Programa: LD - 8 Sesión: SUPERVISION DE PROCESO

Juan Manuel Guevara Sandoval Caso: METREKE CARDS

Equipo: 3 - TRES
Fecha actualizado:2023-06-12 14:04:02 Fecha consulta: 2023-06-12 13:04:03

Hechos Problemas
- Conrad Lewis gerente de planta. - Disribucion de trabajo entre las lineas de produccion.

- Aproximadamente 1.000 personas trabajaban en la planta. - Metodo de trabajo para cada linea de produccion.

- Metreke Cards era una de varias compañías de tamaño mediano en la - Revision de mesas de trabajo para aprovechar al maximo las areas.
industria de tarjetas de
felicitación con planta en Atlanta Georgia. Problema Raiz:

- La compañía ofrecía a la venta 4.000 diseños diferentes de tarjetas. No se tiene un metodo de trabajo establecido como tal, el colaborador no
cumple con el metedo porque no tiene claro, no se tiene orden y limpieza
- En años recientes las ventas de Metreke habían excedido los 60 millones en las mesas de trabajo y no se tiene una meta de produccion por linea de
de dólares. trabajo
Alternativas de Solución
- Las tarjetas eran empacadas en cajas de madera, cada una contenía
alrededor de 2000 tarjetas. - Reorganizar las mesas de trabajo.

- El proveedor más importante de sobres para Metreke estaba localizado - Realizar metdo de trabajo con ayuda visual para que el colaborador
cerca y podía enviar sobres del tamaño requerido una semana después de entienda el orden y limpieza de su estacion de trabajo.
haberse colocado la orden.
- Poner metas por linea de produccion.
- Se esperaba que este volumen total de tarjetas se aproximase a 800 000
tarjetas diarias durante el presente año. - Capacitar a colabores en los dos tipos de produccion que se tiene
actualmente.
- Se realizaron dos pruebas una con la maquina Aero-Sonic y la otra llamda
"método del operador único". - Realizar reuniones de trabajo para pedir retroalimentacion del metodo de
trabajo.

- Iniciar a una persona como lider de produccion que sea la encargada del
trabajo de su linea.
 Análisis de alternativas
Ventajas Desventajas Acciones para reducir los riesgos
(Riesgos o Requerimientos)
- Evitar tiempos muertos - Curva de aprendizaje. - Capacitacion constante a los colaboradores.

- Sacar el maximo a cada area de produccion.
- Capacitacion de colaboradores.
- Incrementar produccion de tarjetas.
- Resistencia al cambio. - Realizar reacomodo de colaboradores para
evitar cuellos de botella.
- Revisar el metodo de trabajo actual para
modificar los movimientos innecesarios.

- Detectar que metodo y linea de trabajo es mas

rentable y proponer el cambio a la seleccionada.
Sí yo fuera responsable de tomar la decisión final, ésta sería:
- Reorganizar las mesas de trabajo.

- Realizar metdo de trabajo con ayuda visual para que el colaborador entienda el orden y limpieza de su estacion de trabajo.

- Poner metas por linea de produccion.

- Capacitar a colabores en los dos tipos de produccion que se tiene actualmente.

- Realizar reuniones de trabajo para pedir retroalimentacion del metodo de trabajo.

- Iniciar a una persona como lider de produccion que sea la encargada del trabajo de su linea.

- Capacitacion constante a los colaboradores.

- Realizar reacomodo de colaboradores para evitar cuellos de botella.

- Revisar el metodo de trabajo actual para modificar los movimientos innecesarios.

- Detectar que metodo y linea de trabajo es mas rentable y proponer el cambio a la seleccionada.

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