Teknisk Spesifikasjon - Avstandsholdere (SDOK-39-2, 3.0)

SDOK987654321
Teknisk standard
Teknisk spesifikasjon - Avstandsholdere
Dokument ID: SDOK-39-2, revisjon: 3.0
Konfidensialitet: K0 Statnett åpen informasjon, som kan deles med alle
Denne kopien ble lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic.

Originaldokumentet kan ha blitt publisert i ny revisjon eller trukket tilbake etter at denne kopien ble lastet ned.
Gjeldende revisjon av dette dokumentet kan lastes ned her:

https://samhandling.statnett.no/styrendedok/Dok.aspx?id=SDOK-39-2
Arbeidsgruppe: Seksjon for Elektromekanisk prosjektering (UTLE)

Ansvarlig: Kjell Åge Halsan
Dokumenteier: Greta Bjørnbeth
Verifisert: 28.09.2018 av Kjell Åge Halsan

Godkjent: 09.10.2018 av Greta Bjørnbeth
Planlagt revidert innen: 09.10.2021
Nøkkelord: Elektromekanisk
Teknisk standard SDOK-39-2
ENGLISH
Preface
This specification is bilingual English/Norwegian. In case of any discrepancies, the English version shall
prevail.
Revisions of this document prior to Revision 1.0 are located at Statnett IFS document #1527797.
NORWEGIAN
Forord
Spesifikasjonen er tospråklig engelsk/norsk. Ved uoverensstemmelser skal den engelske versjonen ha
forrang.
Revisjoner av dette dokumentet fra før Revisjon 1.0 finnes i Statnett IFS dokument #1527797.
Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Godkjent 09.10.2018 av Greta Bjørnbeth Planlagt revidert innen 09.10.2021
Verifisert 28.09.2018 av Kjell Åge Halsan
Side 1 av 23
ENGLISH
Revision log
Revision 3.0
 New chapter 4 was added
 There is a clear requirement now that handling and installation instructions shall be part of every
delivery
 Sub-supplier list is now required
 Requirement for mass for spacers with weight added
 Added the requirement that spacers with weights should be rigid or have minimum possible
longitudinal flexibility.
 Requirement for spiral wire diameter of Ø9,3 mm added
 Added reference to Statnett Technical Specification – Electromechanical drawings
 Format brush-up
Revision 1 and 2 (2015-12-03) – Steinar Beurling
 New Statnett standard template
 Updated references to other Statnett standards
Revisions with previous document number

Revision 5 (2015-01-13) – Steinar Beurling
 Split references chapter into two parts, normative and others
 Referenced all Statnett specification with document number throughout this specification
Revision 4 (2014-06-13) – Steinar Beurling, Tim van der Linden, Boris Adum
 Norwegian translation added.
 Description of conductivity test for rigid spacers added.
 Minimum length requirement for protection spirals for reinforced articulated spacers added.
 Requirements for repeated type tests and third-party laboratories added.
 Updated according to new front page template.
 Chapter structure modified.
 Various test requirements clarified.
Revision 3 (2012-11-01) – Boris Adum
 Updated the normative references.
 Added the simulated short circuit test for rigid spacers.
 Added the test requirements for elastomers.
 Added the longitudinal slip test for rigid spacers.
 Added the RIV test requirements.
Revision 2 (2011-03-03) – Steinar Beurling
 Updated according to Statnett’s specification template.
Revision (2009-09-29) – Kjell Åge Halsan
 4.2.5 Revised test criteria agreed with manufacturers.
Revision (2007-06-28) – Diarmid Loudon
 4.5.2 Torque requirements increased from 250 to 400 Nm.

Side 2 av 23
NORSK
Revisjonslogg
Revisjon 3.0
 Lagt inn nytt kapitel som definerer dokumentasjonskrav
 Lagt til krav om at håndterings- og installasjonsinstruks skal følge med hver leveranse
 Lagt til krav om liste over underleverandører
 Lagt til krav for masse på avstandsholdere med vektlodd
 Lagt til krav om at avstandsholdere med vektlodd skal være stive, eller ha liten longitudinal
fleksibilitet
 Lagt til krav om at vernespiraler skal ha diameter på 9,3 mm
 Lagt til referanse til Statnett Teknisk Spesifikasjon – Elektromekaniske tegninger
 Formatendringer
Revisjon 1 og 2 (2015-12-03) – Steinar Beurling
 Ny Statnettmal for standarder
 Oppdaterte referanser til andre Statnettstandarder
Revisions med tidligere dokumentnummer
Revisjon 5 (2015-01-13) – Steinar Beurling
 Delt referansekapittel i to deler, normative og andre referanser.
 Referert til alle Statnetts spesifikasjoner med dokumentnummer i hele denne spesifikasjonen.
Revisjon 4 (2014-06-13) – Steinar Beurling, Tim van der Linden, Boris Adum
 Norsk oversettelse lagt til.
 Beskrivelse av prøving av ledeevne for stive avstandsholdere lagt til.
 Krav om minimumslengde for vernespiraler for forsterkede leddede avstandsholdere lagt til.
 Krav om gjentatte typeprøvinger og tredjepartslaboratorier lagt til.
 Oppdatert i henhold til ny forsidemal.
 Endringer i kapittelstruktur.
 Krav i diverse prøvinger spesifisert tydeligere.
Revisjon 3 (2012-11-01) – Boris Adum
 Normative referanser oppdatert.
 Simulert kortslutningstest for stive avstandsholdere lagt til.
 Krav om prøvinger for elastomerer lagt til.
 Langsgående glideprøving for stive avstandsholdere lagt til.
 Korona- og radiostøyprøving lagt til.
Revisjon 2 (2011-03-03) – Steinar Beurling
 Oppdatert i henhold til Statnetts spesifikasjonsmal.
Revisjon (2009-09-29) – Kjell Åge Halsan
 4.2.5 Prøvingskrav revidert etter enighet med leverandører.
Revisjon (2007-06-28) – Diarmid Loudon
 4.5.2 Momentkrav økt fra 250 til 400 Nm.

