DEL SURESTE can nae AROSE sacs oma NPCS 00% NE-000 RAM-100® RAM-100 SP PLUS® _-RAMFILL® RAMFILLPLUS® _RALTECH® Qe” PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. HOJA DE REVISION Elaborado por: Control de copia Original. DEPTO. DE ASEGURAMIENTO Y PASCUAL JIMENEZ ACOSTA CONTROL DE CALIDAD DEPTO. DE ASEGHRAWIENTO Y CONTROL DE [Copia No. 1 ‘GERENCIA GENERAL. Copia No. 2 ARCHIVO Sello de Aseguramiento de Calidad JOSE GUZMAN ss CAMAS woe $4 GERENCIA TECNICA, 12-ENERO-2009 Seemesnnet a Fecha 7 reas | Aprobado por: 3 ‘CARLOS GUTIERREZ Pr AMPUDIA i ee at GERENTE GENERAL-+- — | 12-AGOsTo-2009 Pare pa Fecha L Revision Fecha Modificacion 0 02-ENERO-2002 DOCUMENTO ORIGINAL 1 10-ENERO-2009 ACTUALIZACION 337) Ugh! Hoja 1 de 22 CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 10-ENERO-200000 459, ss EIR, eM ay OS DEL SURESTE cat ma oe RAM-100 RAM-10SPPLUS® _RAMFILL® —-RAMFILLPLUS® ——RALTECH® ——_—DQP PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. inDICE 1.0- OBJETIVO 2.0- ALCANCE 3.0- RESPONSABILIDADES 4.0- OEFINICIONES 5.0- REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS DE APLICACION Y DE INSPECCION 6.0- ASPECTOS DE SEGURIDAD 7.0- ACTIVIDADES PRELIMINARES 8.0- PROCEDIMIENTO. 8.1- PREPARACION DE SUPERFICIE 8.2- APLICACION POR ASPERSION 8.3- APLICACION DE POLIURETANO 8.4- APLICACION MANUAL 8.5- INSPECCION 9.0- REGISTROS Y FORMATOS . 10.0- REFERENCIAS ANEXOS CAR-01-2009 REV.:1 REPORTE DE INSPECCION EN CAMPO, CAR-CALIFICACION-01-2009 REV.:1 CALIFICACION DE PERSONAL PARA LA PREPARACION DE SUPERFICIES Y APLICACION DE RECUBRIMIENTO ANTICGRROSIVO RAM-100 SP- PLUS Y/O RAM-100 SOBRE SUPERFICIES DE ACERO. CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 10-ENERO-2009 Hole 2.de 22DEL SURESTE oS saseew TE coon RAM-100® _RAM-300SPPUUS® __RAMFILL® RAMFILLPIUS® _RALTECH® bar” PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS | RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 41 OBJETIVO. 1.1. El objetivo de este procedimiento es asegurar el cumplimiento de los requisitos necesarios para llevar acabo la aplicacién del sistema RAM-100 SP-Plus y/o Ram- 100 para la proteccién anticorrosiva, antiacida y mecanica en tuberias que transportan hidrocarburos y productos petroquimicos, asi como instalaciones superficiales de acero, con el fin de garantizar la correcta ejecucion de estas actividades dentro del proceso de calidad. 2 ALCANCE, 2.1. Este procedimiento rige sobre los materiales, aplicacién, inspecci6n, reparaciones, manejo de tuberia recubierta y otros requisitos, para el recubrimiento externo en campo de las instalaciones y tuberias que operan a temperatura entre -5°C a + 145° C localizadas subterranea o superficialmente. El trabajo incluye el suministro de mano de obra, materiales, herramientas 6 equipo y la ejecucion de todas las ‘operaciones y circunstancias imprevistas necesarias para el manejo de tuberia Recubierta. 2.2. En donde se use esta especificacién se aplicaran las siguientes definiciones: Cliente: PEMEX Contratista/Aplicador: Es la persona moral o fisica acreditada preparada para realizar los trabajos de aplicaci6n del recubrimiento, Fabricante: Compajia manufacturera del Recubrimiento Meeanico Anticorrosivo. 3. RESPONSABILIDADES. 3.1 De la Gerencia General, Aprobar e implantar este procedimiento. 3.2 Del Departamento de Aseguramiento y Control de Calidad Verificar e inspeccionar la aplicacién y ejecucién del presente prdcedimiento. Asi como su revision, actualizacién y distribucién y ademas la calficacién del personal operario. Hoja 3 de 22 [Bxtnmcmas [een ieee£99) %, Sy % Sa Smeg wR DEL SURESTE cna sera BEE cotta RAM-100° RAM-100 SP PLUS® RAMFILL® RAMFTLL PLUS? RALTECH® bgp? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 3.3 Del Contratista/Aplicador Supervisar, controlar, registrar y vigilar Ja impiantacién y seguimiento del presente procedimiento, asi como designar al personal operario calificado para la correcta ejecucién de las actividades de aplicacién de recubrimiento anticorrosivo RAM- 100 SP-PLUS Y/O RAM-100 sobre la superficie de acero. 4 DEFINICIONES. N 4.1 Abrasivo: Es una sustancia generalmente sdlida en forma de farycula utilizada para efectuar la limpieza de una superficie metalica o no metalica y que produce un perfil de anclaje cuando por medio de un dispositivo se impacta a presién sobre una superficie 4.2Abolladura: Depresién en la superficie del tubo. 4.3 Adherencia: El grado de atraccién entre un recubrimiento y un sustrato 0 entre dos capas de pintura que se mantienen juntas por fuerzas quimicas 0 mecdnicas, o ambas. La adherencia con frecuencia es {lamada la fuerza confiable de un recubrimiento, 4.4 Acreditacién: El acto por el cual una entidad de acreditacion reconoce la competencia técnica, y confiabilidad de los organismos de certificacién, de los laboratorios de prueba, de Jos laboratorios de calibracion y de las unidades de verificacion para la evaluacién de la conformidad. 4.5 Anomalia: Cualquier dafio mecénica, defecto o condiciones externas que puedan Poner 0 no en riesgo la integridad del ducto. 4.6 Calibracion: El conjunto de operaciones que tiene por finalidad determinar los errores de un instrumento para medir y de ser necesario, otras caracteristicas metrologicas. 