ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INGENIERIA REPOSICION POSTA RURAL DE RIO SUR RUTA V-613 S/N, COLONIA RIO SUR PUERTO VARAS, REGION DE LOS LAGOS Luis CARCAMO. INGENIERO CIVIL MARZO 2013IDENTIFICACION DEL PROYECTO: ara: REPOSICION POSTA RURAL DE RIO SUR UBICACION: RUTA V-613 S/N, COLONIA RIO SUR GENERALIDADES Las especificaciones técnicas generales contenidas en el presente informe dicen relacién con el disefo de la estructura del proyecto "Reposicién Posta Rural de Rio Sur, ubicado en Colonia Rio Sur, Puerto Varas, Regién de Los Lagos. EI Célculo abarca el disefio de los paramentos verticoles {muros de corte perimetrales, muros interiores rexistentes a cargas gravitacionales}, estructuras horizontales (envigado de cielos primer nivel), anclojes entre elementos estructurales, ‘anclajes a sistema de fundaciones (volcamiento, corte) y el sistema de fundaciones propiamente tal, mas los radieres interiores y exteriores. Datos especiticos - Ubicacién geogréfica: Para Rio Surse tiene 41°32! SUR 72° 72' OESTE ANtitud: 375m {aproximado} Estructuracién: Lo estructura principal de la edificacién se conforma mediante tabiqueria de cero galvanizado lviano, conocido comercialmente como Metalcén o Formacén. Estos tabiques transmiten los es{uerzos al terreno por medio de fundaciones del tipo cimiento corido de hormigén ormado, la techumbre se conforma mediante cerchas y {ijerales del mismo material Tonificacién sismica: EI proyecto se emplozara en Colonia Rio Sur, Regién de Los Lagos, que segin NCh 433 Of. 2009 (mod 2012} comesponde ala zona sismica 2 Factor de Importancia del edifcio: Segiin NCh 433 Of. 2009, Ia categorizacién del proyecto de acuerdo a importancia y riesgo coresponde a la categoria IV. y su respective coeficiente es 1.3. (Modificedo por instructive del Ministerio de Salud) Caractetislicas del Suelo de Fundacién - Copacided del Suelo Admisible Estétice: 18 (KgJem2) = Capacidad del Suelo Admisible Dindmica 27 (kg/cm?) NORMATIVA A UTILIZAR: Las presentes especificaciones técnicas, estan regidas por una serie de ordenanzas en lo relative al cemento, los Gridos tanto para morteros como hotmigones, el hormigén (ensayos, transporte, colocacién, etc.]. adilives, que se detallan a continuacién:ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES: NCh 163 “Aridos para morteros y hormigones- Requistos generates" NCh 164 “Aridos para morteros y hormigones -Exiraccién y preparacién de muestras de péireos" NCh 165 "Tamizade y determinacién de la granulometria de los pétreos”. NGh 166 "Determinacién calormétrica de la presencia de las impurezos orgéricas en las arenas para horigones" NCh 1223 “Aridos para meriero y hormigones ~ Determinacién del material fino < 0.08mm." NCh 1239 “Aridas para mortere y hormigones ~ Determinacién de la densidad recl y neta, yla absorcién de agua de las arenas" NCh 1444/1 Of. 80 "Aridos para morteros y hormigones- Determinacién de sales-Parte | Determinacién de cloruros y sullatos’ NCh 1511 “Atidos pora mortero y hormigones ~ Determinacién del cosficiente voluméirico medio de las gravas” LNV 67 “Determinacién de la densidad aparente de los pétreos' LNV 68 "Método para determinar las densidades real y neta, y la absorcién de agua de los pétreos gruesos”. INV 71"Delerminacién del equivalente en aren” INV 72 "Determinacién de huecos on ios pétroos" INV 73 “Determinacién de parriculas desmenuzables en fos pétreos’ INV 74:"Determinacién de la desintegracién- Método de Ios sulfate LNV 75 “Método para la deteminacién del desgaste de los pé méquine de Los Angeles" LNV 76 “Determinacién de Cloruros y Sulfatos en los pétreos". CEMENTO: NCh 148 “Cemento: Terminologic, clastficacién y especificaciones generales”. NCh 151 Of. 69 "Cemento- Método de determinacién de la consistencia normal", NCh 152 Of. 70 "Método de determinacién del tiempo de fraguado’ NCh 158 Of. 67 “Cemento- Ensayo de flexién y compresion de morteros de cemento” NCh 161 Of. 67 "Cemento- Puzolana para uso de cementos- Especificaciones". NCh 162 Of. 77 "Gemento- Extracci6n de muestra: HORMIGON: NCh 170 “Hormigén: Requisitos generates" NCh 1934 Gf. 92 “Hormigén preporado en central hormigonera” NCh 1789 Of. 86 “Hormigén- Determinacién de la uniformidad obtenida en el mezclado del hormigén fresco’ NCh 1998 “Hormigén: Evaluacién estadistica de la resistencia mecénica” NCh 2183 Of. 92 "Hormigén y mortero- Método de ensayo- Determinacién del tiempo de fraguado". NCh 2185 Of. 92 “Hormigén y morterc resistencia cla congelacién y el deshielo’ NCh 2186 Of. 92 "Hormigén y mortero- Métado de ensayo- Determinacin de la densidad real saturada y densidad recl seca" NCh 2221 Of. 94 "Hormigén y mortero- Método de ensayo- Determinacién de los cambios de longitud’ LNV 49 "Método para testigas de hormigén endurecido”, NV 78 “Extraccién de mvestras de hormigén fresco’ LNV 79 “Confeccién y curado en obra de probetas para ensayes de compresion y flexion” Método de ensayo- Determinacién de laLNV 80 “Preparacién de mezclas de prueba de hormigén en laboratorio" LNV 81 “Determinacién de la docilidad del hormigén mediante el cone de Abrams” nsaye de compresién de probetas de hormigén cobicas y cilincricas"” nsaye de fraccién por hendimiento de probetas cilindricas de hormigén". LNV 85 “Refrendado de probetas de hormigén”, LNV 86 "Muestreo de agua de amasado”. LNV 87 “"Determinacién de a densidad oporente del rendimiento, del contenido de cemento y del contenido de aire del hormigén fresco", LNV 101 "Requisitos y ensayes del agua de amasado para hormigones’. ASTM C 231-97 "Método de Prueba Nomalizado para delerminar el contenido de aire del concreto recién mezclado. por el método de presién’ ADITIVOS: NCh 2182 “Hormigén y mortero- Aditivos, Clasificacién y requisitos SEGURIDAD EN OBRA: NCh 349 OF.99 “Disposiciones de seguridad en excavaciér METALCON. Norma CINTAC N° 2.8 Manvales de disefo sistema constructivo Metalcén, disponibles en www.cintac.cl. Disefio: Norma Als! "Specification for the design of cold formed steel structural members Fiiaciones: Autoperforantes ASTM 8633, calidad minima SAE J78. Sistemas constructivos de acero galvanizade liviano, FORMAC.ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES EXCAVACIONES Y RELLENOS En esta etapa de la obra se efectian una serie de acciones que se mencionan y detallan a continvacién: ESCARPE: Se refiere al retiro 0 exiraccién de la capa superficial del suelo natural, consliluida por lo general por material organico {lerreno vegelal), en las zonas donde seré emplorada la estructura, de acuerdo a los planos de proyecto. £1 material excavado, producte de estas operaciones debe ser transportado a botaderos de escombros autorizades. El escarpe comprenderé la remocién de la copa vegetal superficial, © aquellos suelos en que Ia razén entre los limites liquides determinados segun Método LNV 89, enire el suelo secado al homo y secado al aire, sea inferior 0,7. Elsello de las excavaciones de escarpe se perflara superticialmente de manera de obtener una superficie relativamente plana. La compactacién deberd aleanzar como minimo el 95% de Ia Densidad Media Compactada Seca (D.M.CS.), determinada segin el Método LNV 95. (CAVACIONES: Las excavaciones comesponden a refitos de matericl en zonas que sea necesario, para instalar elementos bajo el nivel original del teteno. De acuerdo al tipo de excavacién podemos tener: Excavacién con agotamiento: cuando pare excavar es necesario deprimir la napa sublerrénea, (cavacién subterrénea: aquella que tiene un techo natural, ‘cavacién a