Pi 11 01 04

PDVSA
MANUAL DE INSPECCIÓN
VOLUMEN 10
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
PDVSA N TÍTULO
PI–11–01–04 INSPECCION DE TANQUES AEREOS HORIZONTALES
DE ACERO PARA ALMACENAMIENTO DE
COMBUSTIBLE
0 MAR.15 Emisión Original 10 H.R. M.T. N.V.
REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Mariana Toro FECHA MAR.15 APROB. Norma Vivas FECHA MAR.15
PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI–11–01–04
REVISION FECHA
INSPECCIÓN DE TANQUES AEREOS
PDVSA HORIZONTALES DE ACERO 0 MAR.15
PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Página 1
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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de

Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como
su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio
(electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin
la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están
reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores”.
“Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las

organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información,
promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión,
objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la
función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General
de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–41”.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI-- 11-- 01-- 04
REVISION FECHA
Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Petóleos de Venezuela, S.A. -- PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 American Petroleum Institute -- API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 American Society for Testing Materials -- ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 American Society of Mechanical Engineers / American National
Standards Institute -- ASME/ANSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6 INSPECCION FASE FABRICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.1 Inspección de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6.2 Reporte de Fabricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6.3 Inspección Visual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.4 Inspección de Planchas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.5 Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.6 Ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.7 Inspección no Destructiva de Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6.8 Inspección Dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6.9 Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6.10 Inspección de Pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7 INSPECCIÓN FASE INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
8 BIBLIOGRAFÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION PDVSA PI-- 11-- 01-- 04
REVISION FECHA
1 OBJETIVO
Establecer los criterios mínimos que se deben considerar para la inspección de
los tanques aéreos horizontales, de tipo atmosférico, para el almacenamiento de
combustibles líquidos, a fin de verificar el cumplimiento de las especificaciones
establecidas para este tipo de equipos, en PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.
2 ALCANCE
Esta norma aplica a los tanques aéreos horizontales, de tipo atmosférico, para
el almacenamiento de combustibles líquidos de PDVSA, sus Filiales y Empresas
Mixtas y cualquier otro negocio con terceros dentro y fuera del territorio nacional,
siempre y cuando no contravenga las legislaciones de las regiones o de los
países involucrados.
El procedimiento aquí establecido abarca los requerimientos de inspección en
fabricación e instalación, ya sea, dentro o fuera de las instalaciones de PDVSA,
sus Filiales y Empresas Mixtas, incluyendo los talleres del proveedor. Esta norma
no aplica para tanques de almacenamiento de combustible de aviación.
3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y códigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
año de publicación será utilizada la última versión publicada.
3.1 Petóleos de Venezuela, S.A. - PDVSA

PI--02--03--02 Inspeccion Ultrasonica con Ondas Longitudinales a Planchas de
Acero para Recipientes a Presion.
PI--04--03--01 Inspeccion de Recepcion de Laminas y Planchas de Acero.
PI–04–07–01 Electrodos Revestidos para Soldadura por Arco Electrico de
Metales.
PI–04–06–02 Conexiones Soldables de Tuberia.
O--201 Selección y Especificaciones de Aplicación de Sistemas
Protectivos de Pinturas.
PI--06--06--01 Guía para la Calificación de Soldadores y Operadores de
Soldadura.
PI--06--06--02 Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura para
Calderas, Recipientes, Tanques y Tuberías a Presión.
PI--02--03--01 Ensayo Ultrasonico (General).
PI--06--01--03 Registro de Calificacion del Procedimiento de Soldadura (RCP).
PI–02–02–01 Radiografia Industrial.
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EM–98–07/01 Tanques Cilíndricos Horizontales Aéreos para Almacenamiento

de Combustible.
PI–02–05–01 Ensayo de Líquidos Penetrantes Visibles Removibles con
Solvente.
O–203 Mantenimiento de Sistemas de Pinturas Anticorrosivos.
3.2 American Petroleum Institute – API
653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction
3.3 American Society for Testing Materials – ASTM
A36 Standard Specification for Carbon Structural Steel.
A105 Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications.
3.4 American Society of Mechanical Engineers / American National
Standards Institute – ASME/ANSI
B16.11 Forged Fittings, Socket–Welding and Threaded.
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Todas las definiciones y abreviaturas de esta Norma Técnica, podrán
encontrarse en la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
5 MATERIALES
Todos los materiales a ser utilizados en la construcción de los tanques, tales
como:
– Planchas de acero.
– Electrodos.
– Conexiones roscadas y soldadas.
– Pinturas o componentes del sistema de protección.
– Elementos estructurales de acceso a boca de visita.
– Cualquier material adicional que forme parte del tanque.
Deben cumplir los requisitos mínimos establecidos en la Norma Técnica PDVSA
EM–98–07/01.
6 INSPECCION FASE FABRICACIÓN