4.7 Certificacién: Procedimiento por el cual se asegura que un producto, proceso, sistema 0 servicio se ajusta a las normas 0 lineamientos 0 recomendaciones de organismos dedicados a las normalizaciones nacionales o internacionales, 4.8 Cédigo: Los cédigos son criterios a nivel nacional, que han establecido los gobiernos © bien institutos de ingenieros o asociaciones de fabricantes de equipos y materiales que definen los requisitos minimos de calidad de los equipos y materiales; establecen procedimientos de prueba de calidad, asi como las ecuaciones y factores de seguridad para el disefio de los equipos. : 4.9 Corrosién. Es el deterioro de un material o de sus propiedades debido a la interaccién con su medio ambiente. 4.10 Corrosién localizada: Es aquella corrosion no homogénea que se presenta en la superficie con la formacién de peliculas no uniformes. 4.11 Corrosion generalizada: Es una corrosién de tipo uniforme en toda la superficie de la instalacion. CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision 2 10-ENERO-2008 Hoja 4 de 22on, Same soa DEL SURESTE cnc nan ano RAN-100® __RAM-200 SP PLUS? RAMFILA® ——=RAMFTLLPLUS® —RALTECH® QP PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 4,12 Clasificacién por clase de localizacién: Categorizacion que se realiza al ducto considerando el numero y proximidad de las construcciones en un area geografica unitaria a lo largo de su eje longitudinal y que toma en cuenta el servicio y la seguridad del servicio. 4.13 Dafio mecanico: Es aquel producido por un agente externo, ya sea por impacto, ralladura o presion y puede estar dentro o fuera de norma. 4.14 Detecto: Discontinuidad de magnitud suficiente para ser rechazada por las normas © especificaciones. 4.15 Derecho de via: Es la franja de terreno donde se alojan los ductos, requerida para la construccién, operacién, mantenimiento e inspeccién de los sistemas para el transporte y distribucién de hidrocarburos. 4.16 Ducto enterrado: Es aquef ducto terrestre que esta alojado bajo la superficie de un salo seco 0 himedo. 4.17 Estandar: Los estandares ASTM son desarrollados y usados voluntariamente. Los estandares seran legales y obligatorios cuando un organismos de gobierno los menciona en sus regulaciones 0 cuando son citadas en un contrato, cualquier articulo que es producido y comercializado conforme a los estandares ASTM tienen que encontrar todos los requerimientos aplicables de esos estandares. 4.18 Espesor Himedo: Es el espesor de la capa del Recubrimieato Anticorrosivo inmediatamente después de aplicado. 4.19 Espesor Seco: Es el espesor de la capa del recubrimient sivo que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado. 4.20 Fisura: Discontinuidad que se presenta como una abertura pequefia no perceptible a simple vista. 4.21 Limpieza con chorro de abrasivo a metal blanco (SSPC-SPSINACE1): Se le considera la limpieza ideal del acero, remueve completamente a toda la herrumbre y la escoria dejando una superficie de color gris ligero, uniforme y sin manchas, 4,22 Lingada: Seccién de tuberia de longitud variable, formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial 4.23 Mantenimiento correctivo: Accién u operacién que consiste en reparar los dafios © fallas en los ductos para evitar riesgos en su integridad 0 para restablecer la operacién del mismo 4.24 Mantenimiento preventivo: Accién u operacién que se aplica para evitar que ocurran fallas, manteniendo en buenas condiciones y en servicio continuo a todos los elementos que integran un ducto terrestre, a fin de no interrumpir las operaciones de este; asi como la correccién de anomalias detectadas en su etapa inicial producto de la inspeccién al sistema, mediante programas derivados de un plan de mantenimiento, procurando que sea en el menor tiempo y costo. [ans roocoorate [evn 2 oo) rata3%, Bam§ “4s ga DEL SURESTE ce ESE er ene SE ean RAM-100% RAM-100 SP PLUS® RAMFILL® RAMPILL PLUS® RALTECH® DQr® PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS. RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 4.25 Medir: El acto de determinar el valor de una magnitud. 4.26 Muesca: Perdida de material en la pared del ducto producida por el gaipe de un objeto agudo. 4.27 Norma: Una norma es una serie de regias, conceptos y procedimientos que establecen, en base a los cédigos, fos requisitos minimos de calidad que integran un proyecto, definiendo a {a vez, como obtener y comprobar la calidad establecida como requisito minimo, 4.28 Organismos de Certificacién: Las personas morales que tengan por objeto realizar funciones de certificacion. 4.29 Organismos Internacionales de Normalizacién: Las personas morales que tengan por objeto elaborar normas mexicanas. 4.30 Perfil de Anclaje: Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del Recubrimiento Anticorrosivo. 4.31 Picadura: Corrosién localizada confinada a un punto o a un area pequefia, la cual tiene forma de cavidad. 4.32 Punto de rocié: Temperatura en la que la humedad o agua sat yse empieza a condensar sobre la superficie def acero. 4.33 Preparacién de Superficies: Es el conjunto de operaciones enca a dejar las superficies a pintar, en condiciones adecuadas para la perfecta adjierencia del recubrimiento anticorrosivo, de acuerdo a,as normas aplicables. 4.34 Proteccién catédica: Es el procedimiento electroquimico para proteger los ductos enterrados y/o sumergidos contra la corrosién exterior, el cual consiste en establecer una diferencia de potencial convirtiendo la superficie metalica en cétodo mediante el paso de corriente directa proveniente de un sistema seleccionado. 4.35 Ranura: Abertura delgada y poco profunda producida por un objeto 0 rozamiento continuo. 4.36 Reparacién definitiva: Es el reemplazo de la seccién cilindrica det tubo que contiene el defecto 4.37 Temperatura de operacién: Es la temperatura maxima del ducto en condiciones normales de operacién. 