Métodos de prueba estándar para

La determinación del contenido de inclusiones del acero 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E 45; el número inmediatamente después
de la designación indica el año de originales adopción o, en el caso de revisión, el año de la
última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. Un
superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance

1.1 Estos métodos de ensayo cubren una serie de reconocido procedimientos para la
determinación del contenido de inclusiones no metálicas de acero forjado. métodos
macroscópicos incluyen macroataque, fractura, de bajada, y las pruebas de partículas
magnéticas. Microscópico métodos incluyen cinco sistemas generalmente aceptados del
examen.

En estos métodos microscópicos, inclusiones se asignan a una categoría basada en las

similitudes en la morfología, y no necesariamente de su identidad química. técnicas
metalográficas que permiten la diferenciación simple entre morfológicamente Se discuten
brevemente las inclusiones similares. Si bien los métodos están destinados principalmente a
las inclusiones de calificación, los constituyentes tales como carburos, nitruros, carbonitruros,
boruros, y intermetálico fases pueden calificarse usando algunos de los microscópica métodos.
En algunos casos, las aleaciones de otros que los aceros pueden estar clasificados utilizando
uno o más de estos métodos; los métodos serán descrito en términos de su uso en los aceros.

1.2 Esta práctica trata sobre los procedimientos para llevar a cabo JK-Tipo Las calificaciones de
inclusión utilizando el análisis automático de imágenes de acuerdo con métodos microscópicos
A y D.

1.3 Dependiendo del tipo de acero y las propiedades se requiere, ya sea un macroscópica o
microscópica de un método la determinación del contenido de inclusiones, o combinaciones
de los dos métodos, se pueden encontrar más satisfactoria.

1.4 Estos métodos de ensayo se ocupan sólo de prueba recomendada métodos y nada en ellos
se deben interpretar como que define o el establecimiento de límites de aceptabilidad para
cualquier tipo de acero.

1.5 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como la estándar. Los valores
entre paréntesis son conversiones y son aproximados.

1.6 Esta norma no pretende considerar todos de la problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es el responsabilidad del usuario de esta norma establecer apropiada
prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad limitaciones reglamentarias antes
de su uso.
2. Documentos de referencia

2.1 Normas ASTM: 2

D 96 Método de prueba para agua y sedimentos en el petróleo crudo por

Método centrífuga (procedimiento de campo)

E 3 Guía para la preparación de especimenes metalográficos

E 7 Terminología relacionada con Metalografía

E 381 Método de Prueba Bares Macroataque de acero, palanquillas,

Floraciones, y forjadas

E 709 Guía para el Examen de Partículas Magnéticas

E 768 Práctica para la preparación y evaluación de muestras para

Evaluación inclusión automática de acero

E 1245 Práctica para determinar la inclusión o la Segunda Fase

Contenido constituyente de metales mediante análisis de imagen automático

E 1444 Práctica para el examen de Partículas Magnéticas

E 1951 Guía para la calibración de retículas y microscopio óptico

Aumentos

2.2 Normas SAE: 3

J422, Práctica recomendada para la Determinación de inclusiones

en acero

2.3 Especificaciones de Material Aeroespacial: 3

AMS 2300, los aviones de primera calidad de acero al Limpieza:

Procedimiento de Inspección de Partículas Magnéticas

AMS 2301, los aviones de acero al Limpieza: Magnetic

Procedimiento de inspección de partículas

AMS 2303, los aviones de acero al Limpieza: martensítico

Aceros resistentes a la corrosión inspección de partículas magnéticas

Procedimiento

AMS 2304, Especial Aviones de acero al Limpieza:

Procedimiento de Inspección de Partículas Magnéticas

2.4 Normas ISO: 4

ISO 3763, Métodos forjado Aceros-macroscópicos para la evaluación

El contenido de inclusiones no metálicas

ISO 4967, Acero-Determinación del contenido de los no metálicos

Inclusiones de micrográficos Métodos Uso de diagramas estándar

2.5 ASTM Adjuntos:

Inclusiones en placas de acero I-ry II5

Cuatro microfotografías de acero de bajo carbono

3. Terminología

3.1 Definiciones:

3.1.1 Para las definiciones de los términos utilizados en esta práctica, véase Terminología E 7.

3.1.2 Terminología E 7 incluye el recuento de inclusión plazo; ya que algunos métodos de estos
métodos de ensayo implican longitud mediciones y modificaciones en las representaciones
numéricas de longitudes o recuentos, o ambas cosas, la calificación de la inclusión plazo es

privilegiado.

3.2 Definiciones de los términos específicos para esta Norma: relación de la 3.2.1 relación de
aspecto entre longitud y anchura de una microestructural característica.

3.2.2 discontinua zanca de tres o más Tipo B o C inclusiones alineados en un plano paralelo al
eje de trabajo en caliente y compensado por no más de 15 m, con una separación de menos de
40 micras (0,0016 pulg.) Entre las dos inclusiones de vecinos más cercanos.

3.2.3 inclusión tipos de definiciones de sulfide-, alúmina, Y las inclusiones de tipo silicato, ver
Terminología E 7. Globular óxido, en algunos métodos se refiere a aislado, relativamente no
deformado inclusiones con una relación de aspecto no superior a 2: 1. En otros métodos, los
óxidos se dividen en deformable y no deformable tipos.

3.2.4 Valoración de JK-inclusión de un método de medición no metálico inclusiones en base a

los procedimientos sueca Jernkontoret; Métodos A y D de estos métodos de prueba son los
principales JK métodos de calificación, y el método E también utiliza los cuadros de índices JK.

3.2.5-zanca una inclusión individual que es muy alargada en la dirección de la deformación o

tres o más Tipo B o inclusiones C alineados en un plano paralelo al eje de trabajo en caliente y
compensado por no más de 15 m, con una separación de menos d 40 micras (0,0016 pulg.)
Entre las dos inclusiones de vecinos más cercanos.

3.2.6 umbral creación aislamiento de un rango de nivel de gris valores exhibidos por un
constituyente en el campo del microscopio.

3.2.7 peor campo de clasificación en el que la muestra es puntuación para cada tipo de
inclusión asignando el valor para la más alta clasificación de gravedad observó que el tipo de
inserción en cualquier parte en la superficie de la muestra.
4. Importancia y Uso

4.1 Estos métodos de ensayo se refieren a cuatro macroscópica y cinco métodos de ensayo
microscópicos (análisis manual y de la imagen) para que describe el contenido de inclusiones
de acero y los procedimientos para expresar los resultados de las pruebas.

4.2 Inclusiones se caracterizan por su tamaño, forma, concentración, y la distribución en lugar

de la composición química. A pesar de que composiciones no son identificados, los métodos
microscópicos colocar inclusiones en una de varias categorías relacionadas con la composición,

(sulfuros, óxidos y silicatos, quedando esta última como un tipo de óxido).

El párrafo 12.2.1 se describe una técnica metalográfica para facilitar la discriminación de

inclusión. Sólo aquellas inclusiones presente en la superficie de prueba se pueden detectar.

4.3 Los métodos de ensayo macroscópicas evalúan superficie mayor áreas que en los métodos
de prueba y porque el examen microscópico es visual o con aumentos bajos, estos métodos
son los más adecuados para la detección de inclusiones más grandes. métodos macroscópicas
no son adecuado para detectar inclusiones más pequeñas que aproximadamente 0,40 mm
(1/64 pulg.) De longitud y los métodos no discriminan inclusiones, por tipo.

4.4 Se emplean los métodos de ensayo para caracterizar microscópicas inclusiones que se
forman como resultado de la desoxidación o debido a solubilidad limitada en acero sólido
(inclusiones indígenas). Estas inclusiones se caracterizan por tipo morfológico, es decir, por
tamaño, forma, concentración y distribución, pero no específicamente por la composición. Los
métodos microscópicos no están destinados a evaluar el contenido de inclusiones exógenas
(los de escoria atrapado o refractarios).

4.5 Debido a que la población de la inclusión de un determinado lote de acero varía con la
posición, el lote debe ser muestreado estadísticamente con el fin de evaluar su contenido de
inclusiones. El grado de muestreo debe ser adecuada para el tamaño del lote y sus
características específicas.

Los materiales con contenidos muy bajos de inclusión pueden ser más con precisión evaluado
por el análisis automático de imágenes, que permite clasificaciones microscópicas más
precisos.

4.6 Los resultados de los métodos de prueba macroscópicas y microscópicas puede ser
utilizado para calificar el material para su envío, pero estas pruebas métodos no proporcionan
directrices para la aceptación o el rechazo propósitos. Los criterios de calificación para evaluar
los datos desarrollados por estos métodos se pueden encontrar en el producto ASTM normas
o pueden describirse mediante acuerdos entre compradores y productores. Por acuerdos
entre el productor y el comprador, este la práctica puede ser modificado para contar sólo
ciertos tipos de inclusión y espesores, o sólo aquellas inclusiones por encima de cierto nivel de
gravedad, o ambos. Además, mediante acuerdo, las prácticas cualitativas podrán utilizarse
cuando sólo los más altos grados de severidad de cada tipo de inclusión y espesor se definen o
el número de campos que contienen estas calificaciones más altas de gravedad se tabulan.

4.7 Estos métodos de ensayo están destinados para su uso en forjado estructuras metálicas.
Mientras que un nivel mínimo de deformación es no se especifica, los métodos de ensayo no
son adecuadas para su uso en fundido estructuras o estructuras en la ligera trabajado.

4.8 Se proporcionan directrices a las inclusiones de tipos de aceros tratado con adiciones de
tierras raras o compuestos relacionados con el calcio. Cuando se evalúan estos aceros, el
informe de la prueba debe describir la naturaleza de las inclusiones clasificar de acuerdo a
cada Categoría de inclusión (A, B, C, D).

4.9 Además de la práctica E 45 clasificaciones JK, básicos (tales tal como se utiliza en la norma
ASTM E 1245) mediciones estereológicos (por ejemplo, la fracción de volumen de sulfuros y
óxidos, la número de sulfuros u óxidos por milímetro cuadrado, el espaciamiento entre
inclusiones, etc.) se puede determinar por separado y se añade al informe de la prueba, si se
desea para adicional información. Esta práctica, sin embargo, no aborda la medición de tales
parámetros.

5. Métodos de ensayo macroscópico general

5.1 Resumen:

5.1.1 Macro-grabado test-La macro-grabado se utiliza para indicar el contenido de la inclusión

y distribución, por lo general en la cruz sección o transversal a la dirección de laminado o forja.
En algunos casos, también se examinan secciones longitudinales. Las pruebas se preparan por
el corte y mecanizado de una sección a través de la área y el grabado deseado con un reactivo
adecuado. Una solución de ácido clorhídrico una parte, y una parte de agua a una temperatura
de 71-82 ° C (160-180 ° F) se utiliza ampliamente. Como el nombre de esta prueba implica, la
superficie grabada se examina visualmente o por lo bajo aumento de inclusiones. Los detalles
de este ensayo son incluido en el Método E 381. La naturaleza de las indicaciones
cuestionables debe ser verificada mediante examen microscópico o de otro Medios de
inspección.