Side 3 av 23
Table of contents / Innholdsfortegnelse

ENGLISH.................................................................................................................................................. 6
1 Scope............................................................................................................................................................. 6
2 References .................................................................................................................................................... 6
2.1 Statnett references ................................................................................................................................ 6
2.2 Normative references ............................................................................................................................ 6
3 Definitions ...................................................................................................................................................... 6
4 Scope of delivery and documentation requirements ...................................................................................... 6
4.1 Drawing requirements ........................................................................................................................... 7
4.2 Test report requirements ....................................................................................................................... 7
4.3 Handling and installation instructions .................................................................................................... 7
4.4 Sub-supplier list ..................................................................................................................................... 7
5 General requirements .................................................................................................................................... 7
5.1 Approval ................................................................................................................................................ 7
5.2 Markings ................................................................................................................................................ 7
6 Design requirements ...................................................................................................................................... 7
6.1 Design ................................................................................................................................................... 7
6.2 Materials ................................................................................................................................................ 7
6.2.1 Non–metallic materials ............................................................................................................... 8
6.3 Protection against corrosion .................................................................................................................. 8
6.4 Manufacturing appearance and finish ................................................................................................... 8
6.5 Clamps .................................................................................................................................................. 8
6.6 Fasteners .............................................................................................................................................. 8
6.7 Corona and RIV..................................................................................................................................... 8
6.8 Mechanical strength .............................................................................................................................. 8
6.9 Articulated spacers – specific requirements .......................................................................................... 8
6.10 Reinforced articulated spacers with protection spirals – specific requirements .................................... 8
6.10.1 Protection spirals ....................................................................................................................... 9
6.11 Rigid spacers – specific requirements................................................................................................... 9
6.12 Spacer with counterweight .................................................................................................................... 9
7 Classification of tests ..................................................................................................................................... 9
7.1 Type tests .............................................................................................................................................. 9
7.1.1 General ...................................................................................................................................... 9
7.1.2 Application ............................................................................................................................... 10
7.1.3 Number of samples and acceptance criteria............................................................................ 10
7.1.4 Acceptance criteria .................................................................................................................. 10
7.2 Sample tests........................................................................................................................................ 10
7.2.1 General .................................................................................................................................... 10
7.2.2 Application ............................................................................................................................... 10
7.2.3 Sampling .................................................................................................................................. 10
7.2.4 Acceptance criteria .................................................................................................................. 10
8 Description of tests ...................................................................................................................................... 10
8.1 Visual examination .............................................................................................................................. 10
8.2 Verification of materials ....................................................................................................................... 11
8.3 Verification of dimensions and mass ................................................................................................... 11
8.4 Corrosion protection test ..................................................................................................................... 11
8.5 Clamp bolt tightening test .................................................................................................................... 11
8.6 Longitudinal clamp slip test ................................................................................................................. 11
8.7 Torsional clamp slip test ...................................................................................................................... 12
8.7.1 Articulated spacers .................................................................................................................. 12
8.7.2 Reinforced articulated spacers with protection spirals ............................................................. 12
8.8 Flexibility test ....................................................................................................................................... 13
8.9 Simulated short-circuit current test (only on rigid spacers) ................................................................. 13
8.10 Conductivity test (only rigid spacers)................................................................................................... 13
8.11 Corona and RIV................................................................................................................................... 13
8.12 Properties of Elastomers ..................................................................................................................... 13
9 Summary of tests to be performed .............................................................................................................. 13

Side 4 av 23
NORSK................................................................................................................................................... 15
1 Omfang ........................................................................................................................................................ 15
2 Referanser ................................................................................................................................................... 15
2.1 Statnettreferanser................................................................................................................................ 15
2.2 Normative referanser........................................................................................................................... 15
3 Definisjoner .................................................................................................................................................. 15
4 Leveringsomfang og dokumentasjonskrav .................................................................................................. 15
4.1 Krav til tegninger ................................................................................................................................. 16
4.2 Krav til prøvingsrapport ....................................................................................................................... 16
4.3 Håndterings- og installasjonsinstruks .................................................................................................. 16
4.4 Liste over underleverandører .............................................................................................................. 16
5 Generelle krav ............................................................................................................................................. 16
5.1 Godkjennelse ...................................................................................................................................... 16
5.2 Merking................................................................................................................................................ 16
6 Designkrav ................................................................................................................................................... 16
6.1 Design ................................................................................................................................................. 16
6.2 Materialer ............................................................................................................................................ 17
6.2.1 Ikke-metalliske materialer ........................................................................................................ 17
6.3 Korrosjonsbeskyttelse ......................................................................................................................... 17
6.4 Utseende og utførelse ......................................................................................................................... 17
6.5 Festeklemmer...................................................................................................................................... 17
6.6 Festeelementer ................................................................................................................................... 17
6.7 Korona og radiostøy ............................................................................................................................ 17
6.8 Mekanisk styrke................................................................................................................................... 17
6.9 Leddede avstandsholdere – spesifikke krav ....................................................................................... 17
6.10 Forsterkede leddede avstandsholdere med vernespiraler – spesifikke krav ...................................... 18
6.10.1 Vernespiraler............................................................................................................................ 18
6.11 Stive avstandsholdere – spesifikke krav ............................................................................................. 18
6.12 Avstandsholder med vekt .................................................................................................................... 18
7 Klassifisering av prøvinger........................................................................................................................... 19
7.1 Typeprøvinger ..................................................................................................................................... 19
7.1.1 Generelt ................................................................................................................................... 19
7.1.2 Anvendelse .............................................................................................................................. 19
7.1.3 Prøvetaking .............................................................................................................................. 19
7.1.4 Godkjenningskriterier ............................................................................................................... 19
7.2 Stikkprøver .......................................................................................................................................... 19
7.2.1 Generelt ................................................................................................................................... 19
7.2.2 Anvendelse .............................................................................................................................. 19
7.2.3 Antall prøveobjekter og akseptkriterier .................................................................................... 19
7.2.4 Godkjenningskriterier ............................................................................................................... 20
8 Beskrivelse av prøvinger ............................................................................................................................. 20
8.1 Visuell inspeksjon ................................................................................................................................ 20
8.2 Verifisering av materialer..................................................................................................................... 20
8.3 Verifisering av dimensjoner og masse ................................................................................................ 20
8.4 Prøving av korrosjonsbeskyttelse........................................................................................................ 20
8.5 Strammeprøving for klemmebolt ......................................................................................................... 21
8.6 Langsgående glideprøving .................................................................................................................. 21
8.7 Torsjonsglideprøving ........................................................................................................................... 21
8.7.1 Leddede avstandsholdere........................................................................................................ 21
8.7.2 Forsterkede leddede avstandsholdere med vernespiraler ....................................................... 22
8.8 Fleksibilitetsprøving ............................................................................................................................. 22
8.9 Simulert kortslutningsprøving (bare på stive avstandsholdere) .......................................................... 22
8.10 Prøving av ledningsevne ..................................................................................................................... 22
8.11 Korona og radiostøyprøving ................................................................................................................ 22
8.12 Egenskaper til elastomerer.................................................................................................................. 23
9 Sammendrag av prøvinger som skal gjennomføres .................................................................................... 23