4.38 Tuberia: Componente de diferentes materiales que se utilizan dentro de un sistema de ducto 4.39 Tubo: Porcién cilindrica que se utiliza estructuralmente 0 como un parte de un sistema de conduccién. 4.40 Viscosidad: La calidad 0 propiedad de un fluido (pintura) que causan resistencia al flujo. Un recubrimiento de alta viscosidad es espeso, de baja viscosidad es delgado. 4.41 Velocidad de Corrosion: Es la relacién del desgaste del material metalico con respecto al tiempo, en mm/afio_(pulg/afio). CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 10-ENERO-2009 Hola 6 de 2200} % oy % Sa ine San § ay isa” ‘SURESTE cag nino roe wABcoy Ngee RAM-100° RaM-200 SP Plus® RAMFILL® RAMFILL PLUS® =——RALTECH® pgp? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 5 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS PARA LA APLICACION E INSPECCION Equipos para la aplicacion de la Protaccién Mecanica Anticorrosiva RAM-100 SP-PLUS: 5.1 Aplicacién por Aspersion. a). APLICACION POR AIRLESS. EI equipo tendré que desarrollar un minimo de 3500 psi (246 kg/cm2). La aplicacién, dependiendo del pintor, podré tener capas humedas hasta de 20 mils 0 mas, por mano, por lo que para espesores de 30 0 40 mils en dos manos se alcanzan estos espesores. La adicién del Modificador Reologico DOP- 100, estard en el rango de 8 a 12% por volumen de mezcla. b). SISTEMA POR ASPERSION CONVENCIONAL O BAJA PRESION (SISTEMA DE OLLA PRESURIZADA). Esta aplicacién requerira mayor volumen de Modificador Reoldgico DQP-100 en un rango de 14 a 20% por volumen de mezcia y las capas humedas varian entre 6 y 8 mils hmedas, por lo que seran entre 5 y 6 capas para alcanzar espesores de 40 mils. Tener en cuenta que el mayor porcentaje de adicion del Modificador Reolégico DQP-100 es dal 20 % por volumen de mezcla. 5.2 Aplicacién manual: Se realizara con lainas flexibles (plastico o Acero) y/o espatula Equipos para la Verificacin de la Limpieza e Inspeccién de la Proteccién Mecanica Anticorrosiva RAM-100 SP-PLUS: i 5.3 Limpieza y Perfil de Anclaje. Lupa con estrella compar: medio de cinta replica y tornillo micrométrico. 5.4 Espesores Himedos. Peine medidor de espesores htimedgS tipo “Norson’’ 5.5 Espesores Secos. Medidor Magnético de DFT analégico o’Digital 5.6 Inspeccién Discontinuidades. Detector de Discontinuidades (Holiday) de alto voltaje CD. 5.7 Prueba de Adherencia. Navaja 0 cualquier otro dispositive de corte y cinta de acetato transparente de alta adherencia, icion directa por 6 ASPECTOS DE SEGURIDAD 6.1 El personal aplicador de los sistemas RAM-100 debe contar con el equipo minimo de seguridad de acuerdo a cada etapa del proceso (ropa de trabajo, casco de seguridad, gogless, mascarilla de respiracion, lentes de seguridad, guantes, botas antiderrapantes, etc.) 0 de acuerdo a la norma vigente dentro de alguna instalacion donde se efectuaran {os trabajos. Se ee era390) BTR S DEL SURESTE cops Ere RAM-100® RAM-100SPPLUS® —_RAMFILL®” RAMFILLPLUS® _RALTECH™ ‘09°* il sy Gay PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS- RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 6 ACTIVIDADES PRELIMINARES 7.1 Pata tuberias subterraneas que serdn descubiertas para efectuar trabajos de aplicacién del recubrimiento anticorrosivo, la excavacion de la zanja debera cumplir con las siguientes disposiciones: a) A ambos lados de la tuberia habra un espacio minimo de 0.80 mts b) El fondo de la zanja, debajo de la tuberia habraé un espacio minimo de 0.80 mts. Toda vez que la zanja este con agua por situacién de nivel freatico, tluvia u otra situacién, tendra que ser desalojada por los medios que sean necesarios y en el caso de cortientes fredticas continias (arroyos, descargas, embalses, pantanos, etc.) se procedera a colocar algtin medio no permeable entre la tuberia y el medio acuoso, estos podran ser: ptasticos, lonas, maderas, etc., de tal manera que no afecten los trabajos de aplicacién del recubrimiento anticorrosivo. En caso que las paredes de la zanja presenten inestabilidad y pongan en riesgo la seguridad del personal, asi como los trabajos de aplicacién del recubrimiento anticorrosivo, estas seran aseguradas con los, métodos que PEMEX especifique. 7.2 Cuando la tuberia sea nueva y va a ser colocada por primera vez en la zanja y esté ya fue recubierta previamente se deberd tener cuidado en las maniobras de embarque y descarga sobre la zanja, usando bandas de lona y apoyos que no presenten partes metalicas, puntas, fos etc. Que puedan datiar el recubrimiento. 7.3. El fondo de la zanja no presentara materiales u objetos que te las agudas. y cortantes, en caso de que se presenten, estos seran desalojados de la 7.4 Alestibar estaticamente las unidades de RAM-1005 SP PLUS y/d RAM-100p se cumplira lo siguiente: [Bas ESPACIO ESPACI BASE 4 DISPONIBLE 7 DISPONIBLE ESPACIO ESPACIO CATALIZADOR | 6 DISPONIBLE 5 DISPONIBLE En él caso de estar en el campo, se protegeran las estibas con lonas y/o algin elemento que las proteja de las inclemencias ambientales como: lluvia, sol, exceso de polvo y/o arena. CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 10-ENERO.2000 Hoja 8 de 22Baume 4s gy DEL SURESTE cat ELE cry RAM-100° RAM-100 SP PLUS? RAMFILL® RAMFILL PLUS? —_RALTECH® Dgr® PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. Cuando las condiciones ambientales presentan bajas temperaturas (zonas frias) al menos con 3 horas de anticipacion a la aplicacién, se pondran las unidades a la accion directa del sol, para facilitar el mezclado, sdlo el Modificador Reolégico DOQP-100 estara siempre protegido del sol directo. 