SR en 10224

¥) ICS 23.040.10; 23.040.40 SR EN 10224 Octombrie 2003 Indice de clasificare B14 STANDARD ROMAN APROBARE Tevi si racorduri de otel nealiat pentru transportul lichidelor apoase, inclusiv apa potabila Conditii tehnice de livrare Non-alloy steel tubes and fittings for the conveyance of aqueous liquids including water for human consumption. Technical delivery conditions Tubes et raccords en acier non allié pour le transport de liquides aqueux, incluant 'eau destinée & la consommation. Conditions techniques de livraison Aprobat de Directorul General al ASRO la 31 octombrie 2003 Standardul european EN 10224:2002 are statutul unui standard roman CORESPONDENTA | Prezentul standard este identic cu standardul european EN 10224:2002 This standard is identical with the European Standard EN 10224:2002 La présente norme est identique a la Norme europeenne EN 10224:2002 ASOCIATIA DE STANDARDIZARE DIN ROMANIA (ASRO) Adresa postala: str. Mendeleev 21-25, 010362, Bucuresti Directia generals: Tel. +40 21 211 32 96, Fax +40 21 210 08 33 Directia Standardizare: Tel. +40 21 310 43 08, +40 21 310 43 09 sau +40 21 312.47 44, Fax +40 21 315 58.70 Directia Publicatii - Serv. Vanzari/Abonamente: Tel. +40 21 212 77 25, +40 21 212 79 20, +40 21 312.94 88, +40 21.312 94 89, Fax +4021 21025 14, +4021 212 76 20 ®ASRO Reproducerea sav vilizarea inlegrala sau partiala @ prezentull standard In orice publicall 1 prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfimare etc.) este interzisé dacé nu exist& acordul scris al ASRO Ref: SR EN 10224:2003 EditiatPreambul national Acest standard reprezinta versiunea romana a textulul In limba engleza a standardului european EN 10224:2002. Standardul stabileste condifile tehnice de livrare pentru urmatoarele produse utiizate pentru {ransportul ichidelor apoase , inclusiv apa potabila : = fevi sudate si fard suduré de otel nealiat; = _ extremitati de tevi pregatite pentru sudarea fevilor cap la cap; = racorduri formate din {eava; = racorduri formate din tabla sau banda. Standardul acoperé un domeniu de diametru pentru tevi cuprins intre 28,9 mm si 2743 mm. Corespondenta dintre standardele europene respectiv internationale la care se face referire si standardele romane este prezentata in anexa natjonala NA.STANDARD EUROPEAN EN 10224 EUROPEAN STANDARD NORME EUROPEENNE EUROPAISCHE NORM Decembrie 2002 ICS 23,040.10; 23.040.40 Versiunea romana Tevi si racorduri de otel nealiat pentru transportul lichidelor apoase, inclusiv apa potabila. Conditii tehnice de livrare Non-alloy steel tubes and Tubes et racords en acier Rohre und Fittings aus fitting for the conveyance of non allié pour le transport de unlegerten Stahlen fur den aqueous liquids including —liquides~aqueux, incluant Transport waBriger water for human Yeau destingée. a la Fliissigkeiten _einschlieBlich consumption - Technical consommation - Conditions Trinkwasser — Techinsche delivery conditions techniques de livraison . Lieferbedingungen Acest standard reprezinta versiunea romana a standardului european EN 10 224:2002. Standardul a fost tradus de ASRO, are acelasi statut ca si versiunile oficiale si a fost publicat cu permisiunea CEN, Acest standard european a fost adoptat de CEN la 19 august 2002. Membrii CEN sunt obligati sa respecte Regulamentul Intern al CEN/ CENELEC care stipuleazé conditiile in care acestui standard european i se atribuie statutul de standard national, fara nici 0 modificare. Listele actualizaie si referintele bibliografice referitoare a aceste standarde nationale pot fi obtinute pe baz’ de cerere catre Centru de Management sau orice membru CEN. Acest standard european exist’ in trei versiuni oficiale (englezé, franceza, germana). O versiune in oricare alté limba, realizaté prin traducerea sub responsabilitatea unui membru CEN, in limba sa nationala si notificata Centrului de Management, are acelasi statut ca si versiunile oficiale. Membrii CEN sunt organismele nationale de standardizare din: Austria, Belgia, Danemarca, Elvetia, Finlanda, Franta, Germania, Grecia, Iranda, Islanda, Italia, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Portugalia, Republica Ceha, Spania gi Suedia. CEN COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europaisches Komitee fir Normung Centru de Management: rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles © 2002 CEN - Toate drepturile de exploatare sub orice forma gi in orice mod sunt rezervate membrilor najionali CEN Ref. EN 10224:2002 ROPreambul Introducere ... 44 42 5.1 52 53 6.1 62 63 7A 72 73 74 75 76 77 78 79 SR EN 10224: 2003 Cuprins Pagina Domeniu de aplicare.... Referinte normative ..... Termeni, definitii si simbolur'.. Clasificare si notare.. Clasificare.. Notare..... Informatil furnizate de cumparaitor..... Informatii obligatori ... Informatii optionale .. Exemplu de comandi...... Procedeu de fabricatie.. Procadeu de elaborare a otelulut .. Procedeu de dezoxidare.. 10 Fabricarea produsului si conditii de livrare... 210 Contitii tehnice zat Generalitati... Compozitie chimica Caracteristici mecanice .. Aspect, Defecte interne Lungimi... Tolerante pentru tev... Tipuri si dimensiuni de racorduri Tolerante pentru racorduri..SR EN 10224: 2003 7.10 Pregaitirea capetelor fevilor gi racordurilor pentru sudare cap la cap. assis 7.11 Reactie la foc 8 Inspectie 81 Generalitati... 82 — Documente de inspectie 8.3 Confinutul documentului de inspectie.. 84 — Rezumatul inspectilor gi incercarilor... 9 Prelevare tevi si racorduri. 9.1 Frecventa incerearilor..... 9.2 Amplasarea, orientarea gi pregatirea probelor gi epruvetelor....... 10 Metode de incercare....... 10.1 Analizé chimica. 10.2 incercari mecanice .... 10.3. Verificare etanseitate 10.4 Examinare nedistructiva a sudurii tevilor sudate.. 10.5 Examinare nedistructiva a sudurii racordurilor . 10.6 Examinare vizuala.. 10.7 Verificare dimensionala 11 Repetarea incercarilor, sortare si reprocesare........ 33 12 Marcare 34 13 Acoperire exterioara sau interioara de protectie .. 34 Anexa A (informativa) Interval de dimensiuni ale fevilor conform procedeului de fabricate... ‘Anexa B (Informativa) Relatia dintre diametrul exterior gi dimensiunea nominala (DN)...... ‘Anexa C (informativa) Imbinai.. 37 C1 Generalitat od Gz Write cas eaten presenta ene easter nsnicctsrsernnioortasincaccrcarciasaaaarinccsie 37 C3 Imbinari cu flanse ... C4 Imbindri de tip detasabil... C5 Ajustaj cu frecare si garnitura de etansare. 43 3SREN 10224: 2003 C6 Imbindri speciale... Anexa D (informativa) Acoperiri exterioare si interioare.. D1 Generalitat D.2 —_Acoperiri exterioare .. D3 Acoperiri interioare..... D.4__Standarde europene relevante, publicate sau in curs de elaborare .... ‘Anexa ZA ( informativa ) Capitole ale acestui standard care se referé la prevederile Directivei UE~ Produse pentru construct Bilbliografe .SR EN 10224: 2003 Preambul Acest document (EN 10224:2002) a fost elaborat de Comitetul Tehnic ECISSITC 29, “Tevi de otel si racorduri pentru fevile de ofel’ al carui secretariat este detinut de UNI. Acest standard european trebuie s& primeasca statutul de standard national, fie prin publicarea unui text identic, fie prin ratificare pana cel tarziu pana in iunie 2003, si standardele nationale in contradictie trebuie anulate pana cel tarziu in septembrie 2004. ‘Acest standard european a fost elaborat sub mandatul dat pentru CEN de catre Comisia Europeana si Asociatia Europeand a Liberului Schimb si sustine cerinjele esentiale ale Directivei (lor) UE Pentru relatia cu Directiva(le) UE, a se vedea anexa informativa ZA, care face parte integranté din acest standard. Anexele de la A la D sunt informative. Acest document include o bibliografie In conformitate cu Regulamentul Inter CEN/CENELEC organizatile nationale de standardizare ale urmatoarelor tri sunt obligate sa aplice acest standard european: Austria, Belgia, Danemarca, Elvetia, Finlanda, Franta, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Portugalia, Republica Ceha, Spania i SuediaSR EN 10224: 2003 Introducere ‘Acest standard european se aplicd produselor tubulare utilizate pentru toate tipurile de lichide apoase. Tn ceea ce priveste efectele nocive asupra calit&tii apei potabile, generate de produsul care face obiectul acestui standard : a) acest standard nu furnizeaza informatii daca produsul poate fi utilizat fara restriclie in oricare stat membru al UE sau CEFTA ; b) se recomanda ca, pand la adoptarea unor este criterii europene verificablle, s8 fie aplicate reglementérile nationale existente referitoare la utiizarea gi /sau caracteristicile acestui produs. ‘Suplimentar cerintelor pentru fabricarea jevilor si racordurilor acest standard european contine cerinte pentru pregatirea capetelor tevilor si racordurilor pentru sudarea cap la cap si recomandari in pentru alte tipuri de imbinairi utiizate de obicei in sistemul de canalizare pentru transportul lichidelor apoase, prezentate in anexa C. serie de materiale de acoperire interioaré si exterioara utilizate in mod obisnuit sunt prezentate, spre informare, in anexa D a acestui standard. Cumpératorul poate s& selecteze un material de acoperire interioara si/sau exterioar adecvat pentru aplicare, pe care trebuie s&l aplice in conformitate cu un standard corespunzator. Standarde europene pentru acoperiri interioare gi exterioare ale tevilor de olel sunt In curs de elaborare la CEN gi sunt enumerate in tabelul din anexa D. 1 Domeniu de aplicare 4.1 Acest standard european stabileste condilile pentru produsele enumerate mai jos destinate transportului lichidelor apoase, inclusiv al apel potabile = {evi de ofel nealiat sudate si fara sudurd ; - _ pregatirea capetelor tevii pentru sudarea cap la cap ; = racorduri fabricate din teava ; = facordur fabricate din tabla sau banda. NOTA. Acest standard european confine anexe informative care prezinté indicat referitoare la dimensiunile relevanto pentru fiecare procedeu de fabricatie cuprins, relatia dintre diametrul nominal exterior (D) si diametrul ‘nominal (DN) pentru Tmbinéir altele dacét sudare cap la cap $i protectia anticoroziva. 