Professional Documents
Culture Documents
聚乙烯增韧改性研究
聚乙烯增韧改性研究
聚乙烯增韧改性研究
豆鹏飞
( 长庆油田公司,陕西 榆林 718100)
表 1 配方 1
材料 POE-1 POE-2 POE-3 POE-4 POE-5 POE-6 POE-7 POE-8 POE-9
TR144 22.2 44.4 0 22.2 22.2 44.4 0 44.4 0
5000S 22.2 0 44.4 22.2 22.2 0 44.4 0 44.4
5220G 22.2 22.2 22.2 44.4 0 44.4 44.4 0 0
LLDPE7042 22.2 22.2 22.2 0 44.4 0 0 44.4 44.4
POE 5061 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1
试验目的 测试配方中各组分对片材性能的贡献
表 2 配方 2
材料 POE-6 POE-10 P O E - 11 POE-12
TR144 44.4 44.4 44.4 44.4
5220G 44.4 42.4 40.4 38.4
POE 5061 11 . 1 13.1 15.1 17.1
试验目的 增加韧性,降低 LLDPE 含量
表 3 配方 3
材料 POE-6 POE-13 POE-14 POE-15
TR144 44.4 42.4 40.4 38.4
5220G 44.4 44.4 44.4 44.4
POE 5061 11 . 1 13.1 15.1 17.1
试验目的 增加韧性,降低 HDPE 含量
表 4 配方 4
材料 POE-6 POE-16 POE-17 POE-18
TR144 44.4 43.4 42.4 41.4
5220G 44.4 43.4 42.4 41.4
POE 5061 11 . 1 13.1 15.1 17.1
试验目的 增加韧性,同时降低两种 PE 的含量
表 5 配方 5
材料 POE-8 POE-23 POE-24 POE-25 POE-26 POE-27 POE-28
TR144 44.4 34.4 24.4 14.4 0 0 0
7042 44.4 54.4 64.4 74.4 88.9 92.9 96.9
POE 5061 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 7.1 3.1
试验目的 探究 LLDPE 7042 含量对材料性能的影响
表 6 配方 6
材料 POE-29 POE-30 POE-31 POE-32
TR144 14.4 0 0 0
5220G 74.4 88.9 92.9 96.9
POE 5061 11 . 1 11 . 1 7.1 3.1
试验目的 探究 5220G 含量对材料性能的影响
表 7 配方 7
材料 E VA - 1 E VA - 2 E VA - 3 E VA - 4 E VA - 5
TR144 22.2 44.4 37.4 44.4 40.9
5000S 22.2 0 0 0 0
5220G 22.2 44.4 44.4 37.4 40.9
LLDPE7042 22.2 0 0 0 0
E VA 1 5 0 11 . 1 11 . 1 18.1 18.1 18.1
试验目的 研究配方中 TR144 和 5220G 分别的影响
表 8 配方 8
材料 E VA - 4 E VA - 5 E VA - 6 E VA - 7 E VA - 8 E VA - 9 E VA - 1 0 E VA - 11
TR144 44.4 40.9 35.9 30.9 25.9 15.9 5.9 0
5220G 37.4 40.9 45.9 50.9 55.9 65.9 75.9 81.9
E VA 1 5 0 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1
试验目的 探究 TR144 和 5220G 配比对材料性能的影响
表 9 配方 9
材料 E VA - 1 2 E VA - 1 3 E VA - 1 4 E VA - 1 5 E VA - 1 6 E VA - 1 7
TR144 40.9 35.9 25.9 15.9 5.9 0
LLDPE7042 40.9 45.9 55.9 65.9 75.9 81.9
E VA 1 5 0 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1
试验目的 探究 TR144 和 7042 配比对材料性能的影响
1.2.2 共混加工 2 结果与讨论
将 原 料 按 上 述 配 方 表 所 列 比 例 混 合 均 匀, 经 2.1 配方优化与筛选
HAAKE 双 螺 杆 挤 出 机 挤 出, 螺 杆 3 段 温 度 和 机 头 温 2.1.1 测试配方中各组分对片材性能的贡献
度 分 别 设 为 :180-200-200-190 ℃。 螺 杆 转 速 设 为 测 试 结 果 如 表 10, 相 比 较 POE-2 和 POE-3 以
[4~10]
50 r/min。将挤出的样条冷却后进行造粒 。 及 POE-8 和 POE-9 而 言, 在 HDPE 选 择 上,TR144
控 制 微 型 压 片 机 温 度 为 200 ℃, 上 升 时 间 15 s, 拉 伸 强 度 和 断 裂 伸 长 率 要 明 显 优 于 优 于 5000S。 相 比
在 5 MPa 压 力 下 预 热 3 min, 中 间 排 气 40 s, 排 气 间 较 POE-4 和 POE-5 以 及 POE-6 和 POE-8 而 言, 在
隔 6 s, 之 后 升 到 10 MPa 压 力 后 热 压 3 min, 再 低 温 LLDPE 选择上,5220G 拉伸强度和断裂伸长率要明显
(70℃以下 )5 MPa 保压 2 min 出模即得试片,压板用 优 于 优 于 7042。 因 此 选 择 两 种 性 能 较 好 的 HDPE 和
模 具 厚 度 为 1 mm, 压 板 后 所 得 样 片 厚 度 约 0.8 mm, LLDPE 进 行 共 混 的 话, 选 择 HDPE TR144 和 LLDPE
具 体 厚 度 在 测 试 中 测 定, 放 置 24 h 以 上 待 后 续 测 5220G。 因 此 配 方 表 10 以 后 的 配 方 都 是 用 这 两 种 PE
[11~15]
试 。 来共混改性。
表 10 各组分对片材性能的贡献
材料 POE-1 POE-2 POE-3 POE-4 POE-5 POE-6 POE-7 POE-8 POE-9
TR144 22.2 44.4 0 22.2 22.2 44.4 0 44.4 0
5000S 22.2 0 44.4 22.2 22.2 0 44.4 0 44.4
5220G 22.2 22.2 22.2 44.4 0 44.4 44.4 0 0
LLDPE7042 22.2 22.2 22.2 0 44.4 0 0 44.4 44.4
POE 5061 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1 11 . 1
拉伸强度 23.14 26.66 25.04 25.44 15.2 27.95 24.37 26.32 14
拉断伸长 890 930 990 890 600 960 850 940 380
撕裂强度 124.15 11 9 . 6 5 123.76 122.31 11 0 . 0 7 101.72 11 6 . 1 3 104.65 11 2 . 0 4
邵氏硬度 D 型 40 42 46 38 40 40 42 46 48
表 17 5220G 含量对材料性能的影响
材料 E VA - 4 E VA - 5 E VA - 6 E VA - 7 E VA - 8 E VA - 9 E VA - 1 0 E VA - 11
TR144 44.4 40.9 35.9 30.9 25.9 15.9 5.9