7.5 Cuando se suministran cubetas para ser batidas, tomar niimeros de lotes iguales (base y catalizador), el método de cémo batir las cubetas es el siguiente: se vierte el contenido de la cubeta (catalizador) en la cubeta (base) y se revuelve con movimiento circulares y de arriba hacia abajo hasta obtener un color oscuro uniforme, con la ayuda de un batidor en forma de paleta con la punta redondeada de un tamario adecuado aproximadamente de 50 a 60 cm de largo (método manual) 6 en su caso utilizar batidor mecénico, 7.6 Alutilizar el sistema RAM-100» SP PLUS en obra, este va acompariado del DQP- 100, que forzosamente debera ser protegido de los rayos del sol, es decir tendra que estar en la sombra o ser cubiertos con lonas, evitar que la mezcla del recubrimiento se contamine y tener en cuenta que su vida util se acorta con las condiciones dg ratura. 7.7 Verificar los nimeros de lote en sus tres componentes del sistem; Oe SP PLUS y/o 2 componentes del sistema RAM-100» (base, catalizador, modjficaor reolégico di-epxico) cuenten con certificado de calidad y origen expedido por el fabricghnte 7.8 _ Verificar los numeros de lote en sus tres componentes de! acabado de poliuretano especificacion PEMEX RA-28 (base, catalizador, adelgazador de poliuretano) cuenten con cettificado de calidad y origen expedido por el fabricante. 7.9 __ Verificar que e! equipo para la aplicacién por aspersién del sistema RAM-100s SP PLUS este en condiciones de operacién, por lo que el equipo suministrador de aire tendra que ser verificado, esto consistira en verificar que el aire presurizado no este contaminado con aceite ni con excesos de humedad, para esto se coloca la boquilla con el aire presurizado durante un minuto y a una distancia de 0.60 mts de una superficie de color claro y contrastante, que permita ver los posibles contaminantes, también se verificara que la olla donde se aloja el abrasivo cuente con sus filtros, trampas de aceite y humedad. Para la aplicacion por aspersién del Sistema RAM-1009_ SP-PLUS se pueden presentar dos casos a saber: 7.10 Verificar que el equipo convencional para la aplicacién del acabado RA-28 este en condiciones de operacién, CLAVE: R-100AC-001-2008 Revision. 2 10-ENERO-2000 Hoja 9 de 22DEL SURESTE RAM-100? __RAM-100 sp pLus® RAMFILL®, RAMFILL PLUS® 9001: M19 ‘ano MRR S 4s ow ea NHC Seo MMC 2000 se RALTECH? pgp? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 7.11 Verificar que el personal aplicador de los sistemas RAM-100e este calificado y/o capacitado por el fabricante y/o sus representantes. 7.12 Para evitar desperdicios en demasia, el contratista debera previamente calcular la cantidad de recubrimiento a utilizar en la superficie a cubrir, de acuerdo al rendimiento practico (ver aplicacién en ficha tecnica RAM-100@ SP PLUS) y tiempo de maniobrabilidad proporcionados por el fabricante. Los equipos, mangueras y boquillas deben ser sometidas a limpieza interna cada tres ciclos haciendo circular repetidamente Metil Etil Cetona y/o thinner americano, el producto de la limpieza no podra ser reutilizado como recubrimiento. 7.13 Verificar que la arena y/o granalla a utilizar para la limpieza por chorro, debe ser lavada, seca y libre de contaminacién y excesos de finos arenosos, esto se puede comprobar con una prueba de campo muy sencilla: en un recipiente transparente con agua limpia se adiciona un tercio de su volumen con abrasivo arenoso, se agita durante 15 — 20 seg. Y posteriormente se deja reposar hasta que se estabilice; el grado de turbidez nos indicaré los posibles contaminantes a simple vista; asi como el (%) aproximado de finos. 7.14 — Previo a los trabajos de preparacion de superficie y aplica anticorrosivo se requiere monitorear los siguientes parametros ambien! a) Humedad relativa: RAM-100 SP-PLUS maxima 85% RAM-100 maxima 95% ‘cubrimiento b) Temperatura de Sustrato: minimo 3° C arriba de la temperatura de punto de rocio y durante la aplicacion del RAM-109, estard en el rango de 10° C a 110°C. ©) Temperatura de Punto de Rocio: esta deberd estar siempre 3° C abajo de la temperatura de sustrato 8. PROCEDIMIENTO 8.1 Preparacién de Superficie 8.1.1. El sustrato a proteger debera limpiarse con chorro de arena y/o granalla con un tamafio de mala capaz de producir un rango de perfil de anclaje de 2 Mils minimo. ‘CLAVE: R-100AC-001-2008 Revision: 2 10-ENERO-2000 Hija 10 de 22DEC SURESTE RAM-100° ___RAM-100 sp PLUS® RAMFILL? RAMFILL PLUS os 00g ov = Saar “is oa aay RALTECH® Dar PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS. RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 8.1.2. La preparacién de superficie por chorro de abrasivo para recubrir con RAM-100 SP-PLUS y/o RAM-100 debe tener ef grado de limpieza siguiente: SSPC ~ SP5 = METAL BLANCO NACE 1 8.1.3 La superficie debera ser liberada por la supervision de PEMEX y/o su designado ante el representante del Contratista inmediatamente después de haber sido limpiada con chorro abrasivo y/o otros métodos de limpieza que se hayan empleado, 8.1.4 Todos los defectos superficiales del sustrato como astillas, costtas, rebabas 0 cerdas remanentes en la superficie recién limpiada deberan ser removidos completamente usando esmeril o limando manualmente, es estas acciones no se deberd pulir la superficie para no destruir el perfil de anclaje. 