Side 5 av 23
ENGLISH
1 Scope
This specification covers the design, manufacture, testing and supply of spacers for use on Statnett's
transmission system.
2 References
2.1 Statnett references
SDOK-39-5 Technical specification – Conductors and drums
SDOK-39-7 Technical Specification – Conductor and string fittings
SDOK-39-29 Technical Specification – Electromechanical drawings
2.2 Normative references

This Statnett specification incorporates by dated or undated reference, provisions from other
publications. These normative references are cited at the appropriate places in the text, and the
publications are listed hereafter. For dated references, subsequent amendments to or revisions of any
of these publications apply to this Statnett specification only when incorporated in it by amendment or
revision. For undated references the latest edition of the publication referred to applies (including
amendments).
ISO 898-1 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel -- Part 1: Bolts,
screws and studs
ISO 898-2 Mechanical properties of fasteners -- Part 2: Nuts with specified proof load values --
Coarse thread
ISO 1461 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles - Specifications and test
methods
IEC 61284 Overhead Lines – Requirements and tests for fittings
IEC 61854 Overhead Lines – Requirements and tests for spacers
3 Definitions
Can Verbal form used for statements of possibility and capability, whether material,
physical or casual.
May Verbal form used to indicate a course of action permissible within the limits of
the specification.
Shall Verbal form used to indicate requirements strictly to be followed in order to
conform to the specification and from which no deviation is permitted, unless
accepted by all involved parties.
Should Verbal form used to indicate that among several possibilities, one is
recommended as particularly suitable, without mentioning or excluding others,
or that a certain course of action is preferred but not necessarily required.
Other terms used in this specification are defined in the normative references.
4 Scope of delivery and documentation requirements

Delivery to the client shall include:
 Spacers ordered
 Drawings of all spacers ordered, as specified in Chapter 4.1
 Type test reports for spacers not previously delivered to Statnett
 Sample test reports (for every delivery) as specified in Chapter 4.2

Side 6 av 23
 Handling and installation instructions (with every delivery), as specified in Chapter 4.3
 List of sub-suppliers, as specified in in Chapter 4.4
4.1 Drawing requirements

As specified in SDOK-39-7 Statnett technical specification – Conductor and string fittings.
4.2 Test report requirements

4.3 Handling and installation instructions

4.4 Sub-supplier list

5 General requirements
Only manufacturers approved by Statnett may supply spacers. All spacers supplied shall comply with
the latest revision of this specification that was valid at the time of order.
5.1 Approval
Approval shall be given on the basis of successful tests defined in this specification and listed normative
references.
Once a product design is approved, all subsequent changes in design, production methods or materials
shall be submitted to Statnett for approval. Statnett may, at its own discretion, require new type tests if
the changes are deemed significant.
5.2 Markings
6 Design requirements
The supplier shall be fully responsible for his designs, choice of materials and production methods and
product's satisfactory performance. Product approval or design proposals by Statnett do not relieve the
supplier of the above responsibility.
Spacers shall be in accordance with the normative references listed in Chapter 2 and additional
requirements listed in this specification.
6.1 Design
Spacers clamps shall fulfil all the requirements of SDOK-39-7 Statnett technical specification –
Conductor and string fittings. Spacers shall be designed to function satisfactorily for at least 30 years.
If spacers are required for use with conductor temperatures above 100 °C, it will be specified at the time
of inquiry.
Spacers shall also be designed so as to:
 Withstand mechanical loads imposed during installation, maintenance and operation throughout
their service life;
 Avoid damage to the conductor under service conditions;
 Ensure that the individual components do not become loose in service;
 Prevent water collection.
6.2 Materials

Side 7 av 23
6.2.1 Non–metallic materials

In addition, their conductivity shall be such that current between sub-conductors does not damage the
spacer or conductor.
6.3 Protection against corrosion

6.4 Manufacturing appearance and finish

The spacers shall be free of defects and irregularities; they shall have all outside surfaces smooth and
all edges and corners well rounded.
6.5 Clamps
The clamps shall:
 Have a radius at the clamp exit in order to reduce the stress of conductor due to vibrations and
other phenomenon.
 Be installable with only one loose part.
6.6 Fasteners
6.7 Corona and RIV

6.8 Mechanical strength

Spacers shall withstand, without permanent deformation, slip or damage to the conductor:
 Electromagnetic forces from currents up to 40 kA for one second.
 Natural forces, except deformation of the spacer rod/plate before torsional slip, in the case of
articulated spacers (see Chapter 6.9).
6.9 Articulated spacers – specific requirements

 Distance between centre-lines of subconductors shall be 450 mm  5mm, unless otherwise
specified.
 Longitudinal flexibility shall be minimum 90. At maximum flexibility, the subconductors shall not
come into contact with each other or other parts of the spacer.
 Vertical flexibility shall be minimum  15
 Conical flexibility shall be minimum  5
 Torsional slip shall not occur below 150 Nm. Above 150 Nm, the spacer plate/rod shall
bend/deform minimum 20 without clamp slip occurring.
See Table 1 for illustration of flexibility requirements.
6.10 Reinforced articulated spacers with spirals – specific requirements

 Distance between center-lines of sub-conductors shall be 450 mm  5mm, unless otherwise
specified.
 Longitudinal flexibility shall be minimum 90. At maximum flexibility, the sub-conductors shall not
come into contact with each other or other parts of the spacer.