5.1.1.1 Los sulfuros se revelan como pozos cuando la norma se utiliza reactivo de ataque se
describe en 5.1.1.

5.1.1.2 Sólo grandes óxidos son reveladas por este método de ensayo.

5.1.2 Ensayos de la fractura prueba de fractura se utiliza para determinar la presencia y

localización de las inclusiones como se muestra en la fractura de las rebanadas endurecidos
aproximadamente 9-13 mm (03/08 a 01/02 pulg.) de espesor. Esta prueba se utiliza sobre todo
para los aceros donde es posible para obtener una dureza de aproximadamente 60 HRC y una
fractura tamaño de grano de 7 o más fino. Las muestras de ensayo no deben tener hendiduras
o muescas externas excesivas que guían el fractura. Es deseable que la fractura sea en la
dirección longitudinal dirección aproximadamente a través del centro de la rebanada. Los
superficies fracturadas se examinan visualmente y a ampliaciones hasta aproximadamente
diez veces el diámetro y la longitud y la distribución de inclusiones se observa. tintado de calor,
o azulado, lo hará aumentar la visibilidad de los largueros de óxido. ISO 3763 proporciona un
diagrama método para calificaciones de inclusión de la superficie de fractura. En ciertas
ocasiones, indicaciones tan pequeños como de 0,40 mm (1/64 pulg.) de longitud son grabado.

5.1.3 Método método de ensayo-El reductor Descender es utilizado para determinar la

presencia de inclusiones en mecanizar superficies de acero laminado o forjado. La muestra de
ensayo se mecaniza que se especifique diámetros por debajo de la superficie y de
reconocimiento para su inclusiones con buena iluminación, con el ojo sin ayuda o con bajo
aumento. En algunos casos, las muestras de ensayo son mecanizada de diámetros más
pequeños un examen más detenido después de la diámetros originales son inspeccionados.
Esta prueba se utiliza esencialmente para determinar la presencia de inclusiones de 3 mm (1/8
pulg.) de longitud y más largo.
5.1.4 Método magnético-La partícula de partículas magnéticas método es una variación del
método de bajada para ferromagnético materiales en los que se mecaniza la muestra de
ensayo, imantados, y se aplica polvo magnético. Discontinuidades tan pequeños como 0,40
mm (1/64 pulg.) de longitud crear campos magnéticos de fuga que atraen el polvo magnético,
destacando con ello la inclusión.

Véase la norma ASTM E 1444 y E 709 de la Guía magnética exámenes de partículas para más
detalles del procedimiento. Referir para materiales aeroespaciales Especificaciones AMS 2300,
AMS 2301, AMS 2303 y AMS 2304.

5.2 Ventajas:

5.2.1 Estos métodos de ensayo facilitar el examen de especímenes con grandes áreas de
superficie. Las inclusiones más grandes en el acero, que son la principal preocupación en la
mayoría de los casos, no son uniformemente distribuidos y los espacios entre ellas son
relativamente grandes, por lo que las posibilidades de revelar ellos son mejores cuando más
grande especímenes son examinados.

5.2.2 Las muestras para el examen macroscópico pueden ser preparado de forma rápida
mediante mecanizado y pulido a la superficie no es necesario. Los métodos macroscópicas son
suficientemente sensible para revelar las inclusiones más grandes.

5.3 Desventajas:

5.3.1 Estos métodos de ensayo no distinguen entre los diferentes formas de inclusión.

5.3.2 No son adecuados para la detección de pequeños inclusiones o de las cadenas de

inclusiones alargadas muy finas globular.

5.3.3 El método de partículas magnéticas puede conducir a la incorrecta interpretación de las

características microestructurales tales como rayas de austenita retenida, microsegregación, o
carburos en cierta aleaciones; Esto es particularmente probable si las corrientes de alta
magnetización estan empleados.

métodos microscópicos

6. Métodos de prueba microscópica general

6.1 métodos microscópicos se utilizan para caracterizar el tamaño, distribución, número y tipo
de inclusiones en un pulido superficie de la muestra. Esto se puede hacer mediante el examen
de la muestra con un microscopio óptico e informando de los tipos de inclusiones encontraron,
acompañado por unos pocos representante microfotografías. Este método, sin embargo, no se
presta a un estilo de información uniforme. Por lo tanto, la referencia estándar cartas que
representen una serie de configuraciones típicas de inclusión (Tamaño, tipo y número) fueron
creados para la comparación directa con el campo microscópico de vista. Un método que
utiliza la imagen También se ha desarrollado un análisis para hacer estas comparaciones.

6.2 Varias cartas de referencia de esta naturaleza se han ideado tales como el chart7 JK y el
gráfico de SAE se encuentra en SAE Práctica Recomendada J422 del Manual SAE. Los métodos
microscópicos en comparación Métodos de Ensayo E 45 uso refinado gráficos basados en estas
tablas. Método A (peor campos), Método D (bajo contenido de inclusiones) y el método E

(SAM Rating) utilizar gráficos basados en la tabla de JK mientras que el Método C (Óxidos y
silicatos) utiliza la tabla SAE. ISO Standard 4967 también utiliza la tabla de JK.
6.3 No hay gráfico puede representar todos los diversos tipos y formas de inclusiones. El uso
de cualquier gráfico es, pues, limitado a la determinación el contenido de los tipos más
comunes de inclusiones, y debe tenerse en cuenta que tal determinación no es una completar
el estudio metalográfico de las inclusiones.

6.4 Una alternativa a la comparación (tabla) métodos como Métodos A, C y D8 pueden ser
encontrados en el Método B. Método B (Longitud) se utiliza para determinar el contenido de
inclusión basado en longitud. Sólo inclusiones de 0,127 mm (0,005 pulg.) O más largos son
grabado, independientemente de su tipo. A partir de este método uno puede obtener datos
tales como la longitud de la inserción más larga y media longitud inclusión. Además, también
pueden ser fotomicrografías adoptado para caracterizar las inclusiones de fondo que no eran
el tiempo suficiente para medir.

6.5 Las ventajas de los métodos microscópicos son:

6.5.1 Las inclusiones pueden ser caracterizados en cuanto a su tamaño, tipo, y el número.

6.5.2 extremadamente pequeñas inclusiones pueden ser revelados.

6.6 Una desventaja de los métodos microscópicos que es campos de calificación individuales
son muy pequeñas (0,50 mm2). esto limita el tamaño práctico de la muestra, ya que
simplemente tomaría un número prohibitivo de los campos para caracterizar un ejemplar
grande. El resultado obtenido por una caracterización microscópica de la inclusiones en una
amplia sección se rige por casualidad si locales variaciones en la distribución de inclusión son
sustanciales. El fin uso del producto determina la importancia de la microscópica resultados. La
experiencia en la interpretación de estos resultados es necesario a fin de no exagerar la
importancia de la pequeña inclusiones en algunas aplicaciones.

6.7 En la determinación del contenido de inclusiones, es importante se dan cuenta de que,

cualquiera que sea el método utilizado, el resultado realidad sólo se aplica a las áreas de las
muestras que se examinaron. Por razones prácticas, tales especímenes son relativamente
pequeños en comparación con la cantidad total de acero representada por ellos. Para la
determinación de la inclusión tiene ningún valor, adecuada muestreo es tan necesario como
un método adecuado de muestras.

6,8 de acero a menudo se diferencia en contenido de inclusiones no sólo de calor al calor, sino
también de lingote a lingote en el mismo calor y incluso en diferentes porciones de la misma
lingote. Es esencial que el lote de unidad de acero, el contenido de la inclusión de los cuales es
para ser determinada, no podrá ser mayor que uno calor. Suficiente Las muestras deben ser
seleccionados para representar la cantidad adecuada. Los procedimiento de muestreo exacta
debe ser incorporado en el individuo los requisitos del producto o especificaciones. para
semiacabado productos, las muestras deben ser seleccionados después de que el material de
ha sido suficientemente cosechado y se ha hecho descartes adecuados. Si el ubicaciones de los
diferentes lingotes y porciones de lingotes en la el calor no puede ser identificado en el lote
está probando, al azar muestreo debe incluir un mayor número de muestras de ensayo para
un peso equivalente de acero. Un valor para el contenido de inclusiones de una pieza aislada
de acero, incluso si se ha determinado con precisión, No se debe esperar para representar el
contenido de la inclusión calor conjunto.

6.9 El tamaño y la forma del producto de acero forjado probado tiene una marcada influencia
en el tamaño y forma de las inclusiones. Durante la reducción de la forma de lanzamiento un
laminado o forjado, la inclusiones son alargadas y divididos según el grado de la reducción de
la sección transversal de acero. En los resultados que señalan de determinaciones de inclusión,
por lo tanto, el tamaño, la forma y método de fabricación del acero a partir del cual las
muestras Se cortaron ha de ser precisada. Al comparar el contenido de inclusiones de aceros
diferentes, todos ellos deben ser laminado o forjado la medida de lo posible del mismo
tamaño y forma, y a partir de secciones moldeadas de aproximadamente el mismo tamaño.
Las muestras cortadas longitudinalmente o paralelas a se utilizará la dirección de laminado o
forja.

6.10 Puede ser conveniente, a fin de obtener más fácilmente resultados comparables, para
forjar cupones a partir de palanquillas de mayor tamaño. Estas secciones forjadas pueden
entonces tomar muestras de la misma manera como laminado secciones. Se debe tener
cuidado, sin embargo, para recortar las muestras de suficiente la longitud de las palanquillas
para las máquinas herramientas; de lo contrario, no hay peligro de los extremos de corte-
arrastrado siendo incorporado en el especímenes. Dicho material distorsionada dará un
resultado falso en la determinación inclusión. Para evitar esto, es útil para serrar los extremos
de la longitud de palanquilla de forja y tomar la espécimen desde la mitad de la longitud de
forjado.

6.11 Varios de los métodos descritos en estos métodos de ensayo exigir que un área específica
de la superficie preparada de la muestra se inspeccionó, y todas las inclusiones significativas
observadas ser registrado y expresado en los resultados. el informaronresultado de cada
muestra examinados es, por lo tanto, una más representación precisa del contenido de la
inclusión de una fotomicrografía o diagrama. Una desventaja de la peor Campo enfoque es
que no hay tal distribución de las calificaciones de inclusión es adquirido.

6.12 Para hacer posibles las comparaciones entre diferentes series y las diferentes partes de
los calores, los resultados se expresarán en de tal manera que un promedio para el contenido
de la inclusión de la diferentes especímenes en el calor se pueden obtener. Cuando el
longitudes de las inclusiones se miden, el número más simple es que por la longitud total de
todas las inclusiones por área examinado; sin embargo, puede ser deseable no sólo para añadir
el longitudes, sino también para ponderar las inclusiones de acuerdo a su longitudes
individuales. La longitud de la inserción más grande encontrado y el número total de
inclusiones puede también expresarse.

7. muestreo

7.1 Para obtener una estimación razonable de las variaciones de inclusión dentro de un lote, al
menos seis lugares, elegido para ser lo más representativo del lote de lo posible, deben ser
examinados. En este contexto, un lote se define como una unidad de material procesado a la
vez y sometidos a las variables de procesamiento similares. En ningún caso debe más de un
calor sea en el mismo lote. Por ejemplo, si una gran cantidad consta de un calor, los lugares de
muestreo podrían estar en el producto obtenido a partir de la parte superior e inferior de la
pila, segundo y último lingotes utilizables en la secuencia de vertido. Para fundido o hebra
procesamiento verter parte inferior, un plan de muestreo similar por calor es conveniente
recurrir.

