Baker Hughes Ss ‘Orden: GLB - Global Tipo de Documento:
Reference
Elemento / Subelemento: Operations
Doc No: OPS-GLB-DCF- 1065745
Rev: A
Fecha tfectve: 12 di. 2022
Plantas de Lodo Liquido - Disefio y Mantenimiento
Estandar Global
Tabla de Contenidos
1 Finalidad.
Alcanee....
Responsabilidad y Autoridad
Documentos de Gobernanza.......
‘Términos y Detiniciones
oan on
Instalaciones Operacionales de Mezclado y Almacenamiento a Granel de DCF weve
Lodo Liquide (LMP)
Mezelado,
8.12 Blending
3 Almacenamiento.
6.15 Carga desde lo estacién de carga.
6.2 Filosofia de la Planta de Productos a Granel Secos (081
4
4
4
6.14 tronsferencia ala estacién de carga ~ ~ 5
5
5
6
8.2.1 Recepcién y Almacenamiento de Productos a Granel Secos.
Historial de Revisiones
fev. | ROR Dotale dela Enmionda Roviter | _Aprobador [Fecha octiva
‘Current Revision
‘ Sto Retort branded and opus Zara Armed | crayra, Alon | 12 dee 2522
Tree Previous Revisions
A -- Publicacién inicial Richmond. MERGE eta, Dave S 13 feb 2020
Frotegi por Derechos ae Autor 2000, 022 Bater Hughes Company Todor Wr devechor revervedos la Wormacion qum contione el prevents documento @
‘onfdenclly de propiedad exclusiva de Boker Hughes y wu las. La misma deber ver tizada solamente pora el benefice de Boker Hughes y re podt® sr
‘Copia no controlada s! se imprime o ¢e transmite por medio
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6.2.2 Corte y Transferencia dle Productos a Granel Secos. 6
6.2.8 Transferencia de Productos a Granel Secos al sistema de mezclado 7
7 Maquinaria y Equipos LMP y DBP.
8 Informacién de los Fabricantes ......cnennnnnnnnnnninininnnnnnnnnnnnnnnnnnnninninnneeeeet 9
1 Garantias. 35
35
8.2 ntervales de Servicio ..
35
35
35
icacién de reparaciones 2.0...
10 Manuales del Fabricante, Hojas de Especificaciones y Capacidades para Equipos y Tanques de
4
acién Global
M1 Referencias...
Tabla 1: Normas de Disefio y Especificaciones de Equipos y Maquinaria..
Tabla 2: Lista de Control de Frecuencia del Programa de Inspeccién, Mantenimiento y Servicio...
1 Finalidad
El presente es un documento de referencia sobre las normas de disefo y los programas de
mantenimiento de los equipos de las Plantas de Lodo Liquide (LMP) de BH, destinado a las
operaciones de DCF de BH.
Las normas de disefio y los programas de inspeccién y mantenimiento contenidos en este
documento se basan en los equipos actuales de DCF de BH. Si bien aqui se hace referencia a
normas internacionales vigentes conocidas, algunas locaciones podrian tener requisites de
gobernanza local o del cliente que prevalezcan sobre la informacién contenida en este
documento,
Copia no controlada si se imprime o set
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2 Alcance
Este documento final serviré como un “documento vivo" para que los sitios de DCF incorporen un
programa de mantenimiento de LMP, a la vez que proveerd notmas de diserio de equipos,
procedimientos, intervalos de inspeccién de tanques, normas de integridad, ete. Este
procedimiento no se aplicaré a equipos méviles y de manipulacién ni a los de Servicios de
Ingenieria de Campo (FES). Todas las locaciones tendran la posibilidad de agregar su lista de
equipos especificos y manuales respectivos a su copia.
3. Responsabilidad y Autoridad
Cadena de suministro, operaciones y HSE de DCF tendrén la autoridad de revisar y aprobar los
contenidos y las revisiones de este documento, Los Gerentes de Operaciones de DCF 0 sus
equivalentes deberan asegurarse dle que este documento y las Evaluaciones de Riesgos
Operacionales (ORA) asociadas sean implementados.
4 Documentos de Gobernanza
© Manual de la Calidad
* Control de Registros
5 Términos y Definiciones
Glosario de Servicios Petroleros de BH
6 Instalaciones Operacionales de Mezclado y Almacenamiento a Granel de DCF
6.1 Filosofia de la Planta de Lodo Liquido (LMP)
Los procesos primarios son.
