Bloques Conreto Completo - FULL

MAMPOSTERÍA
BLOQUES DE HORMIGÓN
La mampostería de bloques de hormigón Armadura Distribuida (MRAD) se deberá La mampostería debe ser proyectada y
deberá proyectarse en función a las preveer dejar hierros verticales que nazcan construida según coordinación modular,
solicitaciones a las que se encuentre desde el sistema de fundación, en los mediante una grilla de modulación de 20 cm
sometida, por lo tanto, en caso de necesitar cuales se enhebrarán los bloques. x 20 cm. que permita utilizar bloques
realizar Mampostería Reforzada con enteros y medio bloques, evitando cortes
de las piezas.
REFUERZOS VERTICALES DESDE EL SISTEMA DE FUNDACIÓN
A CIMIENTO
B VIGA DE ENCADENADO INFERIOR
C REFUERZOS VERTICALES
C
B
A
EDICION FAD003 - JUNIO 2016
01 MAMOPOSTERÍA
CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

La empresa Corblock SAIC no se responsabiliza por el mal uso del producto o la mala interpretación de la información aquí brindada.
Se recomienda el asesoramiento de un profesional habilitado.
MAMPOSTERÍA
PRIMERA HILADA, FORMA DE COLOCACIÓN
Ante todo, deberá tener en cuenta que los (no colocar mortero en juntas transversales
1 bloques de hormigón no deben mojarse para para evitar el paso de la humedad desde
su colocación. el exterior hacia el interior).
Empiece colocando mortero sobre el El bloque tiene una altura de 19 cm. que más
hormigón de la fundación en sentido la junta horizontal de 1 cm, resultará en un
horizontal. Recuerde que los bloques deberán módulo de 20 cm.
ser adheridos con juntas verticales
y longitudinales rellenas con mortero
2 3
El bloque guía es el que se coloca primero en Cuando se levanta el muro desde las esquinas
la esquina y sirve de base para la modulación hacia el centro, el último bloque que se
del resto del muro. Si éste está bien colocado, coloca se llama bloque de cierre. Antes, Ud.
sin duda que el trabajo posterior se facilita, habrá ido verificando la modulación
pues la posición de la regla guía y del hilo mediante el uso de la cinta métrica
dependerán de él.
NIVELACIÓN
4 5 6
Al utilizar el nivel, verifique que asiente en Se debe aplomar la esquina exterior del Finalmente utilice el nivel como regla para
forma plana sobre la superficie del bloque, bloque guía y luego la esquina opuesta. verificar la alineación entre esos dos puntos.
limpielo previamente con la cuchara hasta
remover el material suelto y realice todos los
ajustes que sean necesarios con pequeños
golpes utilizando el mango de la cuchara.
02 MAMOPOSTERÍA

MAMPOSTERÍA
COLOCACIÓN DE LA MEZCLA O MORTERO DE ASIENTO
7 8 9
En forma separada se recomienda que cargue Cuando levante el bloque, y ya cargado con A medida que vaya levantando la pared,
con mezcla las juntas verticales del bloque la mezcla de la junta vertical, hágalo con los huecos de los bloques deberán quedar
apoyándolo de punta sobre el piso. cuidado para evitar que ésta se desprenda alineados formando una cavidad vertical
y asiéntelo en forma prolija. continua. Esto es muy importante, pues, en
Una vez asentado la sobra es desplazada de el caso de la mampostería reforzada, permite
la junta, por lo que deberá recogerla con la unir el refuerzo del muro que nace desde el
cuchara y devolverla al balde para ser sistema de fundación con armadura vertical.
reutilizada.
10 11 12
Mantenga el hilo guía entre esquinas en Se recomienda que trabaje de adentro hacia Distribuir correctamente el mortero de
forma perfectamente horizontal y bien afuera, colocando el bloque hacia el hilo, asiento es una de las claves de una buena
alineado, evitando despegarlo de los bloques. evitando moverlo de su posición. pared. Es por ello que debe prestar atención
a la consistencia de éste.
TOMADO DE JUNTAS
13 14 15
Cuando la mezcla comience a fraguar, Ud. Empiece tomando las juntas verticales Continúe con las juntas horizontales
deberá proceder al rehundido de las juntas utilizando el junteador más corto. utilizando el junteador más largo.
verticales y horizontales. Se dará cuenta Luego, repase las juntas con una esponja
cuando hay que hacer ésta operación tocando húmeda y remueva las rebabas que quedan
la mezcla previamente y la huella digital como resultado del paso de los junteadores.
quede impresa, ese es el momento justo para
comenzar el rehundido.
03 MAMOPOSTERÍA

MAMPOSTERÍA
ARMADURA DE JUNTA
Malla electrosoldada recortada
de 15x25cm
MORTERO
HORMIGON DE RELLENO
TIPS
ARMADURA DE JUNTAS IMPERMEABILIZACIÓN
Recuerde que deberá colocar armadura de La mampostería de bloques de hormigón no

junta aproximadamente cada 3 hiladas para es impermeable, por lo tanto deberá siempre
evitar fisuras en forma de escalera. realizar una correcta impermeabilización
Puede realizarlas mediante hierros de 4,2 mm mediante una pintura siliconada, que haga
ó 6 mm de diámetro, o malla electrosolada. película. Le recomendamos consultar nuestra
ficha técnica“Impermeabilización de bloques
Corceblock”.
04 MAMOPOSTERÍA

JUNTAS DE CONTROL
Las fisuras en los materiales de un edificio Expansión o contracción por variaciones Para poder diseñar adecuadamente el control
son el resultado de un movimiento térmicas en su masa. de la fisuración se requiere comprender el
restringido, el cual puede originarse origen de las tensiones que la producen.
debido a: Movimientos transmitidos por elementos Sería muy simple prevenirla si existiera una
adyacentes de soporte, tales como flexión de única variable, sin embargo ésto no es así por
Cambios de volumen por pérdidas o vigas o losas. En muchos casos, éste el hecho de que la fisuración generalmente
ganancias de humedad. movimiento es inevitable y debe ser resulta de una combinación de factores
acomodado o controlado. que la generan.
CAUSAS DE LA FISURACIÓN
No todos los bloques que existen en el

1 CONTRACCIÓN Y RESTRICCIÓN DEL MOVIMIENTO
mercado respetan las normas IRAM, tal como
sucede con la fabricación industrializada de
los bloques de hormigón CORCEBLOCK. La fisuración en éste caso se debe a la levantada la pared con bloques secos (bien
contracción lineal por secado de los bloques, estacionados).
A continuación se enumeran las causas más a las fluctuaciones de la tempertura y a la
comunes que pueden producir la fisuración carbonatación, cuando el panel se encuentra Una mayor proporción de cemento
en la mampostería construida con bloques restringido al movimiento. produce una mayor contracción por secado.
que no cumplen con los pilares de calidad: La proporción en que se contrae un bloque
está influenciada por su contenido de La utilización de agregados susceptibles
humedad al momento de la colocación en la de sufrir cambios volumétricos en presencia
pared, como así también por las característi- de humedad resultará en un incremento de la
cas y la cantidad de los materiales cementi- contracción.
cios, del tipo de agregado, de su densidad y
de su curado. Los BH que han pasado por al menos un
ciclo de secado no sufrirán mayores contrac-
La contracción por secado está influenciada ciones en posteriores ciclos de secado.
por los siguientes factores:
Los coeficientes de contracción, en un
Paredes construidas con BH ¨verdes¨ o muro de 30 mts de largo varían generalmente
recientemente moldeados experimementarán entre 6 mm y los 14 mm.
mayor contracción que si hubiese sido
2 CAMBIOS DE TEMPERATURA
El movimiento de la mampostería de Por ejemplo, una pared de 30 m de largo

hormigón ha demostrado ser directamente construida durante una temperatura
proporcional a los cambios de temperatura, ambiente de 21 grados C y sometida luego a
éste cambio por acción de la temperatura está una temperatura de -18 grados C, sufrirá un
influenciado también por la ubicación acortamiento aproximado de 9,7 mm.
geográfica, el grado de exposición de la pared
y su color.
3 CARBONATACIÓN
Esta se debe a una reacción irreversible de los años. Esto implica un acortamiento
materiales cementicios y el dióxido de aproximado de 7.6 mm para una pared
carbono presente en la atmósfera, que ocurre de 30 m de largo.
en forma lenta y en un período de varios
01 JUNTAS DE CONTROL

JUNTAS DE CONTROL
TIPOS DE JUNTAS DE CONTROL
Como los movimientos son inevitables debido asiento). Las juntas de control debidamente
a las causas antes mencionadas, éste efecto diseñadas en el muro, tienen la función de
debe ser controlado mediante la disposición dividir e independizar los diferentes paños de
de juntas debidamente localizadas (juntas de forma tal que, si éstos sufren movimientos
control del movimiento), disponiendo además longitudinales debidos a efectos de contrac-
armaduras de refuerzo que tiendan a ción, lo hagan en forma independiente,
mantener cerradas las grietas y fisuras (por evitando la parición de fisuras
ejemplo, armaduras secundarias de junta de ocasionadas por ese efecto.
A continuación, ejemplificamos diferentes formas de ejecución de Juntas de Control: ESPECIFICACIONES
Junta de Control realizada Junta de Control ARMADURA DE JUNTA: MALLA

1 con Malla Electrosoldada
2 Detalle con telgopor A ELECTROSOLDADA 15X25 C/3
HILADAS
GANCHO DEL 6 U 8 S/CALCULO C/3

C
B HILADAS
B A
C
A REFUERZO VERTICAL 8 A 12
B C S/CALCULO
JUNTA DE DILATACION 1 CM: NO

D COLOCAR MORTERO, RELLENAR CON
E SELLADOR ELÁSTICO
D
E SELLADOR ELÁSTICO
ARMADURA DE JUNTA: MALLA

F RECORTADA ELECTROSOLDADA
15 CM X 25 CM C/3 HILADAS
Junta de Control Junta de Control
3 Detalle con pasadores
4 Encuentro con Columna
JUNTA DE DILATACION 1 CM:
G NO COLOCAR MORTERO,
de HºAº
RELLENAR CON SELLADOR ELÁSTICO
C C H TELGOPOR 1 CM ESPESOR
F
B H
A
I COLUMNA Hº Aº
I
MORTERO
G E
MICRO Hº DE RELLENO

JUNTAS DE CONTROL
UBICACIÓN DE LAS JUNTAS DE CONTROL
La ubicación de las Juntas de Control debe ser se trate de condiciones que no sean las
tal que su separación no supere los 12 m normales y cuando no se disponga de
entre ellas, criterio que se considera Bloques de Hormigón que garanticen un
aplicable a situaciones normales de contenido de humedad adecuado al
temperatura y humedad. momento de su colocación.
Sin embargo, éste debe ser revisado cuando
En general, la distancia de separación entre juntas de control está en función

de las siguiente variables:
La contracción lineal por secado del tipo La forma del muro y su vinculación con
de Bloque de Hormigón utilizado. otros elementos constructivos (columnas,
El contenido de humedad del Bloque de vigas de encadenado, etc)
Hormigón al momento de su colocación.
Las variables climáticas locales
(humedad relativa promedio anual).
Las juntas de control se ubicarán, a diferentes solicitaciones, tales como las que
preferentemente, en el plano vertical de se detallan a continuación:
separación de las partes de los muros sujetos
1 EN LA INTERSECCION DE MUROS
2 EN PILARES
8
3 EN LOS COSTADOS DE LOS VANOS

1
4 EN CAMBIOS DE ESPESOR DE MUROS
2
EN COINCIDENCIA DE JUNTAS DE
5 FUNDACION Y TECHOS
3
6 ENTRE ABERTURAS
4
7 EN CAMBIOS DE ALTURA DE MUROS
8 EN MUROS MEDIANEROS SEPARACION 7

MÁXIMA DE JUNTAS: 12 MTRS APROX. 5
6

JUNTAS DE CONTROL
ARMADURAS DE JUNTAS
El uso de refuerzos horizontales y de Los siguientes gráficos indican la forma de

armadura secundaria embebida en el mortero ejecución de la armadura de juntas:
de asiento, aumentará la separación entre las
juntas de control e incrementará la resisten-
cia a la tracción del muro.
2 Fe 4.2 mm Escalerilla de Malla Electrosoldada Recortada

Inmersos en las fajas del mortero 4.2 mm de 15 cm x 25 cm
MORTERO DE ASIENTO (las fajas no se tocan) Aprox cada 3 hiladas
SEPARACIÓN DE LAS JUNTAS DE CONTROL

