Lựa chọn quá trình

1. Một trong số những cách mà các tổ chức cạnh tranh là thông qua đổi mới công

nghệ, tuy nhiên, có thể có những nhược điểm cho cả tổ chức và người tiêu dùng. Những

nhược điểm đó là gì? Tại sao lại có những nhược điểm đó? Giải thích.

2. Những rủi ro của việc tự động hóa một quá trình sản xuất là gì?

3. Ai cần tham gia vào quá trình lựa chọn quy trình phù hợp cho tổ chức?

4. Những rủi ro khi thiết kế một quá trình dịch vụ là gì?

Bài tập Tinh huống

Công ty Muối Morton

Giới thiệu

Morton Salt là công ty con của Morton International, nhà sản xuất hóa chất đặc biệt,

túi khí và các sản phẩm muối. Cơ sở chế biến muối Morton ở Silver Springs, New York,

giữa Buffalo và Rochester, là một trong sáu cơ sở chế biến muối Morton ở Hoa Kỳ. Nhà

máy Silver Springs sử dụng khoảng 200 người, từ không có kỹ năng đến lành nghề. Nó

sản xuất các sản phẩm muối cho điều hòa nước, tạp hóa, công nghiệp và thị trường nông

nghiệp. Trong đó, kinh doanh tạp hóa cần 26 oz. lon muối iốt tròn mỗi năm. Mặc dù kinh

doanh tạp hóa chiếm một phần tương đối nhỏ trong tổng sản lượng (khoảng 15%), nhưng

nó mang lại lợi nhuận cao nhất.

Sản xuất muối

Nguyên liệu thô cơ bản, muối, thu được bằng cách bơm nước vào hầm khai thác

muối nằm ở độ cao 2.400 feet dưới bề mặt. Ở đó, các cặn muối hòa tan trong nước. Nước

muối thu được được bơm lên bề mặt nơi nó được chuyển thành tinh thể muối. Nước muối
được đun sôi, và phần lớn chất lỏng bay hơi, để lại tinh thể muối và một số ít độ ẩm còn

lại, được loại bỏ trong một quá trình sấy khô. Quá trình này diễn ra liên tục trong khoảng

sáu tuần một lần. Ban đầu, muối được sản xuất với tốc độ 45 tấn mỗi giờ. Nhưng tốc độ

đầu ra giảm do tích tụ quy mô, do đó đến tuần thứ sáu, sản lượng chỉ bằng 75% so với tốc

độ ban đầu. Tại thời điểm đó, quá trình được dừng lại để thực hiện bảo trì trên thiết bị,

sau đó sản xuất muối tiếp tục.

Muối được lưu trữ trong silo cho đến khi cần thiết cho sản xuất, hoặc nó được vận

chuyển với số lượng lớn cho khách hàng công nghiệp. Băng tải di chuyển muối đến từng

khu vực trong bốn khu vực sản xuất chuyên dụng, một trong số đó là sản xuất muối lon

tròn. (Xem sơ đồ.).

Sản xuất lon tròn

Mỗi đợt trong năm, công ty có thể sản xuất trung bình khoảng 3,8 triệu lon. Khoảng

70 phần trăm sản lượng là cho nhãn Morton và phần còn lại dành cho nhãn riêng. Có hai

dây chuyền sản xuất song song, hai dòng chia sẻ các quy trình chung ở đầu các dòng, và

sau đó phân nhánh thành hai dòng giống nhau. Mỗi dòng có khả năng sản xuất 9.600 lon

mỗi giờ (160 lon mỗi phút). Thiết bị không linh hoạt lắm, do đó tốc độ sản xuất là cố

định. Các hoạt động được chuẩn hóa hoàn toàn; biến duy nhất là nhãn hiệu. Một dây

chuyền yêu cầu 12 công nhân sản xuất, trong khi cả hai dây chuyền với nhau có thể được

vận hành bởi 18 công nhân vì các quy trình chung. Công nhân trên dây chuyền thực hiện

các nhiệm vụ có tay nghề thấp, lặp đi lặp lại.