+ Mezclatdo, blending, almacenamiento y entrega a embarcacién o camién (WEM, SEM, OBM,
Salmuera y Fluidos de Completacién)
+ Descarga (WEM, SBM, OBM, Salmuera y Fluidos de Completacion)
+ Reacondicionamiento de lodo almacenado en el campo (WEM, SBM, OBM)
= Quimicamente por adicién de productos
= Mecénicamente por separaci6n, usando equipos de control de sélidos que incluyen una
zaranda vibratoria y/o centriftugas de velocidad variable
+ Manipulacién, transferencia y entrega de Productos a Granel a embarcaciones o camiones
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6.11 Mezclado
EI tanque de mezclado (mixing) se llena hasta el nivel deseado con agua dulce, salmuera 0
aceite base. La bomba de mezclado circula el fluido base mientras se ahaden productos
envasados en saco, polvos a granel y produetos liquidos. Segin el disefio de la LMP, as ineas
de inyeccién (pistola) o los agitadores producen la agitacién. Una vez que se aleanzan las
propiedadies primarias (el peso de lodo y la reologia se miden en sitio), se toman muestras
del fluido para analizarlo en mayor profundidad y el fluido se transfiere como un lote a un
tanque de almacenamiento de liquido a granel BH usa tanques de merclado cuyas
capacidades varian desde pequefias en mezcladores en sitio de 100 bbl a grandes tanques
de mezclado de LMP de hasta 1,000 bbl.
6.12 Blendi
9
Generalmente, cuando se mezclan fluids de perforacién para hacer una entrega, una
proporcién del lodo existente de los tanques de almacenamiento a granel se utiliza para
ayudar a generar un fluido homogéneo. Este proceso de “blending” es un caso simple de
transferencia de volimenes de lodo, segin sea necesario, (ya sea a otros tanques de
almacenamiento a granel o al tanque de mezclaco) hasta que dos o més tipos de fluidos
estan listos para ser combinados o fusionados. Los tanques apropiados se alinean en la
misma linea de transferencia y se hacen circular con la bomba hasta que el fluido quede
homogéneo y en condiciones aptas para la entrega o el posterior acondicionamiento en el
tanque de mezclado.
6.13 Almacenamiento
Estos tanques se utilizan para almacenar existencias de lodo devueltas de embarcaciones o
plataformas/taladros (rigs) y con fines de almacenamiento durante el proceso de mezclado:
© blending hasta su entrega. Las capacidades de los tanques de las Plantas de Lodo Liquido,
de BH son controladas mediante flotadores mecdinicos, tubos transparentes o sistemas de
medici6n de nivel por radar. El sistema de medicién de nivel por radar se indica en pantallas
individuales 0 centrales que muestran los niveles de todos los tanques de fluido a granel. EI
sistema también viene dotado de alarmas de nivel bajo, alto y alto-allto y algunos poseen la
funcionalidad de apagado de la bomba.
Copla no controlada si se imprime o set
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6.1.4 Transferencia a la estacién de carga
El proceso de transferencia de fluidos hasta la estacién de carga de la embarcaci6n consiste
en una manguera con una presién de trabajo de entre 150 y 300 psi unida por una serie de
acoplamientos (Dry Break, uniones tipo martillo, acoples Camlock, ete.) ala salida fija de la
conexién de Ia tuberia de transferencia en la estacién de carga. El fluido se bombed con la
bomba de mezcla/transterencia La manguera de transferencia se seca con aire para
remover el fluido residual
6.15 Carga desde la estacién de carga
La descarga de fluidos desde las estaciones de carga consiste en una manguera con una
presién de trabajo minima de 150 psi unida por una serie de acoplamientos (Ory Break,
uniones tipo martillo, acoples Camlock, ete) a la salida fija de la conexién de la tuberia de
transferencia en la estacién de carga. El fluido se bombea desde Ia embarcacién o el
camién con la bomba de dicha embareacién o del camién. La manguera de transferencia
se seca con aire para remover el fluido residucl
6.2 Filosofia de la Planta de Productos a Granel Secos (DBP)
Los proceso primarios de una planta de productos a granel secos son:
Copia no controlada sie imprime 0 set
Recepcién y Almacenamiento de Productos a Granel Secos (arita, bentonita, KCL, CACL,
etc)
Transferencia de Productos a Granel Secos alos sistemas de mezclado, embarcaciones y
camiones para su entrega en los sitios de perforacién.