Cuando no se dispongan localmente de de las juntas de control, se tomarán como
antecedentes experimentales, ni de datos referencia los valores máximos
suficientes para el cálculo de las separaciones de la siguiente Tabla:
CÁLCULO DE DISTANCIAS PARA JUNTAS DE CONTROL
Distancia máxima Distancia máxima de Juntas Verticales de control

de Juntas Horizontales
Reforzadas Relación longitud/altura
Largo del panel (m)
de la pared
Sin refuerzo 2 12 m
60 cm 2½ 13.5 m
40 cm 3 15 m
Fuente: ¨Manual Técnico-Mampostería de Bloques de
Hormigónëlaborado por la AABH. 20 cm 4 18 m

IMPERMEABLIZACIÓN
Todos los muros de bloques de hormigón Un muro sin éste tratamiento sufrirá un
exteriores, cualquiera sea el diseño, deben importante ingreso de agua por las juntas
llevar siempre un tratamiento superficial verticales y horizontales.
(pintura hidrófuga para exteriores, Los bloques de hormigón no son
revoques impermeabilizantes, o revoque impermeables, ya que si se fabricaran con
y pintura hidrófuga). ésta característica, no habría adherencia
entre uno y otro.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
Gran parte del agua que pasa en un muro sin fundamental para lograr buenos resultados. una correcta impermeabilización del revoque
ningún tipo de tratamiento, lo hace por la con pintura siliconada que haga película.
juntas del mortero. Las juntas siempre deben Los hormigones y revoques nuevos
encontrarse perfectamente tomadas y no deberán dejarse secar un mínimo de 15/20 El muro tratado superficialmente con
deben existir micro-fisuras (a veces son casi días en verano y 25/30 días en invierno, revoque plástico presenta un buen
imperceptibles) entre el mortero de asiento hasta que liberen el máximo de humedad comportamiento, aunque deberá prestarse
y los bloques. En caso de existir, deberán ser posible. especial atención a la durabilidad del
curadas antes de impermeabilizar, producto, cuando esté sometido a la
llenándolas previamente con una mezcla de Previamente a la colocación de la pintura intemperie por un período superior al año.
una parte de impermeabilizante y 2 a 3 partes en muros interiores y exteriores se debe
de arena hasta obtener la consistencia de una aplicar un sellador o fijador al aguarrás El muro tratado superficialmente con
masilla. Si son muy grandes, utilizar mortero (imprimación) para unificar la absorción revoque tradicional de albañilería presenta
de albañilería o sellador. de la superficie. también un buen comportamiento.
Debido a la uniformidad de la superficie
Las superficies deberán estar secas, de un muro bien construido con bloques de No se recomienda el uso de juntas de
limpias, libres de polvo, sin partes flojas hormigón, el revoque grueso no es necesario, mortero de asiento tratadas con
y sin hongos. pudiéndose aplicar el revoque fino hidrorrepelente en forma simultánea, ya que
directamente sobre un azotado hidrófugo o se pierde el puente de adherencia entre
Se deben utilizar productos revoque plástico texturado. En este caso el ambos, facilitando el ingreso de humedad
impermeabilizantes de marcas reconocidas, ingreso de humedad es también por las juntas.
ya que la calidad de los mismos es absolutamente nulo, siempre que se realice
APLICACIÓN
Se deberán utilizar productos siliconados que Siempre se debe colocar el producto elegido
hagan película y no de penetración. teniendo la precaución de seguir
Recomendamos elegir marcas que contengan correctamente las instrucciones de
mayor cantidad de elastómeros. colocación de cada marca.
01 IMPERMEABILIZACIÓN

IMPERMEABILIZACIÓN
Las indicaciones para impermeabilizar la mampostería

de bloques de hormigón son las siguientes
1 2 3
Antes de la colocación de cualquier producto Luego sebe limpiar la superficie (en seco) Aplicar sellador al aguarrás o al agua,
se deberá realizar la verificación de las juntas quitando restos de polvillo. procurando cubrir perfectamente la zona de
como así también de grietas, fisuras, o las juntas verticales y horizontales
faltante de mezcla que deberán ser reparadas (recordamos que éstos son los puntos
en su totalidad, ya que el punto débil por ¨débiles¨ por los cuales podría ingresar
donde ingresa la humedad es a través de las la humedad).
juntas, tal como se puede apreciar en la
siguiente fotografía:
4
Por último se colocarán 2 o 3 manos de

PINTURA SILICONADA QUE HAGA PELÍCULA
(sobre el muro muy seco), siguiendo
atentamente las indicaciones técnicas de
colocación de cada marca. Su aplicación se
realizará con pincel o rodillo de pelo largo
(no con soplete), acentuando la aplicación
en las juntas verticales y horizontales.
RECOMENDACIONES
Es muy importante recordar que al haber

construido un muro con bloques de 1 1
hormigón, los bloques no deben haber sido
mojados para su colocación y al momento de
levantar el muro, se debe haber realizado un
correcto tomado de juntas verticales y 2
horizontales, comprimiendo el mortero con 2
un hierro liso de diámetro 12 mm levemente
curvado.
Para evitar fisuras en forma de escalera

en las juntas de mampuestos se recomienda
colocar “armadura de junta” cada tres hiladas
(insertando dentro del mortero de juntas
longitudinales un hierro de diám. 4,2 mm o 6 MORTERO DE ASIENTO MORTERO DE ASIENTO
mm a cada lado, o utilizando una escalerilla 1 (las fajas no se tocan)

1 (las fajas no se tocan)
obtenida del corte de una malla sima de 15 x
25 cm), aplicando siempre mortero de juntas 2 Fe 4.2 mm ESCALERILLA DE MALLA
en tabiques longitudinales y verticales, y no 2 Inmersos en las fajas del mortero 2 ELECTROSOLDADA
en tabiques transversales para evitar formar 4.2 mm de 15 cm x 25 cm inmersa
un puente hidráulico (salvo en casos en en las fajas de mortero - Aprox cada 3 hiladas
donde se ubiquen los refuerzos verticales).
02 IMPERMEABILIZACIÓN

TRANSMITANCIA TÉRMICA
DERROCHE INNECESARIO DE ENERGÍA

FACTORES QUE PUEDEN PRODUCIR
Excesivos gastos de calefacción originados Excesivos gastos de refrigeración

por techos con deficiente aislación, originados por muros soleados y mal
demasiada superficie de ventanas o paños aislados, techos con insuficiente aislación,
transparentes, sobre ventilación por mal exceso de ventanas soleadas, pinturas y
ajuste de puertas y ventanas o un inadecuado terminaciones exteriores mal elegidas, sobre
sistema de calefacción. ventilación y/o inadecuado, deficiente o mal
uso del sistema de refrigeración.
El diseño, los materiales, la distribución y la acondicionado. Por lo tanto, se deberá tener

orientación, son de suma importancia en el en cuenta además el tipo de edificio (vivienda
balance energético del edificio. Mientras unifamiliar, departamentos en torre, edificio
mayor sea la superficie de la envolvente para industrial o de oficinas, etc.) y si posee
un volumen dado, mayor será el gasto de construcciones colindantes o no.
energía por calefacción o por aire
En el análisis de porcentajes de Pérdida de pueden superar el 50% de las pérdidas

Calor, se deberá estudiar cada caso en totales, y los muros el 20%, tal como se
particular. Por ejemplo, en una vivienda de ejemplifica en el siguiente gráfico:
una planta, las pérdidas de calor por el techo
50% TECHO
20 % VENTANAS
AISLACIÓN PORCENTAJES
20% MUROS
TÉRMICA DE PÉRDIDA
DE CALOR 5 % PISOS
5% PUERTAS EXTERIORES
01 TRANSMITANCIA TÉRMICA

CÓMO MEJORAR EL COMPORTAMIENTO TÉRMICO
La mejora del Comportamiento térmico de los (variable que influye en el comportamiento

muros construidos con Bloques de Hormigón térmico) se sugiere colocar un film de
en lugares en donde se encuentren sometidos poliestireno entre la placa de yeso y la lana
a condiciones desfavorables puede obtenerse de vidrio.
utilizando exteriormente un revestimiento
impermeable o revoque exterior, y en el Mediante éste sistema se obtendrá un K
interior, colocando lana de vidrio y placa de (Coeficiente de Transmitancia Térmica) de
yeso. Para evitar la condensación intersticial aprox. 0,80 W/m2 k.
MEJORA DE COMPORTAMIENTO TÉRMICO K= 0.80 W/M2 K. AHORRO DE ENERGIA
TRATAMIENTO EXTERIOR TRATAMIENTO INTERIOR
LANA DE VIDRIO DE 35 MM
REVOQUE EXTERIOR O PROYECCIÓN DE ESPUMA
DE POLIURETANO
(Aislación térmica e hidrófuga)
REVESTIMIENTO IMPERMEABLE
TERMOAISLANTE FILM DE POLIESTILENO
(Evita la condensación intersticial)
PLACA DE YESO

MEJORA DE COMPORTAMIENTO TÉRMICO K = 0.80 W/m2 K
3
1
MORTERO TERMOAISLANTE CON

2 6 1 REVESTIMIENTO ACRÍLICO O
REVOQUE IMPERMEABLE
2 BLOQUE DE HORMIGÓN
LANA DE VIDRIO O PROTECCIÓN

3 DE ESPUMA DE POLIURETANO
4 PERFILES
5 FILM DE POLIESTILENO
6 PLACA DE YESO
EXTERIOR INTERIOR
Respecto al comportamiento térmico, su comparativa con el ladrillo común es la siguiente
TIPO DE DIMENSIONES (cm) PARED SIN REVOCAR PARED REVOCADA

MAMPUESTO
ANCHO ALTO LARGO K PESO CON JUNTAS ESPESOR PESO K
LADRILLO COMÚN 13 5 24 3.22 200 kg/m2 14 cm 236 kg/m2 3.03
BH PORTANTE
DENSIDAD 19 19 39 2.75 185 19.3 192.8 kg/m2 2.70
2000 KG/M3
Fuente: Manual Técnico de la Mampostería de

Bloques de Hormigón de la AABH

Las posibles soluciones dependerán del clima hormigón, debería reducirse el K del muro a
de la localidad y de sus exigencias. El inicio de una tercera parte , es decir aumentar en más
todas las verificaciones es a partir de la de tres veces su aislación térmica (ya que el K
temperatura mínima de diseño de la localidad del muro de Bloques de Hormigón es de 2,76
en donde se ubica la obra y luego controlar el W/m2 ºK)
riesgo de condensación de la solución
resultante del muro. Por ejemplo, en el caso En ese caso, una de las soluciones posibles es
del Nivel B, para 5 grados bajo cero agregar una plancha de 35 mm de lana de
corresponde un Kmax adm, en condición de vidrio, protegida hacia el lado interior por
invierno, de 0,83 W=m2 k. Por consiguiente, una placa de yeso.
para el caso de un muro de bloques de
En la siguiente figura el cálculo del K muestra la mejora que se ha logrado incorporando lana de vidrio
de 35 mm y placa de yeso
K DEL MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN DE 2 AGUJEROS

ADECUADO PARA CUMPLIR LEY 13059
FLUJO DE CALOR HORIZONTAL
E (espesor) (conductividad) R (Resistencia Térmica)

CAPA DEL ELEMENTO
CONSTRUCTIVO
M (metro) W/m ºK m2/ ºK/ W
RESISTENCIA SUPERFICIAL INTERIOR 0.13
PLACA DE YESO 0.012 0.93 0.01
LANA DE VIDRIO 0.035 0.04 0.88
MAMPOSTERIA BLOQUE DE HORMIGÓN 0.19 0.19
REVESTIMIENTO IMPERMEABLE 0.002 0
RESISTENCIA SUP. EXTERIOR 0.04
TOTAL 0.267 1.25

TRANSMITANCIA TÉRMICA DEL COMPONENTE (W/m2 ºK) K = 0.80 W/m2 ºK
* Fuente: Revista Vivienda

Con el agregado de un aislante térmico por debajo del máximo de 0.83 W/m2 k Otra solución posible para mejorar la
específico de escaso espesor (lana de vidrio, exigido para el nivel medio de confort B. aislación del muro es recurriendo a la
35 mm) en comparación con los 19 cm del proyección de espuma de poliuretano.
muro, se multiplica por 3 la aislación térmica. (Fuente Revista Vivienda, Ing. Civil Horacio
El K de 0.80 W/m2 k expresa que el flujo de Mac Donnell)
calor en watts, se reduce y permite ubicarse
Desde el punto de vista térmico su efecto en la aislación del muro se puede apreciar
en la siguiente tabla:
K DEL MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN DE 2 AGUJEROS

ADECUADO PARA CUMPLIR LEY 13059
FLUJO DE CALOR HORIZONTAL
E (espesor) (conductividad) R (Resistencia Térmica)