8.1.5 Se procedera a la aplicacién del Recubrimiento RAM-100s y/o RAM-100 SP-PLUS lo mas pronto posible y como maximo dentro de las siguientes 4 horas a la terminacién de la limpieza. 8.1.6 Antes de proceder a la aplicacién del recubrimiento, cada extremo de la tuberia debe quedar sin recubrir hasta una distancia de 5.0 cm. (2 pulgadas) del extremo, para facilitar las maniobras, alineacién y soldadura de juntas. 8.1.7 En los accesorios, cuando sea posible y las dimensiones lo permitan, cada extremo debe quedar libre de recubrimiento como minimo 5.0 cm. (2 pulgadas) 8.1.8 Se verificara el perfil de anclaje utiizando las placas comparéi algun otro método similar aprobado por la supervision 8.1.9 La preparacién de superficie por métodos manuales, mecan recomendable, debido al bajo grado de adherencia alcanzado anclaje o de quimicos no es to provoca que la funcionalidad del RAM-100 SP-PLUS se limite por lo que solo on conocimiento y autorizacién del _propietario del ducto y/o linea y bajo condiciones especiales, se podra recomendar estos tipos de limpieza. 8.2Aplicacién por Aspersion. 8.2.1 Mezcle el recubrimiento RAM-100 SP-PLUS en unidades completas base mas catalizador hasta obtener un color oscuro uniforme, a continuacién se adicionara el Modificador Reolégico DQP-100 de acuerdo a los siguiente: CLAVE: R-00AC-001-2009 Revision 2 10-ENERO-2009 Hoja 11 de 22DEL SURESTE cnn RAM-100° RAM-100 SP PLUS® RAMFILL® RAMFSUL PLUS® —_RALTECH® par? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS 8.22 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.3 8.3.1 RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. a) Aplicacién por AIRLESS (Alta presién).- (3500 psi) (246 kg/cm?) El rango por volumen mezclado estara entre 8 y 12%, y de acuerdo al @ de tuberia y habilidad del pintor, podra depositar capas hiimedas de 16 a 20 mils. b) Aplicacién convencional (Baja presién).- el rango por volumen mezolado estara entre 15 al 20% como maximo y las capas himedas estaran entre 6 y 10 mils. Tener en cuenta que los over spray por cada mano, son acumulativos elevando el rendimiento, No se permite el uso o aplicacién de ningun solvente, aditivo o adelgazador a la mezcla de RAM-100 SP-PLUS, solo el modificador Reolégico Di-epoxico DQP- 100. La temperatura a que el sustrato se encuentre para la aplicacion de RAM-100 SP- PLUS, serd en el rango de 10° C a 110°C, cuidando que no exista condensacién en la superficie de la tuberia. Una vez hecha la mezcla, deberd tomarse en consideracién que la maniobrabilidad del producto sera 45 a 90 minutos, dependiendo de la temperatura ambiental, procediendo a aplicar unicamente en toda la seccién a cubrir tantas manos como sean necesarias para alcanzar el espesor deseado. Para lograr el espesor deseado se podran aplicar una o mas capas consecutivas con maximo de 36 hrs. de intervalo, después de este periodo se procede una preparacién especial det recubrimiento (superficie) que recibira la capa adicional, consiste en abrir anclaje mediante lijado con hoja de esmeril grueso y/o rafaga con chorro de arena, limpieza del polvo y activacién del RAM-100e utilizando solvente matil etil cetona (MEK) y/o thinner americano seguido de la inmediata aplicacion del RAM-100g ya sea manual o RAM-100. SP PLUS via aspersion. La aplicacién del RAM-100 SP-PLUS se hara con un equipo AIRLESS (alta presién) que desarrolle 3500 psi. Minimo. Aplicacién de acabado de poliuretano 4 Veriicar antes de la aplicacién que capa precedente ho fexceda de 36 horas después de aplicada, si sobrepasara este periodo de tiempd se debera proceder a una preparacién especial del recubrimiento que recibira la capa de acabado, consistente en abrir anclaje mediante lijado con hoja de esmeril grueso y/o rafaga con chorro de arena, limpieza del polvo y activacién del RAM-100s utilizando trapo limpio con solvente MEK (o thinner americano seguido de la inmediata aplicacion del acabado de poliuretano RA-28. CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 10-ENERO-2009 Hoje 12:de 22sy Seam § "es gx DEL SURESTE cg Baas aera! RAM-200° RAM-100SPPLUS® _RAMFTLL® RAMPILLPLUS® _RALTECH® Qn? [ PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS 8.3.2 8.3.3 8.3.4 84 B44 8.4.2 843 64.4 8.45 RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. Se debera aplicar el acabado con equipo convencional de pinturas recomendados por el fabricante, asi mismo verificar que este en éptimas condiciones. Verificar que el acabado RA-28 que se aplicard sea aceptable por el inspector y/o supervisor. Aplicacién de acabado RA-28 a un espesor de pelicula seca de 2 2 3 mils de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Aplicacién Manual. Para la aplicacién manual el contratista mezclara los dos componentes del Recubrimiento Antiacido Monolitico Ram-100e sin alterar la relacién peso / peso que él fabricante sefiala en sus especificaciones y etiquetas. La no-observancia de lo anterior modificara substancialmente las cualidades del Recubrimiento, Una forma practica, para mezclar es batiendo base y catalizador cada uno en su envase por un tiempo de 2 minutos, el total del catalizador se vaciara a la cubeta de la base e inmediatamente se procede al mezclado de los dos componentes, recordando que a mayor temperatura ambiente, mayor facilidad para el batido, pero menor post-lfe del producto. En el caso de las mezclas menores a la unidad, se recomienda una proporcién en volumen de dos partes de base por una de catalizador. Al tener el recubrimiento color uniforme estara listo para su aplicacién, esta se hara de