tajo abierto: simplemente es aquella que no tiene un techo natural de material, Excavacién con estibacién: aquella en la cual hay que colocar elementos soportantes cauxliores para evitar derumbes, Excavacién profunda. la presente obra tenemos que: Se evalia Ia necesidad real de utilizar maquinaria pesada en la excavacién, siendo posible reemplazarla por excavacién a pala dadas les parliculares caracterisficas del presente proyecto. La compactacién del sello de fundacién deberd alcanzar como minimo un 90% de Ia D.M.CS. 0 €1 70% de Ia densidad relativa, determinado segin Método LNV 95 6 LNV 96, respectivamente o una profundidad minima de 0,2 m. Las cotas de fondo de las excavaciones no deberdn variar en ningun punto en més de 10 mm. sobre o por debajo de las cotas establecidas en los Planos de Proyecto. Lo calidad y cotas del sello de fundacién sélo podrén ser aprobadas por la Ino. Sobre el sello de fundacién, debidamente aprobado, se colocaré un radier de hormigén pobre grado #10, de 10 cm. de espesor, el cual seré debidamente compactado, curade y alisado, no permitiéndose diferencias de cotas de 3mm, sobre © por debaio,RELLENOS: Lo faene de rellenos consiste en la colocacién de material en zonos donde es necesorio que la cola sea superior al nivel original del lerreno 0 donde es necesario der una mayor resistencia al teeno agregando material compactado. Relleno estructural corresponde al material empleado en los rellenos de respaldo de estructuras y oftas obras donde deban tomarse precauciones especiales para evitar ue se presenten sub-presiones provecadas por eventuales saturaciones de los suelos. Los rellenos pueden ser de dos tipos: Normal, colocado sin compactacién, y Compactado, que es aquel relleno al cual, mediante golpes y vioraciones, se le reduce su indice de huecos En lo referente o los especiticaciones técnicas del proyecto, podemos decir que en este caso los materiales para rellenos esiructurales deberan estar contormados or suelos inorgénicos que cumplan con los requisitos establecidos en la NCh 163, y con los requisitos granulométricos ave se indican a continuacién: TAMIGES RELLENO ESTRUCTURAL mm, ASTM 80 3 100 3 Nod 35-100 0.08 Ne 200 0-20 TP, a6 LP. indice de plasticidad determinado segtin el Método LNV 90. Los rellenos sélo deberdn iniciarse después de que las fundaciones y demds componentes de las estructuras y obras hayan sido revisadas y aprobadas por la LI.0. EI profesional a cargo deberd verificor que las operaciones de relleno y compactacién no provequen presiones o vibraciones indebidas que pudieran causar dafios a las estructuras. Los rellenos estructurales deberdin colocarse en capas horizontales uniformes, cuyo espesor compactado no deberd exceder les 0.20 m, ano ser que el profesional o cargo demvestre que con sus equipos puede alcanzar la densidad minima especificada en capas de mayor espesor, situacién que deberd ser verificada y ‘aprobada porta 17.0. Los rellenos estructurales, deberén compactarse en todo su espesor hasta aleanzar como minimo el 95% de la D.M.CS., determinada segun el Método LNV 95 6 180% de Ia densidad relativa segin el Método LNV9%6,ENTIBACIONES, SOCALZADOS Y MOLDAJES. En la presente obra se efectuaran excavaciones de profundidades de un orden de 1.20 m. (considerando relleno y capa de hormigén pobre} respecto del nivel de temeno natural. De esta forma, una de las opciones es utilizar entibaciones, cuya forma més comin comresponde a los fablestacados, pero también se utllizan ataguias metdlicas 0 de concreto aunque estas dllimas solo se jusliican en el caso de excavaciones con presencia de agua, Cuando los verticales estan juntos unos de otros se denomina tablestacado. En Chile, la NCh 349, offece aiseflos constructivos esténdares para excavaciones en zanjas de hasta 4.5m de profundidad, en donde se establecen las dimensiones minimas para los diversos elementos esiructurales que forman parte de una eslibacién; codales [puntales}, lorgueros y verlicales; la distancia minima ala que deberén estar los codales entre si, verticales y horizontales, los soportes y largueros, dependerdn del tipo de suelo y dela altura dela excavacién Los mismos aisefios se pueden utlzar para excavaciones muy anchas o excavaciones amplias, guardando las siguientes salvedades: En excavaciones en zanja muy anchas, entre 3 y 8 metros, en donde los codales se apoyan en la pared opuesta de Ia excavacién se deberan ariostrar los untales segin los ejes verticales y horizontales para prevenir el pandeo de las piezas. En excavaciones muy amplias se debe buscar el apoyo en el fondo de la excavacién cada 2 0 3 metros y se instala una bateria de puntales 0 se hincan pilotes afianzados hacia atrés. Cuando se realzan entibaciones en suelos granulares se debe colocar en el frente soportes continvos, debiéndose entibar répidamente para evitar derrumbes. Cuando se realza entibacién en suelos cohesivos el suelo tiene Io ventja de poder autosustentarse por un tiempo sin a necesidad de puntales, los cuales se odrian ir colocando una vez hecha la excavacién. En general, si existen obres © estructuras con fundaciones superficiales adyacentes a Ia excavacién, cualquier asentamiento que se pueda producir en ellos debido a dicha excavacién, puede producir deterioro en esos elementos (pavimentos, soleras, ete.) Como se menciono con anterioridad, este es uno de esos casos, luego existe la necesidad de considerar ENTIBACIONES para evitar dafios 0 asentamientos aun cuando la profundidad del sello de fundacién no sea fon considerable. De acuerdo a la tabla 1 de NCh 349 0.1999 las dimensiones minimos para los elementos estructurales de la estibacién serian: ~ Verlicales: = Dimensiones minimas: 7.5% 10 em, - Espaciamiento maximo: Tablestacacio = Larguero horizontat -Dimensiones minimas: 10X15 em. = Espaciamiento méximo: | m. = Seccién del elemento apuntalador: 15X20 cm. {minimo} + Espaciamiento maximo: 2.5 m.MOLDAJES Los moldajes son una estructura temporal destinada a sostener Ia estructura definiiva y a ser refirada una vez que fol estructura haya aleanzade unc resistencia adecuada. Son consirucciones de muy variadas formas y materiales, destinadas a servir de moldes y a contener el hormigén durante su proceso de traguado, contribuyendo a retener el agua parala hidratacién del concreto. Los moldajes deben cumplir con las siguientes coractersticas generales: reproducir la forma del elemento al cual contendran, resistir el peso y los empujes del hormigén, ser impermeatles, deben mantenerse fiios y permanentes, deben ser indeformables frente a las solicitaciones, no deben adherirse al hormigén y deben permit el facil desmoldado, Los moldajes a utilizar en el proyecto son: Moldajes tradicionales de tablas de madera y prefabricados de madera terciada de lipo modular: los segundos ocupan poca mano de obra, son muy reutilzables; se basan en laminas terciacias de 12mm de espesor unidas a un dasticor de madera (que les da suficiente resistencia a Ia flexién}, ambos tipos de moldajes pueden ser utilizados en elementos tales como vigas, pilares y losas de preferencia,FUNDACIONES, RADIERES Y EMPLANTILLADO El estudio de un proyecto de fundacién considera de manera simullénec las condiciones de carga que le impone la supraestructura, las coractersticas del suelo de fundacién y las resiricciones constructivas de Ia obra. De esta manera, en el presente proyecto, dimensionaremos la fundacién efectuando las siguientes consideraciones: Las solicitaciones que enfrenta la superestructura son’ -£l peso propio