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Pugo Luis.
Universidad Católica de Cuenca
Unidad académica de ingeniería, industria y construcción
Cuenca, Ecuador
luis.pugo@est.ucacue.edu.ec
pinMode(rele1, OUTPUT);
pinMode(rele2, OUTPUT);
pinMode(rele3, OUTPUT);
Figura 2: Diseño de la caja para materiales electrónicos y
pinMode(rele4, OUTPUT);
conexiones
digitalWrite(rele1,HIGH);
Se procedió a realizar la programación para manejar cada
digitalWrite(rele2,HIGH);
sensor, lo que implicaba programar los niveles necesarios de
digitalWrite(rele3,HIGH);
acuerdo a los criterios correspondientes para ele crecimiento de
digitalWrite(rele4,HIGH);
la lechuga, luego se agregó en la programación el código
necesario para que permitiera realizar las acciones que le
Serial.begin(9600);
correspondería hacer como encender y apagar los ventiladores
o activar y desactivar el sistema de riego del cultivo o encender
}
y apagar los focos ya sea con el propósito de mejorar los
niveles de, humedad de ambiente, humedad del suelo y
temperatura.
A continuación se incluirá el código de programación void loop()
#include <Wire.h> {
#include <LiquidCrystal_I2C.h>
#include "DHT.h" float h = dht.readHumidity();
float t = dht.readTemperature();
#define DHTPIN 2
#define DHTTYPE DHT11 lcd.setCursor(0,0);
DHT dht(DHTPIN, DHTTYPE); lcd.print("TEMP: ");
lcd.setCursor(5,0);
const int sensorPin = A0; //sensor de humedad lcd.print(t);
lcd.setCursor(10,0);
//puertos lcd.print(" .C ");
const int rele1 = 4; //nikelina
const int rele2 = 5; //bomba de agua lcd.setCursor(0,1);
const int rele3 = 6; // ventiladores lcd.print("HUMEDAD:");
const int rele4 = 7; //sin usar lcd.setCursor(9,1);
lcd.print(h);
LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,20,4); lcd.setCursor(14,1);
lcd.print("%");
int sensor = 0;
int humedad = 0; int sensor = analogRead(sensorPin);
int humedad_min = 60; //PONER HUMEDAD MIN humedad = map(sensor, 1020, 225, 0, 100);
int humedad_max = 80; //PONER HUMEDAD MAX lcd.setCursor(0,2);
lcd.print("H.SUELO:");
int temp_min=6 //PONER TEMPERATURA MIN lcd.setCursor(9,2);
int temp_max=30; //PONER TEMPERATURA MAX lcd.print(humedad);
lcd.print(" % ");
if(t<=temp_min){
lcd.setCursor(17,0);
lcd.print("A");
digitalWrite(rele1,LOW);
//digitalWrite(rele3,LOW);
}
else {
lcd.setCursor(17,0);
lcd.print(" ");
digitalWrite(rele1,HIGH);
//digitalWrite(rele3,HIGH);
}
if(t>=temp_max){
lcd.setCursor(17,0);
lcd.print("A");
//digitalWrite(rele1,LOW);
digitalWrite(rele3,LOW);
}
else {
lcd.setCursor(17,0); Figura 3: Pruebas del sistema fotovoltaico
lcd.print(" ");
//digitalWrite(rele1,HIGH);
digitalWrite(rele3,HIGH);
}
if(humedad<=humedad_min){
lcd.setCursor(17,2);
lcd.print("A");
digitalWrite(rele2,LOW);
}
if(humedad>=humedad_max){
lcd.setCursor(17,2);
lcd.print(" ");
digitalWrite(rele2,HIGH);
}
delay(500);
} Figura 4: Voltaje de la batería
Luego de realizado el modelo de invernadero y adecuación
de espacios se colocó el panel, regulador de carga, batería e
inversor para hacer pruebas del sistema fotovoltaico.
Figura 5: Horas de autonomía hacia el inversor
Figura 7: Valor de voltaje que va hacia el inversor Figura 9: Colocación de ventiladores y bombillas
tanto a nivel de programación como de ubicación y
acoplamiento en la maqueta.
VI. Resultados
Figura 10: Colocación de bomba de agua y sus
mangueras Un control automatizado de las condiciones ambientales
dentro del invernadero, considerando los sensores y actuadores
Primero se colocó el sensor de temperatura, se instalaron los descritos anteriormente y de los cuales se presenta un detalle
cables y dos ventiladores, que se activan cuando hay mucha individual de resultados para una mejor comprensión de cómo
temperatura, uno inyectará aire del ambiente y el otro será un es que trabaja.
extractor del aire caliente, además se colocaron dos bombillos
que se activan cuando hay muy baja temperatura. Para el Se pueden visualizar los resultados de los valores medidos
manejo de los dispositivos eléctricos se tuvo que utilizar un por los sensores a través de pantallas LCD, lo que facilita tomar
módulo de relés, pues el voltaje que se maneja es muy superior decisiones de parte de los especialistas, considerando también
al que controla el Arduino, para el caso de los bombillos que según la programación de los sensores el circuito toma
grandes su alimentación es AC. decisiones de acuerdo a los activadores que controla, pero sin
duda que la intervención humana, pudiera también ser necesaria
para efectos de monitorización de las variables ambientales, por
eso el resultado de cada medición de los sensores es mostrado
en pantalla
Figura 11: Colocación del sensor de temperatura El sensor de humedad del aire mostrará al igual que el resto
los resultados en pantalla, para monitorear esta variable.
