Procesos Logisticos Sesion 3 R

PROCESOS LOGISTICOS
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
Logística Inversa
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la

cadena de suministro, de la forma más efectiva y económica
posible.
LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA
REUTILIZACION
REVENTA
REPARACION
REMANUFACTURA (Reindustrialización)
REDISEÑO
RECICLAJE
MBA Mario Minaya Flores
https://www.youtube.com/watch?v=M5eVjf5tKyA
La Cadena de Valor de la Empresa
Proveedores Compras Planeamiento Ventas & Canal Cliente

& Enlace Marketing
A M P D C
Logística Ventas y
DistribMuaciróknet&ing Servicios
de Entrada
Fábrica Servicio Cliente
ABASTECIMIENTO MANUFACTURA SUPPLY PLANNING DISTRIBUCIÓN CLIENTES
A la Cadena de Valor del Sector
Proveedor Proveedor Fábrica Canal Nivel Canal Nivel

Cliente
Nivel 1 Nivel 2 1 2
LE
GI
FRA
LE
GI
FRA
LE
GI
FRA
LE
GI
FRA
Suministro Fábrica Distribución Clientes
De la Cadena de Valor a la Cadena de Suministro
Proveedor Proveedor Fábrica Canal Nivel Canal Nivel Cliente

Nivel 1 Nivel 2 1 2
Suministro Fábrica Distribución Clientes
La Cadena de Suministros
Cliente
Proveedores Empresa Canal
Proveedores
La Cadena de Suministros
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
Cliente
Canal
Proveedores Proveedores Empresa Canal Canal
Proveedores
Proveedores
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES
PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES
Competencia entre Cadenas
“ Hoy en día no compiten solo las empresas, compiten también las cadenas a las que pertenecen esas
empresas ”
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
Empresa
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES
PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES
Logística Inversa
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la

cadena de suministro, de la forma más efectiva y económica
posible.
LASSEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA
REUTILIZACION
REVENTA
REPARACION
REMANUFACTURA (Reindustrialización)
REDISEÑO
RECICLAJE
https://www.youtube.com/watch?v=SlCrz7TVsZ0
AVANCE DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Estrategias Competitivas y de Cadena Suministros
▪ La estrategia competitiva, sea implícita o

explícitamente, deberá especificar uno o más
segmentos de clientes que la empresa desea
atender
▪ Esto traduce al Modelo de Cadena de Valor de
Porter en:
• Una Estrategia de Marketing y ventas que
soporta una estrategia de servicios y de
desarrollo de productos
• Una Estrategia de la Cadena de Suministros, con
estrategias específicas para el
Aprovisionamiento, la producción y la
Distribución
Ajuste Estratégico: Empresa y Cadena Suministros
Capacidad respuesta
1. Entender al cliente y la incertidumbre de la CS
a.Tamaño para cada lote
b.Tiempo de espera que el cliente está dispuesto a aceptar
c.Variedad y Nivel de servicio
d.Precio e Innovación (tasa de cambios o mejoras)
e.Incertidumbre Implícita de la demanda, vs la
incertidumbre de la oferta dadas las capacidades de
la CS
f. Otras características de la demanda
2. Entender las capacidades de la CS
3. Lograr un nivel de ajuste estratégico
costo
Ajuste Estratégico: Aspectos claves
1. Entender a los clientes y la incertidumbre de la CS

2. Entender la Cadena y ubicarla en el espectro de la
capacidad de respuesta
3. Correlacionar la capacidad de respuesta de la CS con la
incertidumbre implícita de la oferta y la demanda.
4. Para cada estrategia competitiva deseada, siempre habrá
una estrategia de CS correcta
5. Todas las estrategias funcionales deben apoyar el nivel de
capacidad de respuesta de la CS
Alineando objetivos en la Cadena
“El primer gran paso es lograr una visión integrada y orientada a la cadena de suministros, desde el primer proveedor
hasta el cliente; luego, construir la visibilidad de la demanda a lo largo de toda la cadena en una logística colaborativa
entre sus socios, reduciendo el lead time (Tiempo de espera) logístico, y cambiando stocks por información …”
Costo PP Costo P Costo F Costo C Costo CC
Tiempo PP Tiempo P Tiempo F Tiempo C Tiempo CC
Fiabilidad PP Fiabilidad P Fiabilidad F Fiabilidad C Fiabilidad CC
Calidad PP Calidad P Calidad F Calidad C Calidad CC
Proveedores Proveedores Fáb ric a Canal Canal Cliente
Obj. Obj. Obj. Obj. Obj.