de le misma -Fuerzas sismicas en la estructura -Cargas de viento, de acuerdo a normativa, En este caso el emplantilado, correspondiente a una capa de hormigén de sacrificio que se pone en forma previa al hormigonado de la fundacién, tendré un espesor de 10. em, HORMIGONES Las coractersticas de los hormigones utilzados en este proyecto son las siguientes Fundaciones: Clase H-25 50 Kae? 100 Kg./em? Nivel de confiabilidad = 95% Médulo de elasticidad: Eh = 151001 fc" Médulo de Poisson: »= 0.2 Médulo de corte: G = 99.48% 105 kg/em? Coeficiente de dilatacién: «= 1.3% 108 1/°C 13x 10 Kg. ferme Esfuerzo de compresién admisible: ¢ = 0.45 x fc" = 90.0 Kg. /em? -Radior: Clase H-20 fc = 200 kg fem? fc'= 150 Ka./em? Nivel de conflabilidad = 85% Médulo de elasticidad: Eh = 15100 x1 fe! = 1.85% 10°Kg./em? Médulo de Poisson: v= 0.2 Médulo de corte: G = 99.48 x 108 kg/eme Coeficiente de dilatacién: g = 1.8x 10" 1/°C Esfuerzo de compresién admisible: 6 = 0.45 x fe! = 67.5 Kg. /emé Emplantilado Clase H-10 fe = 100 kg/cm? fe'= 80 Ka./om? Nivel de confiabllidad = 90% Médulo de elasticidaa: Eh = 15100 x V fe' = 0.96% 105 Kgfem? Médulo de Poisson: v= 0.2 Médulo de corte: G = 39.79 105 kg/em? Los materiales seleccionados para conleccionar hormigones deben cumplir con las normas chilenas mencionadas anteriomente. El tamafo maximo de las dridos ser de 1 1%" para todos los elementos estructurales de hormigén.MATERIALES: CEMENTO. El cemento a ufllzar seré Pértland Puzolénico de allo resistencia que de acuerdo a la Tabla 2 de la NCh 148 posee un tiempo de traguado inicial (minimo} de 45 min. y un tiempo final de 10 horas (méximo}. Su resistencia ala comprasion es: ~ailos 7 dias: 250 Kg.fem? ~ailos 28 dias: 350 Kg./em? Su resistencia ola flexotraccién es: =alos 7 dias : 45 Kg’? = ailos 28 dias : 55 Kg./em? Cabe destacer que en casos eventuales, puede ser necesario determinar directamente las caractersticas del cemento que se va a emplear en obra. Para este objeto, debe recumirse a ensayos normalizadis. En el caso de un almacenamiento de mas de res meses o de exposicién a la humedad, 0 en caso de duda se realizaran los ensayos correspondientes para verificar su conformidad con la norma NCh 148, No deben mezclarse cementos de diferentes clases, grados 0 marcas mientras elhormigén este fresco. Cuando se use mas de un grado, 0 marca se deberd realizar un estudio de dosificacién para cada cemento, Cada 100 m! de hormigén colocado, sea éste estructural 0 no estructural, se deberé realizar al cemento los ensayo de determinacién de comienzo y fin de fraguado segtn lo estioula la Nch 152 OF. 70 Método de Determinacién del tiempo de Fraguado, asi come se determinaré el Falso Fraguado, segtin Ia Norma ASTM C 451, obteniéndose el valor indice en ella definido. El contenido méximo de cloruros en el hormigén elaborado seré de 1,20 Kg. Clum® y Ie norma de ensayo seré la Neh] 444, ARIDOS: De acuerdo a la NCh 170 tenemos lo siguiente: Los dridos se deben separar en, a lo menos, dos fracciones, grava y arena Cuando cambien las propiedades o procedencias de los dridos que se estén usando se debe hacer un nuevo estudio de dosificacién. EI tamafio méximo nominal del dtido sera igual o inferior o: = 1/8 de la menor distancia entre las paredes del moldaje. = 3/4.de la abertura libre minima entre barras de refuerzo. + 1/4 del espesor de las losas 0 elementos laminares, = 40mm. En elementos con hormigén a la vista se recomienda emplear, parta cualquier tipo de Grido, un tamafio maximo nominal que sec inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento, es decir, la distancia entre el moldaje y la ermadura més préxime. Los dridos no deberdn ser almacenados directamente sobre el terreno natural, para evitar esto en el érea de ocopio se elminaré la vegetacién y lo capa vegetal (escarpe) y todo el material suelto que pueda contaminarlos, colocando en su Teemplazo una capa debidamente compactada del mismo material que se acopiord, © unradier de hormigén de un espesor minimo de 10 cm. Las pilos de acopio no tendrén taludes superiores @ Ia 3:1 (H:V, donde H= horizontal y V= vertical}, con el objeto de disminuir la segregacién de los aridos acopiades.No deberan circular vehiculos sobre los acopies y se reducirén al minimo los transportes de dridos, con el objeto de disminuir la fragmentacién que se produce en estas operaciones. Igualmente se limitaré la caida del material desde alturos que produzcan fragmentacién y segregacién de los dridos. Se regardn periddicamente los caminos de tierra préximos a los acopios, con el objeto de evitar la contaminacién de los materiales acopiades por particulas finas menores a 0.080 mm. La rena se protegeré del viento con una Iona, o similar, contande con Io ‘aprobacién de Ia |,.0. y se mantendré de preferencia himeda, AGUA: Para su incorporacién en el hormigén, el agua debe presentar ciertas caracteristicas de calidad los cuales aparecen mencionadas en NCh 1498, y que pueden resumirse como sigue: -E1uso de agua potable esté permitida sin ja necesidad de verificar su calidad = agua de mar solo puede ser ulilzada en la preparacién de los hormigones que tengan una resistencia inferior a 150 Kg./cmé, = El agua con contenido de azucares, en forma de sacaresa © glucosa, no puede ser empleada para la preparacién de hormigones, = Las aguas con contenidos desconocidos deben ser sometidas a andiisis quimicos, debiendo atenerse su composicién a los Imites sefialados en Ia tabla 28 de la citada norma, esto es: = pH:6-9.2 + slidos en suspensién : < 2000 mg/l - s6lidos disuellos : < 15000 mg/l = materias orgénicas :< 5 mg/l ADITIVOS: De acuerdo a NCh 170 tenemos |o siguiente: Los aditivos y adiciones que se usen en obra deben tener un cettificado de calidad extendido por un laboratorio oficial, La cerlificacién deberd ojustarse a las prescripciones de los normas ASTM C44 para plastificadores, retardadores, aceleradores o aaltivos mixtos y ASTM C260 pare Incorporadores de aite, Se podrén usar retardadores y aceleradores de fraguados de preferencia morca Ska 0 alguna marca de calidad igual o superior. ‘Al momento de elegir lo aditives debe verificarse sus componentes quimicos, debido a que estos poseen sustancias que pueden dafiar el acero de Ie estructura de hormigén armado. Deberdn realizarse ensayo de estos en forma empirica y comprobar asi su efectividad y verificar las proporciones corectas de tal mode que no afecte las propiedades del hormigén con el cual se esta trabajando. Las mezclas de pruebas se realzaran segin la Nh 1018-£ Of. 77 Hormigén: Preparacién de merclas de prueba en laboratorio, La aplicacién de tos aditives deberd realizase con Ia aprobacién de ta inspeccién técnica de le obra, La presente estructura contempla un radier tipo H-20 como suelo interior, este radier incluye un aditivo impermeabilizante de coractersicas similares al conocido comercialmente como CAVE Fuge, cuyo objeto es impedir el paso de humedad o fitraciones desde el subsvelo hacia el piso terminado de la estructura: Esté especialmente indicado en el caso de Radieres en Contacto con el terreno, acta obturande los pores capilares del hormigén, lo que evita la absorcién y penetracién del agua.Aplicacién: Debe diltirse en el agua de amasado en dosis de un 1% en relacién al peso del cemento empleado EQUIPOS: Seguin NCh 170 tenemos que: Para la fabricacién, transporte, colocacién, compaclacién, curado y control del hormigén se debe disponer del equipo ¢ instrumental necesarios para obtener un hormigén homogéneo, tanto con respecto a