BTLA 10/2014

PROCEDIMENTOS DE TESTE, DIAGNÓSTICO E CÓDIGOS DE ERRO NA

LAVA E SECA LSI09 E LSI11
Aos Serviços Autorizados Electrolux:
Com o intuito de facilitar os diagnósticos em campo relacionados aos produtos LSI09, LSI11, estão listados a
seguir procedimentos com as reclamações, códigos de erro, possíveis causas e soluções. O objetivo é oferecer aos
nossos Consumidores um atendimento mais eficaz, com SPV. Destaca-se que além das orientações abaixo, há
necessidade de realização das medições obrigatórias e Autoteste.

1. AUTOTESTE LSI09/LSI11

1° Pressione a tecla LIGA/DESLIGA.

2° Mantenha a tecla TEMPERATURA pressionada e aperte 3 vezes a tecla CENTRIF.
3° O display exibirá uma sigla ex: (9C:H1).
4° Pressione a tecla TEMPERATURA para mudar os passos de testes na seguinte sequência:
NOTA: O motor não é testado.
1 Versão da placa
2 Trava da porta
3 Ventilador de secagem
4 Válvula de água quente (não aplicado a estes modelos)
5 Válvula de água fria
6 Válvula de pré-lavagem
7 Válvula de secagem
8 BB (não aplicado a estes modelos)
9 Bomba de drenagem
10 Do 10 ao 24 exibe somente códigos ao pressionar a tecla temperatura (*)
25 Destrava a porta.
(*) Quanto ao ponto - Do 10 ao 24 exibe somente códigos, vale ressaltar que logo após mostrar o código de erro, deve-se esperar
um pouco e aparecerá no display quantas vezes apresentou o erro. Então consultar a tabela e avaliar o componente indicado.

Erro apresentado Na sequência aparece no display a quantidade de vezes que o

produto apresentou o erro. Neste caso 39 vezes.

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2. IDENTIFICAÇÃO DOS CÓDIGOS NO PAINEL DURANTE O AUTOTESTE

PAINEL DESCRIÇÃO PAINEL DESCRIÇÃO

bb Não aplicável a estes modelos dr Eletrobomba de drenagem
- Versão do programa run Tempo de funcionamento
L_C Porta travada - Frequência do nível de água
LO Porta destravada - Temperatura da água dentro do cesto
F Motoventilador - Temperatura do ar dentro do duto de secagem
H Válvula de água quente
C Válvula de água fria
P Válvula de pré-lavagem
d Válvula de secagem

3. TABELA DE MEDIÇÃO DOS COMPONENTES

Componente 127 V / 60 Hz 220 V / 60 Hz

Cabo de alimentação Tensão nominal do produto (ACV)
Conector do reator de linha Continuidade (bip)
Solenóide: aprox. 240 Ω
Dispositivo trava da porta PTC: aprox. 1000 Ω
Interruptor: continuidade
Eletrobomba de drenagem Aprox. 27 Ω Aprox. 130 Ω
Filtro de linha Continuidade (bip)
20 A / 250 V
Fusível da rede
Continuidade (bip)
Monitor de autoteste (MAT) Tensão DCV
Motor Direct Drive (fios azul/lilás/rosa) Aprox. 13 Ω entre si
14 V (ACV)
Motoventilador de secagem
Aprox. 4,1 Ω
Placa de interface Tensão 5 DCV
Placa eletrônica de potência Tensão VCC / VCA
Continuidade (bip)
Tensão: 230 V
Protetor térmico da resistência de secagem
Temperatura:
(termostato)
- Liga: 120 oC
- Desliga 150 oC
Rede elétrica Continuidade (bip)

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Componente 127 V / 60 Hz
Resistência de lavagem Aprox. 16 Ω Aprox. 25 Ω
Resistência de secagem Aprox. 13 Ω Aprox. 25 Ω
Sensor de nível 5 V (DCV)
Sensor de velocidade do motor Verifique a tabela na página 61
Aprox. 11,5 kΩ
Termistor de lavagem
Temperatura: 25 ºC
Aprox. 47,1 kΩ
Termistor de secagem
Temperatura: 25 ºC
Termofusível da resistência de secagem Continuidade (bip)
Válvulas de pré-lavagem e secagem Aprox. 1200 Ω a 25 oC Aprox. 4500 Ω a 25 ºC
Válvula da lavagem II (principal) Aprox. 1200 Ω a 25 oC Aprox. 4900 Ω a 25 ºC

NOTA: Os valores apresentados na tabela acima podem ter uma variação de ±10%.