Side 8 av 23
 Vertical flexibility shall be minimum  8°

 Conical flexibility shall be minimum  3°
 Torsional slip shall not occur below 400 Nm. Spacer plate is not required to deform above
400 Nm.
See Table 1 for illustration of flexibility requirements.
Table 1 – Flexibility of spacers
Longitudinal flexibility
90 
Vertical flexibility
Conical flexibility
6.10.1 Spirals for use with reinforced spacers

As defined in SDOK-39-7 Statnett technical specification – Conductor and string fittings.
In addition spirals for use with reinforced spacers shall be at least 900 mm long and shall have a 9,3
mm diameter.
6.11 Rigid spacers – specific requirements

 Rigid spacers shall be designed for two different distances between centre-lines of
subconductors:
 450 mm  5mm
 200 mm  5mm
 Rigid spacers shall be able to conduct 800 A without damage to spacer or conductor.
6.12 Spacer with counterweight

Spacers with counterweights are installed on loop conductors in transpositions. Spacers shall be rigid
or the longitudinal flexibility should be maximum ±5 degrees. The weight attached to the spacer shall
have a mass between 12,5 kg and 25 kg.
7 Classification of tests
7.1 Type tests
7.1.1 General
Type tests are intended to establish design characteristics. They are done once and repeated only when
the design or the material of the product is changed. In addition, Statnett reserves the right to require
new type tests if more than 10 years have passed since the last type test.

Side 9 av 23
Type tests shall be performed in a third-party laboratory approved by Statnett. Statnett may at its own
discretion accept type tests performed in the manufacturer's own laboratory, provided the test is
witnessed by Statnett representatives. Statnett may at its own discretion accept successful type tests
done for other clients on the same product within the last 5 years.
7.1.2 Application
Spacers shall be subject to type tests in accordance with Chapter 9 of this specification. In addition other
tests may be requested at the time of order.
7.1.3 Number of samples and acceptance criteria

Type tests shall be carried out on three spacers.
7.1.4 Acceptance criteria

Unless otherwise agreed, the inspection is by attributes (pass/fail). All spacers shall pass the test.
7.2 Sample tests
7.2.1 General
Sample tests are intended to verify the quality of materials and workmanship. They are done for each
delivery lot as a factory acceptance test. Statnett may at its own discretion require or organise testing in
a third party laboratory approved by Statnett.
7.2.2 Application
Spacers shall be subjected to sample tests in accordance with Chapter 9 of this specification. The
samples to be tested shall be selected at random from the lot offered for acceptance. The
purchaser/client has the right to make the selection of the test samples.
7.2.3 Sampling
Table 2 shows the number of samples that shall be tested, unless otherwise agreed.
Table 2 - Number of samples for sample testing
Number ordered, n Number of samples

n < 200 n/50 (round up)
200  n  500 4
n > 500 4 + 1,5n/1000 (round down)
Enough spacers shall be produced so that all of the tests can be performed during the FAT.
7.2.4 Acceptance criteria

Unless otherwise agreed, the type of inspection by attributes (pass/fail). If all the samples pass the tests,
the specification is satisfied.
If one sample fails, the test shall be repeated with double the number of samples. If all the new samples
pass the test the specification is satisfied. The product shall be rejected if any of the following is true:
 More than one sample from the original group of samples fails one of the sample tests.
 Any of the samples from the second group of samples fails the repeated sample tests.
8 Description of tests
Spacers shall be tested in accordance with IEC 61854 and requirements in this chapter.
8.1 Visual examination

Side 10 av 23
Visual examination shall ensure conformity of manufacturing process, shape, coating and surface finish
of the product with the contract drawings. Particular attention shall be given to markings required and to
the finish of surfaces that comes into contact with the conductor.
For products subjected to corona type tests, the sample test may also include a comparison of shape
and surface finish with the corona type test samples.
8.2 Verification of materials

Verification of materials shall ensure that materials are in accordance with contract documents. It is in
principle carried out by inspecting the manufacturer's documentation relating to materials. Statnett
reserves the right to require additional chemical analysis tests or mechanical tests of different product
components.
8.3 Verification of dimensions and mass

Verification of dimensions and mass shall ensure that the samples comply with the dimensional
tolerances stated on the contract drawings.
8.4 Corrosion protection test

Hot-dip galvanised components shall be tested in accordance with ISO 1461. The coating thickness
shall be in accordance with Tables 3 and 4 of ISO 1461.
Every component that is supplied galvanised shall be measured separately (bolts, nuts, washers etc.)
and the results shall be recorded and in compliance with the minimum and average coating thickness
requirement.
8.5 Clamp bolt tightening test

The test shall be performed by installing the spacer clamp on a conductor with a diameter equal to that
for which the spacer is intended to be used, the bolts and/or nuts being tightened with the installation
torque specified by the supplier.
This torque is then increased to the specified installation value multiplied by 1.1. The threaded
connection shall remain serviceable for any number of subsequent installations or removals, and all
components comprising the clamp shall be undamaged. The spacer shall not leave visible indentations
or damage on the conductor.
Lastly, the torque shall be increased up to minimum 120% of the recommended installation torque. This
last step is meant to assure that the clamp and/or bolted connection are not utilised close to their
maximum capacity when tightened with the recommended tightening torque. This increase shall not
result in any breakage of threaded parts or other clamp components.
8.6 Longitudinal clamp slip test

The test shall be performed as described in IEC 61854, clause 7.5.1 and 7.5.1.1 A (see Figure 1). The
test shall always be performed until slippage occurs and the slip load shall be recorded. The slip of the
spacers shall not occur at or below an axial load of 2.5 kN.

Side 11 av 23
Fcond=20% RTS
m
4
um
im
in
m
Conductor
tensioned to
20% of it’s RTS
Fcond=20% RTS
Fslipping
Figure 1 – Schematic representation of a longitudinal slip test
8.7 Torsional clamp slip test

The spacer shall be installed according to manufacturer's recommendations. The test shall be performed
as described in IEC 61854 clause 7.5.1 and 7.5.1.2 A and this specification (see Figure 2).
8.7.1 Articulated spacers

Torsional slip shall not occur at a torque smaller than or equal to 150 Nm with the conductor tensioned
to 20% of rated tensile strength. Above 150 Nm, the spacer plate/rod shall bend/deform minimum 20
without clamp slip occurring.
Bending of spacer plate/rod shall not occur below 150 Nm, where no bending is defined as 0.
The conductor shall be clamped on both sides of the spacer (approx. 0.5 m) during the test, so that it
does not rotate (see Figure 2).
8.7.2 Reinforced articulated spacers with protection spirals

The test setup is the same as for articulated spacers. Slippage shall not occur below 400 Nm. The
spacer plate/rod shall not bend during testing.
During the test the conductor and protection spirals shall be clamped so that they do not rotate. A clamp
is placed over the protection spirals on both sides of the tested spacer at approx. 0.35 m – 0,40 m on
each side (see Figure 2).