la resistencia como a las exigencias para ‘obtener un hormigén homagéneo. Su adecuado funcionamiento y calibracién se controlara en obra antes de iniciar tas operaciones de hormigonade y, después, en forma periédica. FABRICACION DEL HORMIGON: (in situ) Medicién de los materiales La medicién del cemento se debe hacer por pesaje con una tolerancia de +/- 1% si es a granel, 0 empleando sacos completos si es envasado. No obstante, en hormigones de grado igual o inferior @ H-20 se puede emplear el volumen equivalente a medio La medicién de los dridos se debe hacer por pesaje con una tolerancia de +/- 3% y corregida segun la humedad presente en el material. Todo exceso o defecto de humedad se debe restar o sumar respectivamente, al agua calculada para el ‘amasado. No obstante lo anterior. cuando el hormigén sea de grado igual o inferior a He 20, se pueden medi los éridos en volumen controlado, siempre que: 4} Se_cisponga de equipos regulables que mican con una tolerancia de +-5% el volumen equivalente ala masa especificada en la dosificacién, b} Se haya determinado Ia equivalencia con la dosificacién en masa y se hagan las correcciones por humedad en forma indicada en el articulo precedente y por el esponjamiento, Fl agua de amasado se debe medir con una tolerancia de +/- 1% corregida segin la condicién de humedad de los aridos y la cantidad de aditivo liquide, si se usa. Los aditivas se incorporarén al hormigén de acuerdo con las recomendaciones y tolerancias establecidas por el fabricante. Las adiciones se deben medir en masa con una tolerancia de +/- 3%. Mezclado del hormigén. El mezclado se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios (carga, velocidad de rotacién, tiempo de morclade, y mentencién} para producir un homigén homogéneo. El orden de carga en el mezclade mecanico debe establecerse de acuerdo con los equipos disponibles, en todo caso parte del agua de amasado se debe cargar en primer lugar. EI fiempo de mezclado, contado desde el momento en que todos los moteriales estan en el interior de la hormigonera hasta el instante en que se inicic lo descarga, debe ser superior a 1% min., salvo que el equipo cuente con dispositives que aseguren Ia homogeneidad de la mezcla en un tiempo menor,Transporte del hormigén, El transporte se debe efectuar con los equipes adecuados y mediante los procedimientos necesarios para mantener Ia homogeneldad del hormigén que se obiuvo en el mezclado. En este sentido se deben evitar pérdidas de material segregaciones y contaminaciones. En el caso que las inclemencias del clima (sol, viento, lluvia) afecten el hormig6n durante el iransporie deben usarse protecciones adecuadas. En el caso de equipos de mezclado y transporte se regird por la norma NCh 1934, Plazo de transporte. EL hormigén debe ser transportade desde la hormigonera a su lugar de colocacién definitiva en un plazo menor que 30 min, Sin embargo, se puede aceptar Un pplazo mayor siempre que el homigén mantenga la docilidad especificada sin agregar més agua, ya sea mediante empleo de aditives u olros mélodos eficientes previamente comprobados y que las condiciones ambientales sean favorables. EI vaciado del hormigén puede efectuarse directamente desde el camién mezclador al sitio de colecacién si se cumplen los siguientes requisitos; 9) La folva 6 Ia unién de ellas no tengan una longitud mayor que 7m b) La tolva termine en un buzén que proveque una caida vertical del hormigén en su lugar de colocacién. cc} Respetar las pendientes méximas que se indican en Ia tabla 7 segin el asentamiento de cono, ‘Asenlamiento de cone Pendiente cm Vertical: horizontal 3a8 1:2 Bal2 1:3 Siel procedimiento antetior no es factible, se sefiala a continuacién una lista de los elementos que se uilizan pora el transporte del hormigén tanto en obra como hacia ella. Carretillas: las vias de citculacién serén expeditas de manera de evitar el transite sobre aimaduras, moldaijes y otras partes integrantes del elemento a hormigonar, evitando asi la tendencia a la segregacién del material transportado. Se recomienda el empleo de aquellas que poseen cuerpo pivoleado de mode que, si se basculan ligeramente, el cuerpo voltea para faciltar la descarga, Canaletas: su pendiente méxima seré 1V : 2H para hormigones cuyo asentamiento sea igual o infefior a & cm. y IV : 3H para hormigones de asentamiento superior a 8 cm. Debe tener un disefio tal que el hormigén se deslice répidamente, sin adherirse a las paredes, pero no tan rapido como para ocasionarla segregacién del material Capachos: su disposicién de descarga permitiré el vaciaco del hormigén en forme verlical o, en su delecto, incluiran en su exlremo un embudo tronco cénico de longitud no inferior a 0.50 metros. El vaciado de los capachos se efectuara desde una altura méxima de 1m. si el hoimigén descarga sobre una superficie dura, 0 desde un méximo de 2m, se descarga sobre hormigén fresco. Bombas de hormigén: trazado de las tuberias se dispondra de manera de permitir su reliro progresivo sin producir fransito sobre el hormigan fresco. Este Irazado fomaré en consideracién las distancias de transporte y elevacién maxima establecidas en el catélogo del fabricante del equipo.Camiones mezcladores: £1 hormigén seré sometido @ agitacién durante su trasporte y a un amasado final previamente a su vaciado. Camiones tolva: Se utllzorén exclusivamente pare el transporte de hormigones con asentamiento de cono méximo de § cm. y para distancias no superiores a § Km. . excepto que se verifique mediante Un ensayo de uniformidad en la forma establecida en la norma Nch 1789 que no se produce segregacién del hormigén. Los elementos de transporte serén sometidos @ una limpieza posteriormente ol 1érmino de su empleo diario. Esta impieza eliminara todos los restos de hormigén y suciedad que hubiesen quedado adheridos en la superficie de contacto con el hormigén, en los puntos de descarga y en los mecanismos de operacién. Colocacién del hormigén, La colocacién se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para: {9} mantener la homogeneidad del hormigén: b) asegurar la continuidad o monolilismo de los elementos estructurales: ¢} mantener las dimensiones y Ia forma geométrica de los elementos a hormigonar. 4d) evitar desplazamientos 0 deformaciones de las armaduras u otros elementos embebidos, Preparacién del sitio de colocacién, Antes de colocar el hormigén se debe. - limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocacién, eliminando los elementos sveltos, los restos de lechada de cemento, elc.; - veriicar la impermeabilidad de dicho sitio para evitar pérdidas de agua de amasado inclusive las perdida por absorcién del moldgje, = aplicar desmoldantes, cuando sea necesario, que recubran uniformemente y sin exceso toda la superficie cel moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos embebidos y el hormigén ya colocade, preparar las juntas de hormigonado. Juntas de hormigonado Se entiende por junta de hormigonado, a la unién que se debe realizar durante: hormigonado para mantener la continuidad monoliica de dos secciones continvas cuando se ha praducido una interupcién que supera el periodo pléstico del hormigén. Las juntas de hormigonado deberan cumplir con fodo lo estipulado en el anexo H de la Neh 170 Of. 8 en todo lo que no se contradiga con lo estipulado en las presentes Especificaciones Técnicas. Juntas en hormigones jévenes Este tipo de juntas se produce cuando se une un hormigén nuevo con uno cape de hormigén que fiene entre 4y 12 horas de colocacién, o de 