6.1 Inspección de Materiales
6.1.1 Certificación de Calidad de los Materiales
a. Todas las planchas de acero destinadas para la fabricación de los tanques deben
ser inspeccionadas según los criterios establecidos en la Norma Técnica PDVSA
PI–04–03–01.
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b. Las conexiones soldables a usar en el tanque deben ser inspeccionadas de

acuerdo a la Norma Técnica PDVSA PI–04–06–02 y deben cumplir con el tipo de
material compatible según el procedimiento de soldadura establecido en la
Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
c. Los electrodos que se utilicen para la fabricación de los tanques deben ser
inspeccionados de acuerdo a la Norma Técnica PDVSA PI–04–07–01 y su
selección debe cumplir lo establecido en el procedimiento de soldadura
establecido en la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
d. El recubrimiento de los tanques debe ejecutarse de acuerdo a lo establecido en
la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01 y las especificaciones de dichas
pinturas deben cumplir lo establecido en la Norma Técnica PDVSA O–201.
Todos los demás materiales asociados a la fabricación del tanque deben estar
respaldados por los correspondientes certificados de calidad emitidos por los
fabricantes. Dichos certificados deben contener, como mínimo, la siguiente
información:
Nombre del fabricante.
Número del certificado del control de calidad.
Número y fecha del plano de fabricación.
Fecha de Fabricación.
Número y fecha de la orden de compra.
6.2 Reporte de Fabricación

Durante el proceso de manufactura, el fabricante deberá registrar los resultados
de las inspecciones realizadas por el Departamento de Control de Calidad de la
Empresa, así como los resultados obtenidos de las pruebas no destructivas
aplicadas a los materiales o tanques durante su proceso de fabricación.
El compendio de reportes asociado a la fabricación de los tanques debe ser
presentado en archivo físico (data book) al terminar la fabricación de los mismos
y debe contener como mínimo lo siguiente:
Inspección de Planchas con sus certificados.
Inspección de electrodos y sus certificados.
Inspección de accesorios de los tanques (anillos, conexiones, elementos
estructurales, entre otros).
Calificación de los soldadores, según lo establecido en la Norma Técnica
PDVSA PI–06–06–02.
Certificación de equipos e instrumentos usados en la fabricación (máquinas de
soldar, medidores de espesor de pintura, higrómetros, medidor de perfil de
anclaje, patrón de verificación de superficies, manómetros, entre otros).
Reporte de Ensayos no Destructivos.
REVISION FECHA
Certificación de inspectores de control de calidad.

Reporte de Prueba Neumática
Reporte de Prueba Hidrostática.
Reporte de Sand–Blasting, certificación del material utilizado y medición de
perfil de anclaje.
Reporte de aplicación de sistema de Pintura y certificación de las pinturas
aplicadas.
Certificación de Calidad del tanque por parte del fabricante y el certificado de
garantía.
6.3 Inspección Visual

Se efectuará una inspección visual de todos los materiales que se vayan a usar
en la fabricación del tanque para verificar su conformidad con los requisitos
fijados en la orden de compra y los requisitos establecidos en el punto 6.1.1 de
esta norma. Se comprobará además que los números de colada o de
identificación, indicados en los Certificados de Calidad o en los análisis de
comprobación de los materiales del tanque, correspondan a dichos materiales.
6.4 Inspección de Planchas