4. TABELA DE TEMPERATURA/RESISTÊNCIA DOS TERMISTORES

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5. CÓDIGOS DE ERRO

ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

Se não entrar água
Não atingiu o nível em 5 min, todos os
IE de água em até 5 led's apagam e 'IE'
min pisca no visor com
alarme sonoro.
1) Verificar o abastecimento de água.
2) Verificar possível entupimento no filtro de entrada de água, mangueira
e válvula.
3) Verificar a válvula de entrada d'água. Medir a saída de tensão e
conferir os valores aproximados na tabela de componentes (Item 3).
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada.
Medir a resistência ôhmica da válvula de água lavagem principal e pré-
lavagem.
Lavagem principal  Medir a resistência ôhmica entre os fios azul e
verde do conector CN05.
Pré-lavagem  Medir a resistência ôhmica entre os fios azul e laranja
do conector CN05.
Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item 3), se não
encontrar o valor aproximado meça direto no componente. Se não
estiver correto troque o componente.

4) Verificar a pressão de entrada de água deve estar entre (2,4 e

81mca).
5) Verificar sensor de nível na placa de potência. Meça entre os fios
rosa (duplo) e cinza do conector CN06. Verificando a Tensão para o
sensor eletrônico de nível (5V DCV).

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar a bomba de drenagem. Medir a tensão e resistência
ôhmica da eletrobomba. Medir entre os fios azul e preto do conector
CN05. Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item
3), se não encontrar o valor aproximado meça direto no componente.
Se não estiver correto troque o componente.
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada.

Não drena água em 10

min, todos os led's
OE Erro na drenagem
apagam e soa alarme
sonoro durante 10 min.

2) Verificar possível entupimento do filtro da bomba de drenagem.

3) Verificar a mangueira de drenagem (entupimento, dobrada ou muito
elevada).
4) Verificar o sensor de nível na placa de potência (passo 5 erro IE).
As roupas estão
depositadas em um
1) Redistribua as roupas.
lado do cesto durante a
centrifugação.
Existe alguma peça de
roupa muito mais
2) colocar peças de roupas com características similares de peso e
pesada que as outras
volume. Caso necessário, redistribua ou remova a peça que está
gerando um
gerando o desbalanceamento.
UE Desbalanceamento desbalanceamento. Ex.:
tapetes
Quantidade de roupa
inadequada. (pouca
3) Adequar a quantidade de roupa preferencialmente com
roupa ou muita) a
características similares.
lavadora não consegue
fazer o balanceamento.
4) Verificar o nivelamento do produto. Todos os pés devem estar
Produto desnivelado.
apoiados no chão e com a contra porca travada no gabinete.
Tecla Liga/Desliga está
pressionada enquanto a 1) Fechar a porta.
porta é aberta.
Falha no dispositivo
Dispositivo da porta 2) Verificar o dispositivo da porta (passo 4 erro LE abaixo).
LE trava da porta
está com defeito.
3) Verificar o se o pino de travamento da porta não está torto.
Porta não trava

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

4) Verificar a placa de controle - sinal do dispositivo da porta, medir
resistência, tensão e continuidade.
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada. Para medir a continuidade do interruptor, o produto
precisa estar energizado e com a porta fechada.
Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item 3), se
não encontrar o valor aproximado meça direto no componente. Se
não estiver correto troque o componente.

O fio branco do CN02 é o comum.

• Fio branco do conector CN02 x fio rosa do conector CN05
(solenóide). Só haverá tensão nestes pontos no momento de travar a
porta.
• Fio branco do conector CN02 x fio cinza do conector CN05 (PTC).
Placa de controle não Só haverá tensão nestes pontos no momento que iniciar o programa e
Falha no dispositivo
detecta o travamento da travar a porta
LE trava da porta • Fio branco do conector CN02 x fio azul do conector CN05
porta.
(interruptor continuidade). Só haverá continuidade nestes pontos no
momento que a porta estiver travada.

O nível de água está 1) Verificar o sensor de nível na placa de potência (passo 5 erro IE).
Erro na detecção do
E1 abaixo ou acima do
nível de água 2) Verificar a mangueira do sensor de nível (dobrada, furada).
especificado.
Problema na válvula de 1) Verificar a válvula de entrada d'água (passo 3 erro IE).
E2 Transbordamento entrada d'água. Não 2) Verificar o sensor de nível na placa de potência (passo 5 erro IE).
para de entrar água. 3) Verificar a bomba de drenagem (passo 1 erro OE).
1) Verificar a conexões do motoventilador.