Nhà máy sản xuất cả muối và lon muối được đóng gói. Các lon thực chất là một

hình trụ có đỉnh và đáy; chúng được làm bằng bìa cứng, ngoại trừ vòi rót nhựa ở phía

trên. Phần xi lanh được hình thành từ hai tấm ván dăm được dán lại với nhau và sau đó

cuộn thành một ống liên tục. Chất keo không chỉ liên kết vật liệu, nó còn cung cấp một
rào cản độ ẩm. Các ống được cắt theo quy trình hai bước: đầu tiên nó được cắt thành các

phần dài, và các phần đó sau đó được cắt thành các mảnh có kích thước. Các mảnh trên

cùng và dưới cùng cho lon được đục lỗ từ một dải các tông liên tục. Các mảnh riêng biệt

di chuyển dọc theo băng chuyền đến các đường mà các bộ phận được lắp ráp thành lon và

dán. Các lon sau đó được lấp đầy với muối và vòi rót được thêm vào. Cuối cùng, lon

được chất lên pallet và đặt vào kho, sẵn sàng để chuyển đến nhà phân phối.

Chất lượng

Chất lượng được kiểm tra tại một số điểm trong quá trình sản xuất. Ban đầu, muối

được kiểm tra độ tinh khiết khi thu được từ các giếng. Iốt và một hợp chất chống đóng

bánh được thêm vào muối và mức độ của chúng được xác minh bằng phân tích hóa học.

Kích thước tinh thể là quan trọng. Để đạt được kích thước mong muốn và loại bỏ các cục,

muối buộc phải qua một lưới lọc, nhưng điều này có thể khiến các mảnh kim loại rất mịn

trộn với muối. Tuy nhiên, những mảnh này được loại bỏ một cách hiệu quả bởi các nam

châm được đặt tại các điểm thích hợp trong quy trình. Nếu vì bất kỳ lý do nào, muối được

đánh giá là bị ô nhiễm, nó được chuyển hướng sang một sản phẩm phi thực phẩm

Việc kiểm tra chất lượng của lon được thực hiện chủ yếu bằng kiểm tra trực quan,

bao gồm xác minh hoạt động lắp ráp là chính xác, kiểm tra lon đầy đúng trọng lượng,

kiểm tra lon để xem nhãn được căn chỉnh chính xác và kiểm tra xem vòi rót nhựa có được

gắn chính xác không.

Các thiết bị trên dây chuyền sản xuất rất nhạy cảm với các hộp bị hỏng hoặc hỏng,

và thường xuyên bị kẹt, gây ra sự chậm trễ trong sản xuất. Điều này làm giảm đáng kể

khả năng khiếm khuyết có thể vượt qua quy trình, nhưng nó làm giảm năng suất và muối

trong các lon bị lỗi phải được loại bỏ. Chi phí chất lượng khá cao, do số lượng sản phẩm
bị loại bỏ, số lượng lớn thanh tra viên, và thử nghiệm rộng rãi trong phòng thí nghiệm là

cần thiết.

Kế hoạch sản xuất và hàng tồn kho

Nhà máy có thể bán tất cả muối mà nó tạo ra. Công việc của người lập lịch sản xuất

là phân phối muối được lưu trữ trong các silo đến các khu vực sản xuất khác nhau, có

tính đến năng lực sản xuất ở từng khu vực và mức tồn kho của các sản phẩm đó. Một xem

xét quan trọng là đảm bảo có đủ dung lượng lưu trữ trong các silo để xử lý muối trong

quá trình sản xuất

Bảo trì và sửa chữa thiết bị

Thiết bị công ty dùng từ những năm 1950, và nó đòi hỏi số lần bảo trì hợp lý để giữ

cho nó hoạt động tốt. Mặc dù vậy, sự cố vẫn xảy ra khi các bộ phận bị hao mòn. Nhà máy

có cửa hàng dụng cụ riêng, nơi các công nhân lành nghề sửa chữa các bộ phận hoặc chế

tạo các bộ phận mới vì các bộ phận thay thế không còn có sẵn cho các thiết bị cũ.

Câu hỏi

1. Mô tả ngắn gọn về quá trình sản xuất muối, từ sản xuất muối đến lon tròn thành

phẩm.

2. Mô tả ngắn gọn những nỗ lực đảm bảo chất lượng của công ty.

3. Một số lý do có thể có khiến công ty thiết kế và chọn các quy trình này (Quy

trình sản xuất, quy trình chất lượng)

4. Một số lý do có thể có khiến công ty tiếp tục sử dụng thiết bị xử lý cũ thay vì

mua thiết bị mới, hiện đại hơn là gì?

5. Những cải tiến nào bạn có thể đề xuất cho nhà máy?