4.2 Acest standard european se aplica pentru un interval de diametre exterioare de la 26,9 mm pana la. 2743 mm. 2 Referinte normative ‘Acest standard european contine, prin referinte datate sau nedalale, prevederi ale altor publicati. ‘Aceste referinte normative sunt citate la locurile potrivite in text si publicalile sunt prezentate mai jos Pentru referintele datate, modificarle ulterioare sau revizuirile oricéreia dintre aceste publicatii se aplic& acestui standard european numai cand acesta contine modificarea sau revizuirea respectiva. Pentru referintele nedatate, se aplicé ultima edltie a publicatiei la care se face referire. EN 287-1 Approval testing of welders - Fusion welding - Part 1 : Steels EN 288 -1 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Part 1 : General rules for fusion welding EN 288 -2 Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 2: Welding procedure specification for arc welding EN 288 -3. ‘Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 3 : Welding procedure tests for arc welding of steelsEN 571-1 EN 910 EN 1290 EN 1435 EN 1714 EN 10002-1 EN 10020 EN 10021 EN 10052 EN 10204 ENV 10220"" EN 10233 EN 10234 EN 10246-1 EN 10246-3 EN 10246-5 EN 10246-7 EN 10246-8 EN 10246-9 EN 10246-10 EN 10246-17 EN 10246-17 EN 10256 SR EN 10224: 2003 Non Destructive Testing — Penetrant testing - Part 1: General principles Destructive tests on welds in metallic materials — Bend test Non-destructive examination of welds - Magnetic particule examination of welds Non-destructive examination of welds ~ Radiographic examination of welded joints Non-destructive examination of welds — Ultrasonic examination of welded joints Metallic materials ~ Tensile testing .Part 1: Method of test at ambient temperature Definition and classification of grades of stee! General techical delivery requirements for steel or iron products Vocabulary of heat treatment terms for ferrous products Metallic products-Types of inspection documents Seamless and welded steel tubes-Dimensions and masses per unit length Metallic materials-Tube-Flattening test Metallic materials-Tube-Drift expanding test Non-destructive testing of steel! tubes. Part 1: Automatic electromagnetic testing of seamless and welded (except submerged arc welded) ferromagnetic steel tubes for verification of hydraulic leak tightness Non-destructive testing of steel tubes. Part 3: Automatic eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc welded) steel tubes for the detection of imperfections Non-destructive testing of stee! tubes. Part 5: Automatic full peripheral magnetic ‘transduceriflux leakage testing of seamless and welded (except submerged arc welded) ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal imperfections Non-destructive testing of steel tubes. Part 7: Automatic full peripheral ultrasonic testing of seamless and welded (except submerged arc welded) steel tubes for the detection of longitudinal imperfections Non-destructive testing of steel tubes. Part 8: Automatic ultrasonic testing of weld seam of electric welded tubes for the detection of longitudinal imperfections Non-destructive testing of steel tubes. Part 9: Automatic ultrasonic testing of the weld seam of submerged arc welded steel tubes for the detection of longitudinal andlor transverse imperfection Non-destructive testing of steel tubes. Part 10: Radiografic testing of the weld seam of automatic fusion arc welded steel tubes for the detection of imperfections Non-destructive testing of steel tubes Part 17: Ultrasonic testing of tube ends of seamless and welded steel tubes for the detection of laminar imperfections Non-destructive testing of steel tubes. Part 17: Ultrasonic testing of tube ends of seamless and welded steel tubes for the detection of laminar imperfections Non-destructive testing of steel tubes — Qualification and competence of level 1 and level 2 non-destructive testing personnel NOTA NATIONALA : Prestandardul european ENV 10220:1993 a fost Inlocuit de standardul european EN 10220:2002 7SR EN 10224: 2003 prEN 10266" Steel tubes, fitings and structural hollow sections — Definitions and symbol for use in product standards CR 10261 Iron and steel - Review of available methods of chemical analysis prEN 10168" Iron and steel products - Inspection documents — List of information and description EN ISO 377 Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing (ISO 377:1997) EN ISO 2566-1 _Steel — Conversion of elongation values — Part 1: Carbon and low-alloy steels (ISO 2566-1:1984) EN ISO 14284 _Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition (ISO 14284:1996) 3 Termeni, definitii si simboluri 3.1 Generalitati Pentru scopul acestui standard european se aplica termeni si definitile prezentate in standardele EN 10020, EN 10021, EN 10052, prEN 10266 si urmatoarele definiti, Simbolurile utilizate in acest standard european sunt definite in standardele EN 10020, EN 10021, EN 10052, prEN 10266 . ‘Alte simboluri pentru probe si incercari sunt indicate in standardele adecvate de prelevare si incercare la care se face referire in capitolele 9 si 10. 3.2 lungime utila lungime reala a tevii dupa asamblare corecta intr-o canalizare. 3.3 presiune de lucru acceptabila (PFA) presiune hidrostatic&a maxima pe care un component poate s 0 suporte continu in exploatare. 3.4 angajator organizatie pentru care lucreaz’ o persoana pe baza legal. Angajatorul poate fi sau producaitorul de eavd ori racord, sau o organizalie de terta parte care furnizeaza servicile de examinare nedistructiva (NDT) 4 Clasificare si notare 441 Clasificare Toate otelurile care fac obiectul prezentului standard european sunt clasificate ca ofeluri nealiate in conformitate cu EN 10020 . ‘Yn curs de elaborare pana cand acest document este publicat ca standard european, in momentul cererii de ofertd gi al comenzii se stabileste prin acord standardul national corespondent 8SR EN 10224: 2003 4.2 Notare 4.2.1. Pentru produsele cuprinse in acest standard european, notarea ofelurilor cuprind referire la numarul acestui standard european (EN 10224) si simbolizarea alfanumerica conform EN 1027-1 si CR 10260 sau simbolizarea numerica conform EN 10027-2 (a se vedea tabelul 1). 4.2.2 Simbolizarea alfanumerica ofelului cuprinde urmatoarele : — litera mare L pentru conducte; — specificarea limitei minime de curgere a otelului pentru grosimi < 16 mm, exprimata in MPa’ (a se vedea tabelul 3). 5 Informatii furnizate de cumparator 5.1 Informatii obligatorii Urmatoarele informatii trebuie furnizate de cumparator in momentul cererii de oferta gi al comenzil: 5411 Tevi a) cantitatea (masa sau lungime total sau numar); b) termenul ,teava"; c) notare (a se vedea 4.2); d) dimensiuni (a se vedea tabelul 7.6); €) optiunea ceruta (a se vedea 5.2). 5.1.2. Racorduri a) numarul; ») tipul racordului (a se vedea 7.8); ©) notare (a se vedea 4.2); 4d) dimensiuni (a se vedea 7.8) ; e) presiunea maxima de lucru acceptabila si daca exist conditii de vid, presiunea minima acceptabila (a se vedea 7.1); f) opfiunile solicitate (a se vedea 5.2), 5.2 Informatii optionale Un numér de optiuni se specifica in acest standard european gi acestea sunt prezentate mai jos. In cazul in care cumparatorul nu indica intentia sa de a aplica una dintre aceste optiuni, in cererea de oferta si comand, produsele trebuie livrate in conformitate cu specificatia de baza Opfiunea 1 —_Tipul {evii, far sudurd sau sudatd, trebuie sd fie cel specificat (a se vedea 6.3.2.1); Optiunea 2 Zona sudat a tevilor sudate electric trebuie tratata termic (a se vedea 6.3.2.2). Optiunea 3 Continutul maxim de cupru trebuie specificat ( ase vedea 7.2.1) ; Optiunea 4 O analiza chimica pe produs trebuie furnizata( a se vedea 7.2.2); Op|iunea 5 —_Reparatille prin sudare pe corpul fevii sudate sub strat de flux si racorduri nu sunt admise ( a se vedea 7.2.2); Opfiunea 6 —_Tevile trebuie livrate in lungimi aproximative (a se vedea 7.6.2); Optiunea 7 _Teevile trebuie livrate in lungimi fixe (a se vedea 7.6.2) Optiunea 8 Capetele fevilor si/sau racordurilor trebuie pregattte pentru sudarea cap la cap (ase vedea 7.10.1). Opfiunea9 —_O alt pregattire a sanfrenului capatului pentru sudarea cap la cap trebuie furnizata ( a se vedea 7.10.4.2) ; 2) MPa = 1Nimm?SR EN 10224: 2003 Optiunea 10 Produsele trebuie livrate cu inspectie gi incercairi specifice (ase vedea 8.1); Optiunea 11. Un cerlificat de inspectie tip 3.1.A sau tip 3.1.C sau un raport de inspectie tip 3.2 trebuie furnizat ( a se vedea 8.2) ; Optiunea 12 Tipul de verificare la etanseitate trebuie sé fie cel specificat ( a se vedea 10.3.1) Optiunea 13 Verificarea hidrostaticd trebuie realizaté la 0 presiune de 1,5 x P.F.A (a se vedea 10.3.2); Optiunea 14. Metoda de examinare nedistructiva pentru sudura racordurilor trebuie sa fie cea specificata ( a se vedea 10.5); Optiunea 15 Tevile si racordurile trebuie livrate cu protectie temporara aplicaté in uzin& (ase vedea 13) ; Optiunea 16 Tevile trebuie livrate cu acoperire exterioara siisau interioara (a se vedea 13). 5.3 Exemplu de comanda Exemplu 1 5 km teavai sudata sub strat de flux, conform EN 10224, cu diametrul exterior de 914 mm si grosime de perete de 10,0 mm, fabricata din marca de ofel L 275, cu pregalirea capetelor tevii pentru sudare cap la cap si cu inspectie si incercari specifice. 5000 m — {eavé -EN 10224 ~ L275 - 914 x 10,0 - Optiunea 1 : SAW, 8 si 10 Exemplu 2 5 coturi indoite conform EN 10224, cu diametrul exterior de 914 mm si grosime de perete de 10,0 mm, fabricata din marca de ofel L 275, cu un unghi de 30°, pentru functionare la presiune de 10 bar, livrate cu un certificat de inspectie 3.1. C si cu protectie temporara aplicata in uzina. 5 — cot Indoit -EN 10224 — L 275 - 194 x 10,0 — 30°- 10 bar— Optiunea 11, 3.1.C si 15 6 _ Procedeu de fabricatie 6.1 Procedeu de elaborare a ofelului Procedeul de elaborare a otelului se stabilegte de producator. 6.2 Procedeu de dezoxidare Otelurile trebuie complet calmate. 63 Fabricarea produsului si conditii de livrare 6.3.1 Generalitati Toate activitatile de examinare nedistructiva (NDT) trebuie efectuate de catre un personal calificat, cu nivel de competente,1, 2 si/sau 3, autorizat sa lucreze de catre angajator. Calificarea trebuie sd fie in conformitate cu EN 10256 sau, cel putin, cu un ‘standard echivalent. NOTA 1 - Se recomanda ca personalul de nivel 3 sé fie certificat in conformitate cu EN 473 sau, cel putin, cu un standard echivaient. ‘Autorizatia de lucru emis de angajator trebuie sa fie conform unei proceduri scrise. Operatile de examinare nedistructiva trebuie s& fie autorizate de o persoana de nivel 3 de examinare nedistructiva, aprobata de angajator. NOTA 2 Definitia nivelurilor 4,2 si 3 este prezentata In standardele corespunzatoare, de exemplu: din EN 473 $i EN 10256. 10SR EN 10224: 2003 63.2 Teava 6.3.2.1 Teava trebuie fabricaté din una din marcile de otel prezentate in tabelul 1 si conform unuia din urmatoarele procedee: a) Fara sudura (S ) ; b) Sudare cap la cap ( BW ) ; c) Sudare prin rezistenta electric ( EW ) ; d) Sudare sub strat de flux (SAW ). Sudurile {evilor sudate cap la cap trebuie sa fie longitudinale; sudurile tevilor sudate electric gi sudate sub strat de flux trebuie sé fie sau longitudinale, sau elicoidale . Procedeul de fabricatie a {evii este ales de producator, in afara cazului cand cumpératorul stabileste tipul fevii, fr sudura sau sudata. Optiunea 1: Tipul fevii, fré sudura sau sudata, se specificé de céitre cumpérator. In acest caz fevile se marcheaza cu S sau W, dupa caz ( a se vedea de asemenea 12.1¢ ). NOTA - Procedeu! de fabricatie este functie de diametrul si grosimea fevil.Informati referitoare la intervalul tipic de dimensiuni si grosimi de perete disponibile pentru fiecare proces sunt prezentate In anexa A. 6.3.2.2 Tevile pot fi livrate in stare brut de sudare, finisata la cald, formata la rece sau finisata la rece, la alegerea productorului. Totusi, pentru a obtine proprietafile cerute, poate fi efectuat un tratament termic Cumpératorul poate s& specifice ca zona sudatd a fevilor sudate electric (EW) sa fie tratata termic astfel incat sd prezinte proprietati simitare celor de pe corpul fevii Optiunea 2: Sudura fevilor sudate prin rezistenté electrica trebule sé fie tratata termic. 