CAPA DEL ELEMENTO
CONSTRUCTIVO
M (metro) W/m ºK m2/ ºK/ W
RESISTENCIA SUPERFICIAL INTERIOR 0.13
PLACA DE YESO 0.012 0.93 0.01
FILM DE POLIESTILENO 0.0001 2 0
PUR PROYECTADO 0.02 0.022 0.91
MAMPOSTERIA BLOQUE DE HORMIGÓN 0.19 0.19
REVESTIMIENTO IMPERMEABLE 0.002 0
RESISTENCIA SUP. EXTERIOR 0 0 0.04
TOTAL 0.267 1.28
TRANSMITANCIA TÉRMICA DEL COMPONENTE (W/m2 ºK) K = 0.78 W/m2 ºK
* Fuente: Revista Vivienda

Ésta alternativa con la adecuada resolución Luego de la aplicación de ésta espuma, se poliuretano se consigue alcanzar los
de ciertos detalles permite solucionar la debe colocar hacia el interior la barrera de requerimientos exigidos para el muro del
aislación hidrófuga y la térmica con un solo vapor normalmente un film de polietileno ejemplo anterior.
elemento. y luego una placa de yeso.
Con un espesor de 2 cm de espuma de

RESISTENCIA AL FUEGO
La mampostería de bloques de hormigón Por lo tanto, la resistencia al fuego se

presenta un tiempo de resistencia a la acción determina en función del espesor equivalente
del fuego acorde a lo especificado por las del muro. Este corresponde al espesor de
normas vigentes, por lo que constituye un hormigón que tendría dicho muro si se
elemento de considerable importancia dentro eliminan las cámaras de aire.
del sistema de seguridad contra incendios
de las construcciones. Con ese valor luego se ingresa a una tabla que
se obtuvo con cientos de ensayos y se
En lo que se refiere a la Resistencia al Fuego determina el Indice de Retardo al Fuego.
de los muros construidos con Bloques de El aire contenido en las cámaras no se tiene
Hormigón, de acuerdo a las tablas de la en cuenta como un elemento que incida en la
NCMA (Nacional Concrete Masonry resistencia al fuego.
Association) y sus TEKS, un muro simple,
sólidamente grouteado (relleno con
hormigón), tiene un IRF que supera las 3
horas (180 minutos), dado que en ese caso
su EQ es igual a 19 cm.
RELLENO DE BLOQUES DE HORMIGÓN
Respecto al relleno a colocar dentro de los los 180 minutos. Este relleno debería ser un
huecos de los bloques, conviene lograr que el grout u hormigón de relleno de una resisten-
espesor equivalente de la barrera corta fuego cia a la compresión característica mínima de
(pared) sea igual al espesor real del muro, 2000 psi (H14).
con el objetivo de obtener un IRF superior a
* Ver Fichas de Cálculos Teóricos de Resistencia al Fuego según Normas IRAM 1.556
inciso 5.6 para mampostería de bloques de hormigón de 20 cm, de 15 cm y de 13 cm de espesor sin
relleno y con relleno de arena silícea.
Es importante tener en cuenta que el cálculo compresión y estabilidad dimensional como

es válido siempre y cuando los bloques de así también su coeficiente de absorción, tal
hormigón cumplan con los requisitos de las como sucede con los bloques de hormigón
Normas IRAM en cuanto a la resistencia a la CORCEBLOCK.
01 RESISTENCIA AL FUEGO

RESISTENCIA AL FUEGO
MORTERO DE ASIENTO
Según las Normas Argentinas para las

Construcciones Sismorresistentes (CIRSOC) la DOSIFICACIÓN DE VOLÚMEN SEGÚN CIRSOC 103 - Parte III
Tipificación de los morteros según la calidad
de resistencia necesaria se determinan en el Normas Argentinas para las Construcciones Sismorresistentes
siguiente cuadro:
TIPIFICACIÓN DE MORTEROS INPRES CIRSOC 103 PIII
Tipo de mortero Calidad de Resistencia Resistencia (Mpa)
E ELEVADA 15
I INTERMEDIA 10
N NORMAL 5
PROPORCIONES DE MORTEROS
Tipo de mortero Cemento Cal Arena

E 1 0 2
I 1 1/2 4
N 1 1 5
Es importante recordar que la calidad del PROPORCIÓN HABITUALMENTE RECOMENDADA (cemento de albañilería)
mortero de asiento y la mano de obra son
fundamentales para lograr un óptimo Tipo de mortero Cemento Cal Arena
resultado.
RECOMENDADO 1 0 3a4
TERMINACIÓN CON REVOQUES
Estos van desde revoques tradicionales de Además, en el mercado se encuentran gran

El revoque también influye en la resistencia
arena, cal y cemento, a revoques termoais- variedad de productos específicos para
al fuego del conjunto.
lantes. Todo depende del costo. Por lo aplicar como terminación sobre el muro que
general una mampostería de hormigón de 20 refuerzan la acción de retardo contra
cm nominal con revoque tradicional, supera el fuego.
ampliamente el IRF de 180.
Algunos textos fueron aportados por el Ing. Timoteo Gordillo, Asesor Técnico de la AABH.
02 RESISTENCIA AL FUEGO

MORTERO Y TOMADO DE JUNTAS
A pesar de que el mortero representa una pequeña proporción del área de un módulo de
bloques de hormigón (aproximadamente el 7%), su influencia en el comportamiento del
mismo es significativa.
Éste cumple con varias funciones importantes :
Vincula los bloques entre sí, tal como los Recubre las armaduras de junta
eslabones de una cadena, para conformar un horizontales brindándoles adherencia con la
conjunto estructural integrado. mampostería y protegiéndolas de la corrosión
(la adherencia de las armaduras a la
Sella las juntas verticales y horizontales mampostería disminuiría la fisuración ante
evitando la penetración de humedad. esfuerzos mecánicos pero en general las
mezclas de las juntas se contraen siempre
Permite el acomodamiento de aquellos durante su secado pudiendo generar fisuras
pequeños movimientos que se pueden por contracción. Morteros con cal o con
presentar internamente en el muro. cemento de albañilería presentan menores
contracciones que los cementicios puros).
Recubre aquellos estribos y elementos de
anclaje diseñados para vincular diferentes
elementos de la estructura con el muro en
cuestión.
Es tan importante el rol que cumple en el acciones exteriores, tanto sean estas cargas
conjunto, que se podría afirmar que su debidas al peso propio, viento y/o sismo,
calidad y comportamiento es fundamental, como a las producidas por las inclemencias
como la calidad del bloque y la mano de obra del tiempo. Y es muy importante destacar que
empleada para levantar la mampostería. esta exigencia de calidad no incide
negativamente en el costo final de la pared,
Es por ello que esta calidad deberá ser la debido principalmente a su mencionado
adecuada para lograr un muro resistente a las volumen reducido.
01 MORTERO Y TOMADO DE JUNTAS

MORTERO PARA BLOQUES DE HORMIGÓN
Según CORBLOCK
las dosificaciones recomendadas de mortero de asiento son:
PROPORCIONES RECOMENDADAS
Cemento de Albañileria 1 Cal 0 Arena 3 a 4
Según la NORMA IRAM 11556

las dosificaciones recomendadas de mortero son:
MORTERO
TIPO CEM. PORTLAND:CAL:ARENA CEMENTO:ARENA
A 1 : 1/4 : 3
B 1 : 1/4 : 1/2 : 3 a 4
C 1 : 1/2 a 1 : 1/4 : 5 a 6 1:3
D 1 : 1 1/4 a 2 1/4 : 7 a 9 1:3
Según Reglamento CIRSOC 103

las dosificaciones recomendadas de mortero son:
MORTERO TIPO CEM. PORTLAND:CAL:ARENA
E ( Elevada) 1:0:3 a 1 : 1/4 : 3

I ( Intermedia) 1 : 1/4 : 3
N ( Normal) 1:1:5 a 1:1:6

MEZCLADO DE MORTERO
MEZCLADO MECÁNICO
SECUENCIA DE MEZCLADO
La utilización de un "trompo" o
mezcladora mecánica permite lograr un
mortero de mejor calidad en comparación
con la elaboración manual. 1 Agregar toda la arena 3 Agregar el/los ligantes
2 Agregar la mitad del agua 4 Agregar el resto del agua hasta

conseguir la consistencia
MEZCLADO MANUAL
SECUENCIA DE MEZCLADO
Esta forma de mezclar el mortero es
utilizada en obras donde el volumen de
mortero a emplear es bajo. Distribuir la arena en la
1 4 Agregar agua hasta que
caja de batido. todos los ingredientes
tengan humedad uniforme.
Esta operación debe
Distribuir sobre la capa de efectuarse de a poco para
2 arena los materiales no superar la cantidad
ligantes (cemento y cal). máxima necesaria.
3 Mezclar los materiales, sin

agregar agua, con pala desde
ambos lados de la caja.

SUGERENCIAS
Tanto para las juntas verticales como Solo debe colocarse mortero en los COLOCACIÓN DE MORTERO:
horizontales no es necesario utilizar ningún tabiques interiores y exteriores del bloque Solo en tabiques longuitudinales y verticales.
separador para dar el mismo ancho a la junta (el mortero de la junta interior no debe
del mortero, sino que debe cuidarse siempre tocarse nunca con el de la junta exterior)
que el módulo sea de 40 cm x 20 cm, esto se y debe distribuirse suficiente cantidad de la
logra utilizando las herramientas necesarias mezcla para asegurar que ésta fluya hacia los
para ir controlando la verticalidad y costados del bloque (si se coloca poca
horizontalidad, y que nunca superen los 40 cantidad, es muy probable que el peso del
cm (bloque de 39 cm de largo más junta de bloque haga que la junta quede de menor
1 cm). espesor y no se llegue a los 20 cm del
módulo).
El peso del bloque no “aplasta” a la mezcla
siempre y cuando ésta sea correctamente
realizada y colocada. Cuando el mortero se
endurece (impresión digital), las juntas
deben allanarse con una herramienta
metálica.
Los bloques de hormigón NO SE MOJAN

PARA SU COLOCACIÓN.
Salvo en caso de temperatura extrema
(zonas áridas con alta temperatura y/o
muy baja humedad relativa ambiente)
humedecer levemente con un pincel
embebido en agua solo en la superficie
a cubrir por el mortero de asiento.
MORTERO HORMIGON DE RELLENO

SUGERENCIAS
El mortero de la junta vertical debe ser �Los materiales aglomerantes a emplear,

untado en ambos lados del bloque antes de deben ser de calidad aprobada y la arena
su colocación y debe ser presionado sobre los tendrá una adecuada granulometría,
bordes para evitar que se caiga al ser evitando el uso de arenas carentes de granos
levantado. finos que producen morteros ásperos y de
escasa trabajabilidad impidiendo lograr
En las juntas que contengan armadura de juntas impermeables, como así también el
refuerzo se emplearán exclusivamente uso de granulometría excesivamente fina que
morteros cementicios (de cemento Portland o exigen una mayor cantidad de agua de
de cemento de albañilería) ya que estos mezclado, dando por resultado morteros de
brindan la protección necesaria para evitar la inferior resistencia si no se aumenta
corrosión de las armaduras. En este sentido, proporcionalmente la cantidad de cemento a
las mezclas con cal presentan una mayor efectos de mantener constante la relación
permeabilidad al aire y al agua lo cual va en agua-cemento. No obstante debe procurarse
detrimento de la durabilidad de las no aumentar excesivamente el contenido de
armaduras. Prever que el cambio de mezclas cemento por cuanto ello puede significar un
implica cambios en el color de las juntas. aumento de la contracción del mortero.
2 del 4.2 mm o del 3 mm Escalerilla de Malla Electrosoldada

Inmersos en las fajas del mortero 4.2 mm de 15 cm x 25 cm inmersa
en fajas de mortero. Aprox cada 3 hiladas
Cuando el albañil, por error, coloca El mortero utilizado debe ser plástico para
mortero en los tabiques transversales del que no se desprenda de las juntas, sobre todo
bloque, o cuando no se protege adecuada- de las verticales. Además de servir para pegar
mente de la lluvia el paramento exterior, las los bloques, el espesor de la mezcla se usa
juntas de mortero horizontal y vertical para absorber los ajustes antes de que
pueden actuar como “mecha”, conduciendo la comience a endurecer y también para ir
humedad hacia el interior de la pared. Esto corrigiendo pequeñas diferencias en la
tiene como consecuencia que se “marquen” modulación.
los bloques a través del revoque o bolseado

interior. Entonces, para evitarlo es necesario
colocar bien el mortero (solo
longitudinalmente, tanto del lado interior
como del exterior y nunca en los tabiques
transversales), y aislar de la lluvia la
superficie de la pared exterior.