Las planchas utilizadas para la fabricación de los tanques deberán cumplir con
los requerimientos de la Norma ASTM A36.
Se efectuará inspección visual y dimensional de las planchas de acuerdo con los
requerimientos descritos por la Norma Técnica PDVSA PI–04–03–01.
Se efectuará inspección por ultrasonido solamente bajo las circunstancias
descritas en la Norma Técnica PDVSA PI–04–03–01 y la misma se realizará de
acuerdo con la Norma Técnica PDVSA PI–02–03–02.
En cuanto a la inspección por Ultrasonido esta se especifica para planchas cuyos
espesores sean superiores a 12,7 mm (1/2 in), sin embargo dependiendo de las
condiciones de las planchas, así como del juicio del inspector se podrá realizar
inspección por ultrasonido. Este procedimiento se hará de acuerdo con la Norma
Técnica PDVSA PI–02–03–01.
La inspección deberá ser realizada con la finalidad de detectar:
6.4.1 Imperfecciones superficiales visibles:
– Laminaciones en los bordes
– Cavidades (picaduras), grietas, solapamientos, entre otros.
6.4.2 Verificar que los espesores que van a usarse en la fabricación de las paredes,
están dentro de los límites estipulados por el diseño y los planos de fabricación
según la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
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6.5 Conexiones
Las conexiones (anillos, weldolet, medio cuello, entre otros) del tanque deberán
ser de acero al carbono ASTM A105 para 3000 PSI o de un material similar según
lo establecido en el procedimiento de soldadura (Ver Norma Técnica PDVSA
EM–98–07/01) que trabajen a la misma presión, con rosca tipo NPT cónica y
deberán estar de acuerdo con la Norma ANSI B16.11.
Los tapones a ser colocados en los anillos deberán ser roscados, de hierro
galvanizado y se verificará la colocación de grasa en la rosca para protegerlos
de la corrosión.
6.6 Ensamblaje
El Departamento de Control de Calidad del Fabricante debe efectuar una revisión
de las dimensiones de las planchas y una verificación visual de las coladas de
fabricación.
El inspector verificará que los bordes de las planchas cortados con equipos
mecánicos o con llama, queden libres de rebabas, escorias y de material
deformado por el calor.
En las uniones de las virolas (uniones a tope) se debe garantizar el biselado
mínimo establecido en el procedimiento de soldadura (ver Norma Técnica
PDVSA EM–98–07/01) para alcanzar la unión soldada según especificaciones.
6.7 Inspección no Destructiva de Soldadura

6.7.1 Inspección Preliminar
Antes de comenzar los trabajos de soldadura, se verificará que el fabricante haya
calificado, tanto a los soldadores y operadores de máquinas de soldar como los
procedimientos de soldadura, de acuerdo con los requisitos exigidos por las
Normas Técnicas PDVSA PI–06–01–03 y PDVSA PI–06–06–01. El inspector
debe verificar que cada soldador marque su soldadura con la identificación
correspondiente (estampa).
Se debe verificar que las maquinas de soldar cuenten con su debida calibración
o certificación vigente y que se disponga de elementos de precalentamiento
(hornos portátiles) para los electrodos, a fin de garantizar la temperatura
designada a los mismos previo a su uso.
6.7.2 Inspección Visual

Se debe examinar visualmente el primer pase de los cordones de soldadura
(100%), para comprobar que estén libres de grietas y poros superficiales.
Igualmente se debe verificar que el acabado sea uniforme.
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6.7.3 Inspección con Líquido Penetrante

Se debe inspeccionar con líquido penetrante, el 100% al primer pase o pase de
raíz de la soldadura (según procedimiento de soldadura establecido en la Norma
Técnica PDVSA EM–98–07/01), de acuerdo con lo estipulado en
la Norma Técnica PDVSA PI–02–05–01.
6.7.4 Inspección por Radiografía
Se debe inspeccionar con radiografía o Rayos X, el 10% de la labor realizada por
cada soldador u operador de soldadura al pase de relleno de la soldadura (según
procedimiento de soldadura establecido en la Norma Técnica PDVSA
EM–98–07/01), de acuerdo con lo estipulado en la Norma Técnica PDVSA
PI–02–02–01.
6.8 Inspección Dimensional

Se deberán revisar las dimensiones del tanque durante su fabricación, a fin de
verificar su conformidad con las indicadas en el plano de fabricación establecido
en la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
6.9 Prueba
Cada tanque, antes de ser pintado, deberá ser ensayado por el fabricante en
presencia de un inspector de PDVSA y se aprobará su hermeticidad de acuerdo
con uno de los siguientes métodos:
6.9.1 Prueba Hidrostática
Esta prueba será aplicada bajo condiciones extremas de seguridad. El tanque
debe ser probado según los parámetros establecidos en la prueba de resistencia
mecánica descrita en la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
6.9.2 Prueba Neumática
Aplicación interna de aire a presión y aplicación externa de agua jabonosa. El
tanque debe ser probado según los parámetros establecidos en el ensayo de
fuga descrito en la Norma Técnica PDVSA EM–98–07/01.
Si se observan filtraciones o fugas a través del cordón de soldadura, durante
los ensayos, el tanque deberá repararse, soldándolo y probándolo de nuevo,
para lo cual se removerá el cordón afectado mediante esmerilado en ambos
lado de la junta.
Se verificará que los manómetros utilizados para la prueba estén calibrados
y debidamente certificados para la prueba.
REVISION FECHA
6.10 Inspección de Pintura