7.2 Para los casos en los que una ubicación definida dentro de un calor, lingote, u otro montón
unidad de muestreo aleatorio es desconocida, estadística con debe emplear un mayor número
de muestras.

7.3 Evaluación de los obtenidos variarán con la cantidad de reducción del producto. Para
materiales de aceptación o para la comparación entre los calores, se debe tener cuidado a la
muestra en la etapa correcta de procesamiento.

8. Muestra de prueba Geometría

8.1 La superficie mínima pulida de una muestra de la determinación microscópica del
contenido de inclusiones es 160 mm2 (0,25 pulg2). Se recomienda que un significativamente
grande de superficie deben obtenerse de manera que las mediciones se pueden hacer dentro
del área definida lejos de los bordes de la muestra. Los superficie pulida debe ser paralelo al
eje longitudinal de la producto. Además, para los productos laminados planos, la sección
deberá también ser perpendicular al plano de rodadura; para las rondas y formas tubulares, la
sección estarán en la dirección radial. En todo casos, la superficie de pulido deben ser paralelas
al trabajo en caliente

Los estudios han demostrado que las mediciones de la longitud de inclusión se ven afectadas
de manera significativa si el plano de esmalte está en ángulo más de 6 ° de la dirección9 para
trabajos en caliente longitudinal

8.1.1 Secciones de menos de 0,71 mm de espesor no será analizados mediante los métodos de
ensayo E 45.

8.2 sección gruesa (Sección Producto tamaño superior a 9,5 mm (0,375 pulg.) de grueso, como
la forja, Billet, Bar, Losa, Placa, y tubo):

8.2.1 Para los productos de ancho, el punto de una cuarta parte a lo largo del Ancho de
producto se usa frecuentemente para proporcionar representativa material.

8.2.2 Para las secciones redondas, la manera de cortar un espécimen a partir de una sección de
diámetro 38 mm (1,5 pulg.) se muestra en la Fig. 3. Un disco de al menos 12 mm (0,474 pulg.)
de espesor se corta del producto.

La sección cuarta se indica en la Fig. 3 se corta desde el disco y el área sombreada es pulido.
Por lo tanto la muestra se extiende al menos 12 mm a lo largo de la longitud del producto
desde el exterior a la centrar.

8.2.3 Para las grandes secciones, cada muestra se ejecutarán desde la ubicación mitad del
radio, como se muestra por el área sombreada en la figura. 4. La cara muestra a pulir se
extiende por lo menos 12 mm paralela al eje longitudinal de la barra y al menos 19 mm (0,75
in.) En el plano radial longitudinal, con el pulido a mitad de camino entre el centro de la cara y
el exterior de la palanquilla.

Este tipo de muestreo a mitad de camino se utiliza para reducir el número de especímenes
pulido y examinado. Otras áreas, tales como la centro y la superficie, puede ser examinada
también, siempre y cuando la procedimiento de muestreo utilizado se indica en los resultados.
Un lingote o barra alrededor de 50 a 100 mm (2 a 4 pulg.) redondo o cuadrado es el preferido
tamaño a partir del cual se deben tomar muestras; sin embargo, más grande o tamaños más
pequeños pueden ser utilizados siempre que los tamaños de los productos soninformaron los
resultados.

8.3 Secciones finas (Sección producto queda 9,5 mm (0,375 pulg.) De grosor o menos; Gaza,
Lámina, varilla, alambre, y tubos) cross-Full sección especímenes longitudinales se cortan de
acuerdo con el siguiente plan:

8.3.1 Para 0.95 a la de 9,5 mm (0,0375 a la 0.375 pulg.) Sección transversal espesores inclusive,
un número suficiente de piezas de la mismo punto de muestreo se montan para proporcionar
aproximadamente 160 mm2 (0,25 pulg2) de superficie de la muestra pulida. (Ejemplo: Para
una hoja de 1,27 mm (0,050 pulg.) De espesor, seleccione siete u ocho piezas longitudinales
uniformemente en todo el ancho de la hoja para proporcionar un espécimen).

8.3.2 Para espesores de sección transversal inferior a 0,95 mm, diez piezas longitudinales de
cada punto de muestreo serán montado para proporcionar una superficie de la muestra
adecuado para el pulido.

(Dependiente del espesor del material y la longitud de la pieza, el pulido superficie de la

muestra puede ser inferior a 160 mm2. Porque dificultades prácticas en el montaje de un
grupo de más de diez piezas, la superficie de la muestra reducida se consideran suficientes.)
Tenga en cuenta que cuando se utilizan los procedimientos de comparación de Métodos A, C,
D y E, el espesor de la muestra de ensayo sección transversal no debe ser menor que el
mínimo definido dimensión de un solo campo de visión. Por lo tanto, el mínimo espesor
requerido es de 0,71 mm para los métodos A, D, y E, y 0,79 mm para las secciones más
delgadas Método C. estuviera calificada por otros medios.

9. Preparación de muestras

9.1 Métodos de preparación de las muestras deben ser tales que una sección pulida,
microscópicamente plana se consigue con el fin de que los tamaños y formas de las inclusiones
se muestran con precisión. A obtener calificaciones satisfactorias de inclusión y consistentes, el
espécimen debe tener una superficie pulida libre de artefactos tales como picaduras, material
extraño (por ejemplo, medios de pulido), y arañazos. Al pulir la muestra es muy importante
que las inclusiones no ser picados, arrastrados o oscurecidas. Especímenes debe ser
examinado en la condición como pulido, libre de los efectos de cualquier ataque químico
previo (si se utiliza).

9.2 preparación de muestras metalográficas debe ser cuidadosamente controlada para

producir superficies de calidad aceptable para ambos el análisis manual y la imagen.

Directrices y recomendaciones se dan en la norma ASTM E 3, Métodos de Prueba E 45, y

Práctica E 768.

9.3 Inclusión de retención es generalmente más fácil de lograr en endurecido muestras de

acero que en el estado de recocido. Si la retención de la inclusión es insuficiente en las
muestras recocidas, que debe ser sometido a un ciclo de tratamiento de calor estándar
utilizando una temperatura relativamente baja de templado. Después del tratamiento térmico,
la muestra debe ser decapadas y el plano longitudinal deberá ser de remolido por debajo de
cualquier descarburación. esta recomendación sólo se aplica a los tipos de acero tratables
térmicamente.

9.4 Montaje de los especímenes no es necesario si sin montar especímenes pueden ser
adecuadamente pulido.

10. Calibración y normalización

10.1 La guía de calibración recomendados se pueden encontrar en Guía E 1951.

10.2 Para el análisis de imágenes, un micrómetro de platina y una regla, tanto calibrado frente
a los dispositivos trazables a un reconocido normas nacionales de laboratorio, tales como el
Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST), se utilizan para determinar la ampliación
del sistema y calibrar el sistema en de acuerdo con el procedimiento recomendado por el
fabricante. Por ejemplo, la regla se superpone sobre el magnificada imagen del micrómetro de
platina en el monitor. La aparente (Ampliada) distancia entre dos puntos conocidos en el
escenario micrómetro se mide con la regla. La distancia ampliada se divide por la distancia real
para determinar la pantalla aumento. Las dimensiones de los píxeles se pueden determinar a
partir de el número de píxeles para una horizontal o vertical conocida dimensión en el monitor.
Divida la longitud conocida de una escala o enmascarar por el número de píxeles que
representa que la longitud en la monitorear para determinar el tamaño de pixel para cada
pantalla posible aumento. No todos los sistemas utilizan píxeles cuadrados. Determina el
dimensiones de píxel en ambas orientaciones horizontal y vertical.

Consulte el manual de instrucciones para determinar cómo son correcciones hecho para
aquellos sistemas que no utilizan píxeles cuadrados.

10.2.1 Siga las recomendaciones del fabricante en el ajuste la fuente de luz del microscopio y
establecer el nivel correcto de la iluminación para la cámara de vídeo de la televisión. Para los
sistemas con 256 niveles de gris, la iluminación se ajusta en general hasta que la superficie de
la matriz como pulido está en el nivel 254 y es negro en cero.

10.2.2 Para los modernos analizadores de imagen con 256 niveles de gris, con la iluminación de
la forma descrita en 10.2.1, es generalmente posible determinar el histograma reflectancia del
individuo inclusiones como una ayuda en el establecimiento de valores de umbral adecuados a
discriminar entre óxidos y sulfuros. Óxidos son más oscuras y por lo general presentan niveles
de gris por debajo de aproximadamente 130 en el gris escalar mientras que los sulfuros más
ligeros generalmente exhiben valores entre alrededor de 130 y 195. Estos números no son
absolutos y variará algo para diferentes aceros y con otra imagen diferente analizadores.
Después de establecer los límites de umbral para discriminar óxidos y sulfuros, utilizan el
método de destello de conmutación hacia atrás y hacia adelante entre la imagen y la inclusión
en directo detectado imagen (discriminado), sobre un número de campos de prueba, a
asegúrese de que los ajustes son correctos, es decir, la detección de sulfuros u óxidos por tipo
y tamaño es correcto.

11. Clasificación de las inclusiones y Cálculo de severidades

11.1 En estos métodos microscópicos, inclusiones están clasificados en cuatro categorías

(denominado Tipo) en función de su morfología y dos subcategorías en función de su anchura
diámetro.
Categorías A-sulfuro de Tipo, B-Alúmina Tipo, tipo C-Silicato y D-globular tipo de óxido definir
su forma, mientras que las categorías Grueso y delgado describen su espesor. Aunque las
categorías contener nombres químicos que implican el conocimiento de su composición
química, las clasificaciones se basan estrictamente en la morfología.

Los nombres químicos asociados con los diversos tipos eran derivada de los datos históricos
recopilados en las inclusiones que se encuentran en estas formas o morfologías. Las cuatro
categorías o tipos se dividen en niveles de gravedad basada en el número o longitud de las
partículas presentes en un campo de visión 0,50 mm2.

Estos niveles de gravedad y tipos de inclusión se representan en La placa I-r y sus equivalentes
numéricos se encuentran en las Tablas 1y 2.

inclusiones de tipo 11.1.1 A y C son muy similares en tamaño y forma. Por lo tanto, la
discriminación entre estos tipos es ayudado mediante técnicas metalográficas. Tipo A-Sulfuro
son de color gris claro mientras que el Tipo C-silicato son negro cuando se observa bajo campo
claro iluminación. La discriminación entre estos tipos puede ser también con la ayuda de la
visualización de las inclusiones cuestionables bajo campo oscuro o iluminación de polarización
cruzada, donde adecuadamente pulido sulfuro inclusiones son oscuras y las inclusiones de
silicato aparecen luminiscente.

11.2 Los largueros de tipo B constan de un número (al menos tres) de partículas de óxido
redondas o angulares con relaciones de aspecto de menos de 2 que están alineadas casi
paralela al eje de deformación.

