Reporte Proyecto Olaroz - Sales de Jujuy

Fecha : 24/06/2023
Motivo : Instalación de equipos GA - Secador BD+ - Filtros de línea
Equipo : GA250(APF262295)-GA315(APF262297)-GA315(APF262296)-
GA400(APF261137)-BD1800+(APF263112)
Cliente : Sales de Jujuy - Fabricación de Carbonato
Personal A : Francisco J. Blanco

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Descripción General

El motivo de este reporte es informar de acuerdo a lo visualizado “in situ” la instalación de los
equipos adquiridos.

Resumen del caso

1. Adquisicion de los equipos GA y sus limitaciones

2. Consumo de energia
3. Valvulas y pulmones
4. Tableros electricos
5. Ductos de entrada y salida de los compresores
6. Secador BD1800+ y filtros de linea DD y PD
7. Comunicación con scada o sala de control
8. Recomendaciones

1. Adquisicion de los equipos GA y sus limitaciones

Se recomienda que los equipos estén en sala separada del proceso de producción.
Malas decisiones o asesoramiento de la compra de estos equipos. Son equipos “Standard”, no
fueron analisadas por especialistas locales (Atlas Copco Argentina), no se informó las
temperaturas mínimas y altitud sobre el nivel del mar, esto afecta el funcionamiento de los
mismos, se debió adicionar desde fabrica, por ejemplo, calentador para recibidor de aceite,
calentador de purgas y otros componentes. Las bajas temperaturas producen roturas en las
partes mecánicas, están diseñados bajo criterios de funcionamiento normales. La altura
produce un ratio menor al caudal y presion al que fue diseñado.

Esto no quiere decir que no podrán funcionar, se debe pedir los paquetes o adicionales para
ser instalado a los equipos y evitar daños prematuros en los mismos.

2. Consumo de energía

GA400 – GA315 – GA250: Los GA (W) son compresores de tornillo con inyección de aceite de
una etapa, accionados por un motor eléctrico y alojados en una carrocería insonorizada. Los
GA son compresores refrigerados por aire. Estos compresores no son excentos de aceite en la
produccion de aire como los instalados en planta de cal n°3 y n°4 (modelos Z).

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Se debe mantener los intervalos de servicios y temperaturas de trabajo para obtimizar el
proceso. La información mas detallada se encuentra en cada Manual de instrucciones.
Se remarca los consumos (KW) de los diferentes modelos de compresores. Adecuar los grupos
electrógenos que suministran la energía activa.

En la descripcion siguiente se detalla la corriente total SFA (Amperios) de funcionamiento del

GA400. Para consulta mas detallada de los equipos se debe abrir “ticket” por parte de soporte
de operaciones.

En el grafico de ejemplo (equipo de menor potencia) en el arranque estrella/triangulo se

observa el pico de corriente donde aplica la nominal por 3 o 4 veces, tener en cuenta para el
calculo de la potencia instalada. Se recomienda que los grupos electrogenos esten en reparto
de carga (no en modo isla), para absorver los picos de arranques.

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Tambien es necesario bancos capacitivos para la corriente reactiva y mantener el factor de
potencia de los motores electricos dentro de sus rangos de fabricacion.

3. Valvulas, purgas de condensado y pulmones

Se observa que no estan instaladas las valvulas esfericas en la salida de cada equipo, es
necesario para poder realizar los servicios requeridos.
Cada kit de filtros de linea y secador BD1800+, se necesitan “by pass” con cañerias y valvulas.
No se pudo observar si los pulmones tienen valvula de seguridad. Todos los compresores y
secadores ya poseen desde su fabricacion dicha valvula bajo normas estandarizadas.
La salida de las purgas no estan instaladas con sus respectivas cañerias hasta la camara de
desague (se recomienda camara API)

Salida de los equipos

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 No se observa By pass en secador, si en filtros de línea, pero sin válvulas

Salidas purga de condensado

4. Tableros eléctricos.

Se deben instalar en los equipos que requieran, puente entre conductores del contactor de
linea y conductores del contactor de triangulo para no sobrecargar los mismos

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 En modo ejemplo, se detalla la siguiente fotografia.

5. Ductos de entrada y salida de los compresores.

Se debe analizar la entrada de aire al equipo, las temperaturas de ambiente son muy baja casi
todo el año, esto afectara el funcionamiento del compresor. Se puede reutilizar el aire que
genera la salida del equipo para que reingrese y mantenga la temperatura a regimen y asi no
producir condensado en el aceite y congelamiento en las purgas automaticas.

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6. Secador BD1800+ y filtros de linea QD y UD

Este secador posee un forzador de aire que debe instalarce de acuerdo al manual de
instrucción. Debera ser instalada cañeria de “by pass”, y respetar los intervalos de los filtros de
linea de entrada y salida a este equipo para no contaminar el silicagel o quimico para el secado
del aire. Al tener equipos GA, el aire esta procesado con aceite y debe ser retenido con los
filtros QD y UD.

Forzador de aire

Equipo secador BD1800+

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7 Comunicación con scada o sala de control

Con la experiencia obtenida al configurar la planta de cal 3 y 4, se puede buscar otra alternativa
mediante Profinet (ver disponibilidad), se debe pedir respaldo tecnico de acuerdo a los PLC
que integraran o no en el sitio.

8. Recomendaciones

Se recomienda contrato de servicio para evitar retrasos en insumo de repuestos. Anticipar las
compras o contrato ya que poseen demoras de mas de 120 dias.
Comprar e instalar adicionales para mitigar las bajas temperaturas.
Los filtros de linea, tener stock suficiente para intervalos de servicio, estos se saturan y dejan
pasar aceite a la linea de produccion.
Se adjunta a este informe todos los manuales de instrucción.

Cualquier consulta, estoy a disposicion.

Saludos Cordiales

Francisco J.Blanco
Técnico de servicio
Compressor
Technique Service
Atlas Copco Argentina
S.A.C.I.

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