5220G 37.4 40.9 45.9 50.9 55.9 65.9 75.9 81.9
E VA 1 5 0 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1
拉伸强度 /MPa 25.21 23.01 23.26 23.42 23.95 24.15 26 27
拉断伸长率 /% 740 750 780 900 920 980 1 040 1 040
撕裂强度 /MPa 1 0 7 . 11 102.63 101.54 88.79 96.58 86.19 80.59 75.93
邵氏 D 硬度 40 38 36 32 32 32 30 28
表 18 7042 含量对材料性能的影响
材料 E VA - 1 2 E VA - 1 3 E VA - 1 4 E VA - 1 5 E VA - 1 6 E VA - 1 7
TR144 40.9 35.9 25.9 15.9 5.9 0
LLDPE7042 40.9 45.9 55.9 65.9 75.9 81.9
E VA 1 5 0 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1 18.1
拉伸强度 /MPa 23.6 22.4 22.5 20.9 18.14 17.06
拉断伸长率 /% 1 020 1 000 980 920 900 860
撕裂强度 /MPa 11 0 . 2 3 108.84 105.24 101.41 97.21 88.19
邵氏 D 硬度 46 44 42 40 38 34
2.2 防水板材的性能分析 2.2.2 低温弯折性测试
2.2.1 不透水性 P O E - 6 、 P O E - 2 6 、 P O E - 2 9 、 E VA - 8 、 E VA -
P O E - 6 、 P O E - 2 6 、 P O E - 2 9 、 E VA - 8 、 E VA - 15 低温弯折性测试结果如表 20。
15 防水性能测试结果如表 19。按 GB/T328.10 规定的 表 20 低温弯折测试
方 法,0.3 MPa 水 压 下,24 h, 每 种 材 料 的 3 个 样 品 材料 POE-6 POE-26 POE-29 E VA - 8 E VA - 1 5
低温弯折性 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹
都 未 出 现 渗 漏 现 象, 不 透 水 性 试 验 达 标。 充 分 说 明 聚
乙烯材料在防水片材方面的天然优势。 2.2.3 空气热老化测试
表 19 不透水性实验 经过一周 (168 h) 的 80℃热烘箱老化,如表 21 所
材料 POE-6 POE-26 POE-29 E VA - 8 E VA - 1 5 示,片材的拉伸强度减少在 10% 以内,断裂伸长还有
不透水性 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏
所提高,分析原因,可能是高温下取向更加均匀的缘故。
表 21 空气热老化测试
材料 POE-6 POE-26 POE-29 E VA - 8 E VA - 1 5
拉伸强度 /MPa 27.95 24.6 26.8 23.95 20.9
断裂伸长率 /% 960 1 000 1 100 920 920
老化后拉伸强度 /MPa 27.86 24.54 26.65 25.39 21.5
老化后断裂伸长率 /% 1 200 1 100 1 200 1 180 1 120
Abstract: Polyethylene (PE), as one of the top five synthetic resins, is also China's largest synthetic resin
with the largest production capacity and the largest import volume. With its good processing performance,
mechanical properties, chemical corrosion resistance, low temperature resistance, and the advantages of
wide source and low price, it has been widely used in the fields of film, packaging, pipe, sheet, fiber and so
on. Because of its good chemical corrosion resistance, low temperature resistance, water permeability and
low price, it has a great application prospect in building waterproof materials. However, there are many
kinds of polyethylene, and the performance and price of polyethylene of different kinds are quite different.
Single polyethylene is difficult to meet the performance requirements of building waterproof materials. The
main purpose of this study is to improve the toughness, strength, cohesiveness and low temperature flexural
properties of polyethylene by blending modification of PE/POE and PE/EVA, so as to achieve the national
standard of waterproof sheet for construction and make the product have certain economic benefits. In this
paper, the effects of the ratio of different grades of polyethylene in the blending modification system of HDPE/
LLDPE/POE and HDPE/LLDPE/EVA and the influence of the mixing ratio of POE (or EVA) on the properties of
the blends were discussed. The tensile properties, tear strength, watertightness, low temperature bending, hot
air aging, alkali solution aging and other properties of the materials after blending modification were tested,
to find out the relationship between material ratio and performance. Furthermore, the product formula with
all indexes reaching or even exceeding the national standard has been screened out and achieved good
results initially.
Key words: polyethylene; polyolefin elastomers; polyethylene vinyl acetate
(R-03)