Instituto Tecnológico Superior de Ciudad Serdán

Ing. William Miguel Castillo López

Asignatura: Sistemas de Gestión de Energías

Actividad: Ejercicio de Humectador, Cálculo de Compresor y

Cuadro de Cargas

Alumno:
Jesús Cerón Norberto N.C.18CS0462

IMEC 8 “A”

Ciudad Serdán, Puebla a 28 de marzo de 2022

1.- Se desea diseñar un Humectador el cual será instalado a una altura de 325 m sobre el nivel
del mar, con una temperatura de aire seco de 25 ℃ y la temperatura de rocío es de 15 ℃, el
aire ingresa al humectador con una temperatura de 30 ℃, si se sabe que este cuenta con una
eficiencia del 87%.
Determina las condiciones del aire a la salida: Temperatura seca, humedad relativa, humedad
específica y entalpía.
Determina la cantidad de calor sensible y latente que se comunica al fluido si se circulan
2000 𝑚3 /ℎ.

𝑇𝑊 = 30 ℃
𝐸𝐹𝐼 = 87%

Datos:
𝑧 = 325 𝑚
𝑇𝑠 = 25 ℃
𝑇𝑟 = 15 ℃
Primero determinamos en primer lugar la presión total correspondiente a la altura de 325 m
que indica el enunciado:
𝑃𝑇 = 101325(1 − 2.255692𝑥10−5 ∗ 𝑧)5.2561
𝑃𝑇 = 101325(1 − 2.255692𝑥10−5 (325))5.2561
𝑃𝑇 = 97481.12542 𝑃𝑎
Al no ser utilizable el diagrama psicométrico, deberemos utilizar directamente las ecuaciones
que definen los estados del aire húmedo.
Después calculamos la presión de vapor saturada mediante la siguiente expresión, se utiliza
principalmente cuando tenemos 0.04 ℃ < 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡 < 50 ℃:
2148.496 − 10.2858 ∗ 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 =
35.859 − 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡
2148.496 − 10.2858(273.159 + 15)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 =
35.859 − (273.159 + 15)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 = 3.2320

1
Ahora despejamos el logaritmo para obtener la presión de vapor saturado, en este caso se
trata de un logaritmo de base 10:
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 = 3.2320

𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 = 103.2320

𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 = 1706. 0823 𝑃𝑎

El siguiente paso es calcular la humedad especifica con ayuda de la siguiente ecuación:
𝑃𝑣
𝑊 = 0.62198
𝑃𝑇 − 𝑃𝑣
1706. 0823 𝑃𝑎
𝑊 = 0.62198
97481.12542 𝑃𝑎 − 1706. 0823 𝑃𝑎
𝑊 = 0.0178 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠
Posteriormente calculamos la entalpía, tomando como referencia ℎ = 0[𝑘𝐽/𝑝𝑒𝑟(𝑘𝑔/°𝐾)] el
aire seco a 0 ℃ y el agua líquida a 0 ℃. De este modo, la expresión para calcular la entalpía
que se puede calcular con 𝑇𝑠 [℃] es:
ℎ = 1.006 ∗ 𝑇𝑠 + 𝑊(2501 + 1.86 ∗ 𝑇𝑠 )
ℎ = (1.006)(25) + 0.0178(2501 + (1.86)(25))
ℎ = 70.4955 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠
El volumen específico puede calcularse como:
𝑇𝑠[𝑘]
𝑣𝑒 = 287
𝑃𝑇 − 𝑃𝑣
(273.159 + 25)
𝑣𝑒 = 287
97481.12542 𝑃𝑎 − 1706. 0823 𝑃𝑎
𝑣𝑒 = 0.8934 𝑚3 /𝑘𝑔𝑎𝑠
La masa del aire de entrada será:
𝑉
𝑚̇1 =
𝑣𝑒
Primero realizamos la conversión del volumen
𝑚3 1ℎ 5 𝑚3
2000 [ ]=
ℎ 3600 𝑠 9 𝑠
Ahora sustituimos los valores:

2
 5 𝑚3
𝑚̇1 = 9 𝑠
𝑚3
0.8934
𝑘𝑔𝑎𝑠
𝑚̇1 = 0.621 𝑘𝑔𝑎𝑠/𝑠
A continuación, atraviesa un humectador de agua a 30 ℃ con una eficiencia del 80%. Para
calcular la salida real de dicho equipo debemos estimar en primer lugar las condiciones
ideales de salida y posteriormente aplicar el concepto de eficiencia.
Las condiciones ideales de salida son:
𝑇𝑠,2𝑏 = 30 ℃

𝜙2𝑏 = 100 %
Ahora calculamos la presión de vapor saturada tomando en cuenta que seguimos en
condiciones ideales, se utiliza principalmente cuando tenemos 0.04 ℃ < 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡 < 50 ℃:
2148.496 − 10.2858 ∗ 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡
𝑙𝑜𝑔 𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 =
35.859 − 𝑇𝑣,𝑠𝑎𝑡
2148.496 − 10.2858(273.159 + 30)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 =
35.859 − (273.159 + 30)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 = 3.6278
Ahora despejamos el logaritmo para obtener la presión de vapor saturada en condiciones
ideales:
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 = 3.6278

𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 = 103.6278

𝑃𝑣,2𝑏,𝑠𝑎𝑡 = 4244. 2406 𝑃𝑎

Calculamos la humedad especifica en condiciones ideales:
𝑃𝑣,2𝑏
𝑊2𝑏 = 0.62198
𝑃𝑇 − 𝑃𝑣,2𝑏
4244. 2406 𝑃𝑎
𝑊2𝑏 = 0.62198
97481.12542 𝑃𝑎 − 4244. 2406 𝑃𝑎
𝑊2𝑏 = 0.0283 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠
Calculamos la entalpía en condiciones ideales:
ℎ2𝑏 = 1.006 ∗ 𝑇𝑠,2𝑏 + 𝑊2𝑏 (2501 + 1.86 ∗ 𝑇𝑠,2𝑏 )
ℎ2𝑏 = (1.006)(30) + 0.0283(2501 + (1.86)(30))

3
 ℎ2𝑏 = 102.5374 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠
Ahora obtendremos las condiciones reales a partir de la eficiencia del humectador
𝐸𝐹𝐼 ℎ2 − ℎ1 𝑊2 − 𝑊1
= =
100 ℎ2𝑏 − ℎ1 𝑊2𝑏 − 𝑊1
Despejando y sustituyendo calculamos ℎ2 y 𝑊2 :
𝐸𝐹𝐼
ℎ2 = ℎ1 + (ℎ − ℎ1 )
100 2𝑏
ℎ2 = 70.4955 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠 + 0.87(102.5374 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠 − 70.4955 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠)
ℎ2 = 98.3719 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠
𝐸𝐹𝐼
𝑊2 = 𝑊1 + (𝑊 − 𝑊1 )
100 2𝑏
𝑊2 = 0.0178 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠 + 0.87(0.0283 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠 − 0.0178 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠)

𝑊2 = 0.0269 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠

Obtenemos las variables restantes:
ℎ2 = 1.006 ∗ 𝑇𝑠2 + 𝑊2 (2501 + 1.86 ∗ 𝑇𝑠2 )
ℎ2 = 1.006 ∗ 𝑇𝑠2 + 𝑊2 ∗ 2501 + 𝑊2 (1.86𝑇𝑠2 )
ℎ2 − 𝑊2 2501 = 1.006 ∗ 𝑇𝑠2 + 𝑊2 (1.86𝑇𝑠2 )
ℎ2 − 𝑊2 2501 = 𝑇𝑠2 (1.006 + 𝑊2 ∗ 1.86)
ℎ2 − 𝑊2 2501
𝑇𝑠2 =
1.006 + 𝑊2 ∗ 1.86
𝑘𝐽 𝑘𝑔𝐻2 𝑂
98.3719 − (0.0269 ) (2501)
𝑘𝑔𝑎𝑠 𝑘𝑔𝑎𝑠
𝑇𝑠2 =
𝑘𝑔𝐻2 𝑂
1.006 + (0.0269 ) (1.86)
𝑘𝑔𝑎𝑠
𝑇𝑠2 = 29.445 ℃
Posteriormente calculamos la presión de vapor saturado a esa temperatura:
2148.496 − 10.2858 ∗ 𝑇𝑠2
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃ =
35.859 − 𝑇𝑠2
2148.496 − 10.2858(273.159 + 29.445)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃ =
35.859 − (273.159 + 29.445)
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡 = 3.6140

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Ahora despejamos el logaritmo para obtener la presión de vapor saturada:
𝑙𝑜𝑔𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃ = 3.6140

𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃ = 103.6140

𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃ = 4111.4972 𝑃𝑎
Como estamos analizando la salida, debemos calcular la presión de vapor del agua en el aire
húmedo debido al estado en el que se presenta:
𝑃𝑇 ∗ 𝑊2
𝑃𝑣,2 =
0.62198 + 𝑊2
𝑘𝑔𝐻2 𝑂
(97481.12542 𝑃𝑎) (0.0269 )
𝑘𝑔𝑎𝑠
𝑃𝑣,2 =
𝑘𝑔𝐻2 𝑂
0.62198 + 0.0269
𝑘𝑔𝑎𝑠
𝑃𝑣,2 = 4041.1821 𝑃𝑎
Finalmente obtenemos el porcentaje de humedad relativo real:
𝑃𝑣,2
𝜙 = 100 ( )
𝑃𝑣,𝑠𝑎𝑡,𝑇=29.445 ℃
4041.1821 𝑃𝑎
𝜙 = 100 ( )
4111.4972 𝑃𝑎
𝜙 = 98.2897%
Para discernir qué cantidad de calor ha sido transferido como calor latente y como calor
sensible, nos debemos de ayudar de un tercer punto que tenga la misma humedad específica
que las condiciones de entrada y la misma temperatura que el aire a la salida, punto “A”.
𝑇𝑠,𝐴 = 29.445 ℃

𝑊𝐴 = 0.0178 𝑘𝑔𝐻2 𝑂/𝑘𝑔𝑎𝑠

Entonces:
ℎ𝐴 = 𝑇𝑠,𝐴 + 𝑊𝐴 (2501 + 1.86 ∗ 𝑇𝑠,𝐴 )

ℎ𝐴 = 29.445 ℃ + 0.0178(2501 + (1.86)(29.445 ℃))

ℎ𝐴 = 74.9376 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠
Calor sensible:

𝑄̇𝑠 = 𝑚̇1 (ℎ𝐴 − ℎ1 )

𝑄̇𝑠 = 0.621 𝑘𝑔𝑎𝑠/𝑠 (74.9376 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠 − 70.4955 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠)

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 𝑄̇𝑠 = 2.7585 𝑘𝑊
Calor latente:

𝑄̇𝑙 = 𝑚̇1 (ℎ2 − ℎ𝐴 )

𝑄̇𝑙 = 0.621 𝑘𝑔𝑎𝑠/𝑠 (98.3719 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠 − 74.9376 𝑘𝐽/𝑘𝑔𝑎𝑠)

𝑄̇𝑙 = 14.5527 𝑘𝑊
Tanto el calor sensible como el calor latente son calores añadidos al aire.

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2.- Se desea diseñar una instalación neumática la cual tendrá conectados los siguientes
elementos:
• 2 taladros neumáticos de 0.8 𝑁𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 con valor de 0.7 en simultaneidad y 0.9 en
factor de uso.
• 2 destornilladores de 0.7 𝑁𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 con valor de 0.8 en simultaneidad y 0.9 en factor
de uso.
• 3 mototul de 0.5 𝑁𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 con valor de 0.5 en simultaneidad y 0.7 en factor de uso.
• 12 pistolas de aire de 0.25 𝑁𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 con valor de 0.9 en simultaneidad y 0.65 en
factor de uso.
Tome en cuenta las siguientes condiciones de diseño:
1.- La instalación se realizará a 1500 m sobre el nivel del mar con una HR del 65%.
2.- Se sabe que la distancia del compresor a cada elemento es de 12 m.
3.- La temperatura a la entrada del compresor es de 35 ℃ y durante el proceso de compresión,
se genera un incremento de 12 ℃
4.- Se sabe que la frecuencia de trabajo es de 1/30 ciclos por segundo.
5.- La presión del compresor el ciclo de operación va de 6-7.5 bar y de 7.5 a 6 bar.
6.- Se producen 6 lotes al día y se laboran 16 horas.
Determine:
a) El tamaño del compresor
b) El volumen del tanque del compresor
Equipo N° de 𝑸𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒂 𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 F.U. F.S. 𝑸𝑹 𝒍 (𝒎)
Equipo
Taladro 2 0.8 1.6 0.9 0.7 1.008 12
Desatornillador 2 0.7 1.4 0.9 0.8 1.008 12
Mototul 3 0.5 1.5 0.7 0.5 0.525 12
Pistola de aire 12 0.25 3 0.65 0.9 1.755 12
Total 7.5 4.296 48

Ahora calculamos mediante la siguiente expresión:

𝑄𝐷 = 1.25𝑄𝑇
𝑄𝐷 = 1.25(7.5 𝑁𝑚3 /𝑚𝑖𝑛)
𝑁𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
𝑄𝐷 = 1.25 (7.5 )( )
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠

𝑄𝐷 = 0.1562 𝑁𝑚3 /𝑠

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Después calculamos el diámetro nominal con ayuda de la siguiente ecuación:

5(1.6𝑥103 )(𝑄𝐷1.85 )(𝑙)

𝐷𝑁 = √
∆𝑃(𝑃𝑆 )

𝑁𝑚 3 1.85
5
(1.6𝑥103 ) (0.1562 ) (48 𝑚)
√ 𝑠
𝐷𝑁 =
(150000)(750000 𝑃𝑎)

𝐷𝑁 = 0.0294 𝑚
𝐷𝑁 = 0.0294 𝑚
Ahora calculamos el volumen del tanque de almacenamiento
0.25(𝑄𝑅 )(𝑇𝑂 )
𝑉=
𝑓𝑚á𝑥 (∆𝑃)(𝑇𝐼 )
Antes de eso realizamos la conversión correspondiente de 𝑄𝑅 :

𝑁𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛 1000 𝑙

𝑄𝑅 = (4.296 )( )( )
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠 1 𝑚3

𝑄𝑅 = 71.6 𝑙/𝑠
Ahora sustituyendo:
0.25(71.6 𝑙/𝑠)(273.159 + 47)
𝑉=
1 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
( 30 𝑠 ) (1.5 𝑏𝑎𝑟)(273.159 + 35)

𝑉 = 371.9408 𝑙
Después calculamos el tamaño del compresor a partir de la siguiente expresión, consideramos
utilizar 0.834 ya que tenemos una altura de 1500 m:
(𝑄𝑅 )(𝑇𝑂 )(0.834)
𝑄𝐹𝐴𝑃 =
273𝑃𝑆
(71.6 𝑙/𝑠)(273.159 + 47)(0.834)
𝑄𝐹𝐴𝑃 =
273(1)
𝑄𝐹𝐴𝑃 = 70.0296 𝑙/𝑠