You are on page 1of 7

PT.

DONG JUNG INDONESIA ISO 9001:2015


POLY BAG MANUFACTURER ISO 14001 : 2015

NO : P2K3/DJI/01/05/23
Hal : Laporan Triwulan 1

P2K3
Lamp : 1 (satu) set berkas

Kepada Yth,
Bapak Kepala Dinas Tenaga kerja dan Transmigrasi
Kabupaten Tangerang Provinsi Banten
Di tempat,

Dengan hormat,
Bersama ini kami sampaikan pelaporan P2K3 yang dilakukan di PT Dong Jung Indonesia
( Menurut PER-04/MEN/1987 pasal 12 )Sekurang kurangnya 3 bulan sekali pengurus wajib
menyampaikan Laporan tentang kegiatan P2K3.

Adapun Periode laporan Triwulan P2K3 kami yang kami kirimkan sebagai berikut ;
1. Traning penggunaan APD yang sesuai dengan jenis pekejaanya
2. Traning P3K di tempat kerja
3. Traning Lay out
4. Traning bahan kimia
5. Sosialisasi kebijakan K3
6. Traning pemadaman Api dengan APAR

Demikian yang dapat kami sampaikan. Atas perhatian dan kerjasamanya kami ucapkan terima kasih.

Tangerang, 23 May 2023

(Nurchozin)
( HSE )

Head Office Factory 1 Factory 2


Patra Jasa Office Tower Fl. 18th Suite 1821, Kampung Soka, Desa Curugkulon Jl. Sumatera Raya Blok E-04
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 32 – 34- Kec. Curug – Tangerang Kawasan Berikat Nusantara
Jakarta 12950 Telp : 62-21-5980152, 5987513 Cakung-Jakarta
Telp : 62-21-525 2258, 525 3038, Fax : 62-21-5980860 Telp : 62-21-4403926
Fax : 62-21-525 0141 Fax : 62-21-4403944
PT Dong Jung Indonesia Prepared by Checked Checked Approved by
TUJUAN, SASARAN DAN PROGRAM LK3

TANGGAL BERLAKU : Juni 2022


HSE HRD Manager Prod Direktur Eksekutif
STATUS REVISI : 01
Deskripsi PROGRAM
Aspek Penting PENANGGUNG
No. TUJUAN SASARAN INDIKATOR PROGRAM/ACTI WAKTU
Terkait/ Potensi Dampak /Resiko Terkait JAWAB
KINERJA ON PLAN PENCAPAIAN
Bahaya Terkait

Semua pekerja
bekerja dengan
Semua pekerja aman dan tidak ada
Kurang pengetahuan
Terjadi kecelakaan/accident terhindar dari semua resiko kecelakaan Traning operator HRD, Spv Prod,
1 dari Operator Program Jun-23
pada operator resiko kecelakaan kerja sesuai UU No Produksi Iso, & HSE
produksi APD
kerja 1 Tahun 1970
Tentang istilah
istilah Pasal 1

Kurang pengetahuan
Semua pekerja Semua pekerja
Operator tentang
Terjadinya kondisi darurat dan terhindar dari resiko - wajib mendapatkan Traning semua HRD, Spv Prod,
2 Resiko - resiko Program Jun-23
kecelakaan/fatal resiko bahaya yang haknya sesuai UU pekerja Iso, & HSE
bahaya yang ada di
ada di perusahaan No 1 Tahun 1970
perusahaan

Melakukan upaya
Tumpukan material Tidak ada Jumlah kebakaran
pencegahan
3 dan bahan mudah Kebakaran kebakaran sampai kerja dalam satu Action Plan Dec-22 Spv Prod & HSE
kebakaran di tempat
terbakar akhir tahun 2022 tahun
kerja

Luka terkena gear,rantai, Mencegah


Mesin Blow Film, Angka fatal
tergencet mesin sealing, kecelakaan kerja Menciptakan zero
4 Sealing, Printing & accident dalam Program Dec-22 HSE
terkena cuter, tergenjet mesin yang terjadi di fatality accident
Daur ulang satu tahun
roll dan tersentuh benda panas tempat kerja

Mencegah terjadinya Semua ruangan


Emergency Tidak bisa melakukan proses korban jiwa karena Pembuatan display dormitory sudah
5 Program Dec-22 Hse
kebakaran evakuasi emergency emergency dilengkapi oleh
kebakaran display emergency