Las partículas dentro de 615 m de la línea central de una banda de tipo B se considera que son
parte de esa larguero. El tipo C-Silicato largueros consisten en uno o más altamente óxidos
alargadas con superficies lisas alineados en paralelo al eje de deformación. Las relaciones de
aspecto se permiten generalmente alta, 2. El máximo
la separación entre las partículas en una banda de 40 micras. cualquier óxidos que tienen
relaciones de aspecto <2, y no son parte de un C-tipo B o Stringer, son calificados como D-type.
Sin más limitación, la forma es aplicable.

11.3 Después de las inclusiones se clasifican por tipo, deben ser categorizado por el espesor o
diámetro. ancho de la inclusión parámetros para la clasificación en la categoría delgada o
Pesado se enumeran en la Tabla 2. La inclusión cuya anchura varía de Delgada de pesado a lo
largo de su longitud se colocarán en la categoría que mejor represente su conjunto. Es decir, si
hay más de su longitud cae dentro de la gama pesada, lo clasifican como pesado. ver 11.8 para
obtener instrucciones sobre inclusiones de informes que exceden los límites de Tabla 1 o la
Tabla 2.

11.4 Inclusiones más delgadas que el mínimo 2 m enumerados en Tabla 2 no son calificados. Es
decir, sus longitudes o números no son incluido en la determinación de gravedad.

11.5 Después de la clasificación por tipo y grosor, la gravedad niveles se determinan para las
inclusiones dentro de 0,50 mm2 prueba áreas en función del tipo total de un sulfuro
longitudes por campo, la el total de Tipo B o C de soporte longitudes por campo, y el número
de aislados de tipo D inclusiones por campo. Estos valores pueden ser indicarse de acuerdo
con la longitud o el número en cada uno de 0,50 mm2 campo o como la longitud por unidad de
área o número por unidad de área (Mm2), pero las mediciones deben hacerse en la contigua
0,50 mm2 áreas de prueba. Niveles de gravedad se calcula en base al límites dados en la Tabla
1. Tenga en cuenta que estos valores son el mínimo duración o el número de cada clase. En
general, los valores generales de gravedad (Calculado como se describe a continuación) son
redondeados hacia abajo a la entero más cercano o media unidad. Para los aceros
especialmente baja contenidos de inclusión, los valores de gravedad se pueden redondear
hasta el cuarto más cercano o décimo valor, según el acuerdo entre el productor y el
comprador. Sin embargo, debido a la inclusión D manera conteos se definen (por 1 inclusión, la
gravedad es 0,5 y para 0 inclusiones, la gravedad es 0), no puede haber subdivisiones entre 0 y
0,5 grados de intensidad.
11.6 Cálculo del número de gravedad de tipo A, B y inclusiones C se basa en un gráfico log-log
de los datos en la Tabla 1 en la Los valores mínimos para la inclusión de números de
Calificación (Métodos A y D). Tales plots10 revelan una relación lineal entre la los números de
gravedad y la duración total mínima de sulfuro (Tipo A) y la longitud total mínima zanca (tipos
B y C) por campo de 0,50 mm2 para cada nivel de gravedad, como se muestra en las figuras.
10-12. Un ajuste de mínimos cuadrados a los datos de la Tabla 1 se ha utilizado para producir
las relaciones de la Tabla 6, que pueden ser utilizados para calcular la gravedad de tipo A,
inclusiones B, y C, ya sea delgado o grueso. El antilogaritmo se determina y se redondea a la
baja al valor medio-gravedad más cercano.

11.7 Cálculo de los números de gravedad para los óxidos de tipo D se hace en la misma manera
que para los tipos A, B, y C inclusiones excepto que el criterio es el número de óxidos en lugar
desu longitud. Higo. La figura 13 muestra un gráfico log-log de los datos de la tabla 1.

11.8 Los campos que aparecen en la placa I-r representan las longitudes totales de las
inclusiones A, las longitudes totales de soporte de B y C inclusiones, el número de inclusiones
D, y sus respectivos limitar anchuras o diámetros. Si ningún inclusiones que están presentes
son más largos que los campos que aparecen en la placa I-r, su longitud deberá registrar por
separado. Si sus anchuras o diámetros son mayores a los valores límite que se muestran en la
placa I-r y en la Tabla 2, se se registrarán por separado. Tenga en cuenta que un gran tamaño
A, B, o C

determinación

Número de Severidad Nivel de un campo. Por lo tanto, si un A, B, o C inclusión es de gran

tamaño, ya sea en la longitud o el espesor que porción que está dentro de los límites del
campo se incluirá en la medición de nivel de gravedad fina o pesada adecuada. Del mismo
modo, si una inclusión de gran tamaño D se encuentra en un campo, también se incluye en el
recuento que determina la pesada D clasificación. Para referencia, ejemplos de óxidos de
grandes y globulares aparecerá en la parte inferior de la placa I-r. Un óxido de Tipo D
globulares pueden no exceda de la relación de aspecto de 2: 1.
11.9 Óxidos ubicados en las puntas de las inclusiones de tipo A-sulfuro tienen una potencia de
tipo D de óxidos globulares a menos que estén cerca lo suficientemente juntos para satisfacer
los requisitos de un Tipo B-alúmina.

11.10 Las inclusiones indígenas en aceros con desoxidado elementos de tierras raras o
materiales que contienen calcio son también

clasificada por morfología y el espesor con el requisito añadido que la información de

composición se da en el informe. Por ejemplo, tierras raras o sulfuros de calcio modificado con
un aspecto relación de $ 2 son calificados como A-tipos por su longitud total por campo de
acuerdo con los límites de la Tabla 1 y los límites de anchura de la tabla 2. Sin embargo, para
las relaciones de aspecto <2 y si no son parte de una Stringer, que se han valorado como D-
type por su número por campo de acuerdo a los límites numéricos de la Tabla 1 y los límites de
ancho de la Tabla 2. En ambos casos, una descripción general de su composición debe ser
proporcionada para evitar confusiones. Porque que son sulfuros con una morfología de tipo D,
pueden ser se hace referencia como DS.

11.11 inclusiones complejas, como oxisulfuros o dúplex inclusiones, también se clasifican de

acuerdo a su morfología: ya sea que se Stringered o alargadas (por relaciones de aspecto de $
2)o aislado (no parte de una relación de aspecto larguero y <2); y entonces por el espesor.
partículas aisladas, globulares son calificados como D-type por su espesor medio. Ds complejos
pueden ser predominantemente (> 50% en área) sulfuros u óxidos y debe ser identificado
como tal. Por ejemplo, si el área de óxido es mayor en un globular oxisulfuro, que se podría
llamar un tipo DOS. compleja Stringered las partículas se clasifican por la relación de aspecto
de las partículas individuales; Si <2, que son de tipo B, si $ 2 son A o de tipo C (separado por
nivel de gris). Para esas inclusiones complejas con relaciones de aspecto $ 2, que se clasifican
como A-tipos si más del 50% de la área es el sulfuro y C-tipos si más de 50% de la superficie es
óxido. Informar de la composición, en términos generales, para evitar confusión, e indicar la
naturaleza de las inclusiones, por ejemplo, Aluminatos de calcio globulares encapsulado con
una capa delgada de calcio-sulfuro de manganeso, "o" aluminatos irregulares parcialmente o
totalmente embebido en largueros de sulfuro de manganeso ".

11.12 Si los acuerdos productor-comprador limitar el análisis a sólo ciertos tipos de inclusión,
categorías de espesor, o la gravedad límites, el esquema de la sección 11 se pueden modificar
para analizar, medir y almacenar sólo los datos de interés. También puede contener
procedimientos para llevar a cabo básica (véase la norma ASTM E 1245) estereologico medidas
para complementar el análisis de JK. Tales mediciones no están cubiertos por esta práctica.
Método 12. A (peor Campos) 11 Manual de 12.1 Introducción Este método de ensayo requiere
una encuesta de un 160 mm2 (0,25 pulg2) pulida superficie de la espécimen en 1003. El
tamaño del campo serán equivalentes a un área equivalente a 0.50 mm2 (0,000779 pulg2) en
la superficie de la muestra tal como se define por un cuadrado con 0,71 mm (0,02791 pulg.) de
lados largos (ver Fig. 5). Cada campo de 0,50 mm2 se compara con los campos cuadrados
representados en la lámina I-r en una búsqueda para el peor de campo, es decir, el más alto
clasificación de gravedad de cada tipo de inserción A, B, C, y D para ambos la serie fina y
pesada. El nivel de gravedad de estas peores campos se comunicarán respecto de cada
muestra examinada.

12.2 Procedimiento Manual:

12.2.1 Cualquiera de dos técnicas se puede emplear para lograr un campo de visión de 0,50
mm2. Un método consiste en proyectar la 1003 imagen de microscopio en una pantalla de
visualización que tiene una máscara cuadrada con lados dibujadas en ella 71,0 mm (2,79 pulg.).
Otro opción es utilizar una retícula hecha para el microscopio, que se superponer la máscara
cuadrada requerido directamente en el campo de la vista (ver Fig. 5).

12.2.2 Para empezar, el contorno de la zona de ensayo requerida en el superficie de la muestra

utilizando un marcador indeleble o un metal duro escriba. Colocar la muestra sobre la platina
del microscopio y iniciar el examen con un campo en una de las esquinas de la área de ensayo
marcada. Comparar este campo para las imágenes en la placa I-r.

Clasificar el contenido de inclusiones del campo basado en las normas de la sección 11 en

relación con el tipo y el grosor de las inclusiones presente. Registre el nivel de gravedad en
números enteros de 0 a 3,0 para cada tipo de inclusión (A, B, C, y D) que la mayor parte se
parece al campo bajo observación. (Véase la Tabla 1, si es necesario reportar los niveles de
gravedad> 3.0). Para ello, tanto para el fino y serie pesada. Es importante señalar aquí que, si
un campo de inclusiones se encuentra entre dos niveles de gravedad, su valor es redondeado
en el nivel de gravedad más bajo. Por ejemplo, cuando el uso de la placa I-r, un campo que
contiene un menor número de inclusiones, o menos longitud de la inclusión del nivel de
gravedad del número 1, se cuenta como una 0.

12.2.3 Mueva la platina del microscopio para revelar un campo adyacente y repita el
procedimiento de comparación. Continuar este proceso hasta que el área de superficie pulida
requerido de la muestra tiene sido escaneados. Una configuración típica de exploración se
muestra en la Fig. 6. Este método requiere un ajuste de la platina del microscopio para
maximizar el nivel de gravedad de una inclusión. Es decir, el campo de visión se ajusta
mediante los controles platina del microscopio, de tal manera que inclusiones se mueven
dentro de la máscara cuadrada con el fin de localizar el peor campo. En la práctica, el
evaluador está escaneando la realidad espécimen y deteniéndose sólo cuando un potencial
campo de la peor cada tipo y espesor es a la vista.

12.3 Manual de Expresión de los resultados:

12.3.1 Los promedios de los peores campos para cada inclusión tipo en todas las muestras del
lote se calculará de de acuerdo con los números de nivel de gravedad dadas a los lados de la
placa I-r o en la Tabla 1. Un ejemplo que muestra los promedios obtenido por seis
especímenes examinados se da en la Tabla 4.