TOMADO Y REHUNDIDO DE JUNTAS
A menos que por razones arquitectónicas se mortero todavía en estado fresco (cuando Dicho rehundido permitirá obtener juntas
requiera otra cosa, las juntas verticales y éste se endurece como para dejar una resistentes a la penetración del agua de
horizontales del paramento exterior de la impresión digital), a ambos lados de la junta. lluvia, favorecerá al buen aspecto y
pared deben ser siempre rehundidas con Después que las juntas han sido allanadas, terminación, y además, la resistencia del
forma cóncava o en `V´. Ésta operación deben eliminarse las rebabas o excedentes de conjunto.
debe ejecutarse con un junteador de mortero de la superficie con la cuchara o
aproximadamente 55 cm de largo y de 12 mm. removerlas refregándolas con una bolsa de A continuación se grafican puntos a tener en
de diámetro (para el caso del las juntas arpillera o una brocha seca. La operación de cuenta para un correcto tomado de juntas:
horizontales) con sus extremos doblados tomado de juntas colabora con el sellado de
hacia arriba para evitar el arrancamiento del cualquier fisura que pudo haberse formado
mortero (puede realizarse con un hierro liso). durante la colocación.
Debe ejercerse presión suficiente contra el
1 2 3
Cuando la huella digital queda impresa, ese Empiece con las juntas verticales utilizando Continúe con las juntas horizontales
es el momento justopara comenzar el junteador más corto. usando el junteador más largo.
el rehundido.
Luego de levantado el paño, y antes de que el

mortero fragüe, las juntas deben ser TOMADO DE JUNTAS 1 CM DE ESPESOR
rehundidas en forma cóncava con un
junteador puede ser un hierro liso (de 12 mm
con las puntas curvadas) ejerciendo presión
para que la mezcla se adhiera bien al bloque JUNTA RECOMENDADA
y así obtener un correcto tomado de juntas.
JUNTA ACEPTABLE
JUNTA NO ACEPTABLE

REPARACIÓN DE JUNTAS
En el caso de ser necesaria la reparación de

juntas, los pasos a seguir para hacer
la labor de rejuntado son los siguientes:
1 3
Desprender el mortero viejo hasta una Una vez limpia la hendidura, para mejorar la
profundidad de 12 a 18 mm. Para hacerlo adherencia del mortero nuevo, se
servirá cualquier pieza de hierro. Los trozos humedecerá con una esponja.
más duros del mortero se pueden eliminar
con un cortafierros (con cuidado de no
estropear los bloques).
4
2 Luego, se procederá de la manera habitual.
Posteriormente habrá que frotar bien con un

cepillo de acero, limpiando los restos de
polvo y arenas.
SELLADO DE JUNTAS
Como se recomendó anteriormente, las En el mercado existen productos

juntas serán controladas y existirán fisuras, especiales de diversas marcas aptos para el
curadas antes de impermeabilizar, sellado de juntas con fisuras.
llenándolas previamente con una mezcla de
una parte de impermeabilizante y 2 a 3 partes
de arena hasta obtener la consistencia de una
masilla. Si son muy grandes, utilizar mortero.

AISLACIÓN ACÚSTICA
LA MAMPOSTERÍA DE BLOQUES DE HORMIGÓN ES AMPLIAMENTE UTILIZADA COMO BARRERA Éstas cualidades son las que han impulsado la
aplicación e ésta mampostería pesada en un
SÓNICA POR SU CUALIDAD PARA BLOQUEAR LA TRANSMISIÓN DEL SONIDO EN UN AMPLIO
amplio abanico de uso, desde tabiques
RANGO DE FRECUENCIAS. ADEMÁS, PUEDE ABSORBER EL SONIDO Y DISMINUIR POR LO TANTO aislantes de cuartos de hotel hasta barreras
SU INTENSIDAD. sónicas en autopistas.
QUE ES EL SONIDO?
El sonido se caracteriza por su frecuencia e La intensidad se mide en decibeles (dB), en 16 Hz hasta un máximo de 20.000 Hz.
intensidad. La primera se mide por número una escala logarítmica, la que es muy Sin embargo es más sensible para aquellos
de vibraciones o ciclos por segundo. apropiada para medir el sonido, ya que un comprendidos entre 500 y 5000 Hz. La voz
Un ciclo por segundo se define como incremento de 10 dB es percibido por el oído humana conversando en un tono
un Herz (Hz). humano al doble de su intensidad inicial. El convencional tiene una frecuencia
oído humano puede detectar sonidos bajos de aproximada de 500 Hz.
COMPORTAMIENTO ACÚSTICO
El aislamiento acústico se mide en el mismo, dicho sólido vibrará en la transmisión del sonido no deseado.
decibeles, en función de un índice denomi- concordancia con éste y será regenerado
nado Ïndice de debilitamiento acústico en el lado opuesto. La Asociación Argentina del Bloques de
¨R¨. Hormigón (AABH), encomendó un trabajo al
Éste efecto es especialmente detectable en Centro de Investigaciones Acústicas
Los sonidos son vibraciones transmitidas a tabiques livianos, delgados o flexibles. y Luminotécnia de la Universidad Nacional de
través del aire o de otros medios. Por el contrario, la vibración es Córdoba, para la determinación del Índice de
La velocidad de éstos a través de un efectivamente detenida en tabiques pesados Debilitamiento Acústico para cuatro casos A,
determinado medio depende tanto de la y rígidos, como es el caso de la mampostería B, C, D, que corresponden a muros de bloques
intensidad como de su rigidez. de bloques de hormigón. de 14 Kg y 16 Kg de peso, vacíos y colados
Entonces, como su ciclo natural de vibración totalmente con microhormigón, para
Todos los materiales sólidos tienen una es bajo, los sonidos de alta frecuencia compararlos posteriormente con muros de
frecuencia natural de vibración. Si ésta producirán una vibración concordante. ladrillos comunes de 15 y 30 cm revocados
frecuencia natural está cercana o es igual Debido a su masa y rigidez, éste tipo de en ambas caras.
a la frecuencia del sonido que impacta sobre mampostería es muy efectiva para reducir
RESULTADO DE CÁLCULOS
MURO A y B MURO C MURO D
Muro de bloques de hormigón de 20 cm de Muro de bloques de hormigón de 20 cm de Muro de bloques de hormigón de 20 cm de

espesor y masa de 175 Kg/m2 y muro de espesor (masa superficial de 175 Kg/m2) y espesor (masa superficial 210 Kg/m2) y
bloques de hormigón de 20 cm de espesor relleno interior de hormigón de densidad relleno interior de hormigón de densidad
y masa de 210 Kg/m2 respectivamente, igual a 2000 kg/m3. Su comportamiento igual a 2000 kg/m3. Éste muro puede
ofrecen comportamiento acústico algo supera la aislación del muro de ladrillo considerarse equivalente al del ladrillo
inferiores al muro de ladrillo macizo de macizo de 15 cm de espesor, revocado en macizo de 30 cm de espesor, revocado en
15 cm de espesor revocado en ambas caras. ambas caras, por lo que su aplicación es ambas caras y lo hace apto para aplicaciones
mayor que en los casos de los muros A y B. corrientes en edificios.
01 AISLACIÓN ACÚSTICA

AISLACIÓN ACÚSTICA
APTITUD DE MUROS TIPO A, B, C, Y D CON RELACIÓN A LA NORMA IRAM 4044?
A los efectos de indicar la utilización de los de los diferentes tipos de muros

cuatro Tipos de muros calculados (A, B, C y D) con referencia a la Norma IRAM 4044.
se adjunta a continuación la Tabla de Aptitud
EDIFICIO DE DEPARTAMENTO PARA VIVIENDA U OFICINA A B C D
A / Divisores entre departamentos y oficinas. NO NO SI SI

B / Muro divisor entre departamentos u oficinas con edificios linderos. NO NO SI SI
C / Muros linderos con espacio de uso común. NO NO SI SI
D / Muros linderos con cocheras y/o accesos. NO NO SI SI
E / Muros o tabiques de división interna. SI SI SI SI
VIVIENDAS UNIFAMILIARES A B C D

B / Muro divisor entre departamentos u oficinas con edificios linderos. SI SI SI SI
LOCALES PÚBLICOS LINDEROS CON VIVIENDAS U OFICINAS A B C D
A / Divisores entre departamentos y oficinas. NO NO NO SI
LOCALES PÚBLICOS LINDEROS CON VIVIENDAS U OFICINAS A B C D
A / Divisores entre departamentos y oficinas. NO NO NO SI
EDIFICIO DE DEPARTAMENTO PARA VIVIENDA U OFICINA A B C D

B / Muro divisor entre departamentos u oficinas con edificios linderos. NO SI SI SI
C / Muros linderos con espacio de uso común. NO NO NO SI
Fuente: Manual Técnico de la Mampostería de Bloques de Hormigón de la AABH
MEJORAMIENTO DE COMPORTAMIENTO ACÚSTICO

El comportamiento acústico de la En el mercado existen gran cantidad de

mampostería de bloques de hormigón puede productos específicos destinados a mejorar
ser fácilmente mejorado mediante la el comportamiento acústico de mamposterías
aplicación de distintos tipos de y cubiertas.
revestimientos (Ej.: pinturas, alfombras,
cortinas, etc.) ó también utilizando unidades
texturadas como bloques símil piedra.
02 AISLACIÓN ACÚSTICA

EFLORESCENCIA
La eflorescencia es un depósito de color Para que las eflorescencias ocurran deben existir ciertas condiciones:
blanco, que puede desarrollarse en la
superficie de materiales tales como
mamposterías o piezas de hormigón. • Sales solubles que formen parte del • Un ascenso por capilaridad, para llevar
material donde éstas ocurrirán estas sales hasta la superficie
Las eflorescencias comúnmente no son (Ej.: suelo,ladrillos, bloques de hormigón, del material en donde se depositan por
perjudiciales para las estructuras, a menos etc.) evaporación de la solución.
que se desarrolle dentro de los poros del
material, causando expansiones y/o roturas • Ingreso de humedad, para disolver las
superficiales. sales sólidas (Ej.: muros no
impermeabilizados, superficies muy porosas y
absorbentes, fallas de la aislación hidrófuga,
condensación, agua de obra, defectos en
desagües, etc.
TRATAMIENTO
Para su tratamiento, usualmente suele

utilizarse Ácido Muriático diluido
1:8 ó 1:9.
El procedimiento habitual de limpieza sería el siguiente:
Limpiar en seco con cepillo Enjuagar con agua para arrastrar Impermeabilizar
1 de alambre; 3 sales y líquido limpiador; repetir 5 la superficie.
ésto las veces que sea necesario;
Limpiar con cepillo blando Limpiar (en seco) y dejar secar muy
2 embebido en el líquido 4 bien la superficie a impermeabili-
limpiador; zar;
Respecto a los puntos 4 y 5, hay que tener en agua en el bloque (por eso es que IMPORTANTE: Deberá asegurarse de que no
cuenta que es el agua que penetra al bloque probablemente se deba repetir la limpieza); queden restos de líquido limpiador sobre la
la que arrastra a las sales hacia la superficie sin ingreso de agua no hay eflorescencia, si superficie, ya que de lo contrario, éste no
generando eflorescencias; por lo tanto al se impermeabiliza después de la limpieza no permitirá la correcta acción del impermeabili-
enjuagar estamos introduciendo nuevamente debería repetirse el fenómeno. zante.
01 EFLORECENCIA