6.3.2.3 Tevile livrate nu trebuie s& confina sudurile utilizate la Imbinarea benzilor laminate la cald sau la rece, Inainte de formare, cu exceptia celor specificate la 6.3.2.4. 6.3.2.4 Pentru tevile sudate elicoidal sub strat de flux, sudura de Imbinare a benzilor poate fi admisa la fevile livrate, cu conditia ca sudura sa fie realizata prin aceeasi metodé de sudare ca sudura elicoidala 6.3.3 Racord 6.3.3.1 Racordurile trebuie sé fie realizate din tevi fabricate in conformitate cu acest standard sau din tabla sau banda fabricate dintr-o marca de otel prezentata in tabelul 1 6.3.3.2 Toate sudurile racordurilor fabricate din tabla sau banda si toate sudurile de fabricatie trebuie sudate cu arc si pregattrea pentru sudare si sudarea trebuie realizaté conform procedurilor calificate de c&tre sudori competenti. Procedurile conform EN 288-1, 2 si 3 aplicate de catre sudori calificati conform EN 287-1 indeplinesc aceasta conditie iz Conditii tehnice 7.4 Generalitati Tevile si racordurile inspectate si Incercate conform capitolelor 9 gi 10, trebuie s corespunda conditilor de la 7.2 pana la 7.10, dup caz. Suplimentar cerintelor acestui standard european , se aplicd condifile tehnice generale de livrare din EN 10021 Racordurile trebuie proiectate pentru a rezista la 0 presiune mai mare de 1,5 ori presiunea de lucru acceptabila "1SR EN 10224: 2003 7.2 Compozitie chimica 7.24 Analiza pe ofel lichid Analiza pe ofel lichid a ofelului trebuie s& corespunda conditiilor din tabelul 1. Tabelul 1 - Limitele compozi chimice la analiza pe ofel lichid Marca de ofel c% 31% Min % P% S% ‘Simbolizare ‘Simbolizare max max max max max alfanumerica numeric’ L235 1.0252 0,16 0,35 4,20 0,030 0,025 L275 1.0260 020 0.40 140 0,030 0,025 L355” 1.0419 0,22 0,55 1,60 0,030 0,025 "Pentru marca de ofel 136 adaosul de riobiu, tan gi vanadiu se admite la alegerea producatorului. In acest caz documentele de inspectie trebuie 68 indice nivelul acestor elemente. Elementele care nu sunt incluse In tabelul 1 nu trebuie adaugate in mod intentionat in otel, fara acordul cumpéraitorului, cu exceptia elementelor care pot fi adaugate pentru finisarea garjei. Trebuie luate toate masurile necesare pentru a se preveni adaugarea de elemente nedorite provenite din degeuri sau din alte materiale utiizate la elaborarea otelului. Un continut maxim de cupru, la un nivel mai mic decat cel permis de EN 10020, poate fi specificat de cumpéraitor pentru a facilita operatiile ulterioare de formare. Optiunea 3: Un continut maxim de cupru este specificat la un nivel mai mic decat cel permis de EN 10020 pentru ofelul nealiet. 7.2.2 Analiza pe produs Pentru produsele livrate cu inspectie si incercari specifice si cand se specifica de cumparator, 0 analiz& chimica pe produs trebuie furnizata pentru fiecare marca de ofel livrata. Optiunea 4: Trebuie furnizaté o analiza pe produs pentru fiecare marcé de ofel livrata Tabelul 2 prezinta abaterile admisibile la analiza pe produs faté de limitele specificate la analiza pe fel lichid prezentate in tabelul 4 Tabelul 2 - Abateri admisibile la analiza pe produs fata de limitele specificate la analiza pe ofel lichid, prezentate in tabelul 4 Element aaa ‘Abatere admisibia c 5020 +0,02 > 0,20 +0,03 si 50,55 +005 Mn 1,60 +0,10 P $0,030 + 0,005. s 50,025, +0,005 a 3035 s0sr NOTA — In cazul fevilor gi racordurilor sudate fabricate In conformitate cu acest standard european. se recomandé si se tin8 seama de faptul c& in timpul sud si dupa sudare, comportarea otelulul depinde nu numai de marca ojelului cét si de conditile de pregatire si executie @ suduri. 12SR EN 10224: 2003 7.3. Caracteristici mecanice 7.3.1 Caracter de tractiune pentru fevi si racorduri \Valoarea minima a limitei de curgere superioars, domeniul de rezistenta la rupere si alungirea minima pentru tevile si racordurile cuprinse in acest standard european trebuie sa fie conform condifilor din tabelul 3. Pentru fiecare cot si racord fabricate din tabla sau banda caracteristicile mecanice la tractiune trebuie determinate dupa formare. NOTA - Caracteristicile mecanice la tractiune pot fi afectate prin tratamentsle ulterioare sau retratari termice. ‘Cumparatorii care intentioneaza sa trateze sau retrateze termic produsele sunt sfétuiti s8 discute cu producatorul aplicarea si propunerea de tratare sau retratare termica Tabelul 3 - Caracteristici mecanice la temperatura ambianta Marca de | Rezistenfala ) Limila aparenta de | Alungire minima | Diametral | Pentru incercare la otel tractiune | elasticitate_ minima A% dornului largire © Ren Re MPa (Lo= 5.658.) | pentru % de crestere pentru grosimi in ‘incercarea | pentru un raport mm ‘sudurii la aD MPa indoire Ts16 | T>16 iis te $08 708 L235 | 360.500 | 295 225 25 | 23 3T 10 12 u27s | 430.570 | 275 25 | 2 19 4T 8 10 1355 | 500.650 | 355 345; a 19 4T 6 8 | Re trebuie sa fie Rox, Sau daca fenomenul de curgere nu este prezenl, Ryoz Sau Rios Ase vedea 10.2.1 1 longitudinal, t— transversal F Se aplic numai fevilor cu diametre egale sau mai mici de 150 mm si grosimi de perete egale sau mai mici de 40 mm bd =D-2T 7.3.2 incercare la aplatizare pentru tevi Cu exceptia celor specificate la 7.3.3, tevile BW si EW trebuie incercate la aplatizare conform 10.2.2. Nici o crapatura sat \perfectiune nu se admite in metal sau in sudura, cu excepfia fisurilor care pornesc de la marginile epruvetei, cu lungime mai mic& de 6 mm, care nu strapung peretele, si care nu sunt considerate cauze pentru respingere. 7.3.3 Incercare la largire a tevilor La alegerea producatorului, incercarea la largire poate tnlocui incercarea la aplatizare, in cazul tevilor cu diametre exterioare pand la 150 mm inclusiv si grosimi de 10 mm, inclusiv. Tevile BW si EW trebuie Incercate la l&rgire conform 10.2.3. Nici o crapatura sau imperfectiune nu se admite in metal sau in sudura, cu exceptia fisurilor care pomesc de la marginile epruvetei, cu lungime mai mica de 6 mm, care nu strépung peretele, si care nu sunt considerate cauze pentru respingere. 7.3.4 Incercare la indoire a sudurii pentru fevi si racorduri 7.3.4.1 Sudura fevilor sudate sub strat de flux si sudura racordurilor si componentelor de racord fabricate din tabla sau banda, trebuie Incercate la indoire conform 10.2.4, pe o fata si pe cealalta fata a sudurii, ufiliznd un dorn cu diametrul precizat in tabelul 3. In metalul de adaos, linia de fuziune, zona afectaté termic sau metalul de bazé, nu se admite nici o crapaturé sau imperfectiune, cu exceptia celor prezentate la 7.3.4.2 13SR EN 10224: 2003 7.3.4.2 Deschiderea unei imperfectiuni, datorité lipsei de patrundere sau topirii incomplete, nu trebuie sd fie consideraté cauzé de respingere, cu conditia ca aceste imperfectiuni sa fie inconjurate cu metal fara defecte. Fisurile care pornesc de la marginile epruvetei, care au o lungime mai mica de 6 mm si care nu strapung peretele, nu trebuie sa fie considerate cauze de respingere, 7.4 Aspect Tevile si racordurile trebuie sd fie lipsite de defecte de suprafata exterioare gi interioare, care sa poata fi detectate la examinarea vizuala efectuata conform acestui standard european, Starea suprafefei exterioare, si atunci cAnd este aplicabil, starea suprafetei interioare trebuie sA permita identificarea defectelor si /sau imperfectiunilor superficiale care necesita remediere . Trebuie admis remedierea imperfectiunilor de suprafata prin polizare sau prelucrare mecanica, cu conditia ca grosimea de perete a tevii dupa remediere s& nu scada sub grosimea de perete minima specificata. Toate zonele polizate prelucrate mecanic trebuie s& fie racordate lin la conturul evi. Imperfectiunile de suprafata care depagesc grosimea de perete minima permisa se considera defecte si nu sunt admise. Reparatille acestor defecte pe tevile SAW prin polizare sau prelucrare mecanica, rmate de sudare trebuie sé fie permise pe corpul fevii SAW si pe racorduri, dacé optiunea 5 nu este specificata de cumpérator. Opfiunea 5 : Repararea prin sudare pe corpul fevilor SAW si pe racorduri, nu este permisa. Repararea sudurii tevilor BW si EW nu este permisa. Repararea sudurii tevilor SAW gi racordurilor fabricate din tevi SAW, in conformitate cu o procedurd stabilité este permis’. Repararea tevilor sau a racordurilor trebuie verificata conform 10.3 gi 10.4 sau 10.5, dupa caz. 7.5 Defecte interne 7.5.1 Generalitati Tevile si racordurile trebuie s& indeplineasca condiile pentru defecte interne si sa fie lipsite de imperfectiun! interne specificate la 7.5.2 si 7.5.3. 7.5.2 Etanseitate Toate tevile si racordurile trebuie s& fie etanse. Etangeitatea trebuie demonstrat printr-o incercare hidrostatica in conformitate cu 10.3.2 sau prin examinare electromagnetica conform 10.3.3. NOTA ~ Tevile sudate sub strat de flux sunt verificate in conformitate cu 10.3.2. 7.5.3 Defecte interne ale sudurii ‘Sudurile tuturor fevilor gi racordurilor trebuie s4 demonstreze lipsa de defecte interne dupa verificarea conform conditilor de la 10.4 pentru tevi, si de la 10.5 pentru racorduri 7.5.3.1 Diametru exterior si grosime Diametrele exterioare si grosimile fevilor corespunzatoare acestui standard european sunt indicate in tabelul 4. Fac exceptie tevile cu diametrul de 2642 mm gi 2743 mm, care sunt in conformitate cu ENV 10220. NOTA — Alte diametre si/sau grosimi de perete pot fi disponibile prin acord cu producatorul. 14SR EN 10224: 2003 Tabelul 4 — Diametrul exterior si grosimea de perete ale tevilor Dimensiuni in milimetri Doretd aire Grosine de perete 1 [2 | 3 [ppespespaapapasy easy sea] se ea] ra] o [BETO [asa] we [SL ao PALS 2S o eo 560. 7H 72 ats BE 14 076 7067 1136, “18 ig 1321 1822, 1528 1626) 1727. 1829) 7990 20m 2134 2235 23357 2335 2540) 2642, 27s NOTA 1 ~ Sori 1 = Toi pantry care toate accesorile nesesare construct slstemull de conducte sunt standardizate NOTA 2~ Sori 2= Tevi pentru care nu toate aocesorile sunt standardizate NOTA 3~ Seti 3= Tevi pentru aplcai speciale pertru care exsta foarte pune aooeseri standardzate 15SR EN 10224: 2003 7.6 — Lungimi Atunci cand nu se specifica altfel de cdtre cumpérditor fevile se livreaza tn lungimi de fabricatie tn conformitate cu tabelul 5. NOTA 1 - Intervalul de lungimi depinde de procedeul de fabricatie al fev Cumparétorul poate s4 specifice lungimi de livrare, fie aproximative in intervalul de la 6 m pana la 16 m (a se vedea optiunea 6), fie lungimi fixe ( a se vedea optiunea 7). NOTA 2~ Toleranta la lungime este diferité pentru lungimile aproximative gi lungimile fixe ( as @ vedea 7.7.6), Optiunea 6: Tevile trebuie livrate In lungiml aproximative. Lungimea in intervalul de la 6 m pané la 16 m trebuie specificata de cumparator. Opfiunea 7: Tevile trebuie livrate in lungimi fixe. Lungimea trebuie specificaté de catre cumpardtor. Tabelul 5 - Lungimi de fabricatie — interval de lungimi specificate gi lungimi medii minime Interval de lungimi specificate Lungime medie minima in 100% din articol ‘comandat m 6 8 " 3 445 7.7 Tolerante pentru fevi 7.74 Generalitati Cu exceptia celor specificate la 7.10, tolerantele la diametru si la ovalitatea fevilor nu trebuie sa depaseasca valorile specificate la 7.7.2 si 7.7.3 pentru procedeele de fabricatie adecvate. 