12 « 24 horas si se ha colocado aigin tipo de aditive retardador de fraguado. La superficie de unién deberd prepararse come sigue: - Raspat, escobillar 0 picar para eliminar la capa de lechada o de mortero relativamente blando. Lavar con chorro de presién hasta que queden asomados los dridos limpios en dicha junta,Juntas en hormigén envejecido Una junta de hormigén envejecido se realiza cuando se une el nuevo hormigén con una capa de hormigén de edad superior a los limites establecidos por norma. Lo superiicie de unién deberd prepararse como sigue: Picar la capa superficial endurecida, completande con chorro de arena presign. = Lavar con chore de agua a presién y mantener saturada la superficie de contacto durante 24 horas, suspendiendo el mojade la noche anterior al dia en que se reinicie el hormigonado. Sobre las superficies preporadas, se proseguiré el hormigonado aplicando previamente, cualquiera de las siguientes capas base: Capa de Mortero: Se colocaré una capa de moriero pldstice seco [asentamiento de cono maximo 3 cm, de la misma composicién que se tenga el hormigén a usar. I espesor ser de 10 a 20 mm., en juntas horizontales y al menos de 20 mm. en juntas verticales, La primera copa del nuevo hormigén, de 30 a 40 cm de espesor, se colocardé antes de que endurezca la capa de morlero. Si la colocacién del hormigén @s dificil se podr aumentar el asentamiento de cono, pero manteniendo la razén agua / cemento. La primera capa del nuevo material se deberd compactar intreduciendo el vibrador hasta la capa de mortero, de modo que éste refluya hacia la capa de hormigén. Finalmente, se prosigue con el hormigonado de acuerdo al sistema establecido ena obra. Capa de Hormigén especiat Se extenderé una copa de § a 10 em del hormigén en Uso, al que se ha eliminado el 50% de la grava dosificada. La colecacién de la primera capa de hormigén nuevo, su compactacién y la prosecucin del hormigonado se hard de igual forma que Ia sefialada anteriormente para la capa base de mortero, Compactacién (viorado} EI vibrado del hormigén es de capital importancia para un hormigonado efectivo, y su aplicacién correcta es factor esencial en toda obra, El procedimiento para el eficaz vibrado del hormigén varia con el tipo de trabgje, el vibrador empleado y la mezcla de hormigén, asi, el vibrade debe realizarse mediante los procedimientos necesarios para que, manteniendo la homogeneidad del hormigén, se pueda! 9} Oblener la méxima compacidad del hormigén por eliminacién de las burbujas de aire arrastradas: b} Rellenar completamente el moldaje sin deformarlo excesivamente y sin producirnidos de piedras. ¢} Rodear en forma continua las armaduras; 4d) Obtenerla textura superficial especificada. \ipos EI equiv debe elegise segin la tabla 10 de la NCh 170 de acuerdo ol asentamiento de cono del homigén y a las condiciones particulares de la obra entre estos encontramos: 4} equipos mecanicos de alta potencia: vibrader extero, pisén mecdnico, pisén de compresién, vibrocompresién, etc. b} equinos mecdnicos corrientes: vibrador de inmessién, vitrador superficial, ete, Cc} equips especiales: equipos de vacio, de centtifugado, etc: 4) equipos manuales: varilas, macetas, paletas, ete.Detalles de Equipos = Vioradores de inmersién: Su frecuencia minima de vibracién seré de 6000 r.p.m, EI diémeiro de la botella 0 aguja estaré comprendido normalmente enire 30 y 50 mm., usndose un didmetro entre 50 y 80 mm. para los sectores mas masivos, y de 20.2 30 mm. para la compactacién de las zonas con mayor densidad de armadura y de las esquinas del elemento. Lo introduccién de Ie botella del vibrador en la maso de hormigén se efectuara en forma vertical El esparcimiento de los puntos de colocacién de vibrador ser compatible con el radio de accién de éste en el hormigén, no debiendo exceder de 1.5 veces dicho radio. EI vibrador se mantendra en cada punto un lapso de tiempo suficiente pare que Ia superficie del hormigén empiece a aparecer brilante por aparicién del agua del hormigén. El avonce de la vibracién se hard en forma ordenada y sistematica, sin dejar puntos 0 zonas sin vibrar 0 de compactacién dudose. = Vioradores de molde: Su frecuencia minima seré de 6000 r.p.m. Se utllzaré exclusivamente para la compactacién de elementos de espesor méximo de 20 em, El disefio del vibrador seré adecuade ala rigidez del molde, de manera que éste vibre efoctivamente, pero sin experimentar defermaciones o dais permanentes. La separacién enire cabezales de vibracién sera proporcionada al radio de accién de estos vibradores, no debiendo exceder de 1.5 veces dicho radio. Curado y proteccién del hormigén Lo resistencia © impermeabilidad del hormigén mojoran con un buen curado, siempre que las condiciones sean favorables para la hidratacién del cemento. Otras cualidades como la resistencia a las heladas y doshielos, se ven similormente influenciadas. Las precauciones relativas al proceso de curade setian entonces: } mantener el hormigén en un ambiente saturado, evitando la pérdida del ‘agua del hormigén: bb] en el caso de superficies lsas, planas v horizentales, tales como el pavimento de aceras © pisos, el método implica rodear el perimetro de Ia superficie con pequefios camellones de fierra U olro material que retenga el agua, asi se anega el Grea, de esta manera la inundacién brinda una condicién més constante que el rociado. } evitar cambios bruscos de la temperatura del hormigén; pues la temperatura afecta ol ritmo de las reacciones quimicas entre el comento y el agua y, por consiguiente, elmo ol que endurece el hormigén, aumenta Ia resistencia e influye en otros aspectos. 4d) preservar el hormigén de acciones externas como viento, lluvia, cargas, etc, El periodo de proteccién y curado debe ser como minimo de siete dias para hormigén con cemento de grado coriente y de cuatro dias con cemento de grado alta resistencia, En ningin caso durante el periodo de curado el hormigén debe suffir cargas, impactos, vibraciones, trdnsito de personas, equipos y materiales, elc., que puedan dahar el hormigén 0 el material de curado.Desmalde y descimbre. El retiro de los moldajes debe realizarse sin producir sacudidas, choques ni destruccién de arislas, esquinas o la superficie del hormigén Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el periodo de curado, las superficies de hormigén que aueden expuestas deben someterse a las condiciones de curade correspongientes En general el descimbre va a depender de a resistencia que tenga el hormigén y de las caracteristicas de los elementos esiructurales Moldaies Cemanto grado] Cemento Alla resistencia cortiente (aias) (als) [Costadios de mures, vigas 0 elementos no] solicitados 2 ' Costados de pilares 0 olemantos solicitados por peso propio © cargas 5 3 extemas Fondos, cimbras, puntoles y arriostramientos de vigas y losas siempre 16 10 ve no estén cargados 1© DE REFUERZO E1Tipo de armadiura utiizar corresponderd a un acero estructural del tipo Aad 28H, cuyas caracteristicas principales se detallan a continuacién: fuerzo de fluencio: oy fuerzo admisible: ca Médulo de elasticidad: & Médulo de Poisson: v= 0.25 Médulo de corte: G = 0.48 = 0.84% 106 ka/em? Coeficiente de dilatacién: «= 1.2% 10 17°C 800 Kae? Say= 1680 Kg.fern? 2.1 x 108 kg/em? Disposicién de las armaduras. - No podrén emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural Las bartas se cortaran en frio a una velocidad limitada, Las barras que han sido dobladas no serdn enderezadas, no podrén volver a doblarse ‘en una misma zona con excepcién de