EFLORESCENCIA
PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS
DURANTE EL USO DEL ÁCIDO MURIÁTICO Podría Provocar quemaduras severas y daños No es inflamable pero reacciona con la
DEBERÁ TENER CIERTAS PRECAUCIONES YA en los ojos. Dañino si se inhala. Dañino o mayoría de los metales para formar gas de
QUE SE TRATA DE UN LÍQUIDO PELIGROSO fatal si se ingiere. Altamente reactivo con hidrógeno explosivo e inflamable.
materiales alcalinos debido a su pH Ácido.
Y ALTAMENTE CORROSIVO.
MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
Los efectos corrosivos en la piel y los ojos sumerja el área afectada en agua helada.
pueden presentarse en forma tardía y el daño Evite la congelación de los tejidos. Deseche la
puede ocurrir sin sensación o inicio del dolor. ropa y los zapatos altamente contaminados.
De lo contrario, lave la ropa por separado
LA RAPIDEZ ES ESENCIAL. antes de volver a utilizarla.
BUSQUE ATENCIÓN MÉDICA
INMEDIATAMENTE. CONTACTO CON LOS OJOS
Enjuague los ojos inmediatamente con una
INHALACIÓN corriente de agua por un mínimo de 20
Llevar la victima al aire libre. Proporcione minutos. Mantenga los párpados abiertos
respiración artificial SOLAMENTE si la durante el enjuague. Si persiste la
respiración ha cesado. No utilice el método irritación, repita el enjuague. Busque
de boca a boca si la víctima ingirió o inhaló la atención médica INMEDIATAMENTE. No
sustancia: induzca la respiración artificial transporte a la víctima hasta que el período
con ayuda de un instrumento respiratorio de enjuague recomendado haya terminado,
médico adecuado. Proporcione resucitación a menos que pueda continuar el enjuague
cardiopulmonar (RCP) si no hay pulso durante el transporte.
NI respiración.
Busque atención médica INMEDIATAMENTE. INGESTIÓN
Los síntomas pueden aparecer hasta 48 horas NO INDUZCA VÓMITO. Si la víctima está
después de la exposición. consciente y no está Convulsionando,
enjuague la boca y proporcione agua para
CONTACTO CON LA PIEL diluir el material. Si hay leche disponible,
Inmediatamente enjuague la piel con una puede administrársela después del agua. Si
corriente de agua durante un mínimo de 20 ocurre un vómito espontáneo, haga que la
minutos. La rapidez es esencial. Comience a víctima se incline hacia adelante con la
enjuagar mientras retira la ropa cabeza hacia abajo para evitar que aspire el
contaminada. Si persiste la irritación, repita vómito, enjuáguele la boca y adminístrele
el enjuague. Busque atención médica más agua. BUSQUE ATENCIÓN MÉDICA y
INMEDIATAMENTE. No transporte a la víctima Transporte INMEDIATAMENTE a la víctima a un
a menos que el período de enjuague área de emergencias. Nunca proporcione
recomendado haya terminado o pueda nada por la boca si la víctima está perdiendo
continuar enjuagándola durante el rápidamente la conciencia, o si está

transporte. Mientras se transporta al inconsciente o convulsionando.
paciente a un centro de servicio médico,
aplique paños o compresas de agua helada. Fuente: QUIMINSA
Si el tratamiento médico debe retrasarse, (Químicos Industrializados Asociados LTDA.)
02 EFLORECENCIA

CONTENIDO DE HUMEDAD
El hormigón, bajo determinadas condiciones Al momento de utilizarlos, es conveniente

climáticas (baja humedad relativa, viento, que el contenido de humedad de los mismos
calor, etc.) tiende a disminuir su contenido de no supere en 40% del valor fijado como
humedad y por lo tanto se contrae. absorción máxima de la siguiente tabla (la
designación de los Bloques CORCEBLOCK
Cuando se trata de los bloques de hormigón, pertenece a los Normales o Standard).
se desarrollarán en la pared tensiones de
tracción y corte, que dependen Si se tratara de un ambiente seco, éste valor
fundamentalmente del contenido se reduce a un 30%.
de humedad.
El contenido de humedad inicial es el

generado por el agua de amasado.
VALORES MÁXIMOS DE ABSORCIÓN DE AGUA
DENSIDAD DE ABSORCIÓN
DESIGNACIÓN
HORMIGÓN KG/M3 DEL AGUA KG/M3
Normal o standard >2000 210
Mediano 1700 a 2000 240
Liviano <1700 290
La contracción por pérdida de humedad, es La humedad proveniente de la lluvia intensa o

uno de los principales motivos de la aparición por su inmersión o mojado excesivo (tal como
de fisuras múltiples en la pared, que hay que hacer con la mampostería cerámica)
generalmente se dan en escalerilla cuando el es también perniciosa, pero de menor
mortero es de baja resistencia a la magnitud que la generada por la humedad
compresión y genera la principal patología en temprana (agua de amasado), por la que

este tipo de mampostería. generalmente se recomienda proteger de la
lluvia a la pila de mampuestos en la obra,
antes de utilizarlos.
01 CONTENIDO DE HUMEDAD

VIGUETAS BLOQUES | Este sistema de múltiple función, estructura,cierre y textura, ofrece
grandes ventajas a la hora de construir.
P7 P7 SP SP13 P20 P20RC

Ideal para entrepisos y techos
sometidos a sobrecargas Bloque para muro Bloque para muro con
Plaqueta lisa (7 cm) Plaqueta simil piedra Bloque simil piedra para (20 cm) rebaje central (20 cm)
(7 cm) muro de 13 cm estándares.
La confiabilidad y la facilidad DIMENSIONES: 39x19x19 cm DIMENSIONES: 39x19x19 cm
DIMENSIONES: 39x6,8x19 cm DIMENSIONES: 39x6,8x19 cm DIMENSIONES: 39x13,5x19 cm CANTIDAD / PALLET: 108 CANTIDAD / PALLET: 108
CANTIDAD / PALLET: 180 CANTIDAD / PALLET: 180 CANTIDAD / PALLET: 144 de aplicación hacen de este CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5
CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 sistema uno de los mas utilizados NORMALES 20cm. REVESTIMIENTOS PESO (KG): 14,4 PESO (KG): 13,7
PESO (KG): 10,5 PESO (KG): 10,9 PESO (KG): 13,1 NORMALES 15/13/10cm. SÍMIL PIEDRA 20/15/13cm. Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires
Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba en el mercado nacional. ESPECIALES (A PEDIDO) 20cm. TECHOS
SP13 ESQ SP15 SP20 SERIES DE VIGUETAS CORCEPRET P20 U FD P20 M FD P15 M FD
SERIE 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Bloque simil piedra esqui- Bloque simil piedra para Bloque simil piedra Bloque encadenado de Bloque mitad con frente Bloque mitad con frente
nero para muro de 13 cm muro de 15 cm (20 cm) Largos 1,00 a 3,20 a 3,80 a 4,40 a 4,80 a 5,20 a 5,60 a 6,40 a 6,80 a 40 cm para muro (20 cm) debilitado (20 cm) debilitado (15 cm)
DIMENSIONES: 39x19/13,3x19 DIMENSIONES: 39x14,2x19 cm DIMENSIONES: 39x19x19 cm 3,00 m. 3,60 m. 4,20 m. 4.60 m. 5,00 m. 5,40 m. 6,20 m. 6,60 m 7,20 m DIMENSIONES: 39x19x19 cm DIMENSIONES: 19x19x19 cm DIMENSIONES: 19x14,2x19 cm
cm CANTIDAD / PALLET: 144 CANTIDAD / PALLET: 90 CANTIDAD / PALLET: 108 CANTIDAD / PALLET: 216 CANTIDAD / PALLET: 240
CANTIDAD / PALLET: 105 CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 Sección total 23,86 mm2 23,86 mm2 31,81 mm2 35,78 mm2 43,74 mm2 51,69 mm2 59,64 mm2 71,57 mm2 79,52 mm2 CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 25 CANTIDAD / M2: 25
CANTIDAD / M2: 12,5 PESO (KG): 13,8 PESO (KG): 17,2 de la armadura PESO (KG): 17,7 PESO (KG): 8,5 PESO (KG): 6,9
PESO (KG): 17,5 Planta: Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires
Planta: Córdoba (*) Largos variables cada 20 cm.
SP20 RC SP20 U FD SP20 ESQ DISPOSICION RECOMENDADA P13 P13 ESQ P13 M FD
Bloque simil piedra con Bloque simil piedra enca- Bloque simil piedra DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA Bloque para muro Bloque esquinero para Bloque mitad con frente
rebaje central (20 cm) denado de 40 cm (20 cm) esquinero (20 cm) (13 cm) muro (13 cm) debilitado (13 cm)
SOBRECARGA
200 300 400
DIMENSIONES: 39x19x19 cm DIMENSIONES: 39x19x19 cm DIMENSIONES: 39x19x19 cm (Kg/m2) DIMENSIONES: 39x12,8x19 cm DIMENSIONES: 39x19/12,8x19 DIMENSIONES: 19x12,8x19 cm
CANTIDAD / PALLET: 90 CANTIDAD / PALLET: 90 CANTIDAD / PALLET: 90 DESTINO DE CUBIERTA CUBIERTA CANTIDAD / PALLET: 162 cm CANTIDAD / PALLET: 270
ENTREPISO
CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 LA LOSA INCLINADA PLANA CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / PALLET: 105 CANTIDAD / M2: 25
PESO (KG): 15,2 PESO (KG): 18,9 PESO (KG): 19,2 LONGITUD DE ALTURA CAPA ALTURA CAPA ALTURA CAPA PESO (KG): 10,1 CANTIDAD / M2: 12,5 PESO (KG): 7
Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires LA VIGUETA BLOQUE COMPRESIÓN BLOQUE COMPRESIÓN BLOQUE COMPRESIÓN Planta: Córdoba / Buenos Aires PESO (KG): 16,2 Planta: Córdoba / Buenos Aires
(mts.) (cm.) (cm.) (cm.) (cm.) (cm.) (cm.) Planta: Córdoba
1,00 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
1,20 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
1,40 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
SP20 M SP20 M ESQ L10 T10 P15 P15 RC
1,60 L 10 9,2 4
1,80 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
2,00 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
2,20 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
Bloque simil piedra mitad Bloque simil piedra mitad Bloque para losa con 2,40 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4 Bloque para tabiques Bloque para muro Bloque con rebaje central
2,60 L 10 4 L 10 9,2 4 L 10 9,2 4
(20 cm) esquinera (20 cm) viguetas (10 cm) 2,80 L 12
9,2
12,6 4 L 12 12,6 4 L 12 12,6 4 (10 cm) (15 cm) (15 cm)
DIMENSIONES: 19x19x19 cm DIMENSIONES: 19x19x19 DIMENSIONES: 38x19x9,2 cm 3,00 L 12 12,6 4 L 12 12,6 4 L 12 12,6 4 DIMENSIONES: 39x9,2x19 cm DIMENSIONES: 39x14,2x19 cm DIMENSIONES: 39x14,2x19 cm
L 12 12,6 4 L 16 16,3 4
CANTIDAD / PALLET: 216 CANTIDAD / PALLET: 216 CANTIDAD / PALLET: 216 3,20 L 12 12,6 4 CANTIDAD / PALLET: 180 CANTIDAD / PALLET: 144 CANTIDAD / PALLET: 144
3,40 L 12 12,6 4 L 14 14,2 5 L 18 18,0 5
CANTIDAD / M2: 25 CANTIDAD / M2: 25 CANTIDAD / M2: 10 3,60 L 12 12,6 4 L 16 16,3 5 L 12 12,6 5
CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / M2: 12,5
PESO (KG): 8,9 PESO (KG): 9,7 PESO (KG): 8,9 3,80 L 12 12,6 4 L 12 12,6 4 L 14 14,2 5 PESO (KG): 9,6 PESO (KG): 12,8 PESO (KG): 12,2
Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba 4,00 L 12 12,6 4 L 14 14,2 4 L 12 12,6 5 Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires Planta: Córdoba / Buenos Aires
4,20 L 12 12,6 4 L 16 16,3 4 L 12 12,6 5
4,40 L 12 12,6 4 L 16 16,3 4 L 12 12,6 5
4,60 L 14 14,2 4 L 18 18,0 4 L 12 12,6 5
4,80 L 12 12,2 4 L 16 16,3 4 L 12 12,6 5
5,00 L 12 12,6 4 L 16 16,3 5 L 12 12,6 5
L12 L14 L16 SERIES 5,20