inmediato, ya que la reaccién solo dura 35 a 45 minutos, para su aplicacién se usara una espatula o Ilana siguiendo las instrucciones del fabricante explicadas en la etiqueta del Recubrimiento. VW Se debe determinar el punto de rocio, y no aplicar el re 10 a menos que temperatura def sustrato se encuentre arriba de 3°C/def punto de rocio y la humedad relativa maxima para la aplicacién por el método fnanual sera de 95%. La aplicacién se hard lo mas rapido y parejo posible. Los aplicadores deberan ser instruidos previamente por el Fabricante o su representante. Para lograr el espesor deseado se podran aplicar una o mas capas consecutivas con maximo de 24 hrs., de intervalo, después de este periodo se procede de acuerdo al punto 6.3.1. para espesores de 30 0 40 milésimas, se recomienda la apticacion minima de dos manos. Por ser un mortero aplicado con espatula o Ilana el espesor y la textura no podrén ser necesariamente uniforme, pero en todos los casos se debera contar con el espesor promedio minimo solicitado. Para el control de su capa humeda, el aplicador deberd utilizar el peine medidor de espesores humedos. cacanoconme | eam | eee [Fe2001 "0 s oy aie Samm ans DEL SURESTE cg RAM-100° RAM-1O0SPPLUS® __RAMPILL® RAMFILL PLUS® __RALTECH™ ‘pgp? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 8.4.6 8.4.7 8.48 8.4.9 En zona de interfase la longitud a proteger dependera del nivel de piso y su inclinacién, por lo que se recomienda un minimo de un metro en el horario técnico de las seis y las doce. La zona de traslape del RAM-100¢ sobre los recubrimientos existentes se debe efectuar cuando menos 10 cm. sobre recubrimiento firmemente adherido, se deberan retirar las secciones con corrosién o faisa adherencia. En los Recubrimientos firmemente adheridos, especialmente sobre FBE (Fusién Bonded Epoxy), Polietileno Extruido Tricapa, Polipropileno extruido tricapa, Cintas, etc. Y dependiendo de la longitud y/o area a recubrir y/o parchar, se utilizara chorro de abrasivo y/o lado para formar un perfil de anclaje adecuado y/o liando suavemente la parte de traslape con lija del numero cero, se procuraré no retirar el recubrimiento, solamente se lijaré para dar un perfil de anclaje adecuado y “matar’ el brillo de la capa a tratar. RAM-100 ZONA DE TRASLAPE —RECUBRIMIENTO EXISTE! Al traslapar adecuadamente el RAM-100 sobre el recubrimiento existente (10 cms. Por lado) en el resto de la linea se evitard que la humedad penetre por debajo de los recubrimientos existentes. 8.4.10 La zona de traslape de RAM-1009 debera ser previamente desengrasada con una aplicacion de MEK o thinner americano y trapo limpio, con el objeto de eliminar, humedad, tierra grasa y contaminantes, se debe lijar suavemente con lija de agua la zona de traslape para dar un perfil de anclaje adecuado sobre el recubrimiento existente en la linea. 8.4.11 Cuando la tuberia protegida con RAM-100 es sometida a corte con equipo de oxiacetileno y juntas de soldadura, se recomienda para su reparacién y/o parcheo utilizar limpieza manual con Iija gruesa para fierro, mek 0 solventes jigeros para CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision: 2 ‘10-ENERO-2009 Hoja 14 de 22000 sithg eve Sam Ss qa DEL SURESTE copes RAM-300% RAM-100 SP PLUS® RAMFILL® RAMFILL PLUS” RALTECH® DQ” PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. retirar el humo y RAM-100 quemado por flamas, aplicado 10 cm, a cada extremo sobre el recubrimiento existente. RAM-100 100m 1.00 m 8.4.12Se debe tener en cuenta que la proteccién de la interfase debe ber hacia abajo lo suficiente como para proteger el ducto del ataque de micro y macro organismos presentes en la tierra y capa vegetal (humus), asi como el ambiente humedo generado por el nivel freatico, especialmente en las zonas agricolas en donde los fertiizantes generan un ambiente,mas corrosivos en fos suelos y niveles fredticos. Hacia arriba se deber aplicar el RAM-100s de tal manera que la parte baja del ducto (las 6) quede suficientemente protegida del ataque que genera la humedad por acumulacién de tierra y maleza, o por la posible erosién del suelo. 8.4.13 El espesor minimo dei recubrimiento antidcido monolitico en la zona de interfases deberd ser fjado por PEMEX, pero se recomienda un espesor promedio minimo de 100 Mils y aplicado en forma manual con un minimo de 3 capas. 8.4.14EI parcheo de juntas de campo en soldaduras, se efectuara primero con una limpieza mecanica y/o manual, para dar un perfil de anclaje minimo de 2 Mils. , pero recomendamos chorro de abrasivo, por su versatilidad y rapidez y ia aplicacién del RAM-100 en forma manual y tener el cuidado de proteger adecuadamente la zona de la soldadura; se recomienda aplicar el espesor especificado en dos manos, 85 Inspeccién, 8.5.1. Una vez ya seca la pelicula de RAM-100-SP-PLUS y/o RAM-100, se procederé a su inspeccién, este proceso consta de: CLAVE: R-100AC-001-2009 Revision. 