12.3.2 inclusiones de gran tamaño con anchuras o diámetros mayores a los valores límite
indicados en la placa I-r (y en la Tabla 2), se registrar por separado.

12.3.3 Si se desea, el tipo de química predominante de inclusiones puede ser determinado y

registrado como sulfuro, silicato, o óxido. Si las tablas se utilizan para los tipos de carburos o
nitruros, información de composición química también puede ser determinada y

reportado.

Análisis de Imagen 12.4 Introducción-Las inclusiones en el superficie de un metalográfico como

pulido adecuadamente preparada espécimen son vistos con una alta calidad, microscopio
metalúrgico. La imagen de campo brillante es recogido por un adecuado cámara de televisión y
se transfiere a la pantalla de analizador de imágenes. software de análisis de imágenes se
utiliza a continuación para evaluar la inclusión contenido del material basado en microscópica
MethodsAand D.

Análisis Procedimiento 12,5 Image:

12.5.1 Coloque la muestra en la platina del microscopio de manera que la superficie de la

muestra es perpendicular al eje óptico. Con un microscopio de tipo invertida, sólo tiene que
colocar el espécimen boca abajo en la placa de fase y mantienen en su lugar con la etapa
abrazaderas. Con un microscopio de tipo vertical, colocar la muestra en un tobogán y el nivel
de la superficie con arcilla o plastilina y una de prensa de nivelación de la mano. Ciertos
microscopios verticales pueden ser equipado con una etapa de autonivelación para muestras
montadas. Si la muestra debe estar nivelado con arcilla, el papel de seda colocado entre la
superficie de la muestra y la nivelación pistón de la prensa puede se adhieran a la superficie y
artefactos presentes para la medición. En
algunos casos, el tejido adherente se pueden soplar fuera de la probeta superficie. Un
procedimiento alternativo para evitar este problema es colocar una forma de anillo de
aluminio o de acero inoxidable, que ha sido aplanada ligeramente en un tornillo de banco con
una forma ovalada, entre la muestra y el carnero. Si la muestra se montó, la forma de anillo se
descansar sólo en la superficie del material de montaje. Si el espécimen se desmonta pero con
una superficie sustancialmente mayor que el área de 160 mm2 requerida para la medición, la
forma de anillo puede descansar sobre los bordes exteriores de la muestra para aplanamiento
y por lo tanto evitar el contacto con la zona de medición. Alinear la muestra en el escenario
para que las inclusiones son alineado paralelo a la dirección x del movimiento de la platina,
que es decir, horizontal en la pantalla de monitor. Alternativamente, si la programación es
facilitado, alinee las inclusiones paralelas a la y-dirección del movimiento en el escenario, es
decir, la longitudinal dirección es vertical en la pantalla del monitor.

12.5.2 Compruebe la fuente de luz del microscopio para la alineación correcta y ajustar la
iluminación al nivel requerido por el cámara de vídeo de la televisión.

12.5.3 Las inclusiones pueden ser examinados y discriminados por tipo utilizando aumentos
distintos de 1003 y zonas de campo otra de 0,50 mm2, siempre que las mediciones de
severidad son basado en el área requerida campo de 0,50 mm2, si la imagen analizador es
capaz de una procedimiento.12 tales Si el sistema no puede trabajar de esta manera, es decir,
si las inclusiones en cada campo debe ser discriminado por tipo, medida, y un nivel de
gravedad asignados sobre una base de campo por campo, entonces el aumento deberá ser
elegido de modo que el área del campo es lo más cercano a 0,50 mm2 como
resultados. La ampliación elegido debe producir un máximo factor de calibración de 1,3 micras
a 1.003.

12.5.4 Seleccionar los ajustes de umbral de nivel de gris para permitir detección independiente
de sulfuros y óxidos (véase 10.2.2).

12.5.5 Cuando la detección de sulfuros, una falsa imagen (llamada efecto halo) puede ser
detectada alrededor de la periferia de óxidos en el mismo campo. Este problema se puede
corregir mediante el uso de una característica de auto-delimitación o por aplicación de
algoritmos apropiados a la imagen binaria. La elección de la más satisfactoria enfoque
depende de la sistema de análisis de imagen que se utiliza.
12.5.6 Establecer los controles de la etapa de mover la muestra en una Modelo cuadrado o
rectangular con la alineación de campo contigua de manera que un mínimo de 160 mm2 es
examinado y evaluado. Otras áreas de medición se pueden usar basado en producir acuerdos.

Separar las imágenes de inclusión por tipo y espesor, a continuación, calcular severidades de
duración o el número en base a las normas que figuran en el Sección 12. El programa también
debe almacenar los resultados, la etapa de control movimientos (si se utiliza una etapa
automatizada), y generar el informe de prueba.

12.5.8 Si el ancho de un A la inclusión, o un B o C Stringer, varía y se convierte en menos de 2

micras sobre una parte de su longitud, detectar tanto de él como sea posible y calcular la
gravedad basada de la longitud detectada. Para las muestras de productos forjados con altos
grados de reducción, donde la mayoría de la inclusiones son <2 m de espesor, sobre la base de
productor-comprador acuerdo, el espesor mínimo de la serie delgada se puede ajustar a un
valor inferior, tal como 0,5 m, o el límite inferior puede ser caído. La detección de estas
inclusiones más delgadas requerirá uso de un mayor aumento con un tamaño de campo
resultante de menos de 0,50 mm2; Por lo tanto, los datos de campo deben ser combinados,
como se describe en

12.5.3, para obtener habilitaciones válidas.

12.5.9 Una matriz se establece en la memoria del ordenador para tabular el número de
campos que fueron calificadas de acuerdo con la límites finas y pesadas de los cuatro tipos de
inclusión para las once posibles niveles de gravedad de 0 a 5 en incrementos de un nivel
medio. Después cada campo tiene una clasificación de los niveles de gravedad y se calculan, el
ubicaciones de matriz adecuados se incrementan para almacenar los resultados.

12.5.10 El uso de seleccionados al azar, de forma contigua alineado campos no puede producir
cierto calificaciones peor campo (método A). Válidos peores calificaciones de campo requieren
un análisis avanzado de imágenes la tecnología, por ejemplo, el uso de una máscara de 0,50
mm2-que puede ser movido en cualquier lugar dentro del área de prueba de 160 mm2
utilizando una algoritmo que controla el movimiento máscara mediante la maximización de la
los valores de gravedad.

12.5.11 Para obtener descripciones cuantitativas de inclusión, los campos en blanco (Es decir,
aquellos que no contienen inclusiones visibles de un particular, tipo y anchura) pueden ser
diferenciados de los campos no calificables (Es decir, los campos con inclusiones # 2 micras de
anchura, o con la inclusión longitudes o longitudes de zanca por debajo del límite mínimo para
0,5 gravedad). 12/05/12 El programa debe incorporar procedimientos para hacer frente con
campos que contienen artefactos, ya sea desde el pulido o de limpieza, o de sedimentación de
polvo en la muestra, y así sucesivamente. La alineación de las inclusiones de tipo A, B, y C de
forjado especímenes generalmente no se desviará en más de 620 ° desde la dirección
longitudinal. Dependiendo del sistema y la naturaleza del artefacto, puede ser posible
desarrollar una algoritmo que reconocerá tales artefactos y eliminarlos de la imagen binaria. Al
restringir la orientación de características detectadas dentro de este límite, ciertos artefactos
(por ejemplo, arañazos profundos que no se retiran durante el pulido) pueden ser reconocida y
borrado de la imagen binaria, si su orientación es superior a este límite. Si esto no se puede
hacer, el campo debe ser rechazable, es decir, no hay resultados de las pruebas de campo
debe ser almacenados. En tal caso, otro campo debe ser analizado para reemplazar el campo
rechazado, si esto es posible. Si un campo rechazado no puede ser reemplazado en el mismo
plazo, puede ser posible evaluar y calificar los campos adicionales requeridos en una
subsiguiente ejecutar (no calificar campos ya nominales). Una buena preparación prácticas
reducirán al mínimo la necesidad de rechazar los campos con los artefactos.

En ningún caso los resultados de las pruebas para un área de medición de menos de 160 mm2
o extrapolados ser matemáticamente convertidos (Por ejemplo, a causa de campos
rechazados) en un esfuerzo para producir datos de un área de 160 mm2.

12.6 Imagen fines de análisis Expresión de los resultados:

12.6.1 El número de campos de cada tipo de inclusión (A, B, C, y D) y grosor (fino y grueso) son
reportados para cada la gravedad de 0 a 5 en incrementos enteros o de nivel medio-gravedad.
Para aceros con contenidos muy bajos de inclusión, pueden ser severidades computado a
incrementos de un cuarto o del nivel de gravedad de una décima parte. Nótese que para las
inclusiones de tipo D, porque una inclusión por campo es una gravedad de 0.5, por definición,
no puede haber los niveles de D-gravedad entre 0 y 0,5.

12.6.2 Si se desea, sobre la base de acuerdos entre productores y comprador, modificaciones

de los datos reportados se pueden hacer, por ejemplo, informes para sólo ciertos tipos de
inclusión, espesores, o la gravedad valores. Otras modificaciones pueden incluir solamente el
peor de campo la clasificación de gravedad o el número de campos en el peor de campo la
clasificación de gravedad.

12.6.3 Si se desea por acuerdo productor-comprador, un índice resulten necesarios para

describir el contenido de inclusiones.

12.6.4 Para producir resultados promedio para más de un espécimen por lote, el número
medio de campos para cada gravedad calificación, el tipo de inclusión, y el espesor pueden
calcularse (véase Tabla 4).

12.6.5 Los datos de inclusiones o largueros que son de gran tamaño en longitud o anchura, o
ambos, deberán declararse por separado. Informar del tipo de inclusión, anchura medida, y la
longitud (por Los tipos A, B, y C).
12.6.6 Los campos con niveles de gravedad cero puede estar más lejos clasificado, si se desea,
ya sea como en blanco (sin inclusiones de una determinado tipo y categoría de anchura están
presentes) o no evaluable (Inclusiones están presentes, pero su longitud es inferior a la
gravedad 0,5 limitar o su anchura es <2 micras), o su diámetro es <3 micras.

12.6.7 La información relativa a la composición de la inclusiones (tipos A a D) se pueden

proporcionar, si se desea. para rara tierra- o aceros tratadas con calcio, u otros aceros con
poco tradicional desoxidación se acerca, la composición química de la inclusiones, en términos
generales, deben comunicarse con cada calificación. técnicas de microanálisis pueden ser
necesarios para obtener dicha información si el operador no es capaz de identificar las
inclusiones mediante un examen óptico de luz.

12.6.8 datos estereológicos complementarios determinado durante El análisis se puede incluir

en el informe de la prueba si lo deseas. Normalización de prueba de este tipo de datos no se
rige por esta práctica (Véase la norma ASTM E 1245).

13. Método B (longitud)

13.1 Introducción Este método de ensayo requiere un estudio de una 160 mm2 de superficie
pulida superficie de la muestra en 1003. Cualquier inclusión cuya longitud es 0.127 mm o más
es ser medirse y contarse individualmente.

