P.W.

Branscheid
Redlerové řetězy - Řetězová kola TESORT s.r.o.
Deskové dopravníky Zdabořská 25
261 01 Příbram 5
www.tesort.cz
Náš podnik

P.W. Branscheid GmbH je středostavovský, v roce 1938 založený podnik, který je úspěšně
veden již ve třetí generaci.

Na základě zkušeností posbíraných za 65 let jeho existence a desetiletí výroby řetězů

Branscheid a jejich používaní jsme schopni vyrobit a dodat širokou škálu různých typů
řetězů v absolutně nejvyšší kvalitě a to ve speciálních, potřebám zákazníka uzpůsobených
provedení a materiálech, to vše v nejkratších lhůtách.

Přitom se může stát, že je třeba ze dne na den vyrobit a dodat speciální, pro zákazníka
specifický řetěz. Náš zkušený, flexibilní a převážně řadu let soudržný tým spolupracovníků
ve spojení s nejmodernějším CNC – řízeným obráběcím centrem garantuje nejvyšší
preciznost.
Takto dosažený vysoce kvalitní standard našich výrobků je samozřejmě průběžně
přizpůsobován nejnovějšímu stavu techniky.

V tomto katalogu vyobrazené a zmíněné produkty představují pouze malý výtah z našeho
velmi širokého výrobního programu. Z našeho postoje, přistoupit téměř na každé přání
zákazníka a díky dlouholeté vzájemné výměně zkušeností, máme možnost dodat vhodné
provedení řetězů téměř pro každý účel použití. To dokazuje více než 160 různých typů
řetězových článků, které produkujeme.

Vyzvěte náš tým, tak že nám zašlete Vaše přání, dotazy nebo problémy. Rádi Vás
přesvědčíme o naší výkonnosti.

Obsah
Náš podnik strana 2
Dopravníkové řetězy BRANSCHEID strana 4
DIN EN ISO 9001:2000 – o našem managmentu kvality strana 5
Vidlicové články strana 6
Jednopramenné vidlicové článkové řetězy strana 7
Jednopramenné vidlicové článkové řetězy – přehled typů strana 8
Příslušenství k vidlicovým článkům strana 9
Dvoupramenné vidlicové článkové řetězy strana 10
Dvoupramenné vidlicové článkové řetězy – unášeče strana 11
Plně automaticky obráběné vidlicové články strana 12
Naše svářecí technologie strana 13
Přehled materiálů strana 14
Technické údaje strana 15
Deskové dopravníky strana 16
Řetězová kola, segmenty na kola, vratná kola strana 17
Kroužkové řetězy / ocelové lamelové řetězy strana 18
Nástrčné řetězy strana 19
Plastové unášeče strana 20
Příslušenství a náhradní díly strana 21
Okruh použití řetězů BRANSCHEID strana 22
Dotazník za účelem vyhotovení nabídky strana 23
Dopravníkové řetězy BRANSCHEID...

Vidlicové články
Vyobrazené vidlicové články představují pouze zlomek z celkového výrobního programu
řetězových článků. Převážně zhotovujeme v zápustce kované vidlicové články v roztečích
102-315 mm.
Jednopramenné vidlicové článkové řetězy

Jednopramenné vidlicové článkové řetězy – přehled typů

"T"-článek pro horizontální transport

"BT"-článek pro horizontální a mírně nakloněný (šikmý) transport

"U"-článek pro horizontální a šikmý transport

"O"-článek pro horizontální, šikmý a vertikální transport

"OO"-článek pro horizontální, šikmý a vertikální transport

"K"- článek pro horizontální a mírně nakloněný (šikmý) transport (plastový unášeč)

Příslušenství k
vidlicovým článkům
Dvoupramenné vidlicové článkové řetězy

Dvoupramenné vidlicové článkové řetězy jsou zhotovovány dle požadavků zákazníka a

přesně uzpůsobeny dle charakteru přepravovaného sypkého materiálu.

Příklady provedení unášečů

Dvoupramenné vidlicové článkové řetězy

Unášeče s a bez dodatečně navařeného vzpěrného vyztužení

Plně automaticky obráběné vidlicové články

Od nás můžete očekávat nejvyšší preciznost a pečlivost!

Naše obráběcí centrum koresponduje s nejnovější úrovní techniky.
Kované vidlicové články jsou opracovávány těmi nejmodernějšími stroji, jaké se v současné
době nacházejí na trhu.