las barras de acero 37-24, = La tendencia a la rectificacién de los barras con curvaturas dispuestas en la zona de traccién, serén evitadas mediante esiribos convenientemente aistribuidos. Longitud de anclaje de la Armadura, Lo traccién 0 la compresién calculadas de las armaduras en cada seccién de los componentes de hermigén amado deben desarollase a cada lado de esa seccién por medio de Ia longitud del anclaje, por un ganche o un dispositive mecanico, o por medio de una combinacién de ellos. Para el anclaje de los barras en traccién pueden usarse ganchos.Colocacién de las armaduras. Los armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barr, oxido, grasas. aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducit lo adherencia con el hormigén. Las ammaduras que estuvieran cubiertos por mortero 0 pasta de cemento u hormign endurecido se limpiaran hasta eliminar todo resto de ellos Durante lo colocacién y fraguade del hormigén las armaduras deberén mantenerse en las posiciones indicadas en los planes, evilando los desplazamienles © vibraciones enérgicas. Para esto deberén disponerse los elementos adecuados. Para sostener 0 separar los armaduras se emplearan espaciadores metéiicos de mortero (pasfilas) 0 de material pléstico, No podrén emplearse trozos de lactis, pledras ni trozos de madera. Todos los estribos deberdn llevar ganches en sus extremos, formando un dngulo de 135 grados. Todas las barras dobladas deberdn hacerlo segin un radio igual 0 mayor a lor. Deberan consultarse los dispositives (amarras} que aseguren el correcto control de los recubrimientos especificados, admitiendo una tolerancia de +6 mm, Recubrimiontos de las armaduras, Elementos Recubrimiento en em. (minima) Fundaciones 4 Vigas fundacion 4 Ganchos, Anclajes y traslapos Segin lo posicién de las barras se dislinguen dos grupos: = Grupo |; Barras con resaltes en posicién vertical o inclinada hasta un méximo de 45 grades con la verlical y las barras horizontales ubicadas a no més de 25 cm. del plano inferior del elemento, = Grupo Il: fodas las demés barras y en especial las horizontales ubicadas a mas de 25 cm. del plano inferior del elemento, El traslapo minimo de barras resistentes sin ganchos dependerd de la longitud de ancloje +10em, Se clasifican en grupo | las siguientes armaduras: - armaduras inferiores de vigas, fundaciones. Se clasifican en el grupo I = armadura superior de vigas. Unién de Armaduras. En general se consultan en el proyecto uniones de barras por simple traslapo. Sin embargo podrén también usase uniones soldadas 0 dispositives mecdnicos aadecuades. Los empalmes traslopades de los paquetes de barras debe basarse en longitud de traslope indicada pare cada barra en un paquete aumentandose en un 20% para un paquete de 3 baras y en 33% pora un pagueie de 4 baras. Los empalmes de cada barra de un paquete no deben traslaparse,Las borras traslapadas sin contacto en componente a flexién no deben presentar espacios transversales de mas de 1/5 de Ia longitud de traslape estipulada, ni 150mm, Un empalme totalmente soldade debe tener barras soldadas de tope pare desarrollor a Ia traccién por lo menos un 1255 de Ia resistencia especificada a lo fluencia de la barra. Amaras de alambre Las amamas en las barras de acero tienen por objeto mantener su posicién correcta hasta 6! momento de hormigonar, sin que intluyan en la resistencia misma del Conjunto. Se emplea pare ellos alambre negro numero 18,MUROS ESTRUCTURALES, TABIQUES, ESTRUCTURA DE TECHUMBRE, ACERO DE ANCLAJES. EI Tipo de acero de anclgjes a utilizar en los sistemas “tabique-fundacién al voleamiento" y “labique-fundacién al corte" comesponderé a un acero A42-23 para el primer caso y a un acero galvanizado A44-28H para el segundo, cuyas caracteristicas principales se detallan a continuacién: 42-23. Diémetro: 12mm. Capacidad de Traccién por adherencia para la configuracién establecida: 471 (kg) Médulo de elasticidad Médulo de Poisson: »= 0.25 Médulo de corte: G = 0.48 = 0.84% 10¢ kg/em? 2.1% 108kg/emé ‘A4628H Digmetro: 12mm. Capacidad admisible al corte para configuracién establecida: 1190 -y 9397 kgf) Médulo de elasticidad Médulo de Poisson: v= 0.25 Médulo de corte: G = 0.4E = 0.84 x 10% kg/eme 2.1 x 108kgfeme Aguieros para pernos. Los agujeros para remaches y pemnos deben tener un didmetro entre 1 y 1.6 mm. mayor que el diémetro nominal del remache 0 perno. El diémelro de los aguieros de pemos calibrados debe ser igual al diémetro nominal del perno, En lo posible los agujeros de las piezas que deban unirse serdn escorificados simulténeamente en su posicién de correspandencia. Los agujeros deben ser perpendiculares ai las caras del material y presentor superticies lisas, sin grietas ni deformaciones nolorias. Se eliminaré toda rebaja de los bordes. Serd posible punzonar sin leminacién posterior los agujeros para remaches o pemos destinados @ unir piezas cuyos espesores son mayores, los agujeros se faladraran © se punzaran con un didmetro 1,Smm menor que él ellos reauieran y se terminarén con el didmetro exacto usado escorificader. Los agujeros defectuosos pueden ser rellenados con soldadura y reparados por medio de escariaderes. No es permisible el uso de pemos cénicos para obviar el defecto de los agujeros, Apetnadura EI largo del pemo debera ser el indicado en los planes de estructura y juslificado o través de célculos en la respectiva memoria, Las cabezas y tuercas de los pemos deberén asentar sobre las caras de las piezos Unidas. En perfiles con alas que tienen una cara incinada deberd colocarse Una golila que de asiento perpengicular al eje del pero. Deberd evitarse todo ajuste excesivo de los pemos. Para este fin, las Haves que se empleen deberan cumplir con las normas correspondientes,ACERO LIVIANO GALVANIZADO. EI acero lviano galvanizado, conocide comercialmente como “Metalcén o Formacén”, es un modemo siskema conslructivo de viviendas folalmente en seco, en el cual una estructura de periles de acero galvanizado soporta muros perimeirales, tabiques, entrepisos, cielos y techos. Los periiles son fairicados en acero estructural galvanizado y de alta resistencia ASIM A-6535Q Grado 40, lo que permite disefior en bojos espesores, logrando estructuras livianas, resistentes e invariables con el paso del tiempo. tras caracteristicas: pesores disponibles: 0.85 - 1.0- 1.6 mm. Resistencia ala tracci6n minimo: 3867 (Kg./om?) Limite de Fluencia Minimo: 2802 (Kg./cm?) Alargamiente minimo: 16% Recubrimiento de Zinc: 690.09 ou/ft? (275 gr.fm’} Rango de tolerancia en el argo’ 0-5mm, (Formato Estructural) Largo Esténdar: 2400, 2500, 3000, 4000, 6000 mm, Largos Especiales: 2200 a 9000 mm, Herramientas y Accesorios de Seguridad. Entre varios elementos a considerar para el trabajo con pertles de acero golvanizado debemos incorporar como minimo: + Sierra Circular de 7 '4" con 100 dientes (para cortar terciado} que se instala al revés, - Atomillador eléctico con embriague automatice y con punta magnetizada para sostener el tornillo autoperforante mientras se atomilla, No utilizar atomilladores que operen @ 4000 RPM, ya que a esta velocidad Ia punta autoperforante se queme antes que Ia operacién de perforado esté completa. £1 atomillade adecuado es de velocidad variable entre 0 y 2500 RPM. Transportes de Muros, Tabiques y Cerchas. Cuando se transportan mures, tabiques © cerchas, ya fabricados con el sistema Metalcén o Formacén siempre deben ir de canto. Esta regia se aplica al transporte en vehiculo, camiones, trailer, etc. Como también al transporte manual dentro de la obra, Un muro, tabique 0 cercha al no estar de canto debe tener un punto de apoyo cada 3 metros como maximo, ya que de lo contrario se puede deformar. Idealmente, para transportar un muro, tabique © cercha dentro de una obra, es hacerlo con la mayor cantidad de personal posible y en una inclinacién aproximada de 45° Es de importancia capital, tomar en consideracién que los Sistemas Constructives Metaicén y Farmacén han sido tomados como referencia. Cualquier sistema constructive basado en acero galvanizads liviano, que posea caractersticas similares 0 superiores en cuanto a materiales, resistencias 0 sistema constructive puede ser considerado para su uillizacién en el presente proyecto.ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES En este apartado, se indicarén en detalle cada elemento constituyente de las Expectficaciones Técnicas de Obra Gruesa del presente proyecto, bajo el concepto de disefio integrado, la numeracién de cada item a utilizar seguiré el orden que posee fen ol Presupuesto, con respecto a la Arquitectura y demds especialidades concurrentes, TRAZADO, MOVIMIENTO DE TIERRAS, ENTIBACIONES. 2.1 Replanieo y Niveles cL Antes de comenzar los trabajos, debe considerarse el replonteo y nivelacién de toda la estructura, asi como sus instalaciones anexas, dreas verdes, zonas de juegos, estacionamientos, ete. Todo lo anterior debe contar con el V°8° de la Inspeccién Técnica de la Obra para pasar ai la etapa siguiente. 2.2 Movimientos de Tiera Considera todo lo corespondiente a las faenas de Escarpe, Excavaciones y Rellenos, contenidas en el numeral 1 de las Especificaciones Técnicas Generales, su medicién debe efectuarse contra levantamiento topogrético o algin otro mecanismo que establezca Ia Inspeccién Técnica de Obra y cuya validez pueda ser demostrable fehacientemente, 22.1 Escorpe M3 EI que comprende retire © extraccién de la capa superficial del suelo natural [donde exista), conslituida por material orgénico (letreno vegetal), en las zonas donde sera emplazada lo estructura, de acuerdo a los planos de proyecto. El material excavado, producto de estas operaciones debe ser fransportade a botaderos de escombros autorizades. EI sello de las excavaciones de escarpe se perflard superficialmente de manera de obtener una superficie relativamente plana. La compactacién deberé aleanzar como minimo el 95% de la Densidad Media Compactada Seca [D.MCS\) determinada sein el Método LNV 95. 22.2.- Excavaciones M3 Las que se realizeré manualmente con una pala. La compactacién del sello de fundacién deberd alcanzar como minimo un 90% de Io D.M.CS. 0 el 70% de la densidad relativa, determinado segin Método LNV 95 6 LNV 96, respectivamente a una profundidad minima de 0.2 m. Las cotas de fondo de las excavaciones no deberén variar en ningun punto en més de 10 mm, sobre © por debajo de las cotas establecidas en los Planos de Proyecto. La calidad y cotas del sello de fundacién sélo podrén ser aprobadas por el calculista, 22.3. Rellenos M3 En aquellas zonas donde el terreno Io exija, se contempla la exstencia de rellenos de manera de dar una mayor resistencia al terreno agregando material compactade. Este relleno debe ser aplicado en capas horizontales uniformes, cuyo espesor compactado no deberé exceder los 0.30 m, a no ser que el profesional a cargo demuestre que con sus equipos puede aleanzar la densidad minima especificada en capas de mayor espesor. Los rellenosesiructurales, deberan compactarse en todo su espesor hasta aleanzar como minimo 1 95% de la D.M.CS., determinada segin el Método LNV 95 6 el 80% de Ia densidad relativa segin el Método LNVI6. La excavacién debe considerar al menos 0.30 metros de exceso lateral para la adecuada colocacién de los moldajes, Una ver efectuada la excavacién, el terreno debe ser adecuadamente compactado, ya sea de forma manual o mecénica. Debe evitarse emplazar el edificio entre suelos de caractersticas diferentes, a fin de evitar asentamientos diferenciales, En coso de existir napas subleréneas que puedan causar subpresiones fen Ia base del estanque, previo a la colocacién de fundaciones debe efectuarse el AGOTAMIENTO correspondiente, colocando filros y drenes para conseguir el desalojo del agua, contempléndose un pequefio pozo de recepcién y eventualmente mantener un bombeo constante de agua a fin de mantener las excavaciones secos para hormiganar, Serd necesatio, luego de compactado el suelo, de acuerdo al criterio del Inspector Técnico en consulta con el proyectista, Ia colocacién de una capa de ripio compactade con palietileno y otros elementos aislantes. Para ello serd necesario, como se inaicé el V°B° del ITO y/o Proyectista. 23> Enfibaciones, Socalado y Moldajes. Considera ta utiizacin de cualquiera de los mecanismos sefialados en las Especificaciones Técnicas Generales en su numeral 2, y su aplicacién principal estaré dade para Ia conformacién de los cimientos y sobrecimientos de Ia estructura, 23.1.- Moldajes M2 Se considera para este proyecto en particular el concepto moldale como conteniendo a las eventuales entibaciones y socalados que sean necesarios, 3- _ HORMIGONES SIMPLES. Para este itemizado deben considerarse todas aquellas instucciones y recomendaciones establecidas en el numeral 3 de las Especificaciones Técnicas Generales, siendo exigibles todos aquellos ensayos de laboratorio que la Inspeccién Técnica de Obra solicite y que permitan determinar la calidad © idoneidad del material para su utifizaci6n, 3.1 Emplantilados Su calidad en ningin caso ser infetior a la de un hormigén clase H-10. Caractoristicas mas especiticas: 3.1.1. Emplantilado Clase H-10 M3 fc = 100 kg/em? fe'= 80KgJom? Nivel de confiabiidad = 90%3.2- Relleno Estructural M3 Matetial seleccionado, que debe cumplir como minimo con el 95% de la DMCS, y ser compactado en capas de espesor no superior a los 25 cm. SU ideneidad de uso debe ser definida por la Inspeccién Técnica de Obra, previo andiss de laboratorio {autocontral 0 extemo) que determinen el cumplimiento @ las condicionantes en cuanto a contenido de materia orgénica, acidez y contenidos de sal establecidas en las normas chilenas respectivas. 33- Come de ripio bajo radier M3 Material chancado (min. 50% respaldado por ensayo de laboratorio. Ver planes de proyecto, 34> Polletileno sobre ripio. M2 Ver planos de proyecto arquitectura, 3.5- _ Poliestireno Expandido. M2 Ver planos proyecto arquitectura, 36. Radier, Calidad establecida en las Especificaciones Técnicas Generales humeral 3. En ningin caso se aceptarén resistencias inferiores a las alll especificadas. En detalle: 3.6.1 Radler Clase H-20 M3 fc = 200 Kg /em@ fc'= 150 Ka.cme Nivel de confiabilidad = 85% HORMIGONES ARMADOS. 