7.7.2 Diametru exterior Cu excepfia celor specificate la 7.10.1, tolerantele la diametrul exterior trebuie sa fie conform 7.7.2.1, 7.7.2.2 $1 1.7.23. 7.7.24 Tevi fard sudura Toleranta la diametrul exterior nu trebuie s8 depéigeasca + 1% din diametru cu un minim de + 0,5 mm. 7.1.2.2 Tevi sudate electric si fevi sudate cap la cap Toleranta la diametrul exterior nu trebuie s8 depageasca valorile indicate in tabelul 6. Tabelul 6 - Toleranfe la diametru exterior pentru tevi EW si BW Diametru exterior Toleranfa mm £2191 £1.% din diametru ou un minim de £ 0,5 mm > 2191 +£0.75 % din diametru 16SR EN 10224: 2003 7.1.2.3 Tevi sudate sub strat de flux Toleranta la diametrul exterior nu trebuie s8 depaseascé 0,75 % din diametru cu un maxim de + 6 mm Pentru diametrele mai mici sau egale de 2032 mm. Pentru tevile cu diametrul mai mare de 2032 mm, toleranta se stabileste prin acord intre producator $i cumparator, 7.7.3 Ovalitate Pentru fevile cu un raport al diametrului exterior pe grosime (D/T) mai mic sau egal de 100, ovalitatea calculata in conformitate cu urmatoarea formula, nu trebuie s4 depageasca 2 %. Ovatitate (0) = 109 2™R=P min) unde: D max este diametrul exterior (mm) gi D mn este diametrul exterior minim (mm), masurate in aceeasi seciiune. Pentru tevile cu D/T mai mare de 100, ovalitatea maxima trebuie stabilita prin acord intre producaitor si ‘cumparator. 7.1.4 Grosime de perete Toleranta la grosimea nu trebuie s8 depéseasca valorile specificate la 7.7.4.1, 7.7.4.2 si 7.7.4.3 pentru procedeele de fabricatie adecvate. 7.7.44 Tevi fara sudura Toleranta la grosime nu trebuie s& depaseasca valorile indicate in tabelul 7. Tabelul 7 - Tolerante la grosime pentru fevi fara sudura Diametru exterior Toleranfa la grosime pentru un raport 17D (%) D 325 >a Es mm $28 $50 $10.0 nA 2194 12,5 % sau # 0,4 mm, care este mai mare E204 Tt | 225% 210% > 2194 Siren 7.1.4.2 Tevi sudate electric gi fevi sudate cap la cap Toleranta la grosime cu exceptia zonei sudale nu trebuie s& depageascé + 10 % sau + 0,3 mm, care este mai mare, Grosimea minima in zona sudata nu trebuie sa fie mai mica decat cea pentru corpul tevii ‘Suprainaltarea sudurii la exterior a tevilor sudate electric trebuie indepartata prin debavurare iar cea a fevilor sudate cap la cap trebuie razuita. ‘Suprainaltarea sudurii la interior nu trebuie s& fie mai mare de (0,5+0,05 T) mm. 7.7.4.3 Tevi sudate sub strat de flux Toleranta la grosime cu exceptia sudurii nu trebuie s4 depageasca + 7.5% din grosime. ‘Suprainaltarea sudurii interioare si exterioare nu trebuie s& depaseasca valorile indicate in tabelul 8. 7SR EN 10224: 2003 Tabelul 8 - Suprainaltare maxima a sudurii pentru fevile sudate sub strat de flux Grosime de perete ‘Suprainaltare maxima a sudurii mm mm $125 35 12.6 45 7.75 Capete tevi Tevile se livreazai cu capetele netede debitate perpendicular la axa, Tn afara cazului in care cumpératorul specifica pregatirea capetelor pentru fevile sudate cap la cap in conformitate cu 7.10. Capetele trebuie sa fie lipsite de bavuri excesive. NOTA - Informatii referitoare la pregatirea capetelor pentru alte imbinari decat sudarea cap la cap sunt indicate in anexa C gi pot face obiectul unui acord Intre cumparator si producator. 7.7.6 Lungimi 7.7.6.1 Lungime aproximativa Lungimile livrate nu trebuie sa prezinte abateri de la lungimile specificate mai mari de + 500 mm. 7.7.6.2 Lungime fixa Lungimile livrate nu trebuie s& prezinte abateri fata de lungimile specificate mai mari decat valorile indicate in tabelul 9. Tabelul 9 - Tolerante la lungimi fixe Toleranfa la lungime Lungime L. Diametru exterior al fevii a < 406,4 mm. > 406.4 mm 2000 2032 £3mm 7.10.3 Perpendicularitats capetelor Capetele tevilor si racordurilor trebuie sa fie perpendiculare in raport cu axa {evii sau a racordului, cu 0 tolerant de cel mult 1,6 mm masurata intr-un plan perpendicular pe diametru, cum se indica in figura 9.SR EN 10224: 2003 1.6 max, 1,6 max. ¢) Teu Figura 9 - Perpendicularitatea capetelor 7.10.4 Capete sanfrenate 7.10.41 Capetele fevilor si racordurilor cu grosimi mai mici de 3,2 mm se livreazé fara capete sanfrenate. 7.10.4.2 Tevile si racordurile cu grosimi mai mari de 3,2 mm se livreazé cu capete ganfrenate asa cum in figura 10, in afara cazului in care optiunea 9 este specificala de catre cumpérator. Dimensiuni liniare tn milimetri “9 ie 1,6 0,8 Figura 10 — Pregatirea capetelor pentru sudarea cap la cap 25SR EN 10224: 2003 Optiunea 9: Un alt saniren pentru pregatirea capetelor pentru sudarea cap la cap trebuie realizat; cumpératorul trebuie sé specifice tioul de pregatte cerut. 7.11 Reactie la foc Materialul tevilor si al racordurilor este de clasa A1”, dar a se vedea capitolul13, 8 Inspectie 8.1 Generalitati Conformitatea cu cerintele acestui standard european se verificd prin inspectie $i Incercare nespecifice (a se vedea EN 10021), in afara cazului in care optiunea 10 este specificata de cumparator Optiunea 10: Produsele trebuie livrate cu inspectie $i incercare specifice (a se vedea EN 10021) 8.2 Documente de inspectie Cand produsele conforme cu acest standard european sunt verificate prin inspectie $i Incercare nespecifice, se furnizeazé un raport de Incercare tip 2.2 1n conformitate cu EN 10204 . CAnd produsele conforme cu acest standard european sunt verificate prin inspectie si Tnoercare specifice (a se vedea optiunea 10), trebuie furnizat un certificat de inspectie tip 3.1.B In conformitate cu EN 10204, cu exceplia cazului in care opfiunea 11 este specificaté de cumparator. Optiunea 11: Pentru produsele verificate prin inspectie si incercare specifice, trebuie furnizat un cerlificat de inspectie tip 3.1.A sau tip 3.1.C sau un raport de inspectie de tip 3.2 in conformitate cu EN 10204. Tipul documentului care se furnizeaza se stabileste de cétre cumparator. CAnd se solicité un document de inspectie tip 3.1.A, 3.1.B sau 3.2, cumparatorul trebuie sa notifice producatorului numele si adresa organizatiei sau persoanelor desemnate sa efectueze inspectia sisd stabileascd documentele de inspectie. In cazul unui raport de inspectie tip 3.2, trebuie de asemenea convenit care parte elibereaza documentul. 83 Continutul documentului de inspectie 8.3.1 Generalitati Confinutul documentului de inspectie trebuie s& fie conform pr EN 10168 asa cu se indica in 8.3.2 pentru inspectie si incercare nespecifce si 8.3.3. pentru inspectie si Incercare specifice. 8.3.2 Inspectie si incercare nespecifice Pentru tevile cu inspectie si incercare nespecifice raportul de inspectie trebuie s4 cuprinda urmatoare coduti si informatti: _ A -tranzacti comerciale si parti implicate; __B-deserierea produselor la care se raporteaz document de inspectie; - C02 -orientarea epruvetelor; — €10—C13 -Incercare la tractiune; — C50 — C69 - incercare la indoire (sudura), incercare la aplatizare sau incercarea la largire, 3) jn conformitate cu Decizia Comisiei 96/303/EEC din 4 octombrie 1996, amendaté cu Decizia Comisiei 2000/603/EC din 4 octombrie 2000, materialul este clasa A1 sinu se cere sa fie verificat pentru reactie la foc. 26SREN 10224: 2003 = C74~C92 - compozitie chimic’; DO1- marcare si identificare, aspectul suprafetei, profil si caracteristici dimensionale; D02 - 099 - verificarea etangeitatii, examinare nedistructiva (NDT) a sudurii; - Z-validare 8.3.3 Inspectie si incercare specifice Pentru tevile cu inspectie si incercare specifice raportul de inspectie trebuie sa cuprinda urmatoare coduri $i informati: A-- tranzactii comerciale gi parti implicate; - _ B-descrierea produselor la care se raporteaza documentul de inspectie; C02 - orientarea epruvetelor; C02 - amplasarea probe’ si orientarea epruvetei si temperatura de incercare C10 C13 - incercare la tractiune; C50 ~ C69 - Incercare la Indoire (sudura), Incercare la aplatizare, incercarea la lérgire; = C71~-C892 -compozitie chimi DO1- marcare $i identificare, aspectul suprafefei, profil si caracteristici dimensionale; D02 - D99 - verificarea etangeitaiti examinare nedistructiva (NDT) a sudurii; Z-validare 8.4 Rezumatul inspectiilor si incercarilor 841 Tevi Inspectia si incercarea se realizeazé aga cum se rezuma in tabelul 13 pentru inspectie si incercare nespecifice si in tabelul 14 pentru inspectie si incercare specifice. 8.4.2 Racorduri Racordurile sau componentele racordurilor fabricate din fevi sau formate din teava inainte de finisarea racordurilor trebuie incercate in stare de teava in conformitate cu 8.4.1 gi tabelul 15, care se aplica. Racordurile sau componentele neincercate ca feava, sau pentru care formarea s-a realizat, trebuie ‘incercate in conformitate cu 8.4.1 sau tabelul 15, care se aplica. Coturile curbate uniform, in prealabil incercate In stare de teavai, trebuie incercate doar la tractiune in conformitate cu 10.2.1, dupa formare. Toate sudurile care nu au fost incercate ca parte a unei {evi trebuie incercate in conformitate cu 10.5 inainte de a se aplica orice acoperire exterioara sau interioara Racordurile trebuie examinate vizual ( a se vedea 10.6) si dimensional ( a se vedea 10.7). 27SR EN 10224: 2003 Tabelul 13 - Conditii pentru inspectii si incercari nespecifice ale fevilor tevilor sudate elicoidal evi fara suduré | Tevi sudate prin | Jevisudate sub | Tevi sudate cap la rezistenta strat de flux cap electrica ‘naliza ciniek pe | una reprezarisiv [una eprezenitvs | une reprezentativa | una reprezentativa Otel lichid incercarea la Conform procedurii | Conform proceduri | Conform proceduri | Conform procedurit tractiune producdtorulul producstorului producdtorului producstorului | Tncercarea la ‘Conform procedunii | Conform proceduri Conform procedurit aplatizare * producatorului producatorulul x producatorului | Incercarea la - ‘Conform proceduril i Conform procedurii lérgire® producatorului producatorului Tncercarea fa i iz Conform proceduri a Indoire a suduri producdtorulul Verificarea Toate Toate Toate Toate etangeitati hidrostatic sau | hidrostatic —_sau | hidrostatic hidrostatic sau electromagnetic _| electromagnetic. electromagnetic Trspecie vawali | Asevedea 10.6 | Asevedea10.6 | Asevedea 10.6 | Ase vedea 10.6 Verificare ‘Asevedea 10.7 | Asevedea10.7 | Asevedea 10.7 | Ase vedea 10.7 dimensiuni Examinare Toate, nedistructiva a Inclusiv sudurile de suduril : Toate la capatul benzii ale Toate Tncercarea la largire se efectueazA ca al diametrul exterior mai smativa, pentru fevile sudate electric §1 sudate cap la cap cu mic sau egal cu 150 mm gi grosime mai mica de 10 mm. Tabelul 14 - Condifii pentru inspectil gi incercari specifice ale tevilor Tipul incerearil | Jevi fara suduré_] Tevisudate prin] Jevisudate sub | Tevisudate capla rezistents strat de flux cap ctricd Analiza chimicS pe | una pe garjé tuna pe sarja tuna pe garja una pe garja tel lichid Tnoercarea la ‘una pe unitatea de | una pe unitatea de | una pe unilatea de | una pe unitatea de tractiune ncercare Incercare Incereare Incercare | Incercarea la ‘una pe unitatea de | una pe unitatea de una pe unitatea de aplatizare * Inoercare Incercare i incercare | Tncercarea la z una pe unitatea de c ‘una pe unitatea de ire incercare Incereare Incercarea la S dou pe unitatea de 3 indoire a sudutil 2 incercare Verificarea Toate Toate Toate Toate etangeitatii hidrostatic sau | hidrostatic —_sau | hidrostatic hidrostatic sau electromagnetic _| electromagnetic electromagnetic inepediie vizualé | Ase vedea 10.6 | Asevedea 10.6 | Asevedea 106 | Ase vedea 10.6 Verificare ‘Asevedea 10.7 | Asevedea 10.7 | Asevedea 10.7 _| Ase vedea 10.7 dimensiuni Examinare Toate, nedistructiva a Inclusiv sudurile de sudurii - Toate la capatul benz ale Toate fevilor —_sudate elicoidal ‘Analiza chimic& pe pprodus ( optional) luna pe marca de otel Tncercarea la largire Se efaclueazi ca o altemativa, pentru jevile sudate electric gi sudate cap la cap cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 150 mm si grosime mai mica de 10 mm. 28SR EN 10224: 2003 9 Prelevare tevi si racorduri 9.1 Freeventa incercarilor Pentru inspectie gi incercare nespecifice, incercarea trebuie efectuaté de producdtor conform cu propria sa procedurd (a se vedea EN 10021). Pentru inspectia si incercare specifica, incercarea trebuie efectuaté pe produsele livrate sau pe unitatile de incercare din care produsul livrat face parte (a se vedea EN 10021). 9.1.1 Unitate dei Cand se efectueaza inspectie gi incercare specifice, unitatea de Incercare const dintr-un numar de {evi sau racorduri specificat in tabelul 15 de acelagi tip, diametru specificat, grosime specificat, marc de ofel si produse utilizand acelasi procedeu de fabricatie, de exemplu proces de sudare, tratament termic. cercare Suplimentar, pentru produsele sudate prin fuziune, unitatea de Incercare const din produse care au fost sudate utilizand acelasi tip de flux sau sarmai de adaos. Tabelul 15 - Numar fevi sau racorduri pe unitate de incercare Diametru exterior, D ] Numar de fevi Numar de fevi z483 } 1065 700 > 48,3 $1143 400 100 > 1143 <323,9 | 200 100 2323.9 100 100 NOT ~ Oricare fractiune ramasé dintr-o unitate de incercare este considerala ca un lot 9.1.2 Numéarul produselor de incercat O proba de teava sau racord se selecteaz pentru incereari mecanice (una pe unitatea de Incercafe) si cand este cazul, pentru analiza pe produs (una pe marca de ofel). 9.1.3 Tipul incercarii si numar de incercari Ase vedea 8.4. 9.2 Amplasarea, orientarea gi pregatirea probelor si epruvetelor 9.2.1 Generalitati Probele si epruvetele trebuie prelevate de la capatul fevii sau racordulul in stare finala de livrare, th conformitate cu figura 11 si EN ISO 377. 9.2.2 Analiza chimica pe produs Probele pentru analiza pe produs trebuie prelevate din epruvelele sau din probele utiizate pentru ‘ncerc&ri mecanice, sau din intreaga grosime de perete a tevii, din acelagi loc ca si probele pentru ‘incero&ri mecanice, in conformitate cu EN ISO 14284 9.2.3 Incercare la tractiune Epruveta pentru incercarea la tracfiune trebuie sé fie sau 0 epruvetd tronson sau o epruveta dintr-o jeava de incercat sau dintr-un racord, in conformitate cu EN 1002-1 Epruveta trebuie prelevata longitudinal sau transversal, la alegerea productorulu 29SREN 10224: 2003 Legenda TJeava fara sudures; Jeava sudata longitudinal; Sudura capetelor benzii; Teava sudata elicoidal; Prob din sudura; S _Probéi din cap&tul sudat al benzii Latimea benzii Seshone Figura 11 - Amplasarea si orientarea epruvetei pentru incercarea la tractiune si ‘incercarea la indoire a sudurii 30SR EN 10224: 2003 9.2.4 incercare la aplatizare Epruveta pentru incercare la aplatizare trebuie sé fie 0 epruveta tronson, in conformitate cu EN 10233 9.2.5 incercare la largire Epruveta pentru incercare la lérgire trebuie s& fie o epruveta tronson, In conformitate cu EN 10234. 9.2.6 incercare la indoire a sudurii Epruveta pentru incercare la indoire a suduril trebuie s& fie conform EN 910. 10 Metode de incercare 10.1 Analiza chimica Elementele care se determina sunt cele din tabelul 1, Alegerea unei metode analitice chimice sau fizice corespunzatoare pentru analiza trebuie sa fie lasatd la alegerea producatorului. In caz de litigiu, metoda utilizata trebuie sé fie stabilité prin acord, tinand conform CR 10261 10.2 incercari mecanice ‘Incercarile mecanice trebuie efectuate la o temperatura cuprinsa intre 10° C si 35° C. 10.2.4 Incercare la tractiune Incercarea la tractiune trebuie efectuata conform EN 10002 ~ 1 si se determina: - _rezistenta la rupere (Rm); ~ limita de curgere superioardi (Rex }: Daca fenomenul de curgere nu exista, se determinata limita de curgere conventionala 0,2% (Rp o2) sau limita de extensie conventionalé 0,5%, (Ros). In caz de litigiu, trebuie aplicata limita de curgere conventionalé 0,2% (Rp 02). = alungirea procentualé dupa rupere, pentru o lungime inifialé intre repere 1,=5,65 JS: In cazul utilizarii unei epruvete neproportionale, valoarea alungirii procentuale trebuie sa fie transformata intr-o valoare pentru o lungime initiala intre repere Lo = 5,65 VS5 , utilizand tabelele de conversie conform EN ISO 2566-1. S, este aria sectiunii initiale a portiuni calibrate. 10.2.2 incercare la aplatizare Incercarea la aplatizare trebuie efectuata in conformitate cu EN 10233 . Sudura tevilor sudate trebuie pozitionatd la 90° fata de directia de aplatizare si epruveta trebuie aplatizata pand cand distanfa dintre placile de apasare nu depageste 67% din diametrul exterior initial 10.2.3 incercare la largire Incercarea la largire trebuie efectuatd in conformitate cu EN 10234. Un capat al epruvetei se largeste utiizand un dom tronconic cu unghiul (B) de 60°, pana cand cresterea diametrului exterior nu este mai micé decat valorile indicate tn tabelul 3. 31SR EN 10224: 2003 10.2.4 incercare la indoire a sudurii incercare la indoire a sudurii trebuie efectuata in conformitate cu EN 910. Epruvetele de incercare trebuie Indoite la un unghi de 180°, in jurul unei bare cu diametrul specificat ‘in tabelul 3. 10.3. Verificare etanseitate 10.3.1. Generalitati Tevile trebuie s& fie verificate la etangeitate. Verificarea const in efectuarea_unei incercéiri hidrostatice, conform 10.3.2 sau a unel examindri electromagnetice conform 10.3.3. Alegerea incereairii este la latitudinea producditorului, in afara cazului Tn care optiunea 12 este specificata. Optiunea 12: Cumparatorul trebuie sé specifice tipul de veriicare al etanseitati, incercare hidrostatica (ase vedea 10.3.2) sau examinare electromagnetica ( a se vedea 10.3.3). 10.3.2 Incercare hidrostaticd Teava trebuie sa reziste la Incercare fara s& prezinte scurgeri sau deformari vizibile. Incercarea hidrostatica trebuie efectuata la o presiune de incercare de 70 bar sau la o presiune P, calculaté cu formula urmatoare, |uandu-se in considerare valoarea cea mai mica, in afara cazului in care optiunea 13 este specificata de cumparaitor: SxT P=20 D unde: P este presiunea de incercare, D este diametrul exterior specificat, in milimetri; T este grosimea de perete specificata, in milimetri; S este tensiunea, in MPa, care corespunde la 70 % din limita de curgere minima specificata (a se vedea tabelul 3) pentru marca de ofel respectiva. NOTA - Verificarea etanseitaii prin Incercare hidrostatica nu este o Incercare de rezistenta. Optiunea 13: Verificarea etanseitaiti prin Incercare hidrostatica se realizeazé la 1,5 x P.F.A (presiunea de lucru acceptabila) cu condifia ca aceasta valoare sa nu fie mai mare decat presiunea P, calculata cu ecuatia de mai sus. 10.3.3 Examinare electromagnetica Cand 0 examinare electromagnetica pentru verificarea etanseitatli se efectueaza, tevile trebuie Incercate in conformitate cu EN 10246-1 40.4 Examinare nedistructiva a sudurii fevilor sudate 10.4.1 Generalitati Examinarea nedistructiva a suduri tevilor sudate trebuie efectuata in conformitate cu 10.4.2 pentru fevile sudate electric sau sudate cap la cap gi in conformitate cu 10.4.3 pentru tevile sudate sub strat de flux 40.4.2 Tevi sudate electric si fevi sudate cap la cap Examinarea nedistructiva trebule efectuata in conformitate cu EN 10246-3, EN 10246-5, EN 10246-7 sau EN 10246-8 cu un nivel de acceptare 4. Metoda de examinare este la alegerea producatorulul. 32SR EN 10224: 2003 10.4.3 Tevi sudate sub strat de flux 10.4.3.1 Generalitati Examinarea nedistructiva trebuie efectuata in conformitate cu 10.4.3.2, si cand este cazul in conformitate cu 10.4.3.3, 10.4.3.2 Examinare cu ultrasunete a sudurii Examinarea ultrasonic pe toaté lungimea tevi, conform cu EN 10246-9, cu un nivel de acceptare U4, se efectueaz4 pe toata lungimea tevii. Cand imbinarea sudaté nu poate fi examinata automat, examinarea se face manual. In plus, de-a lungul sudurii pe o distant de 200 mm la ambele capete ale evil, trebuie efectuatd o examinare radiografica in conformitate cu EN 10246-10, calitatea imaginii R2, sau o examinare ultrasonic in conformitate cu EN 10246-17, nivel de acceptare U4. Metoda de examinarea este la alegerea producdtorului . 10.4.3.3 Examinare cu ultrasunete a capetelor benzii Sudurile de la capetele benzilor pentru tevile sudate elicoidal trebuie examinate, printr-o examinare ultrasonic& in conformitate cu EN 10246-9 cu un nivel de acceptare U4, sau printr-o metoda de examinare radiografica tn conformitate cu EN 10246-10, calitatea imaginii R2. Metoda de examinare este la alegerea producatorului 10.5 Examinare nedistructiva a sudurii racordurilor Sudura de imbinare a racordurilor sau a componentelor racordurilor care nu au fost anterior examinate (de exemplu, ca feava) se examineaza in conformitate cu 10.4.3. Toate sudurile, altele decat ale Imbinarii sudate, trebuie examinate printr-una din urmatoarele metode a) examinarea cu lichide penetrante, conform EN 571-1; b) examinarea cu pulberi magnetice, conform EN 1290; c) examinarea cu ultrasunete, conform EN 1714; d) examinarea radiografica, conform EN 1435. Metoda de examinare este la alegerea producdtorului, in afara cazului in care una din metodele specificate mai sus este cerutd de cumparator. Nivelul de acceptare trebuie stabilit intre cumparator si producator. Optiunea 14: Metoda de examinare nedistructiva este specificati de cumparator dintre cele enumerate la 10.5. 10.6 Examinare vizuala Tevile si racordurile trebuie examinate vizual pentru a se stabili conformitatea cu conditile de la 7.4. 