Naše motto: Naše dlouholeté zkušenosti pro vaši trvalou spokojenost!

Vedle pro nás typického exaktního dodržování použitých materiálů a preciznosti kovaných
dílů garantujeme
- absolutně paralelní, přesně vedené vrtání bez rýh
- planparalelně frézované poloměry rozvidlené hlavy
- absolutně stejně široké, paralelní, hladké a symetricky zaměřené výřezy vidlice i
vykovaného výstupku
Všechny opracovávané hrany jsou sražené.

Naprosto paralelní a přesně vedené vrtání bez rýh

Vyfrézované poloměry

Zkosení na všech opracovávaných hranách

Absolutně paralelní a rovnoměrná hloubka a šířka výřezu díky obrábění „kolem

dokola“

Planparalelně frézované poloměry pro přesné a hladké vedení přes kola (vstup i
výstup)

Naše svářecí technologie

V souladu s požadavky v oblasti zatížení a senzibilizace dopravníků pracujeme se třemi
druhy svářecích technologií
- autogenní sváření
- MIG / MAG sváření
- stykové svařování odtavením dle DIN 44752

Při těchto procesech pracujeme s nejmodernějšími stroji s integrovaným normováním

svarového švu, počítačem řízenou kontrolou svářecího procesu protokolováním parametrů
a zařízením na srážení hran.
U většiny řetězových článků je vzhledem k charakteru průřezu materiálem možné použít
stykové sváření odtavením. Toto je technicky optimální řešení, jelikož nedochází k narušení
článku způsobené nerovnoměrným předehříváním, jež může vést ke tvoření trhlin. Vzniká
tak homogenní, do sebe uzavřená skladba materiálu a tak i jednota mezi vidlicovým
článkem a unášečem. Po zkosení hran se svarová místa dodatečně normují.

Přehled materiálů
Kvalita materiálů:

Označení materiálu Číslo materiálu Tvrzení Hodnota tvrzení Hloubka tvrzení

Standardní kvalita
C 15 1.0401 cementace 58-60 HRc 0,6-0,8 mm
C 45 1.0503 zušlechtěno 800-900 N/mm2 průběžná
20 Mn Cr 5 1.7147 cementace 58-60 HRc 0,6-0,8 mm
14 Ni Cr 14 1.5752 cementace 60-62 HRc 0,8-1,0 mm
18 Cr Ni 8 1.5920 cementace 60-62 HRc 0,8-1,0 mm
42 Cr Mo 4 1.7225 zušlechtěno 1000-1300 N/mm2 průběžná

Odolné vůči korozi a kyselinám

X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301
X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571
Vidlicové články X 46 Cr 13 1.4034 indukčně 50-55 HRc 1,5-2,0 mm
X 39 Cr Mo 17-1 1.4122
X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 1.4542 zušlechtěné 1200-1500 N/mm2 průběžná

Odolné vůči vysokým teplotám

X 10 Cr Al 7 1.4713 (do 800°C)
X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (do 1000°C)

Standardní kvalita
S 235 JR G 2 / St.37.2 1.0037
S 355 J2 G 3 / St.52.3 1.0570
C 45 1.0503

Odolné vůči korozi a kyselinám

X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301
X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571
Unášeče Odolné vůči vysokým teplotám
X 10 Cr Al 7 1.4713 ( 800°C)
X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 ( 1000°C)

Odolné vůči extrémní otěru

O XAR 360
Hardox 400 / 800
Creusabro 4000 / 8000
Dillidur 400 / 800
Standardní kvalita
C 15 1.0401 cementace 58-60 HRc 0,8-1,0 mm
16 Mn Cr 5 1.7131 cementace 58-60 HRc 0,8-1,0 mm
14 Ni Cr 14 1.5752 cementace 60-62 HRc 0,8-1,0 mm
Čepy 18 Cr Ni 8 1.5920 cementace 60-62 HRc 0,8-1,0 mm
C 45 1.0503 indukčně 58-62 HRc 1,5-2,0 mm
42 Cr Mo 4 1.7225 indukčně 53-55 HRc 1,5-2,0 mm

Odolné vůči korozi a kyselinám

X 46 Cr 13 1.4034 indukčně 50-55 HRc 1,5-2,0 mm
X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 indukčně 49-52 HRc 1,5-2,0 mm
X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 1.4542 zušlechtěno 1200-1500 N/mm2 průběžná