Se instaló la pantalla LCD lo que permite visualizar los
resultados de las mediciones obtenidas por los sensores. La integración de todos los componentes permitió obtener un
invernadero que trabaje de manera automática accionando los
dispositivos necesarios para controlar el ambiente, algo
Seguidamente se ubicó el sensor de humedad de suelo
necesario para el crecimiento de las lechugas.
Se realizaron las pruebas tanto unitarias por sensor como en su
totalidad a manera de garantizar un funcionamiento óptimo, es
decir que cada sensor mida las variables ambientales de manera
adecuada, que sean mostradas en pantalla y sobre todo que
accione los dispositivos eléctricos según corresponda y que los
desactive oportunamente. En dichas pruebas se encontraron
algunos detalles los cuales fueron identificados y corregidos
VII.CONCLUSIONES https://www.elperiodico.com/es/economia/20210915/agri
La presente investigación promueve significativamente la voltaica-produccion-energiasolar-une-12059430
sostenibilidad por medio del cultivo de plantas para el consumo (Accedido en abril 2022)
humano, con un bajo presupuesto y un nivel de atención [3] L. El Chaar, L.A. Iamont, N. El Zein, “Review of
photovoltaic technologies”, Renewable and Sustainable
mínimo.
Energy Reviews, Volume 15 (2011) pp. 2165-2175
El prototipo fue construido con materiales que cumplen las [4] “Photovoltaics Report”, Fraunhofer Institute for Solar
funciones necesarias para mantener los cultivos con un Energy Systems, ISE with support of PSE Projects GmbH
desarrollo óptimo. A diferencia de otros proyectos (2022)
relacionados, este proyecto no solo se encarga de monitorear [5] T.D. Lee, A.U. Ebong, “A review of thin film solar cell
las condiciones de la planta, sino que también se encarga de technologies and challenges” Renewable and Sustainable
suministrarle las condiciones adecuadas, no solo se enfoca en Energy Reviews, Volume 70 (2017) pp. 1286- 1297
[6] A. Yano, M. Cossu, “Energy sustainable greenhouse
la temperatura o en la humedad o en la luz que recibe la planta,
crop cultivation using photovoltaic technologies”
sino que se enfoca en las tres variables. Teniendo en cuenta las
Renewable and Sustainable Energy Reviews, Volume 109
aplicaciones de este proyecto a nivel “individuo” y a nivel (2019) pp. 116-137
“industrial” se puede afirmar que el prototipo puede ser una [7] P. Marín, “Estudio del comportamiento resistente en
ayuda para reducir la importación de frutas y verduras ya que campo de un invernadero tipo “Almería”. Trabajo Fin de
la demanda dejaría de superar la oferta de dichas frutas y Grado” Escuela Superior de Ingeniería de Almería (2011)
verduras o al menos reduce el margen entre la demanda y la pp. 22-44
oferta. Una limitante que se encontró para el desarrollo de este [8] Ministerio de Agricultura, Pesca y
proyecto es el tiempo que toma ensamblar toda la estructura y Alimentación. https://www.mapa.gob.es/ministerio/pags/b
la circuitería ya que no contamos con las facilidades de una iblioteca/hojas/hd_1977_10.pdf.
[9]"La lechuga, el imprescindible del huerto-
planta ensambladora.
DFINNOVA".
VIII RECOMENDACIONES: DFINNOVA. https://dfinnova.com/2022/08/05/la-
Es importante tomar en cuenta la ubicación física de lechuga-el-imprescindible-del-
los sensores, porque eso facilita la obtención de huerto/#:~:text=La%20humedad%20relativa%20convenie
valores con mucha más exactitud y sean más nte%20para,las%20condiciones%20climatológicas%20lo
significativos. %20permitan.
Tener cuidado de no romper partes de la maqueta al
realizar el montaje de los elementos que van en su
interior, tales como ventilador, focos, tubería de agua,
plantas, etc.
Asegurarse primero que todas las uniones de las
conexiones de los elementos que funcionan con 110
voltios estén debidamente aisladas con material
dieléctrico para prevenir cortocircuitos o choques
eléctricos.
Hacer un análisis de todos los posibles escenarios
para tener una mayor precisión de los mismos, al
momento de calibrar los sensores para tener una
medida más exacta.
IX REFERENCIAS