Side 12 av 23
Fcond = 0,2 x RTS

Conductor
A CLAMP OR
SPACER THAT IS Measured
PREVENTING THE
CONDUCTOR TO
ROTATE Ftorsion
A CLAMP OR TESTED SPACER
SPACER THAT IS
PREVENTING THE
CONDUCTOR TO Mcalculated=Ftorsion x Distance
ROTATE
Measured
Distance
Fcond = 0,2 x RTS
Figure 2 - Schematic representation of a torsional slip test setup
8.8 Flexibility test

The spacer shall be installed on a conductor tensioned to 20% of rated tensile strength. Instead of a
conductor, a rod or tube with the same diameter may be used. The test shall verify the flexibility
requirements listed in Chapter 6.9 and 0, without damage to the spacer or conductor.
8.9 Simulated short-circuit current test (only on rigid spacers)

A suitable device capable of applying compressive forces directed to the centre of the conductor bundle
and tensile forces directed away from the centre of the conductor bundle to all spacer clamps
simultaneously shall be used.
Spacers shall be able to withstand, without damage, compressive forces of 10 kN, and tensile forces of
5 kN.
8.10 Conductivity test (only rigid spacers)

The spacer shall be installed on two conductors. A current minimum 800 A shall then be run from one
conductor to the other through the spacer until the spacer reaches steady-state temperature, and kept
at that temperature for 30 minutes. There shall be no damage to the spacer or conductors after the test.
8.11 Corona and RIV

8.12 Properties of Elastomers

The manufacturer shall provide evidence that the elastomer used satisfies the requirements listed in
Chapter 6.2.1 of this specification, by referring to results from tests according to IEC 61854, clause 7.6.
All the tests listed in IEC 61854 shall be performed.
9 Summary of tests to be performed

The tests shall be performed according to Table 3, but if in doubt about some characteristics of the
spacers, Statnett reserves the right to request additional testing.

Side 13 av 23
Table 3 - Tests to be performed

Sample
Type test
test
Articulated
Articulated
Test
spacers
spacers
spacers
spacers
Rigid
Rigid
Visual examination X X X X
Verification of materials X X X X
Verification of dimensions and mass X X X X
Corrosion protection tests X X X X
Clamp bolt tightening test X X X X
Longitudinal clamp slip test X X
Torsional clamp slip test X X
Flexibility tests X
Simulated Short Circuit Current Test X
Conductivity test 1) X
Corona and RIV test X X
Properties of elastomers 2) X
1) Test only necessary if specifically requested by Statnett
2) If applicable

Side 14 av 23
NORSK
1 Omfang
Denne spesifikasjonen omfatter design, produksjon, testing og levering av avstandsholdere til bruk på
Statnetts transmisjonsnett.
2 Referanser
2.1 Statnettreferanser
SDOK-39-5 Teknisk spesifikasjon – Liner og tromler
SDOK-39-7 Teknisk spesifikasjon – Line og kjedearmatur
SDOK-39-29 Teknisk spesifikasjon – Elektromekaniske tegninger
2.2 Normative referanser

Denne Statnett-spesifikasjonen innlemmer, ved datert eller udatert referanse, bestemmelser fra andre
publikasjoner. Disse normative referansene er nevnt på de aktuelle stedene i teksten, og publikasjonene
er listet opp nedenfor. For daterte referanser vil senere endringer eller revisjoner av disse
publikasjonene bare gjelde for denne Statnett-spesifikasjonen når de blir innlemmet i den ved endring
eller revisjon. For udaterte referanser er det den siste utgaven av den aktuelle publikasjonen som gjelder
(med vedlegg).
ISO 898-1 Mekaniske egenskaper for festeelementer av karbonstål og stållegeringer – del 1:
Skruer og pinneskruer med spesifiserte fasthetsklasser – Grovgjenger og fingjenger
ISO 898-2 Mekaniske egenskaper for festeelementer av karbonstål og legerte stål - Del 2:
Muttere med spesifiserte fasthetsklasser - Grovgjenger og fingjenger
ISO 1461 Varmforsinket belegg på fabrikkerte jern- og stålprodukter – Spesifikasjoner og
prøvingsmetoder.
IEC 61284 Overhead lines – Requirements and tests for fittings
IEC 61854 Overhead lines – Requirements and tests for spacers
3 Definisjoner
Kan Verbal form brukt for å forklare om muligheter eller kapabilitet, enten materiell, fysisk
eller uformelt. Brukes også om tillatte handlinger, innenfor denne spesifikasjonens
rammer
Skal Verbal form brukt for å indikere krav som må følges for å oppfylle spesifikasjonen og
hvor ingen avvik er tillatt, med mindre det er akseptert av alle parter.
Bør Verbal form brukt for å indikere at blant flere muligheter, er en anbefalt som særlig
passende, uten å nevne eller ekskludere andre, eller at en bestemt handling er
foretrukket men ikke nødvendigvis påkrevd.
Andre begrep brukt i denne spesifikasjonen er definert i de normative referansene
4 Leveringsomfang og dokumentasjonskrav
Leveransen til kunden skal inneholde:
 De bestilte avstandsholderne
 Tegning av alle avstandsholdere, som spesifisert i 4.1
 Rapport fra typeprøving for avstandsholdere som ikke er levert til Statnett tidligere
 Stikkprøverapport for hver leveranse, som spesifisert i 4.2
 Håndterings- og installasjonsinstruks, for hver leveranse, som spesifisert i 4.3

Side 15 av 23
 Liste over underleverandører, som spesifisert i 4.4
4.1 Krav til tegninger

Som spesifisert i SDOK-39-7 Statnett Teknisk spesifikasjon – Line og kjedearmatur.
4.2 Krav til prøvingsrapport