5,40
L 12
L 14
12,6
14,2
4
4
L 16
L 18
16,3
18,0
4
5
L 12
L 14
12,6
14,2
5
5 P20 E P20 E RC R15
5,60 L 12 12,6 5 L 16 16,3 4 L 14 14,2 5
L 18 4 L 14 5
Bloque para losa con Bloque para losa con Bloque para losa con 5,80
6,00
L 12
L 16
12,6
16,3
5
4 L 14
18,0
14,2 5 L 14
14,2
14,2 5
Bloque estructural para Bloque estructural con Bloque de revestimiento
viguetas (12 cm) viguetas (14 cm) viguetas (16 cm) 6,20 L 16 16,3 5 L 16 16,3 5 L 16 16,3 5 muro de 20 cm rebaje central para muro de 15 cm
DIMENSIONES: 38x19x12,6 cm DIMENSIONES: 38x19x14,2 cm DIMENSIONES: 38x19x16,3 SERIE 1/2/3 SERIE 4/5 SERIE 6 6,40 L 16 16,3 4 L 18 18,0 5 L 16 16,3 5
DIMENSIONES: 39x19x19 cm de 20 cm DIMENSIONES: 39x14,2x19 cm
6,60 L 16 16,3 4 L 16 16,3 5 L 16 16,3 5
CANTIDAD / PALLET: 162 CANTIDAD / PALLET: 144 CANTIDAD / PALLET: 126 6,80 L 16 16,3 5 L 18 18,0 5 L 18 18,0 5 CANTIDAD / PALLET: 108 DIMENSIONES: 39x19x19 cm CANTIDAD / PALLET: 144
CANTIDAD / M2: 10 CANTIDAD / M2: 10 CANTIDAD / M2: 10 7,00 L 16 16,3 5 L 18 18,0 5 L 18 18,0 5 Planta Malagueño, Córdoba. Planta San Pedro, Buenos Aires, CANTIDAD / M2: 12,5 CANTIDAD / PALLET: 108 CANTIDAD / M2: 12,5
PESO (KG): 10,7 PESO (KG): 11,6 PESO (KG): 12,8 7,20 L 18 18,0 4 L 18 18,0 5 L 18 18,0 5
08010 362 3333 | www.corblock.com | info@corblock.com PESO (KG): 16,3 CANTIDAD / M2: 12,5 PESO (KG): 8,8
Planta: Córdoba Planta: Córdoba Planta: Córdoba Planta: Córdoba PESO (KG): 15 Planta: Córdoba / Buenos Aires
SERIE 7 SERIE 8 SERIE 9 VIGUETA SIMPLE VIGUETA DOBLE Corblock SAIC | @corblocksaic Planta: Córdoba
SOLAPA DERECHA CONTRATAPA TAPA SOLAPA IZQUIERDA

bloques P20 STD
P20
P20 E
Un bloque para cada exigencia, fabricado
con garantía de calidad industrializada
bloques
Bloque Standard
P20 STD
para muro de 20 cm
Cumple Normas IRAM 11.561-2
dimensiones (cm): 39 X 19 X 19
cantidad / pallet: 126
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 10
peso/u (kg): 12,7
peso/pallet (kg): 1.600
Indicado para mampostería encadenada
Bloque
para muro de 20 cm
P20
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 8,7
peso/u (kg): 14,7
Adecuado para mampostería reforzada
Bloque de resistencia
especial
para muro de 20 cm
P20EE
P20
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 8,7
peso/u (kg): 16,3
Diseñado para altas exigencias de resistencia
concepto posibilidad variedad 30% menos

modular/ de eliminación de aparejos y de mortero
mínimo de revoques combinaciones de asiento
desperdicio
IRF
180
supercies resistente no liberan excelentes aislantes medidas
parejas al paso CO2 en su propiedades acúsicos uniformes
del tiempo proceso ignífugas
productivo
Bloques P20
Fecha de Vigencia 04/07/19
Revisión: 0 Para mayor información: info@corblock.com
bloques P20 STD
P20
P20 E
Un bloque para cada exigencia, fabricado
con garantía de calidad industrializada
bloques
Bloque Standard
P20 STD
para muro de 20 cm
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 10
peso/u (kg): 12,7
Indicado para mampostería encadenada
Bloque
para muro de 20 cm
P20
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 8,7
peso/u (kg): 14,7
Adecuado para mampostería reforzada
Bloque de resistencia
especial
para muro de 20 cm
P20EE
P20
cantidad / m2: 12,5
m2 / pallet: 8,7
peso/u (kg): 16,3
Diseñado para altas exigencias de resistencia
concepto posibilidad variedad 30% menos

modular/ de eliminación de aparejos y de mortero
mínimo de revoques combinaciones de asiento
desperdicio
IRF
180
supercies resistente no liberan excelentes aislantes medidas
parejas al paso CO2 en su propiedades acúsicos uniformes
del tiempo proceso ignífugas
productivo
Bloques P20
Fecha de Vigencia 04/07/19
Revisión: 0 Para mayor información: info@corblock.com
UNTA
EG
R
S
P
1. ¿Qué es un Bloque de Hormigón?
2. ¿Son todos los Bloques de Hormigón iguales?
3. ¿Qué diferencia tiene un Bloque de Hormigón con un ladrillo cerámico hueco?
4. ¿Cuántos tipos de BH hay actualmente en el mercado? ¿Cómo se clasifican?
5. ¿Cuánto pesa un BH?
6. ¿Qué implica la existencia de una Norma IRAM referida a los BH?
7. ¿Cómo se estiban los BH en obra?
8. ¿Los Bloques de Hormigón son impermeables?
9. ¿Cómo se protege de la lluvia a una pared de bloques?
10.¿Se puede dejar un muro de BH a la vista?
11.¿Se puede revestir con cerámicos un muro de BH?
12.¿Es necesario hacer algún tipo de ensayo de laboratorio antes de comenzar a colocar
los bloques?
13.¿Por qué, siempre que se proyecta con BH, se insiste en la Coordinación Modular?
14.¿Por qué es necesario controlar la fisuración de las paredes?
15.¿Por qué, a veces, se marcan los bloques en el interior de la pared?

UNTA
EG
R
S
P
16. ¿Tienen las Instalaciones Sanitarias y de Electricidad el mismo tratamiento que en
las paredes de ladrillos comunes?
17. ¿Qué material debe utilizarse para pegar los BH? ¿Dónde se coloca éste material?
18. ¿Se pueden cortar los BH?
19. ¿Es posible reemplazar la estructura tradicional de vigas y columnas con muros de
BH portantes?
20. ¿Es verdad que una pared de Bloques de Hormigón es más fría en invierno y más
caliente en verano?
21. ¿Cómo se debe computar un muro de BH?
22. ¿Hace falta mano de obra especializada para construir con BH?
23. ¿Cuáles son las recomendaciones más comunes para los usuarios de BH?
UNTA
EG
R
S
P
1. ¿Qué es un Bloque de Hormigón?
Los BH son elementos premoldeados de hormigón compuestos por cemento, arenas gruesas
y finas, grancilla, agua y aditivos en proporciones determinadas, sujetos a una acción de
vibrado y compresión producida por un equipo de alta potencia.
2. ¿Son todos los Bloques de Hormigón iguales?
No, porque según sea la forma y los equipos con que se fabriquen, se obtienen dos tipos de
bloques totalmente diferentes.
Los ¨Bloques de Patio¨, fabricados con equipos manuales rudimentarios,

comunmente llamados ¨ponedoras¨; que no cumplen con las normas de
calidad vigentes y carecen de las virtudes inherentes a un buen Bloque de
Hormigón. Presentan una superficie porosa muy abierta, con aristas y
esquinas saltadas y mal definidas, generalmente fabricados con un solo
tipo de arena, sin grancilla. Es por ello que en algunas regiones se los
denomina ¨bloques de arena-cemento¨. Como consecuencia de ello, son
frágiles, muy absorbentes, y carentes de resistencia. Esto hace que el
resultado económico final sea semejante al uso de un bloque de calidad.
Los ¨Bloques de Alta Calidad¨, fabricados con equipos industriales de

última generación, cuyos productos aseguran el cumplimiento de la
Norma IRAM 11561 ¨Bloques de Hormigón¨ y aseguran una calidad y
resistencia uniforme, como en el caso de los bloques CORCE BLOCK.
Estos se distinguen por su excelente terminación, con aristas y esquinas
más definidas, rectas y paralelas. Están bien escuadrados, con medidas
uniformes y resistencia homogénea en todas las partidas. La correcta
dosificación del hormigón y el control en laboratorio de las materias
primas hacen que el bloque tenga una determinada densidad y por ende,
un mayor peso unitario.
UNTA
EG
R
S
P
3. ¿Qué diferencia tiene un Bloque de Hormigón con un ladrillo cerámico hueco?
El ¨BH de alta calidad¨se diferencia del ladrillo cerámico hueco fundamentalmente en los
materiales que los constituyen y por lo tanto son totalmente distintos desde su origen. Por
ejemplo, el hormigón y la arcilla cocida tienen comportamientos muy diferentes en lo que se
refiere a la absorción del agua. De ahí que para adherir elementos de cerámica (ladrillos
comunes o ladrillo cerámicos huecos) sea necesario saturarlos totalmente en agua previo a
su colocación en la pared, en tanto que ésta práctica está totalmente contraindicada en
el BH, ya que si así se hace, se potencia la aparición de fisuras en las juntas y en los bloques
propiamente dichos. Esto se debe a que el bloque se ¨hincha¨cuando se moja y se
¨deshincha¨ cuando se seca, generando movimientos en la estructura y entre los elementos
vecinos, con la consiguiente fisuración.
La otra gran diferencia es que, mientras que el bloque de hormigón es totalmente compatible
con el hormigón de relleno de sus huecos, no sucede lo mismo con el ladrillo cerámico hueco.
Esto implica que la mampostería de BH colada con microhormigón (grout) es homogénea, y
se puede considerar a todo el ancho de la pared como coadyuvante para resistir cargas. En
tanto que en el caso de la mampostería de ladrillos cerámicos huecos, no es posible hacer lo
mismo, puesto que no hay compatibilidad en las deformaciones entre la cerámica y el grout.
4. ¿Cuántos tipos de BH hay actualmente en el mercado? ¿Cómo se clasifican?
Debido a que la mampostería de hormigón forma parte de un sistema constructivo, existen

varios tipos de bloques que satisfacen todas las exigencias requeridas por el mismo.
El bloque básico, también llamado “equivalente”, es el comúnmente denominado como 20 x
20 x 40, siendo éstas sus medidas nominales expresadas en centímetros, con dos huecos
verticales.
Los BH se clasifican:
Según su uso en: “bloques para muros” “bloques para tabiques” “bloques para techos”
“bloques para pavimentos” “bloques para revestimientos”.
P20 T10 L12 A8 H P7

UNTA
EG
R
S
P
Según sus características técnicas en: “estructurales”, “portantes” y “no portantes”.
P20 E P20 T10
Según su apariencia y terminación en: “lisos”, “símil piedra” y “de color”.
P20 E Sp20 ESQ
Además se fabrican modelos de uso específico, como los “bloques mitad”, “bloques con
rebaje” y “bloques canaleta o U”.
P20 MFD P20 RC P20 U FD
Respecto a las medidas de fabricación, para los bloques de muros, existen distintos
espesores, por ejemplo 20, 15, 13, 10 cm.
P20 P15 P13 T10

UNTA
EG
R
S
P
5. ¿Cuánto pesa un BH?
Según la compactación y el vibrado que se realice durante la fabricación, varía la densidad

de cada bloque y por lo tanto su peso unitario.
Además, esto depende del tipo de bloque, según sea estructural, normal, no portante,
símil piedra, etc. Por ejemplo un BH para muro común de 20 cm ronda los 15 Kg. y uno
símil piedra de 20 cm pesa aproximadamente de 17 Kg.
6. ¿Qué implica la existencia de una Norma IRAM referida a los BH?
La existencia de una norma IRAM implica que están reglamentadas las características del
producto y por ende su calidad final.
La norma específica para los BH es la N°11561.Esto implica que la mampostería de
hormigón constituye un sistema constructivo tradicional por lo que, en
consecuencia, no necesita contar con un C.A.T. (Certificado de Aptitud Técnica otorgado
por la Dirección Nacional de Producción y Tecnología de la SSOAV de la Nación) específico.
7. ¿Cómo se estiban los BH en obra?
Los BH se entregan paletizados, por lo que, si es posible, conviene almacenados así en

obra, procediendo luego a desestibarlos completamente, pallet por pallet, y realizar un
mezclado previo para mantener una constante en las tonalidades.
No es conveniente encimar más de dos pallets en altura, debiendo conservar la
verticalidad de los mismos en todo momento.
Si la descarga se hace en forma manual, su estibado debe ser realizado en forma de cubo
de forma tal que cada uno de ellos contenga hasta 100 unidades como máximo.
Los bloques no deben ser estibados como los ladrillos comunes ya que su peso es muy
superior y existe un mayor riesgo de derrumbe de la pila.
Siempre es conveniente tapar las pilas de BH con un plástico, ya que las unidades deben
utilizarse secas, para evitar el proceso de hinchado y deshinchado de los bloques por
UNTA
EG
R
S
P
8. ¿Los BH son impermeables?
Los bloques de hormigón no son impermeables.