Falha no Motoventilador não está

E3
motoventilador funcionando.

2) Verificar se há fiapos na ventoinha.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

3) Verificar a placa de potência sinal de tensão e resistência ôhmica
do motoventilador.
Com o auxílio de um multímetro na escala Ω, meça a resistência
ôhmica do motoventilador 14 V (ACV) Aprox. 4,1 Ω
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada.
Meça entre os fios lilás, cinza e marrom do conector CN08 - entre
eles 14 ACV.
Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item 3), se
Falha no Motoventilador não está não encontrar o valor aproximado meça direto no componente. Se
E3
motoventilador funcionando. não estiver correto troque o componente.

1) Verificar onde está o vazamento (Porta / dobradiça ou mangueira).

Vazamento de água
E4
durante a lavagem
E5 Alta-tensão no motor
Mangueiras com
2) Excesso de sabão – vazamento pelo respiro
problemas.
3) Verificar possíveis vazamentos na mangueira do sensor de nível.
Sobretensão no motor. 1) Falha na conexão da rede elétrica com o sensor do motor.
1) Orientar ao Consumidor quanto à quantidade de sabão utilizado no
processo de lavagem; A espuma em excesso aumenta o peso da
carga e sobrecarrega o motor.

2) Verificar a resistência ôhmica do motor. Medir entre os fios azul

(W), rosa (U) e lilás (V) do conector CN05. Conferir valores na tabela
de medição dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor
aproximado meça direto no componente. Se não estiver correto
troque o componente.
NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desligada.
E6 Alta corrente Sobrecorrente de 20A. Não é possível medir a tensão.

3) Verificar se há algum objeto travando o cesto, tanque e gaxeta.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar as conexões do motor e placa.
2) Verificar a placa de potência - Teste de diodo e resistência ôhmica
do sensor de velocidade do motor.
Meça os valores do conector CN07de acordo com a tabela abaixo.
Tensão constante de 5 DCV entre os fios branco (GND) e vermelho.
NOTA: Para teste de diodo e resistência, use os pontos com a rede
elétrica desligada.
Atenção para a correta polaridade do multímetro no momento do
teste.

Erro no envio de sinal

E7 Sensor do motor para a placa de
potência.

NOTA: De acordo com as condições climáticas e a carga da bateria

do multímetro, este teste pode variar, em média, 10%.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar as conexões do motor – observar a região dos contatos,
não deve estar carbonizada. Caso esteja trocar somente o estator

2) Verificar a resistência ôhmica do motor.

Meça entre os fios azul (W), rosa (U) e lilás (V) do conector CN05. A
medição deve ser feita entre eles, ou seja, azul x lilás, azul x rosa e
rosa e lilás. Conferir valores na tabela de medição dos componentes
Sem sinal. Motor não (Item 3), se não encontrar o valor aproximado meça direto no
E8 Sensor do motor
gira. componente. Se não estiver correto troque o componente.

NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desligada.

Não é possível medir a tensão

3) Verificar a placa de potência - Teste de diodo e resistência ôhmica

do sensor de velocidade do motor (passo 2 erro E7).
1) Verificar o sensor de nível na placa de potência (passo 5 erro IE).
2) Verificar a mangueira do sensor de nível .
3) Verificar o filtro de linha. Medir a continuidade conforme abaixo:
Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item 3), se
não encontrar o valor aproximado meça direto no componente. Se
não estiver correto troque o componente.
NOTA: Para medir a continuidade, a rede elétrica deve estar
Falha no sensor de Não consegue verificar desligada.
E9
nível o nível de água. LSI09 - Medir entre os terminais U1 x 3L e U2 x 4N. (identificação no
componente)
LSI11 - Medir entre os fios marrom e marrom / azul e azul.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Oriente o Consumidor sobre a quantidade de sabão.
Filtro da bomba de 2) Verificar a limpeza do filtro da eletrobomba de drenagem.
Não drena devido ao
drenagem bloqueado 3) Verificar altura da mangueira de drenagem deve estar a uma altura
PFE excesso de espuma ou
durante a mínima de 60 cm e máxima de 100 cm no local de drenagem.
filtro sujo.
centrifugação 4) Verificar o correto funcionamento da bomba de drenagem (passo 1
erro OE).
1) Verificar as conexões do termistor de secagem.
2) Verificar o termistor de secagem. Com o produto desligado, medir a
Resistência ôhmica do termistor de secagem entre os fios rosa
(duplo) e laranja do conector CN06. Conferir valores na tabela de
medição dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor
aproximado meça direto no componente. Se não estiver correto
troque o componente.