2 10-ENERO-2008 Hoje 18 de 22Same Zs 435 DEL SURESTE cx sa area Aeon “ge oat RAM-100° RAN-100SPPLus® _RAMILL® RAMFILL PLUS __RALTECH® QP? ~ PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. a) INSPECCION VISUAL. b) INSPECCION DE ESPESORES SECOS. SSPC - PA2 Y ASTM-D-1186 YD- 1400 ¢) INSPECCION DE CONTINUIDAD. NACE RP — 0188, ASTM - G62 Y P.3.0351.01 d) INSPECCION POR ADHERENCIA, ASTM -D- 3359 a) INSPECCION VISUAL: La pelicula seca y curada del recubrimientd deberé cumplir con la textura, brillo y dureza original; asi como evitar excesos de escurrimientos, particulas extrafias que afecten su estructura, decoloraciones y/o caleo, por la adicion de solventes no compatibles, recordar que el RAM-100 SP-PLUS y/o RAM-100 solo es compatible con el Modificador Reolégico DQP-100. b) INSPECCION DE ESPESORES SECOS: La inspeccién del espesor de Ia pelicula seca y curada se efectuara de la siguiente manera: 1, Para secciones de tuberias sueltas procesadas en patio y/o en derecho de via se tomaran tres zonas a los extremos y“al centro en términos practicos corresponde a 1/4 de la seccién, y en cada seccién la toma de lecturas se efectuara en forma horaria es decir a las 12, 03, 06 y 09 hrs. Se calcula el promedio de cada zona y la suma de los tres nos dara el promedio general. 2. En el caso de lineas en derecho de via y/o superficiales se tomaran como referencia la seccién comprendida de soldadura a soldadura de cada junta y se procedera de la misma manera que lo anotado én el punto 1. Se caloula el promedio de cada zona y la suma de los tres nos dara el promedio general 3. En el caso de superficies planas, tanques verticales, tanques horizontales, placas, se procedera a efectuar ei monitoreo de espesores secos y cada elemento plano que componga la estructura tomando de referencia 5 puntos los cuales razonablemente comprenderan las esquinas y el centro y en cada punto en un radio de 1 pulg. tres lecturas por cada punto. Se calcula el promedio de cada zona y la suma de los cinco nos dara el promedio general El criterio de aceptacién y/o rechazo se efectuard de la siguiente manera: en cada una de las lecturas puntuales el valor mas bajo aceptado sera el 80% de lo especificado pero las otras tres ylo dos lecturas tendran que ser iguales y/o mayor al Hoja 16 de 32 CLAVE: R-100A¢-001-2009 Revision. 2 10-ENERO-2008| 2 sy % Samm Ss a3 DEL SURESTE cn mart SNS taecy Tus tort RAM-100° __RAM-00SPPLUS® __RAMFILL® RAMFILLPLUS® _RALTECH® ar?” PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS. °) 85.2 85.3 RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. especificado, por lo tanto el promedio general debera fluctuar en el rango del 80% al 120% def especificado. Recordar que las lecturas de espesores mayores al especificado no seran limitativas ya que el recubrimiento se aplica en un rango de 8 a 100 mils, segun ficha técnica INSPECCION DE CONTINUIDAD; La prueba de continuidad debera efectuarse una vez ya seco y curado el recubrimiento, utilizando un equipo de prueba de chispa de alto voltaje. Los voltajes de prueba seran de acuerdo a lo siguiente: (100 S| 12,500 Para el caso de espesores intermedios y/o mayores a los ya mencionados el voltaje de prueba se calcula de acuerdo a lo siguiente: Formulas para calcular el voltaje de prueba + Espesores hasta 40 mils. ~ V= 525 V Espesor IBV + Espesores de 41 mils. En adelante 4 V= 1250 V Espesor Todas las zonas que resulten con falla (porosidades) seran claramente marcadas para reparacion manual empleando el mismo Recubrimiento Monolitico RAM-100= lijando el material en la zona de poro y retirando el polvo, se procedera a la aplicacion del RAM-1003 a manera de parche, después de terminado el curado del recubrimiento, se efectuara la prueba dieléctrica en cada una de las areas reparadas, para constatar la continuidad del recubrimiento. La prueba de adherencia se efectuara con Ia pelicula de Ram-100-SP-PLUS y/o RAM-100 ya seca y curada, el método consiste en hacer un corte en "x" mediante una navaja 0 cuaiquier otro dispositivo de corte y después sobre la interseccién del corte, aplicar un segmento de cinta _de acetato transparente y engomada, esta se presiona frotandola con un borrador. El color uniforme bajo la cinta es un buen indicio de que se ha hecho un buen contacto. Después de 90 + 30 segundos de aplicada la CLAVE: R-100C-001-2008 Revision: 2 10-ENERO-2008 Hoja 17 do 22sola £ % SammeS “Fis qa DEL SURESTE cag sm poe arn: lS aot ANC 200 RAM-100% RAM-IOOSPPLUS® __RAMPILA® —_—=RAMFILLPLUS® ——~RALTECH® QB? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. cinta, se remueve ésta mediante un jalén rapido. Se inspecciona el recubrimiento en el rea de corte en °x’ y el resultado debera ser “cero desprendimiento’. El resultado de las inspecciones se tegistrard en el anexo CAR-01-2009 Rev.:1 “Reporte de inspeccion en Campo”. 9 Registros y Formatos. 91 Los registros generados en {a aplicacién del presente procedimiento, seran controlados y archivados por el departamento de asesoramiento y control de calidad. Estos registros estan conformados por los siguientes formatos: CAR-01-2009 REV.:1 Reporte de Inspeccién en Campo CAR-CALIFICACION-01-2009 REV.:1 Callficacion de personal para la preparacién de superficie y _aplicacién de Recubrimiento anticorrosivo RAM-100 SP-PLUS sobre superficies de acero. 9.2 El registro CAR-01-2009 REV.: 1. Reporte de Inspeccién en campo, son responsabilidad de! inspector de aseguramiento y control de calidad de RAM-100 y/o Contratista / Aplicador. . 93 El formato CAR-CALIFICACION-01-2009 REV.:1. calificacién de personal para la preparacién de superficie y aplicacién del recubrimiento anticorrosivo RAM-100-SP- PLUS sobre superficies de acero. Seré responsabilidad del Departamento de Aseguramiento y Control de Calidad. 10 REFERENCIAS, 10.1 PEMEX-NRF-026-PEMEX-2008: Proteccién con recubrimient tuberias enterradas y/o sumergidas. 