Todas las superficies del tanque con sus accesorios deben estar protegidas
contra los efectos de la corrosión, mediante la aplicación de pinturas, según lo
establecido en la Norma Técnica PDVSA O–201. En esta norma se establecen
los parámetros o condiciones a verificar según el sistema de pintura
seleccionado. En este sentido, en las superficies externas, se aplicará el sistema
de pinturas No. 9A y en las superficies internas se aplicará el sistema No.14.
En ambos sistemas se debe inspeccionar y llenar el formulario establecido en la
Norma Técnica PDVSA O–201, donde se verifica entre otras cosas lo siguiente:
Grado de preparación de superficie.
Especificaciones de material abrasivo a usar.
Presencia de contaminantes.
Condiciones ambientales requeridas (humedad, temperatura, entre otros).
Perfil de anclaje obtenido.
Especificaciones de pintura a utilizar.
Espesores de las capas de pintura requeridas según el sistema.
Calidad de aplicación de pintura:
– Verificar la no existencia de imperfecciones, poros, agrietamiento, entre
otros.
– Verificar grado de adherencia de la pintura.
– Verificar dureza de la pintura.
Uso de Equipos de Protección del Personal (EPP) durante las labores de
pintura.
El arte gráfico o imagen del tanque debe contener como mínimo: nombre y logo
de PDVSA, capacidad del tanque, rombo de seguridad según el producto
almacenado. La configuración de estos elementos en el área externa del
tanque lo definirá PDVSA, sus filiales o empresas mixtas, en su solicitud de
pedido.
7 INSPECCIÓN FASE INSTALACIÓN

7.1 En esta etapa se debe realizar una inspección visual, previa a la instalación, para
verificar las siguientes variables:
Integridad general del equipo.
Imperfecciones de pintura (ampollamiento, grietas, desprendimiento, entre
otros)
Presencia de deformaciones permanentes o golpes.
Ausencia de elementos del tanque (anillos, cubierta de boca de visita, escalera
de acceso, entre otros).
REVISION FECHA
Fallas aparentes en uniones soldadas.

Cualquier otra desviación que comprometa el desempeño operacional del
equipo durante su operación.
De verificarse la presencia de cualquiera de las desviaciones antes
mencionadas, el Inspector PDVSA debe evaluar si el tanque puede repararse o
debe ser reemplazado por otro equipo.
De considerar procedente las reparaciones, en caso de las pinturas se debe
aplicar la Norma Técnica PDVSA O–203 y en caso de la soldadura debe cumplir
lo establecido en la norma API 653.
7.2 De superar la inspección visual sin desviaciones, se debe proceder a realizar una
prueba neumática del equipo según lo establecido en la Norma Técnica PDVSA
EM–98–07/01. De no superar la prueba, se deben realizar las reparaciones
correspondientes o rechazar el tanque según el criterio del Inspector de PDVSA.
7.3 Superada la inspección visual y la prueba neumática, se debe proceder a instalar

el tanque considerando las recomendaciones del fabricante y las
especificaciones técnicas del proyecto de PDVSA.
8 BIBLIOGRAFÍA
Resolución No.241 de fecha 25 de Abril de 1980, emitida por el Ministerio de
Energía y Minas (Gaceta Oficial No.2620 Extraordinaria de fecha 19 de Junio de
1980).
Resolución No.014 de fecha 29 de Enero 2008, emitida por el Ministerio del Poder
Popular para la Energía y Petróleo (Gaceta No.5873 Extraordinaria de fecha 6 de
Febrero 2008).

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6 INSPECCION FASE FABRICACIÓN

b. Las conexiones soldables a usar en el tanque deben ser inspeccionadas de

6.2 Reporte de Fabricación

Certificación de inspectores de control de calidad.

6.3 Inspección Visual

6.4 Inspección de Planchas

6.7 Inspección no Destructiva de Soldadura

6.7.2 Inspección Visual

6.7.3 Inspección con Líquido Penetrante

6.8 Inspección Dimensional

6.10 Inspección de Pintura

7 INSPECCIÓN FASE INSTALACIÓN

Fallas aparentes en uniones soldadas.

7.3 Superada la inspección visual y la prueba neumática, se debe proceder a instalar

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