13.2 Procedimiento:

13.2.1 Este método utiliza un patrón de líneas paralelas cuyos espaciado es tal que la distancia
entre las líneas es equivalente a 0.127 mm (0.005 pulg.) Sobre la superficie de la muestra
cuando se ve en 1003. Esta distancia se conoce como una unidad. Los patrón puede
constituirse sobre (o pegar) una pantalla de visualización, en cuyo caso la distancia física entre
las líneas sería 12,7 mm (0,5 in.) ya que el espécimen se magnifica 100 veces. Un técnica
alternativa sería tener una retícula hecho de que la voluntad superponer el patrón requerido
directamente sobre la imagen como visto a través de los oculares del microscopio. Higo. 7
muestra una rejilla de medición recomendado para su uso con el método B. Nota que las líneas
paralelas están contenidos en una máscara para ayudar en laindexación de campos.

13.2.2 Para empezar, el contorno de la zona de ensayo requerida en el superficie de la muestra

utilizando un marcador indeleble o un metal duro escriba. Colocar la muestra sobre el
microscopio y el inicio el examen con un campo en una de las esquinas de la marcada área de
prueba. Medir y registrar todas las inclusiones en este campo que son una unidad de longitud
o más. Inclusiones separadas por una distancia mayor que una unidad se clasificará como dos
inclusiones y no serán considerados como un larguero. La longitud de una inclusión se
redondeará a la unidad entera y sólo entera se registrarán unidades. Por ejemplo, si un
medidas de inclusión 21/2 unidades, que se registrarán como un "2" Si una mentira de
inclusión parcialmente fuera del campo, es decir, parte de su longitud se encuentra en lo que
se convertirá en campo Número 2, mueva ligeramente en el campo ordenar que toda su
longitud se puede medir.

13.2.3 Mueva la platina del microscopio para ver un campo adyacente. Repetir el
procedimiento de medición. Tenga cuidado de que toda inclusión medido en el campo
anterior, no se vuelve a medir. Continuar este proceso hasta que el área de superficie pulida
requerida de la Este ejemplar ha sido explorada. Una configuración típica de exploración es se
muestra en la Fig. 6.

13.3 Expresión de los resultados:

13.3.1 La determinación de cada muestra se dividirá en dos partes, como sigue:

13.3.1.1 Se registrará la longitud de la inserción más larga primero. Se completará, para

describir la inclusión ancho por un superíndice T para delgada o H para pesada. Una delgada
inclusión se define como 10 micras (0,0004 pulg.) o menos de ancho en más de 50% de toda su
longitud. Del mismo modo, una pesada inclusión debe tener un espesor de 30 micras (0,012
pulg.) o más sobre la mayor parte de su longitud. Inclusiones mayores de 10 micras pero
menos de 30 micras de ancho que no estará representado por una T o H sobrescrito.
Supercripts d (desconectado), vd (muy desconectado), y g (agrupados) también se puede
utilizar para describir la grado de conectividad o la agrupación como se ilustra en la Fig. 8.

13.3.1.2 La longitud media de todas las inclusiones y una unidad más largo en longitud, pero
excluyendo la inclusión más larga, será informado como un solo número, seguido por un
superíndice denota el número de inclusiones en promedio.

13.3.2 Cuando se requiere, una serie de microfotografías de comparación en 1003, que ilustra
todas las otras partículas no metálicas está presente, puede ser utilizado para caracterizar el
fondo apariencia de la muestra. Si se utilizan, estos deberán ser etiquetados como A, B, ... etc,
con el fin de aumentar la población de la inclusión. Los fotomicrografías específicos utilizados
deberán ser mutuamente acordados entre el parties.13 interesado

13.3.3 La siguiente es una expresión de resultados para un solo espécimen de este método:
23-6d-A. Esto indica que la inclusión más larga observada fue de seis unidades de largo, que
otros tres No se observaron inclusiones cuya duración media era de dos unidades, y que las
inclusiones de fondo fueron similares en apariencia a la Una figura de una serie de
antecedentes fotomicrográfico.

13.3.4 Los resultados de todas las muestras de un lote deberán contabilizado. Si es necesario,
el tipo predominante de inclusiones (sulfuros, silicatos u óxidos) se registrarán.

14. Método C (óxidos y silicatos) 14

14.1 Introducción Este método requiere un estudio de un 160 mm2 de superficie pulida
superficie de la muestra en 1003. Cada campo el se examinarán las muestras para detectar la
presencia de óxido de alúmina no deformable y largueros de silicato deformables y evaluado
por comparación con placa II. El larguero más largo de cada tipo de inclusión ( "O" para los
óxidos de alúmina y "S" para silicatos) se notificarán, por las denominaciones de placa II, por
cada muestra examinada. Tenga en cuenta que los sulfuros no son clasificados por este
metodo.

14.2 Procedimiento:

14.2.1 Este método utiliza una máscara rectangular que se presentar una zona de campo de
0,83 mm2 (0,001289 pulg2) en el superficie de la muestra. La máscara rectangular tendrá lados
iguales a 0,79 3 1,05 mm (0,03125 0,04125 3 pulg.) sobre el espécimen de superficie (ver Fig.
9).

14.2.2 Cualquiera de dos técnicas se puede utilizar para enmascarar una campo del tamaño
requerido. Un método es la 1003 para proyectarimagen del microscopio a una pantalla de
visualización equipado con una máscara rectangular que tiene lados 79,0 3 105,0 mm. Otro
opción es tener una retícula hecha para el microscopio, que se superponer la máscara
rectangular deseado directamente sobre la campo de visión.
14.2.3 Para empezar, el contorno de la zona de ensayo requerida en el superficie de la muestra
utilizando un marcador indeleble o un metal duro escriba. Colocar la muestra sobre el
microscopio y el inicio el examen con un campo en una de las esquinas de la marcada área de
prueba. El lado más largo de la máscara rectangular será paralelo a la dirección de laminación.
Comparar este campo con el imágenes en placa II y registrar el número de la trama que más se
parece a la de óxido o silicato largueros, o ambos, presentes.

Es importante tener en cuenta que si el tamaño de una inclusión cae entre dos de los cuadros
numerados en placa II, que se redondeará hasta el número entero inferior. También,
Stringered inclusiones se clasificarán como dos inclusiones distintas cuando están separadas
por al menos 40 micras (0,0016 in.) en el espécimen la superficie o el desplazamiento de más
de 15 micras.

14.2.4 Mueva la platina del microscopio para revelar un campo adyacente y repita el
procedimiento de comparación con la placa II. Continuar este proceso hasta que el área de
superficie pulida requerida de la Este ejemplar ha sido explorada. Una configuración típica de
exploración es se muestra en la Fig. 6. Está permitido, y será necesario en veces, para ajustar la
platina del microscopio de tal manera que la totalidad zanca puede ser visto dentro de la
máscara. El objetivo del evaluador es encontrar los largueros de óxido y silicato más largas de
la muestra. Por lo tanto, en la práctica, el evaluador es en realidad escaneando el espécimen y
deteniéndose sólo cuando un potencial más larga zanca está a la vista.

14.3 Expresión de los resultados:

14.3.1 La longitud máxima de cada tipo de inclusión, por lo general una serie de partículas
individuales en un larguero, es generalmente utilizado para evaluar una muestra. Las
fotomicrografías de silicato son utilizado para las inclusiones de óxido deformable, y las
fotomicrografías de óxido para todo el óxido no deformable, o de tipo duro, inclusiones.

Por ejemplo, un espécimen puede ser clasificado 0-5 (óxido) y S-4 (silicato) para indicar que el
más largo no deformable la inclusión de óxido visto era comparable al óxido de
Fotomicrografía 5, y el más largo de inclusión-óxido deformable visto era comparable a la de
silicato Fotomicrografía 4.

14.3.2 Las modificaciones, tales como números de sufijo, se pueden usar para indicar el
número de inclusiones o largas señaló la exacta longitud de una inclusión en particular cuando
se supera el máximo longitud indicada por las fotomicrografías.

Método D 15. (bajo contenido de inclusiones)

Manual de 15.1 Introducción Este método de ensayo está destinado a aplicación al acero con
bajo contenido de inclusión, como la gravedad los niveles de notificarse de incrementos de
1/2. Se requiere un estudio de A 160 mm2 pulido área de superficie de la muestra a 1.003.

Cada campo cuadrado de 0,50 mm2 (0,000779 pulg2) en el pulido la superficie se examina
para Tipos de inclusión A, B, C y D y en comparación con los campos cuadrados representados
en la placa I-r. los resultado de esta comparación cada campo se graba y se anotó.

15.2 Procedimiento Manual:

15.2.1 Un campo se define como un cuadrado con 0,71 mm (0,02791 in.) Lados largos. Ver Fig.
5. Esto resultará en un campo área de 0,50 mm2 sobre la muestra. Cualquiera de dos técnicas
se pueden emplear para lograr el campo cuadrado. Un método consiste en proyectar la
imagen del microscopio 1003 en una pantalla de visualización que tiene una máscara cuadrada
(71,0 mm con lados) dibujado en él. Otro opción es tener una retícula hecha para el
microscopio, que sesuperponer la máscara cuadrada requerido directamente en el campo de
la vista (ver Fig. 5).

15.2.2 Para empezar, el contorno de la zona de ensayo requerida en el superficie de la muestra

utilizando un marcador indeleble o un metal duro escriba. Colocar la muestra sobre el
microscopio y el inicio el examen con un campo en una de las esquinas de la muestra.
Comparar este campo con las imágenes en la placa I-r.

Clasificar el contenido de inclusiones del campo basado en las normas aparece en la Sección 12
en relación con el tipo y el grosor de las inclusiones presente. Registrar el número del nivel de
gravedad de cada Tipo de inclusión (A, B, C, y D) que más se parece el campo bajo observación.
Para ello, tanto para el fino y la serie pesada.

Es importante tener en cuenta que si un campo de inclusiones cae entre dos niveles de
gravedad que se redondea hacia abajo a la gravedad más cercana nivel. Por lo tanto, un campo
que contiene un menor número de inclusiones, o menos longitud de la inclusión, que el nivel
de severidad media se registra como 0.

15.2.3 Mueva la platina del microscopio para revelar un campo adyacente y repita el
procedimiento de comparación con la placa I-r. Los campos será inclusiones o porciones de
inclusiones contiguas y sólo que caen dentro de la máscara de sección se considera. Es no es
una práctica aceptable para mover una inclusión en la plaza campo simplemente para evitar su
intersección con los lados de la máscara. Continuar este proceso hasta que la superficie pulida
requerido área de la muestra ha sido calificado. Una configuración típica de exploración se
muestra en la Fig. 6.

15.2.4 En contraste con el Método A, este es un campo cada método de calificación. Los
límites de los campos creados por arbitrarias movimiento paso a paso a través de la muestra
no debe ser alterada o ajustado. Registre el nivel de gravedad se muestra en el lado de Plate I-r
seleccionado para cada tipo de inclusión (A, B, C, o D) que aparece más como el campo en
observación por tanto la delgada y la serie pesada. El informe de cada campo que contiene
inclusiones equivalente a o mayor que el nivel de 0,5 gravedad. Ver Tabla 1 para los valores de
los números de nivel de gravedad> 3.0.