Standardní kvalita
CK 67 1.1231 tvrzeno na 420-500 HV
50 Cr V 4 1.8159 zušlechtěno 410-500 HV

Odolné vůči korozi a kyselinám

X 12 Cr Ni 17-7 1.4310
X 46 Cr 13 1.4034 tvrzeno na 42-46 HRc
Upínací pouzdra X 7 Cr Ni Al 17-7 1.4568 tvrzeno na 400-480 HV

Technické údaje
Stručný výtah z tabulky zatížení na mezi pevnosti pro v zápustce kované vidlicové
články
Materiál C 15 C 45 20 Mn Cr 5 42 Cr Mo 4

Vidlicový článek/rozteč
102 x 36 x 8 mm – 140 KN 110 KN 170 KN
102 x 36 x 14 mm – 240 KN 170 KN 300 KN
142 x 50 x 19 mm 200 KN 370 KN 270 KN 560 KN
142 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN
142 x 50 x 29 mm 360 KN 570 KN 480 KN 860 KN
160 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN
175 x 60 x 30 mm 420 KN 710 KN 570 KN 1070 KN
200 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN
250 x 60 x 30 mm 320 KN 550 KN 430 KN 840 KN
315 x 80 x 42 mm 800 KN 1260 KN 1070 KN 1900 KN

Výpočet roztečné kružnice pro řetězová kola:

p = rozteč Z = počet zubů FL = faktor zubů

Průměr roztečné kružnice d = p x FL

Vzorec pro výpočet roztečné kružnice: d = p

-----------
sin 360
-------
2xZ
Výpočet roztečné kružnice
Počet zubů rozteč p
Z mm
102 125 142 160 175 200 230 250 260 315
6 204,00 250,00 284,00 320,00 350,00 400,00 460,00 500,00 520,00 630,00
7 235,03 288,12 327,28 368,76 403,33 460,95 530,10 576,19 599,25 726,01
8 266,54 326,64 371,06 418,10 457,30 522,63 601,02 653,28 679,41 823,13
9 298,23 365,48 415,18 467,81 511,70 584,76 672,48 730,95 760,19 921,00
10 330,08 404,51 459,52 517,77 566,31 647,21 744,30 809,02 841,39 1019,37
11 362,05 443,68 504,02 567,91 621,16 709,90 816,38 887,37 922,87 1118,09
12 394,10 482,96 548,65 618,19 676,15 772,74 888,65 965,93 1004,56 1217,07
13 426,22 522,32 593,36 668,57 731,25 835,72 961,07 1044,65 1086,44 1316,26
14 458,38 561,74 638,14 719,03 786,44 898,79 1033,61 1123,49 1168,44 1415,61

Tabulka faktoru zubů

Z FL Z FL Z FL Z FL
5 1,7013 14 4,4940 23 7,3439 32 10,2023
6 2,0000 15 4,8097 24 7,6613 33 10,5201
7 2,3048 16 5,1258 25 7,9787 34 10,8380
8 2,6131 17 5,4422 26 8,2962 35 11,1558
9 2,9238 18 5,7588 27 8,6138 36 11,4737
10 3,2361 19 6,0755 28 8,9314 37 11,7916
11 3,5495 20 6,3925 29 9,2491 38 12,1096
12 3,8637 21 6,7095 30 9,5668 39 12,4275
13 4,1786 22 7,0267 31 9,8845 40 12,7455

Deskové dopravníky

Deskové dopravníky jsou vyráběny v různých provedení, jak pro dopravu mokrou tak i
suchou cestou.
Řetězová kola, segmenty na kola, vratná kola

Řetězová kola jsou ve standardním provedení zhotovovány z materiálu C 45, přičemž

náběžné hrany zubů jsou kaleny a to buď indukčně nebo tvrzeny. Pro obzvlášť namáhané
segmenty kol je k dispozici celá, na ocelářském trhu se nacházející, paleta druhů oceli.
Indukčně kalené 42 Cr Mo 4 a 16 Mn Cr 5 nebo např. 17 Cr Ni Mo 6 jsou pouze některé
varianty použitých materiálů.

Řetězy z kroužkových článků / Ocelové lamelové řetězy

Zhotovujeme ocelové lamelové řetězy dle norem DIN, také však ve zvláštním provedení
v roztečích do 800 mm.