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6.2.1 Recepcién y Almacenamiento de Productos a Granel Secos
Se facilita un punto de conexién para la transferencia de productos a granel secos al Grea de
almacenamiento de productos a granel secos (DBS). Este punto de conexién consta de un
‘adaptador (fitting) compatible con los remoiques (trdilers) o las barcazas locales de carga a
granel seca, que esta clasificado y es apto para este propésito. Durante las operaciones de
transferencia, el remolque o Ia barcaza de carga a granel seca se conectan, via una
manguera flexible, al sistema del miltiple (manifold) del rea de almacenamiento de
productos a granel secos. Las vélvulas cotrespondientes se abren para que el producto se
transfiera al silo de almacenamiento deseado. La linea de venteo del silo deseado también
se abre y el producto se transfiere al silo a través del sistema soplador del remolque o de!
sistema compresor del sitio. A medica que el silo se llena, el aire se evacua por la conexion
de venteo. Este aire se procesa a través del sistema integral de recoleccién de polvo del sitio
para capturar el polvo y reincorporarlo al sistema de mezclado de plantas de lodo. Los silos
pueden tener un sistema de bascula dedicado para poder supervisar y controlar los
volimenes de los tanques.
6.2.2 Corte y Transferencia de Productos a Granel Secos
Otro método para recibir productos a granel secos es en bolsas grandes (1,15, 2 3 MT).
Algunas locaciones usan botellas de corte para anadir y transferir los productos de bolsas a
los silos de almacenamiento.
El propésito principal de la planta de productos a granel secos es suministrar rapidamente
estos productos con el fin de entregarlos de manera directa a la platatorma de perforacién.
La Planta de Productos a Granel Secos esta disefiada y preparada para permitir la
transferencia por botella de corte a cada silo de almacenamiento y luego la transferencia
desde el silo a la embarcacién 0 camién. El producto se vacia en la botella de corte con
bolsas de 1,5 Mt y montacargas. Las bolsas se vacian en Ia botella de corte a través de una
tolva ubicada sobre ella, Para transferir materiales a granel secos de Ia botella de corte alos
silos, los operadores suben Ia presi6n de Ia botella a la presion de disefio correcta para
operacién, abren las vélvulas de descarga para conducir el producto hacia el silo 0
contenedor portatil (blimp) adecuado y vigilan la presién de transferencia hasta que caiga
sustanciaimente. Esto indica que la botella de corte esta vacia, Para transferir materiales a
granel secos desde los silos 0 blimps, Ia operacién es Ia misma que la mencionada en la
primera seccién,
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6.2.3 Transferencia de Productos a Granel Secos al sistema de mezclado
El propésito principal es suministrar rapidamente el producto a granel seco al sistema de
mezclado para espesar los fluidos de perforacién durante las operaciones de mezclado.
Los silos de almacenamiento estan conectados a una linea de transferencia de mezcla
dedicada en un punto de soplado de productos a granel secos (tipo tolva, puerto fijo en el
miiltiple de descarga del tanque de mezclado, etc), Para transferir los materiales a granel
secos, los operadores abren las vélvulas correspondientes para dirigir el producto al sistema
de mezclado correcto. Luego, se eleva Ia presion del silo hasta a presién de operacién con el
compresor y el producto se transfiere neumaticamente al sistema de mezclaco a una
velocidad acorde con las buenas préicticas operativas para la mezcla
7 Maquinaria y Equipos LMP y DBP
La siguiente Tabla 1 enumera todos los equipos que se pueden usar en plantas de lodo liquido y
de materiales a granel secos con su propésito, normas de disefio y especificaciones.
Tabla I: Normas de Disefio y Especificaciones de Equipes y Maquinaria
HSE
‘COMPONENTES PRoP6siro NORMAS DE DISENO Y ESPECIICACIONES
Senalaacion Operacionalyde | Devgnaryferenciarias [a agu,osmayev ura
vse dlstintas reas do trabajo
2. Requisitos de senalizacién en EE. UU
ontro do las Plantas de Lodo
Liquide operacionaies 28.9ER 1910145, fa clrectra de OSHA sobre
letreros (ovisos/corteles) y etiquetos de
identiticacién de peligros, describe los
requisites de dseho y espectica cusndo
deben usarse carteles de seguridad
Estos elomentos de disono s0 expanden
en la norma ANS! 7535, que utiiza
simbolos y pictogramas de alerta para
comunicar peligros. (0 similar para
normas internacionales).
1. Lanorma ANSIZS35 dicta todos los
‘aspectos del diseno de los letreros, tales
= Colores normalizados de letreros y
etiquetas
= Palabras de los letreros (como
Peligto" y “Advertencia")
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= Estloy tomato d
jente
- Colecacién de letreros y etiquetas
Locallzacion de leteros de seguridad
28 CFR1910.45()(3) es la norma de OSHA
que establece cudindo y dénde se deben
colocar los letreros dentro de una planta.