15.3 Manual Expresión de los resultados:

15.3.1 El número de campos de cada tipo de inclusión (A, B, C, y D de la placa I-r) encontró
tanto para la serie fina y pesada se registrarán para cada muestra en función de la Gravedad
Números de nivel de 0,5 a 3,0.

15.3.2 Si se encuentra cualquier campo o inclusión que excede el límites de nivel de gravedad
3.0 (que aparecen en la placa I-r y se enumeran en Tabla 1), que se registra por separado. De la
misma manera sobredimensionada inclusiones con anchuras o diámetros mayores que la
limitación deLos valores mostrados en la placa I-r (Tabla 2) y se registrarán separadamente.

15.3.3 promediar los resultados de más de un espécimen, de la media del número de campos
que se encuentran para cada inclusión número y tipo de calificación en las distintas muestras
examinadas dentro de un lote puede calcularse como se ilustra en la Tabla 4.

15.3.4 Si se desea, el tipo de química predominante de inclusiones puede ser determinada

(usando, por ejemplo, por dispersión de energía espectroscopia en un microscopio electrónico
de barrido x-ray). Análisis de Imagen 15.4 Introducción-Las inclusiones en el superficie de un
metalográfico como pulido adecuadamente preparada espécimen son vistos con una alta
calidad, microscopio metalúrgico. La imagen de campo brillante es recogido por un adecuado
cámara de televisión y se transfiere a la pantalla de analizador de imágenes. software de
análisis de imágenes se utiliza a continuación para evaluar la inclusión contenido del material.

Análisis Procedimiento 15,5 Image:

15.5.1 Coloque la muestra en la platina del microscopio de manera que la superficie de la

muestra es perpendicular al eje óptico. Con un microscopio de tipo invertida, sólo tiene que
colocar el espécimen boca abajo en la placa de fase y mantienen en su lugar con la etapa
abrazaderas. Con un microscopio de tipo vertical, colocar la muestra en un tobogán y el nivel
de la superficie con arcilla o plastilina y una de prensa de nivelación de la mano. Ciertos
microscopios verticales pueden ser equipado con una etapa de autonivelación para muestras
montadas. Si la muestra debe estar nivelado con arcilla, el papel de seda colocado entre la
superficie de la muestra y la nivelación pistón de la prensa puede se adhieran a la superficie y
artefactos presentes para la medición. En algunos casos, el tejido adherente se pueden soplar
fuera de la probeta superficie. Un procedimiento alternativo para evitar este problema es
colocar una forma de anillo de aluminio o de acero inoxidable, que ha sido aplanada
ligeramente en un tornillo de banco con una forma ovalada, entre la muestra y el carnero. Si la
muestra se montó, la forma de anillo se descansar sólo en la superficie del material de
montaje. Si el espécimen se desmonta pero con una superficie sustancialmente mayor que el
área de 160 mm2 requerida para la medición, la forma de anillo puede descansar sobre los
bordes exteriores de la muestra para aplanamiento y por lo tanto evitar el contacto con la
zona de medición. Alinear la muestra en el escenario para que las inclusiones son alineado
paralelo a la dirección x del movimiento de la platina, que es decir, horizontal en la pantalla de
monitor. Alternativamente, si la programación es facilitado, alinee las inclusiones paralelas a la
y-dirección del movimiento en el escenario, es decir, la longitudinal dirección es vertical en la
pantalla del monitor.

15.5.2 Compruebe la fuente de luz del microscopio para la alineación correcta y ajustar la
iluminación al nivel requerido por el cámara de vídeo de la televisión.

15.5.3 Las inclusiones pueden ser examinados y discriminados por tipo utilizando aumentos
distintos de 1003 y zonas de campo otra de 0,50 mm2, siempre que las mediciones de
severidad son basado en el área requerida campo de 0,50 mm2, si la imagen analizador es
capaz de una procedure.15 tales Si el sistema no puede trabajar de esta manera, es decir, si las
inclusiones en cada campo debe ser discriminado por tipo, medida, y un nivel de gravedad
asignados sobre una base de campo por campo, entonces el aumento deberá ser elegido de
modo que el área del campo es lo más cercano a 0,50 mm2 como possible.Adeviation de
menos de 60,05 mm2 de la requerida área de 0,50 mm2 no suponen un perjuicio para la
medición resultados. La ampliación elegido debe producir un máximo factor de calibración de
1,3 micras a 1.003.

15.5.4 Seleccionar los ajustes de umbral de nivel de gris para permitir detección independiente
de sulfuros y óxidos (véase 10.2.2).

15.5.5 Cuando la detección de sulfuros, una falsa imagen (llamada efecto halo) puede ser
detectada alrededor de la periferia de óxidos en el mismo campo. Este problema se puede
corregir mediante el uso de una característica de auto-delimitación o por aplicación de
algoritmos apropiados a la imagen binaria. La elección de la más satisfactoria enfoque
depende de la sistema de análisis de imagen que se utiliza.

15.5.6 Establecer los controles de la etapa de mover la muestra en una Modelo cuadrado o
rectangular con la alineación de campo contigua de manera que una superficie mínima de 160
mm2 es examinado y evaluado. Otras áreas de medición se pueden usar basado en
producerpurchaser acuerdos.

15.5.7 Utilizar un programa informático escrito previamente para separar las imágenes de
inclusión por tipo y espesor, a continuación, calcular severidades dependiendo de la duración o
el número en función de las reglas enumeradas en la Sección 12. El programa también debe
almacenar los resultados, el control los movimientos de la etapa (si se utiliza una etapa
automatizada), y generar el informe de la prueba.

15.5.8 Si el ancho de un A la inclusión, o un B o C Stringer, varía y se convierte en menos de 2

micras sobre una parte de su longitud, detectar tanto de él como sea posible y calcular la
gravedad basada de la longitud detectada. Para las muestras de productos forjados con altos
grados de reducción, donde la mayoría de la inclusiones son <2 m de espesor, sobre la base de
productor-comprador acuerdo, el espesor mínimo de la serie delgada se puede ajustar a un
valor inferior, tal como 0,5 m, o el límite inferior puede ser caído. La detección de estas
inclusiones más delgadas requerirá uso de un mayor aumento con un tamaño de campo
resultante de menos de 0,50 mm2; Por lo tanto, los datos de campo deben ser combinados,
como se describe en 15.5.3, para obtener habilitaciones válidas.

15.5.9 Una matriz se establece en la memoria del ordenador para tabular el número de
campos que fueron calificadas de acuerdo con la límites finas y pesadas de los cuatro tipos de
inclusión para las once posibles niveles de gravedad de 0 a 5 en incrementos de un nivel
medio. Después cada campo tiene una clasificación de los niveles de gravedad y se calculan, el
ubicaciones de matriz adecuados se incrementan para almacenar los resultados.

15.5.10 El uso de seleccionados al azar, de forma contigua alineado campos no puede producir
cierto calificaciones peor campo (método A). Válidos peores calificaciones de campo requieren
un análisis avanzado de imágenesla tecnología, por ejemplo, el uso de una máscara de 0,50
mm2-que puede ser movido en cualquier lugar dentro del área de prueba de 160 mm2
utilizando una algoritmo que controla el movimiento máscara mediante la maximización de la
los valores de gravedad.

15.5.11 Para obtener descripciones cuantitativas de inclusión, los campos en blanco (Es decir,
aquellos que no contienen inclusiones visibles de un particular, tipo y anchura) pueden ser
diferenciados de los campos no calificables (Es decir, los campos con inclusiones # 2 micras de
anchura, o con la inclusión longitudes o longitudes de zanca por debajo del límite mínimo para
0,5 gravedad).

15/05/12 El programa debe incorporar procedimientos para hacer frente con campos que
contienen artefactos, ya sea desde el pulido o de limpieza, o de sedimentación de polvo en la
muestra, y así sucesivamente. La alineación de las inclusiones de tipo A, B, y C de forjado
especímenes generalmente no se desviará en más de 620 ° desde la dirección longitudinal.
Dependiendo del sistema y la naturaleza del artefacto, puede ser posible desarrollar una
algoritmo que reconocerá tales artefactos y eliminarlos de la imagen binaria. Al restringir la
orientación de características detectadas dentro de este límite, ciertos artefactos (por
ejemplo, arañazos profundos que no se retiran durante el pulido) pueden ser reconocida y
borrado de la imagen binaria, si su orientación es superior a este límite. Si esto no se puede
hacer, el campo debe ser rechazable, es decir, no hay resultados de las pruebas de campo
debe ser almacenados. En tal caso, otro campo debe ser analizado para reemplazar el campo
rechazado, si esto es posible. Si un campo rechazado no puede ser reemplazado en el mismo
plazo, puede ser posible evaluar y calificar los campos adicionales requeridos en una
subsiguiente ejecutar (no calificar campos ya nominales). Una buena preparación prácticas
reducirán al mínimo la necesidad de rechazar los campos con los artefactos.
En ningún caso los resultados de las pruebas para un área de medición de menos de 160 mm2
o extrapolados ser matemáticamente convertidos (Por ejemplo, a causa de campos
rechazados) en un esfuerzo para producir datos de un área de 160 mm2.

15.6 Imagen fines de análisis Expresión de los resultados:

15.6.1 El número de campos de cada tipo de inclusión (A, B, C, y D) y grosor (fino y grueso) son
reportados para cada la gravedad de 0 a 5 en incrementos enteros o de nivel medio-gravedad.
Para aceros con contenidos muy bajos de inclusión, pueden ser severidades computado a
incrementos de un cuarto o del nivel de gravedad de una décima parte.

Nótese que para las inclusiones de tipo D, porque una inclusión por campo es una gravedad de
0.5, por definición, no puede haber los niveles de D-gravedad entre 0 y 0,5.

15.6.2 Si se desea, sobre la base de acuerdos entre productores y comprador, modificaciones

de los datos reportados se pueden hacer, por ejemplo, informes para sólo ciertos tipos de
inclusión, espesores, o la gravedad valores. Otras modificaciones pueden incluir solamente el
peor de campo la clasificación de gravedad o el número de campos en el peor de campo la
clasificación de gravedad.

15.6.3 Si se desea por acuerdo productor-comprador, un índice resulten necesarios para

describir el contenido de inclusiones.

15.6.4 Para producir resultados promedio para más de un espécimen por lote, el número
medio de campos para cada gravedad calificación, el tipo de inclusión, y el espesor pueden
calcularse (véase Tabla 4).

15.6.5 Los datos de inclusiones o largueros que son de gran tamaño en longitud o anchura, o
ambos, deberán declararse por separado. Informar del tipo de inclusión, anchura medida, y la
longitud (por Los tipos A, B, y C).

15.6.6 Los campos con niveles de gravedad cero puede estar más lejos clasificado, si se desea,
ya sea como en blanco (sin inclusiones de una determinado tipo y categoría de anchura están
presentes) o no evaluable (Inclusiones están presentes, pero su longitud es inferior a la
gravedad 0,5 limitar o su anchura es <2 micras), o su diámetro es <3 micras.

