PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PERFORACION Y VOLADURA DE FRENTES CON JACKLEG

UEA AMERICANA
Área: Mina Versión: 002

Código: PETS- MIN-002 Página: 1 de 2

1. PERSONAL.
1.1. 01 Maestro piquero/perforista
1.2. 01 Ayudante Perforista
1.3. 01 Supervisor

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Protector de cabeza (casco) con barbiquejo, anteojos de seguridad respirador contra polvo, tapón auricular, guantes de
cuero, botas de jebe, mameluco con cintas reflectivas,
2.2. Correa portalámparas y Lámpara a batería.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPO/MAQUINA HERRAMIENTAS MATERIALES

Máquina perforadora JACK LEG
Escalera, llave estilson o francesa de 14”, Alambre de 8, alambre de 16, tarugo, boa
comba de 8lbs, saca barreno, soplete, juego para la bomba de agua, tacos de cartón o
de barreno (2, 4, 6, 8), juego de barretilla (4, arcilla, explosivo, accesorios de voladura,
6, 8), broca (36,38, 41mm) atacador, aceitera, spray o pintura
manguera de 1/2”, manguera de 1”, punzón
de cobre o madera soga de ½”, soga de 5/8”,
flexómetro, plomada, cordel de nylon,
cucharilla, pico, lampa.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Contar con las herramientas de gestión de seguridad; el personal rellenara las herramientas de gestión de seguridad
inspeccionando y aplicando el IPERC continuo de la labor.
4.2. Ventilar la labor; encendiendo el ventilador o abriendo el aire comprimido.
4.3. Lavar los hastiales, techo y frente de la labor, para verificar la presencia de rocas sueltas y/0 tiros cortados.
4.4. Eliminar tiros cortados; en caso de detectar tiros cortados eliminarlos siguiendo el PETS de “Eliminación de tiros
cortados.
4.5. Desatar rocas sueltas; proceder al desatado de rocas sueltas siguiendo el PETS de “Desatado de rocas en labores
Horizontales”. El desatado debe ser antes durante y después de la perforación.
4.6. Verificar que los elementos de sostenimiento;(pernos, postes, sombreros, tirantes, blocks, etc) no estén removidos por
el disparo anterior si los estuvieran deberá asegurarse de inmediato.
4.7. Marcar el frente de perforación; marcar la línea de centro, la gradiente y la malla de perforación.
4.8. Hacer soplar la mangueras de aire y agua, para evitar el ingreso de impurezas a la maquina Jack Leg.
4.9. Realizar las conexiones; de aire y agua a la máquina perforadora Jack Leg.
4.10. Comenzar la perforación; utilizando siempre el patero, seguidor y pasador en secuencia. Previo a iniciar la perforación
se debe verificar que los barrenos cuenten con los discos de jebe correspondiente.
4.11. Ubicarse correctamente, el maestro perforista debe ubicarse a un lado de la máquina perforadora y nunca al centro.
4.12. Sujetar el barreno firmemente; a 30 cm de la broca y el frente de perforación.
4.13. Conservar el paralelismo de acuerdo a la dirección y gradiente de la labor, para ello hacer uso del atacador como
guiador cambiar la posición de la máquina perforadora para cada taladro. Para los taladros de corona usar la plataforma
de perforación. El taladro para la cuneta deberá plantarse un poco más que los otros.
4.14. Al finalizar la perforación; desinstalar la perforadora, guardar la maquina en un lugar seguro donde no pueda ser
dañada, con la boca hacia abajo y con su tapón en la bocina; de igual manera recoger las mangueras y dejarlos bien
enrollados en uno de los hastiales.

“Las copias impresas de los documentos son copias NO CONTROLADAS, la versión actual y original se encuentra en la carpeta SGI
MASST ALPAYANA S.A y es responsabilidad de cada usuario verificar personalmente o con su inmediato superior, la vigencia de
dicho documento impreso antes de su uso”|
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4.15. Instalar el soplete y soplador los taladros, para iniciar con el carguío de los taladros, teniendo en cuenta la buena
distribución de los cartuchos, cuidando sobrecargar los taladros, éstas no deberán cargarse más de lo 2/3 de la longitud
de taladro, los hastiales y la corona tendrá que disparase con voladura controlada.
4.16. Luego de haber realizado el carguío y ataco, el maestro procederá a amarrar según la secuencia de salida.
4.17. Para protección del cable eléctrico se debe colocar doble protección de seguridad.
4.18. El maestro perforista procederá a chispear, luego de haber verificado que se haya las zonas de acceso, también
respetar la hora de chispeo.

5. PELIGROS RIESGOS Y CONTROLES EN LA ACTIVIDAD:

PELIGROS RIESGOS CONTROLES

Manipulación de Contacto, aprisionamiento con las Uso correcto de herramientas, posición correcta de las manos en la
herramientas Manuales herramientas. herramienta, inspección de la herramienta, uso de EPPs
correctamente.
Ruido Exposición al ruido Uso de protección auditiva
Polvo Exposición al polvo Uso de respirador
Gas Exposición al gas Ventilar labor antes de su ingreso al pique
Explosivo Explosión Estar capacitado y autorizado para manipular carga explosiva
Rocas sueltas Caída de rocas sueltas Desate de rocas sueltas, antes, durante y después de la perforación
Máquina en Atrapamiento, aprisionamiento por Estar capacitado y autorizado para operar máquina perforadora.
funcionamiento máquina en funcionamiento
Desempalme de Golpe, corte por desempalme de Asegurar con un puente de alambre y/o estrobo de sujeción al
manguera de aire manguera realizar el empalme de manguera.
comprimido
Sopleteado de taladro Incrustación de partículas a la vista Comunicar al ayudante para cada sopleteado de taladro ya sea con
incorrectamente la máquina perforadora o soplete.
SARS – COV -2 (COVID- Infección viral: leve, moderada, Acatar con los tres pilares para la prevención del COVID-19;
19) grave, mortal. Fatiga, disnea, lavado adecuado de las manos con agua y jabón; uso y
fiebre, dolor de garganta, malestar disposición adecuada de mascarillas, distanciamiento social.
Asimismo, cumplimiento del plan para la vigilancia, prevención y
general, cefalea, sensación de
control del COVID 19 en el trabajo Alpayana.
cansancio, tos diarrea, disgeusia
(ausencia de gusto), anosmia
(ausencia de olfato).

6. RESTRICCIONES
6.1. Está prohibido perforar ante la presencia de tiros cortados.
6.2. Está prohibido perforar si la labor falta sostener.

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7. RESUMEN DE REVISIONES

REVISIÓN N° FECHA MODIFICACIONES

01 01/10/2019 Se actualizó el PETS de acuerdo al comité de Disciplina
Operativa del Sistema de Seguridad DUPONT.
02 15/06/2020 En el paso 4 se agrega el peligro, SARS – COV -2
(COVID-19).
En el paso 5.1 se agrega el cumplimiento del EST-OP 46
COVID - 19

LABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

HENRY JANAMPA ESPINO CESAR AUGUSTO DAVID RAFAEL QUICAÑO JULIO RAMIREZ HUIMAN
MUERAS ALIAGA SUAREZ
GERENTE DE SEGURIDAD Y
SUPERVISOR DEL AREA JEFE DE AREA GERENTE DE GENERAL
SALUD OCUPACIONAL
FECHA: 15/06/2020 FECHA: 16/06/2020 FECHA: 17/06/2020 FECHA: 18/06/2020

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