4.3 Håndterings- og installasjonsinstruks

4.4 Liste over underleverandører

5 Generelle krav
Bare produsenter godkjent av Statnett kan levere avstandsholdere. Alle avstandsholdere i leveransen
skal samsvare med siste versjon av denne spesifikasjonen som var gyldig ved bestilling.
5.1 Godkjennelse
Godkjennelse gis på grunnlag av vellykkede tester fastsatt i denne spesifikasjonen og angitte normative
referanser.
Når et produkt har blitt godkjent må alle senere endringer i design, produksjonsmetoder eller materialer
framlegges for Statnett for godkjennelse. Statnett kan, etter eget forgodtbefinnende, kreve nye
typeprøvinger dersom endringer anses som signifikante.
5.2 Merking
6 Designkrav
Leverandøren er fullt ut ansvarlig for sine designer, materialvalg og produksjonsmetoder og for at
produktet fungerer tilfredsstillende. Produktgodkjennelse eller designforslag fra Statnett fritar ikke
leverandøren det ovennevnte ansvaret.
Avstandsholdere skal oppfylle kravene gitt i de normative referansene i Kapittel 2 og tilleggskrav gitt i
denne spesifikasjonen.
6.1 Design
Avstandsholdere skal oppfylle alle kravene i SDOK-39-7 Statnett Teknisk spesifikasjon – Line og
kjedearmatur. Avstandsholdere skal være utformet slik at de fungerer tilfredsstillende i minst 30 år.
Dersom avstandsholderne skal brukes ved linetemperaturer over 100 °C vil dette bli spesifisert på
bestillingstidspunktet.
Avstandsholderne skal også være utformet slik at:
 de motstår mekaniske belastninger de utsettes for under installasjon, vedlikehold og drift gjennom
sin levetid.
 det ikke oppstår skade på linen under driftsforhold.
 enkeltkomponenter ikke kan løsne under drift.
 de forhindrer vannansamlinger.

Side 16 av 23
6.2 Materialer
6.2.1 Ikke-metalliske materialer

I tillegg skal ledeevnen være slik at strømmer mellom delledere ikke skader avstandsholderen.
6.3 Korrosjonsbeskyttelse
6.4 Utseende og utførelse

Avstandsholderne skal være uten mangler og uregelmessigheter; alle utvendige overflater skal være
jevne, og alle kanter og hjørner skal være godt avrundet.
6.5 Festeklemmer
Festeklemmer skal
 ha en radius i utgangen av klemmen for å redusere slitasje på linen på grunn av vibrasjoner og
andre fenomen.
 kunne installeres med bare én løs del.
6.6 Festeelementer
6.7 Korona og radiostøy

6.8 Mekanisk styrke

Uten at det oppstår permanent deformasjon, glidning av eller skade på linen skal avstandsholderen tåle:
 Elektromagnetiske krefter fra stømmer på 40 kA i ett sekund.
 Naturkrefter, unntatt deformasjon av mellomleddet til avstandsholderen før torsjonsglidning, for
leddede avstandsholdere (se kapittel 6.9).
6.9 Leddede avstandsholdere – spesifikke krav

 Avstand mellom senterlinjene på dellederne skal være 450 mm  5mm, med mindre annet er
spesifisert.
 Langsgående fleksibilitet skal være minimum 90°. Ved maksimal fleksibilitet skal dellederne ikke
komme i kontakt med hverandre eller andre deler av avstandsholderen.
 Vertikal fleksibilitet skal være minimum  15
 Konisk fleksibilitet skal være minimum  5
 Torsjonsglidning skal ikke skje under 150 Nm. Over 150 Nm skal avstandsholdens stang/plate
(midtstykke) bøye/deformere minimum 20 uten glidning av klemmene.
Se Tabell 1 - Illustrasjon av fleksibilitetskravTabell 1 for illustrasjon av fleksibilitetskrav.

Side 17 av 23
6.10 Forsterkede leddede avstandsholdere med vernespiraler – spesifikke krav

 Avstand mellom senterlinjene på dellederne skal være 450 mm  5mm, med mindre annet er
spesifisert.
 Langsgående fleksibilitet skal være minst 90°. Ved maksimal fleksibilitet skal dellederne ikke
komme i kontakt med hverandre eller andre deler av avstandsholderen.
 Vertikal fleksibilitet skal være minimum  8
 Konisk fleksibilitet skal være minimum  3
 Torsjonsglidning skal ikke skje under 400 Nm. Mellomleddet trenger ikke å deformere over
400 Nm.
Se Tabell 1 for illustrasjon av fleksibilitetskrav.
Tabell 1 - Illustrasjon av fleksibilitetskrav
Langsgående fleksibilitet
90 
Vertikal fleksibilitet
Konisk fleksibilitet
6.10.1 Vernespiraler for bruk med forsterkede leddede avstandsholdere

I tillegg skal vernespiraler for forsterkede avstandsholdere være minst 900 mm lange og ha en
tråddiameter på Ø9,3 mm.
6.11 Stive avstandsholdere – spesifikke krav

 Stive avstandsholdere skal være utformet for to forskjellige avstander mellom senterlinjene på
delledere:
 450 mm  5 mm
 200 mm  5 mm
 Stive avstandsholdere skal kunne lede 800 A uten skade på avstandsholder eller line.
6.12 Avstandsholder med vekt

Avstandsholdere med vekt skal installeres på loopliner i revolveringer. Avstandsholderne skal være stive
eller ha en longitudinal fleksibilitet på maksimalt ±5 grader. Vekten som skal være festet til
avstandsholderen skal ha en masse på mellom 12,5 kg og 25 kg.

Side 18 av 23
7 Klassifisering av prøvinger
7.1 Typeprøvinger
7.1.1 Generelt
Typeprøvinger er ment å fastslå konstruksjonsmessige egenskaper. De blir gjort én gang og gjentas
bare når designet eller materialet endres. I tillegg forbeholder Statnett seg retten til å kreve nye
typeprøvinger hvis mer enn 10 år har gått siden siste typeprøving.
Typeprøvinger skal gjennomføres i et tredjepartslaboratorie godkjent av Statnett. Statnett kan, etter eget
forgodtbefinnende, godkjenne typeprøvinger utført i produsentens eget laboratorie, gitt at prøvingen blir
bevitnet av Statnettrepresentanter. Statnett kan, etter eget forgodtbefinnende, akseptere typeprøvinger
gjennomført for andre kunder på samme produkt i løpet av de siste 5 årene.
7.1.2 Anvendelse
Avstandsholderne skal gjennomgå typeprøvinger i samsvar med kapittel 9 i denne spesifikasjonen. I
tillegg kan det kreves andre tester ved bestilling.
7.1.3 Prøvetaking
Typeprøvinger skal utføres på tre avstandsholdere.
7.1.4 Godkjenningskriterier
Hvis ikke annet er avtalt, vurderes prøvingen ved attributtkontroll (bestått/ikke bestått). Alle objekter skal
bestå testen.
7.2 Stikkprøver
7.2.1 Generelt
Stikkprøver er ment å kontrollere kvaliteten på materialer og utførelse. De gjøres for hver leveranse som
en avleveringsprøve. Statnett kan kreve eller organisere prøving i et tredjepartslaboratorie godkjent av
Statnett.
7.2.2 Anvendelse
Avstandsholderne skal være underlagt stikkprøvinger i henhold til Kapittel 9 i denne spesifikasjonen.
Objektene som prøves skal velges tilfeldig fra hele partiet som tilbys for godkjennelse.
Kjøperen/sluttkunden har rett til å velge objekter for stikkprøve.
7.2.3 Antall prøveobjekter og akseptkriterier

