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SAMIR ÁLVAREZ
RONNY CAUSIL
DAVID MENDEZ
LUIS ZAMBRANO
DOCENTE:
UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
SINCELEJO / SUCRE
2007
INTRODUCCIÓN
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción; tales energías traen como resultado una
disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo.
Hay tipos de pérdidas que son muy pequeñas en comparación, y por consiguiente se
hace referencia de ellas como pérdidas menores, las cuales ocurren cuando hay un
cambio en la sección cruzada de la trayectoria de flujo o en la dirección de flujo, o
cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una válvula.
MARCO TEORICO
en la que,
Las pruebas han mostrado que el número adimensional f depende de otros dos
números, también adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa del
conducto. La rugosidad puede variar debido a la formación de depósitos sobre la
pared, o debido a la corrosión de los tubos después de que este ha estado en servicio
durante algún tiempo. Uno de los métodos más extensamente empleados para
evaluar el factor de fricción hace uso del diagrama de Moody.
hL = K (v2/2g)
Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de pérdida K depende tanto de
la porción de los tamaños de los dos conductos como de la magnitud de la velocidad
del fluido, ya sea para una dilatación súbita o una contracción súbita.
Para calcular el valor del coeficiente de fricción en válvulas o junturas se obtiene con
la fórmula:
K = (Le/d)ft
Las perdidas que ocurren en tuberías debido a dobleces, codos, juntas, válvulas,
etc., se llaman perdidas menores. Nombre del cual podemos considerar incorrecto
porque en muchas ocasiones son más importantes que las pérdidas debidas a la
fricción en el tubo pero el nombre es convencional. Las perdidas menores ocurren de
una manera puntual mientras que la fricción y viscosidad ocurren de una manera
distribuida. En casi todos los casos la perdida menor se determina por experimentos.
Lín ea recta
LÍNE
de 1”
Se debe tener en cuenta que existe una pérdida de presión de 2 psi desde la salida de la bomba hasta el
inicio de la tubería.
Datos complementarios:
ALTURA LONGITUD DIÁMETRO DIÁMETRO
LÍNEA (Z) (L) ØEXT ØINT
(mt) (mt) (mt) (mt)
Línea recta de 1” 1,60 4,84 0.033 0,0298
Línea recta de ¾” 1,61 4,84 0.026 0,0235
Paso Tees de 90º - 1,20 8,36 0.033 0,0298
1”
z
RESULTADOS DEL LABORATORIO # 3
Determinación de pérdidas de energía hidráulica.
En tuberías y accesorios
RESULTADOS:
hf
PRESION cm. TIEMPO ALTURA AREA VOLUMEN
(PSI) h1 h2 seg. cm. cm2 cm3
cm3/seg.
12.5 10 900 9000 720.00
hf
PRESION cm. TIEMPO ALTURA AREA VOLUMEN Q
(PSI) h1 H2 seg. cm. cm2 cm3 cm /seg.
3
1
(P1/) - (P2/) = hf
γ (P1-P2) = hf hf = 0.208mHg
13.55 mca
hf = 0.208 mHg x 1mHg = 2.818 mca
ANALITICAMENTE TENEMOS:
hf = ( )
LV 2
D2g
f
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( k s /D )+
106
Re
3
Q 713 . 55 cm3/ s
V= V=
Q=VA A 5 .067 cm2 = 140.823cm/s
VxD 140.823 cm/ sx2 .54 cm
Re = υ = 0. 0084 cm 2/s Re= 42582.184
[ )]
1
(
6
10 3
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( 0. 00015 cm/2. 54 cm .)+
42582 .184 f = 0.044
( )
cm
884 cm( 140. 823 )2
sg
hf = x 0 . 044=1 . 549 m
cm
2 . 54 cmx 2 x 980
sg
2.818m-1.549m = 1.269m
1
(P1/) - (P2/) = hf
γ (P1-P2) = hf hf = 0.153mHg
13.55 mca
hf = 0.153 mHg x 1mHg = 2.073 mca
ANALITICAMENTE TENEMOS
hf = ( )
LV 2
D2g
f
[ )]
1
(
6
10 3
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( k s /D )+
Re
Para PVC:
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( 0. 00015 cm/2. 54 cm .)+
106
37537 .583
3
f = 0.049
( )
cm
884 cm( 124 .140 )2
sg
hf = x 0 . 049=1 .341 m
cm
2 . 54 cmx 2 x 980
sg
2.073m-1.341m = 0.732m
1
(P1/) - (P2/) = hf
γ (P1-P2) = hf +hm hf =0.050 mHg
PERDIDA TOTAL:
13.55mca
hf + hm = 0.050 mHg x 1mHg = 0.678mca
ANALITICAMENTE TENEMOS:
PERDIDAS MAYORES (hf):
hf = ( )
LV 2
D2g
f
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( k s /D )+
106
Re
3
Q 1137 . 09 cm3 /s
V= V=
Q=VA A 5 . 067 cm2 = 224.411cm/s
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( 0. 00015 cm/2. 54 cm .)+
106
67857 .612
3
f = 0.030
( )
cm
828 cm( 224 . 411 )2
sg
hf = x 0 . 030=2 . 981m
cm
2 . 54 cmx 2 x 980
sg
PERDIDA TOTAL:
13.55mca
hf + hm = 0.025 mHg x 1mHg = 0.339mca
ANALITICAMENTE TENEMOS:
hf =( )LV 2
D2g
f
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( k s /D )+
106
Re
3
Q 865 . 44 cm3 /s
V= V=
Q=VA A 5 . 067 cm 2 = 170.799cm/s
[ )]
1
(
f =0 . 005 x 1+ (20000 )( 0. 00015 cm/2. 54 cm .)+
106
51646 . 452
3
f = 0.037
( )
cm
828 cm( 170 . 799 )2
sg
hf = x 0 . 037=1. 795 m
cm
2 . 54 cmx 2 x 980
sg
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Como pudimos observar luego de obtener los respectivos resultados, las perdidas en
tuberías tanto en rectas como con accesorios, son mayor cuanto mayor sea el caudal
que fluye por esta.
De nuestros conocimientos teóricos sabemos que las perdidas por accesorios son
menores que las perdidas por fricción; Experimentalmente no se pudo comprobar
esto ya que en este ensayo la mayoría de las perdidas por accesorios fueron mayores
por las perdidas por fricción, de lo cual se puede deducir que las válvulas no estaban
completamente abiertas o se cometieron errores durante el procedimiento.
CONCLUSIONES
Analizando los resultados de las pérdidas de carga generadas por los accesorios se
concluye que al aumentar el caudal, las pérdidas se hacen mayores, estableciéndose
una relación directamente proporcional. De igual manera es el comportamiento de las
pérdidas por unidad de longitud, respecto a la variación del caudal.
Del ensayo realizado se pudo conocer cuales son los accesorios para tuberías que
ocasionan mayores y menores diferencias piezométricas. También se pudo establecer
cuales son los materiales que generan mayores pérdidas por unidad
BIBLIOGRAFÍA
- Informes de Laboratorio