2. BOMBAS
COMPONENTES
PROPOSITO
NORMAS DE Dt
flO y ESPECIFICACIONES
Motor de Bomba de
Mezclado/Transterencia Diésel
Mezcla y transterencia de
ttuidoe
Espeeiticaciones del Motor: Varian segin el
sto, Las especificaciones de los fabricantes
de lor motores mas comunes de BH son:
= dohn Deere Powertech Plus
- Caterpitar
= Cummins
= Detroit Diesel
Dou
b._Potencia: 50 @ 450 hp
Motor de Bomba de
Mezclado/Transterencia Eléctrico
Mezclay transtorencia de
ttuidos
Skios Peligrosos
Los requisites minimos tipicos para
Plantas de Lodo Liquido de BH se basan
en motores eléctticos invinsecamente
seguros y Totalmente Cerrados y
Retrigerados por Ventilador (TEFC)
b.Algunas LMPs ce BH comparten a
locacién con otras fneas de productos
que requieren consideraciones de Clase |,
Div.2,z0n0 2
landulas de Cable:
a. Seacepta a gléndula universal to EX
AEX, aunque se prefiere la tipo Barrera Ex
4
1 Sise aplica una gléndula tipo
prensaestopos, es preferile la tipica &x @
tanto en plastica como en latén.
Copia no controlada si se imprime o «
ransmite por medio electrénico
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2. Arrancadores de motores eléctricat
1. Arangues Suave y Directo:
= Amancadores Suaves de Voltaje
Reducido para Trabajo Pesado
= Entrada para termistor PIC pata usar
‘en motores con sensores de
temperatura PIC incorporados.
~ Entrada de Servicio Clasificada que
‘cumpla con los requisitos de NEC.
Protector de Sobretensién de Panel
completo.
= _ispore (Sate) por Flla a Tena de
Equipo y Moritereo (método de
corrionte residual).
= Proteceién de Pérdida de Fase en
base a la cortientey el voltae.
= Disparo Eectrénico con Pin de Corte
(sobrecorriente) con retardo de
disparo,
= _Disparo por Pérdida de carga (baja
Corriente) con retardo de dispare,
= Proteccién de Rotacién de Fase.
= LaProteccién de Carga en Corte
‘antes del arranque verfica si hay
does en el cable del motor 0 en el
bobinade,
= Mode de Arranque de Derivacién
Ineluido
b,Variador de Frecuencia (vFb)
= Voltaje de salida: Tifasico, 380,
00v, a16Vv(440V)/S0Hz, 80V, 400v,
aaov, a60v/60h2
= Frecuencia de salida nominal:
50,60H2
~ Voltaje de entrada: Trfésice, 380 a
gov, 50/60H2
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= Generaimente, 100 hp en adelante
= Aprobacién reglamentaria: eC, ATE.
eNECsOS
= -Aprobado por ULy CE
= Certieaciones: Clase 1 Div. 2 NEMA, UL
(04x (depende de a ubicacién y la
distancia alos tanques por
reglamentaciones del sitio.
especttice)
= Control de climatizacién necesario
= Generalmente, puede manejar 025 a
125 hp @ 230Vy 05 @ 600 hp @ 460v
(Torque Constante)
= Frecuencia Méximer ajuste de torque
variable de 50-120H2
= Volta: El voltae de sala a ta
frecuencia base se puede ajustar por
separado, como de 80 « 240 (serie
230V) 0 de 320 a 480V (serie 460V)
Bomba de Mezcla/Transterencia
Contrfuga
Bombeo y circulacion de fides
«de perforacién y completacién
Especiticaciones de la Bomba: Bombas
Contriftugas Baker SPD 2,5" Mud Hog (o similar
de Ia industria)
©. Aplicacién General
Agua dulce
= Agua marina
= Lodo de perforacion
b. ta Guamicion esténdar incuirs
= Bastider de hier fundido
= ede acero de baja aleacién 4140
= Camisa de fje de acere inoxidable
416
= Careasa de hlerre durojfunclido
- _Almohaalla de Desgaste de hierro
ure
= _Aisladores/Sellos Laberinto de bronce
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= Selle Mecénico de carbure de
tungstene reforzado con fuclles de
viton®
Impulsor (0 Rodete) de hierro duro
= Tuereas de Corcasa de acero
Inoxidatble
3+ TUBERIAS Y VALVULAS
‘COMPONENTES
NORMAS DE DISERO ESPECIFICACIONES
‘Maitipies y Tuberiae Asociacas
PROPOSITO
Controlar y conectar fluides y |
sisternas de materiales a grane!
secos 2
a
4
6.