Tabell 2 viser antall objekter som skal prøves, med mindre annet er avtalt.
Tabell 2 - Antall prøveobjekter til stikkprøver
Antall bestilt, n Antall prøveobjekter
n < 200 n/50 (rundet opp)
200  n  500 4
n > 500 4 + 1,5 n/1000 (rundet ned)
Tilstrekkelig antall avstandsholdere skal produseres slik at alle prøvingene kan utføres i løpet av
avleveringsprøven.

Side 19 av 23
7.2.4 Godkjenningskriterier
Med mindre annet er avtalt, vurderes prøvingen ved attributtkontroll (bestått/ikke bestått). Hvis alle
objektene består prøvingen, er spesifikasjonen oppfylt.
Dersom et objekt ikke består prøvingen skal prøvingen gjentas med dobbelt så mange objekter. Hvis
alle de nye objektene består prøvingen er spesifikasjonen oppfylt. Produktet skal underkjennes dersom
noe av det følgende skjer:
 Mer enn ett objekt fra den opprinnelige gruppen av objekter ikke består en av prøvingene.
 Ett eller flere av objektene fra den andre gruppen av objekter ikke består den gjentatte prøvingen.
8 Beskrivelse av prøvinger
Avstandsholdere skal testes i henhold til IEC 61854 og kravene i dette kapitlet.
8.1 Visuell inspeksjon

Visuell inspeksjon skal sikre at produksjonsprosessen, og produktenes form, belegg og overflateutføring
er i samsvar med kontraktstegningene. Det skal rettes særlig oppmerksomhet mot påkrevde merkinger
og utførelsen på overflater som kommer i kontakt med linen.
For produkter som blir typeprøvet med hensyn til korona kan stikkprøving også omfatte en
sammenlikning med objektene fra koronatypeprøvingen med hensyn til form og overflateutføring.
8.2 Verifisering av materialer

Verifisering av materialer skal sikre at materialer er i samsvar med kontrakten. Det gjøres i prinsippet
ved inspeksjon av produsentens dokumentasjon vedrørende materiell. Statnett forbeholder seg retten
til å kreve ytterligere kjemiske analyser eller mekaniske prøvinger av ulike produktkomponenter.
8.3 Verifisering av dimensjoner og masse

Verifisering av dimensjoner og masse skal bekrefte at prøvestykkene er i henhold til toleransene angitt
i kontraktstegningene.
8.4 Prøving av korrosjonsbeskyttelse

Varmforsinkede komponenter prøves i samsvar med ISO 1461. Beleggtykkelsen skal være i samsvar
med Tabell 3 og 4 i ISO 1461.
Alle komponenter som leveres varmforsinket skal måles separat (bolter, muttere, skiver osv.) og
resultatene skal dokumenteres og være i samsvar med krav til minimum og gjennomsnittlig
beleggtykkelse.

Side 20 av 23
8.5 Strammeprøving for klemmebolt

Prøvingen gjennomføres ved å installere avstandsholderklemmen på en line med diameter lik den
avstandsholderen er ment å brukes på. Bolter og/eller muttere strammes med tiltrekningsmoment angitt
av leverandøren.
Tiltrekningsmomentet økes så til den angitte verdien multiplisert med 1,1. Etterpå skal alle gjengede
deler fortsatt være brukbare for et hvilket som helst antall monteringer og demonteringer, og alle deler
av klemmen skal være uskadet. Avstandsholderen skal ikke etterlate synlige avtrykk eller skader på
linen.
Til slutt skal tiltrekningsmomentet strammes til minst 120 % av anbefalt tiltrekningsmoment. Dette siste
steget er ment for å bekrefte at klemmen og/eller boltene ikke utnyttes til nær deres maksimale kapasitet
når de strammes til det anbefalte tiltrekningsmomentet. Denne økningen skal ikke resultere i brudd av
gjengede deler eller andre komponenter.
8.6 Langsgående glideprøving

Prøvingen skal foretas som beskrevet i IEC 61854, kapittel 7.5.1 og 7.5.1.1 A (Se Figur 1). Prøvingen
skal alltid foretas til det oppstår glidning, og glidebelastningen skal registreres. Glidningen til
avstandsholderne skal ikke oppstå ved eller under en aksial belastning på 2,5 kN.
8.7 Torsjonsglideprøving
Avstandsholderen skal installeres i samsvar med produsentens anbefalinger. Prøvingen skal foretas
som beskrevet i IEC 61854 kapittel 7.5.1 og 7.5.1.2 A og denne spesifikasjonen (se Figur 2).
Fcond=20% RTS
m
4
um
im
in
m
Line belastet til

20% av
bruddlast (RTS)
Fcond=20% RTS
Fslipping
Figur 1- Skjematisk fremstilling av en langsgående glidetest
8.7.1 Leddede avstandsholdere

Torsjonsglidning skal ikke oppstå ved mindre enn eller lik 150 Nm med linen strukket til 20 % av nominell
bruddlast. Over 150 Nm skal avstandsholderens stang/plate bøyes/deformeres minimum 20° uten at
klemmen glir.
Ingen bøyning av avstandsholderens stang/plate skal oppstå under 150 Nm, der ingen bøyning er
definert som 0°.