15.6.7 7 La información relativa a la composición de la inclusiones (tipos A a D) se pueden

proporcionar, si se desea. para rara tierra- o aceros tratadas con calcio, u otros aceros con
poco tradicional desoxidación se acerca, la composición química de la inclusiones, en términos
generales, deben comunicarse con cada calificación. técnicas de microanálisis pueden ser
necesarios para obtener dicha información si el operador no es capaz de identificar las
inclusiones mediante un examen óptico de luz.

15.6.8 datos estereológicos complementarios determinado durante El análisis se puede incluir

en el informe de la prueba si lo deseas. Normalización de prueba de este tipo de datos no se
rige por esta práctica (Véase la norma ASTM E 1245).

Método 16. E (SAM Calificación)

16.1 Introducción Este método de ensayo se usa para evaluar la contenido de inclusiones de
aceros de una manera que refleja la gravedad y la frecuencia de ocurrencia de la mayor B- y D-
Type inclusiones. El resultado será una encuesta de un 160 mm2 pulido superficie de la
muestra a 1.003.
16.2 Procedimiento:

16.2.1 Un campo se define como un cuadrado con 0,71 mm (0,02791 in.) Lados largos. Ver Fig.
5. Esto resultará en un campo área de 0,50 mm2 sobre la muestra. Cualquiera de dos técnicas
se pueden emplear para lograr el campo cuadrado. Un método consiste en proyectar la
imagen del microscopio 1003 en una pantalla de visualización que tiene una máscara cuadrada
(71,0 mm con lados) dibujado en él. Otro opción es tener una retícula hecha para el
microscopio, que se superponer la máscara cuadrada requerido directamente en el campo.

16.2.2 Para empezar, el contorno de la zona de ensayo requerida en el superficie de la muestra

utilizando un marcador indeleble o un metal duro escriba. Colocar la muestra sobre el
microscopio y el inicio el examen con un campo en una de las esquinas de la marcada área de
prueba. Comparar este campo con las imágenes en la placa I-r. Tarifa sólo los B y D de
inclusiones utilizando los siguientes criterios.

16.2.3 Una calificación de inclusiones de tipo B se obtiene mediante la comparación de cada

campo de la muestra con los campos de la placa I-r (Tabla1 también puede ser usado).
Registrar todos los campos B-Thin observados en Los niveles de gravedad de 1.5 o más alto y
todos los campos B-Heavy observaron en cada nivel de severidad de 1,0 o superior. Véase la
Tabla 2 para la anchura y los parámetros de diámetro. Clasificar un campo con el tamaño de las
inclusiones intermedia entre las configuraciones de la placa I-r o tabla 1 como la inclusión
calificación más baja. Una inclusión cuya anchura varía de fino a lo largo de su longitud pesada
se colocará en la categoría que mejor representa su conjunto.

16.2.4 Clasifique roto B-tipos como dos distintas inclusiones cuando están separados por al
menos 40 micras (0,0016 pulg.) o compensados en más de 15 micras en la superficie de la
muestra. Si dos o más B-tipos aparecen en un campo de microscopio, su longitud sumada
determina el número de clasificación de inclusión.

16.2.5 Cuando un sulfuro de tipo A se ha formado un complejo inclusión con óxido o bien un B
o D-tipo, la inclusión deberá ser clasificado como de tipo D B- o siempre que su volumen es el
óxido predominante (> 50% en área) de tipo químico.

16.2.6 Una calificación de inclusiones de tipo D se obtiene mediante el registro todos los
campos D-pesado con una calificación de 0,5 o superior. Ver tabla 2 para los parámetros de
anchura y diámetro. Los campos de gravedad son 0,5 cuenta como una unidad; campos de la
gravedad 1.0 como dos unidades; campos de 1.5 severidad como tres unidades; y así. La
inclusión mínimo los números de tipo D están impresos en la placa I-r y se enumeran en la
tabla 1.

16.2.7 Mueva la platina del microscopio para revelar un campo adyacente y repita el
procedimiento de comparación con la placa I-r. Esta método requiere un ajuste de la platina
del microscopio con el fin de maximizar la inclusión Gravedad Número Nivel. Eso es el campo
de visión se ajusta utilizando los controles platina del microscopio de tal manera que las
inclusiones se mueven dentro de la máscara cuadrada con el fin para determinar la gravedad
máxima de B- y catastral D-tipos. Continuar este proceso, teniendo cuidado de no calificar a
cualquier inclusión más de una vez, hasta que la superficie pulida requiere área de la muestra
ha sido calificado. Una configuración típica de exploración se muestra en la Fig. 6.

16.2.8 Si las inclusiones están presentes que son más largos que la campos que aparecen en la
placa I-r, se grabarán sus longitudes separadamente. Si sus anchuras o diámetros son mayores
que el limitar los valores que se muestran en la placa I-r y en la Tabla 2, que será grabada por
separado. Tenga en cuenta que un gran tamaño B o D inclusión todavía contribuye a la
determinación del nivel de gravedad de un campo Número. Por lo tanto, si una inclusión B es
de gran tamaño, ya sea en longitud o el espesor, la porción que está dentro del campo límites
se incluirán en la fina o pesada adecuada Medición del nivel de severidad. Del mismo modo, si
una inclusión de gran tamaño D se encuentra en un campo, también se incluye en el recuento
que determina la calificación de D pesada.

16.3 Expresión de los resultados:

16.3.1 Los resultados se expresan en términos de dos números de calificación reflejando de

tipo B y el contenido de inclusión de tipo D-pesado.

16.3.2 El número de campos de tipo B registra en cada severidad tiempos de nivel el nivel de
gravedad se resume (ver Tabla 5) y normalizó dividiendo por el área total de puntuación, en
pulgadas cuadradas, de todas las muestras. El número entero más próximo se registra como el

clasificación.

16.3.3 El número de unidades de D se resume (ver Tabla 5) y normalizó dividiendo por el área
total de puntuación, en pulgadas cuadradas, de todas las muestras. El número entero más
próximo se registra como el clasificación.

se reportan 16.3.4 Todas las inclusiones B y D-Type de gran tamaño junto con sus longitudes o
anchuras reales, o ambos.

17. Informe de prueba

17.1 La información pertinente sobre el origen y la identidad de la muestra de ensayo deben

ser reportados junto con los datos requisitos contemplados en el "Expresión de Resultados" de
cada método de prueba.

17.2 Informe, también, la siguiente información:

17.2.1 Fecha de la prueba,

El nombre del 17.2.2 Rater,

Ubicación de la planta 17.2.3,

17.2.4 Número de calor; y

17.2.5 código de identificación de muestras y cualquier otro único los datos (como un número
de lote) que permiten obtener la trazabilidad a lo organización del vendedor.

18. Precisión y Bias

18.1 Estudios de clasificaciones JK realizados por diferentes laboratorios han demostrado que
existe un problema inherente en la inclusión identificación, principalmente en la
discriminación entre el tipo A (sulfuros) y C (silicato) inclusiones de óxido deformables. Por lo
tanto, la precisión de las calificaciones JK puede verse seriamente influenciada por tales
problemas. La precisión del método A, calificaciones C, y D es influenciado por el contenido
total de inclusión. A medida que el contenido de inclusiones aumenta, la exactitud de tales
clasificaciones disminuye.

18.2 Para los aceros que son calificados a 0.5 Números de nivel de gravedad en la placa I-r,
peores calificaciones de campo es generalmente del 61 Número de gravedad y puede estar
dentro de un 60,5 a baja severidad contenido de inclusiones. En general, la precisión de
clasificación de Tipo B y D son mejores que las inclusiones de tipo A y C inclusiones.
Además, la exactitud de la serie delgada es generalmente mejor que para la serie pesada,
independientemente del tipo de inclusión.

18.3 Para los aceros que debe ser evaluado para todo nivel de gravedad Números usando la
placa I-r, las precisiones son generalmente más pobres, acercarse a 62 en los más altos niveles
de gravedad. Las mismas tendencias aplicar aquí con respecto a A y C en función de los tipos B
y D y delgada frente pesada. Mayores imprecisiones se producirá si son inclusiones
identificado erróneamente. La precisión de campo inclusión recuentos usando Método D no es
tan buena como para los peores puntuaciones de campo. Un bien, exacta calificación Método
D requiere un esfuerzo considerable.

18.4 La precisión de las calificaciones Método C es significativamente influenciado por la

identificación errónea de S Tipo (óxido deformable) inclusiones. Cuando este tipo de
problemas no se encuentran, aceros con la inclusión de bajo contenido estarán de acuerdo en
menos de 61 unidades, mientras Los aceros con alto contenido de inclusión estarán de
acuerdo en menos de 62 unidades de la gravedad. Método C, placa II, sólo se utiliza para los
tipos de óxidos, Nunca sulfuros.

18.5 La precisión de las evaluaciones realizadas por el uso de la placa I-r coincide en términos
generales con los incrementos de gravedad gráfico utilizado, pero puede en ciertos casos ser
ligeramente superior. Por muy baja inclusión aceros de contenido, los métodos automáticos de
análisis de imagen (tal como se contemplan Prácticas por E 1122 y E 1245) son preferibles
cuando clasificaciones por debajo de la calificación mínima (1/2) son posibles. Tenga en cuenta
que microscópico

Métodos A y D establecen tamaños mínimos para ratable inclusiones; por tanto, un campo o
una muestra pueden contener inclusiones que son identificables, pero no evaluable porque
están por debajo del tamaño mínimo para una clasificación distinta de cero 18.6 Para los
procedimientos de análisis de imagen, cuando el mismo muestra se volvió a analizar
inmediatamente, empezar de nuevo a la misma ubicación y volver a la medición de los mismos
campos, la reproducibilidad es extremadamente bueno. Las calificaciones del peor de campo
suelen ser idénticos, pero ocasionalmente puede mostrar una variación de un medio límite
gravedad para uno de los ocho posibles calificaciones (A a D, fino y grueso). Los número de
campos en cada nivel de severidad para cada tipo de inclusión y el grosor varía generalmente
en menos de 5%.

18.6.1 Si un espécimen puntuación es re-pulido y otra vez en una clasificación un plano

paralelo por el mismo laboratorio, los resultados serán razonablemente reproducible. Las
calificaciones del peor de campo por lo general varían por no más de un nivel de severidad
media para varios de los tipos de inclusión y categorías de espesor, pero las variaciones más
grandes de vez en cuando se encuentran debido a la variabilidad inherente de el contenido de
la inclusión.

18.6.2 variabilidad entre laboratorios de ensayo no ha sido evaluado pero se puede esperar a
ser mayor. Esta variabilidad estará a una mínimo si cada controles de laboratorio Preparación
de las muestras de acuerdo con las directrices de la norma ASTM E 768.

18.6.3 Uso de un accionamiento manual etapa, en lugar de una etapa automatizado, puede
introducir sesgos en la selección de campos.

19. Palabras clave

19.1 de alúmina; análisis automático de la imagen; inclusiones complejas; prueba de la

fractura; inclusiones globulares; inclusiones; inclusiónclasificación; largueros de inclusión; JK
calificación inclusión; microscopía de luz; macroetch prueba; método de partículas magnéticas;
óxido; SAM ,clasificación; silicato; acero; el paso hacia abajo método; larguero; sulfuro