A B C D E
https://www.youtube.com/watch?v=OFGghUtQEyY
Logística Integrada
SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES LOGÍSTICO
FABRICACIÓN ASOCIADA CLIENTE PROVEEDOR SERVICIO LOGÍSTICO

CON EL PROVEEDOR AL CLIENTE
L2
L1 L3
EMPRESA
• Compras • PCP
• Almacenes • Almacenes
Mercado de • Control de • Control de Mercado de
Inventarios Inventarios
Proveedores • Transporte • Transporte Clientes
ADMINISTRACIÓN TRANSFERENCIA INTERNA DISTRIBUCION

DE MATERIALES DE INVENTARIOS FISICA
La Logística y la empresa
Producción Marketing
• Actividad en la • Programación del • Compra de • Nivel de servicios • Promociones
planta producto materiales
• Manejo de • Localización de plantas • Control de • Servicio a los • Investigación de

materiales inventarios clientes mercados
• Aprovisionamiento
• Programación de la • Almacenes • Embalaje • Productos
producción • Control de calidad de mixtos
los insumos • Distribución • Canales de
• Control de la calidad distribución • Precios
del producto
• Flujo de información
• Mantenimiento de
equipos e
instalaciones
Abastecimiento
• Concepto Moderno del Abastecimiento

– Buscar las opciones de adquisición mas económicas que permitan
alcanzar el objetivo de la empresa y/o institución.
• Consecuencias
– Se da importancia al precios, oportunidad, calidad,
condiciones de pago ,etc.
– Carácter estratégico
– Enfoque de largo plazo
– Liderazgo desde el área de abastecimiento
Planificar las compras permite generar

Políticas y gestionar inventarios
• ¿Qué materiales mantener en bodegas y en qué cantidad?

• ¿Cuándo y cuánto pedir?
• ¿Qué clasificaciones de materiales emplear?
• ¿Cómo valorizar y contabilizar los materiales en bodega?
• ¿Cómo registrar los movimientos de materiales?
• ¿Cómo administrar los materiales con vencimiento?
Creación del Inventario y la función de compra
Flujo de entrada (compras)
Nivel de inventario
Reponer las existencias

Usadas para el proceso
productivo o ventas
Flujo de salida
(Ventas)
Flujo de pérdida
(scrap-chatarra)
https://www.youtube.com/watch?v=beUskLfRkOw
https://www.youtube.com/watch?v=C1x4Sy7wXt4
Los Objetivos de las Compras
Objetivos
Resultados Empresariales
Mejor
Opción
Económica
Calidad
Capacidades y
Bases Valor agregado
que entrega
Precio Otras
condiciones
Desarrollo de Proveedores
✓ ¿Hacer o comprar?:
✓ En las empresas de manufactura, el 50% de los costos totales de

producción son por productos adquiridos a proveedores (sourcing-
abastecimiento)
✓ ¿Siempre funciona bien?, ¿alternativas?:

•Cambiar de proveedor
•Desarrollar al proveedor
•Hacerlo uno mismo / compra del proveedor
✓ Desarrollar proveedores implica acciones de corto y largo plazo:

•Identificar ítems más críticos (Matriz Análisis Valor)
•Identificar los proveedores críticos (Pareto)
•Equipos, alineamiento de objetivos y proyectos claves
•Definir detalles del acuerdo (métricas, plazos, roles)
•Acompañar el desarrollo y modificar estrategias
Desarrollo de Proveedores
• Trabajar juntos requiere invertir tiempo y esfuerzo mental que no todos

los proveedores pueden disponerlo
• Los proveedores reciben solicitudes similares de otros clientes, y elegirá

aquel que le resulte más atractivo
• Desarrollo de proveedores no es selección de proveedores
• La actividad de comprar es demasiado importante para dejarla solo en

manos del departamento de compras
• Tres factores claves:

• No podemos ser colaboradores de todos los proveedores,
tenemos que elegir
• Necesitamos ser atractivos para los mejores proveedores
(marketing de compras)
• Diez es el número máximo de una base de proveedores
• CRM – Gestión de relaciones con los cliente, SRM – Administración de

relaciones de provisiones y COMAKERSHIP- Compañía
https://www.youtube.com/watch?v=AJFNqpzzoDQ
Un nuevo modelo para comprar
“No hay mayor potencial en los negocios para beneficiarse de la

interdependencia, como entre las empresas y sus proveedores ..., esta es la frontera más
grande donde se pueden desarrollar ventajas competitivas, y que en ningún otro lugar ha sido
tan desaprovechada...”
Peter Drucker 1 982
• Durante los últimos años, los directores ejecutivos de las principales
organizaciones mundiales han reconocido la importancia estratégica de
administrar las compras externas y las relaciones con los proveedores.
• La tendencia hacia la reingeniería desplazó la atención hacia los procesos

que involucran las diferentes funciones del negocio, y al revisar los procesos
en compras apreciamos que el primer proceso era desarrollado con
nuestros proveedores
• Dependemos de nuestros proveedores tanto como ellos dependen de

nosotros
El Abastecimiento Equilibrado
• Es un modelo que reconoce que comprar

eficientemente requiere de una serie de
habilidades organizacionales, y no solamente
de unas cuantas habilidades de grupo
funcional
• Cada vez es mas claro para todos que la

competencia está en alcanzar un correcto
equilibrio entre los intereses de todos y cada
uno de los actores que participan en el
escenario
Principios del Abastecimiento Equilibrado
En la búsqueda de un equilibrio entre la

competencia y la cooperación, se hace necesario
construir relaciones de confianza en base a
ciertos principios:
1. Tomar decisiones con base a hechos

2. Pensar estratégicamente, siempre a largo
plazo
3. Soluciones viables, no fórmulas mágicas
4. Crear valor y participación colaborativa
5. Ejecutar pragmáticamente
Principios claves en modelación de costos
“Los modelos de costos desarrollados conjuntamente con los proveedores son los más eficaces”
1. Identificar los generadores de costos, no solo los elementos de costo

2. Construir modelos específicos para cada producto, con el fin de resaltar los generadores de
costos claves
3. Considerar el impacto del costo total de adquisición
4. Empezar de la manera más sencilla y hacerlo más complejo según la necesidad
5. Considerar datos reunidos para mejorar precisión y confianza
Compras electrónicas
• EDI (electronic data interchange)

• Intercambio de documentos vía telefónica
• Software para comunicaciones
• Documentos
– pedidos – facturas - órdenes de pago
• Proceso
– Cliente: “clik” en catálogo electrónico
– Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo
– Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque
– Proveedor: envío electrónico de factura
– Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria
• Facilitar EDI (Intercambio electrónico de datos)

a través de Internet.
Reestructuración y consolidación de la Cadena Suministros
• Las relaciones de cooperación y buenas

prácticas se realizan solo con una base MATRIZ DE OPCIONES DE POSIBLES RELACIONES CON LA BASE DE
seleccionada de proveedores PROVEEDORES
• Estratégica y operativamente no es viable un

gran número de proveedores
• La globalización impulsó las prácticas de

reducción y repetición de la misma base de
proveedores (globalsourcing y
folowsourcing - Abastecimiento global y el
seguimiento)
• En los sectores automotriz y de ordenadores,

se camina hacia una relación exclusivo-global,
contraria a la lógica de “dependencia” al
comprar más del 25% a un solo proveedor.
Implicación anticipada de los Proveedores
Se han identificado tres grupos de factores importantes:

1. Desde el ambiente externo
a. La competencia
b. El tiempo
c. La Tecnología
d. La capacidad técnica de los proveedores
2. Desde la Reglas Sociales e Industriales

a. Cultura
b. Sistema legal y financiero
c. Características propias del sector industrial
3. Desde las opciones de elección

a. Posibilidades de integración vertical
b. Reducción de costos y riesgos relacionados al producto
c. Búsqueda de prácticas adecuadas
d. Relación con la Base de Proveedores
Aplazar la configuración final del producto
✓ Existirían ciertas condiciones que hacen viable esta práctica:

▪ La posibilidad que el proceso de manufactura pueda dividirse en
etapas diferentes
▪ La modularidad desde el diseño del producto
▪ La complejidad tecnológica del proceso de ensamblaje final del
producto
✓ Habrían también tres tipos de aplazamiento:

▪ De tiempo: atraso hasta el momento del pedido
▪ De forma: atraso en la configuración final del producto
▪ De lugar: posiciona los stocks en los canales y posterga su entrega
hacia los puntos de distribución
✓ Los aplazamientos combinados de tiempo y lugar dan origen al término

Postponement logístico

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PROCESOS LOGISTICOS

La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la

LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA

Proveedores Compras Planeamiento Ventas & Canal Cliente

ABASTECIMIENTO MANUFACTURA SUPPLY PLANNING DISTRIBUCIÓN CLIENTES

Proveedor Proveedor Fábrica Canal Nivel Canal Nivel

Suministro Fábrica Distribución Clientes

Proveedor Proveedor Fábrica Canal Nivel Canal Nivel Cliente

Suministro Fábrica Distribución Clientes

PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la

LASSEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA

▪ La estrategia competitiva, sea implícita o

1. Entender a los clientes y la incertidumbre de la CS

Costo PP Costo P Costo F Costo C Costo CC

Tiempo PP Tiempo P Tiempo F Tiempo C Tiempo CC

Fiabilidad PP Fiabilidad P Fiabilidad F Fiabilidad C Fiabilidad CC

Calidad PP Calidad P Calidad F Calidad C Calidad CC

Proveedores Proveedores Fáb ric a Canal Canal Cliente

Obj. Obj. Obj. Obj. Obj.

SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES LOGÍSTICO

FABRICACIÓN ASOCIADA CLIENTE PROVEEDOR SERVICIO LOGÍSTICO

ADMINISTRACIÓN TRANSFERENCIA INTERNA DISTRIBUCION

• Manejo de • Localización de plantas • Control de • Servicio a los • Investigación de

• Concepto Moderno del Abastecimiento

Planificar las compras permite generar

• ¿Qué materiales mantener en bodegas y en qué cantidad?

Flujo de entrada (compras)

Reponer las existencias

✓ En las empresas de manufactura, el 50% de los costos totales de

✓ ¿Siempre funciona bien?, ¿alternativas?:

✓ Desarrollar proveedores implica acciones de corto y largo plazo:

• Trabajar juntos requiere invertir tiempo y esfuerzo mental que no todos

• Los proveedores reciben solicitudes similares de otros clientes, y elegirá

• Desarrollo de proveedores no es selección de proveedores

• La actividad de comprar es demasiado importante para dejarla solo en

• Tres factores claves:

• CRM – Gestión de relaciones con los cliente, SRM – Administración de

“No hay mayor potencial en los negocios para beneficiarse de la

• La tendencia hacia la reingeniería desplazó la atención hacia los procesos

• Dependemos de nuestros proveedores tanto como ellos dependen de

• Es un modelo que reconoce que comprar

• Cada vez es mas claro para todos que la

En la búsqueda de un equilibrio entre la

1. Tomar decisiones con base a hechos

1. Identificar los generadores de costos, no solo los elementos de costo

• EDI (electronic data interchange)

• Facilitar EDI (Intercambio electrónico de datos)

• Las relaciones de cooperación y buenas

• Estratégica y operativamente no es viable un

• La globalización impulsó las prácticas de

• En los sectores automotriz y de ordenadores,

Se han identificado tres grupos de factores importantes:

2. Desde la Reglas Sociales e Industriales

3. Desde las opciones de elección

✓ Existirían ciertas condiciones que hacen viable esta práctica:

✓ Habrían también tres tipos de aplazamiento:

✓ Los aplazamientos combinados de tiempo y lugar dan origen al término

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