10.2 PEMEX-NRF-004-PEMEX-2003: Proteccién con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos. 10.3 PEMEX-NRF-053-PEMEX-2006: Sistemas de proteccién anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. nticorrosive para 10.4 PEMEX-P.2.411.01: Seleccién de sistemas de proteccion anticorrosiva a base de recubrimientos. [aaenmncorom [naw 2 ae Taeov% evs DEL SURESTE oo Soe sere RAM-100° _RAM-200SPPLUS® —_RAMFILL® RAMFILL PLUS® _RALTECH® pap® PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS _ _RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 10.5 PEMEX-P.3.351.01: Aplicacién e inspeccién de Recubrimientos para protecci6n anticorrosiva. 10.6 PEMEX-P.4.411.01: Especificaciones y méfodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos. 10.7 PEMEX-NRF-001-PEMEX-2000: Tuberia de acero para recoleccién y transporte de hidrocarburos amargos. 10.8 PEMEX-NRF-002-PEMEX-2001: Tuberia de acero para recoleccién y transporte de hidrocarburos no amargos. 10.9 LEY FEDERAL SOBRE METROLOGIA Y NORMALIZACION: Publicada en el diario oficial de la federacién el 1° de julio de 1992, 10.10 NACE 1/SSPC-SP-5: WHITE METAL BLAST CLEANING 10.11 NACE RP0287: FIELD MEASUREMENT OF SURFACE PROFILE OF ABRASIVE BLAST CLEANED STEEL SURFACES USING A REPLICA TAPE. 10.12 NACE-RP0188: DISCONTINUITY (HOLIDAY) TESTING OF PROTECTIVE COATINGS. 10.13 NACE-RP0105: LIQUID-EPOXY COATINGS FOR EXTERNAL REPAIR, per! REHABILITATION, AND WELD JOINTS ON BURIED STEEL PIPELINES. 10.14 NACE-RPO169: CONTROL OF EXTERNAL CORROSION ON UNDERGROUND OR SUBMERGED METALLIC PIPING SYSTEMS. 10.15 NACE-RP0399: PLANT-APPLIED EXTERNAL COAL TAR ENAMEL PIPE COATING SYSTEMS: APPLICATION, PERFORMANCE, AND QUALITY CONTROL. 10.16 NACE-RP0394: APPLICATION, PERFORMANCE, AND QUALITY CONTROL OF PLANT-APPLIED, FUSION-BONDED EPOXY EXTERNAL PIPE COATING. 10.17 API-RP-5L7: RECOMMENDED PRACTICES FOR UNPRIMED INTERNAL FUSION BONDED EPOXY COATING OF LINE PIPE. 40.18 NACE-TMO106: DETECTION, TESTING, AND EVALUATION OF MICROBIOLOGICALLY INFLUENCED CORROSION (MIC) ON EXTERNAL. SURFACES OF BURIED PIPELINES. 10.19 SSPC- PA-2: PAINT APPLICATION SPECIFICATION N° 2 “MEASUREMENT OF DRY COATING THICKNESS WITH MAGNETIC GAGES" 10.20 ASTM-D1186:NONDESTRUCTIVE MEASUREMENT OF DRY FILM THICKNESS OF NONMAGNETIC COATINGS APPLIED TO A FERROUS BASE. CLAVE: R-100AC-001-2008 Revision. 2 10-ENERO-2000 Hoje 19 de 22sy% Baus 4s ga” DEL SURESTE tae oma ta C98 AN 2000 RAM-100° __-AAM-1005P PLUS? RAMFILL® RAMFILLPLUS® _RALTECH® ‘oqp® PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. 10.21 ASTM-G12: NONDESTRUCTIVE MEASUREMENT OF FILM THICKNESS OF PIPELINE COATINGS ON STEEL. 10.22 ASTM-D1400: NONDESTRUCTIVE MEASUREMENT OF DRY FILM THICKNESS OF NONCONDUCTIVE COATINGS APPLIED TO A NONFERROUS METAL BASE. 10.23 ASTM-D1212: MEASUREMENT OF WET FILM THICKNESS OF ORGANIC. COATINGS. 10.24 ASTM-G62: HOLIDAY DETECTION IN PIPELINE COATINGS. 10.25 ASTM-D5162: DISCONTINUITY (HOLIDAY) TESTING OF NONCONDUCTIVE PROTECTIVE COATING ON METALLIC SUBSTRATES. 10.26 ASTM-D3359: MEASURING ADHESION BY TAPE TESTS. CAR-CALIFICACION-01-2009. REV.:1 CLAVE: R-100AC-001-2008 Revision: 2 10-ENERO-2009 Hoja 20 de 22,001 Wo, ss sem ag aR, Ms 38 DEL SURESTE cen. nana sree BA GEN. “Vanesa 061" RAM-100® __RAM-100SPPLUS® _RAMFILL® RAMFILL PLUS® __RALTECH® gr? PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. Calificacién de Personal para la Preparacién de Superficie y Aplicacién de Recubrimiento Anticorrosivo RAM-100 SP-PLUS Sobre Superficies De Acero. A. PREPARACION DE SUPERFICIE POR CHORRO DE ABRASIVO Nombre: Fecha: Grado de Limpieza Especificado: Obtenido: Perfil de Anciaje Especificado: Obtenido: Utilize Adecuadamente El Equipo De Preparacién De Superficie Si No Medidor De Anclaje: Resultado De La Prueba Satisfactoria §=£—____ Vigencia B. APLICACION DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO RAM-100 SP-PLUS SOBRE ‘SUPERFICIES DE ACERO. Nombre: Fecha: Espesor Hiimedo Especificado: - Obtenido: Espesor Seco Especificado: Obtenido: Realizo Correctamente El Mezclado y Proporcionamiento De Los Componentes Si —__ No. tilizo Adecuadamente El Equipo De Aplicacion Si No. Medidor De Espesor Humedo: Medidor De Espesor Seco: Resultado De La Prueba Satisfactoria Vigencis Verifico Aprobé i Depto de Asesoria e Inspeccién en Direccién General | campo RAM-100 Hoja 21 de 22 CLAVE: R-100AC-001-2000 Revision: 2 10-ENERO-20099007; 0 Ao o> 79 BTR { 48 qa oe DEL SURESTE ox i Cert. Numero: ATRO154 S.A. DE C.v. Vigencia: 10-06-11 Norma: NMX-CC-900/-IMNC-2000 RAM-100° RAM-100 SP PLUS® RAMFILL® RAMFILL PLUS® RALTECH® DQP® Lew KEM Mg PROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA APLICACION DE LOS SISTEMAS RAM-100-SP-PLUS- Y RAM-100 EN CAMPO Y/O SITIO. DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD REPORTE DE INSPECCION EN CAMPO CAR-01-2009 REV.: 1 RAM-100° RAM-100 SP PLUS* RAMFILL® RAMFILL PLUS® RALTECH® TITULAR DEL CONTRATO: CIA. APLICADORA: NO. DE CONTRATO DESCRIPCION DE LA OBRA: AREA: FECHA: SISTEMA TIPO DE LINEA RAM-100 PRERARACION DE SUPERFICIE TA aR TS KM. KM. rene INSPECCION ESPESOR SECO PRUEBA DE PRUEBA DE "@ RAM-100 SP ™ os aa INICIO TERMINO VISUAL MILs CONTINUIDAD ADHERENCIA RAMFILL GRADO DE | PERFIL DEA. APLICADO LIMPIEZA MILS OBSERVACIONES A: TEMPERATURA AMBIENTAL "H.R: HUMEDAD RELATIVA *T, S: TEMPERATURA DE SUSTRATO EQUIPO DE INSPECCION MEDIDOR DE PELICULA SECA PROBADOR DE CONTINUIDAD MEDIDOR DE PERFIL DE ANCLAJE MEDIDOR DEHR. YT.A. MARCA: MARCA: MARCA: MARCA: MODELO: MODELO! MODELO: MODELO: RANGO: RANGO: RANGO: RANGO: NO DE SERIE: NO DE SERIE: NO. DE SERIE: NO DE SERIE: INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD “"NOMBREY FIRMA "NOMBREY FIRMA RAM-100 DEL SURESTE, S.A. DEC. V. COMPANIA APLICADORA SUPERVISION PEMEX/CLIENTE FINAL