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Análisis de Sistemas de Picking
Análisis de Sistemas de Picking
El siguiente trabajo de desarrollo grupal, es una actividad teórico-práctica que tiene como fin, el
aplicar y analizar la relación entre los contenidos estudiados y aprendidos en esta unidad Nº 1
“Análisis del sistema de Picking”.
Para ello, hemos analizado dicho material de estudio confeccionando un resumen ejecutivo de los
pasos, especificaciones y resultados de la ejecución del flujo de Pick & Pass.
En este análisis, daremos a conocer la lógica de cálculo que permite desarrollar el programa de
Pick & Pass para el caso de Autoservicio, a través de operaciones matemáticas y con los
antecedentes entregados, hemos automatizado la planilla del sistema de picking para los datos de
entrada del sistema (pedidos de clientes), el cual refleja los niveles de desempeño. De lo anterior,
se podrá realizar los ajustes necesarios que nos permitan satisfacer la demanda de los clientes,
plasmando las metas operacionales que defina la compañía, en línea con el nivel de servicio
comprometido.
OBJETIVOS
El análisis de los datos estudiados nos permitirá realizar las mejoras necesarias, en aspectos en los
que debamos potenciar recursos y acciones, para obtener un incremento en la productividad de la
preparación de los pedidos. En cada Centro de Distribución el escenario es diferente, es decir, se
debe elegir el sistema adecuado de P&P para alcanzar una mayor eficiencia en la entrega.
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METODOLOGÍA USADA
1.- Revisión del webinar en video “Modelos de Picking veloces, confiables y rentables”.
El equipo completo revisó al menos 3 veces el video indicado para la actividad, haciendo
hincapié desde el minuto 8.
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RESULTADOS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
VOLUMETRÍA ESTÁNDARES LOGÍSTICOS
REQUERIMIENTO DATO RENDIMIENTOS VALOR
SKU 64 FACT/HR 4,5
LÍNEAS 496 LINEAS/SKU 7,75
Características por Factura
FACTURAS 54
LINEAS/FACT 9,19
CAJAS 44256,8 CAJAS/FACT 820
PALLETS 413,4 PALLETS/FACT 7,66
KGS 256,4 KG/FACT 4,750
M3 501,4 M3/FACT 9,29
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CONCLUSIÓN GENERAL
En este taller de desarrollo e investigación se logró establecer la importancia del picking para la
gestión de un almacén. El entender los datos utilizados en este proceso, nos permitirá tomar
acciones y decisiones para la mejora continua, aumentando la eficiencia, disminuyendo la tasa de
errores e incrementando la productividad del sistema. Conforme a lo anterior, la implementación
de este proceso requiere de una alta inversión de la organización, entendiendo que llevar de
forma correcta las operaciones, permitirá cumplir con las metas establecidas de un servicio al
cliente al mínimo costo posible.
CONCLUSIÓN PERSONALES
Como grupo, luego de haber realizado los cálculos para poder descubrir desde dónde se obtenían
los valores y analizado los resultados, nos permitió darnos cuenta de la importancia del picking, de
lo fundamental que es tener mapeados los recursos y tiempos para sacar el máximo provecho, ya
que el fallar en un pedido generará no solo pérdidas económicas, sino también un daño a la
reputación de las empresas.
Respecto al proceso general de almacén, el área de picking corresponde a una parte importante
del costo total de la operación, por lo tanto, como ingenieros debemos estar atentos a las mejoras
que se implementan en la cadena de suministros globalmente, para estar a la vanguardia y ofrecer
el mejor servicio enfocado en las necesitades de la empresa donde nos desempeñemos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Universidad Mayor, (s.f.), Unidad 1 “Análisis de sistemas de Picking”, [Apunte docente], Sistemas
de Picking y Packing, Ingeniería en Logística, Universidad Mayor.
MHMS Latam, (2020), " Webinar Modelos de Picking veloces, confiables y rentables". Disponible
en: https://www.youtube.com/watch?v=6_bnKl0z8ic
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