10.7 Verificare dimensionala Tevile si racordurile trebuie verificate pentru a se stabili conformitatea cu conditile de la 7.6, 7.7, 7.8, 7.9 si daca acesta se specifica 7.10. In general, pentru masurarea diametrului exterior se utilizeaza un calibru, Totusi, pentru fevile cu diametrul exterior egal sau mai mare de 406,4 mm, se poate pentru masurarea circumferintei "1 Repetarea incercarilor, sortare si reprocesare Pentru repetarea incercajrilor, sortare si reprocesare trebuie si se aplice conditille din EN 10021 33SR EN 10224: 2003 12 Marcare 12.1. Fiecare feava si racord trebuie marcate lizibil prin vopsire sau prin alt procedeu de marcare asifel inct sd nu poata fi sterse, cu urmatoarele informati, in ordinea indicata a) numele sau marca de identificare a producatorului ; b) numarul acestui standard european; c) marca olelului (a se vedea 4.2.2) d) in cazul inspectiei si incercarii specifice: - un numa de identificare ( de exemplu: numarul comenzii sau articolului) care permite corelarea produsului sau unitafji de livrare cu documentul de inspectie corespunzaitor ; = marca inspectorului cand este ceruta o inspectie si incercare specific’; e) cand se specifica tipul fevil, fara sudura sau sudata, se specifica ( a se vedea 6.3.2.1 — optiunea 1), litera S ( fara suduré) sau W (sudate), dupa caz. Marcarea pe teava nu trebuie situata la mai mult de 300 mm de unul din capete. 412.2. Pentru tevile in legaturi si racordurile ambalate, informatiile prezentate 12.1, trebuie fie poansonate pe una sau mai multe etichete din metal sau alt material durabil, fie imprimate pe benzile sau fasiile de legare, care trebuie sd fie bine fixate la fiecare leg&turé sau pachet. Nu trebule inclusd In oricare legiturd sau pachet, mai mult de o singurd marca de otel. 13 Acoperire exterioara sau interioara de protectie Tevile si racordurile trebuie livrate neacoperite, afara de cazul in care opfiunile 15 si 16 sunt cerute in cererea de oferta si comanda. Opfiunea 15: Tevile $i racordurile trebuie livrate cu acoperire de protectie temporara efectuata in uzina . Optiunea 16 Tevile si racordurile trebuie livrate cu acoperire de protectie exterioaré si/sau interioaré, tipul acoperirii exterioare/interioare se stabileste prin acord in cererea de oferta si comands. NOTA — In cazul tn care aceasta optiune este specificata pentru produsele cuprinse in acest standard, se cere suplimentar clasificarea la foc, conform EN 13501~1 Pentru informatii privind tipul adecvat de acoperire exterioard/interioard, a se vedea anexa informativa D.SREN 10224: 2003 Anexa A (informativa) Interval de dimensiuni ale tevilor conform procedeului de fabricatie Tabelul A.1 prezinté intervalul de dimensiuni gi grosimi ale {evil disponibile in general conform procedeelor de fabricatie cuprinse in acest standard european. Dimensiuni gi grosimi in afara intervalului indicat pot fi de asemenea disponibile. Tabelul A.1 — Dimensiuni de fear corespunzator procedeelor de fabricatie cuprinse in acest standard european Dimensiuni in milimetri Procedeul de fabricatie interval de diametre exterioare Interval de grosimi Fara sudura (S) ‘Sudara cap la cap (BW) Sudara electric (EW) ‘Sudura sub are de flux (SAW) 26,9...711 269 ...114,3, 26,9 ...610 168,3 ... 2743 2,0 ... 100 2,0...63 1,4...16 63 ...50 35Relatia dintre diametrul exterior si SR EN 10224: 2003 Anexa B (Informativa) ensiunea nominala (DN) Tabelul B.1 — Relafia dintre diametrul exterior si dimensiunea nominala (DN) Diametrul DN Diametrul DN Diametrut DN exterior exterior exterior mm mm mm 26,9 20 1683 150 813.0 800 337 25 2191 200 9140 900 42,4 32 273.0 250 1016.0 14000 48,3, 40 323.9 300 1067,0 1050 60,3 50 355.6 360 1118.0 1100 761 65 406.4 400 1219.0 1200 88,9 80 457.0 450 1422,0 1400 1143 100 508,0 500 1626,0 1600 139,7 125 610.0 600 1829.0 1800 71,0 700 2032,0 2000 2235,0 2200 2540,0 2500 2642,0 2600 2743,0 2700 36SR EN 10224: 2003 Anexa C (informativa) Imbinari CA Generalitati Capitolele de la C.1 pana la C.5 cuprind informatii referitoare la cele mai utiizate tipuri de imbinari pentru sistemul de transport al lichidelor apoase, cu exceptia pregatiri pentru sudarea cap la cap, pentru care cerintele sunt prezentate la 7.10 din acest standard european. Cand este cazul, sunt cuprinse in aceasta anexa recomandari pentru pregatirea {evilor si racordurilor Pentru a fi compatibile cu tipurile de imbinéiri descrise. NOTA ~ Aceasta anex8 va fl inlocuité in scurt timp de EN 10311 C.2__ imbinari cu mufe pentru sudare C.2.1 Generalitati ‘Imbinarile cu mufe pentru sudare trebuie sa fie conform C.2.2 sau C.2.3. Imbindrile prezentate in figura C.1 pot s& difere tn detaliu, de la un producator la altul, cu conditia ca dimensiunile indicate sa fie respectate Pentru evi si racorduri cu diametre exterioare mai mici de 711 mm, imbinarea se recomanda sa fie sudata numai la exterior. Pentru tevi cu diametre exterioare mai mari sau egale cu 711 mm, sudarea poate fi executaté fie la interior, sau la exterior, fie atat la interior cat gi la exterior . Dimensiunile recomandate pentru imbinari cu mufe pentru sudare se aplica atunci cand sunt for sau realizate pe teava si/sau racorduri. €.2.2 imbinari de tip 1 Pentru imbindrile de tip 1 (a se vedea figura C.1), fevile trebuie livrate cu capatul cep paralel si capaitul mufa fie paralel, fie prezentand 0 conicitate pe diametru egal cu aproximativ 0,8 mm pe 25 mm, pe lungimea mufei. Pentru diametre exterioare mai mici sau egale cu 168,3 mm, lungimea minima a mufel trebuie sa fie de 50 mm. Pentru diametre exterioare mai mari de 168,3 mm, lungimea minima a mufei trebuie sd fie de 75mm. Adancimea de penetrare a cepului in mufé tn orice loc de pe circumferint& nu trebuie s& fle mal mica de 30 mm, dar suficienta pentru ca orice gaurd efectuata in mufa s& permit verificarea Imbinairil, daca aceasta se aplica. Daca ele sunt utilizate pentru a se adapta la micile schimbari in directia de transport, se recomanda ca cepul s8 penetreze suplimentar mufa pe toatd circumferinta pe o adancime medie, nu mai mic’ de 40 mm. Lao penetrare maxima, cepul poate fi pozitionat intr-o zona de tranzitie de dimensiune nefixatd, intre mufé si corpul tevii. Se recomanda sa se ia masuri de largire a capatului tevii pentru a se evita largirea excesiva a sudurii intre cep si mufa. Detalii specifice ale pregatirii capatului fevii si racordului pentru utilizarea acestor tipuri de imbinari se recomanda a se stabili la intelegere intre cumparator si producator In cererea de ofert& si comand’. Asamblarea imbinarii cu mufe pe teren, in vederea pregatiii pentru sudare, poate necesita suport mecanic, ca de exemplu: suporturi, parghii, pene. 37‘SR EN 10224: 2003 €.2.3 imbinari de tip 2 Pentru imbinéir de tip 2 (a se vedea figura C.1), tevile trebuie livrate cu capaitul cep si capatul mufé paralele. Colierul care formeaz& mufa se fabrica cu cel mult o sudura longitudinala si trebuie sa fie sudat exterior si interior la feava. Lungimea minima a mufei trebuie sé fie (150 + 2 T) mm, unde T este grosimea de perete a mufei, pentru a se asigura un spafiu corespunzator intre capatul cep si sudura interioard a colierului, care s& permita executarea sudurii imbin&ril interioare, daca aceasta se cere. €.2.4 Coliere de sudare Colierele de sudare trebuie s& fie conform figurii C.2 si sé aib& o grosime cel putin egala cu cea a componentelor adiacente; Iungimea mufei nu trebuie sa fie mai mica de 250 mm. Atunci cAnd colierul se pozitioneazd pentru sudare, acesta trebuie sa fie bine fixat pe diametrul exterior al compartimentului de imbinare. Pentru a se asigura conditii bune de sudare, spatiul nu trebuie sa fie mai mare de 6 mm. C3 imbinari cu flange C.3.1 Fiangele utiizate la Imbindrile cu flange trebuie sé fie conform EN 1092 -1 sau pr.EN 1759-1, I functie de condifile de proiectare (a se vedea figura C.3). Cumpératorul trebuie sa specifice tipul de flans& cerut. C.3.2 Sudura trebuie efectuata tn conformitate cu procedurile din EN 288 partile 1, 2, si 3, de catre sudori calificati conform EN 287 - 1. C.4__ imbinari de tip detasabil €.4.1 Imbindrile de tip detagabil destinate utilizarii pentru tevile cu capete netede trebuie s& aiba forma generala prezentata in figura C.4. €.4.2 Lungimile mufelor de cuplare (S) trebuie s& fie conform valorilor prezentate in tabelul C.1. Detaliile imbin&rii prezentate tn figura C.4 pot sé difere de la un producator Ia altul, cu conditia ca dimensiunile indicate sa fie respectate. Toate dimensiunile sunt in milimetri TS min. Tip 1 (mufa paralela ) 38SR EN 10224: 2003 75 min, Tip 1 ( muf conica : conicitatea pe diametru de aproximativ 0,8 mm pentru fiecare 25 mm de lungime a mufei ) 150 + 2T min. Tip 2 ( muf colier ) Legenda: 1 Sudura de fabricatie in atelier * Ca recomandare Figura C.1 - imbinari cu mufe pentru sudare (Aceasta figura este idealizata si nu se tine cont de tolerante sau conditiile de asamblare din teren) 39SR EN 10224: 2003 Dimensiuni in milimetri Legenda: 1-Teava 2-Colier 3- Sudura Figura C.2 - Colier de sudura 40SR EN 10224: 2003 Legenda: 4-Gamitura; 2- Suduré a Flanga plata; b_ Flanga liber © Flangé sudata Figura C.3 - imbinari cu flange 4SR EN 10224: 2003 Tabelul C.1 - imbinare de tip detagabil — lungimea mufelor de cuplare Dimensiuni in milimetri Diametal exterior a fol Tungimea mufel Toleranfa la lungimea mufei s £60,3 80 76,1 .. 323,9 100 355,6 ... 914 150 +3 1016 .. 1829 178 2082 ... 2743 254 NOTA t - Alte lungimi ale mufeior pot fl utlizate pentru con In prezentul standard. NOTA 2.- Mufele de cuplare cu forma centrata pot fi specificate de cumparator. fi Speciale de lucru, dar acestea nu sunt cuprinse Tabelul C.2 - imi are de tip detagabil - tolerante la diametrul exterior D pe lungimea L Dimensiuni in milimetri Diametrul exterior al fevii Toleranfa la D Lungimea L pentru care D toleranta se aplica 51143 +08 100 139,7 .. 323.9 +1,6/-0,8 100 355,6 ... 1422 216 150 1524 ... 1829 43 150 2032 ... 