Erro na leitura do
Falha no sensor de
sensor de
H1 temperatura de
temperatura de
secagem
secagem

3) Fazer o teste com o MAT – Passo 9 (sensor de secagem).

1) Verificar as conexões do termistor de lavagem.

2) Verificar o termistor de lavagem. Com o produto desligado, medir a
Resistência ôhmica do termistor de lavagem entre os fios rosa (duplo)
e marrom do conector CN06. Conferir valores na tabela de medição
dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor aproximado meça
direto no componente. Se não estiver correto troque o componente.
Erro na leitura do
sensor de Falha no sensor de
H2
temperatura de temperatura de lavagem
lavagem

3) Fazer o teste com o MAT – Passo 16 (sensor de lavagem).

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar o termistor de secagem. Com o produto desligado, medir a

resistência ôhmica do termistor de secagem medindo entre os fios
rosa (duplo) e laranja do conector CN06. Conferir valores na tabela
de medição dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor
aproximado meça direto no componente. Se não estiver correto
troque o componente.

Temperatura alta no Temperatura atinge

H3
sensor de secagem 150°C

2) Motoventilador bloqueado ou coberto de fiapos (passo 3 erro E3)

ou proceder limpeza.
1) Verificar o termistor de lavagem. Com o produto desligado medir a
resistência ôhmica do termistor de lavagem entre os fios rosa (duplo)
e marrom do conector CN06. Conferir valores na tabela de medição
dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor aproximado meça
direto no componente. Se não estiver correto troque o componente.

Temperatura alta no Temperatura atinge

H4
sensor de lavagem 120°C

A temperatura dentro do 1) Verificar se há vazamento de água.

cesto durante a
Temperatura da água 2) Verificar o sensor de nível na placa de potência (passo 5 erro IE).
H5 lavagem foi elevada
acima de 45°C
acima de 45ºC em
3) Verificar o termistor de lavagem (passo 1 erro H4).
menos de 30 seg.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar a resistência de lavagem. Medir a Tensão e a resistência
ôhmica da resistência de lavagem entre os fios laranja do conector
CN03 e azul do conector CN05. Conferir valores na tabela de
medição dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor
aproximado meça direto no componente. Se não estiver correto
troque o componente.
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada. Para medir a tensão, a lavadora deve estar
programada com uma lavagem a quente e com nível de água atingido
Falha na resistência Após 30 min. não altera
H6
de lavagem a temperatura em 2°C

2) Com o produto desligado verificar a continuidade da rede elétrica.

3) Verificar o termistor de lavagem (passo 1 erro H4).
1) Verificar a resistência de secagem. Meça a Tensão e a resistência
ôhmica da resistência de secagem entre os fios azul do conector
CN05 e vermelho do conector CN03. Conferir valores na tabela de
medição dos componentes (Item 3), se não encontrar o valor
aproximado meça direto no componente. Se não estiver correto
troque o componente.
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
elétrica desligada.

Falha na resistência Após 20 min. não atinge

H7
de secagem 70C

2) Verificar a continuidade da rede elétrica.

3) Verificar o termofusível. Com o produto desligado, medir a
continuidade do termofusível entre os fios vermelho e azul. Conferir
valores na tabela de medição dos componentes (Item 3), se não
estiver correto troque o componente.

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

4) Verificar o protetor térmico. Com o produto desligado, medir a
continuidade do protetor térmico (termostato) entre os fios branco e
azul. Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item
3), se não estiver correto troque o componente.

Falha na resistência Após 20 min. não atinge

H7
de secagem 70C

5) Verificar o termistor de secagem (passo 1 erro H3).

1) Verificar a bomba de drenagem (passo 1 erro OE).
2) Verificar a válvula de secagem. Medir a Tensão e a resistência
ôhmica da válvula de secagem entre os fios amarelo e azul do
conector CN05. Conferir valores na tabela de medição dos
componentes (Item 3), se não encontrar o valor aproximado meça
direto no componente. Se não estiver correto troque o componente.
NOTA: Para medir a resistência, use os mesmos pontos com a rede
A temperatura dentro do elétrica desligada.
cesto durante a
H8 Superaquecimento
secagem está muito
alta.