4.1 Hotmigén. M3 Para el hormigén de las fundaciones, muros, muretes exteriores, rampas y olfos elementos aislados, deben considerarse las resistencias establecidas en los Especificaciones Técnicas Generales numeral 3, En especttico, 4.1.1- Fundaciones ycadenas: Clase H-25 M3 fc = 250 Kafer? fc’= 200 Kg./eme Nivel de conflabiidad = 95% 42> Aditives para el hormigén. cL Puoden considerarse, siempre y cuande cumplan con las exigencias establecidas en el numeral 3 de las Especificaciones Técnicas generales en cuanto su tipo, dosificacién y uso en las diversas estructuras de hormigén. Evidentemente lo sefialado en forma precedente implica considerar implicitamente la Norma Chilena respectiva, 43- Almaduras de Acero. KG. Considerar las resistencias y caracteristicas minimas establecidas en el apartade “Acero de Refuerzo” de las Especificaciones Técnicas generales, numeral 3, respecto asu utilzacién en hormigones armados, ‘Comesponden por tanto @ Barras de Acero Estriado tipo A44-28H. Ver planos de proyecto.ACERO ESTRUCTURAL 51+ Perfles cuadrades plegados KG, Se consideran perfles de acero eslructural cuadrades cuya calidad minima debe ser del tipo 42-27 Las generalidades enunciadas en este item, deben considerarse pare los perfiles de acero estructural ya mencionados; también se incluyen los pernos de ancloje acero calidad F 1554 Gr 36 en los diversos didmetros y longitudes enunciades en planes de proyecto; consideremos las adverlencias también para las pletinas metélicas (placas base] en sus diversas configuraciones, todas con calidad minima ASTM A3é y para la soldadura, en consulta, la que debe ser Calidad minima clase F4X-E60X. ‘Ademés de lo indicado en planos de esiructuras se deben considerar las siguientes especificaciones complementarias para las estructuras de acero: = Los piezas de la estructura deberdn limpiarse meticulosamente antes del montaje, hasta obtener superficies de brio metdlico mediante sistema mecanico de escobillado. + Las estructuras recibirén como proteccién, dos manos de pintura anticorrosiva do tipo epéxico de 25 micrones de espesor cada una, Cada mano seré de distinto color. = Los puntos soldados en obra y las partes que se hayan ensuciade o estropeade durante el transporte y el mantaje se limpiardn y repintaran con la misma pintura anticorosiva. Antes de proceder a la aplicacién de Ia pintura de terminacién deberd inspeccionarse toda la estructura y ser aprobada por el propietario y/o las proyectstas. Las uniones soldadas se haran con cordén conlinuo NO SE ACEPTARAN SOLDADURAS DISCONTINUAS DE NINGUNA FORMA. La dimensién nominal sera igual al espesor menor de las planchas a unit. Se consultan todos los anclajes, perlectamente ubicades, con esiructuras de hormigén, uflizando todos los elementos disponibles para su comecta nivelacién Se considera para el presente proyecto la estructura de acero incluido el suminisiro de la soldadura (obra vendida), no acepténdose otras condiciones al respecto, a menos que la Inspeccién Técnica de Obra autorice otra cosa, previa consulta con el Mandante 0 el Calculista, de ser necesario. ESTRUCTURA DE ACERO GALVANIZADO LIVIANO, En éste item deben considerarse las caracteristicas minimas establecidas en el numeral 4, de las Especificaciones Técnicas Generales, en cuanto al acero de anclajes, agujeros para pemos, apemadura y caracteristices fiicas y mecdnicas del Acero structural Liviane, asi como su forma de transporte y consiruccién. La Inspeccién Técnica de Obra seré responsable de verificar las cerlificaciones de los diversos materiales para de esta manera dar V°8° a su utilzacién en obra. 6.1. Mutos Estructurales M2 Debe considerase dentro de éste item la esiuctura de acero galvanizado liviano, la provisién de los Anclajes de Esquina tipo ANI, que incluye una varia roscada {bara de anclaje} de acero calidad minima A42- 23ES. Debe incluise también la provisién de los Anclojes Distriouidos tivo AN2, cuya bara de anclaje comesponde a una de calidad minima Add-28H Galvanizado.Se disinguen dentro de éste categoria aquellos muros estructurales perimetrales que llevan placa de terciado estructural e= 1§ mm. en su cara exterior come rigidizante. Se incluyen también todes aquellos muros interiores a los cuales se indique deban llevar placa de terciado estructural e= 15 mm, en una de sus caras como rigidizante. La cara respectiva se indica en el plano de modulacién, Finalmente, se consideran también como muros esiructurales aquellos que consideren diagonales como rigidizantes laterales, no considerando la placa de terciado estructural. Para ver la ubicacién de éstos elementos, revisar laminas del proyecto estructural. 62. Tabiquerias interiores M2 Deben considerarse ademés de la provisién de lo estructura de acero galvanizado liviano, y sus anclajes asociades, esto es anclajes ANZ y AN3 [anclados con clavos hil), estos titimes distribuidos a una distancia maxima de 60 cm. Deben considerarse como | clave hilti por mentante, Para ver la ubicacién y medulacién de éstos elementos, revisar laminas del proyecto estructural 63+ Estructura de Cubierta M2 Deben considerarse ademds de la provisién de la estructura de acero galvanizado liviano y sus uniones, un panel rigidzante de Terciado structural [pino radiata) de espesor 18 mm, Para ver la ubicacién y modulacién de éstos elementos, revisar laminas del proyecto estructural 64> Borreras Hidticas M2 Ver proyecto de Arquitectura. importante: Para el caso del acero estructural liviano, se considera como “obra vendida" la provision de los paneles integramente terminados, esto es, inclyyendo sus conectores (ANI, AN2, AN3}, barras de conexién y elementos de unin (pemos, auloperforantes especiales) TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ESTE PROYECTO SON CONSIDERADOS COMO “OBRA VENDIDA". El contratista acepta desde ya este requerimiento, y por tanto, forman parte de estas Especificaciones Técnicas todos aquellos detalles adicionales referidos @ éstos elementos contenidos en los manuales de acero estructural liviano, de las ‘empresas Cintac 9 Formac, 0 cualquier otfa que presente olementos de acero estructural iviano de calidad igual o superior a lo aqui especificado.Notas 1) La construccién de las fundacones y estructura debe hacerse siguiendo los ciiterios basicos establecidos por las presenles especificaciones _técnicas, contemplandose, como es posible en cualquier labor de consiruccién moaificaciones Ulteriores, las cuales, deben contor necesariamente con la aprobacién de la Inspeccién Técnica de Obra y posterior el visoje y/o presencia del caleulsta. Lo anterior dice referencia directa con instalaciones sanitarias, eléciricas 0 de aguas lluvias existentes, que por uno u otro motivo atraviesen lo estructura proyectada. 2) Se agtegan a Memoria de Célculo y Especificaciones Técnicas algunos Manualles. catélogos de METALCON elaborades por CINIAC a titulo informativo, pudiendo servir como complemento a los disefios y célculos efectuados por auien susctibe, de forma tal de que lodos los detalles necesarios en la construccién posterior ‘queden cubiertos. 3) _ Enel manual de disefio de METALCON, elaborade por CINTAC y Ia oficina RCP Ingenieria, existen una serie de indicaciones utlizadas como base por el Ingeniero Calculsta que suscrive, auien no asume responsabilidad si alguno de dichos supuestos no se ajustan a la verdad, pues constituyen publicaciones oficiales externas 4) Toda referencia ala normativa LNV (laberatorio nacional de vialidad) debe ser reemplazada por el Manual de Carreteras Volumen 8 version consolidade marzo 2012 ysus complementos posteriores, 5) __ QUIEN SUSCRIBE SOLICITA Y EXIGE QUE LA MATERIALIZACION DEL_ PRESENTE PROYECTO SEA EFECTUADA POR UNA EMPRESA CON EXPERIENCIA COMPROBADA EN ACERO ESTRUCTURAL LIVIANO (Metalcén, Formacén o material de similares o superiores caracteristicas). POR TEMAS DE SEGURIDAD DE USO PROPIAS DE ESTABLECIMIENTOS DE ESTAS CARACTERISTICAS, 4) El Inspector Técnico de Obra podrd, a sv crilerio y responsabilidad rechazar cualquier material que no exhiba las certficaciones de calidad minimas establecidas en éstas especificaciones técnicas. ¥ en caso de ser necesario cambios, éstos deben ser visados por el Ingeniero Calculsta, quien no se responsabiliza por soluciones configuraciones distintas a las aqui presentadas. Luis Crcamo Pérez Ingeniero Civil Marzo de 2013.