Es posible fabricar BH con un cierto grado de resistencia a la penetración del agua de
lluvia, si se utiliza un aditivo hidrófugo especial al momento de preparar el hormigón para
su fabricación. Pero se ha comprobado que esto dificulta la adherencia con la mezcla de
pega y entre el micro-hormigón de relleno y los bloques.
Una pared sometida a lluvia con viento, sin ningún tipo de tratamiento superficial
(revoque o pintura), sufrirá un importante ingreso de humedad y agua por las juntas
verticales y horizontales. Por lo tanto, siempre será necesario pintar con un producto
impermeabilizante específico de marca reconocida que forme una película
impermeable, o revocar la pared construida con BH.
9. ¿Cómo se protege de la lluvia a una pared de bloques?
Como primera medida, se deberá realizar durante la colocación un correcto tomado de

juntas. Antes de la colocación de cualquier producto se deberá realizar la verificación de
las mismas como así también de grietas, fisuras, o faltante de mezcla, que deberán ser
reparadas en su totalidad.
Si la pared quedará a la vista, y los bloques han sido colocados correctamente, con una
mano de obra prolija, entonces habrá que pintarla con una pintura que forme película
(aplicando previamente un fijador al aguarrás) sobre la superficie del muro, procurando
dar el espesor solicitado por cada fabricante con la cantidad de manos necesarias.
Si se pretende ocultar los BH y al mismo tiempo aislar la pared de la lluvia, entonces es
recomendable utilizar un revoque tradicional, o un revoque plástico; pudiendo no
aplicarse revoque grueso en el caso en que la ejecución haya sido correcta y prolija y
estén garantizadas la verticalidad del muro y una superficie pareja.
Para que ambas alternativas funcionen correctamente, se deberá realizar, al momento de
levantar el muro, un correcto tomado de juntas verticales y horizontales, comprimiendo el
mortero con un hierro liso de diam. 12 levemente curvado.
Además deberá colocarse “armadura de junta” cada tres o cuatro hiladas (la misma se
realiza colocando dentro del mortero horizontal un hierro de diám. 4,2 mm a cada lado, o
utilizando una escalerilla obtenida del corte de una malla sima de 15 x 25 cm).
UNTA
EG
R
S
P
10. ¿Se puede dejar un muro de BH a la vista?
Tanto los bloques lisos como los texturados (símil piedra), pueden dejarse a la vista,
procurando una correcta protección de los mismos a los efectos ambientales (ver
pregunta 8) y un correcto tomado de juntas verticales y horizontales. Sin embargo, es
recomendable realizar como mínimo el revoque exterior a los fines de mejorar la
impermeabilidad del muro como así también su comportamiento térmico.
11. ¿Se puede revestir con cerámicos un muro de BH?
Si. Pueden revestirse los muros de BH si se ha procurado levantar los muros de una
manera prolija y a plomo. Los revestimientos pueden colocarse de manera tradicional,
con pegamentos específicos para tal fin realizando previamente un azotado de cemento y
arena sobre el muro de bloques.
12. ¿Es necesario hacer algún tipo de ensayo de laboratorio antes de comenzar a
colocar los bloques?
Sí, siempre es conveniente ensayar a la compresión muestras de los BH a utilizar y

verificar que sus medidas en los tres sentidos (ancho, alto y largo) no excedan la
tolerancias de +/- 3,5mm en sus medidas de fabricación (19x19x39).
Si esta tolerancia es superada, el albañil que los coloque tendrá muchos problemas para
mantener el módulo de 20 cm, e inclusive en algunos casos no podrá lograrlo, debiendo
entonces cortar bloques en obra, lo que no debería ser aceptable.
Estas verificaciones previas a su utilización no son necesarias si el BH es fabricado de
forma industrializada, cumpliendo con las normas vigentes de calidad, como es el caso de
los BH CORCE BLOCK, ya que todos los controles son realizados desde el ingreso de
materia prima, durante su fabricación, y luego, mediante ensayos en laboratorio, antes de
que el producto llegue al cliente.
13. ¿Por qué, siempre que se proyecta con BH se insiste en la coordinación

modular?
Porque, al tratarse de un sistema constructivo específico, la coordinación modular obliga a

proyectar las paredes de forma tal que se puedan levantar completamente con unidades
modulares enteras, sin necesidad de cortar los BH en obra. Esto da como resultado,
mayor economía de obra y mayor velocidad constructiva.
UNTA
EG
R
S
P
14. ¿Por qué es necesario controlar la fisuración de las paredes?
La fisuración en la mampostería de hormigón se debe, exclusivamente, a tensiones de

tracción asociadas a cambios de temperatura y humedad (expansión y contracción) y/o a
eventuales asentamientos diferenciales de la fundación o de los cimientos.
También cuando se utilizan BH que todavía están frescos (de reciente fabricación) y que
no han perdido humedad por secado natural, y al hacerlo ocasiona que los bloques se
contraigan, lo que genera esfuerzos de tracción generando la fisura escalerilla en zeta (a
45º).
Existen dos formas de controlar esta fisuración:
1º Reforzando con armadura secundaria colocada en las juntas horizontales de mortero:

Este refuerzo, conocido como “armadura de junta” no es una armadura estructural.
Se realiza colocando dentro del mortero horizontal un hierro de diám. 4,2 mm a cada
lado, o utilizando una escalerilla obtenida del corte de una malla electrosoldada de
15 x 25cm.
UNTA
EG
R
S
P
2º Mediante la construcción de Juntas de Control (JC) para permitir el movimiento
longitudinal de la pared. Los siguientes gráficos indican algunas opciones de ejecución.
15. ¿Por qué, a veces, se marcan los bloques en el interior de la pared?
Cuando el albañil, por error, coloca mortero en los tabiques transversales del BH, o
cuando no se protege adecuadamente de la lluvia el paramento exterior, las juntas de
mortero horizontal y vertical pueden actuar como “mecha”, conduciendo la humedad
hacia el interior de la pared.
Esto tiene como consecuencia que se “marquen” los bloques a través del revoque o
bolseado interior. Entonces, para evitarlo es necesario colocar bien el mortero (solo
longitudinalmente, tanto del lado interior como del exterior y nunca en los tabiques
transversales), y aislar de la lluvia la superficie de la pared exterior.
UNTA
EG
R
S
P
16. ¿Tienen las instalaciones sanitarias y de electricidad el mismo
tratamiento que en las paredes de ladrillos comunes?
No se realiza el mismo tratamiento en la instalación sanitaria y eléctrica de la

mampostería de bloques de hormigón respecto a los ladrillos comunes (macizos), porque
mientras que en las paredes de ladrillos macizos es posible “canaletearlas” luego de
levantadas para distribuir las cañerías, en la mampostería de BH esto no sería práctico ni
racional, ya que es posible combinar bloques de distinto ancho a fin de generar nichos en
la pared donde se ubicarán las mismas, sin roturas previas ni posteriores.
Esto se logra utilizando bloques de diferentes anchos (p.e. de 20 y 10cm), para dejar
disponible un espacio de 8 cm aproximadamente donde alojar las cañerías, el que luego
se tapa con mortero para aplicar finalmente el revestimiento previsto (cerámicos,
azulejos, etc.). Este vano libre de 8 cm se puede repartir a ambos lados de la pared (4 cm
a cada lado) para acomodar las cañerías de la cocina y el baño si éstos estuviesen
colindantes.
La planificación de la instalación sanitaria debe nacer desde el proyecto, localizando los
núcleos húmedos mediante "montantes" que permitan la instalación en sentido vertical,
tal como se hace tradicionalmente con el hormigón armado.
En lo que se refiere a la instalación eléctrica, es posible distribuir la cañería en sentido

horizontal por los BH con rebaje central y verticalmente por dentro de los huecos que
resultan luego de levantadas las hiladas. Los nichos para la colocación de las cajas de
electricidad, como así también cualquier otro corte, se deben hacer prolijamente con
disco diamantado.
La instalación de gas se ejecutará por el contrapiso y los ramales verticales se realizará

por tangentes a la pared o embutidos en el nicho resultante.
UNTA
EG
R
S
P
17. ¿Qué material debe utilizarse para pegar los BH? ¿Dónde se coloca este
material?
Los bloques deben pegarse entre sí con mortero de asiento, tanto en las juntas
horizontales como en las verticales. Este mortero debe ser muy plástico para que no se
desprenda de las juntas, sobre todo de las verticales.
Además de servir para pegar los BH, el espesor de la mezcla se usa para absorber los
ajustes antes de que comience a endurecer y también para ir corrigiendo pequeñas
diferencias en la modulación.
El mortero de asiento más adecuado para cada caso depende fundamentalmente de la
calidad del BH utilizado: cuanto más resistente sea el bloque, más resistente debe ser el
mortero.
Debe tenerse cuidado en no utilizar morteros a la cal cuando éste deba revestir las
armaduras de junta horizontal. La norma IRAM 1676 especifica los morteros a utilizar
según la función o destino del muro.
Respecto de la colocación del mortero, el mismo debe colocarse en las juntas
verticales interior y exterior (del bloque a colocar) y en las horizontales interior y
exterior (del bloque colocado anteriormente).
No se colocará mezcla de asiento en forma transversal al bloque, ya que la misma
formará un puente hidráulico permitiendo el ingreso de humedad al muro.
Está totalmente contraindicado levantar muros de BH colocando solo la junta horizontal y
rellenando luego la vertical.
Las juntas, tanto verticales como horizontales, deben ser correctamente “tomadas”
comprimiendo el mortero con un hierro liso de diám. 12 mm levemente curvado, lo que
mejorará la adherencia entre bloque y mortero y hará que la junta sea menos porosa.
UNTA
EG
R
S
P
18. ¿Se pueden cortar los BH?
No se aconseja realizar cortes cuando se construye mampostería con BH, es por ese
motivo que se insiste en la necesidad de proyectar con la correspondiente
modulación, preveer el recorrido de instalaciones, y definir con exactitud las
dimensiones de los vanos antes de comenzar a levantar los muros.
El corte de productos implica mayores gastos, desperdicios de material y pérdida de
tiempos en obra.
No obstante, en casos puntuales puede existir la necesidad de realizar cortes (por ejemplo
donde se alojarán cajas de luz). Los cortes pueden realizarse con disco diamantado,
previo marcado del corte sobre el bloque.
19. ¿Es posible reemplazar la estructura tradicional de vigas y columnas con

muros de BH portantes reforzados?
Sí, ya que los muros con BH pueden reforzarse con armadura distribuida en su interior
conformando lo que se denomina “Mampostería Reforzada con Armadura
Distribuida” (MRAD).
Esta alternativa consiste en colocar barras verticales y horizontales en los huecos que
quedan luego de levantar la pared, y colar posteriormente micro-hormigón que recubra
todas las barras.
De esta forma se obtiene una pared similar a un tabique de hormigón armado y se elimina
la necesidad de utilizar las vigas y columnas de encadenado tradicionales, con la
consiguiente economía de materiales y mano de obra.
Refuerzos verticales
Refuerzos Horizontales
UNTA
EG
R
S
P
20. ¿Cómo se comporta térmicamente un muro construido con bloques de
hormigón?
En cuanto a la Transmitancia Térmica de la mampostería construida con Bloques de

Hormigón, ante todo, se debe tener en cuenta que el comportamiento térmico debe ser
analizado siempre en función del muro terminado (mampostería) y no del bloque de
hormigón (mampuesto).
Además de ésto, existen varios factores que pueden producir un derroche innecesario de
energía:
· Excesivos gastos de calefacción originados por techos con deficiente aislación,

excesiva superficie de ventanas o paños transparentes, sobre ventilación por mal
ajuste de puertas y ventanas o un inadecuado sistema de calefacción.
· Excesivos gastos de refrigeración originados por muros soleados y mal
aislados, techos con insuficiente aislación, exceso de ventanas soleadas, pinturas y
terminaciones exteriores mal elegidas, sobre ventilación y/o inadecuado, deficiente
o mal uso del sistema de refrigeración.
El diseño, los materiales, la distribución y la orientación, son de suma importancia en el

balance energético del edificio. Mientras mayor sea la superficie de la envolvente para un
volumen dado, mayor será el gasto de energía por calefacción o por aire acondicionado.
Por lo tanto, se deberá tener en cuenta además el tipo de edificio (vivienda unifamiliar,
departamentos en torre, edificio industrial o de oficinas, etc.) y si posee construcciones
colindantes o no.
En el análisis de porcentajes de Pérdida de Calor, se deberá estudiar cada caso en
particular. En el siguiente gráfico, por ejemplo, se indican los porcentajes aproximados de
una vivienda de una planta:
UNTA
EG
R
S
P
La mejora del Comportamiento térmico de los muros construidos con Bloques de
Hormigón en lugares en donde se encuentren sometidos a condiciones desfavorables
puede obtenerse utilizando exteriormente un mortero termoaislante con revestimiento
acrílico impermeable o revoque exterior. De ser necesario, en el interior, se colocará lana
de vidrio o proyección de espuma de poliuretano, film de poliestireno (con la finalidad de
evitar la condensación instersticial) y finalmente, como terminación, placa de yeso.
21. ¿Cómo computar un muro de BH?
Para realizar el cómputo de un muro de BH, se deberá como primera medida, calcular la
superficie en m2 de muros a construir (perímetro total x altura), y considerando un
2
consumo de 12,5 unidades de bloques equivalentes comunes por cada m de muro, se
obtendrá la cantidad total de unidades. Este cálculo no considerará los vanos para
aberturas (vacío por lleno) y así quedará cubierto un porcentaje por desperdicios y roturas
en obra.
Se deberán calcular además los bloques “mitad” (generalmente 5 unidades para una
abertura estándar de 1.20 x 1.00m en ventanas y 10 unidades en un vano de 0.80 x 2.00
en puertas), los “bloques con rebaje” que se utilizarán para realizar refuerzos horizontales
y los “bloques U” que se utilizarán para realizar dinteles y/o encadenados.
En estos últimos casos, debe definirse la cantidad de cada uno y restarse la misma a la de
los bloques comunes. Entonces la cantidad sobrante corresponderá a “bloques comunes”.
UNTA
EG
R
S
P
22. ¿Hace falta mano de obra especializada para construir con BH?
Además de la necesidad de realizar un proyecto correctamente modulado, si se desea