1) Verificar o interruptor da porta. Medir a continuidade (bip) do

Interruptor da porta entre os fios azul e rosa (simples) do conector
CN06. Conferir valores na tabela de medição dos componentes (Item
3). Se não estiver correto troque o componente.

Falha no interruptor Problema no interruptor

dE
da porta da porta

2) Verificar as conexões do interruptor

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

O motor não funciona 1) Verificar a quantidade de roupas e sabão (excesso de roupas e
no momento correto. sabão dificultam funcionamento do motor).
B1 Erro na partida do Excesso de roupas 2) Verificar o motor (passo 2 e 3 do erro E8).
motor dificulta funcionamento 3) Verificar as conexões do motor (passo 1do erro E8).
do motor
Excesso de roupas 1) Verificar quantidade de roupas
B2 Erro de sobrecarga dificulta funcionamento
do motor. 2) Verificar a quantidade de sabão (excesso de sabão dificulta
funcionamento do motor).
B3 Erro do sensor do Falha no sensor do 1) Verificar a conexão do sensor do motor (passo 1, 2 e 3 do erro E8).
motor motor
1) Verificar motor (passo 1, 2 e 3 do erro E8).
2) Verificar a fixação do estator (a fixação deve ser feita cruzada),
conforme figura abaixo:

1
Erro de alinhamento Falha no alinhamento 3
B4 do motor inicial do motor
Motor não atinge RPM
especificado
4
2

3) Verificar a quantidade de roupas

4) Verificar a bomba de drenagem (passo 1 erro OE).
Falha na drenagem no 1) Verificar a bomba de drenagem (passo 1 erro OE).
B5 Erro na velocidade do módulo inversor da 2) Verificar motor (passo 1, 2 e 3 do erro E8).
motor placa, sinal recebido
3) Após verificação dos passos 1 e 2 se estiver OK. Trocar a placa de
com sobrecorrente.
potência
B6 Erro de sobrecorrente Excesso de roupas ou 1) Orientar quanto a quantidade de roupas (excesso de roupas
no motor espuma. dificulta funcionamento do motor).
2) Orientar quanto a quantidade sabão (excesso de espuma).
Microcontrolador de
B7 Erro de conversão do entrada do sinal 1) Trocar a placa de potência.
sinal digital analógico analógico digital
(AD) anormal

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ERRO DESCRIÇÃO MOTIVO AÇÃO

1) Verificar as conexões do motor – observar a região dos contatos,
não deve estar carbonizada. Caso esteja trocar somente o estator

2) Verificar a resistência ôhmica do motor.

Meça entre os fios azul (W), rosa (U) e lilás (V) do conector CN05. A
medição deve ser feita entre eles, ou seja, azul x lilás, azul x rosa e
rosa e lilás. Conferir valores na tabela de medição dos componentes
(Item 3), se não encontrar o valor aproximado meça direto no
componente. Se não estiver correto troque o componente.
B8 Erro no módulo Módulo inversor da
inversor da placa placa referente ao NOTA: Para medir a resistência, a rede elétrica deve estar desligada.
referente ao motor motor não funciona Não é possível medir a tensão
corretamente

3) Verificar a placa de potência - Teste de diodo e resistência ôhmica

do sensor de velocidade do motor (passo 2 erro E7).
4) Após verificar passo 1, 2 e 3 se o erro persistir deve-se trocar a
placa de potência
Problema de operação 1) Verificar a tensão de alimentação do produto. Com o multímetro na
B9 Erro de sobretensão de tensão no módulo escala tensão alternada (VCA), meça a tensão da tomada. Se não
no motor inversor da placa houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver ok, oriente o
referente ao motor Consumidor a chamar um eletricista de confiança.
Problema de operação 1) Verificar a tensão de alimentação do produto. Com o multímetro na
bA Erro de sobtensão no de tensão no módulo escala tensão alternada (VCA), meça a tensão da tomada. Se não
motor inversor da placa houver tensão verifique o disjuntor. Se estiver ok, oriente o
referente ao motor Consumidor a chamar um eletricista de confiança.
Falha de
Falha de comunicação
comunicação entre
EC entre os 1) Trocar a placa.
os
microprocessadores.
microprocessadores.

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 Os Boletins Técnicos são exclusivamente para circulação INTERNA no Serviço Autorizado, não
devendo em hipótese alguma ser levado ao conhecimento de terceiros.

Elaboração:
Marilene Lima – Engenharia de Serviços

Aprovação:
Cesar Jendreieck– Supervisor Engenharia de Serviços

Curitiba, 20 de novembro de 2014.

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