2743, 43 200 €.4.3 C&nd se utilizeazé imbinarea de tip detasabil, capetele tevii pentru Iungimea L, trebuie sa se Incadreze in tolerantele la diametrul exterior, specificate In tabelul C.2, atunci cand acestea se verifica prin masurarea circumferinfei si trebuie sa permita trecerea unui calibru care are diametrul interior cu 4,6 mm mai mare decat diametrul exterior maxim admis al tev. €.4.4 Neregularitatile de suprafala precum: ridicdtur, tesituri sau adancituri, se recomanda sa fie racordate lin la suprafata tevil si Indltimea sau adancimea lor s& nu depageascd 0,25 mm. Figura C.4 - imbinari de tip detasabil 42SR EN 10224: 2003 C.5 —Ajustaj cu frecare si garnitura de etansare €.5.1_Tipul de cu ajustaj cu frecare si garniturd de etangare se recomanda sé aiba forma generala prezentata in figura C.5. €.5.2 Se recomanda, ca adancimea de patrundere, dimensiunea capatului mufa si grosimea de perete s& fie in conformitate cu valorile prezentate in tabelul C.3. Detaliile imbinairii prezentate in figura C.5 pot s difere de la un producator la altul Asamblarea se realizeaz& prin introducerea capatului cep al fevii in capéitul mufa, care contine o gamitura de etangare de cauciuc. Prin introducerea capatului cep in capatul mufa, inelul de cauciuc este deformat in directie axiala si etangazé imbinarea prin reculul elastic al inelului de cauciuc . Asamblarea pentru diametre pana la gi inclusiv 323,9 mm este corespunzatoare presiunilor de lucru pana la maximum 40 bar. Pentru diametre mai mari, presiunea maxima de lucru este functie de diametrul si grosimea tevilor. Pentru a se absorbi forfele axiale in imbinare, pot fi folosite inele speciale de cauciue Tabelul C.3 - Adancimi de patrundere, dimensiuni ale mufelor si grosimi de perete recomandate pentru tipul de imbinare cu ajustaj prin frecare gi garnitura de etangare Dimensiuni in milimetri Diametrul exterior al Grosime de perete ‘Adancime de Diametrul exterior al fevii nominala patrundere mufei D Tr 1143 32 110 151 1175 32 110 151 1397 40 110 178 144 40 110 178 168.3 4.0 131 203 219.1 45 193 258 273 50 143 312 323.9 56 150 366 355.6 Saal 120... 150 405 406.4 Serr 120... 150) 455 487 Sood 120... 150 510 508 5 120... 150 560 610 5 120 .... 200 660 610 8 200 690 ™ 8 200 791 813 8 200 893 914 8 200 994 1016 8 200 1096 = Dependenta de presiunea maxima de lucru 43SR EN 10224: 2003 LLLLLLLLLLLLLLLL~ WSSSSSSS Legenda: 1 — Dispozitiv de etangare Figura C.5 - imbinare cu ajustaj cu frecare si garnitura de etangare C.6 — imbinari speciale Sunt aplicabile si alte tipuri de Imbinari . Daca astfe! de Imbinari sunt destinate pentru utiizarea tn conditi speciale, se recomianda cumparatorului s& specifice pregaitirea capetelor fevil, prin acord cu producditorul in cererea de oferta si comanda.SR EN 10224: 2003 Anexa D (informativa) Acoperiri exterioare si interioare DA Generalitati Un numar mare de acoperiri exterioare si interioare se pot aplica pe fevi. Lista urmatoare nu este completa, dar indic& c&teva tipuri de acoperiri utlizate in mod curent pentru fevile specificate in acest standard european . D.2—Acoperiri exterioare a) Bitum; b) Gudron de huila; ¢) Epoxilepoxi modificat; 4) Polietiten’; @) Polipropilen’; f) Poliuretan/Poliuretan modificat; 9) Zincare. D3 Acoperiri interioare a) Mortar de ciment; b) Epoxilepoxi modificat; c) Termoplastic; d) Zincare. Pentru transportul apei potabile, a se vedea capitolul Introducere. 45SR EN 10224: 1003 D.4__ Standarde europene relevante, publicate sau in curs de elaborare Nr. articol Inumar Titlu standard EN 10288 evi si racorduri de otel pentru conducte subterane gi imersale Acoperiri exterioare de polietilena extrudata aplicate in doua straturi EN 10240 ‘Acoperi de protect interioare si/sau exterioare pentru fevi de ofel Conditi tehnice pentru acoperir prin galvanizare la cald aplicate pe instalatii automate EN 10289 “Tevi gi racorduri de ofel pentru conduct subterane gi Imersale Acoperiri exterioare cu lichide epoxidice si epoxidice modificate EN 10280 "Jevi si racorduri de otel pentru conducts sublerane $i imersate Acoperiri exterioare cu poliuretan sau poliuretan modificat aplicate Tn stare lichid& BIEN 10300 | evi gi racorduri de ofel pentru conducte subterane siimersate Materiale aplicate la cald din bitum pentru acoperir externe prEN 10298 | Tevigi racorduri de ofel pentru conducte subterane slimersate Acoperir interioare cu mortar de ciment ENISO 1461 | Acoparir termice de zine pe piese fabricate din fonta si ofel ‘Specificati gi metode de Incercare ( 1SO 1461:1999) DIEN 10310 | Tevi §1 racordu de ofel pentru conducte subterane gi imersale ‘Acoperiri extericare gi interioare Tn dou straturi pe baz de rasini epoxidice si poliamid. prEN 10301 evi gi racorduri de ofel pentru conducte sublerane si imersate Acoperirinterioare antifictiune pentru transportul gazelor necorozive DEN 10328 | Tevi gl racorduri de ojel pentru conducte sublerane si imersate Acoperiri exterioare pentru Imbinari realizate pe teren EC 029106 TTevi si racordun de olel pentru conducts subterane si imersate Acoperiri exterioare cu beton EC 028107 TTevi §i racorduri de ofel pentru conducte subterane si imersate Acoperiri exterioare pentru izolare termic& NOTA — Alte standarde pentru acoperin exterioare/interioare sunt sistateSR EN 10224: 2003 Anexa ZA ( informativa ) Capitole ale acestui standard care se refera la prevederile Directivei UE- Produse pentru constructii ZA.1 Domeniu de aplicare si caracteristici relevante Acest standard european a fost elaborat sub un mandat M/131 (Tevi, rezervoare i accesorii de tevi care nu sunt in contact cu apa potabila) dat catre CEN de Comisia Europeana si Asociatia European de Liber Schimb. Articolele acestui standard european indicate in aceasti in aceasta anexa satisfac condi mandatului dat in cadrul Directivei UE«Produse pentru constructii» (89/106/EEC). Conformitatea cu aceste articole confera prezumtia capacitatii de utilizare a produselor de constructi cuprinse in aceasta anexa pentru utllizérile prevazute, indicate in acest standard; trebuie sa se faca referire Ia informatiile care insotesc marcajul CE. ATENTIONARE: Alte cerinte si alte Directive UE, care nu afecteaza capacitatea pentru utlizarea prevazuta se pot aplica unui produs pentru constructii care se incadreaza in domeniul de aplicare al acestui standard. NOTA - in plus, la oricare dintre capitolele specifice referitoare la substantele periculoase cuprinse in acest standard, pot exista alle conditi aplicabile produselor care se incadreaza in domeniul sau de aplicare (de exemplu, transpunerea reglementarilor europene, reglementérile najionale gi dispozitile administrative nationale). Pentru a Indepiini dispozitile directivei produselor pentru constructi, este necesar ca aceste condi sé fie In aceeasi masura respactate acolo unde sialunci cdnd ele se aplicd. Noté: O bazé de date informativa privind dispozitile europene si nationale care se refera la substante periculoase poate fi consultata pe site EUROPA din domeniul Constructii (CREATE, accesibil la adresa hittp:/europa.eu int). Aceasta anexa stabileste conditiile pentru marcajul CE ale tevilor destinate utilizarilor indicate in tabelul ZA.1 si prezinta paragrafele corespunzatoare aplicabile. Domeniul de aplicare al acestei anexe este definit in tabelul ZA.1. Tabelul ZA.1 — Capitole relevante pentru produse si utilizari prevazute Produs: Tevi de ofet Utilizarea In instalagi pentru transportul/istributia/depozitarea apel care nu este potabild prevazuta Tevile pot fi utilizate pentru apa potabila, In conformitate cu reglementdrile nationale. Certficarea pentru contactul cu apa potabilé ramane in compatenta fiecdrui stat membru pana la aprobarea unui sistem european Cerinfe esenfiale | Paragrafe din acest standard european | Nivele siisau Note corespunzator cerintel articole Reacts [a foo 71 Ciasa AT 5 Limita de curgere: 73.1, Tabelul 3 = MPa Toleranje dimensionale | 7.7(Suprainaltarea suduri interioare gi = ‘Acceptat /Respins exterioare nu este 0 cerinté @ mandatului *), 7.9, 7.10 Etangeitate'Lichid 103 = ‘Acceptat (Respins Durabiltate * Capitolul 13 = ‘Alunci cand se cere, pentru calcularea rezistente a sirvire, rezistentei la presiune extema gi interna, rezistenfel la Indoire longitudinal, sau forfei maxime corespunzatoare deformarii admisibile, se presupune ca sudura este la rivelul suprafetei tevi. * Durabiltatea depinde de metoda de protejare si/sau de grosimea acoperii 47SR EN 10224: 2003 Cerinta referitoare la o anumita caracteristica nu se aplica in acele state membre (MS) unde nu exist reglementari referitoare la acea caracteristica pentru utilizarea prevazuta a produsului. in acest caz, producatorii care introduc produsele lor pe piata acestor state membre nu sunt obligati s& stabileasc& sau sa declare performantele acestor produse cu privire la aceasta caracteristica si optiunea .Performanta nedeterminata” (NPD) poate fi utilizata in informatia care Insoteste marcajul CE (a se vedea ZA.3). Totusi, optiunea NPD nu se utilizeaza daca caracteristica face obiectul unui nivel limita. ZA.2_ Procedura pentru atestarea conformitatil fevilor ZA.2.1 Sistem de atestarea conformitatii Sistemul de atestarea conformitatii tevilor indicate tn tabelul ZA.1, conform Deciziei Comisiei (1999/472/EC) din iulie 1999, asa cum este prezentata in anexa II! a mandatului pentru Tevi, rezervoare $i accesorii care nu sunt in contact cu apa potabila, este prezentat in tabelul ZA.2, pentru utilizarile prevazute si nivel sau clase relevante. Tabelul ZA.2 - Sistem de atestare a conformitatii Produs Utilizare prevazuta Nivel(le) sau Sistem (e) de atestare Clasa (e) a conformitatit Tevi de ofel Thinstalati pentru transportullistributia/depozitarea - 4 apei care nu este potabild Sistem 4. A se vedea Directiva 89/106/EEC (CPD), Anexa Ili.2.(ii), a treia-a posibilitate. ZA3_ Evaluarea conformitatil ZA.3.1 incercare de tip initial ZA3.1.1 Gener ita Producatorul trebuie s declare conformitatea Incercarii de tip initial a tuturor caracteristicilor aplicabile prezentate in tabelul ZA.1. Se aplica urm&toarele principi 1) Incercarea de tip initial trebuie realizata pentru prima aplicatie a acestui standard conform ZA-3.1.2. 2) Atunci cand produsele au fost incercate in prealabil conform cu cerinjele aplicabile ale acestui standard european (acelasi produs, aceleasi caracteristici esentiale, aceleasi metode de ‘noercare si aceleasi conditii de prelevare), astfel de incercari pot fi luate in considerare pentru scopul incercéirilor de tip initial 3) Suplimentar, incercarea de tip initial se realizeaza la inceputul fabricatiei unui nou tip de produs sau la inceputul unei noi metode de fabricatie ( atunci cand acest lucru poate afecta caracteristicile esentiale ). ZA.3.1.2 Program de incercari Verificarea caracteristicilor prezentate in tabelul ZA.1 din acest standard european, trebuie realizala pe produsele fabricate , cu cele mai mari diametre si grosimi de perete gi cu cele mai mici diametre si grosimi de perete. Daca diferenta intre cele doud dimensiuni este mai mica de 10% din diametrul exterior cu cea mai mare dimensiune, este necesar sa se efectueze o singura Incercare. Pentru incerodirile de tip initial acesta constituie domeniul de incercare Incercari de tip suplimentar sunt cerute daca dimensiunile ce urmeaza sé fie livrate se situeazé cu 40%, in afara domeniului de incercare anterior. 