aprovechar las ventajas de la construcción con BH (economía, rapidez constructiva,
resultado estético, etc.), debe emplearse mano de obra con un mínimo de conocimiento y
preparación respecto a los BH, para lograr buenos resultados (muros correctamente
modulados y aplomados, correcto tomado de juntas, etc.) evitando la necesidad de realizar
revoques, cortes de bloques, etc.
23. ¿Cuáles son las recomendaciones más comunes para los usuarios de BH?
En resumen, pueden puntualizarse los siguientes puntos básicos en la utilización de los BH:
-Los BH deben acopiarse sobreelevados con respecto al terreno natural,
conservando la humedad y la temperatura ambiente al momento de la colocación, y
deben colocarse siempre secos.
-Utilizar siempre las herramientas específicamente diseñadas para la colocación de
BH.
-Verificar la correcta nivelación de la fundación (no se precisa ningún tipo de
cimentación fuera de lo tradicional sobre la cual se levantará la mampostería) como
así también la limpieza de la misma para facilitar la adherencia del mortero de unión.
Además, es conveniente que la primera hilada se presente sobre la fundación sin
mortero, para asegurar la modulación de muros y carpintería.
-Recordar que desde el momento de concebir la obra se debe respetar el modulo
nominal de 20 cm.
-Es conveniente colocar una regla de referencia vertical en las esquinas por medio
de la cual se facilitará la nivelación horizontal del calandro ó hilo, ya que ésta se
marcará cada 20 cm.
-A medida que se vayan colocando los bloques debe verificarse minuciosamente la
nivelación, el plomo y la modulación con herramientas apropiadas, especialmente al
construir la primera hilada, ya que ésta es la guía base para el resto de las hiladas
-Seleccionar los BH a colocar en forma alternada entre un pallet y otro para
atenuar las eventuales diferencias de tonalidad entre las distintas partidas, sobre todo
si la mampostería quedará a la vista.
UNTA
EG
R
S
P
-Los bloques NO deben humedecerse previo a su colocación, salvo levemente en
caso de temperatura extrema (zonas áridas con alta temperatura y/o muy baja
humedad relativa ambiente) se humedeceran los tabiques en donde se coloca el
mortero con una pinceleta embebida en agua .
-Se debe poner especial cuidado en la calidad, dosificación, mezclado,
humectación y ejecución del mortero de junta, ya que su calidad incide en la
durabilidad de la mampostería.
-Los morteros y hormigones apropiados son recomendados por la norma IRAM
11556 “Mampostería de Bloques de Hormigón”, y la adopción de uno u otro dependerá
de los requerimientos que exija la mampostería.
-El mortero debe colocarse en los tabiques longitudinales de los bloques (se
evita así el puente hidráulico y se economiza material) y en la junta vertical
previamente a su colocación en la hilada. De esta manera se obtiene una buena
adherencia y se genera una junta cerrada.
-Una junta vertical vacía o deficiente influye mucho en la resistencia del
muro y favorece la penetración del agua de lluvia, si el paramento exterior no es
revocado ó debidamente pintado.
Algunos textos han sido transcriptos

del ¨Manual Técnico-Mampostería de Bloques de Hormigónëlaborado por la AABH.
MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL CON BLOQUES DE HORMIGON
MAMPOSTERÍA REFORZADA CON ARMADURA DISTRIBUIDA
La utilización de bloques portantes de hormigón permite desarrollar diferentes tipos de muros

capaces de soportar cargas gravitatorias y de empuje lateral (viento o sismo). La Mampostería
Reforzada con Armadura Distribuida (MRAD) implica disponer de armaduras verticales y
horizontales repartidas en el interior del muro, colocadas de tal manera que el acero y la
mampostería trabajen de forma conjunta, en forma similar a un tabique tradicional de
hormigón armado.
En este sistema, se utilizan los huecos resultantes dentro de la pared para colocar barras
verticales, y en bloques rebajados (bloques RC y bloques UFD) distribuir las barras horizontales.
De esta manera se elimina la necesidad del encofrado característico de la mampostería
encadenada, ya que el bloque, además de colaborar con la resistencia de la mampostería
portante, cumple la función de “encofrado perdido”.
La MRAD se encuentra contemplada en el Reglamento INPRES-CIRSOC 103 Parte III

“Construcciones de Mampostería”. Este es el mismo sistema que se aplica en los Estados
Unidos de Norteamérica en donde está muy arraigado, con decir que se usan anualmente más
de 5 mil millones de bloques equivalentes al bloque estándar 20x20x40.
ESTRUCTURA DE BLOQUES DE HORMIGÓN EN ZONA NO SÍSMICA
Se deberá aplicar el Reglamento Argentino de Estructuras de Mampostería CIRSOC 501. Se

puede acceder a este documento de manera gratuita a través del link
http://inti.gov.ar/cirsoc/pdf/501/REGLAMENTO/501R.pdf
MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL DE BLOQUES DE HORMIGÓN EN ZONA SÍSMICA
En el caso de la Mampostería Estructural de Bloques de Hormigón en zona Sísmica aplica el

Reglamento CIRSOC 103 - Parte III “Construcciones de Mampostería”, al cual se puede acceder
a través del siguiente link:
www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/area100/reglamento_inpres_cirsoc_103_tomoIII.pdf
En éste reglamento se encuentran incluidas las prescripciones para la MRAD de bloques de

hormigón designado como Muro M.9. “Bloque Hueco Portante de Hormigón Reforzado
(armadura distribuida)”. En este reglamento se establece que para que la mampostería se
comporte como un Muro M9 (MRAD), debe estar reforzada con una cuantía mínima igual al 2
por mil de la sección de dicho muro, repartiéndose 1,3 por mil en barras colocadas
verticalmente y el restante 0,7 por mil en sentido horizontal.
1
Armaduras mínimas:
a) Armadura Horizontal: La cuantía de la armadura horizontal mínima será del 0,13%
b) Armadura vertical: La cuantía de la armadura vertical mínima será del 0,07%
Siendo:
Cuantía de armadura horizontal de muros de mampostería reforzada con armadura

distribuida.
Cuantía de armadura vertical de muros de mampostería reforzada con armadura

distribuida.
Sección de Armadura Horizontal distribuida en muros de mampostería reforzada

(cm2/m)
Sección de Armadura Vertical distribuida en muros de mampostería reforzada (cm2/m)
Espesor del muro de la mampostería sin revoques expresado en cm.
Los muros se calculan según las solicitaciones a las cuales estarán sometidos (cargas
verticales, empuje horizontal de viento o sismo) y las cuantías resultantes deben ser
iguales o mayores a lo indicado más arriba.
En el siguiente gráfico, a modo de ejemplo, se muestra un esquema de Mampostería

Reforzada con Armadura Distribuida Muro M9 (MRAD). Las barras en sentido horizontal,
conforman Refuerzos Horizontales, y en sentido vertical, Refuerzos Verticales.
2
Se colocarán barras secundarias en las juntas horizontales cada 3 hiladas (60 cm) con la
función de controlar la potencial fisuración por movimientos del muro por variaciones
higrotérmicas al que estará sometido durante su vida útil. Dicha armadura secundaria es tenida
en cuenta también en la determinación de la cuantía mínima de la armadura horizontal
mencionada más arriba.
• Malla Electrosoldada Q131 ó Q188 hierros diámetro 5 mm de 15 X 15 recortada como

una escalerilla y embebida totalmente dentro de las fajas del mortero cementicio de
asiento.
3
• 2 hierros diámetro 5 ó 6 mm, embebidos en las fajas de mortero de asiento.
Los bloques huecos portantes de hormigón deberán tener una resistencia característica a la
compresión mínima: fü=13,0 MPa” (sección neta) en promedio de tres unidades según lo
establecido por la IRAM 11561. Sin embargo, cuando se trate de una MRAD y se apliquen los
requerimientos del Reglamento INPRES-CIRSOC 103 PARTE III, los bloques deberán tener una
determinada resistencia expresada como característica en lugar de en promedio. El parámetro
fundamental de cálculo o verificación de secciones es la denominada “resistencia básica a la
compresión de la mampostería” σ´mo (actualmente se la designa como f´m), que depende de la
resistencia conjunta a la compresión axial de los bloques y del mortero de asiento, entre otros.
En dicho reglamento también se indican las diferentes formas de determinarla a los fines de
contar con ella al momento de realizar el cálculo o verificación de secciones.
TENER EN CUENTA:
1) Para conocer la cuantía total de barras de acero en horizontal y en vertical, hay que
hacer el correspondiente cálculo para la edificación en cuestión según su proyecto
específico (geometría, dimensiones en V y H, densidad de muros portantes en X e Y, tipo
de losa en el entrepiso, etc) y la calidad de la mampostería según f´m (resistencia
básica a la compresión de la mampostería), calidad del mortero de asiento, etc.
2) Para ello hay que aplicar los requerimientos de los Reglamentos CIRSOC
anteriormente mencionados.

Bloques Conreto Completo - FULL

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bloques Conreto Completo - FULL

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MAMPOSTERÍA

REFUERZOS VERTICALES DESDE EL SISTEMA DE FUNDACIÓN

B VIGA DE ENCADENADO INFERIOR

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

PRIMERA HILADA, FORMA DE COLOCACIÓN

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

COLOCACIÓN DE LA MEZCLA O MORTERO DE ASIENTO

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

Recuerde que deberá colocar armadura de La mampostería de bloques de hormigón no

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

No todos los bloques que existen en el

El movimiento de la mampostería de Por ejemplo, una pared de 30 m de largo

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

TIPOS DE JUNTAS DE CONTROL

A continuación, ejemplificamos diferentes formas de ejecución de Juntas de Control: ESPECIFICACIONES

Junta de Control realizada Junta de Control ARMADURA DE JUNTA: MALLA

GANCHO DEL 6 U 8 S/CALCULO C/3

JUNTA DE DILATACION 1 CM: NO

ARMADURA DE JUNTA: MALLA

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

UBICACIÓN DE LAS JUNTAS DE CONTROL

En general, la distancia de separación entre juntas de control está en función

3 EN LOS COSTADOS DE LOS VANOS

4 EN CAMBIOS DE ESPESOR DE MUROS

7 EN CAMBIOS DE ALTURA DE MUROS

8 EN MUROS MEDIANEROS SEPARACION 7

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

El uso de refuerzos horizontales y de Los siguientes gráficos indican la forma de

2 Fe 4.2 mm Escalerilla de Malla Electrosoldada Recortada

SEPARACIÓN DE LAS JUNTAS DE CONTROL

CÁLCULO DE DISTANCIAS PARA JUNTAS DE CONTROL

Distancia máxima Distancia máxima de Juntas Verticales de control

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

Las indicaciones para impermeabilizar la mampostería

Por último se colocarán 2 o 3 manos de

Es muy importante recordar que al haber

Para evitar fisuras en forma de escalera

mm a cada lado, o utilizando una escalerilla 1 (las fajas no se tocan)

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

DERROCHE INNECESARIO DE ENERGÍA

Excesivos gastos de calefacción originados Excesivos gastos de refrigeración

El diseño, los materiales, la distribución y la acondicionado. Por lo tanto, se deberá tener

En el análisis de porcentajes de Pérdida de pueden superar el 50% de las pérdidas

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

CÓMO MEJORAR EL COMPORTAMIENTO TÉRMICO

La mejora del Comportamiento térmico de los (variable que influye en el comportamiento

MEJORA DE COMPORTAMIENTO TÉRMICO K= 0.80 W/M2 K. AHORRO DE ENERGIA

TRATAMIENTO EXTERIOR TRATAMIENTO INTERIOR

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

MEJORA DE COMPORTAMIENTO TÉRMICO K = 0.80 W/m2 K

MORTERO TERMOAISLANTE CON

LANA DE VIDRIO O PROTECCIÓN

Respecto al comportamiento térmico, su comparativa con el ladrillo común es la siguiente

TIPO DE DIMENSIONES (cm) PARED SIN REVOCAR PARED REVOCADA

LADRILLO COMÚN 13 5 24 3.22 200 kg/m2 14 cm 236 kg/m2 3.03

Fuente: Manual Técnico de la Mampostería de

CONSULTAR EDICIÓN VIGENTE EN WWW.CORBLOCK.COM - 0810 362 3333

K DEL MURO DE BLOQUE DE HORMIGÓN DE 2 AGUJEROS

E (espesor) (conductividad) R (Resistencia Térmica)

RESISTENCIA SUPERFICIAL INTERIOR 0.13

PLACA DE YESO 0.012 0.93 0.01

LANA DE VIDRIO 0.035 0.04 0.88