6
2
8
Presién de biseno: 160 psi
Material de Tuberia: AS3B estandar (0
‘equivalente) para carretes
Soldadure:
1. Todas las soldaduras deven ser estancas
alagua
1b. Sinoificios de alr, socavados,
salpicadluras y escorias de soldacura
Tamatte Tipico de Tuberia
©. Succlén: 8-14 pulg.nominal
Descargar 6 pulg. nominal
©. Uneas de Inyeccién: 4 pulg. con reduecién
11% pula para boquillas,
1d. Material o Granel Seco: 2-5 pulg. nominal
Acabade:Pulide y pintado de acuerdo con las
esnecificaciones de planta
Bridas: ANSI 185 150 psi
Juntas (Gaskets):
2, Juntas de Fspiral GrafoilISo# 205 [2° -
w"
,Akernativas: Caucho, flora, papel
Permos y Tuereas
©. Pete Roscado Galvanized 67 [3/2"x7" UI
1d. Pere Roscade Gelvanizado 87 [3/4"x 5"
u
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@. Tuerea GaWvanizada 2H de 2/4”
Nota: Preferentemente con recubrimiento de teflon
8, Cédigo de Colores: Lo siguiente esta basado
fen notmas internacionales. Suelen usarse en
doterminadas LPs,
@. Salmueras: verde
'b. Lodo base aceite (08M): Coloste
Aceh
base: Rojo
1. Barita a granet Canela (Tostado)
©. nea de ventilacion de materiales
granet Verde claro
10. Pintura para tuberfas: todas las
especificaciones de pintura de tuberias deben
ser el Estandor de Boker Hughes; Servicios de
Fluldos de Perforacién de Baker Hughes - 3
capes. El color de los recubrimientos del aller
Y del campo debe ser Pantone 286¢ claro
(light) (azul de Boker).
Prueba hidrostatica: Carretes de tuberia Nuevos
(10%) probados @ 225 psi por un minimo de 20
‘minutos, con las pruebas registradas
documentadas y suministradas por el fabricante.
Valvulas de Control
Valvulas de mariposa usadas
para el control de flujo
1L_Valvulas ce Lodo Liquide: asionto de TYP,
Bune 0 Viton (cauchosintstico y
lastémere fluropotimero ASTM DIai8 ©
150 1628) con alscos rocubiortos on nylon
2. Valvulas de Materiales a Granel Secor:
Asionto de EPDM (monémero de otileno
propilene leno) con discos recubiertos en
yon
Juntas de Dilatacién de Tuberias
las juntas de dilatacion de
tuberias se utiizan en sistemas
que tansmiten alts
tomperaturas © para absorber
movimientos y vibraciones.
|. Tipe:normaimente ton juntas de
‘expansion de goma estérica moldeada,
Gisenadas para ser utiizadas en sistemas
de tuberias.
@. Una estera
b. Doble estera (viene con anillo
‘estabilizador)
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2 Marea/Modete:
2, poRoco 240/242
3. Hlexiblidad: varia entre 4" y 10°
4. Las juntas de dilatacién se deberén
fabricar para resist hasta las
configuraciones més riguresas de
sistemos de tuberias.
5. _Deberdn contemplar las compresiones o
extensions axiales, asi como las
dollexiones laterales y los movimientos
ongulares.
©. Por lo general las juntas de ailatacion
‘moldeadas se suministrardn completas
con bridas de acero al carbono
galvanizadlo para proteceién contrat la
corresion, Acero inoxidable 304 0 316
7. Los elastimeros usados estén en
cconformidad con NSF/ANSI 372
Presién nominal: Minimo de 300 psi a 170 °F
(78,6 °c) de temperatura de operacién
sta seleceién debe:
1 compatible con los
productos de cadalocacién*
Mangueras/acoples de Para aplicaciones de admisiony
Transferencia detcarga © transferencia de
fluides de un tanque etre.
1. Normat:
,_Deben ser compat
Jes con productos
‘a baze de petréleo con hasta un 50%
do contenido de arométicos.
bb. Presién de Trabajo: 160 psi
16 Tubo: Negro conductive de NBR,
4. Refuerze: Cordones textiles de alta
resistencia y clambres de acero
helicoidates.
©. Temperatura nominal -22 a 170
304 765°C)
f. _Elrevestimiento consiste en un
compuesto de alta calidad resistente
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