第４

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生产线上

高压气井突发环空压力异常应对措施
胡　超，何银达，吴云才，吴镇江，赵　鹏，何川江
（中石油塔里木油田分公司迪那油气开发部）

　　胡　超等．高压气井突发环空压力异常应对措施．钻采工艺，
２０２
０，４
３（５）：
１１９－１
２２
摘　要：针对 Ｄ２－２
２高压气井关井期间，一级安全屏障失效，Ａ环空压力迅速上涨，引发二级安全屏障失效，
造成 Ｂ、Ｃ环空压力迅速上涨，其中 Ｃ环空压力超过最大允许值，先采用开井降低井口压力的临时措施，降低井口风
险。由于井口不具备安全生产条件，采用了压回法压井技术控制井口压力，实现安全关井，期间通过环空压力诊
断、套管头密封诊断、泄出物成分诊断的“三步”诊断方式，分析井下环空漏点情况，为后期大修作业创造了条件。
关键词：高压气井；环空压力；异常；压回法
ＤＯＩ
：１０．
３９６
９／Ｊ
．ＩＳ
ＳＮ．
１００６－７６
８Ｘ．
２０２０．
０５．
３４

　　伴随着钻、完井技术的不断进步，越来越多的超 产期间各级环空呈现热致环空带压特征，但基本稳
深高温高压气井得到投入开发，在开发过程中，持续 定。
环间带压（ＳＣＰ）为高压气井常见现象，受到作业难 ２０１５年 ４月，生产时油压 ４６ＭＰａ
，日产气 ２１×
度和费用等因素的影响，越来越多完整性异常井处 １０ ｍ３，日产凝析油 １８ｔ
４
，Ａ环空 １２ＭＰａ
，Ｂ环空 ８
于监控生产状态。目前也引进了国外井完整性管理 ，Ｃ环空 １
ＭＰａ ３ＭＰａ
。关井时，井口油压 ７１ＭＰａ
，地
方式，规范了生产井屏障划分以及异常井压力测试 层压力 ８８ＭＰａ
。
和诊断技术，部分单井由于受到开、关井等压力激动 ２０１５年 ４月 １８日 １４∶５５关井检修，发现 Ａ、Ｂ、
影响，加之本身油管、套管存在一定的缺陷，造成环 Ｃ环空 压 力 均 快 速 上 涨，Ａ 环 空 最 高 涨 至 ６７．５
空压力异常升高，甚至超过其最大允许压力，若该情 ，Ｂ环空最高涨至 ４９．４６ＭＰａ
ＭＰａ ，Ｃ环空最高涨至
况得不到有效控制，则很有可能引发天然气窜漏至 ５８．
３５ＭＰａ
，进行环空放压，Ｂ、Ｃ环空放出物均为可
地面，导致井口失控的灾难性事故。 燃天然气。突发压力变化情况见图 １。

一、基本概况 二、突发情况的安全风险分析
Ｄ２－２２井是迪那凝析气田的一口开发井，于 根据 ＡＰＩ
ＲＰ９０－２和 Ｉ
ＳＯ１６５３０－２计算的 Ｂ、Ｃ
２００９年 ６月 ６日完钻，完钻井深为 ５２
４２ｍ，投产井 环空最大允许压力，各级环空推荐范围分别是：Ｂ
段 ４８９４．
５～５
２０９．
０ｍ（１２６．
５ｍ／
２０段）。一开后套 环空 ５６ＭＰａ
、Ｃ环空 ２
８ＭＰａ
。各级环空压力均超过
管头 ５０８ｍｍ×３
３９．
７ｍｍ－３５ＭＰａ
，二开后套管 了套管的承压范围，Ｃ环空压力超过了 ３３９．７ｍｍ
头 ３３９．
７ｍｍ×２４
４．５ｍｍ－７
０ＭＰａ
，三开后套管 套管抗内压额定值，达到套管头承压的 ８２％，存在
头 ２４４．５ｍｍ ×１
７７．８ｍｍ －１
０５ＭＰａ
，油 管 头 较大的井口安全隐患：①井口套管头密封失效，造成
１７７．
８ｍｍ－１
０５ＭＰａ
。 天然气泄漏；②套管破裂，气体窜漏至地层、泄漏至
Ｄ２－２２井原始地层压力 １０
５．８９ＭＰａ
，压力系 地面，造成灾难性事故。
数 ２．
２，温度 １
３６．
２７℃，为异常高压凝析气藏；２
００９ 为了确保井口安全，现场立即组织开井，通过降
４ ３
年 ９月 １７日投产，配产 ５０×１
０ｍ ／
ｄ，油压 ８５ＭＰａ
。 低油压的方式来降低其它环空的压力，若井口压力
４ ３
２０１０年上调产量至 ８０×１
０ｍ／
ｄ后，油压呈现波动 下降幅度小，可以将高压气井生产翼、放喷翼同时打
下降情况，油嘴检修时发现笼套中有地层砂卡阻，生 开，进一步降低井口压力。开井后油压、Ａ、Ｂ、Ｃ环