48SR EN 10224: 2003 ZA3.1.3 Documentatie Rezultatele programului incercarilor de tip initial trebuie inregistrate i astfel de inregistréri trebuie menfinute si puse la dispozitie pentru inspectie pe o perioada de cel putin 10 ani de la data la care a ‘ost livrat ultimul produs la care se referd programul de incercare. ZA.3.2 Controlul productiei in uzina Producatorul trebuie s stabileascd, s4 documenteze si s mentind un sistem de control al productiei in uzind pentru a se asigura cd produsele introduse pe piata sunt conform cu specificatiile tehnice. Un sistem de control al productiei in uziné conform cu EN ISO 9001* si care cuprinde tevi de ofel, se considera ca satisface cele de mai sus si cerinfele pentru controlul productiel in uzina din ZA.2.1 Tabelul ZA.3 - Desemnarea sarcinilor d conformitatii pentru tevi corespunzator Capitolo care se aplica pentru Sarcini Continutul sarcinii evalinres contormndeafl Sarcini pentru Controlul productieiin | Limita de elasticitate producator uzind Tolerante dimensionale ZA32 Etanseitate, lichid [Troereare de tp Tifa —| Lima de elasictats Tolerante dimensionale ZA34 Etangeitate, lichid ZA.3.3 Declaratia de conformitate CE Atunci cand conformitatea cu aceasta anexé este realizata, producdtorul sau reprezentantul sau autorizat stabilit in EEA, taplice marcajul CE. Aceasta declaratie trebuie s& includa: numele si adresa producdtorului sau a reprezentantului su autorizat stabilit in EEA si locul de fabricatie; = {evile (si/sau racordurile) pentru utilizarea in instalatille pentru transportul/ distribuirea/depozitarea apei care nu este potabila si o copie a informatiei care insoteste marcajul CE, - anexa ZA a acestui standard european, = acest standard european nu este destinat utizarilor la refeaua de incdizire, pentru care se solicit caracteristici la temperatura ridicata, = numele si pozifia persoanei abilitaté s& semneze declarafia in numele producatorului ‘sau a reprezentantului autorizat Declaratia mentionata mai sus trebuie prezentata intr-o limba oficiala sau in limbile statelor membre tn care produsul este utilizat. ZA.4 Marcajul CE si eticheta Producatorul sau reprezentantul sau autorizat, stabilit in EEA este responsabil cu aplicarea marcajulul CE. Marcajul CE trebuie sa figureze pe documentele de insotire si trebuie s& contina urmatoarele informati - _ simbolul CE indicat in directiva 93/68/EC; = numele sau marca de identificare si adresa de Inregistrare a producatorului; = ultimele doué cifre ale anului in care marcajul a fost aplicat; - numérul acestui standard european; *) Pentru o perioada de tranzitie, pana la 16 decembrie 2003, a avea un sistem de calitate conform cu cerinfele EN ISO 9001/2:1994 este considerat de asemenea ca satisface cerintele. 49SR EN 10224; 2003 numele gi descrierea produsului - de exemplu, ,teava + descrierea domeniului de utilizare”; limita de curgere conventionala specificats; reactia la foc , de exemplu - Clasé At; durabilitate ( daca este cazul) - de exemplu, tipul acoperirii si grosimea. In plus, fata de orice informatii specificate referitoare la substantele periculoase prezentate mai sus, se recomandé ca produsul sa fie de asemenea insotit, unde si cand se solicit, si intr-o forma adecvata de orice alta reglementare privind substantele periculoase pentru care este ceruta conformitatea, impreuna cu orice informatie impusa de aceasta reglementare. Not - nu este necesar s& se mentioneze reglementérile europene fara derogari nationale. Exemple tipice de marcaj CE sunt prezentate in figurile ZA.1 si ZA.2 cE | Orice Firma -SA, OP nr. -CPnr.1, Rou ~ 1050 02 EN 10224 evi pentru utilzare tn instalatii de transportidistributie/depozitare care nu este destinatd apei potabile. Certficarea pentru contactul cu apa potabild acorda competent fiecdrui stat membru. Reactielafoc: Clas At Limita minima de curgere specificata: 275 MPa Durabilitate: Neacoperit ( neaplicabil Marcajul de conformitate CE se compunde din simbolul CE" indicat in Directiva 93/68/EEC Numele sau marcajul de identificare si adresa Thregistrata a producatorului Ultimele doua cifre ale anulul in care marcajul a fost Pus, Numarul standardului european Descrierea _ produsului caracteristicilor reglementate. si informatii —asupra Figura ZA.1 - Exemplu 1 de info rmatii pentru marcajul GE - fevi Orice Firma -SA,O.Pnr. -CPnrt, Rou ~ 1050 02 EN 10224 Coliere de suduré pentru utilizare in instalatil de transportidistributieldepozitare care nu este destinat8 apei potabile. Certiicarea pentru contactul ‘cu apa potabilé acordé competent fiecarui stat membru. lafoc: Clas At Limita minima de curgere specificat 275 Mpa ( de la teava) Marcajul de conformitate CE se compune din simbolul CE” indicat in Directiva 93/6B/EEC Numele sau marcajul de adresa Inregistraté a producatorulul identificare gi Ultimele doua cifre ale anului in care marcajul a fost pus. Numérul standardului european Descrierea — produsului caracteristicilor reglementate. si informatii —asupra Durabilitate: Neacoperit (neapilcabil Figura ZA.2 - Exemplu 2 de inform: fii pentru marcajul CE - racorduri 50EN 473 EN 1092-1 prEN 1759-1 EN 10027-1 EN 10027-2 CR 10260 EN 13501-1 EN ISO 9001 SR EN 10224: 2003 Bilbliografie Non destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel - General Principles Flages and their joins — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated — Part 1: Steel flanges. Flanges and their joins — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, class designated — Part 1: Steel flanges - Nominal pipe sizes 1/8 to 24. Designation systems for steel - Part 1: Steel names principal symbols. Designation systems for steel - Part 2: Numerical system. Designation systems for steel — Additional symbols Fire classification of construction products and building elements — Part 1 Classification using test data from reaction to fire tests. Quality management systems — Requirements (ISO 9001:2000) 51SR EN 10224: 2003 Anexa nationala NA (informativa) Corespondenta dintre standardele europene si internationale la care se face ‘Standarde citate la referinte normative: EN 287-1:1992+A1:1997 EN 288-1:1992+A1:1997 EN 288-2:1992+A1:1997 EN 288-3:1992+A1:1997 EN §71-1:1997 EN 910:1996 EN 1290:1998 EN 1435:1997 EN 1435:1997/ A1:2001 EN 1714:1997 EN 10002-1:2001 IDT IDT (DT IOT IDT 1oT IOT IoT \DT \DT \0T 52 referire si standardele romane SR EN 287-1+A1:1999 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire, Partea 1: Otel SR EN 288-1+A1:1999 Spectficatia si calificarea procedurilor de ‘sudare pentru materialele metalice. Partea 1 Reguli generale pentru sudarea prin topire SR EN 288-14A1:1999 specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materialele metalice. Partea 2: Specificatia procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric SR EN 288-1+A1:1999 specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materialele metalice. Partea 3: Verificarea proceduri de sudare cu arc electric a otelurilor SR EN 571-1:1999 Examinari nedistructive. examina ou lichide penetrante. Partea 1: Principii generale SR EN 910:1997 Incercari distructive ale imbinarilor sudate din materiale metalice. Incercari la indoire SR EN 1290:2000 Examinari nedistructive ale Imbinarilor sudate. Examinarea cu pulberi magnetice a imbinarilor sudate SR EN 1435:2001 Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiograficd a imbinrilor sudate SR EN 1435:1997-/A1: 2002 Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiograficd a imbinarilor sudate SR EN 1714:2000 Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu ultrasunete a imbinarilor sudate SR EN 10002-1:2002 Materiale metalice . incercarea la tractiune. Partea 1: Metoda de incercare (la temperatura ambianta)EN 10020:2000 EN 10021:1993 EN 10052:1993 PREN 10168 EN 10204:1991/A1:1995 EN 10220:2002 EN 10233:1993 EN 10234:1993 EN 10246-1:1996 EN 10246-3:1999 EN 10246-5:2000 EN 10246-7:1996 SR EN 10224: 2003 IoT IoT (oT oT IDT IDT IoT 1oT IOT (DT |DT 53 SREN 10020:1993 Definirea si clasificarea marcilor de ofe! SR EN 10021:1995 Ofeluri si produse siderurgice. condi tehnice generale de livrare SR EN 10052:1996 Vocabular de tratament termic al produselor feroase SR EN 10204+A1:2000 Produse metalice. Tipuri de documente de inspectie SR EN 10220:2003 Tevi de ofel sudate si fara sudura. dimensiuni si mase liniare SREN 10233:1997 Materiale metalice. Tevi. Incercarea la aplatizare ‘SR EN 10234:1996 Materiale metalice. Tevi. Incercarea la largire ‘SR EN 10246-1:1998 Examindiri nedistructive ale tevilor de otel, Partea 1: Examinarea automata electromagnetic’ a tevilor de ojel feromagnetic, fara sudurd si sudate ( cu exceptia celor sudate sub strat de flux) pentru verificarea etangeitatii hidraulice SREN 10246-3:2002 Examinari nedistructive ale fevilor de otel. Partea 3: Examinarea automata cu curenti turbionari a tevilor de ofel feromagnetic, fara sudurd si sudate (cu exceptia tevilor sudate sub strat de flux) pentru detectarea imperfectiunitor SR EN 10246-5:2002 Examinari nedistructive ale fevilor de ofel Partea 5: Examinarea automata prin dispersie de flux cu ajutorul traductorului magnetic pe toala circumferinta evilor de otel feromagnetic fara sudura gi sudate (cu exceptia celor sudate sub strat de flux) pentru detectarea imperfectiunilor longitudinale SR EN 10246-7:1998 Examindiri nedistructive ale tevilor de otel. Partea 7: examinarea automat’ cu ultrasunete pe toata circumferinta tevilor de otel fara sudurd ti sudate ( cu exceptia celor sudate sub strat de flux) pentru detectarea imperfectiunilor longitudinaleEN 10246-8:1999 EN 10246-9:2000 EN 10246-10:2000 EN 10246-17:2000 EN 10256:2000 PR EN 10266 CR 10261:1995 PR EN 10168 EN ISO 377:1997 EN ISO 2566-1:1999 EN ISO 14284:1996 Standarde citate in bibliografie EN 473 :1993 SR EN 10224: 2003 IDT (oT (DT IoT IDT IDT IoT 1oT IT IoT SR EN 10246-8:2002 Examinari nedistructive ale tevilor de ofel. Partea 8: Examinarea automata cu ultrasunete a sudurii fevilor de ofel sudate prin inductie si prin rezistenta electric’, pentru detectarea imperfectiunilor longitudinale SR EN 10246-9 :2002 Examinari nedistructive ale fevilor de ofel Partea 9: Examinarea automata cu ultrasunete a sudurii tevilor de otel sudate sub strat de flux pentru detectarea imperfectiunilor longitudinale si / sau transversale SR EN 10246-10:2002 Examinari nedistructive ale tevilor de ofel Partea 10: Examinarea radiografica a suduri tevilor de otel sudate sub strat de flux pentru detectarea imperfectiunilor SR EN 10246-17:2002 Examinari nedistructive ale tevilor de ofel Partea 17:Examinarea cu ultrasunete a capetelor jevilor de ofel féré sudura gi sudate, pentru detectarea imperfectiunilor de laminare SR EN 10256:2002 Examinari nedistructive ale fevilor de oel Calificare si competent de nivel 1 si 2a personalului pentru examinéri nedistructive SR CR 10261:2002 Circular informativa ECISS 11. Fonte si ofeluri. Metode de analiza chimica SR EN ISO 377:2000 Otel si produse de otel. locul de prelevare si pregalire a epruvetelor pentru incercairi mecanice SR EN ISO 2566-1:2003 Otel. Conversia valorilor de alungire. Partea 1: Ojeluri nealiate si slab aliate SR ISO 14284: 1999 Fonte $i oleluri. Prelevarea si pregatirea probelor pentru determinarea compozitiei chimice SR EN 473:1994 Calificarea si certficarea personalului pentru examinari nedistructive. Principii generale

SR en 10224

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SR en 10224

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like