Nástrčné řetězy
Vedle našich v zápustce kovaných vidlicových článků vyrábíme také kované nástrčné
řetězy v roztečích 2´´, 3´´, 4´´ a 6´´. Tyto se většinou používají v automobilovém průmyslu,
v čističkách, na jatkách nebo v oblastech zpracovávání masa.
Zvláštní unášeče, závěsy kol, hnací soustrojí atd. umožňují těmto řetězům univerzální
možnost použití.
Standardní provedení je z materiálu 52 Mn 5 = 1.1226 (SAE 1552). V případě potřeby a při
odpovídajícím množství lze použít také jiné materiály, které jsou v ocelárnách k dispozici.
Unášeče, hnací soustrojí, závěsy atd. jsou zhotovovány z materiálu Ck 35 = 1.1181. Avšak
např. závěsy používané v masném průmyslu se dodávají v nerezových jakostech.
Plastové unášeče
Speciálním řešením pro potravinářský průmysl a pro dopravu krmiv je náš v zápustce
kovaný článkový řetěz v kombinaci s plastovými unášeči.
Nezávisle na tom, jaký materiál je použit na vidlicové články (s ohledem na přepravovaný
materiál), plastové unášeče lze libovolně kombinovat se všemi druhy vidlicových článků.
Šířka řetězu je individuální pro každou konkrétní šířku žlabu a to v rozmezí od 200 mm do
400 mm (šířka řetězu). Tyto lze dodat v krátkých lhůtách.
Plastové unášeče lze bez jakýchkoliv úprav použít také na pouzdrové řetězy. Pro tento účel
se (stejně jako na naše v zápustce kované vidlicové články) navařují unášečové laloky.
Všechny níže uvedené výhody platí analogicky také pro pouzdrové řetězy v kombinaci
s plastovými unášeči.

Oblast použití
Plastové unášeče se používají především při transportu vysoce hodnotných druhů potravin
a krmiv, jako například cukr, kakao, chmel, pšenice, ječmen, žito, kukuřice a sója.

Dlouhá životnost
Již tak velmi dlouhá životnost plastových unášečů se zdvojnásobuje, jelikož je lze použít
oboustranně. Testovací období trvalo více než dva roky.

Nehlučný chod
Používání plastových unášečů zaručuje nehlučný chod, není tudíž třeba dalších
protihlukových ochran nebo zvukových izolací.

Jednoduchá montáž a údržba

Díky jednoduchému, avšak extrémně zatížitelnému úchytnému systému je výměna nebo
otočení plastových unášečů velmi jednoduché.

Odolnost
Plastové unášeče jsou odolné vůči uhlovodíkům, aromátům, ketonům, esterům, zředěným
louhům, slabým kyselinám, benzínu, benzolu, alkoholu, olejům, tukům atd. a neabsorbují
žádnou vodu.

Nízká vlastní váha

Nízká vlastní hmotnost čítající pouze 1,42 g/cm3 šetří celý dopravník a enormně šetří
energii.

Odolné vůči otěru, odpadá potřeba otěrových lišt

Otěr je redukován téměř na nulu a je v podstatě neměřitelný. Odpadá potřeba otěrových lišt
jak na dně žlabu, tak na jeho stěnách. Plastové unášeče je sami plně nahrazují, jelikož sami
klouží po dně dopravníkového žlabu a tím umožňují vidlicovým článkům naprosto volný
chod.

Teplota
Teplotní rozmezí ve kterém lze použít plastové unášeče, leží v rozmezí od -20°C do
+100°C p ři nepřetržitém provozu a do +160°C p ři krátkodobém provozu.

Zdravotně nezávadné
Použitý plast neobsahuje žádné příměsi jako skelná vlákna nebo částice sazí atd. a je tak
vhodný pro transport potravin.

Vysoké mezní zatížení

Díky vysoké houževnatosti materiálu je dosaženo extrémně vysokého mezního zatížení,
dokonce vyššího než u některých druhů oceli.

Recyklovatelné
Při dodání nových plastových unášečů od Vás rádi odebereme staré, námi dodané unášeče
k likvidaci.