Side 21 av 23
Linen skal være festet på begge sider av avstandsholderen (ca. 0,5 m unna) under prøvingen slik at
linen ikke roterer (se Figur 2).
8.7.2 Forsterkede leddede avstandsholdere med vernespiraler

Prøvingsoppsettet er det samme som for vanlige leddede avstandsholdere. Glidning skal ikke oppstå
under 400 Nm. Avstandsholderens stang/plate skal ikke deformeres eller bøyes under prøvingen.
Under prøvingen skal linen og vernespiralene festes slik at de ikke roterer. En klemme skal plasseres
over vernespiralen på begge sider av den testede avstandsholderen ca. 0,35-0,40 m unna (se Figur 2).
Fcond = 0,2 x RTS

En klemme eller Line
avstandsholder som
hindrer linen i å
Målt
rotere
Ftorsion Testet
En klemme eller avstandsholder
avstandsholder som
hindrer linen i å
rotere Mcalculated=Ftorsion x Avstand
Målt
Avstand
Fcond = 0,2 x RTS
Figur 2 - Skjematisk fremstilling av oppsett for torsjonsglidetest
8.8 Fleksibilitetsprøving
Avstandsholderen skal installeres på en line strukket til 20 % av nominell bruddlast. I stedet for en line
kan en stang eller et rør med samme diameter også brukes. Prøvingen skal verifisere
fleksibilitetskravene gitt i kapittel 6.9 og 0 uten skade på avstandsholderen eller linen.
8.9 Simulert kortslutningsprøving (bare på stive avstandsholdere)

En egnet anordning som kan utøve trykkraft rettet mot sentrum av lederbunten og strekkraft rettet bort
fra sentrum av lederbunten mot alle avstandsholderens klemmer samtidig, skal benyttes.
Stive avstandsholdere skal kunne motstå, uten skader, kompresjonskrefter på 10 kN, og strekkrefter på
5 kN.
8.10 Prøving av ledningsevne

Avstandsholderen skal installeres på to liner. En strøm på minimum 800 A skal ledes fra den ene linen
til den andre gjennom linen gjennom avstandsholderen. Dette skal gjøres til avstandsholderen når
stasjonær temperatur, og prøvingen skal deretter fortsettes i 30 minutter. Det skal ikke være skader på
avstandsholder eller linene etter prøvingen.
8.11 Korona og radiostøyprøving


Side 22 av 23
8.12 Egenskaper til elastomerer

Produsenten skal levere bevis for at elastomeren oppfyller kravene i kapittel 6.2.1 i denne
spesifikasjonen ved å henvise til resultater fra prøvinger i henhold til IEC 61854, kapittel 7.6. Alle
prøvingene som er nevnt i IEC 61854, skal gjennomføres.
9 Sammendrag av prøvinger som skal gjennomføres

Testene skal gjennomføres i henhold til Tabell 3, men ved tvil om karakteristikker forbeholder Statnett
seg rettigheten til å kreve ytterligere tester
Tabell 3- Sammendrag av prøvinger

Type- Stikk-
prøving prøving
avstandsholdere
avstandsholdere
avstandsholdere
avstandsholdere
Prøving
Leddede
Leddede
Stive
Stive
Visuell inspeksjon X X X X
Verifisering av materialer X X X X
Verifisering av dimensjoner og masse X X X X
Prøving av korrosjonsbeskyttelse X X X X
Strammeprøving for klemme X X X X
Langsgående glideprøving X X
Torsjonsglideprøving X X
Fleksibilitetsprøving X
Simulert kortslutningsprøving X
Prøving av ledeevne 1) X
Korona- og radiostøyprøving X X
Egenskaper til elastomerer 2) X
1) Prøvingen er bare nødvendig hvis den forespørres av Statnett.
2) Hvis aktuelt

Side 23 av 23
Revisjonslogg:
Revisjon Godkjent Godkjent av Beskrivelse
3.0 09.10.2018 Greta Bjørnbeth Revisjon 3. Bl.a. lagt inn krav til dokumentasjon,
håndtering og installasjonsinstruks, og liste over
underleverandører. Se revisjonslogg.
2.0 03.12.2015 Greta Bjørnbeth Oppdateterte referanser til andre spesifikasjoner.

1.0 10.09.2015 Greta Bjørnbeth
Statnett SF
Nydalen Allé 33 T 23903000
0484 Oslo F 23903001

Teknisk Spesifikasjon - Avstandsholdere (SDOK-39-2, 3.0)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Teknisk Spesifikasjon - Avstandsholdere (SDOK-39-2, 3.0)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SDOK987654321

Dokument ID: SDOK-39-2, revisjon: 3.0

Konfidensialitet: K0 Statnett åpen informasjon, som kan deles med alle

Denne kopien ble lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic.

Gjeldende revisjon av dette dokumentet kan lastes ned her:

Arbeidsgruppe: Seksjon for Elektromekanisk prosjektering (UTLE)

Verifisert: 28.09.2018 av Kjell Åge Halsan

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Revisions with previous document number

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Table of contents / Innholdsfortegnelse

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

2.2 Normative references

4 Scope of delivery and documentation requirements

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

4.1 Drawing requirements

4.2 Test report requirements

4.3 Handling and installation instructions

4.4 Sub-supplier list

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

As specified in SDOK-39-7 Statnett technical specification – Conductor and string fittings.

6.2.1 Non–metallic materials

6.3 Protection against corrosion

6.4 Manufacturing appearance and finish

6.7 Corona and RIV

6.8 Mechanical strength

6.9 Articulated spacers – specific requirements

6.10 Reinforced articulated spacers with spirals – specific requirements

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

 Vertical flexibility shall be minimum  8°

6.10.1 Spirals for use with reinforced spacers

6.11 Rigid spacers – specific requirements

6.12 Spacer with counterweight

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

7.1.3 Number of samples and acceptance criteria

7.1.4 Acceptance criteria

7.2 Sample tests

Table 2 - Number of samples for sample testing

Number ordered, n Number of samples

7.2.4 Acceptance criteria

8.1 Visual examination

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

8.2 Verification of materials

8.3 Verification of dimensions and mass

8.4 Corrosion protection test

8.5 Clamp bolt tightening test

8.6 Longitudinal clamp slip test

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Figure 1 – Schematic representation of a longitudinal slip test

8.7 Torsional clamp slip test

8.7.1 Articulated spacers

8.7.2 Reinforced articulated spacers with protection spirals

Revisjon 3.0 Lastet ned 23.06.2019 av Branko Milojevic

Fcond = 0,2 x RTS

Figure 2 - Schematic representation of a torsional slip test setup

8.8 Flexibility test

8.9 Simulated short-circuit current test (only on rigid spacers)

8.10 Conductivity test (only rigid spacers)

8.11 Corona and RIV

8.12 Properties of Elastomers

9 Summary of tests to be performed