Meningkatkan
Penerapan system
keahlian dan
pemasangan fire Proses terhambat saat tanggap K3 sesuai dengan Training operator
6 pengetahuan dari Program Dec-22 HSE
alarm darurat peraturan yang telah dan karyawan
operator dan
ditetapkan
karyawan

Meningkatkan
Penerapan system
keahlian dan
Proses terhambat saat K3 sesuai dengan Training operator HRD, Spv Prod,
7 Pemasangan hidrant pengetahuan dari Program Jan-23
penanganan tanggap darurat peraturan yang telah dan karyawan Iso, & HSE
operator dan
ditetapkan
karyawan

Mencegah
pencemaran Meingkatkan
Pencemaran lingkungan & PAK lingkungan dan kepedulian SDM Training operator HRD, Spv Prod,
8 Lingkungan & Sosial program Jan-22
( Penyakit Akibat Kerja ) mencegah PAK ( terhadap lingkungan dan karyawan Iso, & HSE
Penyakit Akibat dan sosial
Kerja )
ANALISA RESIKO SOSIAL DAN LINGKUNGAN PT. DONG JUNG INDONESIA

Sumber Potensi Penilaian Risiko TingkatRisiko Rencana


No. Departemen Kegiatan Akibat Penyebab Pengendalian saat ini
Risiko Risiko Mitigasi
L S RPN Action Needed

Kebakaran karena
kurangan kondisi alat dan adanya kebocoran melakukan pengechekan rutin pada Wajib melakukan pengechekan
Penggunaan Komputer
1 HRD pengechekan Kerugian property 1 1 20 High
dan Printer penggunaan alat yang instalasi listrik printer setiap printer yang ada di perushaan rutin 1 bulan sekali oleh maintenace
berkala
tidak aman

Perawatan dan mesin mengalami bisa Memberikan tanda peringantan


Terjepit roll mesin dan Cidera pada anggota Memberikan Loto pada mesin atau
2 Maintenance Perbaikan Mesin Mesin produksi di mati dan tidak bisa 3 2 15 High dalam perbaiakan LOTO,
tertimpa tubuh mengunci tombol emergency
Produksi digunakan mengunci tande emergency

Melakukan traning penggunaan


3 Produksi Pembersihan Silinder Thiner Terhirup bahan kimia Keracunan Tidak memakai APD Menggunakan APD sesuai SOP 5 1 23 High
APD

Memastikan kembali kepada Menindak tegas apada pekerja


Proses percetakan Terkena mesin Cidera pada anggota Tidak memakai setiap operator wajib khususnya abagian blow film
4 Produksi Mesin blow film 5 2 18 High
plastik pemanas blow film tubuh dan luka bakar dengan benar menggunakan APD yang sesuai agar menaati SOP yang sudah
SOP ditetapkan perusahaan

Mengalami kerugian Harga terlalu mahal, Melakukan pengawasan


Perusahaan kecukupan penyediaan bahan
5 Purchasing Pembelian bahan baku Penyedia barang penjualan hasil dan tidak seimbang 1 1 20 High terhadap kebutuhan secara
mengalami kerugian baku
produksi dengan penjualan continue

Matrial Reject Tidak adanya


Proses pengambilan Rusaknya hasil Kerugian proses Dilakukan pengechekan sebelum Memberikan cheklist pada setiap
6 QC masuk ke proses produksi produksi
pengecekan saat
masuk dalam proses produksi
1 1 15 High
operator produksi
hasil
produksi mulai produksi

Pemindahan barang Pekerja yang tidak mengunakan


Tidak menggunakan Mewajibkan pekerja
7 GA dari kontainer ke area Pekerja Kejatuhan barang Cidera anggota tubuh
APD
APD dilarang melakukan 5 2 18 High
mengunakan APD
gudang pekerjaan pemindahan barang

Warehouse Mewajibkan pekerja


8 Pengambilan Thiner Thiner Pencemaran Udara keracunan Tidak memakai APD Menyediakan APD khusus 5 2 20 High
mengunakan APD
solvent
PT DONG JUNG INDONESIA
JOB SAFETY ANALYSIS
(ANALISA KESELAMATAN PEKERJAAN)
NAMA PEKERJAAN: Proses Produksi Blow Film LOKASI PEKERJAAN: Mesin Blow Film Tanggal: 06 Jun 2022

NAMA PELAKSANA/KONTRAKTOR: Tanda Tangan ATASAN/PENANGGUNG JAWAB: STATUS JSA :


1. All Operator Blow Film ……………………. Manager Produksi, Kepala Bagian,  BARU √
Kepala shift
2. ……………………………………. …………………….  REVISI
3. ……………………………………. …………………….
DESKRIPSI PEKERJAAN/AKTIFITAS ALAT KERJA YANG DIGUNAKAN :
Memproduksi dari bahan baku plastik yang di panaskan menjadi plastik lembaran yang di gulung dengan roll 1. Sepatu safety
2. Seragam kerja
3. Sarung tangan

ALAT PELINDUNG DIRI YANG DIBUTUHKAN/DIREKOMENDASIKAN: Wajib memakai sepatu safety

URUTAN AKTIFITAS BAHAYA KERJA PENGENDALIAN YANG DIREKOMENDASIKAN

1. Mengambil bahan baku dari gudang bahan Terjepit, Terbentur, Tergencet, Tertimpa tumpukan Pakai APD, gunakan teknik mengankat dan menurunkan barang
baku material

2. Membawa bahan baku ke area produksi Terbentur troli, Pakai APD, Tidak terburu

3. Memindahkan bahan baku ke troli dan Sakit pada bagian pinggang Gunakan teknik mengakat dan menurukan barang
menurunkan bahan baku dari troli

4. Masukan material kedalam hoper Tangan terjepit Tidak terburu

5. Masukan bobin kedalam Re winder Terjepit Perhatikan bobin saat memasukan


JOB SAFETY ANALYSIS

Nama Pekerjaan: Proses Blow film Tanggal: 06 juni 2022

URUTAN AKTIFITAS BAHAYA KERJA PENGENDALIAN YANG DIREKOMENDASIKAN

6. Mengontrol temperature pada mesin Panas tersentuh tangan Di berikan Sign ( Awas panas )
pemanas

7. Mengambil bahan yang sudah di panaskan Tangan melepuh Pakai sarung tangan

8. Menarik bahan keatas untuk proses blow Terjatuh, terpeleset, terjepit, Pakai APD, Tidak bercanda saat kerja

9. Melilit plastic ke poros besi Terjepit Pakai APD, Matikan mesin sebelum proses pelilitan

10. Memasang pisau pemotong/pembelah Tangan terkena Kater, kater jatuh dan mengenai Posisikan badan dengan benar, pakai sarung tangan
plastik anggota tubuh

11. Mengganti gulungan/Bobin Terjepit Pakai sarung tangan

12. Memindahkan gulungan/Rol ke timbangan Tangan terjepit, pinggang terjadi cedera saat Pakai sarung tangan, Pakai Teknik Mengankat yang benar, dengan memposisikan
memindahkan tumpuan kaki tidak menyilang dan punggung tidak lebih tinggi kepala atau membukuk
dan tidak terburu-buru.

13. Memindahkan gulungan/Rol ke tempat Tangan terjepit, pinggang terjadi cedera saat Pakai sarung tangan, Pakai Teknik Mengankat yang benar, dengan memposisikan
penyimpanan barang jadi memindahkan tumpuan kaki tidak menyilang dan punggung tidak lebih tinggi kepala atau membukuk
dan tidak terburu-buru.
JOB SAFETY ANALYSIS

Nama Pekerjaan: Proses Blow film Tanggal: 06 juni 2022

PENANGANAN KEADAAN DARURAT


Sarana Keadaan Darurat Mekanisme Penanganan Keadaan Darurat
Tersedia Kotak P3K Segera melapor ke atasan jika terjadi keadaan darurat untuk menerima
penanganan

Pengesahan
Nama Departemen/Perusahaan Tanda Tangan Tanggal

Mr. Bong Hee Jang Directur Eksekutif

Mr. Nana Manager Produks

Mr. Parlindungan HR/GA

Mr. Riswan ISO/QA

Nurchozin HSE

Mr. Anas Kepala bagian


PT. DONGJUNG INDONESIA
PELATIHAN PENANGULANGAN KEBAKARAN 27 May 2023

You might also like