Příslušenství a náhradní díly

Vedle vysoce kvalitních dopravníkových řetězů, řetězových kol, deskových dopravníků atd.
zhotovuje Branscheid také velké množství náhradních dílů a příslušenství pro řetězové
dopravníky. Tyto se liší v závislosti na zařízení a výrobci. Proto nejsou všechny tyto díly
skladem a musí být po obdržení objednávky vyrobeny s ohledem na konkrétní zařízení.
Díky našim praktickým zkušenostem, nejnovějšímu stavu techniky neustále
uzpůsobovanému strojovému parku a permanentní integraci nejnovějšího vývoje jsme
schopni vyrobit a v krátké lhůtě dodat mimo jiné následující artikly:

- Pohonné a vratné hřídele

- Otěrové lišty z tvrdé manganové oceli
- Ramena tlukadla pro uhelné mlýny
- Kladiva pro sila, například pro cementářský průmysl nebo elektrárny
- Stěrač řetězů a čistící zařízení
- Korečky pro korečkové dopravníky v různých velikostech, provedení a kvalitách
materiálu
- Záhybové membrány pro utěsnění hřídele a žlabu
Oblasti použití řetězů Branscheid

Oblast použití řetězů Branscheid je velice široká. S našimi řetězy lze transportovat téměř
jakýkoliv sypký materiál . Rovněž lze dopravovat média o teplotě až 1000°C nebo velice
agresivní, korozi způsobující materiály.

Velké oblasti použití

Afinace Uhelné elektrárny

Stavba zařízení pro dopravníkovou techniku Potravinářský průmysl:

cukr, sůl, slad atd.

Automobilový průmysl Spalovny:

odpad, popel – mokrý, suchý, žhavý

Báňský průmysl: Olejové mlýny

černé uhlí, hnědé uhlí atd.

Průmysl stavebních hmot: Papírenský průmysl

omítky, malty, potěry

Chemický průmysl Recyklační průmysl:

odpad, staré pneumatiky, úprava

Hnojařský průmysl Surovinový průmysl:

ruda, měď, cín, zinek, olovo atd.

Krmný průmysl Solné závody:

sůl, draslík, atd.

Sádrovny: Ocelárny:
hrubá sádra, REA sádra koks, sintr (struska), ruda, šrot atd.

Sklárny Keramické závody

Dřevařský průmysl: Překládací závody

surové dřevo, dřevotříska, štěpka

Vápenky: Cementářský průmysl:

vápenec, vápno vápenec, slínek, cement

Čističky
bahno z čističek

Pohonné řetězy
Ing. Ján Vataha

Telefon: 00 420/ 318 679 233

00 420/ 724 043 180

E-mail: vataha@tesort.cz
Technický dotazník
1. Délka dopravníkového řetězu (v metrech):

2. Způsob dopravy (směr): horizontální vertikální šikmý

3. Nutná síla pro porušení kN (kp):

4. Rozteč řetězu (mm): 102 125 142 143 150 160 175
200 220 230 250 260 300 315

5. Požadovaná kvalita materiálu:

6. Osvědčení o analýze materiálu: ano ne

7. Charakter přepravovaného materiálu: kapacita dopravníku:

8. Způsob přepravy: přerušovaný nepřetržitý reverzní

9. Váha přepravovaného média (kp):

10. Teplota přepravovaného média (°C):

11. Vlhkost přepravovaného média (%):

12. Provedení unášečů:

13. Šířka řetězu (mm):

14. Výška řetězu (mm):

15. Vzdálenost mezi unášeči: každý článek řetězu každý druhý článek řetězu

každý …… článek řetězu

16. Článek řetězu s bez čepu ve / v vidlicové hlavě oku vidlice / kvalita materiálu

17. Průměr spojovacího čepu (mm) Ø kvalita materiálu

18. Délka spojovacího čepu (mm):

19. Typ čepu: čep s drážkovaným kroužkem hlavový čep s vrtáním

hlavový čep s drážkou válcový čep

20. Typ jištění čepu: čep s uzavíracím kroužkem S-závlačka DIN-závlačka

matka upevňovací kolík rýhovaný kolík

pružný kolík

21. Typ řetězových kol hřídel: symetrická asymetrická jednodílná dělená

segmenty: jednodílné dělené

22. Počet zubů řetězových kol: vnější průměr (mm) Ø

23. Výrobce stávajícího řetězu: Typ č.:

24. jedná se o řetěz: náhradní pro nové zařízení

Otázky zodpovídal:

Firma:

Adresa: Telefon: Fax: E-Mail: