PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA MADRE Y MAESTRA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

Materiales de IC

ICVE324-101 (4833)

Unidad 6: Madera de refuerzo

Realizado por: Francisco Rodríguez

Matrícula / ID: 2016-1220 /10128849

Fecha de entrega: 7 / 7 / 23

Entregado a:
Prof. Alfonsina Crisóstomo

Santiago, Rep. Dom.

  Estructura de la Madera.
La madera tiene una estructura distintiva que afecta a su uso como material
de construcción. Los ingenieros civiles y de la construcción deben
comprender dos aspectos, la forma en que crece el árbol y la naturaleza
anisotrópica de la madera, con el fin de poder diseñar y construir
adecuadamente estructuras de madera.
 Defectos de la Madera.
Afectan a su apariencia, a sus propiedades mecánicas o ambas cosas.
Posibles causas:
● Crecimiento natural de la madera
● Enfermedades de los arboles
● Animales parásitos
● Curado excesivamente rápido
● Procesamiento defectuoso de la madera
Algunos tipos de defectos comunes:
● Nudos: Bases de ramas que han quedado incorporadas en la madera del
tronco del árbol o de otra rama. Degradan su resistencia a la flexión y a la
tracción. Sin embargo, algunos nudos, llamados nudos sanos, incrementan
estas propiedades.
● Fendas: Separaciones en la madera en sentido longitudinal, que aparecen
entre los anillos de crecimiento anual.
● Gemas: Trozos de corteza o de otros materiales blandos que quedan en el
borde del tablero.
● Bandas de savia: Espesas acumulaciones de savia en las fibras.
● Madera de reacción: Tejido que se forma en las ramas o troncos torcidos.
Provoca la aparición de esfuerzos torcidos que pueden dar lugar a
deformaciones y agrietamientos longitudinales.
● Bolsas resiníferas: Aberturas entre los anillos anuales de crecimiento que
contienen resina libre.
● Entrecorteza: Fragmentos de corteza incrustados.
● Fendas de secado: Agrietamientos de la madera que se producen durante
el curado.
● Deformaciones: Distorsiones con respecto al plano deseado.
● Vetas resaltadas: Defectos que aparecen durante el corte.
● Desconchones: Defectos que se producen cuando un trozo de madera
salta del tablero por la acción de las herramientas de corte o de pulido.
● Quemaduras: Áreas oscurecidas por sobrecalentamiento durante el corte.
 Propiedades Físicas.
Entre las propiedades físicas más importantes se incluyen la gravedad
específica, la densidad, las propiedades térmicas y las propiedades
eléctricas.
 Gravedad Específica.
La gravedad específica es una medida de la densidad de un material en
relación con la densidad del agua. Por lo tanto, para calcular la gravedad
específica de una sustancia se debe dividir su densidad entre la densidad
del agua.
La gravedad específica no tiene unidades, ya que para obtener la gravedad
específica de un material se dividen dos magnitudes con las mismas
unidades. Cómo aparecen las mismas unidades en el numerador y el
denominador de la fórmula, se anulan entre sí y, en consecuencia, la
gravedad específica no tiene unidades definidas.
Donde P es la densidad de la sustancia a estudiar y Po es la densidad cogida
como referencia, que en general es la del agua a 4ºC (aproximadamente
1000 kg/m3).
 Contenido de Humedad.
El grado de humedad de un elemento de madera es el peso de agua
existente en el elemento, expresado como un porcentaje del peso de la
madera después de secada en el horno. Una muestra de madera seca será
aquella que haya sido secada en un horno a una temperatura de entre 100°C
y 105°C (212 °F y 220°F) hasta que la madera adquiera un peso constante.
Diversas propiedades físicas, como el peso, la contracción y la resistencia
dependen del grado de humedad de la madera. La humedad existente en la
madera puede ser ligada o libre. El agua ligada se mantiene dentro de la
pared celular mediante fuerzas de adsorción, mientras que el agua libre se
encuentra en forma de agua condensada o de vapor de agua en las
cavidades de las células. En la madera verde, las paredes celulares están
saturadas, mientras que las cavidades celulares pueden contener o no agua
libre. El nivel de saturación para el que las paredes celulares están
saturadas pero sin que exista agua libre en las cavidades de las células se
denomina punto de saturación de la fibra (FSP, Fiber Saturation Point). El
FSP varía de una especie a otra, pero está normalmente comprendido en el
rango del 21% al 32%. El FSP tiene una gran importancia práctica porque
el incremento o reducción de humedad por debajo del FSP tiene un gran
efecto sobre prácticamente todas las propiedades físicas y mecánicas de la
madera, mientras que por encima del FSP, las propiedades son
independientes del grado de humedad. Cuando el grado de humedad de la
madera está por encima del punto de saturación de la fibra, la madera es
dimensionalmente estable. Sin embargo, las fluctuaciones en el grado de
humedad por debajo del FSP siempre provocan cambios dimensionales. La
contracción o merma está causada por la pérdida de humedad de las
paredes celulares; a la inversa, la hinchazón está provocada por el aumento
del grado de humedad en las paredes celulares. Es importante mencionar,
que los cambios dimensionales en la dirección radial son, generalmente, la
mitad de los cambios en la dirección tangencial. La hinchazón y la
contracción en la dirección longitudinal son, por su parte, mínimas,
típicamente de entre el 0,1% y el 0,2% para una variación en el grado de
humedad que va desde el FSP hasta la condición de madera seca.
  Propiedades Mecánicas.
Conocer las propiedades mecánicas de la madera es un prerrequisito para
poder diseñar adecuadamente una estructura de madera. Entre las
propiedades mecánicas típicas que son interesantes para los ingenieros
civiles y de la construcción se incluyen el módulo de elasticidad, las
propiedades de resistencia, la reptación y la capacidad de amortiguación.
 Resistencia a la Compresión.
Esta es una propiedad importante para la madera estructural, porque se
someterán las columnas y muros a la compresión. En general, la resistencia
a la compresión de la madera es mayor en la dirección paralela a las fibras
(longitudinal) que en la dirección perpendicular a las fibras (radial o
tangencial). La resistencia a la compresión de la madera estructural varía de
alrededor de 30 MPa para la madera blanda a alrededor de 130 MPa para la
madera dura. El ensayo de resistencia a la compresión se realiza con una
fuerza paralela a las vetas de la muestra, se aplica esta carga que aumenta
progresivamente hasta el fallo.
 Resistencia a la Flexión.
Su resistencia a flexión es muy elevada, sobre todo comparada con su
densidad. Sus valores característicos para las coníferas, que se utilizan
habitualmente en estructuras, varían entre 41 MPa y 103 MPa. La
resistencia a la flexión de la madera estructural se utiliza en el diseño de
estructuras de madera, como vigas, columnas y techos.
Para determinar la resistencia de la madera al momento flector, se puede
realizar el ensayo de flexión ASTM D143. En el que se le colocara una
carga en el centro de la viga, perpendicular al eje longitudinal luego se
aumentará la carga hasta la rotura para conseguir la carga máxima y se
calculará el módulo de fractura que es una medida de capacidad de un
material para resistir un esfuerzo.
Se realiza un ensayo de flexión estática sobre una muestra de madera 50 x
50 x 760 m, de acuerdo con el procedimiento ASTM D143 (longitud del
vano entre soportes = 710 mm). Si la carga máxima es de 2,67 kN, calcule
el módulo de fractura. Las propiedades mecánicas de la madera son
esenciales para su uso en aplicaciones estructurales, ya que afectan la
capacidad de la madera para soportar cargas y resistir deformaciones.
 Tensión Paralela y Perpendicular al Grano.
Las tiras de madera pueden encolar para formar elementos estructurales.
Dependiendo de la longitud de las tiras y del grado de orientación, los
productos se clasifican como madera de tiras paralelas, madera de tiras
laminada o madera de tiras orientadas. La madera de tiras paralelas es un
compuesto de tiras de madera, en las que las tiras de madera están
orientadas principalmente a lo largo de la longitud del elemento. Para unir
las tiras se emplea un adhesivo estructural impermeabilizante, como el
fenol-resorcinol-formaldehído. Se orientan cuidadosamente, se recubren
con adhesivo y se hacen pasar por una prensa continua para obtener una
alta densidad, produciéndose tableros que normalmente tienen un tamaño
de 0,28 m por 0,48 m (11 por 19 pulgadas). Se utilizan para soportes y
otros elementos sometidos a cargas grandes. Los productos basados en tiras
de madera se usan para vigas perimetrales en construcción de suelos y
como sustitutos de vigas y costillas en la construcción de paredes y techos.