verificar el producto final
 Realizar el respectivo control de calidad de acuerdo los parámetros
establecidos dentro de cada pieza, en este caso es una inspección por
atributos de los cuales se debe observar la cantidad de defectos que
existen en una muestra

2 FUNDAMENTO TEORICO

Los diagramas de control por atributos constituyen la herramienta esencial

utilizada para controlar características de calidad cualitativas, esto es,
características no cuantificables numéricamente. Ejemplos de tales características
no medibles son la fracción o porcentaje de unidades defectuosas en la
producción (P), el número de unidades defectuosas en la producción (NP), el
número de defectos por unidad producida (U), y el número de defectos de todas
las unidades producidas (C).

Al igual que en los gráficos de control por variables, el diagrama de atributos

representa un estadístico T del proceso (como puede ser el número de defectos)
frente al número de la muestra o al tiempo. Una línea central representa el valor
medio o esperado del estadístico, mientras que los límites de control suelen definir
una zona de control que abarca 3σ T por encima y por debajo de la línea central.

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Estos límites son escogidos de manera que si el proceso está bajo control, casi la
totalidad de los puntos muestrales se halle entre ellos. Así, un punto que se
encuentra fuera de los límites de control se interpreta como una evidencia de que
el proceso está fuera de control. Además, incluso si todos los puntos se hallan
comprendidos entre los límites de control, pero se comportan de manera
sistemática o no aleatoria, también tendríamos un proceso fuera de control
(veremos cómo estudiar la existencia de tales patrones no aleatorios mediante los
llamados tests para causas especiales).

El diagrama U está basado en el número de defectos por unidad de inspección

producida. Los principios estadísticos que sirven de base al diagrama de control U
se basan en la distribución de Poisson:

Para construir el diagrama de control U empezamos por tomar k muestras X 1,

X2, ...,XK , de ni unidades cada una, i.e.: X i = (Xi1, ..., Xi ni ). Sea u el número
esperado de unidades defectuosas en cada una de las muestras.

• Para cada muestra se calcula el número uij de defectos de la unidad Xij , j = 1,...,ni

• Si denotamos por ci al número de defectos totales en la muestra i-ésima, es claro

que

 Por otro lado, si denotamos por ui al valor esperado de defectos en la

muestra i-ésima, tendremos que

 Notar además que

 Es frecuente suponer que el número de defectos (sucesos no habituales)

en una población grande sigue una distribución de Poisson. En este caso,
supondremos que ci ≈ Po(ni u).

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  Según el modelo de Shewart tendremos que:

 Si u = E[ ui ] es desconocida, la podemos estimar (observar que tal

estimación se realizará a partir de las k muestras obtenidas, k > 25,
tomadas cuando se considera que el proceso está bajo control)

 Como el tamaño muestral (ni ) es diferente para cada subgrupo, a la hora de calcular los límites
según el modelo de Shewart, podemos optar por:

1. Obtener los límites usando el ni asociado a cada muestra, con lo que las líneas de control no
serán rectas (darán “saltos” arriba y abajo según ni disminuya o aumente),
2. Si los ni no difieren mucho unos de otros, podríamos tomar

3. También se puede optar por tomar un n común e igual al

mayor de los ni , con lo que obtendríamos unos límites de control
bastante “sensibles”, ya que la amplitud de la franja que indica proceso
en estado de control es inversamente proporcional al tamaño de la
muestra.
10 BIBLIOGRAFIA

 GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS

 CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
11 ANEXOS

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