收稿日期：２０
１９－０６－０
５；修回日期：２０２
０－０９－１２
作者简介：胡超（１９
８３－），高级工程师，现在塔里木油田从事采气工程管理工作。地址：（８
４１０
００）新疆库尔勒市塔里木油田分公司迪那
油气开发部，电话：
１３７７
９６８９１８
３，Ｅ－ｍａ
ｉｌ：
２８０６３７３５
３＠ｑｑ．ｃ
ｏｍ
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２０

空压力均下降至 ４
０ＭＰａ以下，井口风险得到缓解。 ２４ｈ派人值守以防止关井。
推荐控制范围与开井后压力情况对比见表 １。现场

图 １　Ｄ２－２
２井 Ａ、Ｂ、Ｃ环空压力与油压变化曲线图

表 １　推荐控制参数与开井后压力对比
三、环空带压诊断及评估
Ａ环空 Ｂ环空 Ｃ环空 Ｄ环空
项目 压力 压力 压力 压力 １．环空放压测试取样
／ＭＰａ ／
ＭＰａ ／
ＭＰａ ／ＭＰａ
对 Ｂ、Ｃ环空放压，放出可燃气体，放压后压力
开井后压力 ４
０．８
４ ２
８．２
２ ３
９．７
２ ０
很快上涨，气样组分化验结果与处理厂外输首站天
最高值 ６
７．５ ４
９．４
６ ５
８．３
５ ０．
１６
然气组分结果一致，证实环空压力来源为产层天然
推荐控制值 ７
４．７
７ ５
６ ２
８ １
１．２
气。

图 ２　Ｄ２－２
２井各级环空泄漏通道示意图

２．套管头情况排查 （１）Ａ环空渗漏通道分析。油压和 Ａ环空压力

分别对 １
７７．
８ｍｍ、２
４４．
５ｍｍ、３３
９．７ｍｍ套 重合，压力变化相关性强，油套窜通。①流体从油管
管主副密封采用卸开试压堵头判断密封性能，其套 向 Ａ环空渗漏（可能性较大）。入井油管及工具均
管主副密封密封有效。 通过丝扣连接，连接部位多达 １０００多处，出现丝扣
３．环空分析及测试 泄漏的可能较大；在山前高压气井 Ａ环空出现压力
［１］
３．
１　环空压力来源分析 异常原因中因油管丝扣泄漏问题导致占 ５０％以上。
各级环空屏障示意图及泄漏通道见图 ２。 ②流体从封隔器向 Ａ环空渗漏（存在可能性）；封隔
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器出现密封失效，导致天 然 气 从 封 隔 器 窜 至 Ａ环 ３．
２　环空压力测试
空；封隔器失封导致天然气渗漏几率很低；③流体从 （１）补液测试。对 Ａ环空直接补 １．
４ｇ／
ｃｍ３ 有
Ｂ环空向 Ａ环空渗漏（Ｂ环空压力较低，不存在可能 机盐。补 压 前：油 压 ３７．８ＭＰａ
，Ａ环 空 压 力 ３８．５
性）；④生产套管井口密封元件渗漏到 Ａ环空（已经 ＭＰａ
，Ｂ环空 ３０．
１ＭＰａ
，Ｃ环空 ３８．
５ＭＰａ
。
排查，不存在可能性）；⑤油管挂及密封元件渗漏到 补压后：油压 ３２．
７４ＭＰａ
，Ａ环空压力 ０ＭＰａ
，Ｂ
Ａ环空（多道密封，可能性较小）。 环空 １９．
４７ＭＰａ ，补入 ４２ｍ３ 后
，Ｃ环空 ２２．９７ＭＰａ
（２）Ｂ环空渗漏通道分析。Ｂ环空放出可燃气 油压开始明显下降，取样口发现绿色液体，与补入的
体，压力与 Ａ环空相关性不强，压力来源不明。 ⑥ 环空保护液一致，确认有机盐进入油管内；预计漏点
生产套管井 口 密 封 元 件 渗 漏 到 Ｂ环 空，已 做 排 查 深度在 ４０００ｍ左右，且漏点较大（实际在 ４２７
２ｍ
（不存在可能性）；⑦内层技术套管井口密封元件渗 左右油管断裂）。
漏到 Ｂ环空，已做排查（不存在可能性）；⑧ 流体从 （２）压井测试，判断是否可以安全关井。先后
Ａ环空向 Ｂ环空渗漏（可能性较大）。Ａ环空带压 对 Ａ环空反挤清水 ７５ｍ３，对油管正挤清水 ３５ｍ３，
较高；生产套管通过丝扣连接，连接部位多，出现丝 待油套稳定，对油管正挤地层水 １５ｍ３，对 Ａ环空反
扣泄露的可能较大；⑨流体从 Ｃ环空向 Ｂ环空渗漏 挤地层水 ５５ｍ３，最后油套合注地层水 １０ｍ３。
（存在可能性）。Ｃ环空压力较高，但 Ｂ、Ｃ环空压力 补压前：油压 ４５．
１ＭＰａ
，Ａ环空 ４５．
０ＭＰａ
，Ｂ环
相关性不强；内层技术套管通过丝扣连接，连接部位 空２
６．６ＭＰａ
，Ｃ环空 ３９．
５ＭＰａ
。
瑠流体从套管环空渗
多，出现丝扣泄漏的可能较大；
瑏 停泵后：油压 ３４．
６ＭＰａ
，Ａ环空 ３２．
４ＭＰａ
，Ｂ环
漏进入 Ｂ环空，１
７７．
７８ｍｍ套管固井质量较好（可 空２
６．２ＭＰａ
，Ｃ环空 ３７．
８ＭＰａ
。
能性较小）。 （３）测试结果。Ｂ环空在压井过程压力变化不
（３）Ｃ环空渗漏通道分析。Ｃ环空放出天然气， 大，Ｂ环空压力源较小或不畅通。Ｃ环空在压井过
压力与 Ｂ环空相关性不强，压力来源不明。 
瑡 内层
瑏 程中放出压井液体，证实 Ａ环空与 Ｃ环空沟通性良
技术套管井口密封元件渗漏到 Ｃ环空（已做排查， 好。
不存在可能性）；瑢 外层技术套管井口密封元件渗
瑏 （４）Ｄ２－２２井各压力来源分析。对于 Ａ环空，
漏到 Ｃ环空（已做排查，不存在可能性）；
瑣 流体从
瑏 压力与油压基本一致，且通过环空补压后，井口取样
Ｂ环空向 Ｃ环空渗漏（可能性较大）。Ｂ环空带压 发现环空保护液，判断：油套连通，第一井屏障失效。
较 Ｃ环空压力低，但存在内层技术套管漏点较深，Ｂ Ｂ环空压力同 Ａ环空有较好的相关性，且无法
环空压力没有反映到井口的可能；内层技术套管通 卸掉，判断：存在压力来源，通道较小及不畅通，第二
过丝扣连接，连接部位多，出现丝扣泄漏的可能较 井屏障退化。
大；
瑤流体从 Ｄ环空向 Ｃ环空渗漏（Ｄ环空压力较
瑏 通过挤压井的方式可以实现安全关井。
低，不存在可能性）；
瑥 流体从套管环空渗漏进入 Ｃ
瑏
环空，存在浅层气渗入可能（存在可能性较小）。周
四、控制压井施工
边井 环 空 带 压 情 况 普 遍，存 在 浅 层 气 渗 入 可 能； Ｄ２－２２开井以后井口压力得到降低，但井口仍
２４４．
４７ｍｍ套管固井质量较好，浅层气渗入可能 然存在一定的生产风险，一旦发生意外关井，井口压
较小。 力将再一次升高，以往部分隐患井通过地面持续放
（４）Ｄ环空渗漏通道分析。Ｄ环空放出可燃气 喷监控，一来会造成大量的天然气资源浪费，另一方
体，
压力放到 ０后没有上涨，气体来源不明。
瑦外层
瑏 面与现有的环保法相违背，因此，采用压回法压井的
技术套管井口密封元件渗漏到 Ｄ环空（已做排查， 方式来让单井实现安全关井，即先通过泵车大排量
瑧流体从 Ｃ环空向 Ｄ环空渗漏（存
不存在可能性）；
瑏 向套管挤压井，再向油管内进行挤压井，后再次向套
在可能性）。Ｃ环空带压较高，且最高带压值 ５
８．３５ 管内挤压井，将天然气压回地层，实现安全关井。根
ＭＰａ
，超过外层套管抗内压强度值（５
８ＭＰａ
），渗入 Ｄ 据气侵的时间，重复组织压井施工，直到修井机准备
环空可能性较大；外层技术套管通过丝扣连接，连接 就绪。
部位多，出现丝扣泄漏的可能较大；
瑨流体从套管环
瑏 第一次压井施工：对 Ａ环空挤 １．
４ｇ／
ｃｍ３ 有机
空渗漏进入 Ｄ环空（可能性较小）。周边井环空带 ０ｍ３，后对油管内挤清水 ４５ｍ３；排量 ０．
盐５ ８～１．
０
压情况普遍，存在浅层气渗入可能；３３９．
７２ｍｍ套 ｍ３／
ｍｉｎ，最高泵压 ６３ＭＰａ
。安全关井 ５ｄ后，井口
管固井质量较差，存在浅层气渗入可能。 压力恢复至关井前压力。
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压 井 前：生 产 油 压 ４０．３ＭＰａ
，Ａ 环 空 ４
０．３ ４ｄ／
次），实现安全关井 ５３．７５ｄ，减少天然气放空
ＭＰａ
，Ｂ环空 ２
６．４ＭＰａ
，Ｃ环空 ３７．
１ＭＰａ
。 ０×１０４ ｍ３，减少原油排放 ２５９６ｔ
２９９ 。
压井后：关井油压 ３９ＭＰａ
，Ａ环空 ３４．
９ＭＰａ
，Ｂ
环空 ２３．
１ＭＰａ，Ｃ环空 ３
６．５ＭＰａ
。
五、结论
第二次压井施工：先对 Ａ环空反挤清水 ７５ｍ３， 井口突发环空压力异常是高压气井在生产运行
３
后对油管正挤清水 ３５ｍ ，待油套稳定，对油管正挤 当中可能遇到的，作为现场管理者，除了要做好异常
３ ３
密度 １．
１ｇ／
ｃｍ 地层水 １
５ｍ ，对 Ａ环空反挤地层水 井的日常监控工作以外，对于突发环空压力超高，达
３ ３
５５ｍ ，最后油套合注地层水 １
０ｍ ，排量 １．０～１．３
， 到红色风险等级的井，应尽快采取有效的控制措施，
３
ｍ／
ｍｉｎ，最高泵压 ６８ＭＰａ
。 保证井口安全，防止事态恶化，利用挤压井的方式能
压井前：油压 ４
５．１ＭＰａ
，Ａ环空 ４
５．０ＭＰａ
，Ｂ环 有效地将井口风险降低，在行业内具有广泛的推广
空２
６．６ＭＰａ
，Ｃ环空 ３
９．５ＭＰａ
。 应用价值。
压井后：油压 ３
４．６ＭＰａ
，Ａ环空 ３
２．４ＭＰａ
，Ｂ环
参考文献
空２
６．２ＭＰａ，Ｃ环空 ３
７．８ＭＰａ
。
安全关井 ４ｄ后，受到天然气气侵影响，井口压 ［１］ 何银达，吴云才，李汝勇，等．塔里木油田高压超高压采

力恢复到关井前压力，后再组织地层水进行压井，保 气工艺技术［Ｍ］．北京：石油工业出版社，
２０１
４．
（编辑：郭睿）
障井口安全，Ｄ２－２
２井累计组织压井 １３次（平均

檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲
（上接第 １
１５页）下压并磨损倒刺致使弹性降低、尖部 （４）根据井下阻卡情 况 选 择 打 捞 工 具 抓 捞 方
变顿而抓捞强度不足。 式、抗拉能力是打捞成功的必备条件。
３．
２　采用 ＣＤＬ卡瓦打捞筒打捞成功 （５）建议测井仪器卡钻处理方案模式化，缩短
打捞钻具结构：１
４５ｍｍＣＤＬ捞筒 ＋回凡 ＋安 工序衔接时间，加快故障处理步伐。
全接头 ＋８
８．９ｍｍ加重钻杆 ＋旁通阀 ＋８
８．９ｍｍ
参考文献
加重钻杆 ＋１
０１．
６ｍｍ钻杆 ＋转换接头 ＋１２７ｍｍ
钻杆。 ［１］ 左星，万昕，苏立飞．精细控压钻井技术在四川盆地安
下钻至井深 ５３
６０．
９０ｍ参数测试，下放钻具至 岳气田震旦系灯影组气藏开发中的应用［Ｊ
］．天然气

井深 ５３７４ｍ遇阻，逐步加压 ５０ｋ
Ｎ下放钻具至井 勘探与开发，
２０１
７（４）：
１０５－１
０９．
［２］ 蒋希文．钻井事故与复杂问题［Ｍ］．北京：石油工业出
深 ５３８
１ｍ 泵 压 无 变 化、逐 步 下 推 落 鱼 至 井 深
版社．
２００
２．
５５６０．
６４ｍ遇阻 ２
０ｋＮ，开 泵 泵 冲 ４
０，泵 压 ４．３↑
［３］ 刘政，黄平，刘静，等．川渝地区盐膏层钻井液技术对策
７．
５ＭＰａ
，停泵缓 慢 降 为 ２ＭＰａ
；上 提 钻 具 至 井 深
［Ｊ
］．天然气勘探开发，
２０１
４（３）：
７５－７
７．
５５５０．
９９ｍ悬重 １３
２０↑１５００ｋＮ，控制拉力 １５００ ［４］ 左星，罗超，张春林，等．四川盆地裂缝储层钻井井漏安
ｋＮ１４５
０ｋＮ１５００ｋ
Ｎ１４
５０ｋ
Ｎ，反复采用控制 全起钻技 术 认 识 与 探 索 ［Ｊ
］．天 然 气 勘 探 开 发，２
０１９
增加拉力在 ５
０ｋＮ拉力打捞 ［９］起钻完捞获电测仪 （１）：
１０８－１
１３．
器，电测仪器超级扶正器一个支臂、
２个整体式橡胶 ［５］ 段绪成．套管中打捞抽油杆经验分享［Ｊ
］．石油技师，
扶正器落井，超深大斜度长段小井眼异形仪器卡钻 ２
０１４（１）：
３３７－３
３８．
解卡与打捞获得圆满成功。 ［６］ 张杰，郝世东，李高文．合金齿打捞筒在都深 １井的应
用［Ｊ
］．石油技师，
２０１
８（２）：
８８－９
０．
五、认识与建议 ［７］ 陈 全 柱，郭 怀 清．水 平 井 大 斜 度 井 套 磨 铣 技 术 探 讨
［Ｊ
］．石油技师，
２０１
８（４）：
５０－５
４．
（１）利用测井仪器抗扭能力不足直接转动上部
［８］ 陈涛，赵思军，常小绪，等．四川盆地川东地区复杂地层
钻具退出上部钻具，加快卡钻处理进度。
大斜度超深定向钻井技术［Ｊ
］．天然气勘探开发，２
０１８
（２）通井调整钻井液性能满足井下需要，防止 （１）：
１０１－１
０７．
井下情况继续恶化保障井下安全。 ［９］ 许喜元．测井落物打捞及注意事项［Ｊ
］．石油技师，
２０１
３
（３）下推落鱼宜采用合适尺寸的工具且控制压 （１）：
７８－８
０．
力１
００ｋ
Ｎ范围，防止落鱼折断导致井下情况恶化。 （编辑：郭睿）